Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12001
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399572A
[]
л -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1932 года. № 11,311/32. 3 _ b Полный левый: Янв. 30, 1933.
Завершено: октябрь. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении аппаратов или устройств для приготовления или жарки овсянки,
принадлежащие британскому подданному, проживающему по адресу: Гросвенор Гарденс, Вестминстер,
Лондон, 1, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к аппаратам или установкам для приготовления или жарки пищевых продуктов и имеет
особое отношение к аппаратам или установкам, позволяющим готовить или жарить пищевые продукты в
пищевых жирах или маслах.
В обычных кухонных или жарочных аппаратах или установках такого типа, используемых в отелях, ресторанах
или на заводах, нагрев обычно осуществляется непосредственно на сковороду или противень, содержащие
пищевой жир или масло, либо с помощью горелок или нагревательных элементов, расположенных под
сковородой, либо путем циркуляции теплоносителя через горелки или камеру, образованную в дне сковороды
или непосредственно под ним.
Часто при использовании подобных устройств возникают проблемы из-за пригорания сковородок и
недостаточного контроля температуры или условий нагрева пищевого жира или масла. Главная цель
настоящего изобретения — создать усовершенствованную форму аппарата или установки для приготовления
пищи или жарки, которая лишена этих недостатков, является более чистой и эффективной в работе, чем
известные формы аппаратов или установок, и с помощью которой можно точно контролировать температуру
или эффект нагрева пищевого жира или масла.
Согласно изобретению, съедобное масло или жир нагреваются путем циркуляции через электрический
нагреватель, расположенный снаружи плиты, причем устройство устроено таким образом, что жир или масло
непрерывно циркулируют в замкнутом контуре, включающем нагреватель, циркуляционный насос и сковороду
для приготовления пищи или жарки. Схема также может включать в себя одно или несколько средств
фильтрации. Электрический нагреватель оснащен одним или несколькими электрическими нагревательными
элементами резистивного типа, расположенными таким образом, чтобы масло могло быстро и равномерно
нагреваться до желаемой степени, причем указанные элементы предпочтительно расположены таким
образом, что они погружены в нагреваемую жидкость и что жидкость нагревается на протяжении заданного
участка своего пути движения. Нагревательные элементы могут быть выполнены таким образом, чтобы
жидкость нагревалась путем контакта с ней или путем контакта с элементом, в который заключен элемент или
элементы, и предпочтительно имеют такую форму, чтобы их можно было легко извлечь из нагревателя для
использования.
Л, замена или ремонт. Если предусмотрено средство управления термостатом (или термостатом), оно может
регулировать или контролировать подачу тока к нагревателю в соответствии с температурой циркулирующего
масла, а также средство регулирования или контроля скорости движения масла через нагреватель.
При реализации изобретения одним из удобных способов, пищевой жир или масло непрерывно циркулирует
по замкнутому контуру, включающему в себя...
Электрический нагреватель, циркуляционный насос, сковорода или противень и разделенный или
двухсекционный фильтр сконструированы и размещены.
чтобы одну часть можно было изолировать или закрыть для осмотра, очистки или ремонта в целях, не мешая
непрерывной работе другой части или частей. 75 Таким образом, любые мелкие кусочки Qf:
Пищевые отходы, которые могут попасть в масло, непрерывно удаляются из него и предотвращаются от
накопления в нем, а масло поддерживается в чистом и однородном состоянии. Фильтр предпочтительно
располагается между выходным отверстием плиты и входным отверстием циркуляционного насоса
мощностью 8 Вт. При желании система может быть сконструирована таким образом, чтобы нагреватель был
приспособлен для нагрева масла для нескольких сковородок или противней, при этом должны быть
предусмотрены соответствующие средства для обеспечения циркуляции масла через различные сковородки
последовательно или параллельно. Также могут быть предусмотрены соответствующие средства для отвода
отработанного масла из циркуляционной системы и замены его свежим маслом по мере необходимости.
