Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13344
.pdf
F _i.-25 — это диаграмма v-et. Другая форма дефлектора, эта форма конститутивная, а. язычок показан на
рис. -26 и представляет собой вид в направлении стрелки XXCV на рис. 25. Рис. 27 показывает
альтернативную форму, которую могут принимать вставки катушки.
28 Это диагоналист, демонстрирующий форму трех направляющих, которые могут использоваться для стежка
или завязывания основы. Станет ясно, что если несколько игл 1 и взаимодействующих язычков 2 установлены
бок о бок вдоль планок 3 и 6 и снабжены нитями А так, чтобы они воздействовали на эти нити способом,
описанным выше, то одновременно будет получено несколько цепей 3, которые будут проходить бок о бок в
пространстве между частями 11 и 12. Один из способов соединения цепочек для образования ткани
заключается в том, чтобы вставить нити утка, которые проходят через все эти цепочки и скрепляются
стежками.
На рис. 4 схематически показано, как вставляются эти уточные нити, количество нитей 8G.
На рисунке показаны уточные нити и две из них.
самый нижний. обозначается буквами C' и C2.
Как показано на рисунке, нить C' вставлена в отверстие, образованное между нитью AL и верхней петлей 85'
B' цепи. По мере продвижения иглы 1.
Оно проходит через пространство между нитями утка. C' и 02. Соответственно, при формировании стежка
игла I проходит туда-обратно над верхней частью уточной нити CR' и петлей 3' длиной A'. При формировании
стежка описанным способом зафиксируйте уточную нить в нужном положении.
После этого, перед формированием следующего стежка, уточная нить 02 подается в следующее открытое
отверстие «95» и фиксируется на месте таким же образом. Повторяя описанную выше процедуру,
формируется ряд боковых цепочек B, которые соединены между собой нитями утка, связанными стежками,
составляющими эти цепочки.
Существуют различные известные способы последовательной и параллельной подачи уточных нитей
относительно стежков, но здесь будет описан особый и предпочтительный способ 105.
Ингибитор, использующий иглы, языки и другие подобные методы, описанный выше, проиллюстрирован на
рис. 8 и будет описан более подробно.
в отношении этих фискальных документов. Эта машина предназначена для производства готового ворсового
полотна из синели, состоящего из расположенных на некотором расстоянии друг от друга цепочек,
образованных иглами 1 и язычками 2; поперечные и уточные нити, скрепленные вместе этими иглами,
образуют то, что в конечном итоге станет ворсом; пучками.
Дифференциальные колебательные движения игл 1 и игл 2 обусловлены: а) главным приводным валом 20',
имеющим с каждой стороны зубчатое основание D,-D (см. рис. 9) машины два элемента 21 и 22, первый из
которых соединен через эксцентрик 23 с резьбой 24 на одной из множества втулок, составляющих упомянутый
ранее вал втулки 8, причем соединение между резьбой 23 и 24 регулируется с помощью штифтового
соединения, определяющего амплитуду колебаний вала 8, подлежащую регулировке. 130'.
Игла при следующем колебании продвигается в свое самое переднее положение (при этом язычок 2 также
слегка выдвинут), как показано на рис. 5, проходя по дальней стороне короткого отрезка нити А1, ее изогнутой
вверх части.
1b проходит через петлю B', в результате чего последняя «поднимается» частью 1b над уровнем точки 2a
языка (см. рис. 5, где точка языка показана пунктирными линиями). Теперь язык, в свою очередь,
продвигается вперед, в то время как игла движется назад, в результате чего, с одной стороны, острие языка
свободно проходит через петлю B и удерживает ее, а с другой стороны, крючок иглы зажимает нить.
А.',.который, iheantide,. имеет.
были перемещены на дальнюю сторону. студия так, чтобы; чтобы 1 перекинуться через tlie. sanie благодаря
их. -эффлетинному действию дефлектора 9 (см.. Рис. 6) и начинает втягивать натянутую нить А' в другую
новую петлю, а также через петлю В', которая, в свою очередь, располагается на верхней части язычка (см.
рис. 7). На этом этапе цикл операций 25', точка 2a языка касается или почти касается крючка и практически
находится с ним на одном уровне, так что когда игла и язык вместе движутся назад, они свободно проходят
через петлю 1', которая, в результате, сбрасывается поверх вновь сформированной петли, которая остается
захваченной крючком, а сброшенная петля, в свою очередь, становится самой верхней петлей подбородка 3B,
а следующая сформированная петля занимает место на рис. 4 своей предшественницы B'. После этого нить А
перемещается с помощью дефлектора 9 на заднюю сторону иглы в подготовке к циклу формирования петли.
401 Будет видно, что в каждом цикле операций цепь подключается и протягивается по замкнутому контуру
через ранее сформированную цепь.
петля, которая является их отводной частью для четвертой части цепочки B. Необходимо, чтобы нить A была
отклонена от стороны иглы, чтобы ее можно было захватить крючком.
