Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12506

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
444 Кб
Скачать
☆
частей, которые они приводят в движение. Верхний кривошип 139 соединен с шатуном 140, на котором
расположен ролик 143, вращающийся на кулачке 144, установленном на вращающемся валу 142.
Нижний рычаг 139 соединен с кривошипным рычагом 141, который охватывает вал 142, и на рычаге 141
установлен ролик SD 1431, вращающийся на кулачке 1441, так что рычаги 139 перемещаются аналогично, но
в противоположных направлениях. Контейнер для плиток 135 съемный и установлен в раме 135a, и когда в
него помещаются книги, они сдвигаются или прижимаются друг к другу рычагами (см. рис. 2 и 4), которые
поворачиваются внутрь контейнера и прижимают их друг к другу. Эти silizo ii, оружие aie, переносимое скалой
Ma t 14'. ai- no -d немного выше и 5 tiansx--r-- 1. f, контейнер 1:35. The icc a i ai -,aril.147 COhlS mA ' he latter has
a --; e -c rnie- one ici ori with the si'-,t 1 anst ihe ifolnnectio1i is not shown So detail l e ns Pt i el-lent that the O'-'.? I Di
m11 ie rockel froi this source c - iivol-.source.
mr rl boot s;< ise- ale placed ---1 e.: ill the eontainer move 85 _e n ai1ulfne 1 149 wxil1ie hai 7--. ffs -itt at- c1 ens Fe i-.
1) slid-- a ow tihe fraine 13 a.
Я заметил, что -ала ii Sel317 r aed n its flae n'ltllor' 1'} ' +7 J side underneath a top plate 152 tsee Figs. 2 to 4) which
prevents their ,lr,\,,,,,_ 71 W.7 rm silts a drrener 153l Prevents them from sliding out at the bottom.
Ir isz i ll1, что захватывающие губки 104, 10(1) конвейера должны освобождать сформированные спичечные
коробки по мере их захвата губками 122, так чтобы верхняя часть спичечных коробков не была вырвана, и с
этой целью предусмотрены средства для автоматического открытия захватывающих губок в желаемое время.
В качестве удобного способа сделать это. На фиг. 2 показана опорная пластина 154, которая 105
перемещается вниз по свободным концам ряда губок 105 и, таким образом, наклоняет губки на их шарнирах и
открывает те, которые должны передавать спичечные коробки передающим элементам 122. В качестве
средства перемещения опоры 154 показано, что она установлена на кривошипном рычаге 155 на валу 156,
другой кривошипный элемент 157 которого соединен со стержнем 158, который может быть эксцентрично
соединен с валом 1142 или каким-либо аналогичным рабочим валом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Машина указанного типа для изготовления спичечных коробков, в которой
готовые спичечные коробки извлекаются попеременно действующими передающими элементами 12,5,
предназначенными для захвата спичечных коробков на конвейере и их перемещения в контейнер, причем
передающие элементы расположены таким образом, чтобы подавать и укладывать спичечные коробки так,
чтобы тонкие края одной серии 130 390,522 спичечных коробков находились напротив более толстых краев
следующей серии спичечных коробков в контейнере.
2.
Машина для изготовления спичечных коробков
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390523A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 4 июля 1931 года. № 34,300 /32.
(Дополнение к патенту № 390516 от 4 июля 1931 г.) (Выделено из № 390 516.) Полная спецификация слева: 4
мая 1932 г.
Полная спецификация принята: 4 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство органических основ.
390,523 Я, д-р Леон Л. Нейсельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена
VIII, Австрия, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящая
работа, проведенная до настоящего времени по изучению действия аммиака на дихлоргидрин, в которой
главным образом участвовали Бертело (и Лука) и Клаус, привела к образованию аморфных тел,
нерастворимых во всех растворителях и, следовательно, непригодных для химических реакций или любого
другого применения.
Теперь я обнаружил, что растворимые и технически ценные продукты получаются, когда аммиак воздействует
на дихлоргидрин или его аналоги при температуре ниже 1000 °C.
Реакция может протекать как в присутствии, так и в отсутствии растворителей или разбавителей, таких как
спирт, вода и тому подобное.
Продукты данного изобретения являются ценными реагентами для синтетических реакций, а также
рассматриваются для использования в медицинских и/или косметических целях.
Сейчас я приведу пример своего изобретения, но следует понимать, что изобретение не ограничивается
этими деталями.
Детали указаны по весу (пример по факсу).
1000 К 1000 частям α-дихлоргидрина, помещенным в сосуд под давлением, добавляют части 23-процентного
водного раствора аммиака, после чего смесь встряхивают, не подвергая ее дополнительному нагреву.
