Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12506
.pdf
(d) Процесс проводится так же, как в (a) или (b), но с той разницей, что температура ванны составляет от 30 до
400 °C.
(e) Способ выполнения процедуры аналогичен (a) или (b) или (c) или (d), но с той разницей, что в минуту
отводится 6,2 см³ прядильного раствора, скорость прядения составляет 40 м в минуту, а прядильная ванна
содержит от 55 до 65 процентов прядильного раствора.
из H12S04.
(f) Режим работы аналогичен (a) или (b) или (c) или (d), но с той разницей, что в минуту выпускается 3,3 см³
прядильного раствора, платиновое сопло имеет 54 перфорации диаметром 0,1 мм, скорость вращения
составляет 18 м в минуту, а концентрация прядильной ванны составляет от 58 до 66 процентов.
серной кислоты (H2SO4).
(g) Способ выполнения процедуры аналогичен (a) или (b) или (c) или (d), но с той разницей, что платиновое
сопло имеет 24 перфорации -50 диаметром 0,1 мм, что скорость вращения составляет 18 м в минуту и что в
прядильной ванне содержится от 58 до 64 процентов.
Of:H2SO4.
- - (h) Процесс проводится так же, как в (a), но с той разницей, что раствор для прядения вытекает со
скоростью около 14 см³ в минуту, а скорость прядения составляет около 100–120 м в минуту.
(i) Способ проведения, как в пунктах (a) – (h), но с той разницей, что серная кислота изначально насыщена
сульфатом натрия или бисульфатом аммония.
(k) Способ выполнения процедуры, как в (i), но -65 с той разницей, что силы 390,518 - ПРИМЕР 5 (a) - (p).
Процесс проводится так же, как в любом из Примеров 2 (а) – (п) или 4 (а) – (п), но с той разницей, что
ксантогенат целлюлозы растворяется в таком количестве раствора едкого натрия соответствующей
концентрации, чтобы получить вискозу, содержащую около 6,5% целлюлозы, аналитически определенной
методом осаждения, и 1% NaOH.
ПРИМЕР 6 (а) – (п).
- Исходная вискоза готовится, как в Примере 1, но с той разницей, что в качестве исходной целлюлозы
используются, при прочих равных условиях, древесная целлюлоза или хлопковый линтер, - что дает вискозу с
выраженной высокой вязкостью, и что для растворения ксантата используется такое количество едкого
натрия и воды, чтобы получить вискозу, содержащую около 3% определяемой целлюлозы и около 5%
гидроксида ксантана, при этом вязкость полученной таким образом вискозы составляет примерно 1 к 2 по
сравнению с глицерином с удельной плотностью 31B6 (1,26%).
Сразу после растворения ксантата целлюлозы, от 50 до 7,5 частей неочищенного или очищенного продукта
любого из Примеров 1–14 моей Спецификации № 19350 от 1931 г. (Серийный номер)
390,516) их контактируют с вискозой, и полученный таким образом раствор выдерживают в течение 48–96
часов при температуре 15°C.
Раствор для прядения вращается, как в примерах 1 (а) – (10), но с той разницей, что количество раствора,
выбрасываемого в минуту, и концентрации в прядильных ваннах следующие:
Методы SrDUINo (a), (b), (c) и (d):
Количество выходящего в минуту раствора для прядения: около 6,8 см³.
- Концентрация раствора в центрифуге:
54 до 65 процентов H.1S04.
SPrnBCR MmTHOD (e):
Количество прядильного раствора, выходящего в минуту: около 14,3 см³.
-- Концентрация раствора в центрифуге:
56 до 67 процентов от HLSO.
МЕТОД SPFNrNG (f):
Количество выходящего в минуту раствора для прядения: около 7,6 см³.
Концентрация раствора в центрифуге:
до 67 процентов H.S04.
Метод SPrINNIG (go:
Количество выходящего в минуту раствора для прядения: около 6,8 см³.
- Концентрация раствора в центрифуге:
51 до 66 процентов HSO4.
Метод ISPI2-XL-G (ч):
Количество прядильного раствора, выбрасываемого за минуту: около 132 см³.
- Концентрация раствора в центрифуге:
57 до 67 процентов H2SO4. (i) Режим работы M такой же, как в (a) – (h), но с той разницей, что серная кислота
насыщена сульфатом натрия или сульфатом магния.
