Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13128
.pdf
будет больше шансов захватить конец использованной уточной нити до того, как сработает режущий
механизм.
Еще одна цель — улучшить работу молотка держателя уточной нити таким образом, чтобы нить (или шпонка),
расположенная рядом с нитью (или шпонкой) в нижней части держателя, была положительно зафиксирована
при разгрузке самой нижней нити (или шпонки). Вместо того чтобы быть зафиксированной! чтобы не засорить
молоток и не помешать последующему выбросу самого нижнего винта (или гайки).
Согласно усовершенствованиям, 7-й ударно-спусковой механизм держателя магазина обычно удерживается в
нерабочем состоянии крючкообразным рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на основании
держателя, а его свободный конец выступает (подобно пальцу) на 80 градусов между двумя штифтами на
верхней планке «контроллера». Крюк или зацепляющая часть рычага выступает вбок от рычага в точке вдоль
его длины и входит в зацепление с боковой (или торцевой) поверхностью держателя штифта 85, благодаря
чему механизм, приводящий в действие ударник, удерживается в нерабочем или освобожденном состоянии,
при этом пружина перемещает указанный держатель штифта в торце и освобождает детали, приводящие в
действие ударник, как только крюк или зацепляющая часть рычага 90 освободит его. Освобождение
держателя нити происходит за счет продольного перемещения верхней планки «контроллера» вперед, когда
последний входит в зацепление с челноком 95 для позиционирования его для вставки новой уточной нити.
Радиальное перемещение «контроллера» для позиционирования челнока осуществляется вертикальным
шпинделем с круглой головной частью, который крепится к ткацкому станку. При этом шпиндель занимает
положение, в котором его головная часть проходит ниже «контроллера» по мере продвижения челнока вперед
до тех пор, пока в челнок не будет вставлена новая уточная нить. В этом случае шпиндель поднимается, и его
головная часть располагается в положении, когда она соприкасается с концом нижней планки «контроллера».
При этом конец планки имеет скошенную или кулачковую форму, что приводит к радиальному перемещению
«контроллера» в целом и позиционированию челнока.
Подъем указанного шпинделя осуществляется с помощью пластинчатого рычага, который обычно находится в
горизонтальном положении, его свободный конец поддерживается неподвижным стержнем и функционально
соединен со тягой датчика. Пока последний механизм не будет задействован, пластинчатый рычаг остается
горизонтальным, но при вращении стержня пластинчатый рычаг поднимается на своем свободном конце и
принимает наклонное положение, образуя таким образом наклонную направляющую, о которую будет
опираться нижний конец шпинделя на направляющей, и, по мере движения направляющей вперед, шпиндель
будет подниматься и удерживать свою головную часть в положении, в котором он будет соприкасаться и
приводить в действие нижнюю планку «conZi troller». Вес шпинделя (или пружина) опускает шпиндель, как
только направляющая возвращается назад.
Согласно дополнительным особенностям изобретения, резак на «контроллере» приводится в действие для
отсечения использованной уточной нити после того, как она захватывается губками «контроллера»
неподвижным и горизонтально расположенным стержнем, закрепленным на ткацком челноке, при этом
расстояние стержня от челнока или его перед ним, а также положение и форма рабочей пластины резака на
«контроллере» таковы, что резак срабатывает только тогда, когда губки полностью захватывают
использованную уточную нить, а челнок пополняется новой уточной нитью.
Открытие зажимных губок после освобождения использованной уточной нити осуществляется с помощью
штифта или стержня на рычаге тяги датчика, соприкасающегося с наклонной поверхностью рабочей пластины
режущего механизма контроллера. Для облегчения захвата и направления использованной уточной нити
между зажимными губками контроллера неподвижная губка со стороны, прилегающей к магазину, может
иметь увеличенную толщину.
Чтобы предотвратить одновременное выбрасывание двух нитеводителей (или шпулек) или заклинивание
одного из них при подаче новой уточной нити к челноку, молоток магазина уточной нити выполнен таким
образом, чтобы удерживать или отталкивать нитеводитель, расположенный рядом с самым нижним
нитеводителем, одновременно выбрасывая самый нижний нитеводитель. В одном из вариантов конструкции
молоток состоит из двух основных частей, одна из которых утоплена в заднюю часть другой, и обе части (под
действием пружины) обычно движутся как одно целое, но задняя часть деформируется и входит в зацепление
с кулачком, расположенным рядом с самым нижним кулачком, в то время как передняя часть движется
вперед, чтобы вытолкнуть самый нижний кулачок.
