Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13344
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375370A
[]
-c '-:- r -- J'i - ' I- 27 фр.
1
-1' ---\J ----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль.
25, 7930, 37, 537 -12; .. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1937. Нет, 5955/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 27 июня 1932 г.
Усовершенствования в хлорировании материалов, содержащих сульфид железа.
Я, Рэймонд Фосс Бэкон, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер-химик, проживающий по адресу:
Рокледж-роуд, 17, Бронксвилл, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
(правопреемник Рокко Фанелли, гражданина Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес: улица Селле,
72, Нью-Рошель, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению серы и имеет своей целью разработку усовершенствованного
процесса хлорирования для извлечения серы из материала, содержащего сульфид железа. В частности,
изобретение предусматривает усовершенствованный способ извлечения серы из материалов, содержащих
один или несколько сульфидов железа. Изобретение также предусматривает усовершенствованный способ
обработки руд, содержащих сульфиды тяжелых металлов, таких как, например, руды, содержащие сульфиды
железа, меди и никеля.
7. В спецификации № 307190 описан процесс, в котором горячая твердая масса, содержащая хлорид
железа(II), полученный в результате хлорирования, помещается в воду для растворения растворимых
соединений, после чего хлорид железа(II) кристаллизуется из раствора, а кристаллы нагреваются на воздухе,
с паром или без него, при температуре 2500-3000 °C для получения хлористого водорода.
В данном изобретении горячий продукт хлорирования, содержащий хлорид железа(II), подвергается,
предпочтительно непосредственно, воздействию пара и воздуха при температурах от 4400 до 6000 °C для
получения хлористого водорода. Благодаря такой высокотемпературной обработке достигается значительно
большая эффективность процесса и более полное протекание реакции.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, включает усовершенствования в обработке хлорированием
руды или другого металлургического сырья или продуктов, содержащих пирит или другие сульфиды железа,
отдельно или в сочетании с сульфидами других тяжелых металлов, таких как, например, медь и никель, с
использованием хлорирующего агента, такого как, например, хлор, сульфурилхлорид или хлорид серы, с
целью получения свободной серы.
Процесс хлорирования заключается в хлорировании материала, содержащего сульфид железа, с
образованием хлорида железа и испарением элементарной серы. Образовавшийся хлорид железа
подвергают воздействию пара и воздуха при температурах от 4400 до 600°C для получения хлористого
водорода.
При осуществлении процесса в соответствии с настоящим изобретением, некоторое количество
обрабатываемого материала подвергается воздействию хлорирующего агента в таких условиях, при которых
образуются хлорид железа(II) и свободная сера. Процесс проводится таким образом, что образующаяся сера
испаряется, оставляя остаток, содержащий хлорид железа(II) вместе с 75 хлоридами других тяжелых
металлов, таких как медь и никель, если сульфиды этих металлов присутствуют в обрабатываемом
материале. Остаток, содержащий хлорид железа(II), подвергается воздействию воздуха и пара с
образованием хлористого водорода. Полученный хлористый водород высушивают и подвергают воздействию
воздуха в присутствии подходящего катализатора для получения свободного хлора, который возвращается в
технологический процесс.
Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемой технологической схемы и следующего
описания применения процесса для обработки руды, содержащей сульфиды меди, никеля и железа,
хлоридом серы.
Обрабатываемая руда подвергается воздействию хлорида серы в таких условиях, что образуются хлорид
железа(II) и свободная сера. Операция проводится таким образом, что образующаяся сера испаряется,
оставляя остаток, содержащий хлорид железа(II) вместе со 100 хлоридами меди и никеля. Серу можно
выводить из реакционной камеры с помощью инертных газов, вводимых вместе с хлоридом серы, или при
температуре, достаточно высокой для испарения. При этом можно поддерживать постоянное содержание
серы и использовать парообразный пар хлорида серы, а также воздух и пар. - может быть осуществлено в
роторном реакторе. Руда предпочтительно вводится в реакционную камеру, имеющую загрузочное устройство
в сухом, мелкодисперсном состоянии на одном конце и разгрузочное устройство внутри роторной
реакционной камеры на противоположном конце, и которая сконструирована таким образом, что материал
проходит через разгрузочное устройство на другом конце, и от загрузочного конца к разгрузочному устройству,
которое сконструировано и работает таким образом, что этот конец вращается.
