Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12001
.pdf
Дата подачи заявления: 7 мая 1932 года. № 13263/32.
Compete Left: 21 марта 1933 г.
Завершено: октябрь. 12, Л33.
ВРЕМЕННЫЙ SP:I1 YIC4AION.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними изобретения. Мы, Эдогард Роджер
Армелин, гражданин Франции, Гарри Эдмунд Брайтвелл и Фредерик Джордж Пласзейт, оба подданные
Великобритании, все из Риверсайд Уоркс, Стэндиш Роуд, Хаминерсмит, Лондон, W. 6, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к печатным
машинам и, в частности, к машинам для печати оттисков на непрерывно движущихся полотнах или лентах
материала.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной печатной машины, в которой
предусмотрены средства для нанесения оттисков с помощью печатных элементов или других печатных
элементов на движущееся полотно материала, причем печатные элементы легко снимаются и заменяются.
Дополнительной целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих точно и быстро размещать
любые печатные элементы в машине.
В описываемой печатной машине элементы шрифта совершают движение по эллиптической траектории в
плоскости, перпендикулярной движению полотна.
В машине, сконструированной в соответствии с изобретением, элемент рамы для шрифтов, предназначенный
для размещения множества элементов, включает в себя открытую раму, в которую вставляются держатели
шрифтов, причем держатели устанавливаются в желаемые положения с помощью регулируемых упоров. В
раме предусмотрены опоры, которые поддерживаются двумя поперечными балками, расположенными по обе
стороны машины. Эти поперечные элементы соединены и поддерживаются с обоих концов шарнирными
штифтами, прикрепленными к возвратно-поступательным звеньям, свободные концы которых направляются в
вертикальных направляющих к неподвижным боковым опорным элементам рамы станка. Каждое звено
приводится в постоянное возвратно-поступательное движение горизонтальными коленчатыми валами,
вращаемыми от соответствующего источника энергии. Пламегаситель совершает как горизонтальное, так и
вертикальное движение благодаря своему соединению с возвратно-поступательным звеном, и
результирующее движение является в основном эллиптическим. Скорость приводного механизма
регулируется таким образом, чтобы рама...
В нижней части своей эллиптической траектории, то есть во время печати, движется со скоростью 55°.
одинаковая скорость материала, например, бумаги, которая используется для печати. С помощью
эксцентриков, установленных на коленчатых валах, опорный стол для полотна приводится в
возвратно-поступательное движение и перемещается вместе с полотном плотностью 6 г во время самой
операции печати.
На цапфах рамы типа установлены две оси, которые вращаются под действием зубчатых передач, причем
первое колесо передачи закреплено на шатунном узле, несущем возвратно-поступательные звенья.
Эти рычаги соединены с красочным валиком посредством звеньев. Красящий валик расположен таким
образом, чтобы перемещаться по направляющим соответствующей формы, имеющим плоскую
горизонтальную нижнюю часть и изогнутую верхнюю часть, так что валик приспособлен для перемещения по
шрифту, когда последний находится в поднятом положении и снят с полотна. Соединительные звенья,
связывающие ролик с вращающимися рычагами, приводятся в действие пружинами, которые заставляют
ролик перемещаться по предусмотренным направляющим. При движении валика в горизонтальной плоскости,
в контакте с шрифтом, скорость валика ниже 80, чем при движении по остальной части направляющей, что
обеспечивает эффективное нанесение краски. Для подачи краски к красящему валику можно использовать
подходящий чернильный канал и валик, а для распределения краски в стороны можно применять любые
подходящие средства.
Элементы шрифта размещаются в держателях, которые вставляются в раму шрифта, и элементы могут быть
расположены таким образом, чтобы напечатать любой желаемый узор.
Каждый держатель сконструирован таким образом, чтобы точно соответствовать держателю рамки типа и
опираться на соответствующие сформированные выступы. Держатели фиксируются в раме шрифта с
помощью 9g и соответствующих средств, таких как, например, с помощью изогнутого пружинного элемента,
который вдавливается вниз центрально расположенной гайкой, при этом концы пружинного элемента
вдавливаются в пазы в раме шрифта, прижимая таким образом держатель к указанным выступам. Вместо
весеннего способа возвращения могут быть использованы ризоидные личинки. Боковое положение каждого из
держателей определяется упорами, закрепленными на раме типа 399,590. Каждый элемент типа надежно
закреплен, и для его защиты могут быть предусмотрены соответствующие средства.