Функция проволоки 11 заключается в том, чтобы удерживать и прижимать нить А, обеспечивая тем самым
зацепление нити крючком 11 при извлечении иглы.
Будет очевидно, что игла и язычок для цепного стежка обычно формируются на основовязальной машине с
помощью защелкивающихся или бородатых игл. Игла и шнур отличаются от этих известных игл, в частности,
тем, что при отстегивании петли обеспечивается полностью беспрепятственный проход к ней.
Соответственно, машина, имеющая иглы и язычки в качестве описанных выше элементов, могла работать с
очень высокой скоростью, при этом нить одновременно освобождалась от серьезных нагрузок, возникающих
при использовании игл с лезвиями или бородатых игл.
37,5-,a,71 Как показано на рис. 10, вал 8 снабжен рядом рычагов 7, которые несут язычковую планку 6.
Эксцентрик 22 соединен таким же регулируемым способом с помощью эксцентрикового стержня 25 с рычагом
(не показан), закрепленным на внутреннем валу 5. При каждом обороте вала 20 эксцентриситет
Трические стержни 23 и 25 передают на соответствующие валы 5 и 8 колебательные движения 1Q, которые, в
свою очередь, передаются на язычки 1 и иглы 2, так что эти части получают описанные выше движения.
Вал 20 опирается с каждого конца на подшипник 27, закрепленный на неподвижной раме 28.
Вращающийся вал 10, несущий дефлекторы 9, получает свое вращательное движение от вала 20 через
цепную передачу 29. Конструкцию этих дефлекторов легко понять из рисунков 11 и 12. Как показано на
рисунке, каждый дефлектор состоит из двух кольцевых элементов 9a и 9b, между которыми имеется открытый
извилистый канал 90, через который проходит нить А на пути к соответствующей игле 1. Проход 90 ограничен
кромками на элементах 9a и 9b, причем указанные кромки включают наклонные участки 9d, 9e, 9f и 9g,
функция которых заключается в передаче боковых перемещений резьбе А при вращении вала 10.
Конструкция такова, что за один оборот указанного вала нить совершает полное возвратно-поступательное
движение вбок, перемещаясь с одной стороны иглы на другую.
Как показано на рис. 8, нити А подаются к иглам от балки 30 40 (расположенной в нижней части машины),
шпиндель 31 которой установлен на каждом конце в подшипнике 32, закрепленном на раме 28. Нити
автоматически протягиваются иглами с требуемой скоростью самими иглами, преодолевая небольшое
трение, против которого вращается балка 80. Это сопротивление может быть создано в любом подходящем
известном вентиляторе. Резьба проходит от балки к натяжному устройству, включающему ролик 33,
поддерживаемый с каждого конца шарнирно закрепленным рычагом 34, который непрерывно тянется вниз
пружиной 35, закрепленной на неподвижном кронштейне 36. Нить А проходит к иглам через другое натяжное
устройство, расположенное вблизи них, причем это натяжное устройство включает в себя ряд пальцев 37,
имеющих отверстия, через которые проходят нити А. Эти пальцы 37 образуют части ряда рычагов
колоколового ранга, которые все натянуты на неподвижный вал 38 и каждый из которых включает в себя
рычаг 39, постоянно притягиваемый вниз пружиной 40, закрепленной на неподвижной планке 41.
Нити А проходят от натяжных пальцев 37 к иглам 1 по неподвижному валу 42, по которому они направляются к
нижней стороне дефлекторного вала 10.
Ткань B, состоящая из цепочек, образованных иглами 1 и язычками 2 70, поступает на натяжную балку 50,
шпиндель 51 которой опирается с каждого конца на наклонный кронштейн Sa, закрепленный на раме 28.
Приёмная балка 50 вращается благодаря тому, что периферия B2 намотанной ткани 75 трением опирается на
ролик 53, функционально соединённый цепной передачей 54 с периодически вращающимся валом 55, причём
ролик 53 установлен на валу 530, установленном в неподвижных подшипниках в раме 28. Вал 55 установлен с
обоих концов в подшипнике 56, закрепленном на раме 28, и снабжен барабаном 57, вокруг которого ткань B
проходит к направляющему ролику 58, шпиндель 58a которого установлен в подшипниках в раме 28. Тот.
Конструкция такова, что ткань B сначала проходит от промежутка между расположенными на некотором
расстоянии друг от друга стержнями 12 и 13 к ролику 59, а с этого ролика она проходит вокруг нижней стороны
барабана 57, после чего проходит над роликом 58 и, наконец, проходит к верхней стороне и вокруг балки 50.
Вал 55 получает свои прерывистые вращательные движения от главного приводного вала 20 через
промежуточный промежуточный вал 60, который функционально соединен с валом 55 посредством
зацепляющихся конических шестерен 61 и который функционально соединен с валом 20100 посредством
прерывистой червячной передачи. Это червячное колесо включает в себя то, что можно назвать сегментным,
и образовано двумя прерывистыми зубьями 105, 64 и 65 (см. также увеличенное изображение, рис.).