Железосодержащая руда постепенно перемещается из хлорсодержащего материала, а воздух и загрузочный
конец перемещаются к разгрузочному концу. В реакцию вводятся оксиды железа. Хлорид серы вводится в
камеру с загрузочного конца и в реакционную камеру с конца, противоположного соответствующему. Металлы
(оксиды железа и водород) и хлориды удаляются из реакционной камеры. Руда и хлорид серы проходят через
камеру с разгрузочного конца. В реакционной камере при противоточном режиме предпочтительны оксиды и
хлориды водорода. Хлорид серы может быть эффективно удален через отдельный выпускной патрубок,
вводимый в реакционную камеру. Если хлороводород находится в жидком или газообразном состоянии.
Жидкая сера в камере обрушения содержит значительное количество хлорида, который будет немедленно
испаряться, а также содержащиеся в ней частицы оксидов 20-D после его введения. Предпочтительно
использовать руду, измельченную таким образом, чтобы получить достаточно мелкие частицы, способные
пройти через сито с размером ячейки 100 меш. Хлористый водород может быть введен из реакционной
камеры для обеспечения тесного контакта серы.
Такую камеру с хлоридом, содержащую частицы сульпиллида, следует поддерживать при достаточно высокой
температуре, чтобы предотвратить обратное действие. Предпочтительно, чтобы процесс был
контролируемым.
что температура около 4500 °C — это: Среднее значение, такое! Например, в виде фарфоровых шариков или
других крупных инертных материалов, которые поддерживаются вблизи конца реакционной камеры, внутри
камеры поддерживается температура около 3000–350 °C, чтобы предотвратить прилипание хлоридов к
стенкам камеры.
chambc}r. Подача руды и хлорида серы регулируется таким образом, что вся сера, проходящая через
реакционный канал, испаряется, и вся выделяющаяся сера проходит через него. Такие средства помогают
перемешивать и измельчать хлориды серы.
Введенный хлорид серы является концентрацией газов, образующихся в результате реакции. Образующаяся
сера парообразуется и отделяется от водяного пара тяжелых металлов, после чего она пропускается через
подходящее сушильное устройство, например, в насадочную башню, содержащую серную кислоту, которая
капает через нее, чтобы отделить ее от водяного пара и получить сухой водород при температуре около 300
°C.
: i- Горячий остаток, содержащий железосодержащие соединения. Сухой водород, выделяемый из никеля,
превращается в хлориды и хлориды никеля в каталитический реакционный куб, в котором медь
обрабатывается паром, чтобы в семь раз увеличить объем воздуха, зависящий от концентрации хлористого
водорода. Воздух подается, хлориды присутствуют. Воздух предварительно пропитывается паром, чтобы
способствовать нагреванию до температуры выше 4200 °C и предварительной реакции окисления железа.
Воздух нагревается до температуры от 520 до -750 °C, а пар предварительно нагревается для достижения
температуры 5300 °C. Если это необходимо, водород 115 °C поддерживает массу при желаемой температуре,
а хлориды могут быть предварительно нагреты до температуры, равной 0,300 °C. Гидролиз будет
происходить при более низких температурах. Каталитическая реакция протекает в камере при 1-100 °C, но
она может состоять из башни или серии башен. Скорость реакции слишком низка для практической передачи
информации, поэтому камеры заполнены 120 мкг/м³. Температуры волокон не только несут в себе очень
большую площадь поверхности. на м=f; увеличить скорость гидролиза - единица объема, например, 2, так же
как и способствует окислению на воздухе, которое происходит при использовании пемзы, кирпича, золы и
тому подобного.
Обработка небольшого количества железосодержащего упаковочного материала должна быть такой, чтобы
ее можно было провести удовлетворительно, а также чтобы были получены продукты реакции. При
температуре от 4400 до 600 °C достаточное количество материала покрывается или предварительно
обрабатывается при температуре реакции, соответствующей катализатору, максимальная мощность которого
составляет около 5000 Вт·°C. Это обеспечивает удовлетворительный результат при использовании хлоридов
или сульфатов металлов. Обработка хлорида железа(II), например, меди и никеля, также может быть
выполнена. 1 Я'-- Я,)Я.) т),0 -2 375,X70 3:
Соли могут наноситься непосредственно на упаковочный материал в неизмененном виде, или же они могут
образовываться на месте, например, под действием хлористого водорода на оксид меди, распределенный по
всей массе. Предусмотрены средства для обновления каталитической массы по мере снижения ее
эффективности. Для этой цели предпочтительно предусматривать две башни или два ряда сообщающихся
башен, которые могут использоваться попеременно.