Поскольку реакция экзотермическая, температура быстро повышается до 60-70 °C и через 1-2 часа достигает
110-120 °C. Вскоре после этого бурная реакция утихает, реакционная масса представляет собой прозрачную
желтую жидкость, которой дают самопроизвольно остыть.
В процессе охлаждения кристаллы 45 N1fCl отделяются и оседают на дне сосуда. Маточный раствор очищают
от кристаллов фильтрацией и выпаривают при температуре от 30 до 400 °C и давлении от 15 до 18 мм рт. ст.
Полученный очень вязкий остаток, содержащий кристаллы, высушивают в вакууме при температуре от 30 до
40 °C до полного удаления воды. Образовавшийся тестообразный остаток замешивают с многократно
обновляемым спиртом до тех пор, пока небольшая часть спирта не перестанет оставлять осадок после
испарения.
Спиртовые растворы объединяют, фильтруют до прозрачности и очищают от спирта под пониженным
давлением при температуре от 30 до 40 °C.
Сухой осадок представляет собой очень вязкую массу 60 темно-желтого цвета. Он растворим в воде и спирте.
В приведенном выше примере вместо α-дихлоргидрина можно использовать β-дихлоргидрин. 65 В
приведенном выше примере, если это необходимо или целесообразно, вместо хлорсодержащего
производного можно использовать эквивалентные количества бромсодержащего производного.
Вместо галогенсодержащего производного 70, использованного в приведенном выше примере, можно
использовать эквимолекулярную долю другого его гомолога, например, бутенилдихлоргидрина,
дибромгексилового спирта, эритритдихлоргидрина, маннитдихлоргидрина.
Дата: 2 декабря 1932 года.
ABEL & EIRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство органических основ.
Я, д-р Леон-Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю [Цена 1000], что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в патенте NC '4e 390,523 и следующим заявлением:
В спецификации № 19350 от 1al (серийный номер). В работе 390,516 я описал способ получения органических
соединений, содержащих азот, при котором водный раствор аммиака реагирует при температуре ниже 100 °C
с незамещенным дигалогенгидрином многоатомного спирта.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в указанной спецификации.
Согласно данному изобретению, реакция между незамещенным дихлор- или дибромгидрином многоатомного
спирта и аммиаком проводится в присутствии воды в качестве растворителя или разбавителя, при этом
температура во время реакции повышается выше 100 °C. В результате получается продукт, содержащий
галоген и обладающий хорошими свойствами.
Например, процесс может проводиться следующим образом: 1000 частей 23-процентного водного раствора
аммиака добавляют к 1000 частям трет-дихлоргидрохлорида, находящегося в сосуде под давлением, после
чего смесь встряхивают без дополнительного нагрева. Реакция экзотермическая. Температура быстро
повышается до 60-70 °C и через 1-2 часа достигает 110-120 °C. После этого бурная реакция утихает, и
реакционной массе позволяют самопроизвольно остыть. Примерно через 50 минут, отсчитываемых от
момента повышения температуры до 120°C, температура реакционной смеси падает до 74-50°C, после чего
ей дают остыть до комнатной температуры. Реакционная масса представляет собой прозрачную жидкость
желтого цвета. В процессе охлаждения кристаллы NH4Cl отделяются и оседают на дне сосуда. Маточный
раствор очищают от кристаллов фильтрацией и выпаривают при температуре 30-40 °C при давлении 15-18 мм
рт. ст.
Полученный очень вязкий остаток, содержащий кристаллы, высушивают в вакууме при температуре от 30 до
40 °C до полного удаления воды. Образовавшийся тестообразный остаток замешивают с многократно
обновляемым спиртом до тех пор, пока небольшая часть спирта не перестанет оставлять осадок при
испарении.
Алкогольные растворы объединены.
5.5 Фильтрация до прозрачности и удаление спирта под пониженным давлением при температуре от 30 до 40
°C.
Сухой осадок представляет собой очень вязкую массу тёмно-блондинистого цвета. Он растворим в воде и
спирте.
Процесс также может быть проведен таким образом, что дихлоргидрин растворяется в воде, а аммиак
вводится в водный раствор дихлоргидрина в виде сухого газообразного аммиака.
В приведенном выше примере вместо α-дихлоргидрина можно использовать β-дихлоргидрин.
При необходимости или целесообразности вместо диклилогидрина можно использовать эквивалентное
количество дибромгидрина (7 п).
Как и в указанной выше спецификации, вместо галогенпроизводного, использованного в примере, можно
использовать эквимолекулярные пропорции незамещенных дихлор- или дибромгидринов многоатомных
спиртов, например, дихлоргидрина эритрита (CH2ClCH(OH)). CH(OH). CH2Cl), дихлоргидрин маннита
(C6H8Cl2(OH)4).
