Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14144
.pdf
отверстия» 18 для одного канала, например, пары коммутаторов.
пропускать свет от барабана 13 к клеткам. проводники.
На рисунке 2 изображена система собирающих линз 19, в которой передатчик расположен между экраном 17
и барабаном 13 таким образом, что каждая зона исследования находится в таком положении, что ее
оптический центр расположен в точке, соответствующей объекту, имеющему свой собственный зеркальный
барабан.
- расстояние от оптического центра. Эта конструкция аналогична конструкции ближайшего зеркала 14,
равному фокусному расстоянию (рис. 1), с той разницей, что вместо линзовой системы. Установлено, что с
помощью одного зеркального барабана 13, три таких барабана 13 размером с каждое отверстие установлены
на комете 5ha;i.
18 Нет необходимости регулировать расстояние между тремя линзовыми системами 19 и тремя экранами с
одной диафрагмой, поскольку также предусмотрены три линзовых системы 19 и три экрана с одной
диафрагмой, образующие трехканальный объектив 10, приближающийся к аппарату или удаляющийся от
него. Работа аппарата, работающего с барабана 13, в некоторых случаях аналогична работе аппарата 100.
Необходимо перемещать ячейки 15 и, как показано на рисунке 1а, держать экран 18 на расстоянии от
барабана 13 и к нему: каждый барабан 13 обрабатывает только свет во время передачи сигнала из одной
зоны объекта 10.
Приближающийся и удаляющийся объект. На рисунке 3 показана модифицированная форма аппарата.
Следует понимать, что зеркало... В данной конструкции 105 барабан 13 имеет известную конструкцию (см.
описание объекта 10, исследуемого с помощью трех источников света, в заявке на патент № 348638),
имеющего вращающийся зеркальный барабан 13, как и прежде.
ряд зеркал, каждое из которых, однако, немного более наклонено, чем предыдущая конструкция, расположено
между объектом 10 и зеркальным барабаном 13. Линзовая система 19, однако, в этой конструкции
расположена так, что отражает свет от отдельного объекта 10 и 110. Лента и отдельная полоса объекта
проецируются на зеркальный экран 17. Интенсивный свет проецируется на барабан с помощью проектора 23,
имеющего щелевидное отверстие 24. По мере вращения барабана 13 каждая ячейка 15 имеет щелевидное
отверстие 24. Проектор исследует зону объекта. Эта конструкция 23 устроена таким образом, что свет,
который она излучает, лучше всего виден на барабане 13, расположенном у зеркала 14, при условии, что на
данный момент это клетка 15, находящаяся в положении для исследования. Световой поток, отражающийся
от барабана, излучает свет, а не принимает его. Такой свет пройдет через систему линз 19 (13) и попадет в
соответствующее отверстие в экране 18 объекта 10, где он осветит горизонтальную полосу 25 (120),
проходящую через систему линз 19. В модифицированной конструкции отражение от одного из зеркал 14 на
экран с соответствующим отверстием может быть установлено для точечного попадания на объект, например,
на зеркало 20.
Другой проектор, в котором только те части ячеек 15, которые можно рассматривать как часть полосы вокруг
пятен, освещают пятна, такие как 21 и 22, а остальная часть световой ленты 125 — объект 10. На самом деле,
свет распространяется в затемненном состоянии.
В обратном направлении, то есть, по мере вращения барабана 13 будет видно, что отражение от точек 20, 21
и 22, то есть точки исследования 20, 21 и отраженные от зеркал 14, проходят через 22, а освещенная полоса
25 проходит через систему линз 19, вертикально по объекту 10 вместе, так что 130 360,942 ободка
зеркального барабана 13, ободок 40 показан с выступающим фланцем 41 с одной стороны и отдельным
кронштейном 42 с другой стороны. Кронштейн 42 крепится к ободу 40 с помощью 70 болтов 43. Выступающая
часть фланца 41 и кронштейн 42 вмещают регулировочные винты 44 и 45 соответственно, которые
прижимают концы зеркала 46. Зеркало 46 поддерживается полосой 75 47 из пружинной стали и пружинной
скобой 48. Стремя 48 более четко показано на рисунке 7, который представляет собой сечение,
перпендикулярное сечению на рисунке 6. Зеркало 46 регулируется с помощью двух винтов 44 и винтов 45.
Угол наклона зеркала регулируется с помощью винта 45, тогда как регулировка в другом направлении (то есть
тангенциально относительно барабана 13) осуществляется 85 с помощью винтов 44.
Фланец 41 проходит по всей окружности барабана, но для каждого зеркала предусмотрен отдельный
кронштейн 42, позволяющий заменить или отремонтировать одно зеркало, не затрагивая остальные.
