Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13128
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339257A
[]
ПАТЕНТ SP3'CIFICATION
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1929. Нет, 26 684/29, Полный левый конец: ноябрь.
2,
7929.
339,257 Завершено. Принято: декабрь.
3,
1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное средство для чистки табачных трубок и мундштуков для сигар и сигарет.
Я, Перси Винсент Ленниксер, проживающий в Лоуригге, Рамсгейт, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному средству для чистки табачных трубок.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного и упрощенного устройства, с помощью
которого мундштук и чаша трубки могут быть быстро и эффективно очищены от никотина или любых других
загрязнений.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство для очистки труб включает в себя
практически прямой отрезок проволоки, один конец которой или около него имеет ряд гофрирований, а другой
конец – угловато изогнутый участок. В одном из удобных вариантов конструкции устройство для очистки труб
может быть выполнено из куска стальной или другой металлической проволоки диаметром около двадцати
стандартных калибров и длиной около шести дюймов. Удобно, что проволока может быть выполнена с рядом
гофрированных участков, скажем, примерно с восемью, которые простираются от точки около одного конца
примерно до середины ее длины, и с изогнутым участком на другом конце, образованным путем изгиба
проволоки в точке примерно в трех четвертях дюйма от другого конца под углом около шестидесяти градусов.
Гофрирование проволоки может иметь шаг примерно в пять шестнадцатых дюйма и ширину или амплитуду
примерно в одну восьмую дюйма.
В процессе использования гофрированные участки служат для удаления никотина или любых других
препятствий из мундштука трубки, а загнутый под углом конец служит для прочистки чаши трубки.
Данное чистящее устройство также можно использовать для чистки мундштуков для сигар или сигарет.
Датировано 2 сентября 1929 года.
П. Винсент Хтенникер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное средство для чистки табачных трубок и мундштуков для сигар и сигарет.
Я, Перси Винсент Хенникер, проживающий в Лоуригге, Рамсгейт, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному средству для чистки курительных трубок.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного и упрощенного устройства, с помощью
которого мундштук и чаша трубки могут быть быстро и эффективно очищены от никотина или любых других
загрязнений.
Согласно настоящему изобретению I.
Предлагается устройство для чистки курительных трубок и мундштуков для сигар или сигарет, включающее в
себя практически прямой отрезок жесткой проволоки, один конец которой или около него имеет ряд
гофрирований в одной плоскости (цена 1/-1), а другой конец – угловато изогнутый участок. 65 Согласно еще
одной особенности изобретения, я предлагаю устройство для очистки курительных трубок и мундштуков для
сигар или сигарет, включающее в себя практически прямой отрезок стальной или другой жесткой
металлической проволоки, который на одном конце и примерно на половине своей длины имеет ряд
гофрированных выступов, расположенных в одной плоскости и приспособленных для плотного прилегания к
внутреннему отверстию трубки или подобного изделия, а на другом конце — угловато изогнутый участок.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко осуществимым, оно описывается ниже
со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показано усовершенствованное устройство для очистки труб в
боковой проекции.
Как показано на рисунке, и для практического применения изобретения² 339,257, усовершенствованное
чистящее устройство выполнено из куска стальной или другой жесткой металлической проволоки диаметром
около двадцати стандартных калибров и длиной около шести дюймов. Проволока имеет ряд гофрированных
участков или волн b, которые простираются от точки около одного конца c примерно до середины ее длины в
одной плоскости, и изогнутый участок d на другом конце, образованный изгибом проволоки a в точке e
примерно в трех четвертях дюйма от другого конца под углом около шестидесяти градусов. Как показано на
рисунке, гофрирование может составлять около восьми элементов, шаг гофрирования — примерно пять
шестнадцатых дюйма, а ширина или амплитуда — примерно одну восьмую дюйма, чтобы плотно прилегать к
внутреннему диаметру трубы или подобного изделия.
В процессе использования гофрированные участки служат для удаления никотина или любых других
препятствий из мундштука трубки, а загнутый под углом конец служит для прочистки чаши трубки.
Данное чистящее устройство также можно использовать для чистки мундштуков для сигар или сигарет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339258A
[]
к
q
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1929. № 26694/29.
Фотография слева: 21 июня 1930 года.
Завершено: Декабрь. 3, 1930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обрезки накладок на каблуки и тому подобного.