Из вышеизложенного следует, что изобретение представляет собой усовершенствованную форму установки
для приготовления или жарки в масле, в которой средством нагрева является... отделена от плиты и
расположена на значительном расстоянии от нее, так что исключается любой риск загрязнения пищи парами
от нагревательного прибора, и в которой нагрев и j1-.
Поток масла можно точно регулировать N 2' 072 399,572 в соответствии с требуемыми условиями нагрева или
режимом приготовления пищи.
Дата: 20 апреля 1932 года.
АРТЬ У. ПАРФИТТ, дипломированный патентный поверенный, Стаффорд-Хаус, Норфолк-стрит, Стрэнд,
Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию или устройствам для приготовления или извлечения
продуктов питания.
Я, Джеймс АнТиур Рнавр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 5,
Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам или установкам для приготовления или жарки пищевых
продуктов, и в частности к аппаратам или установкам, позволяющим готовить или жарить пищевые продукты в
пищевых жирах или маслах.
В обычных кухонных или жарочных приборах или установках подобного рода, используемых, например, в
отелях, ресторанах или на заводах, нагрев обычно осуществляется непосредственно на сковороду,
содержащую пищевой жир или масло, с помощью горелок или нагревательных элементов, расположенных
под сковородой.
Часто при использовании подобных устройств возникают проблемы из-за пригорания сковородок и
недостаточного контроля температуры или условий нагрева жира или масла. Главная цель настоящего
изобретения — создать усовершенствованное устройство для приготовления пищи или жарки, которое
лишено этих недостатков, является более чистым и эффективным в работе, чем известные устройства, и с
помощью которого можно точно контролировать температуру или эффект нагрева пищевого жира или масла.
Согласно изобретению, пищевой жир или масло нагревается путем циркуляции через электрический
нагреватель, расположенный снаружи сковороды или жарочной поверхности, причем устройство
обеспечивает непрерывную циркуляцию жира или масла в замкнутом контуре, включающем нагреватель,
циркуляционный насос и сковороду или жарочную поверхность. Схема может также включать одно или
несколько фильтрующих средств. Предпочтительно использовать электрический нагреватель, оснащенный
одним или несколькими электрическими нагревательными элементами резистивного типа, через которые
масло может протекать таким образом, чтобы жидкость нагревалась на заданном участке своей траектории
движения и быстро и равномерно нагревалась до желаемой степени. Нагревательные элементы могут быть
выполнены таким образом, что жидкость нагревается за счет прямого контакта с ними или за счет контакта с
элементом, в который этот элемент или элементы заключены или заключены, и предпочтительно они имеют
такую форму или конструкцию, чтобы их можно было легко извлечь из нагревателя для осмотра, замены или
ремонта.
При желании могут быть предусмотрены соответствующие средства термостатического управления для
регулирования или контроля подачи тока к нагревателю в соответствии с температурой циркулирующего
масла, а также, при желании, могут быть предусмотрены средства для регулирования или контроля скорости
движения масла через нагреватель.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез 15,
схематически иллюстрирующий один удобный способ реализации изобретения применительно к одной
сковороде или жаровне; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез 80, выполненный по линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1;
Рисунок 4 представляет собой боковой вид, схематически иллюстрирующий другой способ реализации
изобретения применительно к нескольким сковородам или жаровням; и Рисунок 5 представляет собой план
конструкции, показанной на Рисунке 4.
В схеме, показанной на рисунке 190 прилагаемых чертежей, сковорода или противень a расположена
непосредственно над электрическим нагревателем b, через который жир или масло, собранное со сковороды
или противня, проходит для повторного нагрева, а затем возвращается в сковороду по трубопроводу c.
