Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13967
.pdf
Однако обычные методы стерилизации, применяемые до настоящего времени, не могут быть использованы в
случае яиц, например, взбивание при температуре 120-1400 °C или погружение в ядовитые вещества.
Существующие методы хранения яиц не стерилизуют их, а в лучшем случае дезинфицируют скорлупу, вплоть
до мембраны, после чего герметично запечатывают скорлупу или создают условия, благоприятные для
развития и размножения бактерий, так что их вредное воздействие уменьшается и замедляется. Однако при
этом процессе бактерии, находящиеся внутри мембраны (анеробы), остаются живыми и продолжают свою
разрушительную деятельность. Другие методы, такие как охлаждение, известкование и т. д., неудобны в
применении и эффективны только во время самой обработки. С учетом современных достижений науки,
наилучшим способом стерилизации яиц, ввиду их особенностей, является применение бактерицидных лучей.
Ранее в ряде опубликованных технических условий предлагалось стерилизовать продукты питания и т. д. с
помощью излучения в синей и фиолетовой частях видимого спектра или за их пределами, и в одном из таких
предложений, в котором материал сначала измельчается в порошок, к нему может быть приложено
осциллирующее электрическое поле в дополнение к ультрафиолетовым лучам или вместо них. Подобные
методы стерилизации я счел неэффективными и непригодными для своих целей, поэтому следует понимать,
что, говоря о стерилизующих лучах или коротковолновом излучении, я не имею в виду такое излучение или
изменяющиеся электрические поля подобного рода. Кроме того, было также предложено воздействовать на
вещества посредством полевых эффектов, возникающих между пластинами одного или нескольких
конденсаторов, предназначенных для генерации электрических волн длиной 10 метров или менее, и
использование таких радиационных эффектов для этих целей следует понимать как не подпадающее под
сферу действия настоящего изобретения, которое направлено исключительно на бактериологическую
стерилизацию.
Однако я обнаружил, что электрические волны, излучаемые между более плотными пластинами устройства
для генерации коротких волн (например, длиной волны до 10 метров), очень эффективны для стерилизации,
полностью исчезая примерно через 1-2 минуты, и в соответствии с изобретением такое излучение
используется для сохранения яиц в скорлупе. Эти лучи следует считать первостепенно важными для
промышленной стерилизации яиц в больших количествах. 7G Время воздействия коротких электрических
волн, а также количество и масса стерилизованных яиц зависят от проникающей способности волн, а также от
поглощающей способности яичной скорлупы. 75 Благодаря проникновению лучей с разных сторон, их
действие может быть усилено, а процесс сделан более эффективным.
Однако короткие электрические волны обладают различными бактерицидными свойствами в зависимости от
длины волны, и поэтому может потребоваться стерилизация путем воздействия на яйца электрическими
волнами разной длины, например, от 1 до 50.
метры. Этого легко добиться, изменяя элементы в устройстве, регулирующем длину волны.
Известно, что в результате воздействия тепловых лучей, которые могут генерироваться с помощью
электрических лучей, или под воздействием тепла, или из-за кислорода в воздухе и образующегося из него
озона при излучении лучей, в яйцах может происходить окисление. Таким образом, происходит коагуляция 95:
Может произойти разложение белка и образование воздушных карманов; яйцо приобретает неприятный запах
и вкус. По этой причине при использовании лучей желательно исключить тепловые лучи и их воздействие.
Этого нельзя достичь различными уже известными методами, например, путем размещения между
источником лучей и обрабатываемыми яйцами поглощающего экрана, пропускающего желаемый поток лучей,
например,
ó0 кварцевая или стеклянная пластина, известная под зарегистрированным товарным знаком -Uviol, или сосуд
из нее, содержащий чистую холодную воду (предпочтительно проточную), которая поглощает как тепловые
лучи, так и лучи, производящие наибольшее количество озона, - то есть волны короче 250 миллимикрон.
Таким образом мы можем сохранить яйцо в скорлупе.
