Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12042
.pdf
стенки отверстия. Затем втулку расширяют, как описано выше, чтобы вбить ее выступ в стенку отверстия. При
необходимости уплотнительное кольцо может быть установлено вокруг втулки над выступом или в выступе в
канавке, так что при расширении втулки уплотнительное кольцо сжимается между стенкой втулки и стенкой
отверстия. На практике выяснилось, что шайба вбивается в древесину при забивании втулки. Ввинченное в
древесину вокруг отверстия зубчатое стальное кольцо укрепляет древесину между стальным кольцом и
отверстием и предотвращает 100% вероятность раскалывания древесины.
Изобретение допускает значительные модификации, например, стальное кольцо может иметь уменьшенную
глубину с двух диаметрально противоположных сторон и постепенно изгибаться по всей глубине.
-CCX,C2 398,885 -Вместо или в дополнение к установке отдельного кольца может быть выполнен
заостренный кольцевой выступ или прокалывающее кольцо, интегрированное с фланцем втулки, или вместо
кольцевого кольца или в дополнение к нему могут использоваться различные шипы. Втулка имеет кольцевые
канавки, которые при расширении втулки вдавливаются в стенку отверстия.
Вместо того чтобы расширять всю конструкцию втулки, на ней могут быть предусмотрены выступы или
рычаги, которые расширяются наружу после того, как втулка помещена в пробку или подобное отверстие.
Концы этих рычагов имеют шипы или прокалывающие выступы. Опять же, вместо гофрированного пробивного
кольца на фланце, оно может быть гладким. 1 бочка в бочке или подобном контейнере и внешняя
поверхность.
Втулка может быть цилиндрической формы, так что при расширении нижнего конца втулки обеспечивается
дополнительная безопасность.
Дата: 2-3 числа месяца Мларх, 19:32.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитное средство от проколов, отверстий от крана, пробок и тому подобного.
Я, Эдгар Олдну Амр, подданный Великобритании, из компании Trent Cooperage, Бертон-он-Трент,
Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитному устройству для отверстий под бочки, пробки и тому подобного,
используемых в бочках, барабанах и аналогичных деревянных или подобных сосудах, включающему
металлическую втулку, которая фиксируется в отверстии путем расширения втулки в стенку отверстия.
Согласно представленным усовершенствованиям, защитный элемент или втулка включает в себя гильзу,
стенка которой имеет увеличенную толщину на части своей длины, так что эта часть может расширяться
наружу в древесину, входящую в стенку отверстия.
Гильза имеет такую форму, что ее наружная поверхность или часть быстро расширяется в стенку отверстия в
бочке или подобном изделии с одного конца вращающимся расширяющим инструментом, в то время как
одновременно гильза постепенно расширяется с указанного конца внутрь, чтобы в некоторых случаях придать
отверстию требуемый размер и конусность. Наружная поверхность гильзы имеет соответствующий размер и
форму отверстию в бочке или подобном изделии и имеет один или несколько канавки внутри него. Отверстие
в бочке или подобном изделии, а также наружная поверхность гильзы предпочтительно имеют
цилиндрическую форму, так что поверхность гильзы с каждой стороны канавки или канавок соприкасается со
стенкой отверстия до того, как гильза будет установлена. Предпочтительно, чтобы гильза также была
изготовлена методом горячей штамповки, так чтобы стенка гильзы имела значительную толщину и чтобы в
стенку отверстия влился значительный слой металла, обеспечивающий очень прочное соединение,
способное выдерживать удары деревянных бунгало с большой силой, а также чтобы гильза обеспечивала
газонепроницаемое соединение со стенкой отверстия и выдерживала очень высокое давление газа.
70 Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, показывающий
втулку, установленную в отверстие в стволе до ее расширения.
На рисунке 2 представлен план кустарника.
На рисунке 3 изображен куст.
расширилось в стенку отверстия в 80-мм стволе или подобном ему устройстве, а на рисунке показано
изображение 1jush.
полностью расширилось в отверстие.