13 и 14). Зуб 64 расположен по спирали, тогда как зуб 65 расположен в поперечной плоскости под прямым
углом к валу 20. Зуб 64 также расположен 110 в осевом положении с зазором 66 между концами зуба 65, при
этом концы зуба 64 слегка перекрывают зазор 66. Оба зуба 64 и 65 зацепляются с зубьями червячного колеса
115 67 на валу 60. Конструкция такова, что в течение части одного оборота вала 20 зуб 64 передает
червячному колесу 67 небольшое вращательное движение, а в течение оставшейся части 120 оборота зуб 65
надежно блокирует червячное колесо 67, предотвращая его вращательное движение.
Синхронизация устроена таким образом, что барабан 57 вращается примерно с той же скоростью, с которой
производится ткань B (125 единиц), а балка 50 вращается со скоростью, которая автоматически регулируется
в соответствии со скоростью подачи на нее ткани B.
Механизм подачи уточных нитей 130 6== 375,371 37d5,371 вперед последовательно и параллельно иглам для
вплетения в ткань B будет описан далее со ссылкой на рис. 8 и рис. 1'.
до 18.
Рабочие части этого механизма установлены на раме 70, закрепленной на раме 28 описанного выше
механизма.
Подающие устройства включают два вращающихся винтовых элемента 71 и 72, которые предпочтительно
расположены вертикально, как показано на рисунке, и имеют внешний вид, несколько напоминающий
винтовые пружины с близко расположенными витками, при этом от одного конца до другого элемента
оставлен винтовой канал G. Элементы 71 и 72, соответственно, установлены на подшипниках 73 и 74,
которые могут быть изготовлены из древесины, например, лигнум-витаа; эти подшипники закреплены на
противоположных концах рамы E 70 и имеют продольные пазы 73a и 74a (см. рис. 16) для целей, описанных
ниже. Винтовые элементы 71 и 72 снабжены, соответственно, участками 71b и 72b с большим внешним
диаметром, чем сами витки, причем указанные участки имеют зубья 71a и 72a, которые зацепляются с
зубчатыми колесами 75 и 76, закрепленными на вертикальных валах 77 и 78, установленных на
противоположных концах рамы 70 и приводимых в движение с одинаковой равномерной скоростью и в одном
направлении горизонтальным приводным валом 79 через зацепляющиеся конические зубчатые колеса 80 и
81.
Детали 71b и 72b опираются на нижние опоры 73 и 74, которые, соответственно, поддерживают элементы 71 и
72.
Вал 79 вращается относительно главного приводного вала 20 через цепной привод 82.
На рис. 17 видно, в частности, что элемент 71 имеет крючкообразную форму на верхнем конце 710 и длиннее
элемента 72, а нижние концы обоих элементов расположены в одной горизонтальной плоскости. Элемент 72
также имеет крючкообразный верхний конец 720 (см. рис. 16).
Также будет видно, что вблизи нижних концов элементы сужаются к меньшему диаметру, а также что толщина
самих изгибов уменьшается.
К двум винтовым элементам присоединен бесконечный цепной конвейер, расположенный непосредственно
перед винтовыми элементами и простирающийся под углом между их верхними концами. Цепь проходит
вокруг двух цепных колес 91 и 92, установленных под соответствующим углом в подшипниках 93, 94,
закрепленных на противоположных концах рамы 70. Цепь снабжена десятью равномерно расположенными
выступами 95, которые движутся по траектории, проходящей через верхние части обоих спиральных
элементов. Цепь 9C приводится в движение от вертикального вала 78 через следующие средства, а именно:
цепной привод 96, проходящий между валом 78 и вертикальным валом 97; наклонный вал 98, приводимый в
движение валом 97 через гибкую муфту 99; и цепной привод 100, проходящий между наклонным валом 98 и
пазом 92a цепного колеса 92. Временная зависимость между движением цепи 75 и вращением винтовых
элементов такова, что выступ 95 пересекает верхнюю часть каждого элемента один раз за каждые два
оборота.
