Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12506
.pdf
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1931. № 27668/31. 3a Полный левый: 28 июня 1932 г.
Принято к публикации: A4p-ill 5, 1953.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сфере НДС и связанные с ним.
Мы, ДЖАМБС МИОРТОН, доктор юридических наук. (Св.
Эндрюс), из «Крейгихолла», Крэмонд Бридж, Западный Лотиан, Джон Дман Гай Харрис, бакалавр искусств
(Кембридж), доктор наук.
(Лондон), из Честертон-Лодж, Ритавлстон-Дайкс, Эдинбург, оба подданные короля Великобритании и
Ирландии, и компания Morton Sun Unon F1ABnics, LIMITED, из Карлайла, зарегистрированная в соответствии
с законами Великобритании, настоящим заявляют, что преимущества данного изобретения заключаются в
следующем:
Данное изобретение относится к процессам окрашивания животных и других волокон и материалов кубовыми
красителями, в которых добавки вносятся с целью устранения или уменьшения вредного воздействия щелочи
в процессе окрашивания. Целью изобретения является улучшение или модификация указанных процессов.
Мы исследовали этот вопрос в течение нескольких лет, и ii-спецификация нашей
В патенте № 340267 мы описали процесс для вышеуказанной цели, который включает в себя: а) добавление
соответствующего количества борной кислоты до, во время или после восстановления в щелочных емкостях,
например, путем добавления регулируемого количества борной кислоты в обычные щелочные емкости, так
что щелочность снижается, но не полностью нейтрализуется, причем предпочтительное количество
добавляемой борной кислоты равно примерно 1-1 раз количеству каустической соды или подобного вещества,
а количество каустической соды или подобного вещества, используемого в емкостях, предпочтительно
составляет примерно 3-5 частей на 1000, что связано с обычным количеством гидросульфита натрия или
подобного вещества.
В нашей спецификации № 354777 мы описали добавление в щелочной восстанавливающий раствор других
кислых веществ вместо борной кислоты, причем такие кислые вещества являются в значительной степени
растворимыми и имеют константу диссоциации от примерно 10⁸ до 10¹³, а также буферное действие,
аналогичное действию борной кислоты в соответствующих условиях, а именно в условиях, преобладающих в
ванне, из которой происходит окрашивание. Количество кислого вещества теоретически более чем
достаточно для нейтрализации всей присутствующей щелочи, но недостаточно для придания раствору
большей кислотности, чем та, которая соответствует (HI) = 10⁸. Подходящими кислыми веществами
являются резорцин, фенол, памакреоглицин, ортокрезол.
Теперь мы обнаружили, что вместо добавления борной кислоты или кислых веществ6 в ванны, содержащие
едкий щелочной раствор или подобные вещества, как указано выше, мы можем, когда? Количество этих
веществ подходит для использования боратов, особенно щелочных боратов, то есть мы используем борат и
едкий натрий или аналогичные вещества вместо борной или других кислот, а также едкого натрия или
аналогичных веществ в таких пропорциях, чтобы щелочность раствора снижалась, но не полностью
нейтрализовалась. Степень, в которой раствор приближается к нейтральности, предпочтительно должна быть
такой, чтобы создавать условия, аналогичные тем, в которых 3-5 частей едкого натрия или его эквивалента
используются в сочетании с борной кислотой, равной 1-1,1-кратному количеству едкого натрия или его
эквивалента, присутствующего в 1000 частях красильного раствора.
С этой целью производится расчет количества бората натрия (например, тетрабората натрия) и каустической
соды, эквивалентных количеству борной кислоты и каустической соды, используемых для окрашивания в
соответствии с британским патентом № 340267. В случае, когда на 1000 частей красильного раствора
используется 3 части каустической соды и 3 части борной кислоты, расчетами установлено, что практически
аналогичные условия 90 получаются, если 2,03 части каустической соды присутствуют вместе с 4,62 частями
кристаллического буры (Na2B 07.101120).