Циркуляционная система также включает циркуляционный насос, обозначенный цифрой d, трехходовой
клапан e и пару фильтров, обозначенных цифрами f и fl, причем предпочтительное расположение фильтров
таково, что каждый из них может быть изолирован или закрыт для осмотра, очистки или ремонта без
нарушения непрерывной работы другого. В месте соединения верхнего или выходного конца трубопровода c с
поддоном или вблизи него, поддон предпочтительно оснащается водосливом g или поддоном a. Глубину
масла или жира в сковороде можно регулировать с помощью выходного отверстия i, или, при желании,
выходное отверстие i можно закрыть, и масло будет вытекать из сковороды через нижнее отверстие,
обозначенное цифрой j. '70 После прохождения через один или оба фильтра, обозначенные буквами f, fl,
масло или жир поступает в циркуляционный насос d, с помощью которого оно возвращается в электрический
нагреватель для повторного нагрева.
Благодаря такой конструкции обеспечивается постоянный поток масла через сковороду, что позволяет
удалять любые пригоревшие участки жарящегося продукта или пищи и поддерживать чистоту жира, что, в
свою очередь, позволяет поддерживать более равномерный цвет обжариваемого материала, чем это
возможно при использовании существующих устройств или установок.
В схеме, показанной на рисунках 4 и 5 прилагаемых чертежей, используется множество сковородок или
противней, которые соответствующим образом соединены в циркуляционную систему, включающую
электрический нагреватель B и циркуляционный насос, обозначенный цифрой D. В этом случае нагреватель
90 расположен в точке, удаленной от сковородок, а масло или жир подается к сковородкам и от них по трубам
E и E1 соответственно, причем первая из них соединена с выходом электрического нагревателя 95, а вторая
— с клапаном H, который, в свою очередь, соединен с входами пары фильтров F и F1'. Как и в описанной
выше системе, предпочтительное расположение должно быть таким, чтобы любой из 100 фильтров мог быть
изолирован или закрыт для осмотра, очистки или ремонта без нарушения непрерывной работы другого.
Однако может быть использована любая другая схема фильтрации; например, при желании рядом с
выходным отверстием каждой из чаш может быть установлен отдельный фильтр. Выходы фильтров также
соответствующим образом соединены с дополнительной трубой 1K, которая, в свою очередь, соединена с
входом циркуляционного насоса D, а выход последнего соединен с входом электрического нагревателя
дополнительной трубой, обозначенной буквой L. Для упрощения чертежа показаны только две емкости A115 и
A1, но следует понимать, что при желании к трубам E и E', упомянутым выше, можно соответствующим
образом подключить дополнительные емкости.
Предпочтительно, поддоны соединены параллельно через трубы 120 E и Ei, а байпасные клапаны M1 и Mi
установлены таким образом, чтобы в случае, если какой-либо из поддонов в какой-либо момент не требуется,
нуждается в осмотре или ремонте, байпасные клапаны могли быть закрыты, так что соответствующий поддон
125 мог быть изолирован без нарушения потока масла через другие поддоны. Масло подается из
трубопровода E в отдельные чаны по множеству ответвлений P, которые, в свою очередь, могут быть
использованы для равномерного распределения жира или масла по чану Ce или другими подходящими
средствами, при этом высота и положение переливного устройства или подобного приспособления
определяются в зависимости от требуемой глубины жира или масла в чане. На противоположном конце
поддона предпочтительно имеется выступ или отсек h, внутри которого размещаются фильтры f и fl, и
который сообщается с внутренней частью поддона через пару выходных отверстий i и j, выполненных в
боковой стенке поддона таким образом, что одно из них расположено рядом с дном поддона, а другое — на
небольшом расстоянии ниже уровня входного отверстия или водослива.
Выходы фильтров f и fl соединены по одному с каждой из двух ветвей клапана e трубами le, в то время как
третья, или выходная, сторона клапана соединена с входом циркуляционного насоса d другой трубой,
обозначенной цифрой 1, причем выход насоса, в свою очередь, соединен с входом электрического
нагревателя дополнительным трубопроводом mn, который предпочтительно снабжен направленной вниз
сливной трубой n с клапанным управлением, так что при необходимости жир или масло можно откачать из
системы.