Следует понимать, что, хотя описанное выше устройство предназначено для использования с тремя зонами
исследования, настоящее изобретение охватывает использование любого количества таких зон и
соответствующего количества ячеек, линзовых систем и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360943A
[]
ПАТ 360, 943
Дата подачи заявки: август. 7, 1930. № 23,682/ 30.
Слева полностью: дюна 8, 7931.
Завершено: ноябрь. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и устройства для ввода и извлечения твердых веществ в сосуды, содержащие среду под
высоким давлением, и обратно.
Я, Тимс Ятре Джонсон, британский субъект, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: хотя подача газов и жидкостей в сосуды под давлением может быть легко осуществлена с
помощью насосов, подача твердых веществ, которые обычно находятся в порошкообразной или
гранулированной форме, представляет собой большую трудность. Уже предпринимались попытки, в
частности, вводить и извлекать твердые материалы путем доведения шлюзовой камеры до того же давления,
что и напорная камера, после чего материалы вводились или извлекались после открытия соединительного
клапана.
Ввиду необходимости попеременного воздействия давления на шлюзовую камеру и полного сброса давления,
этот метод имеет тот недостаток, что он работает прерывисто, и устройства, клапаны, задвижки и тому
подобное, отделяющие сосуд под давлением от шлюзовой камеры или последнюю от атмосферы, должны
выдерживать полное давление. При использовании порошкообразных или мелкозернистых веществ часто
происходит осаждение или слипание этих веществ из-за относительно большой толщины слоев и
длительного пребывания веществ в шлюзовой камере, что может привести к проблемам в работе. Кроме того,
вся энергия сжатия, необходимая для объема шлюзовой камеры, теряется, а это означает значительные
потери при использовании газов в качестве вытесняющих агентов.
- Иностранные корреспонденты установили, что ввод и извлечение могут быть организованы как практически
непрерывная операция путем проведения ввода твердого материала не в один этап, а в несколько этапов в
такой конфигурации, при которой эти материалы вводятся через несколько камер, расположенных одна за
другой и подвергающихся уменьшающемуся или уменьшающемуся давлению. Предпочтительно [Цена 1/-]
Piki.3 использовать положительное регулирование таким образом, чтобы устройства, соединяющие
отдельные камеры D и/или обеспечивающие выравнивание давления, приводились в действие таким
образом, чтобы, с одной стороны, устройства с нечетными номерами, а с другой стороны, устройства с
четными номерами открывались или закрывались. 6 Y'ether. Благодаря использованию нескольких камер,
далее именуемых ступенчатыми сосудами, устройства, соединяющие их, должны подвергаться
соответственно малому парциальному давлению, и, кроме того, потери энергии сжатия могут быть в
значительной степени ограничены.
Одноступенчатые сосуды предпочтительно располагаются один над другим и соединяются друг с другом и с
сосудом под давлением с помощью соответствующих устройств, клапанов, задвижек и тому подобного.
Одноступенчатые сосуды, в направлении сосуда высокого давления, подвергаются возрастающему
давлению, например, равномерному увеличению давления на 75 ступенях. Они снабжены трубопроводами
для подачи и отвода газов, которые при необходимости позволяют напрямую соединять одноступенчатые
сосуды друг с другом.
Для введения или отвода твердых веществ два соседних сосуда доводятся до одинакового давления путем
соответствующей подачи или отвода сжатого газа, и твердые вещества перекачиваются из одного сосуда в
другой сосуд, который затем доводится до того же давления, что и следующий сосуд, т.е. до более низкого
или более высокого давления, чем ранее, и вещество затем перекачивается в этот сосуд и так далее, пока
твердые вещества не будут введены в сосуд высокого давления или отведены из него в часть аппарата при
низком давлении. Тот факт, что устройства, разделяющие отдельные сосуды друг от друга или от сосуда под
давлением, а также устройства, обеспечивающие выравнивание давления, могут быть надежно соединены,
как описано выше, позволяет работать непрерывно. Вещества переходят из одного сосуда в другой за столь
короткий промежуток времени, что осаждения или скопления в значительной степени удается избежать,
поскольку вещества находятся в почти постоянном движении и должны иметь лишь сравнительно небольшую
толщину слоев во всех отдельных сосудах.