Мне известно, что было заявлено о получении 8 оснований из дихлоргидрина путем добавления одной
молекулы дихлоргидрина к двум молекулам концентрированного аммиака (0,88) при температуре 0°C, при
этом смесь была насыщена газообразным аммиаком 85%; после выдерживания массы в течение 24 часов при
температуре 15°C. Для высвобождения органического основания добавляют 60%-ный раствор каустической
соды, а аммиак удаляют нагреванием в обратном холодильнике. Я не утверждаю, что процесс, изложенный в
указанном заявлении, является законным.
Выражение «незамещенные дихлор- или дибромгидрины» в описании и формуле изобретения означает
дихлор- или дибромгидрины, в которых все атомы водорода, связанные с углеродом, не замещены, т. е. в
которых ни один из атомов водорода, связанных с углеродом, не замещен, т. е. в которых отсутствует боковая
цепь.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390524A
[]
ти В,'а[м
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 7931 г. № 982r$/31. 390, 52, Фотография слева: 3 июля 1931 года.
Завершено: 3 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования испарителей для холодильных установок или относящиеся к ним.
Я, Джон Джамбс Виототи Армстрон-С, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Чинеч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Méullins Manufacturing Company,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
Салем. Штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, должен быть следующим:
Настоящее изобретение относится к холодильным установкам и, в частности, к парогенераторам, которые
могут использоваться для охлаждения камер быстрого охлаждения или подобных им устройств.
Целью изобретения является обеспечение улучшенного испарения при относительно низкой скорости
производства.
«Не имеет предпочтительной формы» — из thEle iAwvention eonioits Q два внутренних листа v stamed
hmisperical pgrtids, on'se, t 'iu cougatons teiinglaterally fomtehmphrclp'tn Th6 tw6 shets re atced dgehersothAt the
hernisperca1 prti, together f r mi-a substantial spherical header whilst the said 'corrugations in the one sheet and a
part of the other sheet when connected toeter form conduits extendih g laterally from the hleader.
При желании, оба указанных листа могут иметь соответственно расположенные гофрированные элементы,
образующие каналы, идущие от верхней части листа.
В любом случае, смежные листы предпочтительно соединяются вместе сваркой между гофрированными
участками, чтобы герметизировать каналы с одной стороны, при этом боковые части листов, выступающие из
полусферических участков, могут быть изогнуты вниз вокруг полусферических участков, образуя форму
полусферического морозильного камеры.
Далее следует, что при желании можно использовать три или более листов, содержащих сферическую
форму, адаптированную под часть заголовка. Полная спецификация.
Улучшения, связанные с Евой, технологии охлаждения. Я, Джон Джексон, сертифицированный патентовед,
агент по адресу: 12, Чи-стрит, Липол, графство Ланкастер, провинция Британская Колумбия. Настоящим
заявляю о редкости этого изобретения, которое было приобретено. QmruRT7 6ated to me.,by fuin amfatrg
Company, a QQrporation,organized nnlei the la laws of the State of New York, United States of America,, d Salein,
Qhio, :Uited -States of America;, and in what manner th saine is to be porntrped, be' particiularly ',descerihbec anA;04
ine in- and. Iby th-e' fooig trei - This imnvention relat.es iothp Pooling -Units -(r eaotr of rfit apparatus, oft th tp-eitg hag
[Price if1-] a4 sdmembers gxtanging th refr.om communicafin li headei', 70 X1i-.da 'been -Rreylopsfy -pmpopo'e'd "iun
ing toahe4y9p.e, e of wii.ch 'is '75 corrugated,úarwi e ftoesatt a sidY th' edgjs of the'platei ex-texd 7ar forming a heade
k'etween tho-ge 'Ttw- _ fro wi referieantlg- i e 'kit. -etween' the '8 pkt, s as úree itigs With o tJee45idjva&th irpoaqrwi0 i
2 390,524 make an evaporator from metal plates, including a flat surface for supporting items to be frozen having a
header extending along one edge, and a multiple of channels extending from the header to the opposite edge of the
flat surface for circulation of hfrigerant through it through.
Согласно настоящему изобретению, предлагается блок охлаждения из листового металла или испаритель
для холодильного аппарата, имеющий в основном цилиндрический коллектор и боковые элементы, имеющие
проходы, соединенные с коллектором, который образован двумя листами, каждый из которых имеет
дугообразную часть, расположенную на некотором расстоянии от его концов, и боковые элементы,
выступающие наружу с каждой стороны дугообразных частей, причем дугообразные части совмещены
комплементарно, образуя коллектор, а выступающие боковые элементы совмещены парами, причем один или
оба элемента каждой пары имеют гофры, идущие от дугообразных частей, которые образуют боковые
проходы, и между которыми совмещенные боковые элементы сварены вместе.