В соответствии с данным изобретением, заглушка включает в себя бронзовую втулку 85 дюймов на внешнем
конце. Втулка ex-iernia4 shaee имеет преимущественно цилиндрическую форму до расширения и
предназначена для соединения с цилиндрическим отверстием 8 в цевье 4. Внутри втулок предусмотрены две
наружные кольцевые канавки и 6 отверстий. Внутренняя стенка втулки имеет коническую форму, конусность
которой больше, чем конусность требуемой готовой формы, чтобы обеспечить возможность расширения. В
нижней части втулки также имеется внутреннее кольцевое выступ 8. Для того чтобы закрепить втулку во всем
отверстии 3, необходимо не только надежно закрепить втулку в розетке 10.
ция, но также и -ийе а п как и жидкостно-герметичное соединение, металл втулки расширяется. Для этой цели
ai e>. Инструмент для натяжения нити состоит из ряда роликов, расположенных таким образом, чтобы они
вращали поверхность на половине длины конуса, форма которого соответствует форме сердечника втулки,
которая затем фиксируется для использования. Инструмент вставляется во втулку, вращается и опускается
или расширяется. Сначала расширяется металл кольцевого ребра 8 (110), поскольку инструмент контактирует
только с этим ребром. Это гарантирует, что внешняя кольцевая часть 7 под канавкой 5 будет прочно и
постепенно вдавливаться в стенку отверстия 3. Когда это ребро 8 будет полностью сплющено, втулка будет
постепенно расширяться снизу, поскольку конусность втулки будет больше, чем конусность инструмента. На
рисунке 3 показан куст, частично разросшийся до линии 9. Дальнейшее вращение и нажатие расширяющего
инструмента приводят к дальнейшему расширению металла до тех пор, пока не будет получена форма,
показанная на рисунке 4.
Таким образом, гильза очень постепенно расширяется и вдавливается в поверхность древесины, образуя
стенку отверстия 3, а кольцевые части гильзы 7 и 71 прочно устанавливаются в кольцевые канавки,
вдавленные в стенку отверстия. Для предотвращения проворачивания втулки в процессе расширения
предусмотрены средства для захвата древесины; в приведенном примере предусмотрены 10 зажимов,
которые вбиваются в древесину при первом вставлении втулки в отверстие. Фланец 2 может быть выполнен
таким образом, чтобы входить в зацепление с зенковкой в клепке бочки, или же он может быть выполнен
таким образом, чтобы опираться на внешнюю поверхность клепки, при этом в последнем случае нижняя
поверхность фланца имеет соответствующую кривизну по отношению к поверхности бочки. Канавки на
внешней поверхности втулки могут иметь любую желаемую форму и могут быть кольцевыми,
расположенными вдоль оси или под углом, или расположенными любым другим желаемым образом.
Форма отверстия 3 или втулки втулки может быть любой, иллюстрация приведена лишь в качестве примера.
Вместо существенного расширения всей оболочки, можно расширять только отдельные кольцевые участки.
В качестве дополнительных уплотнительных элементов к втулке могут быть добавлены шайбы или кольца.
Например, описанный выше выступ 7 может иметь канал во внешней стенке, в который помещается
уплотнительное кольцо, так что при расширении выступа i13 уплотнительное кольцо будет плотно прижато к
стенке отверстия.
Поскольку втулка может быть изготовлена в любой желаемой форме, например, методом горячей штамповки,
форма фланца 2 может быть такой, чтобы он прилегал к любой поверхности любой формы, плоской или
изогнутой.
С этим фланцем можно комбинировать уплотнительные элементы. Например, уплотнительная шайба может
быть размещена под фланцем, или же фланец 2 может быть снабжен кольцом 11, предназначенным для
прокалывания стенки бочки или подобного изделия, причем такое прокалывающее кольцо может быть
гофрированным и иметь край для прокалывания древесины. Гофрированное кольцо 11 может быть
выполнено из стали, нижний край которой имеет зубчатую форму, а концы заточены. На нижней стороне
фланца 2 предусмотрена канавка, которая может иметь прямые стороны или быть подрезанной, и кольцо
припаивается, приваривается или иным образом закрепляется в ней. При первой установке втулки на место
уплотнительное кольцо 70 (11) вдавливается в древесину.