Изображенный электрический нагреватель представляет собой множество расположенных на небольшом
расстоянии друг от друга резистивных элементов, находящихся параллельно друг другу и соединенных таким
образом, что ток в соседних элементах течет в противоположных направлениях. Предпочтительно,
нагревательные элементы представляют собой тонкие металлические ленты или полоски, обладающие
относительно высоким электрическим сопротивлением, между которыми масло или жир протекают по мере
прохождения через нагреватель, обеспечивая быстрый теплообмен между жиром или маслом и
нагревательными элементами.
Нагревательные элементы надлежащим образом установлены на основании из электроизоляционного
материала p, снабженном соответствующими клеммами p', а вся нижняя часть нагревателя надлежащим
образом защищена теплоизоляционным материалом для предотвращения потерь тепла из нагревателя.
В нижней части кастрюли a расположена перфорированная решетка или пластина q, на которую
укладываются продукты или пищевые продукты, предназначенные для приготовления или обжаривания,
таким образом, что любые отколовшиеся от нее кусочки материала или пищи могут упасть на дно кастрюли и
быть унесены циркулирующим маслом от нагреваемых поверхностей к фильтрам, которые, как объяснено
выше, расположены в отсеке h, удаленном от таких нагреваемых поверхностей. На практике система
заполняется необходимым маслом или жиром, и после включения нагревателя запускается циркуляционный
насос, который обеспечивает циркуляцию жира или масла через нагреватель, откуда оно подается по
трубопроводу в трубу 399,572, соединенную с верхними частями тазиков. Масло вытекает из нижних частей
тазиков через дополнительные ответвления Q, которые соединены с обратной трубой E1. Электрический
нагреватель может быть любого известного типа, подходящего для этой цели, но предпочтительно включает в
себя множество электрических нагревательных элементов резистивного типа, по которым или через которые
может протекать масло, обеспечивая его быстрый и равномерный нагрев до желаемой степени.
В любой из описанных выше систем или в обеих из них могут быть предусмотрены соответствующие средства
термостатического управления для регулирования или контроля подачи тока к нагревателям в соответствии с
температурой циркулирующего масла. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены средства
термостатического регулирования для контроля эффективного значения используемой площади нагрева
таким образом, чтобы количество нагревательных элементов, включенных в электрическую цепь, зависело от
температуры циркулирующего масла, при этом схема должна предусматривать большее количество
элементов в цепи, когда температура падает ниже заданного значения, и наоборот.
Термостатические устройства также предпочтительно должны быть приспособлены для регулирования тока в
нагревательных элементах таким образом, чтобы ток подавался только во время протекания масла через
нагреватель и чтобы предотвратить подачу указанного тока после прекращения его протекания.
Из вышеизложенного следует, что изобретение представляет собой устройство для приготовления или жарки
пищи в жидком виде, в котором исключены все риски загрязнения пищевых продуктов парами, выделяемыми
некоторыми видами нагревательных приборов, и в котором нагрев и поток масла могут точно
контролироваться в соответствии с требуемыми тепловыми условиями или процессом приготовления.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями конструкции и компоновки, описанными
здесь со ссылкой на любой из примеров, показанных на прилагаемых чертежах, но могут быть внесены
различные изменения или модификации без отступления от изобретения, как оно определено в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 20 апреля 1932 г.; № 11330/32.
Завершено слева: 20 апреля 1933 г. w 3999573 Завершено Принято: октябрь. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве катушек, особенно проволоки, или связанные с ним.
Мы, компания DUNLOP RUBBER CoMrPANY LiMrTrn, a. Британская компания. 32, Оснабрюг-стрит, Лондон,
северо-запад 1, и Гарри Уиллис, британский подданный, проживающий по адресу вышеупомянутого.
