Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13344
.pdf
разъема выполнить автоматический поиск; 70 операция для выбора свободного канала связи с панелью
оператора. В качестве альтернативы, если плата многоканального типа, перемычка между клеммами T11 и
T12 будет опущена, и 75 при срабатывании реле 3JS цепь удержания переключающего реле размыкается, так
что оно размыкается, восстанавливая цепь соединения и перенаправляя вызов обратно на абонентское
оборудование 80, которое затем блокируется и зажигает индикатор вызова на табло оператора. В случае
вызова оператора, на плате типа «вход-выход», соединение проложено через магистраль от соединительного
выключателя -85. В этих условиях размыкание соединительной цепи осуществляется под контролем
оператора, и для этой цели реле 3JS и 3D, срабатывая на якорях 3JS4 и Md4, замыкают цепь якоря 3A-2,
чтобы поддерживать цепь к реле 3D. Кроме того, на якорях 3JS и 3J5 предусмотрена полная цепь к реле 313
после того, как реле 3A будет восстановлено в результате размыкания цепи вызывающим абонентом.
Полное восстановление нормальной работы соединительной цепи осуществляется аналогично описанному
ранее способу в связи с предыдущими схемами, а именно: различные переключатели расположены таким
образом, чтобы размыкаться один за другим. Следует, пожалуй, упомянуть в данном случае, что, поскольку
маркерный переключатель имеет кнопочный привод, его невозможно активировать в саморазомкнутой цепи,
поэтому на реле 3C1 предусмотрена дополнительная обмотка, так что это реле может быть задействовано в
условиях размыкания для взаимодействия с приводным контактом маркерного переключателя 10, чтобы
стеклоочистители вернулись в нормальное состояние. В случае входящих вызовов на АТС с несколькими
типами соединений, соединение с нужным абонентом устанавливается оператором путем подключения к
разъему 115, связанному с его линейным оборудованием. В случае АТС без нескольких типов соединений, где
линейное оборудование абонентов не оснащено индикаторами вызова и разъемами, оператор в этих
обстоятельствах подключается к магистральному каналу автоматического оборудования и устанавливает
нужное соединение способом, описанным для местных вызовов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Телефонная система, имеющая соединение.
Схема подключения выполнена с помощью поворотного соединительного кабеля 130 мм, и, как видно из рис.
1, схема освещения предназначена для вызывной лампы CAL, которая связана с многорозеточным разъемом,
показанным непосредственно выше, и находится на шкафу оператора. Увидев сигнал вызова, оператор
вставляет вилку вызывающего абонента в разъем, чтобы выяснить его потребности.
A0. Если требуется, чтобы абонент имел как прямое подключение, так и подключение, необходимо, чтобы оба
варианта осуществлялись по одному и тому же проводу, и для этой цели так называемый «выходной» кабель,
связанный с линейным оборудованием, подключенным и идущим от линий связи 7n или tff f tlb, переключатель
поиска линии 31FS, подается непосредственно на приборную панель вызывающего абонента и фиксируется в
пружине m20 кнопки или ключа. В исходном положении ключ будет подключен к проводу, обеспечивающему
связь при наборе номера 9, но в случае местных звонков, когда необходимо подключиться к шинному
соединению, ключ перемещается в рабочее положение и соединяет дискриминирующий провод с
проводником линии Waxer, идущим от выключателя Uinmer, на котором провод находится под напряжением
нижней части оплетки провода 3A.
Предположим, теперь необходимо разорвать соединение с телефонной станцией. Клавиша нажимается на
телефонном аппарате, и схема управления реле постоянного тока (рис. 16) по его левому входу, после чего
реле блокируется на своем правом входе посредством тока якоря для соединения с клеммой 50. При токе
якоря 2 цепь занятой линии связи активируется. При токе якоря 3 цепь управления поддерживается на
коммутационном реле 11, а при токе якоря 2 и 5 цепь разговора расширяется до занятого соединения, и
вызывающий абонент может сделать звонок.