В держателе с помощью зажимных элементов, которые захватывают боковые стороны элемента,
обеспечивается быстрый доступ к боковым зажимным винтам. Боковые стороны реплики открыты, что
обеспечивает удобный доступ к боковым зажимным винтам. Достигается точная предварительная настройка
типового элемента и регулируется положение типа в держателе перед его установкой в типовой элемент в
держателе. Рамка для стекла изготавливается с помощью элемента, который может быть помечен копией
измерительного прибора, включающей частичную копию той части рисунка, которая должна быть нанесена на
рамку. Эта копия перевернута и напечатана таким образом, чтобы обеспечить правильное положение
элемента шрифта, который легче увидеть, когда держатель получит его. Стеклянная верхняя часть позволяет
разместить элемент шрифта i1 так, чтобы его было легче увидеть.
вставлено в реплику. Модификация вышеуказанной конструкции стекла осуществляется таким образом,
чтобы его поверхность могла быть обработана без отклонения от заданного объема изобретения, например,
относительно держателя, как и перемычка. Рамка шрифта может быть соединена с w5, когда держатель
находится в положении на вращающихся кривошипах, чтобы придать рамке шрифта машинное соединение.
Остановки, аналогичные круговому движению держателя.
Ограничители положения на раме шрифта установлены. Дата: 7 мая 19-32 года.
На копии указано, что держатель ABEL & IMIRAY занимает правильное место и является агентом заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Эдуард Роже Армелин, гражданин Франции, Гарри Эдмуд Брайтвелл и Артур Фредеричи Джордж Пилас,
оба подданные Великобритании, все из Риверсайд Уоркс, Стэндиш Роуд, Хаммерсмит, Лондон, Западная
Колумбия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
печатным и подобным машинам, и в частности к машинам для печати оттисков на непрерывно движущихся
полотнах или лентах материала.
Из приведенного ниже описания легко понять, что изобретение подходит не только для печати оттисков на
рулонном материале, но также может использоваться путем простой замены штампов элементами шрифта,
например, для нумерации, вырезания или надрезания материала, а также для перфорации или тиснения
материала.
Когда на движущемся полотне материала наносится большое количество оттисков одного и того же рисунка,
часто возникает ситуация, когда, хотя основные элементы рисунка желательно видеть в каждом оттиске,
также желательно, чтобы определенные и различающиеся отличительные признаки присутствовали в разных
партиях оттисков. Например, некоторые производители выпускают отличительные этикетки для своей
продукции и указывают на них название конкретного розничного продавца. Для того чтобы этикетки
производились экономично и эффективно, крайне желательно, чтобы они печатались за один процесс, то есть
на одной машине.
При печати многоцветных или крупных этикеток предпочтительно использовать ротационный шрифт, при этом
шрифт типа 80 размещается в цилиндрах или валиках. В случае, например, этикеток с различными
названиями, где определенные названия должны быть нанесены лишь на сравнительно небольшое
количество этикеток, использование ротационного шрифта для этой цели нежелательно с точки зрения затрат
и удобства. Однако необходимо обеспечить точную регистрацию, то есть правильное размещение, например,
названия розничного продавца, в нужном месте на этикетке.
Таким образом, целью данного изобретения является создание усовершенствованной печатной машины, в
которой предусмотрены средства для получения оттисков с помощью легко снимаемых и заменяемых
печатных элементов или заготовок.
Дополнительной целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих точно и быстро размещать
легко снимаемые печатные элементы в машине.
При печати или ином нанесении оттисков на непрерывно движущееся полотно материала необходимо, чтобы
для достижения наилучших результатов печатный или подобный элемент, находясь в контакте с полотном,
двигался вместе с ним и с той же скоростью, что и само полотно. В случае машины 110, использующей
вращательное движение типа , обеспечить это сравнительно просто, но в случае машины 399,590,
использующей плоские возвратно-поступательные движения плоских элементов, проблема получения этих
движений становится более сложной, как станет очевидно.
Таким образом, еще одной целью изобретения является создание простых и эффективных
усовершенствованных средств, позволяющих использовать плоские шрифты или подобные элементы для
печати на непрерывно движущемся полотне материала, при этом элементы должны перемещаться вместе с
полотном, находясь в контакте с ним, и скорость шрифта в контакте с полотном может точно регулироваться.
В печатной машине согласно изобретению, в частности, в машине для печати или иного нанесения оттисков
на непрерывно движущееся полотно материала, элементы шрифта перемещаются по эллиптической
траектории, касательной к плоскости полотна, при этом лицевая сторона шрифта остается параллельной
полотну на протяжении всего движения элементов шрифта.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показана схематическая фронтальная проекция ротационной печатной машины, воплощающей
изобретение; на фиг. 2 представлен разрез, показывающий машину в соответствии с изобретением в более
подробном виде.