Компания «Company's Works», расположенная в Форт-Данлопе, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к производству катушек из проволоки или другого материала, далее именуемого проволокой,
предназначенных для формирования в катушки, и его целью является обеспечение возможности быстрого,
недорогого и высокоэффективного производства множества меньших катушек из одной общей катушки.
Следует понимать, что под термином «малая спираль» мы подразумеваем любое образование, имеющее
более одной витка, то есть один и дробь, множество или множество и дробь.
Согласно данному изобретению, предусмотрено расположение точки или точек на общей катушке 2,5, в
которых осуществляется разделение для получения множества меньших катушек, при этом предпочтительно
предусмотрено средство, благодаря которому указанная точка или точки отделены от остальной части общей
катушки, так что разделение может быть легко осуществлено в указанной точке или точках.
В предпочтительном варианте проволока наматывается спирально на барабан, и в соответствующих точках
на этом барабане образуется локальный выступ, через который проходит одна витка проволоки. Таким
образом, указанная свертка приподнята над соседними свертками и, следовательно, может быть легко
разорвана без помех для остальной части провода.
Количество и относительное положение этих выступов могут варьироваться в зависимости от обстоятельств,
например, от количества изготавливаемых малых катушек или от того, имеют ли малые катушки одинаковое
количество витков.
Указанные выступы могут быть сформированы любым удобным способом либо путем нанесения на барабан,
либо путем специальной конструкции самого барабана. Если барабан имеет направляющие канавки для
изгибов проволоки, то желаемый изгиб FPrioe 11-] может быть достигнут простым остановом.
вверх по канавкам в соответствующей точке 55 )x точек. В описании будут указаны различные другие
специальные ингредиенты, например, семена.
Разделение может быть осуществлено любым удобным способом, например, пилой, режущим инструментом
или ножницами, при этом можно разделять как одну, так и несколько проволок одновременно. Указанное
перерезание может быть осуществлено вручную или иным способом, например, соответствующие механизмы
могут быть встроены в устройство для намотки проволоки или иным образом связаны с ним, причем эти
механизмы управляются вручную или иным способом.
Способы отделения скручивания, подлежащего рассечению, могут быть адаптированы для облегчения или
осуществления рассечения; например, указанный выступ может быть выполнен с пазом для размещения
пильного полотна, или же указанный выступ может быть выполнен с острым краем для взаимодействия с
другой частью с целью осуществления среза.
Возможно, будут приняты меры для достижения определенной конформации! концами проволоки путем
операции отрезания или другой операции, связанной с операцией отрезания, или не так, как хотелось бы —
например, для отрезания проволоки и одновременного сужения ее концов может использоваться фреза или
другой резец, или операция резки может использоваться для получения крючка или другого изгиба на концах
проволоки.
Разумеется, мы не ограничиваемся каким-либо одним конкретным вариантом осуществления нашего
изобретения, поскольку, например, вместо того, чтобы отдельные извилины выступали из поверхности
барабана, они могут быть смещены внутрь него. Опять же, вместо локального разделения или смещения,
практически вся данная область q3.
Свертка может быть отделена от своих собратьев. Опять же, мы не обязательно используем катушку с
барабаном — в качестве альтернативы, например, мы можем использовать подходящую каркасную катушку.
И снова, вместо того чтобы точечная свертка была отделена от остальных радиально, она может быть
отделена латерально, при этом между указанной сверткой и ее непосредственными соседями образуется
пространство, которое позволяет легко отделить указанную свертку без вмешательства в оставшуюся часть
по мере необходимости.
проволоки. И наконец, станет очевидно, что особенности одного из вариантов исполнения, датированного 19
апреля 1932 года.
Наше изобретение может быть применено к другому варианту осуществления W. BOND, r с модификациями
или без них. Действуя от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве катушек, особенно проволоки, или связанные с ним.