Предположим теперь, что предложенный звонок принят, и когда существующее соединение будет разорвано
обеими сторонами, реле 31-I будет работать по обеим своим линиям последовательно с линейными и
катодными реле линейного оборудования, связанного с желаемым абонентом, а также с звонком и
переключением. Соединение осуществляется обычным способом, описанным ранее. Для звонков оператору
АТС.
Абонентам предлагается набрать цифру «0», чтобы маркер переместился в положение C0, на 11-ю позицию,
и поскольку клемма TIO соединена с клеммой T20, после отпускания реле 30 по завершении набора номера
реле 3JS выполняет уже описанные функции. В случае m5 плата не является многоканальной, типа <3'75,380
B9 переключателей, управляемых метками, например, цифра нечетных десятков над другими говорящими
контактами, подключенными к блокам переключателей через проводник. 50 маркерный переключатель,
предназначенный для реагирования на 6. Телефонная система, как заявлено в пункте 4, в которой цифра,
управляющая выбором звонка маркерного переключателя, умножается на цифру, определяющую выбор
звонящего при вызовах по общей линии, также управляется определением группы для второго оператора, а
нечетные контакты умножаются 55 Nxl, которые соединительный переключатель может установить вместе и
подключить ко второму говорящему оператору под управлением маркерного переключателя. В то время как
четные контакты в -.
20. Телефонная система, имеющая соединение с первым говорящим проводником, включает в себя второй
блок маркерных переключателей, которые умножаются и соединяются со вторыми переключателями под
управлением маркеров 60, протянутых к блокам соединительных переключателей, и первый говорящий
проводник, вызывающий звонок с помощью маркерного переключателя, адаптированного для реагирования
на ток, передаваемый по одной линии, в то время как второй блок соединительных линий и абонентских линий
подключен к блокам поискового переключателя, постоянно связанного с 7. Телефонная система заявлена в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375381A
[]
в -E,.2i. -''NCli?
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕТА
Дата принятия Конвенции (Германия): Appil 4, 1930, 9 l. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
марта 1931 г. Нет, 8664/ С.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
31'ocess "or)uki'Lf'iyi-ng Oils and at:s.
Мы, 2VETALGGESELLSCHAFT AEIMBIENGESF.LLSCHIAFT, корпорация, организованная в соответствии с
законами Германии, расположенная по адресу: 45, lE' aekenheimler Adlage, Franikfiiurt-on-'tIleMv'aiin, Германия,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к процессу высокотемпературного
отбеливания или отверждения масел и жиров.
Известно, что масла или жиры можно отбеливать нагреванием, и что при определенной повышенной
температуре может произойти сравнительно резкое изменение цвета, масло или жир становятся светлее.
Это явление обусловлено превращением веществ, окрашивающих масло или жир, в бесцветные вещества.
Настоящее изобретение касается, в частности, преобразования красящих веществ, которые остаются
растворенными в масле или жире даже после того, как оно посветлело.
Температуры, до которых необходимо нагреть масло для получения горячего отбеливания, различаются в
зависимости от вида масел и жиров. Однако они всегда достигают таких высоких значений, что происходит
определенное разложение нейтральных масел или жиров на свободные жирные кислоты - йодид и -1 церин.
Однако термическая обработка масел и жиров не всегда позволяет наблюдать изменение их цвета, и часто
оказывается, что масла и жиры, цвет которых улучшается при нагревании, впоследствии полностью или
частично теряют свой улучшенный цвет. Ввиду этих неопределенностей, горячее отбеливание до сих пор не
применялось на практике в сколько-нибудь значительной степени. Теперь установлено, что указанные
недостатки горячего отбеливания связаны с содержанием свободных жирных кислот в масле или жире. Даже
относительно небольшое количество свободных жирных кислот, образующихся в процессе горячего
отбеливания, значительно отрицательно влияет на отбеливающий эффект термической обработки.
При отверждении масел водородом в присутствии катализаторов (этот процесс также происходит при
повышенных температурах) масла подвергаются аналогичному сильному отбеливанию. В этом случае также
происходит разложение масла или жира с образованием глицерина и свободных жирных кислот.