Часть массы оксидов, образующихся в результате обработки материала, содержащего хлорид железа, паром
и воздухом, может быть использована в качестве катализатора для ускорения реакции между хлористым
водородом и кислородом.
Конструкция аппарата позволяет поддерживать массу каталитически активного материала при температуре
от 3700 °C до 4000 °C. Реакция между хлористым водородом и кислородом воздуха является экзотермической
и может контролироваться таким образом, чтобы поддерживать необходимую температуру. Реакция будет
протекать при температурах от 20 до 50 °C, при этом с успехом могут использоваться температуры до 5300
°C. Температура, при которой проводится реакция, в значительной степени определяется природой
катализатора. Применяемая температура должна быть достаточно низкой, чтобы избежать чрезмерного
испарения катализатора. Реакция, протекающая в ходе этой операции, не завершается.
Газы, выходящие из реакционной камеры, будут представлять собой смесь хлористого водорода, водяного
пара и хлора.
4O Ввиду того, что реакция нелегко протекает до конца, может быть целесообразно повторно обработать
выделяющиеся газы, подвергнув их сушке для удаления водяного пара, а затем пропустив их через вторую
реакционную камеру. При желании эту процедуру можно повторить два, три или более раз. При проведении
реакции между хлористым водородом и кислородом воздуха целесообразно тщательно контролировать
соотношение используемого воздуха и хлористого водорода, чтобы избежать чрезмерного разбавления
образующегося газообразного хлора.
Оазисы, содержащие хлористый водород и хлор, промывают водой для отделения хлора и хлористого
водорода. Полученный в результате раствор хлористого водорода в воде может быть обработан любым
подходящим способом для извлечения хлористого водорода.
Извлеченный хлор осушают, а сухой хлор пропускают через ванну с расплавленной серой, полученной путем
конденсации части паров серы, выделенных в процессе обработки сульфидсодержащего материала
хлоридом серы. Температура серной ванны поддерживается выше точки кипения хлорида серы, и хлорид
серы перегоняется по мере образования. 7а Пары хлорида серы собираются, конденсируются и
возвращаются в технологический процесс.
Реакция между серой и хлором будет протекать при температуре ниже точки кипения хлорида серы, но
выгодно проводить реакцию при температуре около 1500 °C или выше точки кипения хлорида серы, чтобы
обеспечить немедленное удаление хлорида серы из зоны реакции.
Конденсация хлорида серы позволяет инертным газам выходить наружу, попадая в систему при подаче
воздуха.
При необходимости инертные газы могут пропускаться через башню с твердой серой для удаления
содержащихся в ней паров хлорида серы.
В процессе, описанном выше, различные материалы могут непрерывно подаваться в соответствующим
образом регулируемых порциях для обеспечения практически непрерывной работы всей системы. Такая
непрерывная работа в отличие от так называемой периодической работы, при которой заранее определенные
количества реагирующих материалов подаются через определенные интервалы времени.
Данный процесс адаптируется как к непрерывному, так и к периодическому режиму работы в зависимости от
условий, которые могут потребоваться для производства 100 л продукции. Для компенсации потерь хлора
из-за утечек и других причин предусмотрен источник подачи свежего хлора. Свежий хлор может поставляться
в виде свободного хлора, хлорида серы 105.
или хлористый водород, и выбор будет зависеть от относительной стоимости.
Данное изобретение не следует путать с изобретением, заявленным в описании моих параллельно
находящихся на рассмотрении заявок на патенты № 1i0 59.53/31 (серийный номер 374,069) и 5954/3l1
(серийный номер 374,070).
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375371A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1931. № 6151 131. 375.
Полный левый край: ноябрь. 27, 1931.
Полный текст принят. 27 июня, 1 квартал 3-го года? ; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Влиятельные факторы в производстве тканей различных видов иглоукалыванием.
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 375,371 [Второе издание].
Страница 3, строка 13, после "языки" вставить ", 4,,, 62, вместо "катушка" читать "тростник", 5,,, 37, вместо
"задний" читать "рядом" и ": g6, " 1' вместо "боковое" читать "боковое" an, , 9, , 8,,, 100, вместо "Cl" читать "C",
11,,, 17, после " 9295 (31" вставить " (Серийный номер 375,412) ПАТЕНТ ОДИН РАЗ, ноябрь 1934 г.