(k) Способ проведения процедуры аналогичен (i), но с той разницей, что концентрация серной кислоты
несколько выше, в среднем примерно на 2–6 процентов от 70 HSO.
(1) Процедура та же, что и в пунктах (а) – (h), но с той разницей, что коагулирующая ванна содержит 40
процентов.
HMSO4. 75 (m) Способ проведения процедуры, как в (1), но с исключением того, что коагулирующая ванна
насыщена сульфатом натрия, бисульфатом натрия или бисульфатом аммония. 80 (n) Способ проведения
процедуры, как в (a) или (b) или (c) или (d) или (e) или (f) или (g) или (h), но с той разницей, что центрифужная
ванна содержит от 10 до 15 процентов H80,4.
(o) Модель процедуры, как в (a) или (b) 85 или (c) или (d) или (e) или (f) или (g) или (h), но с той разницей, что
центрифужная ванна представляет собой раствор, содержащий 15 процентов.
H2SO4 и от 15 до 20 процентов сульфата натрия. g0 (p) Способ выполнения процедуры, как в (a) или (b) или
(e) или (d) или (e) или (f) или (g) или (h), но с той разницей, что в центрифуге находится раствор, содержащий
от 8 до 12 процентов H2SO4 и 28 процентов Na2SO4. Температура центрифуги составляет либо 16, либо от
40 до 45 °C. ПРИМЕР 7 (a) – (p).
Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 6 (а) – (п), но с той разницей, что только 30 частей
сырого или очищенного продукта любого из Примеров 1–15 моей Спецификации № 19350 от 1931 г.
(Серийный номер)
390,516) Применяются следующие концентрации кислот, используемых в методах (а) – (i), причем их
концентрация несколько выше (примерно на 2–100% в среднем), чем в Примере 1 (а) – (h).
ПРИМЕР S (a) – (p). 110 - Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), но с
той разницей, что вместо продуктов любого из Примеров 1–14 Спецификации Xo. 19350 от 1931 г. 115
(серийный номер 390516) используется спирторастворимая часть продукта из примера моей Спецификации
3905213.
ПРИМЕР 9 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как и в любом из 120 примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), но с той разницей, что
вместо продуктов любого из примеров 1–14 моей спецификации № 19350 от 1931 г. (серийный номер 390516)
используется эпихлорамин [3-хлор-1-аминопропанол-(2) или 3-хлор-2-аминопропанол-(2f].
ПРИМЕР 10 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как в любом из Примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), 130 390 518 Примеры 1–14 моей
Спецификации №.
19,350 Согласно патенту 1931 года (серийный номер 390516), в вискозу добавляют 218 частей водного
раствора аммиака 23-процентной концентрации, а сразу после этого — 30 частей α-дихлоргидрина 70.
ПРИМЕР 17.
Один из растворов для прядения, полученный в соответствии с любым из приведенных выше примеров,
прядут известным способом в одной из следующих ванн:
(1) в растворе сульфата аммония с концентрацией от 25 до 30 процентов, или (2) в ванне, состоящей из 500
частей бисульфата натрия, 76 частей серной кислоты с концентрацией 660 B6 и 587 частей воды, которую
можно поддерживать при комнатной температуре или при повышенной температуре, например, 450 °C, или
(3) в ванне, состоящей из 982 частей воды, 180 частей сульфата натрия, 15 частей сульфата цинка, 60 частей
сульфата аммония, 135 частей глюкозы и 128 частей серной кислоты с концентрацией 66 B6.
Загустевшая нить вводится под номером 90 из одной из указанных ванн в ванну следующего состава:
(1) (1) Серная кислота, содержащая 70% H2SO4, или (2) Серная кислота, содержащая от 60 до 65% H2SO4,
или (3) Серная кислота, содержащая 55% H2SO4, или (4) Раствор 13,3 частей сульфата аммония в 120 частях
серной кислоты, содержащей от 55 до 70% H2SO4.
Температуру второй ванны можно поддерживать ниже комнатной температуры, например, от 0 до 100 °C, или
на уровне комнатной температуры, или даже выше комнатной температуры, например, от 25 до 450 °C.
Длина погружения нити во вторую ванну может быть небольшой, например, 20 см, или большой, например, 30
см или более. 110 При желании нити можно растянуть любым из известных способов, либо во второй ванне,
либо после того, как они в ней покинут.