Образование жирных кислот в маслах при повышенных температурах является крайне нежелательным
явлением, поскольку центрифугирование масел и жиров, обработанных при повышенных температурах и,
следовательно, в той или иной степени полимеризованных с помощью щелочей или подобных веществ с
целью удаления этих жирных кислот, становится очень затруднительным.
Мыла, в которые превращаются жирные кислоты, с трудом отделяются от нейтрального масла, что приводит к
значительным потерям нейтрального масла. Кроме того, трудно вымыть растворенное в коллоидном
состоянии мыло из масел или жиров, подвергнутых термической обработке, с помощью воды, поскольку во
время сушки часто образуются 75 эвилюций, которые являются причиной больших потерь масла.
Как уже говорилось ранее, отверждение масел также осуществляется при повышенных температурах,
например, от 1000 до 1600 °C. Пар, проходящий через масло или жир, может уносить жирные кислоты, и
особенно низкокипящие жирные кислоты, но условия, при которых осуществляется отверждение, не
позволяют отфильтровать образующиеся в процессе отверждения жирные кислоты в достаточной степени
для высокотемпературного отбеливания.
Таким образом, в известных процессах отверждения и дистилляции жирных кислот отбеливания масел или
жиров не наблюдалось.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и предусматривает
термическую обработку таких масел или жиров, которые предварительно были очищены от свободных
жирных кислот, а также удаление из таких масел или жиров непосредственно во время термической
обработки или сразу после нее, или в чередовании с ней, жирных кислот, образовавшихся в процессе
термической обработки.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ высокотемпературного отбеливания и
отверждения масел или жиров, который включает в себя сначала нейтрализацию указанных масел или жиров
для удаления любых свободных жирных кислот, а затем подвергание указанных масел или жиров
отбеливанию или отверждению.
Обработка, направленная на получение сравнительно резкого изменения цвета, и перегонка жирных кислот,
образующихся в процессе высокотемпературного отбеливания или закалки, либо во время указанной
обработки, либо после нее, либо в чередовании с указанной термической обработкой, при этом перегонка
осуществлялась в вакууме способом, известным сам по себе, посредством паровой дистилляции или также с
использованием других инертных газов. = Поскольку описанный здесь процесс осуществляется после
обработки горячим отбеливанием, кислотная дистилляция может быть проведена при температуре, при
которой происходит термическая обработка. Для защиты масел от повреждений, температуру, однако, можно
также снизить на определенную величину перед вакуумной дистилляцией жирных кислот. Для максимально
быстрого и полного удаления жирных кислот, образовавшихся в процессе термической обработки, процесс
целесообразно проводить при очень низком абсолютном давлении, которое можно снизить, например, до
давления 1 мм ртутного столба и ниже. Для этого между конденсатором для жирных кислот и
пароконденсатором можно установить пароструйный аппарат.
Аппарат для осуществления данного процесса может быть сконструирован таким образом, что термическая
обработка и дистилляция проводятся в одном сосуде. Однако этот процесс также может быть осуществлен
путем распыления масла, подвергнутого термической обработке в одном сосуде, во второй сосуд, который
предпочтительно поддерживается в условиях очень высокого вакуума, при которых испарение жирных кислот
происходит мгновенно. Очевидно, что можно использовать и другие типы устройств, не отступая от сути
изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
ПРИМЕР la:sq - Кукурузное масло, нейтрализованное щелочью, нагревается до температуры, указанной в
инструкции. После отделения жирнокислотных мыл через масло пропускается прямой пар при той же
температуре. В процессе нагревания происходит обесцвечивание масла, вызывающее сравнительно резкое
изменение цвета масла. Образовавшиеся свободные жирные кислоты отгоняются от масла, которое затем
охлаждается без доступа воздуха. Таким образом получается слегка окрашенное кукурузное масло,
практически не содержащее жирных кислот. Кукурузное масло помещают в подходящий аппарат в атмосферу
углекислого газа, водорода или любого другого инертного газа, а затем нагревают без доступа воздуха. В
процессе нагревания через масло или жир также могут пропускаться инертные газы. До или после достижения
максимальной температуры 70°C, при которой масло претерпевает относительно резкое изменение цвета, к
маслу прикладывается вакуум, и свободные жирные кислоты отгоняются с помощью пара, который
пропускается над маслом или через него.