Благодаря данному изобретению втулка крепится в отверстии бочки или подобного изделия, не раскалывая и
не нарушая структуру древесины. При обычном способе, при котором втулка 75 ввинчивается в отверстие,
почти без исключения обнаруживается, что древесина раскалывается и повреждается, и поэтому не только
снижается прочность и срок службы бочки, но и образуются щели, в которых скапливается грязь и
посторонние предметы. Втулка, изготовленная в соответствии с данным изобретением, фиксируется на месте
гигиеничным способом, при этом обеспечивается очень эффективное водо- и газонепроницаемое
соединение, способное выдерживать высокое давление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является!
1.
Втулка для пробок или подобных отверстий в бочках и аналогичных сосудах, включающая гильзу, стенка
которой имеет увеличенную толщину на части своей длины, так что эта часть может расширяться наружу в
стенку отверстия.
2.
Втулка для пробок или подобных отверстий в бочках и аналогичных сосудах, как описано в пункте 1, в которой
вокруг утолщенной части втулки образована одна или несколько канавок 100.
3.
Защитная втулка или заглушка для пробок, кранов, пробковых отверстий и тому подобного для бочек,
барабанов и аналогичных сосудов, как описано в пункте 105, включает металлическую гильзу, наружная
поверхность которой или ее часть постепенно расширяется в стенку отверстия в бочке снизу вверх с помощью
вращающегося расширяющего инструмента, 110, в то время как внутренний диаметр гильзы или ее части
постепенно расширяется снизу вверх для придания внутреннему диаметру требуемого размера и конусности.
115 4. Защитная втулка или заглушка для пробок, кранов, отверстий для пробок или подобных отверстий в
бочках, барабанах и аналогичных сосудах, как указано в пункте 3, включающая металлическую гильзу,
наружная поверхность которой имеет соответствующий размер и форму отверстию в бочке или подобном
сосуде и имеет одну или несколько канавок, так что поверхность гильзы с каждой стороны канавки или
канавок соприкасается со стенкой отверстия 125 до расширения гильзы, и эта поверхность постепенно
расширяется в стенку отверстия в бочке снизу вверх с помощью вращающегося расширяющего инструмента,
в то время как отверстие 130 11-1 398,885 гильзы постепенно расширяется снизу вверх для придания
отверстию требуемого размера и конусности.
5.
Защитная втулка или втулка для пробок, отверстий для кранов, пробковых отверстий и тому подобного для
бочек, барабанов и аналогичных сосудов, как описано в предыдущих пунктах формулы изобретения, в
которой отверстие в бочке или подобном изделии и внешняя поверхность втулки имеют цилиндрическую
форму, так что цилиндрическая поверхность втулки контактирует со стенкой отверстия до того, как втулка
расширится.
6.
Защитная втулка или втулка для пробки, крана, пробкового отверстия или тому подобного для бочек,
барабанов, барабанов и аналогичных сосудов, как описано в предыдущих пунктах формулы изобретения, в
которой втулка выполнена методом горячей штамповки.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества 7.
Защитная втулка или заглушка для пробок, кранов, отверстий для пробок и тому подобного для бочек,
барабанов и аналогичных сосудов, как указано в предыдущих пунктах, имеющая фланец на втулке, форма
которого соответствует изогнутой внешней поверхности бочки или аналогичного сосуда.
8.
Защитная втулка или заглушка для пробок, кранов, отверстий для пробок и тому подобного для бочек,
барабанов и аналогичных сосудов, в основном, как показано или изложено здесь.
Дата: 13 марта 1933 г. Дж. Б. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
Офис, построенный компанией Leve & Malcomson, Ltd. - 193.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 8727/32. 3SD! Фотография слева: 24 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, усовершенствования, касающиеся механизма снятия нити для
прядильных, удвояющих, крутильных и аналогичных машин.
Мы, компания FAuniRBAIRN LAWSON COMBE BARBOUIR LIMITED, расположенная на литейном заводе
Wellington Foundry в Лидсе, графство Йоркшир (британская компания), и Джеймс К. Кристи Андерсон,
проживающий по тому же адресу (британского гражданства), настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к типу или классу съемного механизма, в котором
используются так называемые сменные подъемные пластины, одна из которых используется во время
прядения и подобных операций, в то время как другая остается на месте с пустыми бобинами, готовыми к
приему и извлечению деталей после снятия полных бобин.