360,942 При небольшом изменении расположения сценических судов. Устройства, используемые
вертикально, позволяют твердым веществам перетекать из одного сосуда в другой таким образом, чтобы их
можно было полностью или частично удалить при открытии эластичного клапана, изменяя размер зерна и
другие свойства. Некоторые из веществ являются благоприятными. В эластичной трубе движение полностью
свободно в остальных случаях, кроме случаев прохождения подаваемого материала. Перемещение между
судами может осуществляться с помощью подшипников скольжения, работающих под давлением, что
облегчается любым механическим воздействием, таким как возвратно-поступательное или вращательное
движение, например, при перемешивании. Кроме того, во время или после открытия клапана, а также газ,
используемый для выравнивания давления, сами могут действовать как перемешивающие устройства,
особенно когда такие устройства могут быть подключены к нему, для осуществления или облегчения
транспортировки веществ и подаваемого материала.
с одного судна на другое. В процессе обработки могут также использоваться эластичные мембраны для
пропуска веществ через них вместо эластичных труб. Простые устройства для одновременного ввода и
вывода жидкости, например, для отвода или охлаждения твердых материалов, могут использоваться в
сосудах высокого давления. Двухступенчатые сосуды могут быть спроектированы для обработки газов, паров
или жидкостей или их смеси следующим образом: двухступенчатые сосуды или разделение на компоненты.
Кроме того, поддержание более высокого давления осуществляется посредством механической связи,
которая может, например, происходить через эластичную трубу. Подобно тому, как это возможно, можно
замкнуть сосуд вблизи верхней части и проводить реакции с несколькими субстанциями вблизи нижней части
сосуда с помощью механического давления, среди которых жидкое или казеозное давление. Твердый
материал, подлежащий подаче, или остатки материалов используются, а также твердые частицы проходят
через камеру клапана на 90 градусов. Образующиеся между точками, где труба. Когда сосуды ступеней
находятся в другом месте, thhn закрывается.
Вместо устройств, работающих в вертикальном направлении, для транспортировки вещества, например,
путем перекрытия эластичной трубы, может использоваться пара роликов, сжимающих трубу и
перемещающих ее таким образом, чтобы можно было использовать любое подходящее конвейерное
устройство, например, конвейерный червяк.
Для разделения отдельных сосудов друг от друга после завершения движения пары роликов могут быть
использованы соответствующие клапаны или задвижки. При этом может быть применено давление,
создаваемое наиболее разнообразными типами клапанов. Эти ролики отпускаются, в то время как другая
пара может быть расположена таким образом, чтобы они оставались закрытыми, когда избыточное давление
присутствует и не может быть открыто до тех пор, пока давление не выровняется. Ролики затем выполняют то
же движение, что и первая пара роликов. Эластичные трубы могут использоваться для попеременного
закрытия и открытия трубы или соединения отдельных сосудов с помощью указанных роликов, которые могут
быть сжаты вместе и соединены таким образом, чтобы устройство могло работать, например, механическим
способом. или жидкость под давлением, подаваемая автоматически, что может быть осуществлено извне, при
этом упругий материал предварительно разгружается путем размещения пар роликов на подходящем
расстоянии на общей ленте вдоль упругой трубы.
При использовании такого механического или гидравлического противодавления часть твердых веществ,
подлежащих транспортировке, может быть заключена в той части трубы, которая сжимается, и сама по себе
может служить уплотнением. Механическое противодавление может быть выгодно реализовано при
использовании...
Использование эластичных труб в качестве запорных устройств. Кроме того, пары роликов, предпочтительно
с помощью контрподшипников, состоящих из эластичного материала или покрытых им из твердого или
полностью или частично эластичного материала, расположенных один над другим, могут перемещать
материал, расположенный внутри указанных труб, от пары к паре, например, в форме ядра. При сжатии труб
снаружи эластичных труб давление в пространстве между отдельными парами роликов может быть
увеличено или уменьшено в зависимости от стадии. Вещество, сжатое между слоями, не имеет ядра. Таким
образом, резка роликов частично или полностью действует как (! 3 действие с одной стороны. на эластичность
зацепляется между промежутками. 12 материал при закрытии устройства и регулирование затяжки клапанов
может быть установлено, при этом давление ступени в значительной степени поглощается ядром,
электромагнитным или подобным образом.
Открытие подшипника скольжения таким образом, чтобы упругий материал клапанов, соединяющих
отдельные сосуды, может создавать напряжение растяжения только до или после выравнивания через
соответствующие соединения с отводными или всасывающими устройствами.
Сущность изобретения будет более подробно описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
70 вариантов расположения устройств в соответствии с данным изобретением, однако изобретение не
ограничивается этими вариантами.