В качестве альтернативы, после достижения минимальной температуры масло охлаждают до подходящей
температуры, после чего создают вакуум в оборудовании, а жирные кислоты, образовавшиеся в процессе
термообработки, отгоняют, после чего масло охлаждают, исключая доступ воздуха.
ПРИМЕР 2а.
Сырое кукурузное масло отделяется с помощью 85 разбавленных кислот или кислых почв, а затем
обрабатывается аналогичным образом, как описано в Примере 1 или 1b.
ПРИМЕР 2б.
Глина Фуллера или другой отбеливатель добавляют к сырому кукурузному маслу, предварительно
очищенному, после чего проводят процесс, как описано в примерах 1 или 1.
ПРИМЕР 3. 95
Сырое или очищенное от шлака кукурузное масло нейтрализуется алканалом или подобным веществом, а
затем подвергается дальнейшей обработке, как описано в Примере 2б.
EXAmPLF. 4. 100 Кукурузное масло, нейтрализованное щелочью или подобным веществом, после удаления
жирных кислот — мыл — из этого масла, отбеленного или затвердевшего в большей или меньшей степени, —
в потоке водорода и в присутствии катализатора, при этом цвет масла изменяется сравнительно быстро в
результате этой обработки.
После отбеливания или затвердевания к U0 прикладывается вакуум.
В аппарате образуются свободные жирные кислоты, которые затем отгоняются с помощью пара,
пропускаемого через масло или над ним, либо масло охлаждается до определенной температуры, при
которой дальнейшее разложение невозможно, и затем подвергается дистилляции аналогичным способом,
описанным ранее. Масло также может быть откачано из отверждающих устройств после затвердевания в
отдельное вакуумное устройство, в котором находится свободный жир.
Кислоты отгоняются.
Описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1). Способ высокотемпературного отбеливания или отверждения масел или жиров,
который включает в себя сначала нейтрализацию указанных масел 130 375,381 или жиров для удаления
любых содержащихся в них свободных жирных кислот, затем подвергание указанных масел или жиров
горячей обработке отбеливанием или отверждением для получения сравнительно резкого изменения их
цвета, и перегонку жирных кислот, образующихся в ходе высокотемпературного отбеливания или
отверждения, либо во время указанной обработки, либо после нее, либо в сочетании с указанной термической
обработкой, причем указанная перегонка осуществляется в вакууме известным способом посредством
паровой дистилляции или также с использованием других инертных газов.
2)
.
Процесс высокотемпературного отбеливания и затвердевания масел и жиров, в основном, описанный выше.
Дата: 19 марта 1931 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375382A
[]
Дата подачи заявления: 23 марта 1931 года. Нет, 8833/31.
Завершено: дюна 23, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
375!,382 Улучшения в унитазах.
Я, О. Ф. Лундберг, инженер из Сальтшёбадена, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено, и излагаю следующее утверждение:
Данное изобретение относится к унитазам, включающим чашу и резервуар для воды, причем резервуар для
воды имеет подводящий кран и сливной клапан; седло и крышку седла; и соединительные средства между
крышкой седла, подводящим краном и сливным клапаном, причем указанные соединительные средства, когда
крышка находится в самом нижнем положении, приводятся в действие весом крышки для открытия сливного
клапана и осуществления смыва, при этом подводящий кран удерживается закрытым, а сливной клапан
открыт до тех пор, пока крышка остается в самом нижнем положении.