Для такой консервации отбирают здоровые и достаточно свежие яйца в скорлупе, например, по прозрачности,
и тщательно промывают их в воде с использованием соответствующего оборудования или иных средств,
чтобы поры были полностью открыты. Затем их высушивают и облучают короткими электрическими волнами в
течение, скажем, 1-10 минут, в результате чего они стерилизуются, после чего их слегка деаэрируют в
вакууме 10°C (30-40 мм ртутного столба) и помещают в жидкость, состоящую из 50-60% парафина или
церезина и 25-50% стеарина, или в какую-либо другую смесь, состоящую из подходящих ингредиентов, но не
при температуре выше 50-520°C. Эта смесь продавливается через поры путем попеременного воздействия
вакуума 50-100 мм и около 800 мм.
или приблизительно атмосферное давление.
Эта смесь, продавливаясь через поры и проникая внутрь, эффективно герметизирует раковину. Затем яйца
извлекают из жидкости, и после удаления прилипшей к ним смеси их высушивают. 5 На практике можно
использовать парафин, плавящийся при температуре 45-1500 °C, или другие пропитывающие материалы, не
имеющие вкуса, запаха или цвета, плавящиеся при максимальной температуре 600 °C. В качестве финишного
покрытия можно использовать шеллак или другой подходящий материал.
Однако следует понимать, что ранее уже высказывались предложения об использовании воскоподобных
покрытий для сохранения яиц, и в настоящем документе не утверждается, что такой метод или средство
сохранения является приемлемым, за исключением случаев, когда это удобный дополнительный шаг для
поддержания стерилизации, которая ранее осуществлялась с помощью коротковолнового излучения. 60
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364129A
[]
(В рамках данной заявки, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Патентного
кодекса)
и. Законы о промышленных образцах 1907–1928 гг., а; спецификация — представленная для публичного
ознакомления. 26 июня 1930 года. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1930 года. № 19,396/130.
Завершено: Декабрь. 28, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
364,129 Улучшения, связанные с сохранением или относящиеся к сохранению:iggs.
И. Лисло Липсей, из Фалька Микса утка 1l;, Биуапет, Лунгария, гражданина Лунгарианской нации, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Порча яиц, вызываемая бактериями, может быть предотвращена стерилизацией и хранением в стерильных
условиях.
Однако обычные методы стерилизации, применяемые до настоящего времени (например, нагревание до
120-1400 °C или погружение в ядовитые вещества), неприменимы в случае яиц, особенно после извлечения
их из скорлупы.
Современные методы консервации яиц не предусматривают их стерилизацию, а, как правило, с помощью
дезинфицирующих средств, направлены на создание условий, неблагоприятных для развития и
распространения бактерий, чтобы уменьшить и замедлить их вредное воздействие. Однако, несмотря на это,
споры внутри материала остаются живыми и после созревания продолжают свое разрушительное действие.
Другие методы, такие как охлаждение, известь и т. д., неудобны в применении и эффективны только во время
самой обработки. С учетом современных достижений науки, наилучшим способом стерилизации яиц, ввиду их
специфических характеристик, является применение бактерицидных лучей.
Ранее предлагалось стерилизовать жидкости и другие материалы, подвергая их облучению в синей и
фиолетовой частях видимого спектра или за их пределами. В одном из вариантов предлагается помещать
материал (предварительно измельченный в порошок) в переменное электрическое поле вместо или в
дополнение к облучению таким излучением.
Я обнаружил, что такое излучение не подходит для предполагаемой цели, и следует понимать, что везде, где
здесь используется термин «короткие лучи», «волны» или подобная формулировка, он не включает излучение
такого рода. Кроме того, [Цена 11-] также было предложено воздействовать на вещества посредством
полевых эффектов, возникающих между пластинами одного или нескольких конденсаторов, предназначенных
для генерации электрических волн длиной 10 метров или менее, и использование таких радиационных
эффектов для этих целей следует понимать как не подпадающее под действие настоящего изобретения,
которое направлено исключительно на бактериологическую стерилизацию.
В соответствии с настоящим изобретением я стерилизую яйца после извлечения из скорлупы, облучая их
короткими электрическими волнами, образующимися между конденсорными пластинами аппарата для
генерации коротких волн, длиной волны менее 100 метров, которые стерилизуют за 1–10 минут, уничтожая
бактерии. Однако короткие электрические волны обладают различными бактерицидными свойствами в
зависимости от длины волны, и по этой причине может быть целесообразно осуществлять стерилизацию,
подвергая яйца воздействию электрических волн разной длины в разное время, например, от 1 до 50 метров.