В другом варианте молоток выполнен в виде изогнутой пластины с наклонной задней поверхностью, при этом
нижний отбойный молоток выталкивается нижним краем пластины, а следующий отбойный молоток
удерживается (или отталкивается) назад наклонной задней поверхностью пластины.
Контроллер функционирует точно так же, как описано в моей предыдущей спецификации, и изменения или
модификации, описанные здесь, не влияют на преимущества, изложенные в моей предыдущей
спецификации. Еще одно преимущество заключается в том, что лишний конец использованной уточной нити
не может зацепиться за край ткани, и когда конец уточной нити обрезается с помощью специального резака,
ткань приобретает идеально чистый край.
Датировано 4 февраля 1930 года.
Для заявителя.
Уилсон, Ганн и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму пополнения уточной нити на ткацких станках.
1,. ДЖОН УИТТЕЙКЕР из Бруксайда.
Уилпшир, недалеко от Блэкберна. Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления. Данное изобретение должно быть подробно описано и
подтверждено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к новым или усовершенствованным автоматическим механизмам пополнения
уточной нити для ткацких станков, и в частности для ланкаширских ткацких станков, и относится к механизму
пополнения уточной нити типа, в котором используется устройство позиционирования челнока, включающее
рычаг, шарнирно закрепленный на верхней балке ткацкого станка и приспособленный для вхождения в
траекторию движения челнока при его перемещении вперед и при невозможности позиционирования челнока
с помощью выступа на челноке. Рычаг может телескопически выдвигаться, если его сдвинуть сбоку от
челнока. 105 Одна из особенностей настоящего изобретения BAD OihGINA5l , : 4 339,259 заключается в том,
что держатель в это время располагается над челноком в челночном ящике B' (см. рис. 4).
Молоточек c' приводится в действие кулачком d (при его соединении с держателем штифта e) 70 и "бунтером"
/ на ткацком станке g, при перемещении станка вперед после того, как уточная нить в челноке иссякает,
"бунтер" ударяет и надавливает на кулачок, перемещая молоточек c' вниз - 75.
осторожно, по дуге окружности, достаточной для того, чтобы вытолкнуть самый нижний штифт из держателя и
вставить его в челнок.
На рис. 4 молоток и кулачок показаны в своих нормальных положениях. Далее будет более подробно
объяснено соединение кулачка с молотком.
H — это рычаг, используемый для позиционирования челнока в челночном ящике перед установкой новой
шпульки, для перемещения держателя штифта 85 e в торце, если он еще не находится в рабочем положении,
а также для захвата почти израсходованной уточной нити и ее перерезания в точке рядом с челноком. На рис.
1 показан держатель шпильки в рабочем положении 90°, то есть в соединении кулачка d с молотком c'. Рычаг
IH, далее именуемый «контроллером», состоит из двух плоских металлических стержней h', h2, причем
первый скользяще установлен на втором, а стержень 95 It' закреплен на одном конце вертикальным штифтом
или шпинделем i, установленным в подшипнике j, закрепленном на балке A (см. рис. 2).
Контроллер расположен непосредственно над нагрудным брусом и простирается в сторону пружины i',
закрепленной одним концом на штифте j на раме ткацкого станка, а другим концом входящей в зацепление со
штифтом j' на шпинделе i, что позволяет удерживать контроллер в обычном положении у упора j' на нагрудном
брусе i05. Верхняя планка h' скользит относительно нижней планки h2 с помощью болтов k, k, проходящих
через отверстия в планке h' и через паз k' в планке h'. Пружина 1, соединенная одним концом со стержнем Ah',
а другим концом со стержнем h2, обычно служит для удержания стержня h' в его наиболее выдвинутом вперед
положении. На конце, ближайшем к перекладине, верхняя планка It' имеет продолжение h' в виде пластины,
расположенной ребром и 115, лежащей под небольшим углом к продольной оси пластины fl' (см. рис. 1 и 3).