На фиг. 3 показан боковой вид машины, изображенной на фиг. 2; на фиг. 4 — вид сверху держателя
типографской формы; на фиг. 5 — боковой вид машины согласно изобретению, демонстрирующий
предпочтительный способ подачи чернил; на фиг. 5а показана детальная схема устройства, изображенного на
фиг. 5.
На фиг. 6 и 7 показан способ установки шрифтовой формы в раму шрифта; на фиг. 8 и 9 представлены,
соответственно, вид сбоку и сверху устройства, обеспечивающего точное позиционирование шрифтовой
формы в держателе формы; на фиг. 10 показан вид спереди машины согласно изобретению,
предназначенной для тиснения; на фиг. 11, 12 и 13 показано устройство для индикации количества оттисков,
напечатанных машиной.
В ротационной печатной машине, показанной на рис. 1, полотно 1 подается с рулона с помощью подающих
цилиндров 2, 3 к печатному цилиндру 4 в устройстве 5. Устройство F имеет известную конструкцию и
предназначено для одноцветной печати на рулонном материале. Может быть использовано множество таких
устройств 5, каждое из которых приводится в движение с постоянной скоростью относительно вала 7a,
проходящего вдоль машины. Вал 7а удобно приводится в движение первичным двигателем 7 посредством
зубчатой передачи или ремня 8.
После получения оттисков на устройствах 5, веб-страница проходит через машину 6, где получает
дальнейший оттиск способом, который будет описан далее. После прохождения через машину 6 полотно
подтягивается волочильными роликами или проходит через другие подходящие известные средства,
обеспечивающие равномерное прохождение полотна через машину с правильным натяжением и скоростью.
75 Машина 6 устанавливается на опорной плите 9 ротационной печатной машины и включает в себя
основание 10 и боковые рамные элементы 1.1. На основании 10 установлены и жестко закреплены боковые
элементы 12, несущие 80 подшипников 13 для коленчатых валов 14. Два таких коленчатых вала 14, 141
установлены на элементах 12 по обе стороны машины. Один из указанных валов 14 приводится в движение от
главного вала Ta удобным способом с помощью червяка 88, расположенного на валу 7a. Другой вал 141
приводится в движение от вала 14 через шестерни, как и шестерня 15.
На каждом конце валов 14, 141 расположены кривошипы 16, а на шатунном пальце 17 каждого кривошипа
установлены звенья 18. Верхние концы звеньев 18 ограничены в перемещении вдоль направляющих 19 в
боковых элементах рамы 11 штифтами 20, жестко закрепленными в пазах 21 в верхних концах звеньев 9g.
18. Штифты 20 установлены в направляющих 22, перемещающихся в направляющих 19. Каждая пара звеньев
18 соединена поперечными элементами 23, которые закреплены на звеньях 18 с помощью штифтов 24. Ход
кривошипов 100 1.6 одинаков в каждом случае, а длина звеньев 18 одинакова. В поперечных балках 23 жестко
закреплена рама держателя типа 25, более наглядно показанная на рис. 4. Концы рамы 25 имеют 108
выступов 26, имеющих удлинения 27, которые жестко закреплены в поперечных балках 23. В описанной выше
конструкции видно, что при вращении коленчатых валов 14, 141 рама типа j11 движется по эллиптической
траектории, как показано на рисунке M. Если коленчатые валы 14, 141 вращаются против часовой стрелки, как
показано стрелкой, то перемычка 1 будет перемещаться по рисунку слева направо. Разумеется, очевидно, что
валы 14, 141 вращаются в одном и том же направлении. Скорость рамы 25 вдоль полотна и в нижней точке
его траектории практически такая же, как скорость полотна. 120.
Коленчатые валы 14, 141 приводятся в движение с определенной скоростью, зависящей от скорости
печатного цилиндра 4, и расположены на таком расстоянии друг от друга, что оттиск, полученный в машине 6,
правильно регистрируется. 125 Боковые элементы 12 обеспечивают скользящую опору для опорного стола
или базовой плиты 28, при этом стол перемещается в направляющих 29 по элементам 12. С помощью
элементов 30, эксцентрично установленных на коленчатом валу 130 1 i 1 1 i 399,590 14 и соединенных
штифтами 31 с выступами 32 на нижней стороне стола 28, столу придается плоскостное
возвратно-поступательное движение, позволяющее ему перемещаться вместе с полотном во время
фактической операции печати.