Иглы, входящие в состав этих частей, выполняют операции по закручиванию и сбросу нити при формировании
цепей; в то время как вращающиеся или колебательные деттекторы воздействуют на подаваемые нити и
отклоняют их в стороны, чтобы они могли быть захвачены крючками и втянуты в петлеобразное положение.
При необходимости, уточные нити для вплетения в ткань могут подаваться автономно с помощью
подходящего механизма. Предпочтительно подается непрерывная сквозная уточная нить, которая также
используется для обвязки краев ткани.
Колебательные крючкообразные иглы и -. Предпочтительно, чтобы итоиги перемещались по дугообразной
траектории вокруг общей центральной оси, в то время как дефлекторы предпочтительно являются
вращательными, и все эти рабочие части приводятся в движение синхронно.
Предпочтительно используемый механизм включает три основных механизма: 1) синхронизированное
дифференциальное движение колеблющихся крючкообразных игл и язычков или подобных элементов,
работающих совместно с иглами и предназначенных для образования цепочки нитей; 2) движение,
осуществляемое дефлекторами для отклонения нитей вбок под воздействием книжных игл; и 3) винтовой
механизм подачи для подачи уточных нитей для включения в цепочки нитей при формировании ткани.
Механизм в основном вращательный, и в переднем положении он слегка выступает над крючком иглы.
Игольчатый стержень установлен с помощью рычагов на полом валу или втулке из горных пород таким
образом, чтобы колебаться вместе с ним по криволинейной траектории, в то время как язычки установлены на
стержне, поддерживаемом рычагами на другом валу из горных пород, расположенном внутри указанного
полого вала, так что оба вращаются вокруг одной и той же центральной оси.
Оба вала приводятся в действие эксцентриками и эксцентриковыми штоками, или кривошипами и шатунами,
или эквивалентным механизмом, от главного вала, причем детали расположены таким образом, что язычки
движутся с разной амплитудой относительно игл. Каждый язычок имеет такую форму, что в переднем
положении он образует верхнюю поверхность с крючком, с помощью которого он взаимодействует для сброса
петель, так что петли могут свободно соскальзывать со спицы.
Благодаря изогнутой форме иглы, она автоматически, совершая колебания, располагает свой крючок под
углом 95 градусов выше и ниже переплетенной нити.
Механизм отклонения нитей включает в себя ряд вращающихся дискообразных элементов, далее именуемых
«отклонителями», установленных на валу отклонителя 100 и расположенных на расстоянии друг от друга в
соответствии с расстоянием между иглами. Дефекторы имеют периферийные «части, расположенные влево и
вправо» таким образом, чтобы образовывать направляющие канавки или направляющие элементы для
резьбы 105 и перемещать их вбок, чтобы обеспечить 371 к L[Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1931. NYo. 6151 31.
Полный текст слева: ноябрь. 27, 1931.
Завершено; 27 июня 193?:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
375,371 Усовершенствования в производстве тканей и плетении иглой.
Я, Джеймс Мортон, Крейгихолл, Орамонд Бридж, Запад. Я, гражданин Великобритании, из Лотиана,
настоящим заявляю, что данное изобретение относится к производству тканей различных видов методом
игольчатого формования. Целью изобретения является обеспечение возможности производства тканей с
очень высокой скоростью, значительно превышающей скорость обычного ткачества, вязания или других
процессов.
При производстве тканей в соответствии с данным изобретением нити поставляются из любого подходящего
источника и формируются в цепочки петель нитей за счет совместного действия колеблющихся игл и
колеблющихся язычков или подобных элементов, работающих во временной взаимосвязи с иглами; эти
элементы выполняют операции завязывания и отпускания петель при формировании цепочек; в то время как
вращающиеся или колебательные дефлекторы воздействуют на подаваемые нити и отклоняют их в стороны,
чтобы они могли быть захвачены крючками и втянуты в петлеобразное образование. Уточные нити, если они
необходимы для вплетения в ткань, могут поставляться, как правило, с помощью соответствующих
механизмов. Предпочтительно поставляется непрерывная сквозная уточная нить, которая также служит для
скрепления краев ткани.
Колебательные стрелки и иглы предпочтительно движутся по дугообразной траектории вокруг общей
центральной оси, при этом дефлекторы предпочтительно вращаются, и эти рабочие части приводятся в
движение синхронно.