Нити собираются во время удаления или разбавления серной кислоты (115%) путем промывки, как было
описано ранее, а затем промываются и обрабатываются способом, описанным в Примере 1.
ПРИМЕР 18. 120 Процесс проводится так же, как и в любом из предыдущих примеров, но с той разницей, что
при приготовлении щелочной целлюлозы, предназначенной для производства исходной вискозы, целлюлоза
не замачивается 125 в избытке раствора каустической соды, а избыток последнего удаляется прессованием,
центрифугированием или подобным способом, а с самого начала смешивается с определенной долей
раствора каустической соды (например, 130), но с той разницей, что вместо продуктов из примеров 1–14 моей
спецификации № 19350 от 1931 г. (серийный номер)
Используется раствор эпихлорамина оксалата в теплой воде или раствор эпихлорамина гидрохлорида в воде,
причем вискоза содержит такое количество NaOH, что после нейтрализации щавелевой или соляной кислоты
в нейтрализуется количество NaOH, необходимое для получения конечных растворов для прядения,
описанных в примерах 1–7.
ПРИМЕР 11 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), но с той разницей, что вместо
продуктов из Примеров 1–14 моей Спецификации № 19350 от 1931 г. (Серийный номер)
№ 390,516), трис-[хлороксипропил]амин ([(CH2Cl)(HO.CH2)CH]3N или [CH2Cl. CH(OH). Используется CH2]3N.
ПРИМЕР 12 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), но с той разницей, что вместо
продуктов из Примеров 1–14 моей Спецификации № 19350 от 1931 г. (Серийный номер)
Используется трис-[хлороксипропил]амин гидрохлорид (№ 390,516), при этом вискоза содержит такое
количество NaOII, что после нейтрализации HCl в нейтрализующем растворе содержится необходимое
количество NaOH, как и предполагалось в конечных прядильных растворах из примеров 1–7.
ПРИМЕР 13 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 11 (а) – (п), но с той разницей, что вместо
кристаллизованного основания используется его сиропообразный продукт превращения, который образуется
при нагревании кристаллизованного основания, растворенного в воде, на водяной бане.
ПРИМЕР 14 (а) – (п).
Процесс проводится так же, как и в любом из Примеров 1 (а) – (п) – 7 (а) – (п), но с той разницей, что вместо
продуктов из Примеров 1–14 моей Спецификации № 19350 от 1931 г. (Серийный номер)
№ 390,516), основание, полученное Ребулем (Annales de Chimie et de Physique (3) Том LX) путем воздействия
водного раствора аммиака на эпихлоргидрин, используется в виде его гидрохлорида.
ПРИМЕР 15 (а) – (п).
Порядок действий аналогичен любому из Примеров 1 (а) – (п), но с той разницей, что вместо продуктов из
Примеров 1–14 моей Спецификации №
19,350 Согласно патенту 1931 года (серийный номер 390516), в вискозу добавляют 130 частей водного
раствора аммиака 23-процентной концентрации, а сразу после этого — 30 частей α-дихлоргидрина.
ПРИМЕР 16 (а) – (п).
Способ обработки аналогичен любому из примеров 6 (а) – (п), но с той разницей, что вместо продуктов 390
518 с концентрацией от 18 до 20 процентов, содержащих столько же или меньше XaOH, сколько желательно
иметь в конечном вискозном продукте. Например, смешав (в измельчителе или в так называемой вакуумной
ксантогенной машине Вернера-Пфляйдерера) 100 частей целлюлозы с 4,00–600 частями раствора
каустической соды концентрацией 18–20 процентов до получения однородной массы, затем добавив 60
частей сероуглерода, дав сероуглероду подействовать в течение нескольких часов и растворив ксантогенную
массу в воде или в разбавленном растворе каустической соды в соответствии с желаемой пропорцией NXaOH
в вискозе, легко получить вискозы, имеющие состав, равный или аналогичный составу вискоз,
использованных в приведенных выше примерах, при этом последующие операции, конечно же, такие же, как и
в приведенных выше примерах.
Во всех приведенных выше примерах, в той мере, в какой они касаются сильной кислоты или другого
пластификатора, который при длительном воздействии на нить может повредить ее, действие кислоты может
быть также прервано путем воздействия на нити, выходящие из ванны, состоящей из сильной кислоты или
содержащей ее, низкой температурой, например, от -5 до -15°C.