Обращаясь к рисунку 1, главный сосуд под давлением А подвергается давлению 75 5p (где p — любая
единица измерения давления). В сосудах-ступенях B, расположенных выше сосуда A и соединенных с ним,
давление регулируется в соответствии с заданными параметрами. Клапаны C или Cl, соединяющие
отдельные сосуды, приводятся в действие 80 регуляторами D и 1. Таким образом, как уже было описано,
клапаны с четными номерами (второй, четвертый, шестой и так далее) и клапаны с нечетными номерами
(первый, третий, пятый и так далее) работают одновременно. Резервуары для ступеней соединены между
собой выравнивающими клапанами E или E', которые приводятся в действие общими регуляторами D или D1
(показаны слева). Они работают таким образом, что давление между двумя соседними ступенчатыми
сосудами выравнивается, а затем открывается клапан, разделяющий эти два сосуда, после чего вещество
переходит из одного сосуда в другой. 95 В зависимости от фактического объема твердых веществ (помимо
объема пор) при выравнивании давления в двух сосудах устанавливается давление, превышающее
желаемое давление на стадии j0o.
Клапаноподобные устройства F, соединенные с сосудами ступеней, сконструированы таким образом, что они
автоматически отводят указанный избыток давления и, таким образом, обеспечивают постоянное
поддержание желаемого давления на ступени. Устройства F регулируются до давлений 4, 3, 2 и 1;y.
Газы, проходящие через эти устройства F, подаются в компрессор G под существующим давлением.
Аналогичным образом, газ, выделяющийся под давлением H, подается из верхней ступени компрессора G0 в
нижнюю ступень, сжатый до давления 5P. Таким образом, твердое вещество проходит вниз через ряд
ступеней и, наконец, попадает в главный сосуд. Твердое вещество непрерывно подается в контейнер H при...
Удаление вещества может быть осуществлено в соответствующем аппарате при поэтапном снижении
давления. Обращаясь к схеме, изображенной на рисунке 2, сосуды B соединены между собой
промежуточными сосудами K. Эти промежуточные сосуды K имеют эластичные штифты или муфты на
внутренней стороне, которые плотно прилегают к каждой поперечной стенке сосуда K. Каждая из
образовавшихся камер заполняется жидкостью, которая находится под давлением 13 GC. Мешалка или
подобное устройство напрямую соединены или надежно соединены с клапанами, так что при каждом
открытии клапанов облегчается транспортировка твердых веществ.
Газы, используемые для выравнивания давления в двух соседних сосудах или для создания желаемого
давления, не обязательно должны быть полностью или частично освобождены от давления, но могут быть
использованы в дальнейшем в сжатом состоянии путем подачи сжатого газа в специальный контейнер
посредством заполнения соответствующего сосуда жидкостью до такой степени, что после удаления
жидкости остаточный газ в сосуде ступени будет иметь желаемое давление.
При необходимости, для экономии энергии сжатия, газ, отводимый при каждом регулировании давления на
ступени, может частично выпускаться под давлением в специальных уравнительных емкостях, а
одноступенчатые сосуды серии соединяются с указанными различными уравнительными емкостями до тех
пор, пока не будет установлено желаемое давление на ступени. Подача газа из этих уравнительных емкостей
в ступенчатые резервуары может осуществляться надлежащим образом.
Потери энергии сжатия можно в значительной степени избежать особенно простым способом, направляя
газы, отбираемые из одноступенчатых компрессоров, непосредственно под существующим давлением в
компрессор, а затем используя их повторно.
3)5 Для регулирования необходимого давления на каждой ступени целесообразно использовать клапаны,
которые автоматически открываются или закрываются при требуемом давлении.
Когда экономия энергии сжатия или экономия сжатого газа не требуются, газы, находящиеся под давлением,
могут быть непосредственно освобождены от давления.
При желании выравнивание давления может быть осуществлено с помощью клапанов и подобных устройств,
разделяющих отдельные сосуды.
Газы, выделяемые под давлением на ступенях низкого давления или сжатые путем введения твердых
веществ, могут закачиваться в циркуляционном режиме в основной сосуд высокого давления или могут
подаваться в один или несколько сосудов ступеней, предпочтительно в последний. В последнем случае, когда
приливные газы циркулируют только во впускных или выпускных устройствах, могут использоваться газы,
отличные от тех, которые используются в основном процессе.
Таким образом, только чистый газ, не загрязненный, например, продуктами реакции из основного баллона под
давлением, вступает в контакт с твердыми веществами.
В случаях, когда ввод и вывод газов из сосуда под давлением должны осуществляться одновременно, газы,
отводимые из или подаваемые в устройства ввода или вывода, могут быть доведены до давления,
соответствующего внутреннему давлению камер B, с помощью насосной установки, расположенной снаружи.
Соответственно увеличивая давление, упругие части камер К сжимаются вместе, так что сосуды В
перекрываются друг от друга.