Аналогично, для имитации красящего раствора, содержащего 3 части едкого натрия и 4,5 95 частей борной
кислоты, потребуется использовать 1,55 части едкого натрия и 6,95 частей кристаллической буры.
В тех случаях, когда краситель подвергается восстановлению в сравнительно слабощелочных растворах,
бура и сода могут присутствовать вместе в красильном растворе до или во время восстановления красителя.
Общее количество используемой каустической соды может быть использовано для полного восстановления
красителя, при этом необходимое количество буры или другого бората добавляется после завершения
восстановления красителя. Количество используемой в чистом виде каустической соды во всех случаях
меньше, чем то, которое применяется для соответствующих окрашиваний по процессу, описанному в
британском патенте №.
340,267, поскольку борат натрия менее кислый, чем сама борная кислота.
Вместо буры можно также использовать метаборат натрия d0 (NaBO2), при этом для определения
необходимого количества будут проведены аналогичные расчеты.
Хотя обычно наиболее подходящим является использование каустической соды и боратов натрия, при
желании можно использовать и другие щелочи в сочетании с другими боратами при условии, что смесь такой
щелочи и бората в красильной ванне дает раствор, имеющий щелочность, в основном в пределах указанных
выше значений, то есть от P1E=8 до pH=13, и обладающий буферными свойствами, аналогичными тем,
которые получаются при использовании каустической соды и борной кислоты в соответствии с процессами,
описанными в патенте № 340267.
В целом, процессы, описанные в данной заявке, охватывают степени щелочности, используемые в
британском патенте №.
340,267, «Буферные» свойства полученных растворов практически одинаковы.
Изобретение представляет собой способ окрашивания животных и других волокон или материалов кубовыми
красителями, который включает добавление соответствующего количества бората, в частности щелочного
бората, до, во время или после восстановления в щелочных чанах, так что щелочность снижается, но не
полностью нейтрализуется.
Изобретение также включает в себя способ окрашивания волокон, в частности животных волокон, кубовыми
красителями, который включает добавление в щелочные восстанавливающие растворы боратов, в частности
щелочных боратов, в таких количествах, чтобы получить красители с концентрацией ионов водорода от (H) =
10⁵ до (R) = 10³.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, при этом
под частями и процентами понимается соотношение частей и процентов по весу, а под градусами — градусы
Цельсия.
ПРИМЕР 1.
На этом изображении показан процесс окрашивания шерстяной ткани № 55.
Пряжа из красильной ванны, содержащей 1,55 частей каустической соды и 6,95 частей буры на литр. 4 части
пасты Caledon Red BX Standard Paste смешиваются с 1,55 частями каустической соды и 2,5 частями красителя
60:
Гидросульфит натрия в 100 частях воды при 60 °C. Когда краситель находится в растворе,
концентрированный раствор доводят до 1000 частей с помощью воды при 60 °C. 6.95 Затем добавляют 65
частей кристаллического тетрабората натрия (боракса), после чего – 20 частей кристаллической глауберовой
соли. В раствор погружают 20 частей хорошо очищенной шерстяной пряжи и окрашивают при температуре
600 °C в течение одного часа, после чего пряжу поднимают, проветривают, промывают и заквашивают. 70
ПРИМЕР 2.
На этом изображении показан процесс окрашивания шерстяной пряжи в красильной смеси, содержащей 2,03
части каустической соды и 4,62 части буры на литр. Крепкий раствор готовят из 75 4 частей стандартной
пасты индантренового синего 5G, 2,03 частей каустической соды, 2,5 частей гидросульфита натрия и 100
частей воды. В концентрированном растворе доводят смесь до 1000 частей с водой при температуре 600 °C,
затем добавляют 4,62 80 частей буры и 20 частей глауберовой соли. После этого добавляют 20 частей
хорошо очищенной шерстяной пряжи, окрашивают при температуре 600 °C в течение одного часа, затем
вынимают, проветривают, промывают и заквашивают обычным способом. 85 ПРИМЕР 3.