Непосредственно над рамой 71 расположены четыре трубки 8G 1101-4, через которые проходят четыре нити
C1-4, имеющие разные цвета или другие характеристики и подаваемые из конусов, один из которых
обозначен буквой II на фиг. 15, 85. Нити проходят через любое подходящее направляющее устройство J
вблизи конусов и направляющих 111, закрепленных на раме 70. Трубочки поддерживаются небольшими
планками 112, которые шарнирно прикреплены под углом 90°:
верхние концы стержня 113, поддерживаемого кронштейнами 114, которые свисают с рамы 70. Каждая планка
112 имеет закругленную часть, которая взаимодействует с одним из четырех толкателей 116, радиально
выступающих из вала 117 под углом 95 градусов, установленного в кронштейнах 114; планки 112
притягиваются к валу 117 пружинами, одна из которых показана под номером 112.0. Эти толкатели
расположены под равным углом вокруг валов 117 и 100, а также разнесены вдоль оси вала на такое
расстояние, что каждый толкатель может совместиться с одной из частей 115. Таким образом, при полном
обороте вала 117 четыре трубочки последовательно смещаются в направлении цепочки 90. Это станет ясно
из рис. 17, на котором показан каналец 1101, смещенный описанным способом. Вал 117 получает вращение
от вертикального вала 77 (110) через червячный редуктор, состоящий из червяка 118 на валу 77 и червячного
колеса 119 на валу 117, при этом передаточное отношение редуктора составляет 8 к 1. Таким образом,
соотношение времени 115 между вращением вала 117 и вращением элемента 71 таково, что одна трубка
смещается, как показано на рис. 17, один раз за каждые два оборота каждого элемента. 120 i Цепной привод
82 и другие зубчатые передачи сконструированы таким образом, что каждый из винтовых элементов
совершает один оборот за цикл работы игл 1 и язычков 2. 125 i Теперь будет описан принцип работы
механизма подачи уточной нити, при этом особое внимание будет уделено рис. 18.
Как показано на рисунке, пряжа Ci представлена сплошной линией 13037.15,3.71, в то время как три другие
пряжи 02-C'1 представлены пунктирными линиями. Следует понимать, что каждая из этих пряж имеет точно
такую же форму, как и пряжа Q.
В качестве одного из прогнозов 95 в конце.
Меньшая часть цепи 90 движется к вершине спирального элемента 71, трубка 110' смещается и приводит к
тому, что нить Cl втягивается в нее.
1(Y путь указанного выступа 5 (eegig - 17>- Соответственно, -по мере продолжения движения цепи, -выступ
-зацепляется 5. они тянут Cl и тянет -его под углом вправо на рис. 15, 5, 16 и 18 в открытой петле-. -Форму
этой петли можно сразу увидеть, прикоснувшись к нитям C-', C' и C4, каждая из которых показана втянутой,
такой петлей на рис. 18.- Как уже говорилось, выступ 9-5 продолжает свое движение с Vari C'1 вниз. Вправо,
крючок. 71.0 во время вращения meiubet 71, rnaxs вокруг, а сверху yarti Cl, и -передаёт.
Открытый или левый конец петли 2-5 направлен вниз вдоль спиральной последовательности G. Движение и
наклон цепного конвейера таковы, что составляющая движения вниз практически равна скорости подачи
спиральных элементов, при этом замыкающий конец петли, захваченный проекцией Ae9, движется вниз с той
же скоростью, что и открытый конец петли, захваченный элементом 71. Таким образом, приложение!
оксимиат.
параллелизм _из. циклов ig min.aintained.
Even.uly h rieon9 ul u la loopQ yually Ci-ta uh anjextent ntha h loop mohives into the' peart of the' topmpot,:
40.e 72 otthemenbe72, и в течение этого периода элемент 71 h" подавал открытый конец петли вниз и
устанавливал петлю горизонтально, как показано сплошными линиями на рис. 16. В этот самый момент
верхняя свертка вращающегося элемента 72 входит в зацепление с петлей и удаляет ее из области.
Тижон 95. После этого петля пряжи Q подается горизонтально вниз обоими механизмами и, наконец,
достигает ее концов одновременно и выдается двумя последовательными параллельными отрезками.
Во время перемещения петель сверху вниз по спирали, они свободно проходят по спиральному каналу и при
своем движении проходят через направляющие 73 и 74 через пазы 73a и 74, предусмотренные для этой цели.
В точности та же процедура, что описана выше в отношении трубок 1.10' и 'yrn C', выполняется в отношении
трубок i-jo 2-4 и tarns C 2-4. Как,.
Как показано на рис. 160 и 1.8, все варифи-датчики подаются по спиральным каналам. ГТ.
Пряжа расположена параллельно, и по мере приближения к нижней части элементов она постепенно
становится все более разнесенной из-за постепенно уменьшающегося шага и толщины витков. Все нити
расположены в плоскости 70, вертикальной плоскости, содержащей оси двух элементов 71 и 72, а пазы 23A и
74A также расположены в этой плоскости, так что подшипники 73 и 74 не препятствуют движению нитей вниз.
При прохождении нитей по спиральным каналам G в элементах 71 и 72 нити создают впечатление
движущейся вниз ленты. непрерывной последовательности групп пряжи, каждая группа содержит две длины
пряжи Cl, затем две длины пряжи C', затем две длины пряжи C' и, наконец, две длины пряжи C'. C4. -85
Поскольку спиральные элементы полые по всей длине, петли можно подавать прямо вниз из тубибилей 110.