Предпочтительно используемый механизм включает три основных движения: 1) синхронизированное
дифференциальное движение колеблющихся крючкообразных игл и язычков или подобных элементов,
работающих совместно с иглами и предназначенных для образования цепочки нитяных петель; 2) движение,
осуществляемое дефлекторами для отклонения нитей вбок под воздействием крючкообразных игл; и 3)
винтовое движение подачи для подачи уточных нитей для включения в цепочки нитяных петель при
формировании ткани.
- Механизм в основном вращательный или полувращательный, что позволяет перемещать детали с высокой
скоростью, независимо от ширины изготавливаемой ткани, без чрезмерного износа.
В связи с работой станка используется механизм натяжения, характеризующийся сегментным механизмом,
который перемещает зубчатое приводное колесо с требуемым интервалом времени для натяжения резьбы, а
также фиксирует ее через необходимые промежутки. При осуществлении изобретения используется стержень
из игл, причем каждая игла, предпочтительно дугообразной формы и съемно или иным образом
закрепленная, имеет канавку вдоль своего стержня и заканчивается крючкообразным концом без зазубрины
или защелки. Язычковый элемент (далее именуемый «язычок») устанавливается таким образом, чтобы
скользить в канавке каждой иглы и заканчивается острием, которое в своем переднем положении слегка
выступает над крючком иглы. Игольчатый стержень установлен с помощью рычагов на полом валу или втулке
так, чтобы колебаться вместе с ним по криволинейной траектории, в то время как язычки установлены на
стержне, поддерживаемом рычагами на другом валу, расположенном внутри вышеупомянутого полого вала,
так что оба вращаются вокруг одной и той же центральной оси.
Оба вала приводятся в действие эксцентриками, эксцентриковыми штоками, кривошипами и шатунами или
эквивалентным механизмом от главного вала, причем детали расположены таким образом, что язычки
перемещаются дифференциально относительно игл. Каждый язычок имеет такую форму, что в переднем
положении он образует верхнюю поверхность с крючком под углом 90°, который он использует для сброса
петель, так что петли могут свободно соскальзывать со спицы.
Благодаря изогнутой форме иглы, она автоматически, совершая колебания, располагает свой крючок под
углом 95 градусов выше и ниже переплетенной нити.
Механизм отклонения нитей включает в себя ряд вращающихся дискообразных элементов, далее именуемых
«дефлекторами», установленных на валу дефлектора 100 и расположенных на расстоянии друг от друга в
соответствии с расстоянием между иглами. Дефлекторы имеют периферийные части, расположенные слева и
справа таким образом, чтобы образовывать направляющие канавки или направляющие элементы для резьбы
105 и перемещать их вбок, чтобы крючки могли захватывать резьбу при ее продвижении и отступлении во
время дугообразных движений.
При необходимости плотного расположения дефлекторы могут быть выполнены в виде дисков, каждый из
которых имеет часть своей периферии, смещенную вправо, а другую часть — влево, при этом направляющие
канавки для резьбы образованы между дисками.
Вал отклонителя вращается с помощью конической или другой шестерни относительно главного вала, и, при
необходимости, его можно перемещать вбок для подачи нитей к соседним иглам, когда необходимо
изготовить ткань, в которой отдельные цепочки соединены между собой. Для определения высоты нитей,
чтобы они должным образом воздействовали на них крючковыми иглами, перед отклонителями
предусмотрена поперечная проволока или подобное приспособление.
- При производстве тканей, в которые вплетены сквозные уточные нити, они могут поставляться способом,
описанным в ранее выданных патентных спецификациях №№. 224,279;
281,043; или 323 260; но обычно с помощью специального винтового механизма подачи, включающего два
винта, правый и левый, работающих совместно и приводимых в действие соответствующей конической или
другой зубчатой передаче в синхронной связи с движением намотки станка. Нити, образующие уточную нить,
подаются в канавки шнеков с бобинок, мундштуков или катушек, установленных на бесконечном движущемся
ремне или цепи, которая, перемещаясь, натягивает нити на шнеках, которые, вращаясь, быстро подают нити
вперед – в параллельном расположении, готовые к вплетению в ткань. Концы винтов могут быть сужены для
автоматического сброса резьбы, которая, при желании, может быть принята колесами или другими
устройствами, которые будут располагать ее в горизонтальной плоскости для встраивания в ткань. Конец
каждого винта может быть уже или шире, чтобы, по желанию, располагать нити утка ближе или шире друг от
друга.