На этом изображении показан процесс окрашивания шерстяной пряжи в красильной ванне, содержащей 1,065
частей каустической соды и 3,19 частей метабората натрия на 1000 частей. Крепкий раствор плотностью 9 Дж
готовят из 4 частей стандартной пасты Caledon Jade Green, 1,065 частей каустической соды, 2,5 частей
гидросульфита натрия и 100 частей воды. Затем крепость напитка доводят до 9 г.
1000 Затем добавляют 3,19 части метабората натрия (NaBO2) и 3,19 части глауберовой соли к частям,
нагретым до 600 °C и водой.
Части очищенной шерстяной пряжи погружают в красильную среду, окрашивают в течение одного часа при
температуре 600 °C, затем удаляют краситель и обрабатывают обычным способом.
Дата: 5 октября 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области окрашивания с использованием кубовых красителей и связанные с этим
методы.
Мы. Джейлис Мортон, доктор права (Св.
Джон Эндрюс (Джон Эдди Гай Харрис, бакалавр искусств (Кембридж), доктор наук (Лондон), проживающий в
"Крейгихолле", Крэмонд Бридж, Западный Лотиан, Шотландия, и Джон Эдди Гай Харрис, бакалавр искусств
(Кембридж), доктор наук (Лондон), проживающий в "Честертон Лодж", Равелстон Дайкс, Эдинбург, Шотландия,
оба подданные короля Великобритании и Ирландии, а также компания "MORTON SUNDOUR FABRICS,
LIMITED" из Карлайла, графство Камберленд, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам окрашивания животных и других волокон и материалов
кубовыми красителями, в которых используются едкие щелочные ванны, и к ним добавляются вещества с
целью устранения или уменьшения вредного воздействия таких едких щелочей в процессе окрашивания.
Целью изобретения является внесение улучшений или модификаций в вышеупомянутые процессы.
Мы изучаем этот вопрос уже несколько лет, и это отражено в спецификации нашего проекта.
В патенте № 340267 описан способ, позволяющий достичь вышеуказанной цели, который включает
добавление соответствующего количества борной кислоты до, во время или после восстановления в
щелочных емкостях, например, путем добавления регулируемых количеств борной кислоты в обычные
щелочные емкости, так что щелочность снижается, но не полностью нейтрализуется. Предпочтительное
количество добавляемой борной кислоты должно быть примерно в 0,1–1,1 раза больше количества
каустической соды или подобного вещества, а количество каустической соды или подобного вещества,
используемого в емкостях, предпочтительно должно составлять примерно 3–5 частей на 1000, что
соответствует обычным количествам гидросульфита натрия или подобного вещества.
В нашей спецификации № 354777 мы описали добавление в щелочной восстанавливающий раствор других
кислых веществ вместо борной кислоты, причем такие кислые вещества являются в значительной степени
растворимыми и имеют константу диссоциации от примерно 10³ до 10¹³, а также буферное действие,
аналогичное действию борной кислоты :45 в соответствующих условиях, а именно в условиях,
преобладающих в ванне, из которой происходит окрашивание. Количество кислого вещества теоретически
более чем достаточно для нейтрализации всей присутствующей щелочи, но недостаточно для придания
раствору большей кислотности, чем та, которая соответствует (I1) = 10⁸. Подходящими кислыми веществами
являются резорцин, фенол, паракрезол, ортокрезол.
Мы обнаружили, что вместо добавления борной кислоты или кислых веществ в красильные ванны,
содержащие едкий щелочной раствор, мы можем, при соответствующем выборе количества добавок,
использовать бораты, особенно щелочные бораты, то есть мы используем бораты и едкий натр или подобный
едкий щелочной раствор вместо борной или других кислот и едкого натра или подобного едкого щелочного
раствора в таких пропорциях, чтобы щелочность раствора снижалась, но не полностью нейтрализовалась,
причем степень приближения раствора к нейтральности предпочтительно должна быть такой, чтобы
создавать условия, аналогичные тем, в которых 3–5 частей едкого натра или эквивалентное количество
какого-либо другого едкого щелочного раствора используются в сочетании с борной кислотой, в 1–1 раз
превышающей количество едкого натра или его эквивалента, добавленного в 1000 частей красильного
раствора.