перед промывкой, которая, например, может быть проведена путем сбора их на полой катушке, содержащей
охлаждающее вещество, например, твердую угольную кислоту, или замораживающую смесь, или лед.
Примеры производства штапельного волокна автоматически вытекают из приведенных выше примеров.
После стирки нити можно нагревать или обрабатывать паром при высокой температуре (например, от 100 до
110 °C) до или после сушки.
ПРИМЕР 19.
Раствор, подобный центрифужному раствору, полученный способом, описанным в любом из приведенных
выше примеров, вводится известным способом в одну из коагулирующих или коагулирующих и
пластифицирующих ванн, указанных в приведенных выше примерах, через подходящий бункер или щель, а
коагулированная пленочная лента, после пропускания через эту ванну, промывается известным способом и
обрабатывается любым известным способом.
ПРИМЕР 20.
- Хлопчатобумажная ткань пропитывается, наполняется или покрывается один или несколько раз в
подходящей машине, например, в валиковой машине, машине для обратной засыпки или машине для
расправления, раствором, подобным прядильному раствору, полученному способом, описанным в одном из
приведенных выше примеров, к которому может быть добавлен наполнитель, такой как таль или каолин
(например, от 100 до 200 процентов, рассчитанных по весу целлюлозы), краситель или пигмент, такой как
слюда или сажа, и без сушки или после сушки, если необходимо, в натянутом состоянии, пропускается через
ванну, имеющую состав одной из коагулирующих или коагулирующих и пластифицирующих ванн, упомянутых
в приведенных выше примерах. Затем обработанную или покрытую ткань промывают и отделывают любым
известным способом. 75 EXs 1MPLE 21.
Полученный в Примере 1 (а) ксантогенат целлюлозы (т.е. реакционная масса после стадии сульфидирования)
растворяют в таком количестве едкого натрия и воды 80, чтобы получить вискозу, содержащую примерно от
15 до 20 процентов аналитически определяемой целлюлозы и от 1 до 10 процентов едкого натрия. После
растворения от 10 до 30 частей любого из азотсодержащих веществ, использованных в приведенных выше
примерах для контакта с ксантогенатом целлюлозы (вискозой), перемешивают или вмешивают в вискозу при
температуре от 15 до 20 °C. После этого, либо сразу после добавления азотсодержащего вещества, либо
после выдержки массы в течение 12–24 часов при температуре от 10 до 15 °C, полученный пастообразный
раствор используют для склеивания одной или нескольких пар листов картона, плотной ткани или подобных
материалов. При желании материал может быть спрессован или каландрирован; затем его помещают в
коагуляционную ванну или в коагуляционно-пластифицирующую ванну и оставляют там до тех пор, пока
кислотная ванна не пропитает материал, после чего материал промывают от кислоты и обрабатывают любым
известным способом.
ПРИМЕР 22. 105 В тестомесильной машине от 10 до 30 частей любого из реагентов, используемых в любом
из вышеприведенных примеров для контакта с вискозой, тщательно замешиваются до получения пасты из
ксантата целлюлозы, например, пасты, содержащей от 20 до 30 процентов аналитически определяемой
целлюлозы и от 12 до 15 процентов каустической соды.
После того как масса становится однородной, из нее удаляют газовые пузырьки (если таковые имеются),
например, в вакуумном смесителе, а затем либо сразу после замешивания, либо после выдержки в течение
24 часов при температуре от 10 до 153 °C, придают ей форму толстой пластины. Толстая пластина 120 теперь
помещается в серную кислоту с концентрацией около 60 процентов при температуре -0,5 °C, где она остается
до затвердевания.
Затем застывшую толстую пластину промывают от кислоты и обрабатывают любым известным способом.
ПРИМЕР 23.
Вместо того чтобы погружать толстую пластину, упомянутую в Примере 22, непосредственно в кислоту, ее
можно сначала погрузить в раствор α-дихлоргидрина.
Указанное смешанное применение может быть также осуществлено простым контактом ксантата целлюлозы
(вискозы) с одним или несколькими реагентами, характерными для настоящего изобретения, и 70 с одним или
несколькими галогенсодержащими производными двух- или многовалентных спиртов, или с одной или
несколькими галогенсодержащими жирными кислотами, или с одним или несколькими тритиокарбоновыми
эфирами, или с одним или несколькими реагентами, принадлежащими к группам, указанным в моей
спецификации № 357526, или
№ 357,154, или № 357,121 и/или №
9763/1931 (Серийный номер 385979), при этом реагенты различных типов добавляются к ксантогенату
целлюлозы (вискозе) 80 либо в виде предварительно приготовленной смеси (если они не реагируют друг с
другом), либо одновременно, но по отдельности, либо последовательно в произвольном порядке.