В модифицированном варианте уточная нить для винтов может подаваться из стационарного источника, а не
из источника на движущейся ленте.
Передняя поперечная планка с гребенкой или зубцами (55) или без них предназначена для предотвращения
скольжения ткани вперед по иглам во время ее формования, а задняя поперечная планка также
предназначена для направления и удержания ткани после того, как иглы (60) будут перемещены назад.
Передняя планка может иметь колебательное движение, придаваемое ей с целью выравнивания и прижима
уточных нитей или формирования цепочки, в зависимости от ситуации. 65 - В случаях, когда к каждой
игле-крючку подводится две или более нити, для пропуска нитей с целью их подъема и опускания выше и
ниже крючков игл могут быть предусмотрены осциллирующие пальцы с ушками.
При необходимости для укладки нитей основы короткими поперечными отрезками по мере необходимости в
ткани можно использовать одну или несколько поперечных планок. 75 При желании вместо использования
дефлекторов, как указано выше, я могу использовать колеблющийся изогнутый язычок, зубцы которого имеют
такую форму, чтобы оказывать отклоняющее воздействие на резьбу. Таким образом, для натяжения резьбы
может быть использовано любое подходящее устройство, например, ряд стержней или что-то подобное.
В тканях, требующих использования наполнителя для основы, эти элементы могут быть включены в состав
основы. 85 Я хочу, чтобы было понятно, что, хотя я использовал термин «нити» в данном описании, я хочу,
чтобы он охватывал и включал все виды нитей и пряжи, будь то хлопчатобумажные, шерстяные, льняные,
конопляные, джутовые, шелковые, из искусственного шелка и т. д.
Данная машина подходит для производства как прозрачных ячеистых тканей, так и плотных тканей — как
легких, так и тяжелых. Также подходит для изготовления декоративных цепочных нитей или композитных
цепочных нитей, имеющих двухслойную или более цепочную сетку; или для изготовления синели или других
декоративных нитей.: 1W Дата: 26 февраля 1931 г.
TE. D- FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканей различных видов методом иглоукалывания.
Я, ДЖЕМБС МОРТОН, Крейгихолл, Крэмонд Бридж, Западный Лотиан, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производителю.
375,371 выступает немного выше крючка игл. Игольчатые и язычковые направляющие установлены на
соосных валах, приводимых в движение эксцентриками и эксцентриковыми штоками, кривошипами и
шатунами или аналогичным механизмом от главного вала; эти детали расположены таким образом, что
язычки перемещаются неравномерно относительно иголок. Каждая игла имеет за крючком приподнятую
изогнутую поверхность 75, которая служит для направления уже сформированных петель на язычок, с
которым она взаимодействует по мере продвижения для захвата новой петли.
Каждый язычок имеет такую форму, что в переднем положении он образует верхнюю поверхность, которая
соприкасается с крючком, помогая ему отпускать петли, благодаря чему петли могут свободно скользить мимо
крючка и сниматься с иглы.
Механизм отклонения 85 нитей может включать в себя ряд дискообразных элементов, далее именуемых
«отклонителями», установленных на вращающемся валу и расположенных на расстоянии друг от друга в
соответствии с расстоянием между иглами; или же отклонители могут иметь другие подходящие формы, как
описано ниже.
Отклоняющие элементы могут перемещаться вбок или смещаться в стороны для подачи нитей к соседним
иглам № 95, если необходимо изготовить ткань, в которой отдельные цепочки соединены между собой. В
такой ткани при желании можно обойтись без вставки уточных нитей. 100 При производстве тканей, в которые
вплетены сквозные уточные нити, они могут поставляться способом, указанным в любом из указанных
документов.
из предыдущих патентных заявок №№.
224,279; 281,043; и 323 260; но, предпочтительно, с помощью специального механизма подачи, включающего
два винтовых элемента, работающих совместно и приводимых в действие соответствующей зубчатой
передачей в синхронной связи с машиной. Нити, образующие 110 отрезков уточной нити, подаются в
спиральные каналы в указанных элементах с бобин, мундштуков или катушек, или иным способом.