Для этой цели производится расчет количества бората натрия (например, тетрабората натрия) и едкого
натрия.
сода, эквивалентная количествам борной кислоты и каустической соды, используемых для окрашивания в
соответствии с британским патентом № 340267. В случае, когда на 1000 частей красящего раствора 85%
используется 3 части каустической соды и 3 части борной кислоты, расчеты показывают, что практически
аналогичные условия достигаются при наличии 2,03 частей каустической соды в сочетании с 4,62 частями
кристаллического буры (NaB4O, 0,101120). 9W Аналогично, для имитации красильного раствора, содержащего
3 части едкого натрия и 4,5 части борной кислоты, потребуется использовать 1,55 части едкого натрия и 6,95
частей кристаллического буры. g В тех случаях, когда краситель подвергается восстановлению в
сравнительно слабощелочных растворах, бура и сода могут присутствовать вместе в красильном растворе до
или во время восстановления красителя. Для восстановления красителя может быть использовано любое
количество каустической соды или другой щелочи, а необходимое количество буры или другого бората
добавляется после завершения восстановления красителя.
Количество используемой каустической соды или другой едкой щелочи во всех случаях меньше, чем то,
которое применяется для соответствующих окрашиваний по процессу, описанному в британском патенте jjR
№ 340267, поскольку борат натрия менее кислый, чем сама борная кислота.
Вместо буры можно также использовать метаборат натрия (NaBOQ), при этом аналогичные расчеты
проводятся для определения необходимого количества материала в отсадочной машине.
Хотя использование едкого натрия и боратов натрия обычно является наиболее подходящим, при желании
можно использовать и другие едкие щелочи в сочетании с другими боратами, при условии, что смешивание
такой едкой щелочи и бората в красильной ванне дает раствор, имеющий щелочность, в основном в пределах
указанных выше значений, то есть между pH = 8 и pH = 13, и обладающий буферными свойствами,
аналогичными тем, которые получаются при использовании едкого натрия и борной кислоты в соответствии с
процессами, описанными в патенте № 340267.
В целом, процессы, описанные в данной заявке 130 4 390,51.3, охватывают степени щелочности,
используемые в британском патенте №.
340,267, «Буферные» свойства получаемых спиртных напитков в основном одинаковы.
Изобретение представляет собой способ окрашивания животных и других волокон материалов в чанах,
который включает добавление соответствующего количества бората, в частности щелочного бората, перед
крашением в щелочных чанах, так что щелочность снижается, но не полностью нейтрализуется, а именно, в
таких количествах, чтобы получить красящие растворы с концентрацией ионов водорода от (H) до (I).
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, с указанием
весов и процентов, относящихся к весовым долям и процентам, а также градусов, относящихся к градусам
Цельсия.
E itE 1.
На этом рисунке показано окрашивание шерстяной пряжи в красильной ванне, содержащей 1,55 части едкого
натрия и 6,95 частей буры на литр. 4 части стандартной пасты красителя Caledon Red Bt смешивают с 1,55
частями едкого натрия и 2,5 частями гидросульфита натрия в 100 частях воды при температуре 600 °C. Когда
краситель растворится, концентрированную красильную ванну доводят до 1000 частей красителя водой при
температуре 600 °C. 6.95 Затем добавляют 20 частей кристаллического тетрабората натрия (буры), после
чего — 20 частей кристаллической глауберовой соли. В раствор погружают 20 частей хорошо очищенной
шерстяной пряжи и окрашивают при температуре 600 °C в течение одного часа, после чего пряжу вынимают,
проветривают, промывают и заквашивают.
ПРИМЕР 2.
:40 На этом рисунке показано окрашивание шерстяной пряжи в ванне, содержащей 2,03 части каустической
соды и 4,62 части буры на литр. Из 4 частей стандартной пасты индантренового синего 5G готовится
концентрированная смесь.