Указанный удлинитель Ah' раздвоен и, таким образом, образует две жесткие наклонные зажимные губки hA4,
между которыми может располагаться и удерживаться уточная нить почти 120-го пустого челнока перед ее
отделением от основной длины. К удлинителю As с помощью поворотного винта m' крепится дополнительная
неподвижная губка mn' с наклонным краем, а между удлинителем t25 h' и губкой in' находится поворотная
губка n, в то время как рядом с губкой m' находится дополнительная поворотная губка o, последняя имеет
штифтообразный элемент o', выступающий через отверстие в колене переднего удлинителя. Это
усовершенствованная конструкция и расположение рычага для вышеуказанных целей, а также средства,
частично закрепленные на рычаге, а частично на соединительном шнуре, с помощью которых конец
отработанной уточной нити между челноком и тканью, а также между магазином и тканью автоматически
обрезается, подготавливая к подаче новой уточной нити в челнок. К другим особенностям относятся
усовершенствованная конструкция механизма управления рычагом натяжителя, а также средства для
автоматического соединения молотка магазина для уточной нити с обычным механизмом управления
молотком, если этот механизм обычно не соединен.
К дополнительным особенностям относятся улучшенные конструктивные детали магазина уточной нити.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: фиг. 1 — вид сверху на переднюю часть ткацкого станка
(частично отломанную) и один из примеров усовершенствованного механизма пополнения уточной нити,
примененного к нему.
Рис. 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез рис. 1 по линии 2-2.
Рис. 3 представляет собой вариант рис. 2.
Рис. 4 представляет собой увеличенное поперечное сечение рис. 1 по линии 4-4.
Рис. 5 представляет собой увеличенное поперечное сечение части рис. 4.
На рис. 6 представлен вид с торца «контроллера», показанного на рис. 2.
На рис. 7 показан вид сверху части контроллера и головки штифта на направляющей.
На рис. 8 представлен план альтернативного нормального положения молотка, соединяющего части
держателя уточной нити.
На рис. 9 представлен еще один поперечный разрез, демонстрирующий альтернативное расположение
механизма настройки и управления «контроллером».
Рисунок 10 представляет собой план части рисунка 9.
Рис. 11 представляет собой еще один поперечный разрез, а рис. 12 — план детали, показывающий другое
расположение деталей для управления контроллером 5. Обращаясь к рис. 1–7, А — это передняя балка
ткацкого станка, а В'. B' — челночные ящики, при этом челночный ящик B' имеет обычное отверстие в нижней
части, позволяющее выталкивать пустую шпульку из челнока E в гнездо под шпулькой при установке новой
шпульки, как в известных автоматических ткацких станках.
a — это держатель, в котором хранится запас шпулек с уточной нитью, причем указанный держатель 0'
закреплен на раме ткацкого станка напротив челночного ящика B'. Держатель состоит из металлического
ящика с изогнутой направляющей и радиального толкателя или молотка c' (см. рис. 4) для выброса самой
нижней шестерни из держателя в момент срабатывания, внешняя часть nll зажима n. Винт, проходящий через
удлинитель и паз в губке, служит для ограничения угловых перемещений губок B и O. Края губок B и O
заточены, образуя ножницы и разрезая любую уточную нить, лежащую между ними и между губками,
расположенными на удлинителе. Передняя часть, выступающая за пределы челюсти, имеет прорезь:
и несет кулачковую пластину'27, верхний край которой выровнен; а нижний край имеет выступающую часть
для пальца. Пружинная шайба, расположенная между головкой шарнира, винтом и губкой, служит для
удержания губок в нужном положении и предотвращения случайного смещения за счет трения. Указано:
пластина p предназначена для закрытия режущих губок с помощью штифта q, расположенного на
направляющей, и для открытия режущих губок с помощью штифта qC, установленного на конце рычага q,
закрепленного и вращающегося по дуге окружности с помощью щупа, управляемого тягой передачи. Штифт q
воздействует на верхний наклонный край пластины p, когда направляющая движется вперед, и штифт q1
воздействует на выступающий палец p пластины p, когда пластина опущена и когда рычаг q2 перемещен в
направлении стрелки pi (см. рис. 2).
Вверх к нижней стороне и вблизи свободного конца! Нижняя пластина h2 контроллера представляет собой
шарнирную пластину h со скошенными торцами (см. рис. 3 и 7): такая пластина обычно удерживается в
поднятом (горизонтальном) и плоском положении относительно нижней стороны пластины h с помощью
рычага rl на стержне r. На стойку установлен штифт с круглой головкой, и положение штифта определяется
следующим образом.