Типографская рама 25 имеет открытую конструкцию, как показано на рис. 4. Плечи 353, расположенные
продольно в раме, позволяют держателям шрифта 34 опираться на раму 25; вспомогательные упоры 35
определяют боковое положение держателей 34 в раме.
На опорах 26 типовой рамы 25 вращательно установлены рычаги 36. 3,5 рычага 36 приводятся в движение
зубчатой передачей 36а, первое колесо каждого из которых установлено на шатунных пальцах 17 на
коленчатом валу 141. На каждом из рычагов 36 шарнирно закреплен рычажный элемент 37, на одном конце
которого установлен красочный валик 38. Рычажный элемент 37 выступает за пределы шарнира 39, и на этом
выступе пружина 40 предназначена для создания тяги. Другой конец пружины закреплен в выступе 41 на
рычаге 36. На каждом конце типовой рамы 25 установлен, как будет описано далее, элемент 42, верхняя
поверхность которого -30 изогнута, а нижняя поверхность представляет собой плоскую горизонтальную
поверхность. Каждый элемент 4:2 имеет оболочку или крышку, которая служит направляющей, по которой
красочный валик 38 удерживается пружинами 40 для перемещения во время вращательного движения
рычагов 36. Зубчатые передачи 36а расположены таким образом, что ролик 38 перемещается по поверхности
шрифтового шаблона, когда тот находится в поднятом положении, и поднимается над рамой шрифта 25 во
время самой операции печати.
С помощью паза 21 на концах каждого звена 18 и резьбового шпинделя 4:3 эффективная длина звеньев 18
может регулироваться таким образом, чтобы скорость C формы соответствовала скорости движения полотна,
которое движется со скоростью, определяемой диаметром подающих роликов 2, 3. После регулировки
положения штифта 20 вдоль паза 21 с помощью шпинделя 43 штифт 20 фиксируется в заданном положении.
Предпочтительный способ подачи чернил показан на рис. 5. Чернильный канал 44 подает чернила к
чернильному валику 45. Известным способом валик 46, колеблющийся на рычаге 47, переносит чернила,
поступающие с валика 1f5, на передающий валик 48, который подает чернила на валики 49. Валики 49
распределяют чернила по цилиндру 50. С цилиндра 50 чернила переносятся на корпус шрифтовой рамы 51 с
помощью валика 52, установленного на рычаге 53, который в точке 54 соединен с боковой частью рамы 11.
Оболочка 51 установлена на элементах 42 и открыта снизу, и, как описано выше, чернильный валик 38
перемещается по внешней поверхности «хайля» 51. Рычаг 53, несущий валик 52, приводится в действие
кулачковым механизмом, благодаря чему валик 52 задерживается в контакте с цилиндром 50, а затем
опускается на корпус 51, поднимаясь в нужный момент для контакта с цилиндром 50 и для перемещения
красочного валика 38 по корпусу. Чернила, перенесенные на оболочку 51, далее распределяются валиком 38
по оболочке и форме.
На рычажном элементе 37 шарнирно закреплен ролик 37а, находящийся в фрикционном контакте с роликом
38 и вращающийся за него. Предпочтительно, чтобы диаметр ролика 37а отличался от диаметра 8 ролика 38.
Как показано на рис. 5а, ролик 38 имеет кулачковую поверхность, образованную элементом 55 на ролике 38,
который перемещается в рифленом элементе 56, установленном на валу ролика 37а. Это устройство
вызывает колебательное движение валика 37а и, как следствие, равномерное распределение чернил по
валику 38. С помощью соответствующего устройства оболочке 51 обеспечивается аналогичное боковое
колебание. Корпус 51 легко снимается, обеспечивая доступ к рамке шрифта для доступа к форме. На фиг. 5
показана рама для шрифта, представляющая собой плоскую пластину 25а, на которой форма предназначена
для скользящего удержания в направляющих на нижней поверхности 9 пластины.
Благодаря конструкции элементов 42 и оболочки 51 скорость красочного валика 38 при прохождении по
форме ниже, чем при движении по остальной части его пути, и эффективное нанесение краски достигается
описанным способом с равномерным распределением краски по форме.
Типовая форма 34а размещается в держателях jp5 34, как показано на рис. 6 и 7. Каждый держатель типа 34
имеет оболочкообразную форму, в полость которой помещается тип или заготовка 34а. Как показано на
рисунках, полость может занимать лишь часть держателя 34, остальная часть которого является сплошной и,
конечно же, меньше, чем высота типа 34.
Заготовка M3a удерживается в держателе 34 зажимами 57, которые надежно фиксируют заготовку.