(Сообщение от UNITED Siorn MACIiiNERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами указанного штата
Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного
оборудования» (BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED), расположенная по адресу: Юнион
Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к жестким изделиям с покрытием из листового материала и, в частности, к
удалению нежелательных краевых участков материала, покрывающего каблуки, которые обычно
изготавливаются из дерева, к которому приклеиваются накладки из тонкой кожи, целлулоида или
аналогичного материала, причем накладка плавно прилегает к бокам каблука, а ее края в конечном итоге
загибаются за передние края каблука и крепятся к груди или передней поверхности каблука.
В случае каблука типа «Людовик», когда он прикреплен к туфле, верхняя часть обычно прикрыта тонким
листом кожи, расщепленным из задней части подошвы. Этот покрывающий лист должен иметь гладкую,
ровную поверхность на груди. Поэтому желательно скосить краевые участки пяточной части, которые
перекрывают грудь. Такая операция по снятию фаски или зачистке кромок медленная, утомительная и
некачественная при выполнении вручную, а также существенно увеличивает стоимость обуви.
При обшивке каблука, например, деревянного каблука Людовика, обычно используется заготовка, которая
изначально формируется таким образом, чтобы покрывать изогнутые заднюю и боковые поверхности каблука
и оставлять излишки материала по краям заготовки для перекрытия верхней и нижней поверхностей каблука,
а также верхней поверхности. При креплении такого закрытого каблука к обуви часто наносят слой клея,
например, цемента, либо на основание каблука, либо на частично закрытую верхнюю или нижнюю часть
каблука; этот клей помогает удерживать каблук на месте. При использовании кожаных чехлов чехлы 55
надеваются на каблуки так, чтобы обработанная поверхность находилась со стороны зернистости кожи
снаружи, и, поскольку обычно используемые клеи не прилипают прочно к гладкой поверхности такого типа, 60
было принято подготавливать обтянутые кожей каблуки для прикрепления к обуви, срезая внешние края
чехлов, которые перекрывают лицевую сторону каблуков, таким образом удаляя глянцевую обработанную
поверхность 65 и обнажая на ее месте более грубую, мясистую часть кожи для нанесения клея.
Еще одна причина спиливания края обивки в области сиденья заключается в облегчении обеспечения
желаемой плотной посадки или тугого соединения между верхом обуви и краем каблука.
Важной целью изобретения является обеспечение быстрого и эффективного удаления краевых участков
обшивки каблуков и других жестких изделий, а особенностью изобретения является машина,
предназначенная для обрезки краевых участков такой обшивки, которая перекрывает нагрудное сиденье,
ступеньку или подобные поверхности изделий, как до, так и после окончательного укладки этих краевых
участков на поверхности, которые они должны перекрывать. Такая обрезка может включать или не включать в
себя снятие фаски или аналогичные действия.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе снятия фаски с загнутых внутрь краев накладки на
каблук, который включает в себя снятие фаски с двух краевых частей на нижней части груди каблука и двух
краевых частей на верхней части груди каблука в отдельных операциях. Нижняя часть каблука в стиле
Людовика обычно имеет размер 9; она вогнута поперечно по отношению к каблуку, и предпочтительно, чтобы
оба края в этой части были скошены одновременно.
Одна из иллюстративных машин, описанных ниже, включает в себя ленточный нож, часть которого, в
остальном прямая, изгибается таким образом, чтобы соответствовать вогнутой кривизне нижней части груди
пятки. При такой конструкции внутренние края обложки могут быть скошены путем разреза, который проходит
вдоль обоих краев от середины груди до ее низа, а также двумя разрезами, которые проходят от середины
груди соответственно вдоль одного края за раз до верха груди.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в машине для обрезки пяточного покрытия
предусмотрены средства для обрезки края покрытия, выступающего за край пяточной поверхности, к которой
нанесено покрытие, а также средства, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы
взаимодействовать как с покрытой поверхностью, так и с другой поверхностью пятки для позиционирования
пятки относительно обрезных средств и определения места обрезки.
В вышеупомянутой иллюстративной конструкции ленточный нож, один из лезвий которого заточен для резки,
локально изгибается, образуя выпуклую или утолщенную часть, причем лента предпочтительно
изготавливается из относительно тонкой гибкой стали. Ленточный нож может поддерживаться парой колес, по
периметру которых проходит нож, образуя таким образом параллельные участки ленты ножа между колесами.
Предпочтительно, каждое колесо имеет радиально выступающий фланец, к которому прилегает
незаточенный край ленты.