Попеременная подача и сброс давления в этих камерах К обеспечивает попеременное перекрытие и
соединение ступенчатых сосудов В, так что твердые вещества текут вниз аналогично описанному на рисунке
1. Выравнивание давления в устройстве, показанном на рисунке 2, осуществляется посредством запорного
устройства при каждом сбросе давления жидкости одновременно с открытием запорного устройства. Газ,
выделяющийся под давлением. Вещество J1 проходит через установку M для удаления пыли и подается в
основной сосуд под давлением A через N с помощью компрессора G. Вещество непрерывно подается в сосуд
IEI с помощью шнекового конвейера 0. Твердое вещество, прошедшее через аппарат, перемещается из
емкости N в контейнер высокого давления A с помощью шнекового конвейера P.
Таким образом, как показано на рисунке 3, вся внутренняя стенка наложенных друг на друга камер B состоит
из цельной эластичной трубки, закрепленной на внешней стенке в точке R. Путем нагнетания жидкости внутрь
или ее выпуска в точке S эластичные внутренние стенки камер могут быть сжаты вместе, образуя таким
образом ступенчатые сосуды. Закрытие осуществляется попеременно, как уже было описано.
На рисунке 4 изображено устройство для ввода или извлечения твердых материалов с помощью трубных
клапанов в сочетании с механическими коллимтерными подшипниками. Стойки B соединены между собой
посредством эластичных трубчатых клапанов K и KE.
El показан в закрытом положении, а Kt — в открытом. Цилиндрические поршни Т и Т2, соединенные с
подвижными штоками ИЖ1 и ВТр, проходящими наружу через сальниковые уплотнения в стенках сосудов,
служат в качестве контрподшипников. На стержнях предусмотрены перемешивающие устройства.
Перемещение твердого материала из одного сосуда в другой через открытый клапан Т2 облегчается
вращением штоков. Клапаны K, 1S5 и K2 приводятся в действие под давлением рабочей среды способом,
описанным в отношении рисунков 2 и 3, а поршни с противоподшипниками T и T2 перемещаются в середину
клапана K или K2 незадолго до перекрытия трубы. После открытия K или K поршни с контрподшипниками T
или T2 снимаются на небольшое расстояние, чтобы освободить весь проход. Подаваемый материал io
подается при температуре -0 Q и вводится в сосуд под давлением при температуре . На рисунке 5 изображен
специальный клапан, в котором используется мембрана из эластичного материала, открытая с одной стороны
и аналогичная уплотнению поршней в насосах 70.
V — стенка сосуда, T — противоопорное устройство, а K — уплотнительное кольцо из эластичного материала,
плотно соединенное со стенкой сосуда. Уплотнительное кольцо K плотно прижимается к T под действием
давления газа в сосуде B следующей ступени и, таким образом, плотно закрывает верхний сосуд от нижнего.
После выравнивания давления с обеих сторон K, давление T снижается вверх или вниз на 8g, так что проход
становится свободным для чего? твердый материал.
На рисунке 6 также показано устройство, в котором используется эластичный материал.
Поршень Т проходит через стенку V<sub>Bt</sub> сосуда посредством сальникового уплотнения W.
Эластичная мембрана K прочно соединена со стенкой V. В стенке V, противоположной поршню Т,
предусмотрено углубление X, в которое при перемещении поршня Т до положения X эластичная мембрана
прижимается, обеспечивая тем самым герметизацию верхней ступени сосуда от нижней.
На рисунках 7a и 7b показаны специальные клапаны на разных этапах работы. 95-ступенчатые сосуды B
соединены трубой Y, расположенной в камере Z. Давление в камере Z снимает напряжение с трубы и
предпочтительно поддерживается на уровне среднего давления между давлениями 110, преобладающими в
двух сосудах B. Механическое сжимающее устройство a1 показано в закрытом положении на рисунке 7a и в
открытом положении на рисунке 7b, a1 открыто на рисунке 7a и закрыто на рисунке 7t. Клапанная камера b
попеременно соединена с верхним сосудом B и нижним сосудом :! 3 попеременно активируя кнопки a и a, что
позволяет твердому материалу перемещаться из верхнего сосуда в нижний. На рисунках 8 и 9 показаны
устройства, с помощью которых подаваемый или удаляемый материал проходит через эластичные ролики из
одного ступенчатого резервуара в другой, которые сжимаются с помощью роликов. Согласно рисунку #jl, 8,
эластичная труба закрывается с помощью пары роликов, несколько из которых соединены с бесконечной
цепью или ремнем, проходящим по направляющим роликам.