Зажимы 57 крепятся к боковым сторонам держателя j,5 34 винтами 58 и зажимают боковые стороны заготовки.
Каждый держатель 34 надежно фиксируется в раме 25, которая, как упоминалось выше, снабжена плечами
33, на которые приспособлены выступы держателя для опоры. Рядом с плечами 33 с каждой стороны рамы 25
образована продольная канавка 59. В эти пазы вставлены и удерживаются концы изогнутой пружины.
Концы пружины 60 загнуты вверх и упираются в верхнюю поверхность каждой канавки M3, так что когда на
пружину 60 оказывается давление рифленой поверхностью 61 на расположенный по центру штифт 62 в
держателе 34, пружина служит для того, чтобы надавить на держатель на выступы 33 и прочно зафиксировать
его на месте. Рычажные элементы ii-as, как станет ясно, используются в 1 пл)1a це пружины 60 для удержания
держателя :1 'рамы. Боковое позиционирование держателей 34 в типовой раме 25 осуществляется с помощью
упоров 35. Ограничители могут быть закреплены в раме 25 с помощью штифтов 63, которые могут скользить в
пазу на верхней поверхности рамы 25, при этом нижние стороны паза смещены вбок, а штифты несут
пластину или направляющую, как в известной конструкции.
Для обеспечения точной предварительной установки шрифта в держателе 34 предусмотрен наборный
шаблон 64, показанный на фиг. 8 и 9. Этот измерительный инструмент позволяет точно позиционировать
шрифт в держателе, а поскольку положение держателя в рамке 25 определяется положением упоров 35,
замена формы может быть выполнена легко и быстро.
Калибр 64 представляет собой частичную копию 65 типовой рамы 25, выполненную в перевернутом виде и
удобно снабженную подходящим основанием 66. Плечи 33 и пазы 59 выполнены так же, как и на раме, а
стеклянная пластина 67 закреплена на копии 65 таким образом, что она занимает то же относительное
положение по отношению к держателю 34 в копии, что и перемычка 1 по отношению к держателю, когда она
находится в машине.
Боковые стороны измерительного прибора 64 открыты, что обеспечивает легкий доступ к зажимным винтам
58 и точное расположение прибора относительно стеклянной пластины 67. Стеклянная пластина 67 может
быть снабжена копией 68 рисунка или части рисунка, с помощью которого необходимо отпечатать полотно,
так что машина 6 обеспечивает точное совмещение оттиска с оттиском, уже сделанным на полотне
устройством или устройствами 5.
На рис. 10 показана машина 6, предназначенная для тиснения. В типовой рамке 25 матрица или штамп 69
предпочтительно устанавливается описанным выше способом.
В таблице 28 находится матрица или штамп 70.
На столе 28 может быть установлен подходящий нагревательный элемент 71. На рис. 10 также показана
машина 6, приспособленная для одновременного тиснения и печати.
Направляющие, такие как ролики 72, несут полотно или ленту 73, которая перемещает печатный материал,
например, сусальное золото или цветную фольгу. Лента разматывается во время работы машины с бобины
74 на бобину 75. Размотка может осуществляться с помощью храпового механизма 76 таким образом, чтобы
относительные скорости двух полотен в момент натяжения были равны.
Станет ясно, что штампы для тиснения могут быть заменены пуансоном и матрицей для перфорации или
резки.
Машина 6 может быть снабжена средствами для индикации путем печати на полотне момента, когда машина
сделала заданное количество оттисков. В тех случаях, когда этикетки или аналогичные изображения
изготавливаются на рулонной бумаге, полученные таким образом оттиски регистрируются так, что режущий
механизм, вырезающий и укладывающий этикетки, при этом разделяет счетный оттиск или метку, после чего
изготовленные этикетки легко подсчитываются.
Такие средства включают в себя шрифт, установленный на стержне 16 94, который шарнирно закреплен на
раме шрифта 25 таким образом, что в поднятом положении он не соприкасается с полотном во время
операции печати 80. Пружина 93 или несколько пружин стремятся прижать заготовку 94 в положение, при
котором она поднимается над поверхностью шрифта в раме. Заготовка, преодолевая действие пружины (85),
перемещается в положение для печати на полотне с помощью кулачка или щелевой планки (92), в которую
предназначен для входа выступ (95) на заготовке (94). Щелевая планка 92 соединена с счетным механизмом
известного типа, изображенным на фиг. 11, 12 и 13. Счетный механизм включает в себя циферблаты,
установленные на шпинделе 77, закрепленном на кронштейне 78, прикрепленном болтами к боковой детали
11. Храповой механизм 95 79 на шпинделе 77 приводится в действие собачкой, расположенной на
качающемся рычаге 81, шарнирно закрепленном вокруг шпинделя 77. На свободном конце рычага 81 имеется
прорезь, а на направляющей 82 расположен шпиндель 83, взаимодействующий с поперечной балкой 23 и
качающийся под ее воздействием.