Таким образом, по мере продвижения челнока вперед для прибивания только что уложенной уточной нити, и
при отсутствии обрыва уточной нити в челноке, головка стержня проходит ниже пластины h5 и не оказывает
никакого воздействия на контроллер, но как только подача уточной нити прекращается, что (через стержень r)
приводит к перемещению рычага r1 из-под пластины h5 и позволяет свободному концу пластины опуститься в
положение, лежащее на пути головки стержня s50, которая, встретившись со скошенным краем пластины,
заставляет контроллер перемещаться вокруг своего поворотного шпинделя i в направлении стрелки h50 (см.
рис. G). Такое перемещение контроллера происходит сразу после того, как почти пустой челнок вошел в
челночный ящик BW. и совершил небольшой отскок или не достиг своего правильного положения, так что
раздвоенное продолжение h' «контроллера» 1 E выступает поперек траектории челнока и встречается с носом
челнока. См. рис. 2. Если оно неправильно расположено в коробке челнока для приема новой спирали,
«контроллер» служит для того, чтобы вдавить челнок в его правильное положение.
В это время уточная нить почти израсходованной пряжи оказывается в зажимах удлинителя контроллера h3, и
одновременно с поворотным действием контроллера штифт q на челноке воздействует на верхний край 70
пластины - p, чтобы быстро привести в действие зажимы n; и - o, чтобы перерезать уточную нить рядом с
челноком. Путем соответствующей регулировки штифта q можно отложить обрыв уточной нити до тех пор,
пока новая шпулька фактически не окажется на 75° внутри челнока.
Следует понимать, что конец уточной нити каждой шпульки привязан к неподвижному штифту рядом с
держателем, и что челнок перерезает эту привязанную часть, а также часть между челноком и тканью:
Как только механизм отходит, контроллер возвращается в свое нормальное положение под действием
пружины. 85 Одновременно с этим, тяга передачи r возвращается в исходное положение с помощью пружины
rt, а рычаг r' поднимает пластину h'. Детали остаются в нейтральном положении до тех пор, пока контроллер
снова не потребует поворота на 90 градусов для позиционирования челнока перед пополнением.
Механизм датчика уточной нити, см. рис. 1, в показанном примере, включает в себя датчик t,
предназначенный для вхождения в паз в передней стенке 95 челночного ящика и в паз в стенке челнока по
мере продвижения челнока вперед и контакта с уточной нитью на шпульке, пока на шпульке не останется
лишь небольшое количество уточной нити. При этом датчик не оказывает влияния на 100-градусный рычаг t',
установленный на кронштейне t'. Однако, как только уточная нить в челноке достигает заданного минимума,
щуп t воздействует на рычаг t', перемещая его вокруг оси вращения и передавая продольное движение
стержню t': этот стержень проходит через отверстие в рычаге молотка t', но его конец обычно находится вне
рычага r3 на передаточной тяге r: как только уточная нить обрывается, и стержень t0 перемещается
продольно в направлении рычага молотка, конец стержня перемещается за рычаг t', и, при движении рычага
молотка, вызывает осевое перемещение рычага r' и, вместе с ним, передаточной тяги r.
Такое осевое перемещение приводит к угловому перемещению рычагов q2 и r' рядом с «контроллером», что и
объясняет описанные ранее результаты. Пружина t' 120 возвращает стержень t' и рычаг t' в их нормальное
положение, как только рейка достигает следующего движения назад. Оставшаяся между губками
«контроллера» и краем тканевого полотна тонкая полоска уточной нити обрезается с помощью режущего
инструмента, приводимого в действие рычагом. Предпочтительно, такой режущий инструмент должен быть
того типа, который описан в моем предыдущем патенте № 258.992.
Инструмент для обрезки ткани может применяться к обоим краям ткани, как показано на рисунке (13i -6i
39s,259 389,209), или только к одному краю.
Как указано выше, молоток c' держателя C приводится в действие кулачком d, при воздействии на него
"бунтера" I, кулачок d обычно удерживается в поднятом положении, не касаясь "бунтера", с помощью
спиральной пружины, охватывающей его ось, а соединение кулачка с молотком c' осуществляется с помощью
держателя шпилек c, который состоит из сегментного выступа, скользящего по шпинделю c' и имеющего
шпильку e3, выступающую через отверстие в кулачке и попадающую на путь молотка c'. Пружина C'
удерживает штифт e' в втянутом положении, когда держатель не удерживается каким-либо иным способом.
Когда необходимо, чтобы молоток был обычно отсоединен от кулачка, контроллер располагается таким
образом, чтобы держатель шпильки удерживал шпильку вне зацепления с молотком. К контроллеру
прикреплен рычаг h (см. рис. 8), который, сначала перемещаясь к держателю уточной нити, воздействует на
держатель шпильки, соединяя кулачок с молотком. Когда необходимо, чтобы кулачок был нормально
соединен с молотком, предусмотрен поворотный защелкивающий крюк e' (см. рис. 1 и 2), одна часть которого
входит в зацепление с держателем шпильки и удерживает шпильку e' в зацеплении с молотком, а другая
часть выступает перед шпилькой h' на контроллере. Назначение этого штифта — мгновенно освободить
держатель штифта, когда «контроллер» задевает челнок, при этом «контроллер» в этот момент возвращается
в исходное положение и, следовательно, перемещает штифт вверх, прижимая его к крючку.
Одновременно с движением рычага -r' для опускания пластины h' на "контроллере", щелевой рычаг r0 на тяге
передачи r воздействует через штифт d', опуская кулачок d в положение, где он может быть зацеплен
"кнопкой" I и нажат "кнопкой" в достаточной степени для передачи необходимого углового усилия молотку c'
для выброса винта из держателя в челнок, который его принимает (см. рис.). 4?. Возврат рычага r4 в исходное
положение с помощью пружины (7 дюймов) возвращает кулачок в исходное положение.
При неправильном вхождении челнока в челночный ящик или при его чрезмерном выдвижении за пределы
зоны позиционирования контроллером, верхняя планка контроллера со свободным концом, упираясь в
боковую часть челнока или оказывая другое твердое сопротивление, деформируется или скользит назад по
нижней планке, предотвращая тем самым повреждение самого контроллера или челнока.
Теперь станет ясно, что «контроллер» выполняет следующие функции: позиционирование челнока, если он
не останавливается в правильном положении, захват и перерезание отработанной уточной нити рядом с
челноком, а также прекращение работы в качестве позиционера челнока, если челнок не входит должным
образом в челночный ящик или отскакивает на необычное расстояние. Когда кулачок обычно отсоединен от
молотка держателя уточной нити, контроллер выполняет дополнительную функцию их соединения.
Важным преимуществом изобретения является то, что благодаря операциям позиционирования контроллера
челнок не обязательно должен плотно прилегать к корпусу челнока.
Хотя предпочтение отдается особой конструкции скользящей планки в «контроллере», может быть
использована любая другая подходящая конструкция, обеспечивающая аналогичные преимущества.
Например, «контроллер» может быть телескопическим, при этом одна его часть скользит внутри другой, 85
или может быть только одна планка, которая приспособлена для скольжения по корпусу через направляющее
ушко, являющееся частью вертикального шпинделя.
Вместо пластины h', расположенной под контроллером под углом 90° (рис. 2), ее можно установить на нижнем
конце оси вращения контроллера (см. рис. 9), при этом кривошипный рычаг r' на тяге передачи r удерживает
ее в обычно опущенном положении, а его свободный конец под углом 95° находится вне чаши s' на шпонке,
или удерживает ее в поднятом положении (при обрыве уточной нити), и его кулачковообразный конец (рис. 10)
находится на пути чаши.
Как показано на фиг. 11 и 12, чаша 100 SU на челноке может подниматься и опускаться в зависимости от
достаточности или недостаточности уточной нити в челноке, и для этой цели предусмотрена поворотная
планка w, которая обычно принимает горизонтальное положение, а при недостаточности уточной нити —
наклонное положение. 80 При движении челнока вперед нижний конец шпинделя чаши будет встречаться и
перемещаться вверх по наклонной планке и удерживать U0 чашу в положении, где она будет
взаимодействовать и воздействовать на кулачковообразный выступ «контроллера». Для уменьшения трения
нижний конец шпинделя чаши будет снабжен небольшим роликом или шариком. Подъем и опускание штанги
могут осуществляться с помощью кулачкового механизма r' на тяге передачи r, цепи и пружины r', а в
опущенном состоянии штанга будет опираться на неподвижную тягу или направляющую r'. 120 Для улучшения
работы молотка c' при выталкивании копья или шпоры из держателя и для исключения возможности
одновременного выталкивания двух копий или шпор, молоток выполнен из двух основных частей 125 (1), (2),
см. рис. 5, и обе части обычно движутся как одно целое, но часть (2) деформируется при зацеплении копья
или шпоры, расположенной рядом с самой нижней шпорой (и, таким образом, удерживает ее), в то время как
часть (1) движется вниз, чтобы вытолкнуть самую нижнюю шпору.