Этого легко добиться, изменяя элементы в устройстве, регулирующем длину волны. 75 Для промышленной
стерилизации яиц в больших количествах такие коротковолновые лучи с высокой проникающей способностью
имеют огромное значение.
Время воздействия электрических волн, а также количество и масса стерилизованных яиц зависят от
проникающей способности лучей.
Благодаря проникновению лучей с разных сторон их действие может быть усилено 85, а процесс сделан
более эффективным.
Известно, что под воздействием тепловых лучей, генерируемых короткими электрическими волнами, или под
действием тепла, или под воздействием кислорода в воздухе и образующегося из него озона при излучении
лучей, может происходить окисление яиц. Таким образом, может произойти свертывание белка, и яйцо
приобретет неприятный вкус и запах. По этой причине при использовании лучей желательно исключить
тепловые лучи и их воздействие. Среди методов, направленных на достижение этой цели, предпочтительно
размещать между источником лучей и обрабатываемыми яйцами защитный экран, пропускающий желаемые
лучи, например, пластину из кварца или стекла, известную под зарегистрированной торговой маркой lUviol,
или сосуд из такого стекла, содержащий чистую холодную воду (предпочтительно проточную), которая
поглощает как тепловые лучи, так и лучи, производящие наибольшее количество озона, то есть волны короче
250 миллимикрон.
Таким образом, мы можем сохранить яйцо после извлечения из скорлупы, и это осуществляется следующим
образом: скорлупа чисто разбивается, белок и желток отделяются от скорлупы по отдельности или вместе и
помещаются в емкости, либо их можно поместить непосредственно в банки или контейнеры для
консервирования. Предпочтительно, чтобы эти сосуды были неглубокими и имели большую площадь
поверхности, чтобы обеспечить достаточное воздействие солнечных лучей на жидкие яйца.
Рекомендуется отделять белок от желтка, так как в противном случае вкус ухудшается, а белок становится
непригодным для взбивания.
После этого генерируются лучи, которые устраняют тепловые волны и вышеупомянутое вредное воздействие,
а яйца пропитываются электрическими волнами, генерируемыми на коротковолновом аппарате, для которого
достаточно 1–10 минут облучения, что приводит к стерилизации. После стерилизации яйца герметично
упаковываются в большие или маленькие контейнеры в зависимости от необходимости.
Лучи будут оказывать стерилизующее действие через жестяные банки или контейнеры, и стерилизация может
быть произведена после того, как яйца будут герметично упакованы в контейнеры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,... Я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 28, 1930 год. № 19679/30. 364 130 окт. 11, 1930, № 30,452/30.
окт. 18, 1930. № 31,228/30.
Один полный левый: февраль. 9, 1937.
Завершено: Декабрь. 28, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19679, 4. Д. 1930.
Усовершенствования в обработке текстильных тканей или связанные с ней.
1,
Альфред Уильям Беннис из компании Edward & Company Limited, инженеры, предпочитающие создавать
привод с регулируемой скоростью для перемещения указанных 50 лент, и предпочтительно, чтобы они были
производства Lancaster, британской компании, способной к бесконечно малым изменениям скорости. В
данном описании изобретения указывается его предназначение.
следующим образом: - - Ленты могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как
решетчатая ткань или любая другая металлическая сетка, которая не повредит ткани, и в частности
обрабатываемой ткани, и не будет подвергаться коррозии. Предложенное изобретение относится к обработке
или кондиционированию текстильной металлической сетки, которая не повредит ткани, и в частности
обрабатываемой ткани, и не будет подвергаться коррозии.
Обработка текстильных материалов в аппарате. Обрабатываемые изделия подаются в камеру между парой
валиков давления 60, из которых формируются изделия из одежды, и извлекаются из камеры или после
прохождения через другую пару валиков давления, из которых формируются такие изделия, или же изделия
тем временем протягиваются через камеру или назад и проходят через камеру с любой предварительно
определенной скоростью и во время их обработки.