При желании для вставки основных нитей можно использовать одну или несколько направляющих для нитей,
при этом указанные направляющие могут иметь средства для придания им поперечных перемещений с целью
укладки основных нитей короткими поперечными путями в нужном месте ткани. 12Q Машина подходит для
производства как ячеистых, так и других рыхлых тканей, а также плотных тканей легкой или тяжелой природы;
также для изготовления декоративных цепных нитей или комбинированных цепных нитей; 125 и она особенно
подходит для производства подготовительной ткани из синели, предназначенной для раскроя в полосы
синели для использования в производстве ковров, ковровых покрытий и т. д. Ткани, цепочки нитей (или 138
видов тканей, изготовленных иглой).
Целью изобретения является обеспечение возможности производства тканей с очень высокой скоростью,
значительно превышающей скорость обычного ткачества, вязания или других процессов.
При производстве тканей в соответствии с данным изобретением нити формируются в цепочки из петель за
счет совместного действия колеблющихся крючкообразных игл и отдельных колеблющихся язычков или
подобных элементов (далее именуемых язычками), механически приводимых в действие синхронно с иглами,
причем эти части выполняют операции формирования петель и сброса нитей при образовании цепочек; в то
время как дефлекторы воздействуют на подаваемые нити и отклоняют их в стороны, чтобы они могли быть
захвачены крючками и втянуты в петлеобразное образование.
При необходимости включения уточных нитей в тканые полотна, их подача может осуществляться
автоматически с помощью соответствующего механизма. Для варианта Pre-25 предпочтительно использовать
непрерывный уточный нить, который также служит для обработки краев ткани.
Колебательные крючкообразные иглы и язычки предпочтительно движутся по дугообразной траектории вокруг
общей центральной оси. Дефлекторы могут быть вращающимися. Все рабочие части приводятся в движение
синхронно.
Предпочтительная конструкция механизма 35 включает три основных движения: 1) синхронизированное
дифференциальное движение колеблющихся крючкообразных игл и взаимодействующих язычков вокруг
общей оси, в результате которого образуются цепочки нитяных петель:
2)
движение, осуществляемое дефлекторами для отклонения нитей вбок при воздействии на них
крючкообразных игл; и 3) винтовое или спиральное движение подачи для подачи уточных нитей для
включения в цепочки петель нитей при формировании ткани.
В состав машины входит механизм натяжения, характеризующийся наличием червячного вала сегмента 50,
который периодически перемещает зубчатое ведущее колесо для натяжения ткани и блокирует это колесо в
промежутках между периодическими перемещениями.
-55 При осуществлении изобретения, в соответствии с предпочтительным вариантом его осуществления,
используется стержень с иглами, причем каждая игла, предпочтительно дугообразной формы и съемная или
иным образом закрепленная, -60 имеет канавки вдоль своего стержня и заканчивается простым
крючкообразным концом без зазубрины или защелки.
Также используется планка с язычками, каждый язычок установлен таким образом, чтобы скользить в канавке
каждой иглы и заканчиваться -65 точкой, которая в своем переднем положении 37,5,3 71 376,37-1 w - -- Рис.
299, 30 и. На схемах R показано устройство для плотного вдавливания вставленных уточных нитей в
изготавливаемую ткань. Принцип, на котором основано это изобретение.
ция -,биллированный Wi-Fi - может быть описан с помощью 70 idf-eren6e, до 7, tlie-.cor-structioll и - adtion- of
-bhIS7 одна игла - 1 из группы игл, расположенных по бокам, и -d fit -gle '-eo-opetbtihg язык 2 ' из множества - oif
ffing-gdiib языка - b-eiicr взято W ffito 66ni-deratiYn для - the - sake- of it -- - -- --CT -dl idi y ail eaxness.
-Игла I, показанная на рисунке, дугообразная в lo:Fm - и '-teri-ninfe- просто в - a h 0-0k 1,1 dnd- is forrn6(1'on-its
-upper surface im-m'e- 0motel. %, .b'dhiiid---th6 hdolt- With a curyed.