Эти трубочки перемещаются любым желаемым образом для введения одной или другой нити в выступы на
цепочке для последующего формирования петель, а перемещение может осуществляться с помощью
соответствующих толкателей или механизма выбора цвета, когда необходимо изменить цвет для получения
узора.
T11 _mrechanism hwnis simple afrd is adapted to wolik with only four yarns Cl to Cl, hbut if sodesited- more tubules
and 100.
нити могут быть использованы — нити подаются и распределяются на рис.
-4. в быстром, последовательном и параллельном формировании в виде уточных нитей, посредством
мембран 71 и 72. Открытое зево-стебельное плетение, обработанное нитью 105 A и топиостной петлей. B' из
этих -e h5ai петель;' и вплетаются одна за другой в процессе быстродействующих игл: L- -Механизм, который
я подробно описал на 11Or& ref erenca -см. рис. 1-18, предназначен, как указано выше, для изготовления
шестигранника. fRkm- 'из энилле, подготовительной', - ткани 0- показана на рис. 16 и 18-. Для обработки такой
ткани иглы следует располагать на сравнительно большом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
необходимую длину пучков ворса для полосок синели, на которые в конечном итоге будет разрезана ткань.
Ряды стежков B 120 в ткани, полученной методом стежка в 16 рядов, расположены сравнительно широко, при
этом ткань подходит для последующего стежка вдоль линий, указанных полосами синели. Пучки 12 рядов
будут состоять из вырезанных частей первоначально скользкого полотна.
С 1-4.
Однако станет ясно, что иглы расположены очень близко друг к другу. В этом случае иглы, образованные ими,
также будут плотно прилегать друг к другу в ткани. Более того, как уже было описано, эта машина производит
независимые цепочки стежков, которые полностью зависят от уточных нитей, скрепляющих их вместе как
ткань. В качестве альтернативы или в дополнение к введению уточных нитей, цепочки стежков могут быть
соединены между собой путем перемещения нитей А относительно иглы к соседним иглам. Далее будет
описана схема, позволяющая соединять цепи таким образом, со ссылкой на рисунки 19–21.
На этих рисунках вал 10, приводящий в движение ротор, имеет удлинитель 10a, а главный приводной вал 20
имеет удлинитель 201, который приводит в движение контрвал 120 через взаимозацепляющиеся конические
шестерни 121. Вал 120, в свою очередь, вращает через зацепляющиеся конические шестерни 122 короткий
кулачковый вал 123, кулачок которого 124 приводит в действие вертикальный толкатель bz5, направляемый
неподвижным подшипником I126. Толкатель 1205 имеет ролик 127, который скользит по поверхности штока
R124. Толкатель 125 в верхней части имеет соединение штифтом и пазом с одним из рычагов 128, имеющих
неподвижную точку опоры 129. Если рычаг коромысла имеет вилку 130, соединенную кольцевой канавкой
между двумя кольцами 131 на конце удлинителя вала 10, то другие рычаги имеют такую вилку. Пружина 132,
воздействующая на кривошипно-шатунный рычаг, служит для поддержания контакта ролика 127 с заготовкой
124.
Шестерни 121 и 122 сконструированы таким образом, что вал 123 вращается только один раз за каждые два
оборота ведущего вала 20.
Таким образом, устройство устроено так, что один раз за два цикла работы игл 1 и язычков 2, вал 124 качает
рычаг 128, и, соответственно, вал 45 перемещает весь вал 10 вперед и назад через его подшипники на раме
28. Соответственно, дефлекторы 9 перемещают резьбу A вбок на расстояние, скажем, в три шага иглы SO,
хотя конструкция шестерни может быть рассчитана на перемещение на любое желаемое количество шагов
иглы. В результате этого движения нити А переносятся с одной иглы на другую, в результате чего цепочки, в
которые образуются нити, соединяются между собой, так что из них можно изготовить ткань как без уточных
нитей, так и без них.
В описанных выше вариантах боковое перемещение нитей А осуществляется с помощью вращающегося
дефлектора, 9.
Следует понимать, что могут быть предусмотрены и другие способы устранения искажений в потоке
информации.
Другая форма показана на рис. 22.
-65 В этой конструкции вал 140 (который располагался бы аналогично валу 10) снабжен парами выступающих
направляющих зубцов 141. Каждая из нитей А, как показано на рисунке, проходит вокруг нижней стороны вала
140 и между парой зубцов 70 и 141. Вращательно-поступательные движения стержня 140 будут передаваться,
например, с помощью механизма, подобного описанному на фиг. 109-21, и указанные движения могут быть
такими, чтобы перемещать нити A75 либо с одной стороны на другую с помощью отдельных игл, либо на
расстояние, равное нескольким шагам игл.