Одно из колес может приводиться в движение любым подходящим способом, например, электродвигателем,
который может быть соединен с соответствующим редуктором для привода колеса со скоростью S5,
необходимой для его вращения. Вал соединяет двигатель с указанным редуктором, а другой вал отходит от
редуктора и поддерживает ведомое колесо, которое может быть закреплено на нем установочным винтом.
Второй вал, упомянутый выше, может быть установлен, как и требуется, в подходящем подшипнике в опоре,
которая крепится к верстаку или столу. Другое ленточно-ножевое колесо может быть установлено на опоре,
верхняя часть которой предпочтительно имеет прорезь для размещения подшипникового блока, в котором
установлен вал, на котором вращается это колесо. Подшипниковый блок может быть отрегулирован с
помощью соответствующего винта для регулирования натяжения ленточного ножа.
Между двумя колесами на верстаке установлен элемент рамы. Этот элемент может иметь центрально
изогнутую часть с вертикальным отверстием, в котором установлен цилиндрический стержень, имеющий на
верхнем конце уменьшенную резьбовую часть. Нижний конец штока имеет раздвоенную форму для
размещения ролика, который установлен в нем на опоре. В углубление в арочной части элемента рамы
вставлена регулировочная гайка, через которую проходит резьбовая часть штока. Поскольку гайка
удерживается от вертикального перемещения углублением, в котором она расположена, вращение гайки C5
будет реагировать на движение штока вверх или вниз, а следовательно, и на ролик, проходящий мимо него.
Валик установлен таким образом, чтобы его нижняя сторона могла регулируемо перемещаться вдоль прямой
траектории нижнего участка ленточного ножа между колесами. Ролик расположен непосредственно над
нижней частью ленточного ножа таким образом, что он опирается на верхнюю поверхность ножа внутри
области, ограниченной ножом, и локально изгибает прилегающую к нему часть 5'a ножа на величину,
зависящую от его регулировки с помощью вышеупомянутой регулировочной гайки.
К штоку может быть прикреплен соответствующий защитный кожух, который простирается вниз на 80 градусов
и имеет горизонтальную часть, зацепляющуюся с нижней стороной ножа бода в точке, расположенной
непосредственно напротив точки зацепления ролика с ножом. Предпочтительно, чтобы торцевая часть
защитного кожуха была скошена, а скос совпадал с аналогичным скосом на ноже, образующем его режущую
кромку. Защитный кожух не является обязательным для работы механизма, но его использование позволяет
ускорить работу с усилием 9g и добиться более равномерных результатов. По обе стороны от верхнего
ролика (который будет называться внутренним роликом), прилегая к нижней поверхности ленточного ножа,
расположены две наружные горизонтальные ролики с шагом 95 г. Эти ролики расположены вдоль прямой
траектории движения ножа между колесами и взаимодействуют с внутренним роликом, чтобы локально
изгибать нож вокруг части периферии J00 этого последнего ролика. Внешние ролики могут быть установлены
для регулировки перемещения вдоль траектории движения ножа.
С этой целью их можно устанавливать в элементы рамы, скользяще закрепленные на верстаке, и которые
можно перемещать в нужное положение с помощью винта. Путем вертикальной регулировки внутреннего
ролика и горизонтальной регулировки внешних роликов можно регулировать величину смещения ножа по
периферии внутреннего ролика в определенных пределах. Для обеспечения правильного выравнивания ножа
под внутренним роликом 41S рядом с внешними роликами может быть установлена пара вертикальных
направляющих роликов.
В типичном деревянном каблуке в стиле Людовика, для работы с которым предназначен описанный выше
механизм, нижняя часть каблука относительно плоская или слегка вогнутая, а верхняя часть слегка выпуклая.
Чехол из какого-либо листового материала (обычно кожи) обматывается вокруг и приклеивается к боковым
сторонам деревянного каблука, при этом краевые части чехла крепятся к верхней части каблука. Для того
чтобы снять фаску с таких краевых участков до тонкой кромки, не повреждая древесину пятки, необходимо
использовать изогнутое лезвие, которое будет практически касательно центра груди пятки при выполнении
такой операции. Размер и форма обрабатываемой пятки определяют регулировку внутреннего и внешнего
направляющих роликов, от которой зависит кривизна ножа в точке приложения нагрузки.