2
.03 части каустической соды, 2,5 части гидросульфита натрия и 100 частей воды. В концентрированном
растворе доводят смесь до 1000 частей с водой при температуре 600 °C, затем добавляют 4,62 части буры и
20 частей глауберовой соли. После этого добавляют 20 частей хорошо очищенной шерстяной пряжи,
окрашивают при температуре 0°C в течение одного часа, затем вынимают, проветривают, промывают и
заквашивают обычным способом.
ПРИМЕР 3. 55
На этом изображении показан процесс окрашивания шерстяной пряжи в красильной ванне, содержащей 1,06
части каустической соды и 3,19 части метабората натрия на 1000 частей. Крепкий чан готовится из 4 частей
стандартного нефритового зеленого паштета Caledoii Jade Green Staidard Pate, 1. 5 частей каустической соды,
2,5 части гидросульфита натрия и 1 часть воды. Затем в концентрированном растворе смешивают 1000
частей воды при температуре 600 °C. Добавляют 65 частей метабората натрия (NBBO) и 1000 частей
глицериновой соли.
20, Части закрепленной шерстяной пряжи AE были введены, окрашены в течение одного цикла при
температуре 60°C, подняты и обработаны надлежащим образом. 70 Имея теперь подробное описание и
установление природы нашего указанного намерения и того, что должно быть выполнено, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, — это: 75 1. — Способ окрашивания животных или других волокон или материалов
каолиновыми красителями, который включает в себя включение боратов в щелочную каустическую ванну в
таком количестве, чтобы получить красильные ванны с концентрацией ионов водорода (H) = 1,5,8.
(E) = 10T0-1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1931. № 59832/33. 390,514 (Дополнение к патенту № 381538 от 23 июня 1930
г.) ) (Выделено из № 388 804. ) Полная версия принята к публикации: 28 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления наклонных бетонных свай, отлитых в грунте.
Мы, COMPAGNI:& INTEWNATIONAL:E DES PIECux ABRM:s FRANKIGNOUL STE. AM., бельгийская компания, и
ЭДГАРД ПРАНКИНЬЮЛЬ, гражданин Бельгии, - 'k-+, no 1CR alla (T-retrv. Льеж, Бельгия, к тому факту, что
забивка трубы и утрамбовка бетона могут быть выполнены без направляющей для обезьяны внутри трубы.
55v После того, как труба была заглублена до ,, 1_ A ce 4--;1n h an ERRATUlM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 390,514.
— На странице 1, вместо «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ» читайте «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Патентное ведомство, 8-е число, 1933 г.
или железобетонные плиты, заложенные в грунт, при этом подготовительная труба забивается на
необходимую глубину путем ударов, выполняемых с помощью тарана, диаметр которого значительно меньше
диаметра указанной трубы и который снабжен усеченно-конической головкой, непосредственно на
герметичную пробку из сухого или слегка влажного бетона, спрессованного первыми ударами тарана, если
это необходимо, над предварительной засыпкой камней, засыпанной в трубу, при этом особенностью
является то, что таран, падающий с наклонной направляющей, ударяется о верхний край трубы и скользит по
нему, продолжая свое движение в трубе по траектории, приблизительно совпадающей с осью трубы, то есть
не касаясь стенок трубы.
Способ согласно настоящему изобретению имеет особое значение и преимущество для рационального и
экономичного строительства наклонных железобетонных свай, залитых в грунт, благодаря тому, что [Цена 1/3,
в то время как вне трубы a, также опирается на наклонную направляющую b и поднимается с помощью троса
h.
Прежде всего, в нижнюю часть трубы a, при желании, засыпают ограниченное количество сухого или слегка
влажного бетона (85) поверх предварительной насыпи щебня. Этот бетон подвергается ударам обезьяны до
тех пор, пока не образуется герметичная пробка, служащая в качестве погружающегося тела и точки опоры
благодаря сильному трению о стенку трубы.
Когда таранящая обезьяна спускается по направляющей b, ее положение естественным образом
эксцентрично относительно трубки a, внутренний диаметр которой значительно больше, чем диаметр
таранящей обезьяны.