В механизмах такого типа обычно используются колесные приводы для управления каждым комплектом
оборудования отдельно, то есть для перемещения подъемной пластины с полными бобинами в такое
положение, чтобы затем можно было повернуть другое маховое колесо для снятия или удаления подъемной
пластины с указанными полными бобинами и установки в положение подъемной пластины с пустыми
бобинами, на которой первое маховое колесо снова перемещается для установки подъемной пластины в
рабочее положение с пустыми бобинами на их шпинделях, а также для выполнения или продолжения
прядения и подобных операций.
Мое настоящее изобретение заключается в использовании средства, позволяющего использовать одно
маховое колесо для осуществления описанных двойных действий, и таким образом, чтобы минимизировать
возможность смещения одного комплекта устройств относительно другого.
В используемых мной устройствах один маховик соединен зубчатой передачей (предпочтительно цепной и
звездочной), так что с помощью соответствующей муфты и ее рычажных устройств управления указанный
маховик может быть одновременно соединен с одним комплектом устройств, а затем, с помощью приводимой
в действие муфты, может быть соединен с другим комплектом устройств в другое время.
Принцип работы муфты сцепления устроен таким образом, что если маховик не переместил полные бобины и
[Цена 1/-] их подъемную пластину из вращающихся положений, полностью освободив их от лопастей, чтобы
обеспечить перемещение подъемных пластин путем управления указанной муфтой в точное положение для
осуществления соединения второй (1) зацепляющейся муфты, то рабочие элементы не будут зацепляться, и,
следовательно, не может произойти никакой ошибки в работе. Когда же действия по соединению полностью
выполнены, маховик может быть дополнительно использован для обеспечения замены шпиндельной
направляющей с пустыми бобинами на шпиндельную направляющую с полными бобинами.
При выполнении операций с указанным мною устройством я использую вал, установленный в
соответствующих подшипниках 70, так что этот вал может находиться в правильном относительном
положении для двух комплектов механизмов, которые должны приводиться в действие ленточным колесом,
закрепленным на нем.
На указанном валу я устанавливаю двойную муфту сцепления 75, которая будет скользить по шпоночному
пазу или выступу на указанном валу таким образом, чтобы ее можно было регулировать ручным рычагом,
позволяя зубьям сцепления на одном из ее концов зацепляться со звездочкой, свободно установленной на
том же валу и примыкающей к указанной муфте сцепления, в то время как при перемещении указанной муфты
сцепления ручным рычагом в противоположном направлении она будет разъединяться с зубьями прежней
муфты сцепления на звездочке и будет зацепляться с зубьями сцепления другой звездочки, установленной
свободно на том же валу и с другой стороны муфты сцепления.
Эти звездочки соединены цепями под углом 90 градусов, которые захватывают другие звездочки, так что одна
из них может приводить в действие зубчатую передачу, кулачок и другие устройства, благодаря чему
одновременно может приводиться в действие подъемная пластина с полными бобинками, а в другое время —
подъемная пластина с пустыми бобинками путем выключения и повторного включения описанной муфты.
Предполагая, что операции прядения завершены и используемые бобины полностью заполнены, оператор
останавливает движение машины и включает муфту сцепления, так что с помощью маховика подъемная
пластина с заполненными бобинами может быть опущена из рабочего положения 398,886 в желаемое
положение под лопастями, унося с собой заполненные бобины и их шпиндели.
Когда подъемная пластина достигнет своего нижнего положения, она зацепится со своими опорными и
рабочими устройствами, так что, благодаря тому, что муфта, ранее находившаяся в зацеплении с
предыдущим механизмом, будет медленно выведена из зацепления и приведена в действие в зацепление с
другим рабочим механизмом, оператор сможет затем привести в действие маховик, чтобы убрать подъемную
пластину с ее полными бобинками и установить подъемную пластину с запасом пустых бобин на место.