Центральная и нижняя части пятки ножа Людовика относительно узкие и плоские или слегка вогнутые с боков,
поэтому нож предпочтительно сгибать, чтобы снять фаску с обеих кромок за одну операцию вдоль этих частей
пятки. Острое лезвие ленточного ножа — это отвод от оператора, который притягивает пятку ножа к себе,
когда нож извлекается. При обработке краев верхней части пятки, где она выпуклая с боков, наиболее удобно
обрабатывать края с каждой стороны пятки отдельно. Для стабилизации пятки и направления её движения во
время работы ножа предусмотрен направляющий элемент или упор. Она может иметь любую удобную форму,
но предпочтительно представляет собой горизонтальную планку со скошенным концом, в котором закреплен
стержень, расположенный под углом к вертикали, если смотреть на него спереди машины. Упираясь в конец
стержня и прутка, можно прижать пятку, при этом направляющая будет воспринимать боковое усилие,
возникающее из-за трения лезвия ножа при резке по поверхности пятки.
Поскольку ширина пятки варьируется, так что соотношение ножа к положению пятки в целом меняется при
перемещении различных участков пяточной части, направляющий элемент предпочтительно должен быть
подвижным. Для облегчения регулировки направляющей без нарушения работы оператора, на краю
направляющей предусмотрен рычаг с точкой опоры. Нижняя часть этого рычага управления может
приводиться в действие коленом или ногой оператора. Верхняя часть i5 может быть снабжена пазом, в
который входит штифт, закрепленный в направляющей планке. Может быть предусмотрена пружина,
закрепленная одним концом к стержню, а противоположным концом — к арочному элементу рамы.
Предпочтительно, чтобы эта пружина была натянута таким образом, чтобы оттягивать направляющую планку
от согнутой части ножа.
Давление колена оператора на упомянутый рычаг будет прижимать стержень -5, преодолевая натяжение
пружины, ближе к согнутой части ножа. Таким образом, положение направляющей легко контролируется и
изменяется оператором, обеспечивая постоянную поддержку пятки во время ее перемещения для снятия
фаски с различных участков, оставляя обе руки оператора свободными для работы с обрабатываемой
деталью. Машина может работать следующим образом: оператор берет пятку и держит ее под ножом,
расположенным непосредственно под внутренним роликом, при этом сиденье пятки обращено к нему. Пятка
удерживается одним из своих краев у направляющей планки, о которой упоминается, при этом направляющая
перемещается коленом оператора для центрирования пятки под роликом 7. Затем верхняя часть пятки
соприкасается с ножом примерно на половине его высоты, и пятка притягивается к оператору, при этом нож
скашивает обе краевые части покрытия пятки до протектора пятки, а направляющая постепенно
перемещается, чтобы пятка оставалась по центру под роликом.
Затем пятка переворачивается и фиксируется так, чтобы ее сиденье находилось на расстоянии 80 градусов от
оператора. Прикладывание ножа к режущей кромке осуществляется отдельно, при этом пятка ножа
притягивается к оператору во время режущего действия.
Помимо снятия фаски с краев накладки на груди каблука, устройство может использоваться для снятия фаски
с краевой части накладки, которая прилегает к поверхности сиденья каблука. Действие механизма при снятии
фаски с краевых участков 9G на пяточной части аналогично его действию при снятии фаски с тех краевых
участков на груди пятки, которые расположены ближе к пяточной части.
Для заточки 95-го калибра может быть предоставлен шлифовальный станок.
При необходимости можно использовать нож BandT. Этот шлифовальный станок имеет удобную форму
шлифовального круга, закрепленного на валу небольшого электродвигателя, расположенного в несущей
конструкции, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с рамой станка. Пружина, 100, прикрепленная
своими концами к несущей опоре двигателя, простирающейся вниз вокруг нижней части жесткого кронштейна,
постоянно стремится отвести двигатель, а вместе с ним и шлифовальную машинку, от ножа. Регулировочный
винт, 105.
Продетая через кронштейн и соприкасающаяся с нижней стороной держателя двигателя, она обеспечивает
возможность перемещения шлифовальной машины в контакт с К-образным ножом при необходимости. 110'
Во избежание ненужного дублирования деталей в случаях, когда несколько операторов занимаются снятием
фаски с кромок накладок на каблуки, может быть предусмотрен ленточный нож достаточной длины, чтобы
пройти над парой колес, расположенных на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить место
для нескольких операторов, работающих бок о бок на рабочем столе между колесами. Напротив каждого
оператора может быть установлен комплект внутренних и наружных направляющих роликов '120', как описано
выше, с креплениями и регулировкой, также описанными ранее.