Следующий пример иллюстрирует это 85-процентное смешанное применение реагентов различных типов к
ксантогена целлюлозы.
Пример 25.
Процесс проводится так же, как и в любом из предыдущих примеров, но с той разницей, что эффективность
составляет всего от 20 до 60 процентов. используется такое количество реагента, которое должно
контактировать с вискозой, и одновременно с добавлением этого реагента или после него, 10–20 частей 95
α-дихлоргидрина, или α-монохлоргидрина, или этиленхлоргидрина, или оксида этилена, или хлоруксусной
кислоты (например, в виде ее натриевой соли), или тритиокарбоновой кислоты, или 100 глицерина, или
этиленхлорида, или 110 α-эпидихлоргидрина, или бензилгликольхлоргидрина, или хлорацетона, или
дихлорацетона, или 110 α-бромпропиламина гидрохлорида, или 110 α-дибромпропиламина гидрохлорида,
или 110 α-дихлор ... пара-толуолсульфохлорид, или ортохлорнитробензола, или дибромида коричного спирта,
или диэтилсульфата, или диметилсульфата, или 1:2-дихлорэфира, или глицерофосфорной кислоты, или
диацетина, или одного из продуктов, описанных в моей спецификации № 9764/1931 (серийный номер).
№ 385980) добавляют к вискозе, и полученный таким образом продукт, после выдержки в течение 24–48, 72
или 96 часов при температуре 15 °C, в течение которых он несколько раз фильтруется, перерабатывается в
искусственный материал способом, аналогичным описанному в приведенных выше примерах. 125
Разумеется, это очень легко сделать любым известным методом (например, добавив в раствор,
предназначенный для получения искусственного материала, газ или вещество, способное выделять газ при
130 °C, например, 25-процентный сульфат аммония).
Затем пластину выдерживают при температуре 20°C, оставляют на более короткое или более длительное
время (от 10 минут до 3 часов в зависимости от толщины пластины), после чего кратковременно помещают в
серную кислоту концентрацией от 55 до 60% при температуре -5°C, промывают и обрабатывают.
ПРИМЕР 24.
1000 Части раствора, например, прядильного раствора, полученного способом, описанным в любом из
примеров с 1 по 16, смешивают с 50–60 частями цинковых белил или мелкодисперсной слюды, или с 10–20
частями сажи, а затем наносят на хлопчатобумажную ткань с помощью валковой печатной машины.
После нанесения рисунка хлопчатобумажная ткань, при желании, после сушки, помещается в одну из
коагулирующих или коагулирующих и пластифицирующих ванн, указанных в приведенных выше примерах, и
после предварительной обработки...
пропустить через эту ванну, очистить от кислоты и обработать любым известным способом.
Настоящий процесс может также осуществляться таким образом, что вместо одного или нескольких реагентов
вышеупомянутых типов, ксантогенат целлюлозы или вискоза, соответственно, в дополнение к одному или
нескольким реагентам вышеупомянутых типов, контактируют с одним или несколькими галогенсодержащими
производными двух- или многовалентных спиртов, или с одной или несколькими галогенсодержащими
жирными кислотами, или с одним или несколькими эфирами тритиокарбоновой кислоты, или с одним или
несколькими реагентами, предложенными в моей спецификации № 357526.
№ 357,154, или № 357,121, или №
9763 от 1931 года (серийный номер 385979) для использования в контакте с вискозой с целью получения
основного материала для производства искусственных нитей или других изделий.
Поскольку реагент или реагенты, предназначенные для контакта с ксантогенатом целлюлозы (вискозой), в
дополнение к одному или нескольким реагентам, характерным для настоящего изобретения, пригодны для
использования в качестве исходных материалов для получения реагентов, характерных для настоящего
изобретения, такое смешанное использование реагентов, принадлежащих к группам, указанным в настоящем
описании, с одной стороны, и реагентов, указанных в предыдущем абзаце, с другой, может быть
осуществлено путем проведения приготовления исходного реагента таким образом, чтобы он содержал
небольшую или большую долю реагента, предназначенного для контакта с ксантогенатом целлюлозы
(вискозой), в дополнение к одному или нескольким реагентам, характерным для настоящего изобретения.