Еще один способ, сам по себе не новый, для придания нитям А возвратно-поступательного бокового
движения (80°) показан на рис. 23 и 24. Как показано на рисунке, каждая нить А проходит через ушко пальца
150, который образует один из кляпов, установленных на стержне 1851, причем этот стержень имеет
скользящую опору 85 на каждом конце. Указанная скользящая опора состоит из стержня 152, закрепленного
на балке 151, и элемента 153, через который проходит стержень 152. Стержень 15-1 может перемещаться в
торцевом направлении под управлением кулачка 154, закрепленного на Т-образном валу 155. Вместе с
кулачком взаимодействует ролик 156, на одном конце которого находится стержень 157, прочно проходящий
через элемент рамы 157 и имеющий на другом конце пластину 159, к которой прижимается регулируемый
упор 160 на соседнем конце рамы 151. Пружина 111, расположенная между элементом рамы 158 и стержнем
151, постоянно удерживает упор 160 в контакте с пластиной 159 и одновременно удерживает ролик 156 в
контакте с кулачком. Вал 151 вращается синхронно с циклом операций, выполняемых иглами 1 и язычками 2,
и устройство устроено таким образом, что язычки 150 перемещаются вбок через определенные промежутки
времени в цикле операций: в одном направлении — кулачком 154, а в другом — пружиной 110, в результате
чего нити А отклоняются вбок через указанные промежутки времени.
Величина и последовательность боковых перемещений определяются конструкцией кулачка 154. 115
Показанный кулачок предназначен для передачи, один раз за каждый цикл работы, бокового перемещения игл
150 на три шага; однако очевидно, что кулачок может быть сконструирован для передачи боковых
перемещений на 1:20 любой желаемой величины и любой желаемой последовательности.
При желании, при использовании с иглами 1,25, работающими в соответствии с настоящим изобретением,
пальцам 150 можно придать небольшое колебательное движение (для натягивания нитей на крючки игл), и в
этом случае элемент 153 будет прикреплен к элементу 162 на рычаге осциллятора, таком как 130 163,
установленном на неподвижном штифте 164.
В тех случаях, когда предусмотрено более одной группы нитеводящих пальцев, обычно необходимо
предусмотреть возможность их колебательного движения, чтобы направлять более одной нити из разных
источников к каждой игле 1. Там, где предусмотрена одна или несколько дополнительных групп
направляющих резьбу пальцев, они изготавливаются и устанавливаются на элементе 162 точно так же, как
уже было описано в отношении пальцев 150, и они.
Они будут получать свое конечное движение от кулачка, такого как кулачок 154, через промежуточные
соответствующие детали.
На фиг. 23 пунктирными линиями под номером 150а обозначена одна из игл второй группы, а нить обозначена
буквой Аа. Эта вторая нить будет подаваться из отдельного источника питания.
Ещё один способ придания нити А бокового движения показан на фиг. 25' и 26. Как показано на рисунке,
указанное средство включает в себя трость, состоящую из зубцов 170, все из которых закреплены на
горизонтальной планке 171, которая поддерживается с каждого конца рычагом 172, закрепленным на валу 173
таким образом, чтобы перемещаться вместе с ним. Как показано на рис. 26, вмятины 170 расположены под
наклоном. Нити А прокладываются между выемками к иглам 1, направляемые горизонтальным стержнем 174,
проходящим перед тростью, и упомянутой ранее проволокой -11, которая проходит вдоль задней части
трости. Конструкция такова, что когда тростинка занимает верхнее положение, показанное сплошными
линиями на рис. 25, каждая нить А располагается с противоположной стороны от своей иглы 1.
Когда тростинка наклоняется вниз в положение, показанное пунктирными линиями, она перемещает каждую
нить А вбок, к ближней стороне иглы, из-за наклонного расположения зубцов 170.
На рис. 2,6 вмятины 170, хотя и наклонены, прямые. При желании тот же результат может быть получен путем
создания вмятин на изогнутой форме, как показано на рис.
27. Описанное на рис. 25-27 средство отклонения нити особенно полезно в тех случаях, когда нити А имеют
очень малый шаг (т.е. расположены близко друг к другу), а также в тех случаях, когда требуется простая
конструкция средства отклонения нити.
Как показано на рис. 28, наполнитель или другие нити основы M могут вводиться в ткань во время ее
производства взаимодействующими иглами 1 и язычками 2. Наполнитель основы M, как показано на рисунке,
направляется в пространство для ткани между планками 12 и 13 (рис. 4) группой пальцев, один из которых
обозначен цифрой 180, — группа пальцев удерживается планкой 181. Наполнитель M может подаваться к
пальцам 180 от верхней балки, обозначенной пунктирными линиями на отметке 182. Стержень 181 может
иметь тот же тип крепления, что и ранее описанный стержень Ibar 151 со ссылкой на рис. 23 и 24. Иными
словами, стержень может быть установлен таким образом, чтобы он мог совершать продольное или
поперечное движение, а при желании — и колебательное движение. 75 В машинах, где предусмотрено
соединение или переплетение цепочек петель B, если это необходимо, без использования уточных нитей,
планка 181 может быть неподвижной, а пальцы расположены таким образом, чтобы нити основы M 80
проходили в ткань и закреплялись в цепочках петель.