При прохождении через такую камеру резиновые или подобные гибкие соединения, ткани или изделия
подвергаются воздействию условий обработки или иного процесса обработки, а также при выходе из камеры
свободные концы этих изделий непрерывно перемещаются с заданной скоростью с момента их входа в
камеру. На входе и выходе из камеры могут быть предусмотрены заслонки, которые непрерывно
перемещаются со скоростью 70°C. Заслонки, расположенные рядом с ними, движутся с момента их входа в
камеру.
Камера остается закрытой до тех пор, пока ее не покинут, без возможности прикосновения рукой. За
исключением указанного входа и выхода, может использоваться несколько камер, для отвода излишков газа
или пара от обрабатываемых в каждой камере товаров может быть предусмотрен дымоход или воздуховод.
75 В соответствии с требованиями, и при необходимости с помощью механических средств, предпочтительно
предусмотреть один или несколько вакуумных ящиков рядом с путем Ibands и pg, прилегающих к пути
движения товаров. Для облегчения пропитки товаров жидкостью, которой они обрабатываются,
предпочтительно предусмотреть один или несколько ящиков рядом с путем Ibands и pg.
Аппарат может быть сконструирован таким образом, что всасывающие боксы могут располагаться в одной
камере и предпочтительно распространяться на один процесс, например, одна и та же камера может
использоваться для кондиционирования и обработки поверхности, которая может быть полностью открытой
или перфорированной, расположенной близко к проходному полю. После регулировки элементов управления
устройство может использоваться для сушки ткани или ленты. Один или оба конца всасывающего ящика
могут быть соединены с вытяжным вентилятором, так что камера может представлять собой резервуар из
подходящего материала или быть облицована подходящим материалом. Камера может состоять из
резервуара, в котором создается разница давлений, вызывающая немедленный поток кондиционирующей
или другой жидкости из резервуара через расположенные в нем ленты, а материал, находящийся в нем,
перемещается через камеру с помощью пары лент между всасывающим ящиком. Воздуховоды представляют
собой бесконечные ленты или полосы достаточной ширины, чтобы от конца или концов всасывающего короба
добирать самый широкий обрабатываемый материал. 95 Поскольку временной элемент имеет большое
значение, всасывающий короб может быть прикреплен болтами [Цена 11-] 2 364 130 непосредственно к
внешней стороне камеры перед входом в аппарат, целью которого является увеличение ширины конечного
продукта и предотвращение усадки в результате обработки в аппарате. Для того чтобы уравнять всасывание
с наилучшими требованиями к процессу прессования, необходимо обеспечить, чтобы оно проходило от конца
или концов самого широкого обрабатываемого материала. [Цена 11-] 2 364 130 В этом случае всасывающий
короб может простираться через боковую стенку камеры непосредственно к входу в всасывающий короб.
В качестве "пыточного ящика" предпочтительнее использовать хорошо известное устройство для растяжения.
Согласно настоящему изобретению, диафрагма, простирающаяся поперечно по внутренней части
всасывающего короба между указанной струей пара, подается в трубу, предпочтительно петлю, и отверстием
к вентилятору, таким образом, с раструбом на входном конце диафрагмы, образованной относительно
воздухозаборным каналом.
Материал с мелкой сеткой, обеспечивающий достаточное сопротивление равномерному распределению
всасывания по всей поверхности коробки, упомянутой выше. Указанная труба подачи воздуха может быть
соединена на своем выходном конце с указанной выше коробкой.
При желании внутри камеры может быть предусмотрено одно или несколько напорных трубок.
Предпочтительно, внутри камеры также может быть предусмотрено количество воздухоподающих трубок (8),
каждая из которых имеет паровое сопло, сконструированное и расположенное таким образом, чтобы оно было
направлено аксиально в центр колокола, а именно всасывающие коробки, и предпочтительно – через них.