Изобретение представляет собой унитаз указанного выше типа, в котором шарнир крышки несет рычаг, к
которому шарнирно прикреплен один конец стержня, другой конец которого приводит в действие рычаг,
шарнирно закрепленный на одном конце, причем к другому концу этого рычага шарнирно прикреплен
стержень, проходящий через трубку в водяной камере, причем верхний конец этого стержня имеет
поперечное крепление, служащее для удержания подающего крана в закрытом положении и выпускного
клапана в открытом положении, когда крышка находится в самом нижнем положении.
В качестве примера на прилагаемых чертежах показан унитаз X5, соответствующий данному изобретению,
где на фиг. 1 изображен вертикальный разрез задней части унитаза с камерой смывного бачка и смывным
устройством, причем все эти части находятся в исходном положении.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показан фрагмент вертикального сечения.
Рисунок 3 представляет собой вертикальное сечение по линии wAeA на рисунке 2, а рисунок 4 —
горизонтальное сечение по линии B-B3 на рисунке 2.
В верхней задней части унитаза 1 находится камера 2, камера смывного бачка. На той стенке бачка унитаза,
которая обращена к чаше унитаза, имеется выпускное отверстие 3, а рядом с этим отверстием расположен
заслоночный клапан 4. В унитазе [Цена 1-1] имеется вертикальный канал 5, выполненный из фарфора и
открытый с обоих концов, а также вертикальная труба 55 6, герметично закрепленная на дне камеры смывного
бачка, причем нижний конец указанной трубы расположен под дном камеры смывного бачка 2 и унитаза 1.
Выступы 6 60 образуют открытый канал, который открывается в верхней части над уровнем воды в камере
промывочного резервуара, когда последняя заполнена необходимым количеством воды. 63 Сиденье шкафа
состоит из трех основных частей, а именно: неподвижного сиденья 6', которое крепится к шкафу, сиденья 7,
которое привинчивается к сиденью 6X с помощью петель Qf, и крышки сиденья 870, которая привинчивается к
неподвижному сиденью 6X над сиденьем с помощью соответствующей петли.
Последняя, показанная в большем масштабе на рисунках 2-4, состоит из неподвижного шарнирного элемента
9, прикрепленного 75 к неподвижному элементу сиденья W, подвижного шарнирного элемента 10, к которому
привинчена крышка сиденья 8, и шарнирного штифта 11. Неподвижный шарнирный элемент 9 снабжен
углублением 12 (рис. 3) для углового рычага 13, вращающегося вокруг шарнирного штифта 11.
Когда крышка сиденья опущена, выступ 14 углового рычага 13 упирается в край указанной крышки, так что
рычаг удерживается в поднятом положении.
В рычаге 13 установлен шарнир, к которому прикреплен один конец стержня 16. Стержень 16 проходит вниз
через канал 5, и его нижний конец ввинчивается в звено 17, которое посредством шарнирного соединения 19,
скользящего в пазу 18, соединено с рычагом 20, один конец которого шарнирно закреплен на шкафу с
помощью болта 21. Другой конец рычага 20, посредством шарнира 23, скользит в пазу 22 и поворачивается к
одному концу стержня 24 длиной 95, который проходит вверх через трубу 6 и который на другом конце
соединен с направляющей трубой 25, окружающей трубу 6, а также с опорным рычагом 26, к одному концу
которого прикреплен винтовой скоба 27 joo, предназначенная для вертикальной регулировки. Цепь 28
соединяет скобу 27 с заслонкой клапана 4. Другой конец рычага 26 поддерживает рычаг 30 поплавкового
клапана, когда рычаг 20 поднят, при этом поплавок 29 прикреплен к указанному рычагу 30 таким образом, что
его можно регулировать по вертикали.
Смывное устройство работает следующим образом: в исходном положении, как показано на рисунке 1,
опущенная крышка сиденья 8 опирается на выступ 14 углового рычага 13.
Рычаг 13 и рычаг 20, соединенный с ним посредством стержня 16, удерживаются в поднятом положении
весом крышки сиденья. В этом поднятом положении рычага опорный рычаг 26, соединенный с этим рычагом,
занимает такое положение, что заслонка 4 через цепь 28 удерживается в поднятом положении, а рычаг 30
поплавкового клапана поддерживается рычагом 26, так что лодочный клапан удерживается в закрытом
положении.