(См., например, модификацию приведенных выше примеров с 1 по 7, в которой сырые продукты примеров с 1
по 6 моей спецификации № 19350)
1931 Используются продукты (серийный номер 390,516), часто содержащие небольшое, а иногда и
значительное количество (на стадии коагуляции), или очень мелкодисперсное жидкое или твердое вещество,
нерастворимое в указанном растворе, а затем удаляемое из искусственного материала путем экстракции
соответствующими растворителями или, если они летучи, путем их испарения в воде или при атмосферном
давлении при таких температурах, которые не повреждают искусственный материал), для получения,
согласно настоящему процессу, полых нитей, покрытий, пропиток, обработок, пленок или тому подобного,
содержащих полые пространства.
Кроме того, согласно данному процессу, легко получить искусственные нити, покрытия, пленки или тому
подобное с пониженным блеском любым известным методом, например, путем добавления в раствор,
предназначенный для изготовления искусственного материала, таких веществ минерального, животного,
растительного или синтетического происхождения, которые, согласно опыту, полученному в искусстве
вискозного шелка, подходят для уменьшения блеска искусственных материалов, например, нитей, пленок,
покрытий или тому подобного, например, минеральных, животных или растительных масел, жиров, мыл,
ароматических углеводородов или их производных, или органических оснований, таких как анилин, или
неорганических пигментоподобных материалов (например, солей, таких как сульфат бария или соль титана),
добавляемых в раствор, предназначенный для превращения в искусственный материал, или в искусственный
материал в процессе его производства.
В приведенных выше примерах, где это необходимо или целесообразно, вместо производных хлора можно
использовать эквивалентные количества соответствующих производных брома или йода и наоборот.
ПРИМЕР 26.
Процесс проводится так же, как и в любом из предыдущих примеров, но с той разницей, что раствор или паста
ксантата целлюлозы, приготовленные в соответствии с любым из изобретений, описанных в моей
спецификации № 33.3.994 или в моем
В качестве основного материала вместо вискозы используется спецификация № 368288 или № 357595, или №
357167 и 357527. Другими словами: реагенты, характерные для настоящего изобретения, вместо вискозы
вводятся в раствор или пасту одного из ксантиатов, приготовленных в соответствии с одним из процессов,
описанных в пунктах, перечисленных в предыдущем предложении. Ксантогенаты также могут содержать
меньшее или большее количество ксантогената целлюлозы.
Что касается пропорций: если растворы или пасты ксантатов, приготовленные в соответствии с любым из
изобретений, описанных в моей Спецификации № 335.9f4 или в моей Спецификации № 36'.2S8 или №
357.595, или №№. 357.167 и 357 527 содержат процентное содержание ксантогенатов и каустической соды,
равное или аналогичное процентному содержанию ксантогенатов и каустической соды, содержащихся в
вискозах, используемых в приведенных выше примерах, при этом природа и количество реагентов,
используемых в любом из приведенных выше примеров для включения в ксантогенаты, могут быть такими же,
как и в предыдущих примерах, а превращение в искусственные материалы осуществляется, как описано в
предыдущих примерах.
Вместо реагентов, использованных в приведенных выше примерах для контакта с вискозой, можно
использовать эквивалентные количества других веществ типов, упомянутых в описательном разделе,
предшествующем примерам, например, 2-хлор-2-нитропропанол-(1) или 2-бром-2-нитропропанол-(1). 1 - бром
- 1 - нитропропанол - (2j, 3: 3: 3 - трихлор - 1 - нитропропанол, ацет - имидо - - хлор - этиловый эфир,
дибром-уксусная кислота диэтиламид, N -метил - N - хлор - ацетил - мочевина, 90 дихлор-уксусная кислота
этиловый эфир, щавелевая кислота этиловый эфир-[п-бром-этиламид], N-[P, γ-дибром-пропил-мочевина.