В качестве альтернативы, планке можно придать продольное или поперечное движение, в этом случае нити
основы M будут перемещаться зигзагообразным образом между цепочками петель и будут закрепляться в
них. Таким образом, в ткань будут вставлены так называемые короткие поперечные нити основы. Движение
при прошивании также может варьироваться, чтобы изменять траекторию прохождения нитей основы.
В тех случаях, когда машина относится к типу, описанному со ссылкой на рис. 1–18 (т.е. не имеет
приспособления для зацикливания цепочек петель), планка 181, если бы она была предусмотрена, должна
была бы принимать возвратно-поступательные движения и, таким образом, вставлять вышеупомянутые
короткие поперечные нити основы.
Такая конструкция может быть разработана таким образом, что необходимость вставки уточных нитей может
быть полностью исключена.
В некоторых случаях может быть целесообразно отрегулировать угловое положение пальцев относительно
игл 1, и для этой цели может быть предусмотрено крепление, такое как рычаг 105 163, описанный со ссылкой
на рис. 23 и 24.
Могут быть предусмотрены средства, позволяющие надежно вдавливать вшитые уточные нити в ткань, и один
из вариантов таких средств показан на рис. 29–31. Как показано на рисунке, стержни 12 и 13 отсутствуют, и
вместо них предусмотрен вал 190 с зубьями 191 и изогнутый направляющий стержень 192, при этом между
частями 190 и 192 оставлено пространство 115 для прохождения ткани B. Конструкция такова, что, когда игла
1 достигает своего крайнего заднего положения, вал 190 поворачивается по часовой стрелке, чтобы привести
120 зубьев 191 в вертикальное положение, в котором они показаны на рис. 29. Это позволяет свободно
вставлять уточную нить C' с помощью механизма вставки уточной нити. После этого вал 190 поворачивается
против часовой стрелки и приводит зубья 191 в контакт с вставленной нитью утка C', в результате чего
последняя плотно прижимается к верхней части ткани B, поскольку она фиксируется в ней верхними петлями
ткани. 130B 3.0 376,5e371, устройство для перемещения указанных игл и язычков, средства для
дифференциального колебания указанных игл и язычков вокруг их общей оси опоры, опора для подачи нитей,
натяжные устройства и направляющие для подачи указанных нитей к иглам, дефлекторы для направления
нитей в соответствующее зацепление с иглами и устройство для натяжения ткани, производимой указанными
иглами и взаимодействующими язычками.
75 7. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой нити подаются к иглам
посредством вращающихся дефлекторов, каждый из которых имеет извилистый канал, через который
проходит нить. s0 8. Машина по любому из пунктов 1–6, в которой нити подаются к иглам посредством
направляющих для отклонения нитей, выступающих из элемента, связанного со средствами, передающими
ему 85 синхронизированных поперечных движений.
9. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой нитеотклонители связаны с
механизмом, придающим им боковые перемещения, благодаря чему 90:
Нити проходят через множество игл.
10. Машина, как указано в любом из пунктов 1-6, в которой нити подаются к иглам посредством
нитеотклоняющего язычка, снабженного наклонными выемками и приспособленного для
возвратно-поступательного движения, которое заставляет выемки передавать нити боковое движение. 100,
11. Машина, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой предусмотрены направляющие для
подачи основы из наполнителя в изготавливаемую ткань.
1i2. Машина, как указано в любом из 105 пунктов от 1 до 10, в которой предусмотрены подвижные в
поперечном направлении направляющие для подачи коротких поперечных нитей основы в ткань.
13. Машина, как указано в любом из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, в которой
осуществляется прерывистое движение натяжения производимой ткани, причем это движение
характеризуется сегментной червячной передачей, включающей червячный зуб для передачи вращательного
движения и зуб для 115, временно блокирующий передачу от вращения.
14. Машина для производства тканей, как указано в любом из предшествующих пунктов, в которой
производство цепи включает в себя 120 образование открытых зевов между верхними петлями цепей и
подаваемыми нитями, характеризующаяся сочетанием с механизмом производства цепи механизма для
введения волокон в указанные 125 открытые зевы для включения в производимую ткань.
15. Машина для производства тканей, включающая иглы с осциллирующими крючками и взаимодействующие
осциллирующие язычки, обозначенная как 130. Расстояние между зубцами 19,1 может быть таким, что они
зацепляются за уток в точках, расположенных на расстоянии нескольких шагов игл друг от друга, или же они
могут быть расположены таким образом, чтобы зацепляться за уток между каждой парой соседних игл.
Хочу, чтобы было понятно, что, хотя в приведенном выше описании я использовал только термин «нити», я
хочу, чтобы он охватывал все виды нитей и пряжи, будь то хлопчатобумажные, шерстяные, льняные,
конопляные, джутовые, шелковые, из искусственного шелка и т. д.