61 Трубы, одна для регулировки положения, а другая, например, клапаны, могут быть предусмотрены для
регулирования давления и расположены рядом друг с другом: одна для регулирования выхода пара из 85,
другая — на противоположных сторонах труб, так что сопла, помимо этого, пропускают пар из напорного
ящика и подаваемый воздух непосредственно через трубы и всасывающий ящик. При желании может быть
предусмотрен насос, позволяющий смешивать любой желаемый промежуточный и общий для указанного
всасывания материал на выходном конце указанных труб, а также напорные шланги, расположенные
снаружи, например, в указанном напорном ящике.
ciatyber, но это, конечно, не так. Было установлено, что при использовании бокса с всасывающим устройством
в сочетании с уже описанным вакуумным устройством всасывания вытяжного вентилятора достаточно, чтобы
снизить давление пара или другой жидкости, подаваемой в бокс или камеру. Клапаны предусмотрены для
регулирования давления пара, воздуха или другой жидкости, подаваемой в бокс или камеру. При желании,
конечно, боксы с всасывающим устройством могут использоваться независимо от или без всасывающих
устройств, в этом случае в камеру будет подаваться действительно увлажненный воздух, в отличие от
тумана, который вызывает неравномерное затухание материала. При использовании обоих типов боксов с
всасывающим устройством могут быть предусмотрены средства для изменения вакуума в боксе, как описано
ранее. При необходимости, конечно, боксы с всасывающим устройством могут использоваться независимо от
или без всасывающих устройств. Самое важное преимущество настоящего изобретения заключается в том,
что в бокс подается действительно увлажненный воздух, в отличие от тумана, который вызывает
неравномерное затухание материала. 105 и напорные камеры, которые могут быть созданы для дальнейшего
регулирования степени влажности подаваемого воздуха, образуют камеру, которая затем будет
предпочтительно обеспечивать открытую дверь или заслонку только с торцов для каждого раструба, так что
скорость прохождения материала и притока обычного воздуха может быть изменена. 110 устранить наружный
канал с помощью отдельных элементов по желанию или даже полностью перекрыть его.
Внутри размещены всасывающие и напорные камеры. Группы, или, при желании, все паровые форсунки могут
регулироваться общим управлением, и аналогично, при желании, группы всасывающих и напорных коробок,
или все указанные раструбные двери могут регулироваться общим способом.
Клапаны, контролирующие вход пара, воздуха или другой жидкости в камеру, могут управляться совместно,
или же давление в камерах может регулироваться автоматически главным управляющим элементом, так что
влажность подаваемого воздуха может регулироваться локально, дистанционно или любым одним
управляющим элементом.
другие хорошо известные средства. - - Очевидно, что может быть предусмотрено столько же
воздухозаборников и паровых форсунок, сколько необходимо для обработки трикотажных и текстильных
тканей, а также дополнительные устройства и тому подобное. При желании могут быть предусмотрены
воздухозаборники без паровых форсунок, непрерывно подающие или являющиеся частью устройства.
Finishin' -Presses s T 'the like. hen t6Wat-ed this 27day -day June, 1930.
Для обработки трубчатых тканей я предпочитаю, чтобы компания W. P. Tf-OM7PSON & Co. оснастила аппарат
расширяющимся растяжителем, растяжителем с лопастями, растяжителем с лопастями, растяжителем с
лопастями, растягивающим трубчатую ткань. Сертифицированные и зарегистрированные патентные агенты
364,130 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:o%. J 0; b, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в обработке текстильных изделий или связанные с ней.
1, —АДЖАУРЕД ИЛЛИАР 3ЕТ2xiS, из Литл-Хилл, 3110, графство Ланкашир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в том, что настоящее изобретение
относится к обработке, например, к кондиционированию, текстильных тканей либо в самом изделии до его
изготовления в предметы одежды или доспехи, либо после того, как они были изготовлены в такие изделия,
либо до, между или после процессов отделки, и особенно к подаче увлажненного воздуха для обработки
текстильных материалов в аппаратах, подобных описанным в моей сопутствующей заявке № 0. 19,679/:30.
Я обнаружил, что наиболее подходящее устройство для проведения процесса подготовки, упомянутого в моих
находящихся на рассмотрении заявках под номерами выше, состоит из камеры, которая в поперечном
сечении имеет основание, образованное двумя в значительной степени дугообразными частями,
расположенными рядом друг с другом, и верхнюю часть, стенки которой наклонены друг к другу, образуя
общую вершину, при этом товары проходят между сетчатыми лентами, простирающимися вдоль камеры в
основном у основания наклонных стенок.