Рычаг 84 закреплен на шпинделе 83 и шарнирно соединен с рычагом 85, скользящим в направляющей 86,
шарнирно закрепленной на боковой детали 11. К рычагу 85 прикреплен выступ 87. 105 Запорная пластина 88
крепится к боковой детали 11. На втором храповом колесе 89 находится петля 90. Шпиндель 83 расположен
таким образом, чтобы входить в отверстие, расположенное по центру поперечной балки 23, и, следовательно,
вынужден следовать по траектории этой точки.
Во время движения шпинделя 83 рычаг 85 свободно скользит в направляющей 86, при этом выступ 87 не
имеет препятствий для движения. Храповое колесо 89 перемещается с помощью собачки 80, и в одном из
угловых положений колеса 89 фиксатор 90 входит в зацепление с выступом 87, предотвращая движение
рычага 85 вверх.
Это приводит к вращению шпинделя 83.
Шпиндель 83, посредством соответствующего механизма 12O, вращает упомянутую выше шлицевую планку
92 и вдавливает поворотный стержень 94 в нужное положение для нанесения индикативного оттиска.
Продолжительное движение храпового колеса 89 перемещает защелку 90, и рычаг 125 8.5 возобновляет свое
скользящее движение. Выступ 91 на рычаге 84 теперь входит в зацепление с фиксирующей пластиной 88, и
шпиндель 83 поворачивается в исходное положение. Это движение шпинделя 83 поворачивает рифленый
стержень или кулачок 130 92 в его нормальное положение, и заготовка освобождается и возвращается
пружиной или пружинами 93 в поднятое положение. Полученное таким образом оттиск разделяется режущим
механизмом, так что метка появляется на краю этикетки и хорошо видна в стопке этикеток, что облегчает
подсчет партий любого необходимого количества.
Возможны различные модификации описанной выше конструкции, например, рама типа может быть
установлена на поперечных элементах, непосредственно закрепленных в кривошипных пальцах, что позволит
придать ленточным элементам круговое, а не эллиптическое движение.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является следующим:
J. Печатная машина для печати на непрерывно движущемся полотне материала, в которой шрифтовой
элемент или несколько элементов перемещаются по эллиптической траектории, касательной к плоскости
полотна, при этом лицевая сторона шрифта остается параллельной поверхности полотна на протяжении
всего движения шрифтовых элементов.
ст. 92. Печатная машина по п. 1; - в которой типографский элемент или множество элементов размещены в
типографской раме, закрепленной с каждого конца на поперечной балке, - концы каждой балки шарнирно
соединены с параллельными самовозвратно-поступательными звеньями. 7.
3, А-;приводная машина, как заявлено в пункте 2J, в которой один из концевых звеньев приемника соединен с
направляющей, ограниченной в перемещении в неподвижных направляющих.
4. А) печатная машина, как указано в иске № 3, включающая средства для изменения эффективной длины
каждой из обратных линий. -D '. <,. -, rW- A -печатная машина. как заявлено в пункте. 4. В конце каждого звена,
соединенного с соответствующим направляющим, имеется прорезь, а элемент, скользяще установленный в
каждой из этих прорезей и шарнирно входящий в зацепление с соответствующим направляющим,
предназначен для фиксации в любом желаемом положении в соответствующем прорези.
-6. -Типографическая линия, как указано в любом из предыдущих пунктов, -состоящая из стола или основания,
приспособленного для возвратно-поступательного движения, чтобы перемещаться вместе с полотном и
поддерживать его во время фактических операций печати. 7. -Печатная машина, как заявлено:
любой из вышеуказанных пунктов формулы изобретения, включающий два параллельных кривошипных вала
для возвратно-поступательного движения звеньев в вертикальной плоскости. 8. Печатная машина, как
указано в любом из пунктов 2-7, в которой шрифт предназначен для размещения в открытой рамообразным
элементом, снабженном на каждом конце Х-образным стержнеобразным удлинителем, причем каждый
удлинитель предназначен для крепления в одном из поперечных элементов.
9. Печатная машина по п. S, в которой стержнеобразные выступы 70 образуют опоры для рычагов,
предназначенных для вращения с помощью зубчатой передачи, причем каждый из этих рычагов шарнирно
поддерживает на своих свободных концах рычажный элемент, несущий красочный валик.