Нижний конец этой обезьяны затем соприкасается посредством своей конической поверхности e с верхним
краем g трубки a, : Y 1 A; 1 '7 E17 _.
я. # 1 ' N 1.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1931. № 5982/33. 39 (Дополнение к патенту № 381538 от 23 июня 1930 г.) )
(Выделено из № 388 804. ) Полная версия принята к публикации: 28 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
'\ / - ' I-0,511 Способ изготовления наклонных бетонных свай, отлитых в грунте.
Мы, COleAGNI1E INTERNATIONAL:E DES PIBux Arm Es FRANKIGNOUL STE. AmE., бельгийская компания, и
EDGARD F'RA:NIGNOUL, гражданин Бельгии, оба проживающие по адресу: 196, rue Gretry, Льеж, Бельгия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, заявленного в
нашей предыдущей спецификации №.
381,538.
Согласно изобретению, описанному в основной спецификации, подготовительная труба направляется вниз
под наклоном при ее забивке, а трамбовщик или молоток вводится просто вдоль направляющей дорожки
внутри забитой трубы, при этом забивка последнего осуществляется ударами, наносимыми на
герметизирующую головку, образованную трамбовщиком, который затем служит в качестве трамбовщика для
формирования бетонной сваи.
Настоящее изобретение представляет собой способ строительства наклонных бетонных или железобетонных
свай, залитых в грунт, при котором подготовительная труба забивается на желаемую глубину ударами, при
помощи тарана, диаметр которого значительно меньше диаметра указанной трубы и который снабжен
усеченно-конической головкой, непосредственно на герметичную пробку из сухого или слегка влажного
бетона, спрессованного первыми ударами тарана, если это необходимо, над предварительной засыпкой
камней, залитых в трубу, при этом особенностью способа является то, что таран, падающий с наклонной
направляющей, ударяется о верхний край трубы и скользит по нему, продолжая свое движение в трубе по
траектории, приблизительно совпадающей с осью трубы, то есть не касаясь стенок трубы.
Способ, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, имеет особое значение и преимущество
для рационального и экономичного строительства наклонных железобетонных свай, залитых в грунт,
благодаря тому, что забивка трубы и утрамбовка бетона могут осуществляться без направляющей для
обезьяны внутри трубы. После того, как труба забита на необходимую глубину и сформировано основание
для сваи, в забивную трубу с небольшим зазором вводится каркас, предпочтительно цилиндрический каркас
из крупной сетки, и затем обезьяна утрамбовывает бетон, который свободно падает внутри каркаса.
Кроме того, изобретение предусматривает, что для обеспечения возможности его использования с трубами
65 различной длины, забиваемыми под разными углами, устройство для забивания труб может быть
оснащено съемными головками с подходящим конусом.
Метод будет описан со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, на которой:
На рис. 1 показан процесс перемещения трубки.
На рисунке 2 показана конструкция армированной сваи; а на рисунке 3 показана готовая наклонная свая.
На этом рисунке a — подготовительная труба, которая опирается на наклонную направляющую b и
дополнительно направляется с помощью рукоятки c и троса d. f — обезьяна, которая, находясь вне трубы a,
также опирается на наклонную направляющую b и поднимается с помощью троса h.
Прежде всего, в нижнюю часть трубы a, при желании, засыпают ограниченное количество сухого или слегка
влажного бетона (85) поверх предварительной насыпи щебня. Этот бетон подвергается ударам обезьяны до
тех пор, пока не образуется герметичная пробка, служащая в качестве приемного тела и точки опоры
благодаря сильному трению о стенку трубы.
Когда таранящая обезьяна f спускается по направляющей b, ее положение на 95 градусов является
естественным образом эксцентричным относительно трубки a, внутренний диаметр которой значительно
больше, чем у обезьяны n.
Нижний конец этой обезьяны затем соприкасается посредством своей конической поверхности e с верхним
краем g трубки a, эффект которого заключается в изменении направления спуска этой обезьяны, заставляя ее
прыгать и следовать по чрезвычайно пологой кривой j, которая очень близко приближается к оси b трубки a,
так что указанная обезьяна во время своего движения внутри трубки остается приблизительно на оси трубки,
не находясь в контакте трения со стенкой последней.