Ленты предпочтительно имеют непрерывную форму, и при желании одна из лент может быть выдвинута за
пределы камеры на достаточную длину, чтобы на нее можно было укладывать товары; это выгодно при
обработке мелких товаров меньшей ширины или длины, чем ширина сетчатых лент.
Воздух или газ, используемый в процессе кондиционирования, может поступать в камеру и выходить из нее
практически по замкнутому контуру, то есть после прохождения через воздуходувки, где пар или подобное
вещество тесно смешивается с воздухом или газом, смесь проходит в зону, ограниченную сверху нижней
сетчатой лентой или проволочной сеткой, расположенной непосредственно под этой лентой, затем она
проходит через зону, представленную двумя сетчатыми лентами, между которыми проходит материал, после
чего попадает в зону нижнего давления, ограниченную наклонными верхними стенками камеры, и в
двухкамерный вентилятор или подобное устройство, после чего поток возвращается в положение ниже
дугообразного основания камеры и, наконец, снова поступает в воздуходувки для дальнейшего
использования.
При желании водяную баню можно разместить на расстоянии 60 см ниже дугообразных оснований камеры,
при этом между верхней поверхностью этих дугообразных частей и водяной баней предусмотрены дренажные
отверстия. Через эту водяную баню проходит возвращающийся поток воды на пути к воздуходувкам. Кроме
того, при желании на входе в воздуходувки можно подавать дополнительные жидкости или мелкодисперсные
твердые вещества для смешивания с увлажненным воздухом.
В тех случаях, когда обрабатываемые товары не занимают всю ширину поперечного сечения
перемещающихся сетчатых лент, под нижней лентой или над верхней может быть установлена проволочная
сетка 75, или же может быть установлена пара сеток: одна под лентами, другая над ними. При наличии такой
пары экранов они образуют ограничивающую область в 80 градусов.
стены. зоны, внутри которой происходит резкое падение давления или температуры, позволяющее
незаметной влаге откладываться на товарах, проходящих между ними и вместе с ними; сетчатые полосы.
Опять же, непосредственно под выходным отверстием камеры, то есть на всасывающей или верхней ее
части, может быть предусмотрен желоб, представляющий собой паровую или подобную трубу G0,
проходящую вдоль камеры, с расходящимися наружу и наклонными стенками, предпочтительно
расположенными на этом желобе для улавливания любой влаги, которая может быть осаждена смесью
непосредственно перед выходом из камеры. В силу температуры самой трубы, возникающей из-за
прохождения через нее пара или горячего газа, любая влага, осевшая на внешней стороне водосточного
желоба, немедленно испаряется, в то время как желоб отводит любую воду или жидкость, капающую на него,
которая не испаряется под воздействием температуры желоба.
При желании стены камеры 105 могут быть облицованы защитным кожухом, позволяющим поддерживать
любую желаемую температуру, а также могут быть установлены желоба для сбора любых отложений,
которые могут образовываться на торцевых стенах. 11G W. P. THOMPSON & Co., — Дата: 10 октября 1930 г.
12, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31228, 1930 г. н.э. — Усовершенствования в обработке текстильных волокон и пряжи.
Я, Уильям Бенеис, из Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о природе данного изобретения следующим образом: настоящее изобретение относится к
усовершенствованному способу обработки текстильных волокон, таких как шерсть, хлопок, шелк, рами, джут и
т. д., жидкостями, такими как водяной пар, масло, водоотталкивающие средства, резиновые растворы и
другие вещества. Согласно настоящему изобретению, текстильное волокно, как в сыром виде, так и в виде
частично расчесанного, грубо или тонко спряденного волокна, или в готовом виде, например, в виде тканого
изделия, вязаного изделия или предмета, имеет жидкость, которая переносится на него или осаждается на
нем путем помещения его в поток газа, насыщенного указанной жидкостью, и вызывающего осаждение
указанной жидкости вследствие внезапного или практически внезапного снижения давления при сохранении
постоянной или практически постоянной температуры, или вследствие снижения температуры при сохранении
постоянного или практически постоянной давления, или вследствие внезапного снижения как температуры,
так и давления.
Предпочтительно, чтобы зона максимального падения давления или температуры совпадала с местом,
занимаемым волокном в момент обработки.