Ввинчивая стержень 16 более или менее в звено 17 и поднимая или опуская скобу 27, можно легко
отрегулировать исходное положение и необходимую высоту подъема заслонки 4.
Когда необходимо воспользоваться шкафом, крышка сиденья 8 поднимается. Затем рычаг 13 освобождается,
и соединенный с ним рычаг 20 под действием веса рычага и приводящих в его действие элементов
поворачивается вниз до тех пор, пока верхняя часть трубы 25 не упрется в трубу 6. Затем цепь 28 ослабевает,
и заслонка 4 закрывает сливное отверстие 3 камеры смывного бачка. Рычаг 30 поплавкового крана теперь
больше не поддерживается рычагом 96, и поэтому поплавок, закрепленный на рычаге 30, открывает клапан за
счет своего веса. Вода теперь поступает в камеру цистерны для рыбы до тех пор, пока уровень воды в ней не
поднимется на такую высоту, что поплавок поднимется, и рычаг 30 закроет клапан.
После использования шкафа крышка сиденья опускается. Такое движение вниз, вызванное весом крышки,
приводит в действие угловой рычаг 13, так что указанный рычаг поднимается вверх, в результате чего
стержень 16, рычаг 20, стержень 24 и соединенный с ним рычаг 26 поднимаются. Теперь заслонка
поднимается цепью 28, так что вода, собранная в камере бачка унитаза, протекает через выпускное отверстие
3 в чашу унитаза.
Поднятый рычаг 26 теперь снова поддерживает рычаг J0 поплавкового клапана, так что поплавковый клапан
остается закрытым.
Перемещая шарниры 19 и 23 в пазы 18 и 22 соответственно, стержни 16 и 24 могут быть отрегулированы в
поперечном направлении, после чего шарниры 19 и 23 снова фиксируются на рычаге 20.
— Благодаря трубе 25, окружающей трубу 60 6, любые брызги, возникающие при заполнении цистерны
Риушиног, предотвращаются от попадания в трубу 6 и, следовательно, от стекания на пол. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт 1 формулы
изобретения состоит в следующем: — 70 1. Туалет указанного выше типа, в котором шарнир крышки несет
стержень, один конец которого шарнирно закреплен, а другой конец приводит в действие рычаг, шарнирно
закрепленный в точке m5 на одном конце, а другой конец рычага вращается, и к которому шарнирно
прикреплен стержень, проходящий через трубку в водяной камере, причем верхний конец стержня несет
поперечный рычаг, служащий для удержания 80 подающего крана в закрытом положении и выпускного
клапана в открытом положении, когда крышка находится в самом нижнем положении.
2.
Туалет по п. 1, в котором поперечный рычаг снабжен трубкой, которая телескопически скользит 85 по трубке,
проходящей через водяную камеру.
3.
Унитаз по п. 1, в котором соединение между поперечным рычагом под углом 90° и выпускным клапаном
выполнено цепочкой.
4.
Усовершенствованный унитаз в основном соответствует описанному выше и показанному на прилагаемых
чертежах.
Дата: 20 марта 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Mfalcoru on, Ltd. - 1932.
375,382
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375383A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования на маслоочистной установке.
Мы, Джозеф А. Лиен Пикард, проживающий по адресу: Роземонт Роуд, 21, Актон, Лондон, W.3, гражданин
Великобритании, и Уолтер Митчелл, представитель компании Metafilters (1929) Ltd., Белгрейв Уоркс,
Хаунслоу, Мидлсекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованию фильтров для очистки масла, в
частности, фильтров для очистки трансформаторных и коммутационных масел.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа очистки трансформаторных и
коммутационных масел для достижения максимальной изоляционной способности.