Мы, компания DuLoP RUBBmrm CoMPANY LlmiTBD, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, X.W. 1, и Харри Уилсменсв, подданный Великобритании, владелец завода
вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству катушек из проволоки или другого материала, далее
именуемого проволокой, приспособленных для формирования в катушки, и его целью является обеспечение
возможности быстрого, недорогого и высокоэффективного производства множества меньших катушек из
одной общей катушки.
Следует понимать, что под термином «меньшая катушка» мы подразумеваем любое образование, имеющее
более одной витка, то есть один и его часть, множество или множество и его часть, и в частности такие
катушки, которые подходят для использования в качестве сердечников для бортов наружных покрытий
пневматических шин, причем наше изобретение особенно применимо в связи с изготовлением таких
сердечников.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ и средства для его осуществления для производства
катушек проволоки, в которых общая катушка разделена на множество меньших катушек, в которых точка или
точки расположены на общей катушке отдельно от остальной ее части, и в которых указанная общая катушка
разрезана в указанной точке или точках для получения указанного множества меньших катушек.
Указанное раздельное соединение, которое предпочтительно осуществляется путем намотки проволоки в
виде общей катушки или во время нее, может быть выполнено радиально и/или латерально, то есть путем
поднятия данной витка над соседними и/или путем оставления зазора между данной витком и соседними.
Как станет ясно далее, изобретение также включает средства для осуществления указанного разделения и
средства для перерезания проволоки в точке или точках разделения — при этом следует отметить, что там,
где мы используем единственное число в этом последнем отношении, мы также подразумеваем
множественное число. 60 Для того чтобы наше изобретение было легче понять и легко воплотить в
практическое применение, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 65
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в поперечном сечении, барабана, на который намотана
проволока.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца в поперечном сечении детали механизма.
На рисунке 3 представлен фрагмент плана указанной детали.
Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные изображения.
На рисунке 75 4, в частности, изображен барабан с канавками, а на рисунке 5 – поперечный разрез, частично
показанный с торца.
На рисунках 6 и Т показаны, соответственно, боковой и торцевой виды, иллюстрирующие, помимо прочего,
один из типов устройств для распиловки под углом 80 градусов.
На рисунке 8 представлен боковой вид, иллюстрирующий, помимо прочего, альтернативный тип аппарата для
рассечения путем резки.
На рисунке 9 представлена схема, иллюстрирующая 85-контактный логический элемент.
В одном из вариантов (см. рисунок 1) проволока наматывается спирально на барабан l', и в соответствующих
точках на указанном барабане образуется локальный выступ 2, далее называемый «блоком», по которому
проходит одна витка проволоки, как показано на чертежах. Таким образом, указанная свертка приподнята над
соседними свертками и, следовательно, может быть легко разорвана без помех для остальной части провода.
Количество и относительное положение этих блоков могут варьироваться в зависимости от обстоятельств,
например, от количества изготавливаемых малых катушек или от того, имеют ли малые катушки одинаковое
количество витков.
Блоки могут быть частью самого барабана или могут быть закреплены на нем либо постоянно, либо
регулируемым или изменяемым способом. Например, блоки могут быть закреплены на барабане таким
образом, чтобы их можно было перемещать вдоль него, или, см. рисунки 1, 2, 39v, 573, 399, 573 и 3,
множество блоков может быть сформировано на общей полосе 3, предназначенной для съемного шарнирного
крепления к барабану, как описано ниже, при этом указанная полоса может быть взаимозаменяема с другой
полосой, на которой блоки расположены на другом расстоянии друг от друга.
Барабан может иметь либо гладкую поверхность, как показано на рисунке 1, либо спиральные канавки, как
показано на рисунках 4 и 5.
Когда барабан имеет канавки, блоки могут представлять собой локальное препятствие для канавки, как
показано, в частности, на рисунке 4.