Я не претендую на авторство описанного выше механизма вставки уточной нити как такового, поскольку
указанный механизм является предметом моей параллельной патентной заявки № 9295/31.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Машина для производства тканей, характеризующаяся колеблющимися
крючкообразными иглами и отдельными колеблющимися язычками, механически приводимыми в действие
синхронно с иглами; совместное действие игл и язычков формирует нити, подаваемые к ним в виде цепочек.
БО 2. Машина для производства тканей, включающая колеблющиеся крючкообразные иглы, отдельные
колеблющиеся язычки, взаимодействующие с иглами и механически приводимые в действие синхронно с
ними, -35 и дефлекторы, которые воздействуют на нити, подаваемые к иглам, таким образом, чтобы отклонять
эти нити вбок, чтобы они могли быть захвачены крючками и втянуты в петлеобразное образование.
3.
Машина для производства тканей, включающая дугообразные крючкообразные иглы, приспособленные для
колебательного движения, отдельные взаимодействующие язычки, приспособленные для
дифференциального колебательного движения относительно игл вокруг той же оси -45°, и детекторы, которые
воздействуют на нити, подаваемые к иглам, таким образом, чтобы отклонять эти нити вбок, чтобы они могли
быть захвачены крючками и втянуты в петлю.
4.
Машина для производства тканей согласно п. 1, 2 или 3, в которой каждая игла имеет за своим крючком
изогнутую верхнюю поверхность, которая служит для направления уже сформированных петель на язычок
---55, с которым она взаимодействует.
5.
Машина согласно любому из предшествующих пунктов, в которой каждый язычок входит в иглу и
перемещается относительно нее таким образом, чтобы образовать поверхность, прилегающую к крючку -60
этой иглы, с целью закрытия петель.
6.
Машина для производства тканей, включающая группу изогнутых осциллирующих крючкообразных игл, группу
отдельных осциллирующих язычков, соосные качающиеся валы sup3-7,5,3!
71 иглы и язычки перемещаются независимо и дифференцированно вокруг общей оси; дефлекторы для
отклонения боковых потоков нитей, подаваемых к игле, во время формирования сетки из нитей Daid Qi; и
винтовой или шнековый механизм подачи уточных нитей для включения в цепочки петель нитей при
формировании ткани.
10- 16. Машина для производства тканей, включающая в себя комбинацию с конструкцией, обволакивающей
сульбьетовый материал.
любой из пунктов 1–13, описывающих два спиральных элемента для последовательной подачи уточных нитей
в практически параллельном расположении или вставки в изготавливаемую ткань, причем указанные
элементы работают совместно и приводятся в действие зубчатой передачей в синхронной связи с машиной.
А17. Машина, как указано в одном из пунктов 15 или 16, включающая направляющие средства для подачи
уточного материала к одному из спиральных элементов, а также средства, расположенные между элементами
и служащие для протягивания материала в последовательных петлях от одного элемента к другому элементу.
18. Машина по п. 17, в которой направляющее средство включает в себя ряд отдельных направляющих для
отдельных подач уточной нити, причем указанные направляющие управляются селекторным устройством,
которое поочередно перемещает их в положение, в котором направляемая перемещенной направляющей
нить зацепляется и вытягивается петлей от одного элемента уточной нити к другому.
19. Машина, как указано в любом из пунктов 1-13, имеющая средства для подачи ряда отдельных уточных
материалов на изготавливаемую ткань, причем указанные средства включают два параллельных винтовых
элемента различной длины, снабженных зубьями, причем зубчатое колесо зацепляется с этими зубьями и
служит для синхронного вращения элементов, направляющие для отдельных материалов, причем эти
направляющие установлены вблизи более длинного винтового элемента, устройство выбора для
перемещения этих направляющих и передвижной конвейер, проходящий между винтовыми элементами,
причем этот конвейер включает устройства для захвата материалов, предназначенные для вытягивания
материалов в петлях при перемещении их направляющих и оставления петель в зацеплении с более
коротким винтовым элементом, после чего петли подаются последовательно и в практически параллельном
порядке вдоль винтовых элементов до места выгрузки.
20. Машина по любому из пунктов 14-19, в которой предусмотрено устройство для последовательного
прижимания уточных нитей к ткани, причем указанное устройство включает в себя расположенные на
некотором расстоянии друг от друга элементы, которые перемещаются из положения, в котором они не
мешают уточным нитям, в положение, в котором они входят в зацепление с уточными нитями и прижимают их.
21. Машина для производства тканей, изготовленная и приспособленная для работы в основном так, как
описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата – 26 ноября 1931 г. – EH D. FITZPATRICK & Co., – зарегистрированные патентные поверенные,
Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн, 49, Лондон.
Stationerqr Offie3- bt &.urge.s: Son, - fWt. 80O2A.-I25 'll1'9;,4. i S63i71g
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты