Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13001
.pdf
имеет сплющенный вперед удерживающий конец 59 с зазубренным свободным концом G0. Свободный
фиксатор или рычаг захвата 58 выдвинут назад. Nr изгибом 61 относительно l 381,553 стержня 57 и
продолжается в указанный уплощенный конец 59. Указанный фиксатор петли или захватный рычаг 58 также
выступает вверх над плоскостью своего стержня 57, чтобы правильно расположить зазубренный свободный
конец (60) его уплощенного конца относительно опорного элемента, который будет описан далее.
MO VABLE. GRIP-PERR REST.
-10 Предусмотрена подвижная опора захвата 184, которая колеблется вместе с рычагом захвата 58.
Поскольку опора захвата 184 подвижна и работает совместно с захватом 58, трение исключается, и,
следовательно, давление может оказываться на захват 58 без вырывания нити из обрабатываемого
материала.
Как показано на фиг. 2 и 17, ярмо 180 установлено на круглом выступе 181, выступающем с левой стороны
стойки 33. Эта опора 181 концентрична с валом 31, на котором установлен ярмо 30, но не может
перемещаться справа налево, как упомянутый вал 31. Вилка 180 снабжена выступами, которые охватывают
кулачок 182, установленный на валу 8 на некотором расстоянии слева от элемента 43, как показано на рис. 2.
Кулачок 182 имеет аналогичную форму, как и кулачок 29 (рис. 16), чтобы придавать хомуту качательное
движение в синхронном режиме с хомутом 30. Хвостовая часть 180 несет рычаг 183, который выступает
вперед и практически параллельно стержню 57 захватного рычага 58. В передней части рычаг 183 изогнут
практически под прямым углом, образуя выступающую назад опорную часть захвата.
4
o 184, который движется вперед и назад синхронно с фиксатором петли или захватным рычагом 58.
Захватный рычаг 58, помимо этого, совершает движение в направлении к упору захвата 184 и от него за счет
возвратно-поступательного движения, передаваемого валу 31 посредством ранее описанного колебательного
элемента Sla.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАХВАТ.
Используется дополнительный захват, который взаимодействует с захватом 58, образуя двойной захват,
удерживающий нить на разных этапах операции формирования петли и предотвращающий ее протягивание
через сшиваемый материал. Дополнительный захват совершает колебательное или осциллирующее
движение вокруг вертикальной оси и поворачивается к неподвижному упору или опоре захвата 104 и от него,
которые будут более подробно описаны ниже, но не имеет движения под прямым углом к колебательному
движению.
Как показано на рисунках 2 и 3, втулка 18.5 установлена на стойке или вертикальном шарнире 186, и из
нижней части втулки отходит рычаг 188, на конце которого находится контактный элемент 189 (рис. 2),
который входит в зацепление с кулачком 190 на главном валу 8 в точке, расположенной немного левее хомута
180, который приводит в действие упор захвата 70. Кулачок 190 посредством рычага 188 качает втулку 185
вокруг оси вращения 186, и когда втулка 185 качается, рычаг 191, закрепленный на верхней части втулки 75,
совершает колебательные движения вперед и назад. На переднем конце рычага 191 имеется изгиб 192
(рисунки 6-9), изогнутая часть 19' образует вспомогательный захватный рычаг, свободный конец которого
имеет зубцы, как показано на рисунках 19:31, 8(образуя зубья, аналогичные зубьям 60 захвата 58).
Вспомогательный захватный рычаг 193 перемещается в одном направлении с помощью описанного ранее
кулачка 190, а в другом направлении — с помощью компрессионной пружины 197. Как показано на рис. 2,
стержень 194 выступает вбок от рычага или стержня 191, при этом конец стержня, противоположный
указанному стержню, может скользить через стойку 9.
196. Пружина сжатия 197 окружает стержень 194 между стойкой 196 и гайкой 198 на резьбовой части стержня
194. Надлежащая регулировка сжатия пружины может быть обеспечена вращением гайки 198 на штоке 194.
Таким образом, кулачок 190 отводит захватный рычаг 193 от упора 104, а пружина 197 перемещает его в
противоположном направлении. sw, РЕЖУЩИЙ И ПЕТЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ lRocx ВАЛОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ.
Неподалеку от подшипника 49 (рис. 2) пара подшипниковых элементов 62 закреплена как в передней, так и в
задней части основания 5,10, и в них поперечно установлены параллельные валки 63 и G4, предназначенные
в первую очередь для работы механизмов режущего и петлевого механизмов соответственно. Валы 63 и 64
проходят под приводным валом 8 и перпендикулярно ему. Над валом 63, на валу S, закреплен кулачковый
цилиндр 6.5 с канавкой 66 (рис. 4, 4а и 5), а на валу 63 закреплена качающаяся головка 68 (рис. 3 и 4) с
боковым выступом 69, имеющим отверстие 70, в котором установлен выступающий назад штифт 71, который
входит в канавку 66 цилиндра 6.5 и удерживается в отверстии 70 установочным винтом 72 (рис. 3),
вставленным в боковой выступ 69.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что вращение главного привода 12, вала 8,
посредством кулачкового цилиндра 65 и канавки кулачка 66, будет приводить в колебательное движение валу
P3.
На валу 64 закреплена кольцевая качающаяся головка 81 (рис. 1, 2 и 4). Когда одна кромка затупится, нож
можно перевернуть, чтобы задействовать противоположную, более острую кромку, что существенно экономит
время при эффективной работе станка или режущего инструмента последнего. Следует также понимать, что
ряд таких ножей или режущих элементов 75 будет поставляться в составе оборудования машины, и новый
режущий элемент может быть легко установлен на рычаг 75 73 вместо другого в случае чрезмерного износа,
и, кроме того, любой из режущих элементов может быть заточен до определенной степени без ущерба для
работы режущего механизма. 80 Направляющая для игл.
Одной из особенностей настоящего изобретения является колеблющаяся направляющая для иглы 200,
которая перемещается влево назад относительно иглы 15 в тот момент времени 85, когда захватный рычаг 58
и упор захвата 184 движутся вместе в равномерном направлении.
Это положение наглядно показано на рис. 4 чертежей, и в это время планка 200 действует как направляющая
для нижней части иглы и предотвращает ее смещение. b) Действие элементов 58 и 184, упомянутых выше,
которые в противном случае, из-за захвата и перемещения петли, могли бы иметь тенденцию вытягивать иглу
из вертикального положения.
Когда игла поднимается и режущий инструмент перемещается в положение для перерезания петли валила,
направляющая планка иглы 20° перемещается вправо и убирается с пути режущего инструмента, как
показано на рисунке 5.
Как показано на рис. 3, направляющая иглы 200 установлена на конце горизонтального вала 201, который
закреплен в удлинении втулки 202 длиной 105, расположенной непосредственно перед втулкой 185, которая
приводит в действие вспомогательный захват.
Втулка 202 установлена на вертикальной стойке 203 и приспособлена для вращения на ней. Для придания
движения направляющей планке иглы 200, удлинение 204 этой планки снабжено отверстием 205.
На валу 63 жестко закреплена втулка 206, снабженная радиально выступающим колебательным пальцем 207,
имеющим изогнутую назад часть, которая проходит через отверстие 205, и таким образом колебание вала 63
служит для колебания направляющей иглы 120 во временной зависимости от иглы 15 и режущего
инструмента 75.
Петлевой механизм1.
Как описано выше, на валу 64 закреплена трубчатая качающаяся головка 81, имеющая угловой приводной
рычаг 82, выступающий назад под кулачковым элементом 83, закрепленным на кулачковом кольце 84,
закрепленном на главном приводном валу 8, или являющимся его частью, как показано на рисунках 31, с
угловым приводным рычагом 82 (рис.
2) простирающийся назад от главного приводного вала 8 и под ним, а также под кулачковым элементом 83,
закрепленным на кулачковом кольце 84, установленном на главном приводном валу 8, или являющимся его
частью. Таким образом, движение приводного вала также вызывает колебания вала 64.
Основная функция вала 63 заключается в приведении в действие режущего механизма 75, а также подвижной
направляющей планки иглы 200, которые будут описаны далее.
Аналогичным образом, основная функция вала 64 заключается в приведении в действие петлеобразователя
92, который будет подробно описан далее.
Кулачки 66 и 83 на главном приводном валу 8 служат для качания валов 63 и 64 в одном направлении, а
соответствующие винтовые пружины 77 и 85 (рис. 2) предусмотрены для качания валов 63 и 64 в
противоположном направлении. Как показано на рисунке, пружина 77 установлена на валу 63 рядом с его
передней частью, а один ее конец обрезан вокруг штифта 211, выступающего из кольца 209, закрепленного на
конце вала 63. Аналогичная втулка 210 установлена на валу 64, и один конец пружины 85 входит в зацепление
со штифтом 212, установленным на этой втулке. Противоположные концы пружин 77 и 85 обвиты вокруг
короткого поперечного стержня 213, который соединяет и удерживает в неподвижном положении два кольца
-214 и 215, свободно закрепленные на валах 63 и 64 соответственно. Эти втулки 214 и 215 отделены от
подшипников 62 на элементе рамы посредством распорных втулок 216 и 217, закрепленных на валах 63 и 64
соответственно. Натяжение пружин 77 и 85 служит для надежной фиксации приводных устройств 71 и 82,
которые приводят в движение валы 63 и 64, относительно их соответствующих кулачковых элементов 66 и 83,
и как только указанные приводные устройства сходят с выступов кулачков, пружины А и 85 раскачивают валы
в противоположном направлении.
На валу 63, от качающейся головки 68, выступает вверх опорный рычаг 13 (рис. 1, 3 и 4), имеющий в
свободном конце соответствующее резьбовое отверстие для установки режущего элемента 74, который
проходит через реверсивный прямоугольный нож или резец 75, как показано на рис. 4, 4a и 5. Когда
необходимо разрезать сформированные петли, нож или резак 75 будет закреплен и прочно удерживаться
свободным концом рычага 73, но когда необходимо получить ворсистую ткань с петлями из хлопка, нож или
резак 75 можно снять, открутив установочный винт 74 от конца рычага 73.
Верхняя и нижняя кромки ножа или резака 75 заточены аналогичным образом, а также 381,553 2, 4 и 4a.
В трубчатой головке 81 закреплен стержень 89 iE, на верхнем конце которого имеется удлиненный
крючок-петля или E, булавка 90. Этот крючок включает в себя выступающую назад петлеобразную часть 91 с
выступающим наружу заостренным лезвием 92, которое сужается до точки 93 (рис. 18, 19 и 20), и имеет такие
пропорции и общую форму, чтобы тесно взаимодействовать с иглой 15 и надежно проходить через
петлеобразную нить или прядь, опущенную вместе с иглой, при этом внешний край петли или лезвия 92
приближается к задней части иглы и надежно проходит между иглой и частью нити или пряди в ее задней
части, удерживая часть нити в опущенном положении, так что 20, когда t5 образует петлю, когда игла
движется вверх. Когда, как только что объяснено, петлеукладчик достигает предельного положения своего
хода (показано на рисунке 5) и выполняет свою функцию, рычаг 82 отходит от выступающей части кулачкового
элемента 83, и пружина 85 мгновенно поднимает рычаг 82 и раскачивает головку 81, стержень 89 и крючок или
лезвие петлеукладчика 90 в противоположном направлении в крайнее положение, показанное на рисунке.
4, Промежуточное положение механизма петли показано на рис. 4а.
Фиксированная опора для захвата и опора для петли.
Слева от станка, рядом с кулачками 23, 23a и 23b, от основания 5 вверх отходит стойка 100, на которой
расположены упорные элементы 103 и 104 (рис. 1 и 4), известные соответственно как упор захвата 104 и упор
петлителя 103. Как показано на рис. Z, опорный элемент 104 выполнен в виде стержня, изогнутого между
концами и закрепленного винтом 101 к верхней части стойки 100. Этот опорный элемент выступает чуть ниже
траектории движения иглы 15 и образует неподвижную опору для дополнительного захвата 193, описанного
ранее (см. рис. 6, 7, 8 и 9).
Опора 103 крепится болтом 10.5, проходящим через вертикальный паз 102 в стойке 100 и
взаимодействующим с указанной опорой в точке 106. Таким образом, указанный упор можно слегка
приподнять или опустить, освободив болт и переместив его вверх или вниз в пазу 102, а затем снова затянув.
Форма опорного элемента 103 позволяет режущему инструменту 75 проходить мимо него. Его положение
отрегулировано на -60 градусов таким образом, чтобы петлеукладчик 92 мог проходить над ним и
обеспечивать плотное прилегание двух элементов (см. рис. 17 и 19). Благодаря возможности вертикальной
регулировки опорного элемента 103 и его отделению от опоры захвата 104, можно обеспечить очень плотное
прилегание между петлевым устройством 92 и опорным элементом 103.
ПРИЖИМНАЯ ЛАПКА И ПЛАСТИНА ХОДА ШВА Прижимная лапка 17 и пластина хода шва 18 функционируют
практически так же, как и в обычной швейной машине, но прилагаемые чертежи иллюстрируют новую
конструкцию этих элементов, которая является предметом заявки № 22042 от 1932 года (серийный номер 751,
№ 381566). Прижимная лапка и горловина подробно показаны на рисунках с 1 по 14 включительно. На
остальных рисунках горловина и опора для заготовки были удалены, чтобы показать рабочий механизм. Как
показано на рис. 1:3, горловая пластина iS имеет в основном прямоугольную форму и подгоняется любым
подходящим способом к опоре заготовки 19. Прямоугольный паз 1М7 выполнен в горловой пластине, чтобы
обеспечить свободное перемещение переднего конца подающего рычага 20 и подающих устройств 24 через
него.
На конце игольной пластины, противоположном пазу 107, предусмотрен язычок 108, образующий короткие
узкие пазы 109 (Fiog ie 13) по бокам, в которые входят подающие устройства 24, и центральный паз 1, через
который проходит игла 15.
Механизм нажатия ножной педали (95 градусов).
Верхняя часть тяги прижимной лапки 16 входит в зацепление с передним концом подъемного рычага 115,
точка опоры которого, как показано на рисунке 116, расположена на задней части гусиной шеи 6. 100 К этому
рычагу прикреплена планка 117, выступающая из его заднего конца. Звено 118 имеет верхний конец,
соединенный с задним концом стержня 117, а нижний конец, как показано на фиг. 1 и 2, соединен, как
показано на фиг. 119, с задним концом 105 рычага 120, который простирается влево и изогнут в точке 121,
причем изогнутая часть установлена в подшипниках 1-22. Рычаг снова изогнут вправо, как показано на
рисунке 110 в точке 123, а затем вперед, как показано на рисунке 124, при этом часть 124 выступает (под
про.).
Выступ 43 кулачка 42. Прижимная лапка 16 приводится в зацепление с плоской пружиной, закрепленной на
задней части верхней части 115-го участка «гусиной шеи» 6, как показано пунктирными линиями на рис. 1.
Целью данной комбинации рычагов и пружины 125 является подъем планки прижимной лапки 16 и прижимной
лапки 17 в регулярной синхронной связи с работой кулачка 42 и, следовательно, в определенной связи с
рабочими частями машины. Благодаря этому устройству прижимная лапка поднимается, чтобы облегчить
натяжение ткани подающими устройствами 24 во время ее тафтинга. Это плавное движение прижимной лапки
через описанный выше механизм незначительно и происходит против сопротивления пружины 125, которое
всегда будет очевидно из приведенного выше описания и служит для удержания нити.
Нить натягивается во время формирования петель на изделии, но автоматически освобождается вовремя для
выполнения следующего стежка, причем вся операция автоматически синхронизирована с другими
операциями машины, поскольку кулачок, приводящий в действие натяжное устройство, установлен на
главном приводном валу, который несет кулачки для синхронизации всех операций машины.
ОБЩИЕ ОПЕРАЦИИ.
Поскольку основными новшествами 80 в рабочих механизмах данной машины являются подвижная опора
захвата 184 и дополнительный захват 193, описание работы машины будет проводиться с целью прояснения
функций этих новых элементов и их взаимодействия с другими элементами машины, при этом следует
понимать, что такие другие элементы работают в основном по известным схемам. На фиг. 90 с 6 по 9
включительно представлены диагональные схемы, предназначенные в первую очередь для демонстрации
различных положений, которые занимают захватный рычаг 59 и подвижная опора захвата 1,84 относительно
друг друга, а также положений 95, которые занимает захватный рычаг 193 относительно неподвижной опоры
захвата 104 во время работы машины. На рисунках 4, 4а и 5 представлены боковые проекции, также
предназначенные для демонстрации относительных перемещений рабочих частей. На рисунках 10, 11 и 12
представлены подробные поперечные сечения, демонстрирующие изменение соотношения частей во время
различных операций механизма.
С учетом этих данных принцип работы устройства станет понятен из следующего описания.
Предположим, что на ткани уже сделан один стежок и игла 15 поднята в верхнее положение, как показано на
рисунке 5. В этом случае крючко петлителя 90 будет располагаться между частями ранее сформированной
петли, которые были обрезаны ножом 75, режущая кромка которого будет входить в прорезь крючка
петлителя. Обе части обрезанной петли будут зажаты между захватом 58 и соответствующей ему опорой 184
непосредственно под иглой. Захват 193 будет расположен напротив соответствующей ему опоры 104, как
показано на рисунке 6. Прижимная лапка 17 будет находиться в поднятом положении, подающие устройства
24 будут находиться в крайнем заднем положении, а направляющая стержень 156 будет захватывать нить.
Когда игла 125 начнет снова опускаться, чтобы проникнуть в ткань, это вызовет срабатывание скользящего
стержня 156.
Для высвобождения нити подающие устройства 24 перемещаются вперед, прижимная лапка 17 опускается,
захват 58 и его 130 стремятся протолкнуть вниз планку прижимной лапки 16 и прижимную лапку 17. В любой
момент рычаг 13.5 можно вручную покачивать, нажав на задний конец планки 117, чтобы поднять прижимную
лапку 17 и планку прижимной лапки 16, особенно при размещении заготовки или укладке ткани для тафтинга
между прижимной лапкой и подающими устройствами.
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ РЕЗЬБЫ.
Механизм натяжения нити был кратко упомянут; его назначение — поддерживать нить в натянутом состоянии
во время образования петель.
1i Как показано на рис. F1g. 1, зажимное или удерживающее средство для резьбы 27 расположено в верхней
передней части гусиной шеи 6. Данное устройство включает в себя выступающий вперед подшипник 155,
расположенный справа от машины, в котором установлен один конец продольно перемещаемого
направляющего стержня 156, противоположный конец которого 157 перемещается внутри втулки 1.58. На
переднем конце этой втулки (-25) расположена трубчатая головка 159, которая поддерживается изогнутым
рычагом 160, закрепленным на верхней части головки 7 рычага или «гусиной шеи» 6. Втулка 158 имеет
поперечное отверстие 161, расположенное рядом с концевой частью 157 стержня 156. На стержне 156
находится стопорная втулка 162, соединенная одним концом пружины 163, охватывающей указанный
стержень и входящей в зацепление своим противоположным концом с подшипником 1655. Пружина 163
толкает стержень 156 влево (рис. 1) и стремится вернуть стержень 156 в его нормальное положение после
возвратно-поступательного движения, тем самым удерживая резьбу, проходящую через отверстие 161 между
концом 157 стержня 156 и сплошным концевым отверстием втулки 158.
Перед вертикальным элементом рычага или «гусиной шеи» 6 находится вертикальная скальная шахта 164,
нижний конец которой, как показано на рисунке 165, установлен в пласте 5. На верхнем конце вала 164
установлен кривошип 167, имеющий верхний горизонтальный выступающий вперед концевой элемент,
свободно входящий в паз 50 169 в свободном конце продольного рычага углового кронштейна, выступающего
из хомута 172, закрепленного на заднем конце стержня 156.
Для привода вала 164 в его нижней части установлен воротник 173, от которого под задним концом штока 44
выступает изогнутый палец 174, конец которого упирается в периферию кулачка 175 на задней части вала 8,
причем указанный кулачок 175 имеет выступ, который, когда он входит в зацепление с концом пальца 174,
выталкивает последний наружу и качает вал 164.
Действие натяжного устройства 381,55,3 33l 5,.3, связанного с упором, при этом части разорванной петли
между ними будут перемещены назад под захват 193 и упор 104 рыхлителя, чтобы расположить только что
разорванную петлю между упором 104 и захватом 193, после чего она будет разделена, как показано на
рисунке 7. Одновременно с этим, крючок петлителя 90 будет перемещен из зоны -10 иглы 1.5. По мере
дальнейшего опускания иглы и непосредственно перед началом ее проникновения в ткань направляющая
планка иглы 200 перемещается за иглу, чтобы направлять ее, а крючок петлителя 90 перемещается вне пути
иглы, как показано на рисунке 4а. Когда игла опустится в самое нижнее положение, крючок петлителя 90 будет
полностью втянут, как показано на рисунке 4, захват 193 будет перемещен относительно своей опоры 104,
чтобы захватить концы ранее сформированной и обрезанной петли, а захват 59 и его опора 184 будут
расположены, соответственно, непосредственно под захватом 19:3 и опорой 104, как показано на рисунке 8.
По мере подъема иглы захват 59 будет отодвинут от своей опоры 184, чтобы освободить части обрезанной
петли, и вместе с опорой 184 он будет перемещен к передней части станка в положение, показанное на
рисунке 9. Во время этого движения захвата 59 и упора 184 крючок петлителя войдет между иглой и нитью,
образуя еще одну петлю, как показано на рисунке 4f, прижимная лапка будет поднята, подающие устройства
24 будут перемещены вверх и назад для продвижения ткани, направляющий стержень будет захвачен и
натянут на нить, и непосредственно перед тем, как игла достигнет своего верхнего положения, показанного на
рисунке 5, захват 59 снова переместится относительно упора 184, расположенного непосредственно под
иглой, чтобы захватить вновь образованную петлю, как показано на рисунке 6, и нож 75 будет перемещен
вверх в продольный паз крючка петлителя 90 в положение, показанное на рисунке 5, чтобы перерезать петлю.
После этого описанные выше операции будут повторены.
Натяжение резьбы может быть отрегулировано по желанию путем соответствующей регулировки
установочного кольца 162 вдоль стержня 156 для получения желаемого натяжения пружины 163.
Все части механизма работают в полной синхронности, и достигаются весьма удовлетворительные
практические результаты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
смог установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381554A
[]
1. ' '.- - - s,9f
-4. '1- 1 2 >) ри- ф) PE S P E -- C I --- I O N \Si, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: дюна 23, 7931.
№ 78,171/31.
Полностью слева: 23 марта 1932 г.
CAomplete Принято: сентябрь. 23, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регуляторов напряжения или связанные с ними.
Мы, TOIi: BRITISH ELECTRIC TRANS- 1 FOIRMER COmP.ANY, LiIITED, из Хейса, в графстве Мидлсекс,!
Британская компания и Албан Сесил Уишиш, проживающий по адресу [адрес], являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к стабилизаторам напряжения, в которых длина обмотки, по которой проходит
переменный электрический ток, может изменяться, так что напряжение тока, подаваемого обмоткой, может
регулироваться в соответствии с изменяющимися требованиями, когда обмотка находится под нагрузкой.
Ранее подобные стабилизаторы напряжения были сконструированы и работали таким образом, что
последовательные участки обмотки могли быть укорочены или укорочены в соответствии с изменяющимися
требованиями к напряжению в электрической цепи, частью которой является обмотка, с помощью подвижных
контактов выключателя, взаимодействующих с точками отвода или контактами на обмотке и имеющих
связанные с ними сопротивления или индуктивности для предотвращения искрения и поддержания цепи,
когда контакт выключателя покидает одну точку отвода или контакт для соединения с другой. Подобные
стабилизаторы напряжения, обычно называемые ступенчатыми или каскадными стабилизаторами
напряжения, вместе с механизмом управления являются дорогостоящими и сложными в изготовлении.
Целью настоящего изобретения является создание стабилизатора напряжения, позволяющего изменять
длину обмотки, по которой протекает переменный ток, более простым и менее сложным способом, чем это
было сделано ранее.
С этой целью в стабилизаторе напряжения, воплощающем настоящее изобретение, к регулирующей части
обмотки, один конец которой свободен или изолирован и соединен другим концом с основной частью обмотки,
предназначенной для соединения с электрическим проводником или непосредственно с электрическим
проводником, прикреплен подвижный контакт, предназначенный для соединения с другим проводником и
способный постоянно воздействовать на регулирующую часть обмотки и перемещаться вдоль нее, чтобы
отбирать ток от изменяющихся частей обмотки при переменном напряжении в соответствии с требованиями.
Подвижный контакт m-ay [Цена 1/-] S1,554 )c перемещается вдоль регулирующей части обмотки (далее для
краткости именуемой rr, регулирующей обмоткой), заставляя его двигаться по прямой траектории, в то время
как регулирующая обмотка, к которой он постоянно прижимается, вращается, причем скорость
прямолинейного перемещения 6C подвижного контакта и скорость вращения регулирующей обмотки
пропорциональны таким образом, что контакт всегда остается в контакте с регулирующей обмоткой, так что
связь между ними никогда не будет разорвана.
Или же регулирующая обмотка может быть выполнена с винтовой канавкой, проходящей по всей ее длине.
и в который постоянно вдавливается подвижный контакт, так что, удерживая контакт в прямолинейном
положении и вращая регулирующую обмотку, контакт будет перемещаться в поперечных направлениях.
и отводить ток при изменяющемся напряжении.
froni tfe наматывается вдоль его длины. В каждом случае можно получить очень точную и плавную
регулировку напряжения.
В соответствии с указанной концепцией стабилизатор напряжения может использоваться в сочетании с
различными типами устройств переменного тока, предназначенных для различных целей.
В принципе, будет удобно установить регулирующую обмотку таким образом, чтобы она могла вращаться
вокруг связанной с ней обмотки или обмоток, индуктивно соединенных с ней, и магнитного сердечника с
обмотками на нем, а также установить подвижный контакт таким образом, чтобы его можно было перемещать.
по прямой линии, параллельной общей оси обмоток и сердечника. Второе соединение с регулирующей
обмоткой осуществляется на одном из ее концов посредством соответствующего скользящего соединения. В
одном из вариантов такого типа, применяемом к электрическому трансформатору, в котором первичная и
вторичная обмотки расположены концентрично друг другу и к сердечнику трансформатора, пересекающему
их, регулирующая обмотка в виде спиральной медной полосы закреплена на полом цилиндре из
изоляционного материала, окружающем первичную и вторичную обмотки и сердечник, и вокруг него, при этом
один конец регулирующей обмотки, обычно верхний конец обмотки, электрически соединен с контактом 105
WI или заканчивается в нем.
кольцо, а другой конец обмотки остается свободным, то есть изолированным. К верхнему и нижнему концам
изоляционного цилиндра прикреплены два зубчатых колеса, расположенные между ними и предназначенные
для опоры, предпочтительно через антифрикционные подшипники, например, шариковые подшипники,
неподвижные верхняя и нижняя пластины, которые скреплены между собой вертикальными стяжными
болтами, при этом изоляционный цилиндр, регулирующая обмотка и два зубчатых колеса образуют узел,
способный вращаться между указанными пластинами и вокруг первичной и вторичной обмоток и сердечника,
причем вся конструкция выполнена таким образом, чтобы избежать короткого замыкания вокруг сердечника.
Контактное кольцо, соединенное с верхним концом регулирующей обмотки, поперечно разделено по части
своей длины. На кольце расположены два неподвижных пружинных контакта, электрически соединенных
посредством сопротивления или импеданса, и один из этих неподвижных пружинных контактов соединен с
одной из обмоток трансформатора, например, со вторичной обмоткой, так что регулирующая обмотка будет
являться частью этой обмотки, или, в качестве альтернативы, с внешним электрическим проводником.
Подвижный контакт, предназначенный для взаимодействия с регулирующей обмоткой, установлен на
крестовине, охватывающей вертикальный резьбовой шпиндель, вращающийся в вышеупомянутых верхней и
нижней неподвижных пластинах и снабженный верхними и нижними зубчатыми шестернями, соединенными в
зацепление с верхним и нижним зубчатыми колесами, закрепленными на цилиндре из изоляционного
материала, несущем регулирующую обмотку и контактное кольцо. Поперечная головка расположена таким
образом, что скользит по двум стяжным болтам, соединяющим верхнюю и нижнюю пластины, предотвращая
тем самым ее вращение при вращении шпинделя с резьбой, которое может осуществляться с помощью
маховика или автоматическим способом, зависящим от изменений в электрической системе, с которой связан
регулятор напряжения. Подвижный контакт установлен в держателе из изоляционного материала и соединен
с центральными частями двух пружинных пластин, свободные концы которых предназначены для плотного
прилегания и перемещения вдоль двух неподвижных вертикальных изолированных медных стержней,
которые могут иметь угловое поперечное сечение и электрически соединены друг с другом сверху, например,
металлической поперечной пластиной, предназначенной для образования клеммы.
Конструкция такова, что при вращении шпинделя с резьбой шестерни будут вращать зубчатые колеса.
Изолированный цилиндр и регулирующая обмотка с контактным кольцом, а также крестовина с контактом,
будут зафиксированы для вертикального перемещения в одном или другом направлении в соответствии с
направлением вращения шпинделя, при этом соотношение между диаметром зубчатых шестерен и колес
будет таким, что контакт будет поддерживаться в электрическом контакте с регулирующей обмоткой во всех
положениях, в которые она перемещается, так что он будет непрерывно отводить от нее ток при
изменяющихся напряжениях, которые будут проходить через пружинные контактные пластины к неподвижным
медным стержням и клемме. Во время вращения электрическая связь между вращающимся контактным
кольцом и обоими неподвижными пружинными контактами будет поддерживаться до тех пор, пока тот из них,
который соединен с внутренней обмоткой трансформатора или с внешним проводником, не покинет кольцо в
зазоре. После этого электрическая связь будет поддерживаться через другой пружинный контакт и
сопротивление, соединяющее их.
Когда другой пружинный контакт, соединенный только с сопротивлением или импедансом, покидает кольцо,
цепь внутренней обмотки трансформатора или внешнего проводника остается неизменной.
При такой конструкции, в которой используется вращающееся контактное кольцо с углом поворота 90
градусов, регулировка напряжения будет происходить ступенчато, при последовательных полных оборотах
регулирующей обмотки.
В качестве альтернативы, вращающееся контактное кольцо 95 может быть изготовлено без оболочки, но из
материала или таким образом, чтобы в нем было заложено такое высокое сопротивление или импеданс, что
ток, протекающий в нем в замкнутой цепи вокруг магнитного сердечника, будет ограничен допустимым
значением, и чтобы соединение с кольцом осуществлялось посредством одного неподвижного пружинного
контакта.
При такой схеме изменение напряжения от одного этапа к другому будет происходить постепенно, и резких
скачков напряжения удастся избежать.
Описанный стабилизатор напряжения может быть установлен на каждом из 110 отдельных комплектов
первичных и вторичных обмоток и сердечника многофазного трансформатора. В этом случае несколько
резьбовых шпинделей, входящих в состав нескольких регуляторов напряжения, могут быть соединены
зубчатой передачей с одним рабочим валом 1j5, так что работа нескольких регуляторов напряжения будет
осуществляться одновременно.
Детали конструкции стабилизаторов напряжения, воплощающих данное изобретение, могут быть
модифицированы в различных направлениях.
Дата: 23 июня 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, Londone W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
381,554 381,554 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регуляторов напряжения или связанные с ними.
Мы, компания «Британская электротехническая компания», расположенная в Хейсе, графство Мидлсекс,
Британская компания, и Албан Сесил Уиш, проживающий по тому же адресу, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к такому типу регулятора
напряжения для использования с электрическим трансформатором, в котором обмотка регулирования
напряжения намотана на цилиндрический держатель из изоляционного материала, установленный таким
образом, чтобы вращаться вокруг неподвижной обмотки и сердечника трансформатора, обеспечивая
индуктивную связь с ним, и ток переменного напряжения может отводиться от регулирующей обмотки с
помощью концевого подвижного контактного устройства, которое расположено таким образом, чтобы
постоянно воздействовать на указанную обмотку, заставляя обмотку и контактное устройство перемещаться с
требуемой относительной скоростью.
В подобном стабилизаторе напряжения было предложено пропускать один конец регулирующей обмотки
через воздушный зазор в сердечнике трансформатора и перемещать его под действием магнитного потока,
создаваемого в сердечнике во время работы трансформатора.
Кроме того, в конструкции трехфазного трансформатора было предложено проложить ряд токонесущих
проводников вверх от одной части регулирующей обмотки на вращающемся изоляционном носителе через
кольцевой воздушный зазор, образованный в магнитном сердечнике трансформатора, к контактным кольцам,
установленным на носителе. Однако подобные договоренности сопряжены с серьезными практическими
недостатками.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям стабилизаторов напряжения указанного типа и
преследует цель избежать использования магнитного сердечника с воздушным зазором, а также
необходимости пропускать один или несколько проводников, соединенных с регулирующей обмоткой, через
воздушный зазор, образованный в сердечнике соответствующего трансформатора, и магнитный поток,
проходящий через этот зазор, и таким образом избежать недостатков известной конструкции стабилизатора
напряжения, упомянутой выше.
С этой целью в стабилизаторе напряжения указанного типа, сконструированном в соответствии с настоящим
изобретением и предназначенном для использования с электрическим трансформатором, цилиндрический
держатель из изоляционного материала с регулирующей обмоткой установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг части бесшовного сердечника трансформатора, при этом один конец регулирующей
обмотки соединен с коллекторным кольцом на держателе проводящим материалом, проходящим через
воздушное пространство вне сердечника трансформатора, в то время как другой конец 65& указанной
обмотки остается свободным, причем указанное коллекторное кольцо предназначено для соединения через
скользящее или катящееся контактное устройство с проводником питания или с обмоткой соответствующего
трансформатора, в то время как концевое подвижное контактное устройство, постоянно прижимающееся к
регулирующей обмотке, предназначено для электрического соединения со вторым проводником питания или с
другой обмоткой '& трансформатора.
Подвижный контакт, как было предложено ранее, может перемещаться вдоль регулирующей обмотки с
помощью винта, в то время как регулирующая обмотка, постоянно опираясь на нее, вращается, причем
скорость прямолинейного перемещения подвижного контакта и скорость вращения регулирующей обмотки
пропорциональны таким образом, чтобы контакт всегда оставался в контакте с регулирующей обмоткой, так
что связь между ними никогда не будет разорвана. Или же регулирующая обмотка может быть выполнена с
винтовой канавкой, проходящей вдоль ее длины, в которую постоянно вдавливается подвижный контакт, так
что, удерживая контакт в прямолинейном движении и вращая регулирующую обмотку, контакт будет
перемещаться в поперечном направлении под действием обмотки и отводить ток при переменных
напряжениях от обмотки вдоль ее длины. В каждом случае можно добиться точной регулировки напряжения.
Согласно изобретению, стабилизаторы напряжения могут быть сконструированы и работать различными
способами и использоваться с электрическими трансформаторами различных типов, имеющими бесщелевые
стационарные магнитные сердечники.
На прилагаемых иллюстративных рисунках на рис. 1 показан фасад здания, на рис.
2
На фиг. 3 показана конструкция стабилизатора напряжения согласно изобретению, частично в боковом
разрезе и частично в вертикальном сечении, а также в плане. На рис. 4 показан стабилизатор напряжения 110
в горизонтальном разрезе и pa'.tlv в плане, с удаленными его частями. На рис. 5 в горизонтальном разрезе
показан фрагмент стабилизатора напряжения. На фиг. 6, 7 и 8 показаны соответственно в виде фронтального,
торцевого и 381 554 планов три регулятора напряжения в соответствии с изобретением, объединенные для
использования с трехфазным трансформатором.
На фиг. 1–5 включительно показан один из вариантов расположения регулятора напряжения в соответствии с
изобретением, примененным к однофазному шестиэлектрическому трансформатору, в котором первичная и
вторичная обмотки расположены вокруг друг друга и концентрично относительно сердечника
трансформатора, проходя через них. В данной конструкции 1 представляет собой регулирующую обмотку в
виде спиральной полоски проводника, закрепленной на полом цилиндре 2 из изоляционного материала,
окружающем первичную и вторичную обмотки 3 и 4 и магнитный сердечник 5, при этом один конец
регулирующей обмотки, обычно верхний конец обмотки, как в показанном примере, электрически соединен с
контактным или коллекторным кольцом 6T или заканчивается в нем, а другой, или нижний конец указанной
Соседние файлы в папке патенты