-10 В результате удается избежать значительной потери скорости и кинетической энергии обезьяны из-за
обычного трения о внутреннюю стенку.
Довольно легко различить звонкий звук, издаваемый обезьяной при входе в трубу, и глухой звук, когда
обезьяна ударяется о бетон в нижней части трубы, но никакого шума, издаваемого трением о стенку трубы, не
наблюдается.
В зависимости от диаметра, длины и наклона трубки можно изменять высоту падения обезьяны и, при
необходимости, угол ее конусности, причем последний отсек оснащен съемными головками с различной
конусностью, что позволяет во всех случаях избежать трения скольжения в трубке и, как следствие, потери
энергии.
Под действием обезьяны на трубку -t0 pluig i трубка вбивается в землю на необходимую глубину. Затем трубку
a соответствующим образом поднимают и удерживают, предотвращая дальнейшее смещение вниз, а пробку i
выталкивают ударами, нанесенными с помощью обезьянки S5 f, предпочтительно после добавления воды для
размягчения пробки. Для формирования расширенного основания и тела сваи в поднятую трубу
последовательно заливают бетон, который затем утрамбовывают с помощью специального инструмента,
сжимая бетон слой за слоем, пока не будет завершено формирование тела сваи.
Было установлено, что при всех углах наклона, необходимых в соответствии с требованиями практики,
таранящая обезьяна действует концентрично в наклонной трубе для тарирования и выбивания бетона из
трубы в течение всего периода строительства сваи, обеспечивая тем самым равномерное сжатие грунта и
максимальную прочность сваи.
Еще одна особенность усовершенствованного изобретения заключается в том, что оно позволяет строить
рационально армированные железобетонные сваи1 h5, залитые в грунт путем забивания бетона.
Тот факт, что диаметр движущейся обезьяны /a значительно меньше диаметра трубы и она движется по
траектории, очень близкой к оси трубы, позволяет этой обезьяне легко спускаться внутрь цилиндрической
корзинчатой рамы k, введенной с помощью I lte iii движущейся трубы a (рис.
, i}:a' v al raned at a slnlall 65 d:e from the wall of the hole lholloWed in the Grousd 1Lv this tube, and thus ill the
effective reinforing zone of the punge. Механизм перемещения будет опускать эту корзину А и проталкивать
последовательные заряды бетона 70 по всей ее длине, идеально центрируя корзину внутри смазки А, таким
образом образуя армированную сваю, как показано на рис. 3.
В силу высокой степени сжатия грунта, которая может быть достигнута за счет очень прочного бетона,
указанный каркас полностью заключен в сильно спрессованный бетон и, следовательно, работает в
оптимальных условиях, обеспечивая свае максимальную прочность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июля 1931 года. № 19349/31.
Приложение I 1 34 3 1. Дж.
Полная спецификация слева: 4 мая. 1932
390,515 т.е.
Полная спецификация принята: 4 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
для обработки растительных волокон и искусственных нитей.
Я, д-р Леон Лименфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена,
Австрия, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующему: оно описывает способ
обработки растительных волокон, таких как хлопок, и искусственных нитей с целью усиления их красящих
свойств.
10. Я обнаружил, что получают улучшенные волокна, которые, в отличие от исходных волокон, проявляют
сродство к кислотным красителям, а в некоторых случаях также и к тем специальным красителям, которые
используются при окрашивании искусственных нитей, получаемых из сложных эфиров жирных кислот
целлюлозы, таких как целлюлоза, ацетатный шелк, когда растительные волокна или искусственные нити или
волокна обрабатываются в отсутствие или присутствии основного вещества или катализатора одним или
несколькими алифатическими органическими соединениями, содержащими по меньшей мере один атом
азота, присоединенный к атому углерода, и по меньшей мере один атом кислорода, присоединенный к атому
углерода, и по меньшей мере один атом галогена, присоединенный к атому углерода, причем, если каждый из
этих трех различных элементов присутствует в молекуле только один раз, то не более двух из них
присоединены к одному и тому же атому углерода, и если один или два... Если все три этих различных
элемента присутствуют в молекуле более одного раза, то среди них есть по меньшей мере один атом азота,
по меньшей мере один атом кислорода и по меньшей мере один атом галогена, которые расположены таким
образом, что не более двух из этих трех различных атомов присоединены к одному и тому же атому углерода,
а третий — к другому атому углерода.