Разделение может быть осуществлено любым удобным способом, например, с помощью пилы или подобного
режущего инструмента, либо с помощью ножниц. Одновременно можно перерезать один или несколько
проводов, при этом перерезание может быть произведено вручную или иным способом.
Указанные блоки могут быть адаптированы для облегчения или осуществления такого рассечения, например,
они могут быть выполнены с пазом 4 (см. рисунки 4 и 5) для размещения пильного полотна 5, или же
указанные блоки могут быть выполнены с острым краем 6 (см. рисунок 2) для взаимодействия с режущим
инструментом 7.
На рисунках 6 и 7 показан один из видов устройств для распиливания. В качестве альтернативы, как уже
указывалось, вместо распила с помощью пилы мы можем распилить с помощью ножниц, как показано на
рисунке 8 — это будет описано позже.
Обращаясь к способу распила (см. рисунки 6 и 7), следует отметить, что пила 5 предпочтительно
устанавливается таким образом, чтобы перемещаться в двух направлениях: (а) горизонтально для
последовательного выравнивания с блоками и (б) вертикально для выполнения распила. Перемещение (а)
осуществляется с помощью маховика 8, который перемещает кронштейн 9 вдоль направляющей 10, а
перемещение (б) осуществляется с помощью маховика 11, который перемещает указанную направляющую 10
вверх и вниз по направляющей 12 на опорах барабана. Предпочтительно, пила вращается с помощью
двигателя 13, установленного на кронштейне 9.
В альтернативном варианте пила не совершает вертикального движения, а перемещается горизонтально из
стороны в сторону барабана прямо через выступающие изгибы и выходит на противоположный конец
барабана.
Может быть предусмотрено определенное расположение концов проволоки — например, в изображенном
устройстве пила 5 смещена относительно центра барабана 5, как показано на рисунке 7, так что концы
проволоки обрезаются под углом, то есть таким образом, чтобы при соединении этих концов образовывалось
косое соединение.
При снятии небольших витков с барабана их можно просто размотать и снова намотать по мере
разматывания, но предпочтительнее сдвинуть их вбок и снять через конец барабана без существенной
размотки, а затем принять меры для облегчения этого снятия.
Указанное приспособление бывает двух видов: (а) для облегчения боковых манипуляций над блоками и/или
канавками и (б) для возможности извлечения катушек со стороны CO0 барабана.
Что касается (а), мы можем сделать это, обеспечив возможность складывания барабана любым известным
способом, что позволит преодолеть трудности, связанные с вертикально стоящими блоками и канавками, или
же мы можем использовать неподвижный барабан и предусмотреть средства для извлечения блоков с его
поверхности, что особенно применимо к барабанам без канавок. Как показано на рисунках 1, 2 и 3, например,
полоса 3, к которой прикреплены блоки 2, может перемещаться следующим образом: полоса 3 шарнирно
прикреплена к барабану, как показано на рисунке 3: шарнирный штифт 14 можно вытащить, чтобы на ее место
могла занять другая полоса с блоками, расположенными на различном расстоянии друг от друга. Под этой
полосой, простирающейся от одной стороны барабана до другой, расположен вал 15, установленный в
подшипниках 16 на барабане, причем этот вал имеет эксцентрики 17, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга. При вращении вала с помощью рукоятки 18 указанные эксцентрики либо упираются
в полосу для позиционирования блоков, либо позволяют полосам отходить под собственным весом, либо,
если это необходимо, под действием пружинного давления.
Что касается варианта (b), то есть варианта полного извлечения катушек, мы можем сделать это, установив
барабан таким образом, чтобы по меньшей мере один его конец мог быть освобожден от опоры. Как показано,
например, на рисунках 6 и 7, барабан может быть шарнирно установлен в точке 19 посредством шарнирного
соединения, через которое вращение может передаваться на барабан приводом 20, при этом указанный
барабан 105 качается вокруг указанного шарнира внутрь и наружу шарнирного подшипника 21.