10. Печатная машина согласно пункту 75, пункт 9, в которой красочный валик приспособлен для перемещения
по направляющей, установленной на раме шрифта, и для фиксации на этой направляющей с помощью
пружинных механизмов, установленных на указанных рычагах. 80 11. Печатная машина по п. 10, в которой
направляющая имеет плоскую нижнюю поверхность, позволяющую красочному валику проходить над
поверхностью шрифта, в то время как последний поднят над плоскостью полотна 85.
12. Печатная машина, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399591A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки! 9 мая 1932 года. № 13352/32, 3 (Полная спецификация принята: окт. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся петлевых тканей и одежды, изготовленной из них.
Мы, Юлиус Ромплер Артиекс Гезеллсхафт, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, и Карл Баумгартель, гражданин Германии, оба проживающие по адресу:
Бальнхольфштрассе 1, Цойленрода, Тюрингия, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к петлеобразной ткани для бандажей, чулок или колготок, предназначенных
для лечения варикозного расширения вен, поясов для бедер, бюстгальтеров, корсетов и тому подобного.
В целом, ткань, ранее использовавшаяся для изготовления изделий, к которым относится настоящее
изобретение, была эластична только в одном направлении. Любая незначительная тенденция к деформации
в поперечном направлении не должна рассматриваться как упругость в её общепринятом смысле.
Следует отметить, что ранее предлагалось вплетать покрытую резиновую нить в некоторые неэластичные
ряды трикотажного полотна, чередуя их, причем указанные резиновые нити располагались таким образом,
чтобы обеспечить эластичные участки в трикотажных полотнах, например, в качестве полосок для подвязок,
используемых в чулках и тому подобном. Также было предложено в бесшовном трубчатом изделии,
содержащем одну или несколько спирально уходящих эластичных нитей, встроенных, но не вплетенных в
него, укладывать эластичные нити в чередующиеся ряды вязания.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается вязаная, связанная крючком или иная эластичная
петлеобразная ткань для бинтов, чулок или колготок для лечения варикозного расширения вен, поясов для
бедер, бюстгальтеров, корсетов и тому подобного, характеризующаяся тем, что ткань по всей ее поверхности
состоит из рядов петель, состоящих из простых резиновых нитей или из резиновых нитей, имеющих
текстильные нити, сплетенные, заплетенные или иным образом наложенные на них, и рядов петель,
состоящих из неэластичного текстильного материала, причем указанные ряды эластичного и неэластичного
материала чередуются друг с другом в желаемой регулярной последовательности в соответствии с
требуемой степенью эластичности.
[rpice Бинты, чулки, бюстгальтеры, пояса для бедер, корсеты и т. д., как более подробно указано ниже,
изготавливаются из a.
Петлевая ткань, обладающая одинаковой или переменной эластичностью в двух направлениях,
расположенных поперечно друг другу, или, другими словами, во всех направлениях. Этот показатель
эластичности 60 может быть получен различными способами. Петлевая ткань может быть изготовлена из
рядов петель, состоящих из эластичного нитевидного материала, например, резиновых нитей из обычной
резины или с текстильными нитями, переплетенными или скрученными вокруг них, и одного или нескольких
рядов петель из неэластичного текстильного материала, чередующихся с резиновыми нитями в любом
желаемом порядке.
Ткань такого рода чрезвычайно тонкая, 70 и может с успехом использоваться для любых целей, где важен
приятный внешний вид. Благодаря своей эластичности во всех направлениях, ткань превосходно
адаптируется к форме тела 75-го типа. Это позволяет создавать давление сжатия без чрезмерных усилий и
возвращаться в исходное положение или форму.
На прилагаемом рисунке в качестве примера показана петлеобразная ткань согласно изобретению, к которой
прилагается пояснение. Также показан бюстгальтер, изготовленный из этой ткани, в котором: - 85 На рисунке
1 показана петлеобразная ткань, в которой ряды резиновых петель равномерно чередуются с рядами
текстильных нитей. На рисунке 2 изображена петлеобразная ткань, в которой по два ряда резиновых петель
чередуются с двумя рядами текстильных петель.
На рисунке 3 изображена петлеобразная ткань, в которой ряды резиновых петель расположены с одной
стороны, а ряды текстильных петель — с противоположной стороны ткани. На рисунке 4 показана
аналогичная ткань, в которую вплетены резиновые уточные нити.
На рисунке 5S изображена петлевая ткань, в которой 100 рядов резиновых петель чередуются с рядами
текстильных петель, и в которой резиновые уточные нити вводятся только в ряды резиновых петель.