Затем оператор может отсоединить муфту от одной звездочки и засоединить ее с другой звездочкой, чтобы,
снова вращая маховик, поднять подъемную пластину с пустыми бобинами в положение для возобновления
прядения.
После начала прядения его можно продолжать, оставляя полные бобины на подъёмной пластине e5, которая
сместила их с машины, так что полные бобины могут быть вручную сняты оператором во время работы
машины, а на них размещен другой комплект пустых бобинов 30, на которые эти полные бобины и их
подъёмная пластина могут быть перемещены в заднюю часть прядильных лопастей для следующего
процесса замены их на полные бобины для выполнения следующей операции снятия нити 35.
Дата: 23 марта. 1932.
Сэмюктель Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма натяжки нитей для сфинктеризации, удвоения, скручивания и
подобных машин.
Мы, FAIRBAiRN LAwSO:X CkomBE BARBOuRn LIMIErED, OX Wellington Foundry, Leeds, in the County of York (a
Bi31.tish Company), и. Джеймс Кит А. Депсон, проживающий по тому же адресу (британское гражданство),
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу или классу съемных механизмов, в которых используются так
называемые сменные подъемные пластины, предназначенные только для операций прядения и подобных им
операций, а также для сохранения остатков пряжи в процессе прядения. 300 бобины ведут к волосам после
полной бобины. В этом типе сменных подъемных пластин используются специальные приспособления для
управления ими отдельно, то есть для перемещения подъемной пластины с полными бобинами в такое
положение, чтобы затем можно было повернуть другое маховое колесо для снятия подъемной пластины с
полными бобинами и установки в положение подъемной пластины с пустыми бобинами, на которой первое
маховое колесо снова перемещается для установки подъемной пластины в рабочее положение с пустыми
бобинами на их шпинделях, а также для выполнения или продолжения операций прядения и подобных им
операций.
Наше настоящее изобретение относится к указанному типу механизма снятия нитей для прядильных,
сдвоенных, крутильных и подобных машин и состоит в обеспечении неподвижно управляемого вала,
благодаря которому достигаются движения снятия нитей, необходимые для замены направляющей с пустыми
бобинами на направляющую с полными бобинами, с целью снятия нитей, и механизма сцепления, благодаря
которому указанный вал 80 может быть соединен с обычным подъемным механизмом или с механизмом
снятия нитей.
В используемых нами устройствах колесо Лэнда соединено зубчатыми передачами, так что b) с помощью
соответствующей муфты и ее приводных устройств указанное маховик может быть соединен с одним
комплектом устройств для управления подстилающей пластиной, так что подъемная направляющая и ее
полные бобины могут быть опущены в желаемое положение, находясь в контакте с используемыми нами
механизмами, как описано ниже; и, соединяя механизм муфты, мы можем отсоединить указанное маховик от
частей, к которым он был ранее соединен, так что он будет соединен с зубчатой передачей, которая будет
передавать движение на устройства, по которым опускалась подъемная направляющая, для осуществления
движений указанной подъемной направляющей с целью выполнения.
Когда направляющая подъемника и ее заполненные бобины опускаются и опираются на элемент, который
принимает на себя функцию замены взаимозаменяемой направляющей: приложите 105 ее пустые бобины для
нее, подъемника.
Приводной механизм освобождается от веса указанных рельсов. Следовательно, грузы, используемые для
уравновешивания направляющей подъемника и приводящих в движение ее частей, 110 могут попадать в
отверстие 11a, которое находится в прямой и осевой ориентации относительно бобины 9 и расположенного
рядом отверстия 11a. Таким образом, когда направляющая 2 опускается в описанное положение, диск или
пластина 11 может принимать указанную направляющую, чтобы перемещать ее, как это будет объяснено
ниже.
Вал 12, поддерживаемый соответствующими подшипниками, расположен таким образом, чтобы проходить 75
вдоль машины, так что на него можно установить упомянутые выше диски 11, а на его внешнем конце
закреплено зубчатое колесо 14.