Пары роликов перемещаются вдоль эластичной трубы и расположены на бесконечном ремне на таком
расстоянии друг от друга, что при давлении, оказываемом одной парой роликов, давление сбрасывается на
один конец эластичной трубы.
Следующая пара роликов уже «сжала» эластичную трубу на другом конце. «Вместо использования пар
роликов, расположенных на бесконечной ленте, эластичная труба может также сжиматься с помощью
роликов, соединенных с вращающимися рычагами 360,943I 60,943, которые попеременно оказывают
давление на эластичную трубу и снимают его, как показано на рисунке 9.»
Датировано 7 августа 1930 года.
Дж. Й. и Г. В. Джорнсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W.CG. 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные приборы и устройства для введения и извлечения твердых веществ в сосуды,
содержащие среду, под высоким давлением.
1,
Джеймс Янт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы) посредством... G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии), и каким образом это
должно быть осуществлено, должно быть подробно описано и определено в следующем заявлении. В то
время как подача газов и жидкостей в сосуды под давлением может быть легко осуществлена с помощью
насосов, подача твердых веществ, которые обычно находятся в порошкообразной или гранулированной
форме, представляет собой большую трудность. Уже предпринимались попытки, в частности, ввести и
извлечь твердые материалы путем доведения шлюзовой камеры до того же давления, что и напорная камера,
после чего материалы вводились или извлекались после открытия соединительного клапана.
Ввиду необходимости попеременного воздействия давления на шлюзовую камеру и полного сброса давления
этот метод имеет недостаток в том, что он работает прерывисто, и устройства, клапаны, задвижки и тому
подобное, отделяющие сосуд под давлением от шлюзовой камеры или последнюю от атмосферы, должны
выдерживать полное давление. При использовании порошкообразных или мелкозернистых веществ часто
происходит осаждение или слипание этих веществ из-за относительно большой толщины слоев и
длительного пребывания веществ в шлюзовой камере, что может привести к проблемам в работе. Кроме того,
вся энергия сжатия, затрачиваемая на объем шлюзовой камеры, теряется, а это означает значительные
потери при использовании газов в качестве вытесняющих агентов.
5(0 Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что введение или извлечение может быть организовано как
практически непрерывная операция путем проведения введения твердого материала не в один этап, а в
несколько этапов таким образом, чтобы вещества проходили через несколько камер, расположенных одна за
другой, и подвергались уменьшающемуся или увеличивающемуся давлению. Предпочтительно использовать
положительное регулирование таким образом, чтобы устройства, соединяющие отдельные камеры и
обеспечивающие выравнивание давления, приводились в действие так, чтобы, с одной стороны, устройства с
нечетными номерами, а с другой стороны, устройства с четными номерами открывались или закрывались
одновременно. Благодаря использованию нескольких камер, далее именуемых ступенчатыми сосудами,
устройства, соединяющие их, должны подвергаться лишь соответственно небольшому парциальному
давлению, и, кроме того, потери энергии сжатия могут быть в значительной степени ограничены.
Одноступенчатые сосуды предпочтительно располагаются один над другим и соединяются друг с другом и с
сосудом под давлением с помощью соответствующих устройств, клапанов, задвижек и тому подобного.
Одноступенчатые сосуды, в направлении сосуда высокого давления, подвергаются возрастающему
давлению, как, например, в 80 случаях, давление равномерно увеличивается поэтапно. Они снабжены
трубопроводами для подачи и отвода газов, которые при необходимости позволяют напрямую соединять
одноступенчатые сосуды друг с другом. 85 Для введения или отвода твердых веществ два соседних сосуда
доводятся до одинакового давления путем соответствующей подачи или отвода сжатого газа, и твердые
вещества 90 перекачиваются из одного сосуда в другой; затем этот сосуд доводится до того же давления, что
и следующий сосуд, т.е. до более низкого или более высокого давления, чем ранее, 95, и вещество затем
перекачивается в этот сосуд, и так далее, пока твердые вещества не будут введены в сосуд высокого
давления или отведены из него в часть аппарата при низком давлении 100.
Тот факт, что устройства, разделяющие отдельные сосуды друг от друга или от сосуда высокого давления, а
также устройства, обеспечивающие выравнивание давления, могут регулироваться положительно, как
описано выше, позволяет работать непрерывно. Вещества, образующиеся в течение столь короткого
промежутка времени, 'toveshtllaF 6 360,943 (отложение или конгломерация в значительной степени влияют на
эластичный материал при закрытии, поскольку вещества являются устройством и устанавливают стадию,
которая почти постоянно находится в движении и, безусловно, в значительной степени поглощается
необходимостью иметь лишь сравнительно небольшую ядерную опору или контрподдержку, поэтому толщина
слоев в отдельных сосудах. Таким образом, эластичный материал подвергается воздействию напряжения 70.