Из вышеизложенного следует, что среди различных особенностей изобретения 125 можно выделить
следующие: (а) способ обработки загнутых внутрь краев накладки на каблук на груди каблука, включающий
скос двух краевых частей в нижней части изделия 4130.
(a) (b) станок для снятия фаски с загнутого края накладки на каблук, имеющего в сочетании режущий
инструмент, к которому подносится каблук и мимо которого он перемещается, направляющую,
предназначенную для контакта с боковой стороной каблука, чтобы облегчить поднесение загнутого края к
режущему инструменту; и средства для управления режущим инструментом; (c) станок для снятия фаски с
краевого края покрытия, наложенного на каблук, имеющий в сочетании гибкий режущий инструмент,
установленный для продольного перемещения, средства для изгиба режущего инструмента в части,
расположенной таким образом, чтобы каблук мог быть поднесен к режущему инструменту для снятия фаски с
краевого края покрытия каблука, средства для направления каблука мимо режущего инструмента и средства
для изменения изгиба режущего инструмента в его изогнутой части; (td) в обрезном станке, удлиненный
гибкий резец с режущей кромкой, средства для переноса резака и для его продольного перемещения,
направляющие ролики, зацепляющие одну сторону резака, средства, зацепляющие другую сторону резака
для поддержания локального изгиба резака в точке, к которой может быть подана заготовка, и средства для
регулируемого изменения изгиба резака в указанной точке; и (e) в обрезном станке, средства для поддержки и
обрезки гибкого края покрытия пятки, выступающего за край поверхности пятки, к которой было прикреплено
покрытие, и средства, сконструированные и расположенные таким образом, чтобы одновременно зацеплять
как покрытую поверхность, так и другую поверхность пятки для позиционирования пятки относительно
обрезного механизма с целью определения места обрезки.
Дата: 31 августа 1929 г. Л.Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160,
Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обрезки накладок на каблуки и тому подобного.
Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного оборудования» (British United
Shoef Machinery Company Limited), расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов,
настоящим заявляем, что уникальный характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обрезным машинам и касается, в частности, усовершенствований в обрезке
одной из двух наложенных друг на друга частей (например, жесткого изделия, покрытого листовым
материалом). Изобретение будет проиллюстрировано на примере станка, пригодного для удаления
нежелательных краевых участков материала, покрывающего пятку C3, с помощью косого среза.
При изготовлении многих видов обуви (например, с деревянными каблуками в стиле Людовика XV) принято
прикреплять к каблуку цельный кусок или заготовку из обивочного материала, обычно называемого
«накладкой на каблук». Эта заготовка изначально имеет форму, позволяющую не только покрывать изогнутые
заднюю и боковые поверхности каблука, но и оставлять излишки материала по краям заготовки. Эти излишки
загибаются внутрь над углами каблука на крепежной поверхности, на поверхности, принимающей верхнюю
часть каблука, и на верхней части каблука соответственно, а затем закрепляются на соответствующих
поверхностях, на которых они были выточены. После того, как накладка на каблук надежно уложена на каблук,
и до того, как верхняя часть каблука будет покрыта отдельной накладкой или клапаном, как ее обычно
называют (в случае каблуков Людовика это обычно тонкий лист кожи, отделившийся от задней части подошвы
обуви), части накладки на каблук, загнутые внутрь на верхней части каблука, обычно обрезаются скошенными
срезами, которые предпочтительно начинаются от краев верхней части каблука или углов каблука и
заканчиваются на первоначальных краях накладки или около них.
После того, как на каблук надет нагрудный клапан, обрезка которого выполнена, как описано выше, грудь
обрезанного каблука имеет приблизительно такую же кривизну, как и грудь непокрытого каблука, тогда как
если бы нагрудный клапан был наложен поверх краев необрезанных краевых участков обшивки каблука,
закрепленной на груди каблука, образовались бы выпуклости, простирающиеся по высоте каблука, в местах
перекрытия нагрудным клапаном указанных необрезанных краевых участков обшивки каблука. Кроме того,
путем скашивания краевых участков j5 накладки пятки на груди пятки материал обрезается с гладкой,
зернистой стороны указанных участков и шероховатых участков кожи накладки, к которым может быть
прикреплена нагрудная заслонка f10 4! ' 339,-258339,258 легко закрепляются, оставлены на груди пятки.