Это зубчатое колесо 14 соединяется с шестерней 15 под углом 80 градусов, вращающейся на шпильке 15b,
так что оно может передавать движение другому зубчатому колесу 15a, которое закреплено на нем и которое
соединено с зубчатым колесом 16, свободно вращающимся на шпильке 16a. 85 На этом штифте 16а,
закрепленном на шестерне 16, установлена цепь или звездочка 17, которая посредством цепи 17а соединена
со звездочкой 18, свободно вращающейся на валу 20, к которому прикреплено маховик 19.
На валу 20, скользящем по шпоночному пазу или направляющей, установлен двойной зубчатый элемент 21,
зубья одной стороны которого входят в зацепление с зубьями сцепления на конце 95 ступицы звездочки 18, а
с другой стороны зубья указанного двойного зубчатого элемента 21 входят в зацепление с зубьями
сцепления, образованными на боковой стороне шестерни 22, которая свободно вращается на том же валу 20.
Шестерня 22 предназначена для передачи крутящего момента на зубчатое колесо 23, к которому прикреплена
другая шестерня 23a, которая передает крутящий момент на колесо 24, закрепленное на горизонтальном валу
25, на котором свободно установлен направляющий шкив 7a, упомянутый выше.
На ступице колеса 24 закреплен диск 26, имеющий выемку 26a по периметру для зацепления стопорной
защелки 26b, к которой прикреплена горизонтальная рукоятка 26c, так что при поднятии этой рукоятки
защелка может колебаться вокруг своего опорного штифта 26d, чтобы вывести защелку из зацепления с
выемкой. 6а на диске 26. К этому диску 26, установленному таким образом, чтобы он свободно вращался на
валу 25, примыкает фланцевый направляющий шкив 97, вокруг которого вращается рабочая цепь 27a, и к
которому крепится 120 рифленый шкив 27, на котором указанная цепь 27a закреплена в точке 27b. Цепь 27g
простирается вертикально и соединяется с хорошо известным рычагом подъема с кулачковым приводом,
установленным на раме сверху, для передачи движения j2 в соответствии с действием кулачка на указанную
цепь, так что эта цепь будет колебать рифленый шкив 27, к которому прикреплен другой внешний конец цепи
27a. Если бы цепь 130 оставалась свободной, это привело бы к тому, что элементы механизма подъема,
зацепляющие направляющую, поднялись бы из положения, необходимого для приема направляющей
подъема с пустыми бобинками.
Для предотвращения этого разветвления используются храповые механизмы и дисковые зацепляющие
устройства с насечками, которые автоматически вступают в действие, предотвращая указанное
нежелательное движение упомянутых деталей.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы чертежей,
иллюстрирующие его, на которых: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез шпинделя и подъемных
устройств, а также зубчатой передачи для их работы и других частей, демонстрирующий применение нашего
изобретения.
На фиг. 2 показан вид с торца, демонстрирующий детали на конце машины и средства для ее управления в
соответствии с нашим изобретением, как описано ниже.
На рис. 3 представлен план частей, показанных на рис. 1 и 2.
На рисунке А показана торцевая рама машины, а на рисунке В — внутренняя рама, изображенная на разрезе
(рис. 1).
Для реализации нашего изобретения мы используем хорошо известный способ сменных направляющих 2, как
показано на фиг. 1, и эти направляющие перемещаются в вертикальном направлении с помощью ряда
кронштейнов 3, скользящих по вертикально направляющим стержням 4 в различных положениях по всей
длине машины, так что направляющие 2 при этом поддерживаются, управляются и направляются по мере
необходимости.
Каждый из кронштейнов подъемника 3 соединен цепью 5 и регулируемым винтовым устройством 6 таким
образом, что указанная цепь может проходить через свободно вращающиеся направляющие шкивы 7 и 7a,
как показано на рис. 1, для того чтобы грузы S могли уравновешивать вес деталей известным образом.
j15 На подъемной направляющей установлены 2 бобины 9, так что после подъема в положение внутри
маховиков 10 операции прядения и намотки могут продолжаться по желанию и до тех пор, пока на бобины 9
не будет намотано полное количество пряжи.
В процессе намотки пряжи на бобины 9 кронштейны 3 совершают возвратно-поступательное движение
известным образом, так что направляющая 2 с бобинами поднимается и опускается для выполнения
операций по намотке нити при заполнении бобин.