Часть (2) расположена в углублении на задней стороне части (1) и, таким образом, создает впечатление, что
молоток представляет собой единое целое, кроме того, две части расположены практически в одном и том же
пространстве, что и обычный цельный молоток. Пружина c' служит для подъема молотка после его опускания
для выброса шпонки.
Для предотвращения случайного выпадения нижнего колпачка из держателя может быть предусмотрена
двухсекционная защитная пластина v, которая шарнирно соединена с корпусом держателя и податливо
прижимается к нижней задней части держателя за счет витой пружины, окружающей шарнирный штифт
нижней части, и пружины v', оказывающей натяжение на верхнюю часть пластины (см. рис. 4).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1929. № 26738/29.
Завершено (слева): 19 марта 1930 г., Завершено (принято к публикации): декабрь. 3, 1930,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для порционирования теста с регулируемой скоростью.
Я, Джек Вирусс Мейсон, инженер, проживающий по адресу: Виндзор Гроув, Чедл Халм, Восточный Чешир,
британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованной машине для деления теста с регулируемым размером,
отличительными характеристиками которой являются возможность изменения размера требуемого куска
теста, а также то, что в машине, имеющей приемный элемент, в котором два куска теста могут подаваться
через заданные интервалы, один из кусков теста воздействует на элемент таким образом, что в сочетании с
указанным элементом тесто действует как поршень или эжектор, выталкивая свой парный кусок теста, и все
это в сочетании с подающим устройством для теста.
При осуществлении моего настоящего изобретения.
Например, я могу использовать шероховатый подающий ролик для теста, расположенный внутри емкости для
теста, причем указанный подающий ролик приспособлен для вращательного движения в горизонтальной
плоскости.
В раме устройства, под указанным шероховатым подающим роликом, расположен барабан, способный
вращаться.
Внутри указанного барабана, перпендикулярно его оси, находится поршень, состоящий из двух частей. Этот
поршень может регулироваться, например, с помощью конической или другой зубчатой передачи,
предназначенной для вращения или частичного вращения резьбового элемента между частями поршня.
Вышеупомянутые конструкции относятся к коническим колесам, приводимым в движение, например, с
помощью соответствующего маховика, расположенного вне рамы станка.
Упомянутый выше вращающийся барабан предпочтительно приводится во вращение внутри своего элемента
с помощью зубчатых колес и цепной передачи, причем это предпочтительно осуществляется от шероховатого
барабана (устройства подачи теста).
Для удержания различных частей механизма в требуемых положениях могут использоваться подходящие
пружинные стопорные и фиксирующие штифты, а также может быть предусмотрено подходящее скребковое
устройство для удаления теста в точке выброса и дополнительный скребок для очистки подающего ролика
теста.
Поршень, состоящий из двух частей, упомянутых выше, не концентричен вращающемуся барабану, когда
указанные поршни находятся в крайнем положении своего хода, а имеет кулачковую форму, при этом
передний край периферии поршня находится на одном уровне с поверхностью барабана, а задний край
поршня расположен на заданном расстоянии от него.
В контакте, предпочтительно с барабаном, в неподвижном ролике, и шарнирно закрепленном вокруг него в
центре, находится скребковый нож, прижатый к указанному барабану с помощью пружины.
Возвращаясь к холостому ролику, следует отметить, что он воздействует на поршень, заставляя его
вращаться на 70 градусов вокруг выступающей части, таким образом, что поршень вдавливается в свою
часть, и определенное количество теста из кармана на другом конце поршня выталкивается и возвращается
обратно в основную массу теста, благодаря чему необходимое количество теста остается в кармане поршня.
Я предпочитаю, чтобы шероховатый подающий ролик и барабан вращались непрерывно в одном
направлении, при этом барабан совершает примерно пол-оборота, а подающий ролик — три оборота для
каждого куска теста, выгружаемого из машины. 85 Конструкция машины предусматривает возможность
легкого снятия деталей для очистки, что имеет важное значение для машин такого типа.
Датировано 3 сентября 1929 года.
Дж. В. Мейсон, заявитель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для порционирования теста с регулируемой скоростью.