Для того чтобы краевая часть чехла, прикрепленного к крепежной поверхности каблука, не образовывала
выпуклость вокруг краевой части указанной крепежной поверхности, и для того, чтобы сделать шероховатой
лицевую сторону загнутой внутрь части, чтобы обтянутый каблук легче крепился клеем к пяточной части
обуви, во многих случаях также принято скашивать краевые части чехла, загнутые внутрь на крепежной
поверхности каблука, от края j5 крепежной поверхности каблука до края краевой части чехла, прикрепленного
к крепежной поверхности. Снятие фаски с загнутых внутрь краевых участков чехла на груди или на
прикрепляющей поверхности пятки — медленная операция при выполнении вручную и часто приводит к
прорезанию всей толщины чехла в углу груди или по краю прикрепляющей поверхности, если нож острый,
из-за склонности ножа врезаться в кожу, или вызывает разрыв чехла вдоль края прикрепляющей поверхности
или вдоль угла груди, если нож тупой и может порвать загнутую внутрь краевую часть чехла во время снятия
фаски.
Дефекты указанного выше характера приведут к тому, что части основного материала каблука, например,
дерева, будут видны в готовой обуви, и в соответствии с принципами качественного обувного производства
потребуется перетяжка каблука перед его встраиванием в обувь.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение быстрой и эффективной обрезки одной из
двух наложенных друг на друга частей обуви, и одна из особенностей изобретения связана с машиной,
предназначенной для обрезки краевых частей накладок каблуков, которые перекрывают верхнюю, нижнюю
или верхнюю поверхности каблука. Такая обрезка предпочтительно включает в себя снятие верхнего слоя или
аналогичное действие.
Еще одна особенность изобретения касается способа снятия фаски с загнутых внутрь краев накладки на
каблук, который включает в себя снятие фаски с двух краевых участков на нижней части груди каблука и двух
краевых участков на верхней части груди каблука за несколько операций. Нижняя часть подошвы каблука в
стиле Людовика обычно имеет поперечную вогнутость относительно каблука, 60; и предпочтительно, чтобы
оба края в этой части были одновременно скошены. Хотя описанный выше метод применяется к обычным
каблукам Людовика XIV, следует понимать, что при работе с каблуками, у которых боковые выступы не
выпуклы, например, При кубинских каблуках, загнутые внутрь краевые участки накладки на груди каблука
могут быть одновременно скошены путем обрезки, продвигающейся от одного конца каблука к другому, или
путем начала обрезки вблизи середины груди каблука и продвижения к протектору и к крепежной поверхности
соответственно.
MS - Описанная ниже машина, иллюстрирующая некоторые особенности аппарата, согласно изобретению,
включает в себя гибкий режущий инструмент, часть которого, в остальном прямая, может оставаться
изогнутой на 80 градусов, чтобы соответствовать кривизне (обрабатываемой детали), которую необходимо
получить путем обрезки. При такой конструкции, например, внутренние края накладки на каблук могут быть
скошены с помощью разреза, который проходит вдоль обоих внутренних краев от середины груди до ее низа,
а также с помощью двух разрезов, которые проходят от середины груди соответственно вдоль одного края за
раз до верха груди. 90 Иллюстрируемый станок снабжен как режущим инструментом для обработки одной из
двух наложенных друг на друга частей обуви, так и измерительным прибором, расположенным рядом с
режущей кромкой режущего инструмента и сконструированным и расположенным последовательно таким
образом, чтобы зацепляться за одну из частей обуви для позиционирования этой части обуви и обеспечения
ее последовательного зацепления режущей кромкой по мере перемещения части обуви и режущей кромки
относительно друг друга для обрезки указанной части обуви.
Кроме того, на представленном станке предусмотрены измерительные приборы для центрирования части
обоймы относительно режущего инструмента, когда часть обоймы и режущий инструмент перемещаются
относительно друг друга для выполнения операции снятия фаски.
Иллюстрируемый станок, описанный со ссылкой на снятие фаски с загнутых внутрь краевых участков
накладок на каблуки, расположенных на груди, и с крепежных поверхностей каблуков, включает в себя
режущий инструмент ленточного типа, приспособленный для изгиба вдоль выбранного участка с
образованием выпуклой режущей части, и направляющие шаблоны для каблуков, на которые были надеты
накладки на каблуки j15, относительно выпуклой режущей части ножа для снятия фаски с указанных краевых
участков накладки на каблук. Для того чтобы направлять пятку ножа мимо согнутой части ленточного ножа во
время операции снятия фаски, на представленном станке предусмотрен измерительный прибор,
расположенный с одной стороны и непосредственно перед режущей кромкой ножа, предназначенный для
постепенного зацепления 1? Ф.