В связи с кронштейнами подъемника 3 мы используем множество дисков или пластин 11, которые закреплены
на валу 12, поддерживаемом подшипниками 13, так что с помощью каждого из указанных дисков 11, имеющих
в них отверстия fHa, при опускании пластины подъемника 2 штифт или фиксирующий штифт 2a 398,886
398,886 На внешней поверхности рифленого шкива 27 находится ступица 27c, через которую может
проходить скользящий фиксирующий болт 28 при управлении рукояткой 28a, X, и этот скользящий болт 28
входит в боковое отверстие в диске 26, так что, когда указанный болт вставляется в это отверстие, диск 26
соединяется с рифленым шкивом 27 и вращается вместе с ним, благодаря чему колебательные движения
рифленого шкива 27 передаются на вал 25, чтобы он мог приводить в действие механизм подъемника,
который соединен с ним посредством хорошо известных устройств i5 и с вертикально скользящими
кронштейнами 3 указанного выше подъемного механизма.
Действия различных частей, описанных выше, используются для снятия или фиксации полных бобин,
подлежащих извлечению из подъемных направляющих, после того, как подъемная направляющая с пустыми
бобинками была установлена на место известным способом.
При начале операции снятия обычные движения машины останавливаются, после чего оператор перемещает
рукоятку 21a, чтобы зацепить муфту 21 с зубьями муфты на шестерне 22 и отсоединить скользящий болт 28.
Затем оператор вращает маховик 19, чтобы передать движение шестерне 22, колесам 23, 23a и 24 и,
следовательно, диску 26. Благодаря этому движению диска 26 вал 25' вращается, чтобы опустить подъемную
направляющую 2w (и ее полные бобины 9$, показанные пунктирными линиями (рис. 1)) на диски 11, и
движение кронштейнов подъемника 3 продолжается после того, как направляющая 2 остановилась на
указанных дисках 11. Это необходимо для того, чтобы зацепляющие отверстия на концах кронштейнов 3
могли оставлять выступы (подобные выступам 2a) на направляющей 2, не затрагивая их, что позволяет
перемещать диски и их направляющие 270 и 2 с полными и пустыми бобинами для установки полных бобин
2w в положение для снятия нити, а пустых бобин 2 — в положение выравнивания с их лопастями 10.
Для того чтобы диски 11 можно было повернуть из указанного положения, в котором они вошли в рельс 2,
дежурный снова потянет за рукоятку 21a и заставит муфту 21 выйти из зацепления с муфтой на колесе 22 и
переместить другую муфту в зацепление с муфтой на колесе 18, тем самым соединив маховик 19 с валом 12.
После такого соединения дежурный, вращая маховик 19, приводит в движение диски 11 и перемещает рельсы
2wv и 2 с их полными и пустыми бобинками в измененные положения, как указано.
После регулировки направляющих 2w и 2 оператор снова возьмет в руки рукоятку 21a и снова зацепит муфту
21 с муфтой на колесе 22, что позволит оператору поднять кронштейны подъемника 3 и направляющую 2 с
пустыми бобинами в положение для возобновления прядения.
При ручном выполнении операций снятия 75, как описано выше, можно заметить, что, когда подъемный
механизм приводится в действие для установки направляющей с полными бобинками на диски 11 и при этом
перемещается за указанное положение для освобождения кронштейнов 80, как указано, снятие нагрузки с
этих кронштейнов позволит противовесам 8 немедленно начать их подъем, и если этому не будет помешать,
это полностью выведет их из строя и помешает им в дальнейшем зацепиться.
Чтобы избежать подобного действия, мы используем диск 26, имеющий выемку 26a, которая входит в
зацепление с собачкой 26b, как описано выше.
Во время вращения зацепляющий конец собачки 26b опирается на периферию диска 26, где он не
препятствует ни его перемещению вперед, ни его перемещению назад. Однако, когда движение машины
останавливается и начинаются операции снятия, когда оператор вращает маховик 19 и заставляет
кронштейны подъемника 100 3 опускаться за пределы траекторий их обычного движения, чтобы позволить
изменить положение направляющих подъемника, диск 26 располагается таким образом, что он перемещает
выемку 26a в положение 105 под зацепляющим концом собачки 26b, чтобы последняя могла зацепиться с ним
и удерживать диск 26 от вращения, тем самым удерживая указанный диск и предотвращая воздействие веса 8
на него 110, который мог бы нарушить работу кронштейнов подъемника 3.