Предпочтительнее будет пропускать текстильный материал непрерывно через камеру обработки. Если
текстильный материал представляет собой ленту, полосу ткани, ровницу, спряденную или частично
спряденную нить, или же непрерывный отрезок тканого или вязаного материала, он может перемещаться
через указанную камеру при небольшом натяжении. В некоторых случаях.
Хотя это и не обязательно, его можно дополнительно укрепить листом сетчатого материала, например,
проволочной сеткой.
Однако, если материал представляет собой рыхлое волокно, например, кардное волокно, рыхлую ленту или
готовые изделия, такие как чулки или пуловеры, то такой материал может непрерывно подаваться через
камеру обработки с помощью поддерживающих полотен или лент или конвейера с сетчатым материалом,
например, проволочной сеткой.
Для достижения падения давления внутри лечебной камеры могут использоваться различные методы.
Например, в случае обработки отрезка текстильного полотна, ширина которого по существу близка к
эффективной ширине камеры, сопротивление прохождению газа 60 через материал само по себе может быть
достаточным для обеспечения необходимого перепада давления. Однако в некоторых случаях может быть
целесообразно обеспечить равномерное дросселирование по всей камере с помощью одного или нескольких
листов перфорированного или сетчатого материала, расположенных с одной или обеих сторон
обрабатываемого материала.
Очевидно, что для обеспечения необходимого перепада давления могут быть использованы и другие
средства, например, в случае обработки текстильных нитей или пряжи путем прохождения через туннель;
расширение поперечного сечения туннеля на 75 градусов обеспечит удобное место для отвода любой
жидкости, переносимой газом, проходящим через этот туннель или пересекающим его.
В тех случаях, когда осаждение жидкости достигается полностью или частично за счет падения температуры,
это может быть достигнуто путем поддержания постоянной температуры всей камеры обработки и постоянной
подачи материала через нее либо в охлажденном состоянии, либо на холодном поддерживающем устройстве,
таком как охлажденная металлическая проволочная сетка, или путем охлаждения ограниченной области
внутри камеры с помощью тонких охлаждающих труб.
При необходимости поток обрабатывающего газа может циркулировать в замкнутом или полузакрытом цикле,
при этом предусмотрены средства для повторного насыщения указанного потока газа жидкостью
пропорционально его осаждению в камере обработки. В некоторых случаях может быть желательно
поддерживать строго или практически постоянное значение влажности обрабатываемого материала, в этом
случае могут использоваться автоматические средства, управляемые, например, гигрометрами,
работающими от подачи газа или жидкости, или от обоих источников.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, в равной степени применим и в тех случаях, когда
необходимо осадить твердый материал, например, металлическую пыль, взвешенную в газовом потоке, на
текстильный материал. 364,130 364,130 Дата: 17 октября 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных тканей или связанные с ней.
1, Альфид Уильям Биннис из компании Edward IBennis & Company Limited, инженеры, расположенной в
Литтл-Халтоне, Болтон, графство Ланкастер, подданные Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке текстильных волокон, частично или полностью пряденой
пряжи, трикотажных или тканых материалов либо в самом изделии до его изготовления в предметы одежды
или изделия, либо после его изготовления, либо до, между или после процессов отделки.
Одной из целей настоящего изобретения является сокращение времени, затрачиваемого на известные
методы обработки тканей, и придание таким процессам большей или меньшей непрерывности вместо
преимущественно прерывистого характера.
Настоящее изобретение включает способ обработки текстильной ткани, заключающийся в помещении
материала в однородный поток газа, насыщенный летучей жидкостью, образующей пар, и вызывающем
осаждение части жидкого содержимого указанного пара с постоянной скоростью по всей поверхности
обрабатываемого материала путем внезапного или существенного внезапного снижения давления или
температуры, или того и другого.
Область максимального падения давления или температуры совпадает с местом, занимаемым материалом в
момент обработки, при этом предпочтительно использовать газ! Поток материала не проходит через камеру с
одной стороны на другую, поскольку он непрерывно подается через камеру.