Когда стадии сосуды расположены или удлинение лишь в незначительной степени. В вертикальном
направлении твердые вещества могут перемещаться из одного сосуда в другой, причем устройства,
используемые в качестве контрподшипников, расположены таким образом, чтобы их можно было полностью
или частично удалить при вскрытии сосуда, если это благоприятно.
В эластичном клапане, так что эластичная труба в других случаях полностью свободна для прохождения
материала из одного сосуда в другой. Противодавление, создаваемое любым механическим воздействием,
например, подшипниками, может совершать возвратно-поступательное движение или перемешивание. Кроме
того, вращательное движение во время или после открытия клапана, используемого для выравнивания
давления газа, может использоваться, особенно при извлечении веществ, для перемешивания или
облегчения их транспортировки из одного сосуда в другой. В процессе прохождения подаваемых веществ
через сосуды-ступени вместо эластичных труб могут также использоваться эластичные мембраны для
проведения электрохимической обработки.
Одновременное размещение, например, простое устройство для введения и нагревания или охлаждения,
обработки газами, извлечения твердых материалов из паров или жидкостей, а также для смешивания или
разделения. Сосуды высокого давления могут быть спроектированы следующим образом: двухступенчатые
сосуды, например, для механического измельчения, которые могут поддерживаться под разным давлением и
одновременно использоваться для измельчения. Аналогичным образом возможно проведение реакций с
помощью эластичной трубы, которая перенаправляется на несколько субстанций, расположенных вблизи
верхнего сосуда, при этом вблизи нижнего сосуда используются жидкие или газообразные вещества под
механическим давлением, а также твердые субстанции. Твердый материал, подлежащий подаче или
перемещению, проходит через камеру клапана. Когда сосуды ступенчатой формы образуются не между
точками, где труба расположена вертикально, подача веществ прекращается. Вместо устройств,
позволяющих переключаться между сосудами, можно использовать пару роликов, сжимающих трубу, и,
например, конвейерный червяк, перемещая трубу в направлении, в котором она будет подавать материал.
Для разделения отдельных сосудов от подающих материалов можно использовать другие устройства.
При движении пары роликов могут использоваться различные типы клапанов или задвижек. Давление,
создаваемое роликами, может быть сброшено, в то время как другая пара роликов плотно закрывается, когда
избыточное давление присутствует и не может быть открыто до тех пор, пока давление не выровняется. В
качестве первой пары роликов могут использоваться эластичные трубы. Попеременное закрытие или
соединение между одиночным и закрытым отверстиями трубы посредством сосудов, которые могут
сжиматься вместе, указанные ролики предпочтительно соединены таким образом, чтобы, например,
механическим или жидкостным давлением, устройство могло управляться автоматически, без внешнего
воздействия, при этом эластичный материал может быть освобожден от натяжения путем размещения пар
роликов на подходящем расстоянии друг от друга на значительной степени с помощью соответствующего
ремня, движущегося вдоль эластичной трубы.
«При такой конструкции частичное противодавление твердых веществ, подлежащих транспортировке, может
быть выполнено с помощью механического противодавления, которое сжимается вместе и само по себе
создает упругие трубы, например, в качестве запорного устройства, при помощи наполнителя. — Кроме того,
пары роликов, предпочтительно из твердого или полностью или частично упругого материала или покрытые
им, расположенные внутри указанных труб, расположенные одна над другой, могут перемещать вещество,
например, в виде ядерного прилегания, вперед от пары к паре». При сжатии труб против давления газа без
внешней среды с помощью подходящей среды используются эластичные трубы, благодаря чему они плотно
охватывают пространство между отдельными трубами, при этом давление между ними увеличивается или
уменьшается. В случае отсутствия такого уплотнения давление между трубами увеличивается поэтапно.
Вещество, подвергающееся сдвиговому воздействию с одной стороны, сжимается между роликами, в
результате чего продукты реакции из основного контейнера под давлением вступают в контакт с твердыми
веществами.
В случаях, когда ввод на сушу и вывод из сосуда под давлением должны осуществляться одновременно, газы,
отбираемые из устройств ввода или вывода или подаваемые к ним, могут подаваться через соответствующие
соединения к устройствам вывода или ввода. 75
Описанный процесс и оборудование могут быть использованы для эффективного деструктивного
гидрирования сухого измельченного углеродистого материала. В таком процессе, например, сухой
порошкообразный уголь подается из бункера, находящегося под атмосферным давлением, через систему из
пяти последовательных камер, в которых давление водорода увеличивается на 40 атмосфер, в емкость для
хранения, находящуюся под давлением водорода 200 8g; атмосфер, откуда уголь подается в саму
реакционную камеру. Аналогичным образом твердые остатки реакции удаляются из реакционной камеры.