Различные части загнутой внутрь краевой части накладки каблука располагаются на поверхности каблука,
после чего указанные части последовательно обрабатываются режущим инструментом.
В тех случаях, когда оказалось удобным одновременно косить противоположные загнутые внутрь краевые
части накладки каблука на его груди, целесообразно центрировать грудь каблука по ширине относительно
согнутой части режущего инструмента, чтобы скошенные краевые части были одинаковыми друг с другом на
противоположных сторонах груди каблука. С этой целью, как показано на рисунке, представленная машина
снабжена измерительными приборами, сконструированными и расположенными таким образом, чтобы
взаимодействовать с противоположными сторонами пятки и перемещаться друг к другу навстречу и от друг
друга; при этом каждый из измерительных приборов в рассматриваемой конструкции всегда расположен на
равном расстоянии от точки наибольшей выпуклости изогнутой части ножа.
Перемещение центрирующих калибров ограничено, и обычно калибры отталкиваются друг от друга и могут
перемещаться навстречу друг другу с помощью педали.
Выпуклость изображенного на рисунке ленточного ножа может варьироваться в пределах желаемых
значений, например, в зависимости от формы верхней части каблука, на который нанесено покрытие. Для того
чтобы при изменении формы изогнутой части ленточного ножа измерительный прибор перед режущей
кромкой ножа и соседний измерительный прибор, центрирующий пятку относительно изогнутой части ножа,
могли перемещаться как единое целое для регулировки приблизительно в свои прежние положения
относительно рабочей части ленточного ножа, эти измерительные приборы в показанной конструкции
расположены на держателе измерительных приборов, установленном для точечной регулировки.
Для эффективной обрезки участков внутренней краевой части каблука, которые обычно недоступны из-за
того, что часть каблука, подвергающаяся обработке, мешает направляющим калибрам каблука, показанная
машина оснащена рычагом, сконструированным и расположенным таким образом, чтобы перемещать
ленточный нож относительно инструментов, взаимодействующих с обувью, по траектории, приблизительно
перпендикулярной режущей кромке ножа, и в положение перед эффективной калибровочной поверхностью
калибра перед режущей кромкой ножа. Этот рычаг удобно приводится в действие вручную и обычно
удерживается вне контакта с ножом с помощью пружины.
Чтобы избежать попадания обрезанного с заготовки материала на ленточный нож, на иллюстративном станке
предусмотрен скребок Go0. Нож также закреплен таким образом, что во время работы станка на него
постоянно оказывается натяжение. Те рабочие части станка, которые могут быть закрыты без снижения его
эффективности, заключены внутри рамы станка, а инструменты для обрезки и измерения расположены таким
образом, чтобы обрабатываемая деталь могла быть эффективно размещена на них. 70 Изобретение также
относится к ленточно-ножевому станку для снятия фаски, имеющему множество устройств позиционирования
заготовки, приспособленных для выполнения снятия фаски на различных заготовках с помощью
ленточно-ножевого станка на 75 различных участках вдоль ленты.
Различные объекты и особенности изобретения станут полностью очевидны специалистам в данной области
техники из следующего описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами, вышеупомянутой
иллюстративной машины, которая воплощает в себе аппаратные особенности изобретения в удобных
формах, а также способа использования указанной машины.
На чертежах: Рисунок 1 — фронтальный вид иллюстративной машины, части которой были удалены, чтобы
показать ее рабочий механизм; Рисунок 2 — увеличенный фронтальный вид иллюстративной рабочей головки
иллюстративной машины, части которой были удалены, чтобы четко показать конструкцию головки; Рисунок
38 — разрез машины, изображенной на рисунках 1 и 2, причем разрез был сделан вдоль линии III-III рисунка 2,
части машины вдоль этого разреза были удалены, чтобы четко показать механизм центрирования пятки,
крышка которой должна работать в машине; Рисунок 4 — перспективный вид, иллюстрирующий, в отличие от
ножа, показанного на рисунках 1 и 2, и механизм регулировки того же самого; Рисунок 5. Перспективный вид,
иллюстрирующий относительное положение частично закрытого каблука и приспособлений для
позиционирования и скоса краевых частей покрытия каблука, которое было пришито к груди каблука. Каблук
показан в процессе выравнивания нижних частей загнутых внутрь краевых частей его покрытия одновременно
с перемещением каблука за указанные приспособления.