уксусная кислота [r, γ-дибром-пропиламид], триметил - [йодокси-пропил-аммоний 95 h;-доксид,
хлорацетил-амино-уксусная кислота этиловый эфир. хлорацетил-диглицерин-амид,
q-п-дибром-пропион-аминоуксусная кислота, f-элор-а-аминопропионовая кислота,
2-ацетамино-бета-цилхлорид, хлораллил-пленвл-10o мочевина. (C:6H{. NH.CO.NH.C1o. CCI CH2) [2
бромметокси-бензокси-о-анизидин, 2[ли-хлор-,-окси-пропиламино]-бензиламиновый спирт, 12- или
13-хлор-5-амино-4-окси-3метокси-1-пропилбензол. хлорпропилэтокси-фенилмочевина (C H..
CHCl.C'H2. NH.CO.
о - A-H.C'611. O.C/2H5) и тому подобное.
Что касается ванн 11U, содержащих высокий процент HSO, то приведенные выше примеры могут быть
также модифицированы с использованием соляной кислоты концентрацией от 25 до 40 процентов вместо
концентрированной серной кислоты. Вместо этого используется 115 сильнодействующая серная кислота или
гидро.
В качестве хлорной кислоты могут использоваться, например, концентрированная азотная кислота с
содержанием HNO от 40 до 90 процентов, или концентрированная фосфорная кислота с удельной
плотностью от 1 до 1,86 120%, или концентрированная мышьяковая кислота с содержанием HAsO от 50 до
90 процентов, или концентрированный раствор хлорида цинка с концентрацией около 50 процентов.
Содержание питательных веществ составляет примерно от 4 до 6 процентов. 12.
соляной кислоты или концентрированного раствора сульфоновой кислоты, например, 60-процентного
раствора бензолсульфоновой кислоты или фенолсульфоновой кислоты, или концентрированного раствора
глицеросульфоновой кислоты, 130 3Q9l,a18 бытовые нити, особенно искусственный шелк; пленки; покрытия и
слои всех видов; средства для обработки текстиля, бумаги, кожи и тому подобного; пропитки для пряжи;
книжная ткань; искусственная кожа; клеи и цементы; 70 пластины и пластмассовые композиции в целом;
загустители или фиксаторы для пигментов в текстильной печати и тому подобном.
Термин «искусственные нити» обозначает 75 искусственных нитей и пряденых материалов всех видов,
например, искусственный шелк, штапельное волокно, искусственный хлопок, искусственная шерсть,
искусственные волосы и искусственную солому любого вида. 80 Выражение «сильные минеральные кислоты»
обозначает серную кислоту с концентрацией не менее 20% 2HSO4, предпочтительно не менее 20% H2SO4, а
что касается других минеральных кислот, то раствор имеет эквивалентную концентрацию 85%.
Выражение «органические соединения, содержащие по меньшей мере один атом азота, присоединенный к
атому углерода, по меньшей мере один атом кислорода, присоединенный к атому углерода 90, и по меньшей
мере один атом галогена, присоединенный к атому углерода» не подразумевает галогенпроизводные эфиров
аминофенолов, таких как хлоранизидин, или их производные с O- или N-замещением, которые упоминаются в
моих предыдущих спецификациях № 367526 и 357551.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390519A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 4 июля 1931 г. № 197353/31. 390,519 (Патент на дополнение
к патенту № 335,994 от 25 марта 1929 г., усовершенствованный или измененный патентом № 368,288 от
августа.) 25, 1930. )
Полная спецификация слева: 4 мая 1932 г.
Полная спецификация принята: 4 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Производство новых целлюлозных соединений и искусственных материалов на их основе.
Я, д-р Леон Лилие, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зелтгассе I, Вена VII, Австрия,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение является
дальнейшим развитием моего изобретения, описанного в моей спецификации № 368288.
Дальнейшие исследования процесса, описанного в данной спецификации, показали, что в результате
создаются технически ценные продукты:
(1) Когда вместо реагентов, указанных в моей Спецификации № 368288, используются один или несколько
реагентов, относящихся к типам, предложенным в моей Спецификации № 9763/1931 (серийный номер...)
385,979 или в моей технической спецификации №.
19,352/1931
(серийный. № 390,518), для контакта с ксантогенатом целлюлозы (вискозой) и (2) Когда полученные таким
образом ксантогенаты, в отсутствие или присутствие целлюлозы, превращаются в искусственные материалы.