Процесс и устройство 90 могут быть использованы для введения металлических веществ в реакционную
камеру при производстве металлокарбонилов из металлов и монооксида углерода под высоким давлением.
Данный процесс и устройство также применимы для производства карбаматов металлов с целью введения
солей в реакционную камеру, где они подвергаются воздействию, находясь во взвешенном состоянии в
жидком аммиаке, с помощью диоксида углерода под давлением.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительной
спецификации, которые иллюстрируют расположение устройств в соответствии с данным изобретением,
однако изобретение не ограничивается этими расположениями. Обращаясь к рисунку 1, главный сосуд под
давлением А подвергается давлению 110 5p (где I — любая единица измерения давления). В резервуарах B,
расположенных над резервуаром A и соединенных с ним, поддерживается соответствующее градуированное
давление. Клапаны C или C', соединяющие отдельные сосуды, приводятся в действие общими регуляторами
D и D'. Таким образом, как уже было описано, клапаны с четными номерами (второй, четвертый, шестой и так
далее) и клапаны с нечетными номерами (первый, третий, пятый и так далее) работают одновременно.
Ступенчатые сосуды соединены друг с другом выравнивающими клапанами давления E или El, которые
приводятся в действие общими регуляторами D или D' (показаны слева). Они работают таким образом, что
давление между двумя соседними двухступенчатыми сосудами выравнивается, после чего открывается
клапан, разделяющий два двухступенчатых сосуда, и вещество переходит из одного сосуда в другой. 130
частично или полностью в виде наполнителя между сосудами.
Регулирование работы клапанов может осуществляться исключительно механическим, гидравлическим,
электромагнитным или иным способом. Открытие клапанов, соединяющих отдельные сосуды, может
осуществляться до или после выравнивания давления. К клапанам может быть непосредственно подключено
или надежно соединено перемешивающее устройство или подобное приспособление, так что при каждом
открытии клапанов облегчается перемещение твердых веществ.
Газы, используемые для выравнивания давления в двух соседних сосудах или для создания желаемого
давления, не обязательно должны быть полностью или частично выпущены из сосуда, но могут быть
дополнительно использованы в сжатом виде путем принудительной подачи сжатого газа в специальный
контейнер посредством заполнения соответствующего сосуда жидкостью до такой степени, что после
удаления жидкости остаточный газ в сосуде ступени будет иметь желаемое давление.
При необходимости, для экономии энергии сжатия, газ, отводимый при каждом регулировании давления на
ступени, может частично выпускаться под давлением в специальных выравнивающих емкостях, а отдельные
емкости серии соединяются с указанными различными выравнивающими емкостями до тех пор, пока не будет
установлено желаемое давление на ступени. Подача газа из этих уравнительных емкостей в ступенчатые
резервуары может осуществляться надлежащим образом.
Потери энергии сжатия можно в значительной степени избежать особенно простым способом, направляя
газы, отбираемые из отдельных ступеней давления, непосредственно под существующим давлением в
компрессор, а затем используя их далее.
theml.
Для регулирования необходимого давления на каждой ступени целесообразно использовать клапаны,
которые автоматически открываются или закрываются при требуемом давлении.
Когда не требуется экономить энергию сжатия или сжатый газ, газы, находящиеся под давлением, могут быть
непосредственно выпущены из-под давления, при этом, при необходимости, выравнивание давления может
быть осуществлено с помощью клапанов и подобных устройств, разделяющих отдельные сосуды.
Газы, выделяющиеся под давлением в отдельных ступенях нагнетания или сжатые путем введения твердых
веществ, могут закачиваться обратно в основной сосуд под давлением или могут подаваться в один или
несколько сосудов ступеней, предпочтительно в последнюю. В последнем случае, когда газы циркулируют
только во входных или выходных устройствах, могут использоваться газы, отличные от тех, которые
применяются в основном процессе.
Таким образом, получается только чистый газ, не загрязненный, например, веществом 360,943. В зависимости
от фактического объема твердых веществ (помимо объема пор) в двух сосудах устанавливается давление,
которое выравнивается и оказывается выше требуемого давления на ступени. Клапаноподобные устройства
F, соединенные с сосудами ступеней, сконструированы таким образом, что они автоматически отводят
указанный избыток давления и, таким образом, обеспечивают постоянное поддержание желаемого давления
на ступени. Устройства F регулируются до давлений 4, 3, 2 и лп.
Соседние файлы в папке патенты