Для завершения регулировки пустых бобин и направляющей 2 в положение, готовое к повторному запуску
машины, оператор 115 поднимет рукоятку 26c, чтобы снять фиксатор с фиксатора 26a, что позволит начать
вращение маховика 19 для подъема направляющей 2 в рабочее положение с помощью рычага 10. 120
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. В механизме снятия пряжи для прядильных, сдвоенных, крученых и
подобных машин, к которым относится данное изобретение, предусмотрено наличие вала с ручным
управлением, благодаря которому выполняются движения снятия пряжи, необходимые для смены
направляющей, несущей бобины Clilyt, на направляющую, несущую полные бобины, для целей снятия пряжи,
а также механизма сцепления, благодаря которому указанный вал может быть соединен с обычным
подъемным механизмом или с ушком для снятия пряжи 2. В сочетании со съемным механизмом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398887A
[]
-:-= Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 марта 7937 года.
3989887 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1932 года. № 8740/32.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс окрашивания.
Мы, Джордж Эйтнест Берджесс из Холл Гарт, Карнфорт, графство Ланкастер, компания Burgess, LEDWARD
and Company Limited из Мейджор-стрит, 10, Манчестер, графство Ланкастер, и компания BnowNx and Adaim
Limited из Ривербанк Уоркс, Поллокшоус, Глазго, графство Ланарк, соответственно, являющиеся британскими
подданными и британскими компаниями, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу окрашивания j5.
Изобретение применимо, например, к трикотажным и тканым тканям из льна, хлопка, шелка, искусственного
шелка, шерсти и камвольной шерсти, а также к тканям, содержащим смеси этих волокон.
До настоящего времени было сложно добиться глубокого и равномерного окрашивания некоторых видов
тканей, и в некоторых случаях для достижения вышеуказанных результатов приходилось ткать эти изделия из
цветной пряжи.
Один из методов окрашивания тканей, использовавшихся до настоящего времени, заключался в наматывании
их партиями на перфорированные цилиндры и погружении в красящий раствор, что во многих случаях
приводило к неравномерному окрашиванию тканей.
Другой используемый метод заключается в последовательном пропускании ткани в виде веревки
непрерывными отрезками через красильный раствор. Однако этот метод неудобен и не всегда дает
удовлетворительные результаты.
В спецификации 218111883 также предлагалось укладывать и сжимать текстильные материалы между двумя
перфорированными цилиндрами, но этот метод не подходит для равномерного окрашивания.
Согласно настоящему изобретению, товары свободно связаны веревкой и упакованы в кольцевое
пространство между двумя концентрическими перфорированными цилиндрами, через которые циркулирует
красящий раствор. Ткани упаковываются либо во влажном, либо в сухом виде, предпочтительно в
эксцентриковые рулоны. Во время процесса окрашивания они также остаются неподвижными, в движении
находится только красящий раствор.
Для окрашивания можно использовать любой подходящий красящий раствор, например, кубовый, серный,
прямой, ацетатный, основной, кислотный или нафтоловый красители. 55 Желательно поддерживать
равномерный и стабильный поток жидкости через материал, предпочтительно путем поддержания
равномерного избытка давления с одной стороны и равномерного снижения давления с другой. 60 Особенно
при крашении в кубе желательно обеспечить циркуляцию красильного раствора от внутренней границы к
внешней границе кольцевого пространства.
Предпочтительный способ осуществления настоящего изобретения будет описан далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид сосуда для хранения
ткани. 70 На рисунке 2 представлен перспективный вид, иллюстрирующий способ загрузки материала в сосуд.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии Y-Y рисунка 1, показывающий расположение 75
ткани.
На рисунке 4 представлен разрез, показывающий емкость для ткани, установленную в красильной ванне.
Соседние файлы в папке патенты