В качестве альтернативы для этой цели мы можем использовать (б) устройство типа «ворота», хорошо
известное в текстильной промышленности для снятия мотков нитей с катушек, которые установлены на
неподвижных подшипниках с обоих концов. Как схематически показано на рисунке 9, «ворота» представляют
собой вращающийся подшипник с прорезью (а), прорезь (b) которого перемещается (стрелка (c)) с одной
стороны (d) оси подшипника (e) на другую сторону (/) так, что полные кольца могут быть введены в прорезь с
одной стороны указанной оси и извлечены с другой после вращения указанного подшипника в его опоре (g) с
помощью рукоятки (h), причем вращение осуществляется таким образом, что прорезь входит и выходит из
указанной опоры.
Как уже указывалось, мы не ограничиваемся распиловкой: например, см. рисунок 8, мы можем распиливать
чистым режущим действием, при этом лезвие 7 установлено над барабаном и приводится в действие любым
известным способом, например, с помощью кривошипа 130O 399,5? [3; 22, Подобные конструкции довольно
распространены в стандартных ножницах, прессах и тому подобном.
Рисунок 8 также иллюстрирует тот факт, что разделение свертки, подлежащей разрыву, не обязательно
осуществляется.
Радиально, но также может быть достигнуто боковое смещение указанной свертки.
То есть, вместо того, чтобы выполнять указанную свертку con-1.0 по блоку, мы можем создать пространство
23 между указанной сверткой и ее непосредственными соседями. Затем, при рассечении путем срезания,
лезвие 7 предпочтительно должно иметь такую форму, как показано на рисунке 24, чтобы прорезать
указанную складку по центру и чтобы не задеть остальные.
Конечно, даже в таком расположении мы можем использовать блоки, чтобы радиально поднимать
вырезаемую свертку, а также располагать ее в поперечном направлении. В качестве альтернативы резку
можно производить на поверхности барабана, или же режущий инструмент может взаимодействовать с
пазами в этом барабане.
Указанное боковое расстояние может быть обеспечено любым удобным способом. В любом случае, хотя на
рисунке 8 показано только одно и то же, проволока предпочтительно наматывается на барабан с помощью
направляющей, включающей в себя винтовой вал 25, который перемещает направляющую 26 по барабану, и,
если требуется боковое расстояние, этот вал может приводиться в движение либо с переменной скоростью
(быстро и медленно) с помощью соответствующего зубчатого механизма, либо альтернативным способом.
Как показано на рисунке 8, его винт может быть выполнен с частями различной "начальной" или спиральной
формы, чередующимися по всей его длине. В данной конструкции блок 27, управляющий направляющей 26,
взаимодействует с валом 25 посредством локального выступа или сегмента 28.
Следует понимать, что мы не ограничиваемся только точными деталями, изложенными выше, поскольку наше
изобретение может быть реализовано различными способами, не выходя за рамки его сути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.,.
Дата подачи заявления: 21 апреля 1932 года. № 11431/32.
Фотография слева: 22 апреля 1932 года.
(Выделено из № 390,180.) ) Завершено: октябрь. 12, 1933.
399, 574 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для игры на ловкость без использования монет. Мы, Гордон
Смит из «Сесилден», 34, Кливеден Роуд, Торп Бэй, графство Эссекс, британский подданный, и Уильям Л.Н.
Ардс из 175 и 176, Рейлвей Эпроуч, Шепердс Буш, Лондон, Западная 12, британский подданный, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
устройствам для игры на ловкость без использования монет, которые являлись предметом наших
предыдущих заявок № 18045 от 22 июня 1931 г. и № 22557 от 10 августа 1931 г., в которых два или более
колеса J5 с цифрами, буквами, изображениями фруктов или тому подобного (далее именуемые «цифрами»)
на своих окружных поверхностях вращаются внутри корпуса, снабженного окно, через которое одновременно
можно увидеть одно из указанных чисел на каждом колесе.
Соседние файлы в папке патенты