Улучшение качества плитки заключается в смешивании масла, предпочтительно после нагревания, с
фильтрующим материалом, обладающим определенными адсорбционными свойствами, в течение
необходимого регулируемого периода времени, а затем в пропускании смеси через фильтр, в котором
фильтрующий материал задерживается и образует слой, через который проходит масло, очищенное и
очищенное от образующего слой материала, в любой желаемый приемник, не вступая в дальнейший контакт с
воздухом.
Могут быть предусмотрены средства для рециркуляции первых сточных вод из фильтра, а также средства для
слива и удаления содержимого фильтра и циркуляции теплого масла во время запуска.
В одном из способов выполнения операции применяется следующая процедура. Очищаемое масло подается
насосом через поплавковый клапан в резервуар. Клапан регулируется таким образом, чтобы уровень масла в
бачке достигал заданного значения. Резервуар снабжен электрическими нагревателями или другими
средствами для доведения масла до желаемой температуры, а также может быть предусмотрен
термостатический контроль для отключения подачи тепла при достижении желаемой температуры.
В масло добавляется осаждающий материал, который может представлять собой смесь различных активных
ингредиентов, таких как активированный уголь, кизельное зерно, фуллерова земля, боксит или другие
специальные маслоочистительные материалы, либо в ранее упомянутом резервуаре, либо в другом
резервуаре, специально предназначенном для той цели, для которой масло поступает в дальнейшем.
Масло, смешанное с материалом, образующим слой, отводится и подается в фильтр с помощью второго
насоса.
Часть масла, подаваемого насосом, возвращается обратно в смесительный резервуар и подается в него
таким образом, чтобы обеспечить перемешивание и предотвратить осаждение материала, образующего слой.
Предпочтительно, фильтр представляет собой сборку колец Metafilter, как описано в патенте № 334.569, но
могут использоваться фильтры и других типов.
После прохождения через фильтр из плитки первые сточные воды могут быть возвращены в смесительный
резервуар по подходящей трубе до тех пор, пока качество сточных вод не станет удовлетворительным. После
этого отфильтрованное масло может быть отведено по другой трубе в емкость для очищенного масла. По
мере удаления масла от фильтра уровень в маслозаборном баке с поплавковым управлением понижается.
При достижении заданного уровня масло подается с помощью поплавкового клапана, который может быть
снабжен механизмом отключения, и уровень быстро возвращается в исходное положение.
В процессе заполнения этого резервуара в масло вводятся дополнительные количества фильтрующего
материала в точно отмеренном количестве с помощью устройства известного типа для добавления порошка,
приводимого в действие механическим способом, регулируемым изменением уровня масла. В одном из
вариантов конструкции звездообразный подающий механизм в нижней части соответствующего контейнера,
вмещающего фильтрующий слой, поворачивается на частичный оборот за счет действия собачки и храпового
механизма, приводимых в движение звеньями, приводимыми в движение подъемом поплавкового клапана.
После того, как установка проработала достаточно долгое время, возникает необходимость очистить фильтр
и удалить с его корпуса слой фильтрующего материала, скопившийся на поверхности фильтра.
В одном из способов очистки фильтра масло сливается из корпуса, и с помощью соответствующих кранов и
трубопроводов масло перекачивается обратно через фильтр и фильтрующие колонны таким образом, чтобы
смыть с фильтрующей поверхности разрыхленный фильтрующий слой. Удаленный осадок оседает на дне
фильтрующего контейнера, который может быть соединен с выходным отверстием, через которое
отработанный слой выгружается.
Затем цикл операций возобновляется. Вся установка может быть смонтирована как единый блок на
переносной тележке.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования на маслоочистной установке.
Мы, ЖОЗЕФ и АЛЛЕН ПИКЛАРД, проживающие по адресу: Роузмонт Роуд, 21, Экшн, Лондон, W3, и АЛТЕР
ИКСИКТЕЙЛ, из компании Metafilters (1929) Limited, Белградский завод, Раунслоу, Мидлсекс, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к очистке масла, и в частности к очистке трансформаторных или коммутационных
масел. Процессы очистки масла включают в себя, в которых загрязненное масло подается в смесительное
устройство, где оно приводится в непосредственный контакт с фильтрующим материалом, обладающим
селективными адсорбционными свойствами по отношению к примесям, обычно присутствующим в масле, и
после этого масло фильтруется в условиях, при которых фильтрующий материал собирается на
фильтрующей поверхности и образует фильтрующий слой, через который проходит масло.