Джентри верхом на лошади, вес фунта. Игла - этоF, -;), - ', без «hliflil'ge-ation» (см. рис. 2), чтобы - pr6-viab
rdeesg -Внутри III&h. a, sli-fitly-gteiiite toiigi&'-9 fif. -Язычок(-", 5 2 (см. Fi&-. -3) заканчивается в точке 22a, которая
имеет скошенную, вырезанную поверхность 211. -Как показано на Fi 4, стрела прикреплена к 15a-r-- 3, которая
поддерживается рычагами, один из которых показан на 4, причем эти рычаги закреплены и приводятся в
движение валом 5. Язычок 2 также закреплен на стержне 6, поддерживаемом рычагом, один из которых
показан на 7-1, эти рычаги выступают из вала 8 и приводятся в движение валом 8, который представляет
собой втулку в валу 5, в результате чего б) tII стержни 3нов - вокруг общей оси. Нить А, на которую
воздействует игла и язык, проходит через эти части 1W посредством вращающегося дефлектора 9
(описанного ниже), закрепленного на вращающемся стержне 1.0'. Нить проходит от дефлектора к игле и языку
под горизонтальной нитью.
В U. — Два неподвижных стержня — U 105 и 13a — разнесены на расстоянии друг от друга, образуя проход —
Ibr tii 1 — к которому в результате взаимодействия образуется цепь A. '.6 thd-iiee-dI6 и, токсигу-е. Цепь -B
проходит под ieiision fond take-up 1 IQbOam, описанным ниже.
Игольчатый и синий тон колеблются благодаря своим качающимся валам, 5 добавляют 8' движения, которые
независимы и синхронизированы, так что движение, 11,5 дифференциально будет соответствовать другому,
ad-herilidg.er -6xplained.
Сейчас будет описан один цикл -_p-eatiQns при формировании - единственного 16o.
Предположим, что обе колеблющиеся иглы 120 - 1 -, cl 1116 колеблющиеся тональные 2 расположены так, как
si-lRvii - at Fi, in th t). 4, т.е. их fulIV -w-itlidram-n или rearwitird положение.
с помощью t lie, 100 P B' цепочки B (которая уже частично сформирована 1,25, обернута вокруг крючка, и нить
A продлена, - как показано, -, это A', от цепочки B - до - нижней стороны проволоки, s6ure6 'of upply'-; затем,
-,,-lien- I3G.
цепочки нитяных петель) и ткань, как указано выше, далее будут описаны как 11 и предназначены для
покрытия общими тканями. Изобретение будет описано следующим образом: - - - _thb Пример, приведенный
компанией Felerenee Pipe Company - dr A - 1 9 awings, g' is an e e,atl'6n a- needle-- and Fig- -2 is a
cross-Section_--there la-ken lO the line H-H of Fig. 1.
На рис. 3 изображено поднятие языка. _ Fig' AL is an e evation -of - --'dsdem-blecl needle and ton-de and' the-
immediately associat,6d:therewith.
Рис. 5, 6 и 7 — это диаграммы, иллюстрирующие различные циклы. Напишите 0,p -t- u -,Qra 1-on. proaei Ag, -a
106- '- -o a p с помощью иглы и -tonolue. Рис. 8 — это линейный вид a, mQehiae, 9,0, включающий иглы и - к -
p-частям -1bei bre,'k-eii--away от -машины R9 Q представлено в этом виде Y5r четкость. Fi 9 — это полный
план - macIiin, изображенный на рис. 8.
Рис. 10 — фрагментарный возвышенный вид — к рис. 4) части (ebl.e)ndino S, уже показанной на рис. 8, рис. 10
в большем масштабе.
Фиас. 1-1- и 1231 представляют собой план и -арт, так что инверджед ла ectivl -of a p n resp, y вращающийся
дефлектор.
Фиас. 13 и 14 а р. efiagnienta — ellevacl —. -. TY-ции - под прямым углом - к каждому другому - устройства- для
Т-Янь-Миттино. du- iiiteriliit-teiit возьмите-ii движение.
- На рис. 1,5 представлен вид в направлении стрелки X V, в F! 8 из wbft ' -effl g- _lin. Механизм 1Ag.
На рисунках 16 и 17 представлены разрезы механизма установки веса в большем масштабе.
Рисунок 18 — это диаграмма, служащая для иллюстрации принципа, на котором основан механизм вставки
левого элемента.
0 На рисунках 19 и 20 показаны проекции механизма, расположенного под прямым углом друг к другу, который
может использоваться для передачи сигнала жабры или траверсы противникам и изображению на рисунке.
21 - i s a- corre 4 on pi an Fig. 22 is a Perspective view of a rQQdifled form of diifictin- means.
Рис. 23 представляет собой вид сбоку еще одного тонны отклоняющих устройств, а рис. 2А — поперечный
разрез известных устройств для придания траверсного движения детекторам, показанным на рис. 23.
Соседние файлы в папке патенты