Настоящее изобретение дополнительно включает усовершенствованный способ изготовления листового
металлического охлаждающего блока или испарителя для холодильного аппарата из двух металлических
листов, который заключается в формировании в каждом листе комплементарных дугообразных углублений на
некотором расстоянии от его концов, так что дугообразная часть имеет два боковых элемента, выступающих в
стороны и образующих гофры, которые отходят наружу от дугообразной части в одном или обоих из
указанных боковых элементов, в соединении указанных листов таким образом, чтобы дугообразные части
совпадали, образуя практически цилиндрический коллектор, а боковые элементы совпадали попарно, образуя
каналы, ведущие от указанного коллектора, и в сварке листов вместе вдоль линий между гофрами.
Таким образом, сварка штампованных деталей становится проще и надежнее, чем при использовании ранее
известных методов гибки или частичной гибки до окончательной формы штампованных деталей перед
сваркой.
Другие особенности изобретения заключаются в деталях конструкции, которые будут более подробно
изложены в следующем описании и пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий
предпочтительный вариант осуществления изобретения.
На рисунке 2 показан предпочтительный способ размещения моего нового устройства внутри холодильной
камеры.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция, в которой изготовленные боковые стенки имеют
форму, обеспечивающую образование двух острых морозильных камер. На рисунке 4 представлена
схематическая иллюстрация устройства, воплощающего в себе особенности настоящего изобретения, но
адаптированного для использования в сочетании с холодильной системой «сухого» типа. 70 На рисунке 5
представлен перспективный вид, иллюстрирующий модифицированную конструкцию.
Как показано на рис. 1, весь узел изначально состоит из двух штампованных деталей из листового металла.
Верхняя штампованная деталь 16 состоит из полуцилиндрической головной части 17 и боковых элементов 18
и 19, выступающих вбок. Каждый боковой элемент снабжен рядом гофрированных выступов 20, которые
заканчиваются коллектором 21. 80 Нижняя штампованная деталь 22 состоит из полуцилиндрического
выступающего элемента 23 с боковыми плоскими элементами 24 и 25. При сборке данного узла две
штампованные детали 16 и 22 располагаются вместе, как показано на рисунке, и каждая пара боковых
элементов вставляется в подходящий сварочный аппарат и подается таким образом, чтобы сшить их вместе
продольно между каждой гофрой 20. Карманы 90 26, образованные в точках, прилегающих к коллектору,
гофрированными элементами 20 и коллекторами 21, также могут использоваться для окончательной сварки
или соединения двух штампованных деталей из листового металла, непосредственно прилегающих к
элементу коллектора 95. После того, как детали будут скреплены между собой способом, показанным на
рисунке, пары боковых элементов можно согнуть, а их концы скрепить вместе, как показано пунктирными
линиями, чтобы образовать морозильную камеру с высокой температурой замерзания (100 градусов
Цельсия).
При желании пары боковых элементов можно несколько удлинить и согнуть в форме, показанной на рис. 3.
На рис.
2
Я показал предпочтительный способ установки моего нового устройства в подходящий холодильный шкаф.
При таком расположении устройства станет очевидно, что циркуляция воздуха вокруг боковой стенки 8
существенно будет способствовать испарению жидкости в этой боковой стенке, в результате чего
испарившийся хладагент поднимется и поступит в коллектор 3, где его место займет жидкий хладагент,
который будет вытекать наружу через каналы на противоположной стороне охлаждающего устройства.
На рисунке 5 изображен блок, в котором каналы 20 сообщаются с коллектором через патрубок 21, который
соединен с коллектором посредством трубопровода 6.
На рис.
4
Я показал устройство в перевернутом виде, что позволяет легко адаптировать его к холодильному аппарату
"сухого" типа. В варианте I25 в этой модификации трубопровод 6 входит в коллектор 3 таким же образом, как
показано на рис. 5, а входной трубопровод 30 для жидкого хладагента заканчивается соплом 31 внутри
трубопровода 6. Эта форсунка 130 3 50,52 _4 390,524 немного меньше входного конца трубопровода 6, в
результате чего любое масло, вытекающее из форсунки, сможет стекать обратно на дно коллектора 3 t, где
оно снова будет подхвачено всасывающей линией 32. Всасывающий патрубок 32 расположен в нижней части
коллектора 3.
Предпочтительно, чтобы коллектор в одном из боковых элементов сообщался с главным коллектором на
другом уровне, отличном от того, на котором коллектор или каналы в другом боковом элементе сообщаются с
главным коллектором, что позволяет повысить эффективность работы.
После того, как детали из листового металла будут скреплены между собой, боковые элементы могут быть
согнуты в различные формы, предпочтительные из которых показаны на чертежах.
Концы выпускного коллектора закрыты соответствующими заглушками, при этом передний конец в
конструкции, показанной на рисунках 1, 2, 3 и 5, закрыт заглушкой, предназначенной для размещения
впускных и выпускных патрубков.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что