Рисунок 6 представляет собой сечение, выполненное по линии VI-VTI на рисунке 5:
Рисунок 7 представляет собой перспективный вид, соответствующий рисунку 5, но иллюстрирующий обрезку
загнутой внутрь краевой части нагрудника, прилегающей к подкладке, прикрепленной к пятке и выступающей
за пределы груди пятки; Рисунок 8 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий пятку в
процессе снятия фаски с левой верхней загнутой внутрь краевой части ее нагрудника по мере того, как пятка
проходит мимо ножа; Рисунок 9 представляет собой вид спереди части слегка модифицированной
конструкции режущей головки, которая может использоваться для снятия фаски с загнутых внутрь краевых
частей нагрудников пяток на прилегающих к ним поверхностях пяток; Рисунок 10 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий пятку в процессе снятия фаски с загнутых внутрь краевых частей на ее
прилегающей поверхности; На рисунке 11 представлена схема, иллюстрирующая ленточный нож j5, локально
изогнутый в нескольких местах для адаптации к одновременному использованию несколькими операторами.
Иллюстрируемая далее машина включает в себя основную раму 20 (рис. 1) для поддержки гибкого резака или
ножа 22 вместе с механизмом для его управления, а также рабочую головку, обозначенную в целом цифрой
24 (рис. 1 и 2), сконструированную и расположенную таким образом, чтобы изгибать часть 26 ножа 22 и
позиционировать пятку 28 (рис. 5 и 6), имеющую загнутые внутрь краевые части M0, 32 покрытия 34, которое
было наложено на него, прилегая к его груди 36 и к его крепежной поверхности 38 соответственно,
относительно изогнутой части 26 ножа 22 для снятия фаски с загнутых внутрь краевых частей 30, 32 покрытия
по мере перемещения пятки за изогнутую часть ножа.
Ленточный нож 22 расположен для перемещения в направлении стрелки на паре барабанов 42, 44 (рис. 1),
при этом барабан 42 установлен для вращения внутри неподвижного подшипника 46, закрепленного на раме,
и приводится в движение ремнем 48, приводимым в движение шкивом 50 на приводном валу 52, а барабан 44
установлен для перемещения к барабану 42 и от него внутри скользящего подшипника 54, поддерживаемого
рамой машины, и обычно отталкивается от барабана 42 силой тяжести груза 56, прикрепленного к концу 58
подшипника 54 через трос 60, который проходит через небольшой шкив 62, установленный на основной раме
20. Таким образом, станет ясно, что натяжение в ручном ноже будет поддерживаться в обычном режиме, и что
нож можно легко снять и установить обратно, когда скользящий подшипник 54 будет перемещен влево из
своего рабочего положения. Замена ножей удобно осуществляется путем поворота установочного винта 64,
резьбовым соединением с рамой 20, который соприкасается с концом 58 подшипника b4 и сдвигает
подшипник 54 влево.
Во время работы станка установочный винт 64, не контактирующий с подшипником 54, также служит упором,
ограничивающим перемещение подшипника 54 вправо (рис. 1) в случае поломки ножа 22.
Верхняя подвесная часть 68 ножа направляется в корпусе 70, прикрепленном к раме 20 и включающем в себя
материал 72 для очистки ножа 70, а нижняя часть 74 ножа между барабанами направляется горизонтальными
опорными роликами 76 (рис. 1 и 2), которые контактируют с внешней поверхностью 78 (рис. 2) ножа и 75
установлены на подшипниках или штифтах 77, выступающих из рамы 20. Чтобы очистить последовательные
участки ножа 2? После операции снятия фаски на иллюстративном станке устанавливается скребок 80 SO,
который зацепляется за противоположные стороны ножа и также служит направляющей для ножа.
Для обеспечения удобной заточки ножа 22, станок 85 включает в себя вращающийся шлифовальный станок
82 (рис. 1), закрепленный на валу 84, установленном для вращения в подшипнике 86, поддерживаемом
рычагами 88 для качательного движения вокруг вала, к одному концу которого прикреплен шпоночный
двухканавочный шкив 92, сконструированный и расположенный таким образом, чтобы принимать мощность от
приводного ремня 94 и передавать ее через ремень 96 на вал шлифовального станка 84. Шлифовальный
станок 82 может поворачиваться и выходить из зацепления с ножом 22, сначала ослабив стопорный винт 98,
резьбово соединенный с рамой 20 станка и проходящий через дугообразный паз 100 в выступающем вперед
выступе 102 подшипника 100 86, а затем повернув рифленую гайку 104, которая навинчена на стержень 106,
Соседние файлы в папке патенты