Особенность настоящего изобретения заключается в способе формирования однородного увлажненного
потока, через который проходит обрабатываемый материал. Этот увлажненный поток создается путем подачи
струи пара в трубу, прилегающую к ее сужению (vena contracta), причем труба предпочтительно имеет раструб
на входном конце, так что происходит тщательное смешивание воздуха или газа с паром под действием
турбулентности, прежде чем образовавшийся увлажненный поток попадет в камеру, через которую проходит
обрабатываемый материал.
Материал подается через аппарат с требуемой заданной скоростью с помощью конвейера в виде сетчатой
или перфорированной ленты, при этом предусмотрены средства для изменения давления или температуры,
или того и другого, на противоположных сторонах материала, чтобы вызвать осаждение влаги на материале
или внутри него по мере прохождения через него газового потока, насыщенного летучей жидкостью.
Данный аппарат не ограничивается тем, в котором равномерное воздействие происходит по всей его длине.
Например, аппарат может быть разделен на три части: материал, проходящий через первую часть,
обрабатывается потоком газа, насыщенного летучей жидкостью, часть которой осаждается в материале за
счет снижения давления или температуры, или того и другого; во второй части машины материал может
обрабатываться любой жидкостью, переносимой во взвешенном состоянии потоком газа, с целью
гидроизоляции или аналогичной обработки; и, наконец, последняя часть машины может использоваться для
сушки, нагрева или охлаждения материала на том же конвейере.
Опять же, при желании материал может быть охлажден перед поступлением в машину, и из описания
установки, изложенного ниже, станет очевидно, что могут быть внесены многочисленные модификации, не
выходящие за рамки изобретения.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают один из
вариантов конструкции лишь в качестве примера, и на рисунке 95: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
установки, в которой проходящий через нее материал подвергается последовательной обработке. Во-первых,
обработка газовым потоком, насыщенным летучей жидкостью, для образования увлажненного газового
потока; во-вторых, обработка газовым потоком, при которой твердые вещества в мелкодисперсном состоянии
или жидкости в виде мелкодисперсного тумана переносятся во взвешенном состоянии газовым потоком; и
в-третьих, обработка, при которой материал нагревается и высушивается.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент линии 3-3 рисунка 1 компании Jio.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии 6-36,3-0-s4-4 на рисунке 1.
- На чертежах обрабатываемый материал пропускается через камеру между парой сетчатых или
перфорированных бесконечных полос 10, 11, которые изготовлены таким образом, чтобы всасывать материал
и предотвращать его повреждение. Эти ленты могут быть натянуты любым желаемым способом, в то время
как материал подается в камеру между роликами давления, формирующими предел движения лент.
Материал, наконец, треснув, проходит между роликами давления 13, образуя другой предел перемещения
полос.
Нижний подвижный ремень 11 перемещается с помощью цепей 14 на направляющих 15, в то время как
верхний подвижный ремень 10 имеет резиновые заслонки 1 по краям, так что между верхним и нижним
ремнями образуется камера, которая герметично закрыта продольно по обоим краям ремней. Таким образом,
камера, образованная между ремнями, фактически представляет собой промежуточный канал, разделяющий
внутренний канал установки на верхний всасывающий короб 1 и нижний напорный короб 18. Как видно на
рисунке 2, камера в поперечном сечении имеет основание 19, образованное двумя существенно
дугообразными частями, расположенными рядом, и верхнюю стенку 20, из которых образуют обыкновенную
обезьянью форму.
21. Бывают случаи, когда ширина обрабатываемых товаров меньше ширины самих лент 10, 11. В таком
случае предусмотрены сетчатые экраны 22, расположенные над верхней лентой 10 и под нижней лентой 11,
чтобы обеспечить необходимую промежуточную камеру между верхним всасывающим коробом 17 и нижним
напорным коробом 18.
- В целях кондиционирования материала в конструкции согласно чертежу, крайняя часть машины (рис. 1)
снабжена с одной стороны множеством воздухозаборных труб -23, имеющих отверстие 24 на входном конце.
Пар подается в входной патрубок указанного парогенератора, через сопла Z25cmr, которые, в свою очередь,
питаются от фибролитовой трубы 26, которая, в свою очередь, получает пар из источника питания. Для
регулирования влажности пара паровые сопла регулируются, а также изменяются входные параметры сопел
Соседние файлы в папке патенты