Я, Джек Виррус Мейсон, инженер из Чешира, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для деления теста с
регулируемым размером, в которой тесто подается с помощью валика в один или два кармана, образующихся
попеременно при диаметральном перемещении поршня внутри вращающегося барабана, и тесто, после
деления на требуемый размер, выталкивается из указанных карманов с помощью регулируемого поршня,
после чего тесто подается по мере необходимости.
7 Мое настоящее изобретение представляет собой машину такого типа, характерной особенностью которой
является наличие у выталкивающего поршня кулачковообразных поверхностей, которые воздействуют на
него роликом таким образом, что излишки теста возвращаются в бункер, содержащий основную массу теста.
При осуществлении моего настоящего изобретения я могу использовать, например, шероховатый подающий
ролик для теста, расположенный внутри емкости для теста, причем указанный подающий ролик приспособлен
для вращательного движения в горизонтальной плоскости.
В раме зажимного устройства de-3p, под указанным шероховатым подающим роликом, расположен
вращающийся барабан.
Внутри указанного барабана, перпендикулярно его оси, находится поршень, состоящий из двух частей. Этот
поршень может регулироваться, например, с помощью конической или другой зубчатой передачи,
предназначенной для вращения или частичного вращения резьбового элемента между частями поршня;
упомянутые выше конические колеса приводятся в действие, например, с помощью соответствующего
маховика, расположенного вне рамы машины.
Упомянутый выше вращающийся барабан приводится во вращение внутри своего элемента, предпочтительно
с помощью зубчатых колес и цепной передачи. Вращение предпочтительно осуществляется от вала,
несущего устройство подачи шероховатого теста. Для удержания различных частей механизма в требуемых
положениях могут быть использованы соответствующие пружинные стопорные и фиксирующие штифты, а
также может быть предусмотрено подходящее скребковое устройство для удаления теста в точке выброса, и,
кроме того, для подающего ролика теста может быть изготовлен дополнительный скребок для очистки.
Указанные выше концы поршня, состоящие из двух частей, не концентричны вращающемуся барабану, когда
поршень находится в крайнем положении своего хода, но имеют кулачковидную форму, при этом передние
кромки по периметру поршня находятся на одном уровне с поверхностью барабана, а последующие кромки
поршня расположены на заданном расстоянии от него. В контакте с барабаном находится холостой ролик, а
вокруг центральной части ролика, закрепленного на шарнире, расположен скребковый нож, прижимаемый к
указанному барабану пружинным механизмом.
Возвращаясь к холостому ходу, следует отметить, что он воздействует на поршень, приводя его в движение
за счет вращения выступающей части поршня.
Таким образом, поршень вдавливается в свой карман, и определенное количество теста в кармане на другом
конце поршня выталкивается и возвращается в основную массу теста, благодаря чему необходимое
количество теста остается в кармане поршня.
Я предпочитаю, чтобы и шероховатый подающий ролик теста, и барабан вращались непрерывно в одном
направлении, совершая, скажем, пол-оборота, а подающий ролик — три оборота для каждого куска теста,
выгружаемого из машины №82.
Конструкция машины предусматривает возможность легкого снятия деталей для очистки, что имеет важное
значение для машин такого типа. 90 Для полного понимания моего изобретения я приложил два листа
чертежей, на которых на фиг. 1 показан боковой разрез машины, а на фиг. 2 — боковой разрез,
перпендикулярный фиг. 1. На фиг. 1 показан частично повернутый барабан, пространство внутри которого
заполнено тестом, а поршень в углублении барабана вращается таким образом, что излишки теста выступают
из углубления, и при дальнейшем вращении барабана против часовой стрелки (см. фиг. 1) излишки теста
срезаются в точке e' на внутренней стороне корпуса.
На чертежах изображено гнездо для теста, соответствующим образом установленное на раме машины! по
существу так, как показано на рисунке. В нижней части приемника a расположен подающий ролик b, который
может иметь шероховатую или гладкую поверхность. Этот валик предназначен для подачи теста в
необходимые участки. Под указанным подающим роликом b находится барабан c, содержащий карман c',
внутри которого расположен поршень d, разделенный по длине примерно так, как показано на рисунке,
причем указанный поршень снабжен кулачковообразными поверхностями d' и d2. Этот барабан c расположен
внутри рамы e машины.
На соответствующей опоре, расположенной на указанной раме и непосредственно рядом с поршнем d с
кулачковым механизмом, находятся ролик f и скребок g. Соответственно, внутри рамы e расположен еще один
скребок h, а под барабаном c может находиться конвейерная лента k.