1 Кроме того, было установлено, что во многих случаях ценные продукты получают, когда одно или несколько
галогенсодержащих производных двух- или многовалентных спиртов, например, один или несколько
галогенгидринов, или одна или несколько галогенсодержащих жирных кислот в чистом виде или в форме их
солей, или один или несколько сложных эфиров тритиокарбоновой кислоты, например, тритиокарбоновый
сложный эфир глицерина, или один или несколько алкилирующих агентов, или один или несколько
циклических эфиров, таких как оксиды алкиленов, или один или несколько подходящих реагентов, указанных в
перечне моей Спецификации № 368288, или один или несколько алкилирующих агентов, характерных для
моей Спецификации № 357167, или один или несколько оксиалкилирующих агентов, характерных для моей
Спецификации № 357595, вводятся в ксантаты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, и
полученные таким образом продукты превращаются в искусственные материалы.
Настоящий процесс может также осуществляться таким образом, что, помимо одного или нескольких
реагентов, характерных для изобретения, используются одно или несколько галогенсодержащих производных
[Цена 1 /-] двух- или многовалентных спиртов, или одна или несколько галогенсодержащих жирных кислот,
или один или несколько сложных эфиров тритиокарбоновой кислоты, или один или несколько алкилирующих
агентов, или один или несколько циклических эфиров, таких как оксиды алкиленов, или один или несколько
реагентов, относящихся к типам, предложенным в Спецификации №.
368,288 используются при приготовлении целлюлозного соединения или производного, подлежащего
ксантогена.
Поскольку реагент или реагенты, предназначенные для использования при получении целлюлозного
вещества, подлежащего ксантированию, в дополнение к одному или нескольким реагентам, характерным для
изобретения, используются или могут использоваться в качестве исходного материала для получения
реагентов, характерных для настоящего изобретения, такое смешанное использование реагентов,
характерных для настоящего изобретения, с одной стороны, и реагентов, указанных в предыдущем абзаце, с
другой, может быть осуществлено путем проведения приготовления исходного реагента таким образом, чтобы
он содержал малую или большую долю реагента, предназначенного для использования, в дополнение к
одному или нескольким реагентам, характерным для изобретения и предназначенным для использования при
получении целлюлозного вещества, подлежащего ксантированию.
Однако указанное комбинированное применение может быть также осуществлено путем простого
использования одного или нескольких реагентов, характерных для изобретения, и одного или нескольких
галогенсодержащих производных двух- или многовалентных спиртов, или одной или нескольких
галогенсодержащих жирных кислот, или одной или нескольких тритиокарбоновых кислот, сложных эфиров,
или одного или нескольких алкилирующих агентов, или одного или нескольких циклических эфиров, таких как
оксиды алкиленов, или одного или нескольких реагентов, относящихся к типам, предложенным в
Спецификации № 368288, либо в виде смеси (если они не реагируют друг с другом), либо одновременно, но
по отдельности, или последовательно в произвольном порядке.
Поскольку реализация процесса в точности соответствует тому, что изложено в Спецификации.
№ 368288, пояснённый в нём с помощью многочисленных примеров. Представляется излишним повторять
здесь все подробности, касающиеся осуществления настоящего процесса в различных условиях работы, и
приводить примеры, демонстрирующие все возможные модификации работы настоящего изобретения.
Вместе с подробным описанием и примерами из спецификации № 368288, приводятся следующие сведения.
Приведенных примеров, по-видимому, достаточно для иллюстрации практического применения изобретения,
которое, однако, никоим образом не ограничивается этими примерами. Детали измеряются по весу.
ПРИМЕР 1.
Процесс проводится так же, как в Примере 1 Спецификации № 368288, но с той разницей, что вместо
этиленхлорида используется 75 частей продукта из Примера 1 моей Спецификации № 368288. 976411931
Используются продукты, имеющие серийный номер 385,980, очищенные в соответствии с четвертым
методом, приведенным в этом примере.
ПРИМЕР 2.
Процесс проводится так же, как в Примере 1, но с той разницей, что вместо используемого там
галогенированного серного продукта используется 500 частей нерастворимой в эфире части продукта из
Примера 2 моей Спецификации № 9764/1931 (серийный номер).
383.980) используются.
ПРИМЕР 3.
Процесс проводится так же, как в Примере I, но с той разницей, что щелочная целлюлоза выдерживается в
течение 72 часов при температуре от 18 до 200 Гс, и что вместо 75 частей галогеносернистого соединения
используется от 200 до 300 частей продукта из Примера 1 моей Спецификации №.
Соседние файлы в папке патенты