Таким образом, в конкретном случае фильтрующий материал сначала смазывается чистым маслом,
полученным в результате самого процесса, и образовавшаяся таким образом смесь подается к загрязненному
маслу в смесительное устройство, а для обеспечения непрерывной работы было предложено подавать как
загрязненное масло, так и смесь фильтрующего материала с чистым маслом в смесительное устройство по
трубопроводам, снабженным регулирующими кранами.
В другом случае, когда фильтрующий материал в порошкообразной форме добавляется непосредственно к
загрязненному маслу в смесительном устройстве, предлагается подавать в смесительное устройство через
воронку необходимое количество фильтрующего материала, при этом, при необходимости, также подается
обрабатываемая жидкость, после чего крышка воронки закрывается, и подача обрабатываемого масла
соответствующим образом регулируется, причем это осуществляется таким образом, что в смесительное
устройство непрерывно подаются свежие объемы жидкости, которые обрабатываются в нем уже поданным
фильтрующим материалом.
Целью настоящего изобретения, в общих чертах, является улучшение очистки масел, и в частности масел,
используемых в трансформаторах и выключателях, с целью повышения их диэлектрических или
изоляционных свойств.
Изобретение представляет собой непрерывный процесс очистки масла, и в частности трансформаторного или
коммутационного масла, который включает подачу в смесительное устройство загрязненного масла и в
практически сухом состоянии фильтрующего материала, обладающего специфическими адсорбционными
свойствами по отношению к примесям, обычно присутствующим в масле, в условиях, позволяющих
контролировать скорость добавления в смесительное устройство как сухого фильтрующего материала, так и
загрязненного масла, и, следовательно, относительные пропорции фильтрующего материала и масла в
устройстве, позволяя маслу оставаться в тесном контакте с фильтрующим материалом в течение периода,
позволяющего последнему проявлять свои адсорбционные свойства, и подвергая масло фильтрации в
условиях, при которых фильтрующий материал удерживается и образует фильтрующий слой, через который
проходит масло.
Хотя в процессе, соответствующем изобретению, могут использоваться фильтры обычного типа, крайне
важно избегать применения, например, трансформаторных и коммутационных масел, а также фильтрующих
устройств, в которых используются материалы из яичек, чтобы предотвратить загрязнение фильтруемого
продукта волокнами из яичек.
Таким образом, изобретение дополнительно включает в себя описанный выше процесс, в котором смесь
масла и фильтрующего материала подается из смесительного устройства в фильтр Irind, в котором задержка
взвешенных частиц или примесей происходит между поверхностями или на краях многочисленных пластин
или дисков, расположенных в виде стопки или аналогичной конструкции, например, устройство, как указано в
описании патента №.
334,569.
Данное изобретение создано в соответствии с моим предыдущим описанием, изложенным в патенте № 338
945, в котором описано использование фильтра многодискового типа для отделения вспомогательного
фильтрующего материала от таких жидкостей, как, например, пиво.
Изобретение, кроме того, состоит в устройстве для очистки масла, включающем смесительное устройство,
средства для подачи в смесительное устройство в регулируемых количествах или с регулируемой скоростью
обрабатываемого масла, средства для непосредственной подачи в смесительное устройство в практически
сухом состоянии и в регулируемых количествах или с регулируемой скоростью фильтрующего материала,
обладающего специфическими адсорбционными свойствами по отношению к примесям, обычно
присутствующим в масле, фильтрующее устройство, на поверхности которого фильтрующий материал
предназначен для удержания с образованием фильтрующего слоя, и средства для подачи смеси масла и
фильтрующего материала с регулируемой скоростью в фильтрующее устройство.
Соседние файлы в папке патенты