Среди реагентов, характерных для изобретения, я предпочитаю органические соединения, в молекуле
которых по меньшей мере один атом азота присоединен к атому углерода, по меньшей мере один атом
кислорода присоединен к другому атому углерода, и по меньшей мере один атом галогена присоединен к
третьему атому углерода O50.
Существует множество галогенсодержащих производных нитро- или аминопроизводных окси- или
оксо-соединений, и среди них галогенсодержащие производные. Цена 1/-! оксиаминов, то есть соединений,
содержащих по меньшей мере одну замещенную или 55 незамещенных аминогрупп. Дрожжи с одной
замещенной или незамещенной гидроксильной группой и, по меньшей мере, одним атомом галогена
оказались пригодными для настоящего изобретения, и, согласно имеющимся у меня данным, среди них
галогенсодержащие производные аминогрупп, производные пропанолов или гомологи пропанолов дают
хорошие результаты в настоящем процессе. ' 65 Вместо указанных выше соединений в настоящем
изобретении могут быть использованы их производные, такие как сложные эфиры или простые эфиры, или
продукты N-замещения, или (в случае ненасыщенных соединений) производные присоединения 70. ':
Помимо азота (или группы, содержащей азот), кислорода и галогена, реагенты, характерные для настоящего
изобретения, могут содержать серу (или селен или теллур) или группу, содержащую серу (или селен или
теллур).
Вместо самих соединений могут быть использованы вещества или смеси веществ, способные вызывать
образование соединений, характерных для настоящего изобретения. Например, где! В приведенных ниже
примерах указано, что одно из соединений из примеров, описанных в спецификации № 19350 от 1931 года
(серийный номер 390,5,16), может быть использовано, но может быть заменено одновременным или
последовательным использованием разбавленного или неразбавленного дихлоргидрина и спиртового или
водного раствора аммиака.
Согласно имеющимся у меня знаниям, все галогенированные кукурузные крупки, поскольку они являются
алифатическими, содержащими один или более атомов азота.
-и один или несколько атомов кислорода, упомянутых и частично приведенных в примерах и в описательной
части моей спецификации № 19352/1931 (серийный номер).
390,518) или 19350/1931 (Серийный номер B).
390,516), подходят для настоящего изобретения... Выполнение этого процесса очень простое. Это
заключается в обращении ко второму изданию. ] Процесс т. i 390,511 текстильного волокнистого материала в
отсутствие или присутствии основного вещества, например, едкого щелочного раствора, с одним или
несколькими реагентами вышеупомянутых типов, которые могут использоваться в неразбавленном виде или
разбавленными подходящими разбавителями.
Волокнистый текстильный материал может быть подвергнут обработке в соответствии с настоящим
изобретением как в исходном состоянии, так и после предварительной обработки любым известным методом,
например, ацилирующими агентами, такими как ангидриды органических кислот в присутствии или отсутствии
катализаторов, или сильными органическими или минеральными кислотами, или галогенидами кислот, или
галогенидами сульфокислот, или галогенидами фосфора и т.п.
Текстильный волокнистый материал может быть предварительно обработан любым процессом или методом
2-0, используемым в текстильном искусстве, например, мерсеризацией.
Обработка в соответствии с данным изобретением может проводиться при комнатной температуре, при
температуре ниже комнатной или при повышенной температуре, например, примерно от 600°C до 100°C.
Теперь я приведу несколько примеров своего изобретения, но следует понимать, что изобретение не
ограничивается этими деталями.
ПРИМЕР 1.
Соседние файлы в папке патенты