В примерах, показанных на чертежах, подающий ролик b приводится в движение с частотой вращения 139 339
260 339 260 об/мин с помощью быстросъемных и свободно вращающихся шкивов 1 и mn, которые
установлены на валу, проходящем через машину, как показано на рисунке, и на котором установлен
подающий ролик b, вращающийся этим валом.
На том конце вала, который удален от шкивов 1 и m, в показанном примере, находится зубчатое колесо n (см.
рис. 1), предназначенное для зацепления с другим зубчатым колесом n' (рис. 2), которое, в свою очередь,
зацепляется с зубчатым колесом o и закреплено на выступе 02' барабана c таким образом, что барабану A
может быть придано вращательное движение; кроме того, указанное зубчатое колесо o может зацепляться с
зубчатым колесом p, соответствующим образом установленным на валу для привода конвейера k. Вместо
быстросъемных и свободно вращающихся шкивов и зубчатой передачи, машина может приводиться в
движение с помощью двигателя и цепной передачи или иным способом.
Поршень d в показанном примере разделен на две части и является регулируемым; регулировочный
механизм состоит из пары конических колес P, рабочего вала s и рукоятки t. Верхняя часть поршня имеет
внутреннее резьбовое соединение для установки резьбового шпинделя, в то время как нижняя часть не имеет
резьбы.
Таким образом, очевидно, что когда рукоятка t поворачивается и придает вращение шпинделю s,
завинчивающийся шпиндель r' вращается и вызывает подъем или опускание верхней части поршня в
соответствии с направлением вращения шпинделя s. Целью данного варианта поршня является регулировка
веса желаемой буханки хлеба, а также ограничение веса теста до желаемого значения. Поршень d не может
вращаться внутри цилиндрического отверстия, и его движение ограничено подъемом и опусканием с
помощью направляющего штифта is, который может перемещаться в пазу ul поршня d. Аналогичным образом,
шпиндель s может перемещаться синхронно с движением поршня d в пазу x в выступе барабана c.
В процессе работы тесто помещается в бункер этой машины, и определенное количество теста подается
подающим роликом в пространство внутри бункера. Затем барабан вращается, и излишки теста
выталкиваются обратно в основную массу теста скользящим поршнем в указанном углублении.
Когда барабан достаточно повернется, тесто, находящееся в одном конце, выталкивается из другого конца
кармана за счет контакта поступающего теста с поршнем во время его вдавливания в карман; вытолкнутый
кусок теста поступает, например, на конвейер и используется в качестве образца там, где это необходимо.
На рисунках 1 и 2 изображен барабан с одним цилиндрическим отверстием и поршнем внутри. В качестве
модификации я могу использовать более одного цилиндрического отверстия в барабане, в котором работают
70 поршней, и эти отверстия могут быть расположены любым удобным образом внутри барабана, а поршни и
шестерни для них могут быть расположены таким образом, чтобы взаимодействовать в требуемом действии.
75 Хотя в данном документе я описал и показал машину, выполняющую задачу, являющуюся предметом
изобретения, детали конструкции могут быть изменены, однако основные особенности, описанные здесь,
будут сохранены.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 7929, № 26747/29. 3399261 Завершено (слева): 25 марта 1930 г., Завершено
(принято к публикации): декабрь. 3, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме, свободном от Goanl.
Я, Хорас Уитли, проживающий по адресу: «Элим», Аппиева дорога, Ранелаг, графство Дублин, Ирландское
Свободное государство, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к механизму освобождения монет, в частности, предназначенному для
автоматов такого типа, в которых ящик или подобный механизм освобождается после вставки монеты, причем
сама монета выступает в качестве звена в механизме освобождения.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение более эффективного механизма
контроля высвобождения радиоактивного изотопа.
Согласно настоящему изобретению, монета соответствующего веса и размера, вставленная в
монетоприемник и попавшая в держатель монет, в котором она опирается на отдельную подвижную опору,
закрепленную на выдвижном ящике, поднимается указанной опорой, как только ящик начинает выдвигаться
вперед; это поднятие монеты смещает держатель монет и одновременно опускает пружинную защелку,
которая находится на пути одного или нескольких зубьев храпового механизма на ящике, и которая в
противном случае препятствовала бы выдвижению ящика для извлечения и выдачи предмета или упаковки.
Соседние файлы в папке патенты