На рисунке 6 представлен вид спереди лифа бюста 1405, изготовленного из петлеобразной ткани.
К)9,591 согласно изобретению.
Рисунок 7 представляет собой вид сзади этого бюста, а рисунок 8 — его модификацию.
Согласно рисункам 1-5, а) показаны направления резиновых петель, б) – направления текстильных петель, а
на рисунках 4 и 5 – в) резиновые уточные нити.
Если необходимо регулировать упругость ткани, обладающей эластичностью во всех направлениях, можно
использовать различные методы для достижения желаемого результата.
Фархик, например, может быть выполнен таким образом, что ряд резиновых петель чередуется с рядом
текстильных петель.
Поскольку текстильные петли -b обладают меньшей эластичностью, чем петли резины a, эластичность будет
выше в продольном направлении, чем в поперечном. Количество рядов резиновых петель может
чередоваться с рядами текстильных петель в желаемом порядке, например, путем чередования ряда
резиновых петель с двумя или более рядами тканевых петель, или ряды резиновых петель могут
располагаться рядом между тремя рядами тканевых петель и так далее. Благодаря тому, что петли резинки
расположены в правильной последовательности или в желаемых местах по всей ткани, можно придать ей
любую желаемую степень эластичности.
Дополнительное изменение эластичности может быть достигнуто путем введения резиновых уточных нитей в
определенные или все петли. В этом случае петлеобразная ткань обладает большей эластичностью в
поперечном направлении, чем в поперечном. Рисунок 3 относится к однореберной ткани, в которой ряд,
связанный из текстильного материала одним набором игл, например, иглами рамы, сменяется рядом,
связанным из резинового материала другим набором игл, например, иглами рамы. Текстильные материалы, а
следовательно, и нити, появляются в чередующихся рядах, а также в чередующихся рядах.
- Ткань, показанная на рисунке 4, формируется аналогично описанному способу со ссылкой на рисунок 3, - но
в этом случае вставляется резиновая уточная нить, не сформированная в петли, таким образом, чтобы
соответствовать каждому ряду резиновой нити, как показано, или - в желаемой последовательности.
На рисунке 5 показан еще один пример! и одна ребристая ткань с вставкой из резиновой уточной нити, в
которой один ряд петель из неэластичного текстильного материала представляет собой ряд резиновой нити.
Упомянутая здесь ткань особенно подходит для всех изделий, предназначенных для ношения на теле и
обеспечивающих мягкую или эластичную поддержку тела. Это особенно касается поясов для бедер,
бюстгальтеров, корсетов и т. д. Изделия подобного рода не должны скользить относительно тела, а должны
поддаваться всем движениям. Данное требование полностью выполняется тканью, созданной по настоящему
изобретению. В большинстве случаев петлеобразная ткань обладает различной эластичностью в двух
направлениях пересечения. Это может быть особенно полезно в случае с корсетами.
Если, например, ткань состоит только из рядов резиновых петель, то она обладает большей эластичностью в
продольном направлении, чем в поперечном. Для того чтобы придать корсетам, которые, как известно,
должны оказывать сжимающее действие только по ширине, необходимую эластичность в этом направлении,
ткань изготавливается таким образом, что ее более жесткая эластичность 85 располагается в направлении
ширины, а более мягкая эластичность — в направлении, перпендикулярном корсету.
Согласно рисункам 6 и 7, передняя и раздвижная части корсета состоят из двух фигурных частей 1 и 2, или 3 и
4, которые соединены посередине швом 5 или 6. Детали 1 и 2, или 3 и 4, также могут быть изготовлены из
одного куска, в этом случае швы 5 и 956 исключаются. Вместо того чтобы вырезать детали по форме, их также
можно формовать в процессе производства.
Передняя и задняя части корсета соединены между собой с помощью 100 боковых швов. Детали 1-4 состоят
из: а) ткани, эластичной во всех направлениях. В данной модели детали 1-4 вырезаются из ткани таким
образом, что ткань обладает жесткой эластичностью 105 по ширине изделия для достижения желаемого
эффекта и мягкой эластичностью в продольном направлении, так что корсет облегает тело, как кожа, и
обеспечивает свободу всех движений. Части 8 и 9, покрывающие грудь, при желании могут быть изготовлены
из неэластичного пористого материала.
Для регулирования эластичности корсет может быть снабжен плечевыми ремнями 10 115 и подтяжками f11,
которые могут регулироваться обычным способом.
Согласно рисунку S, передняя часть 12 и задняя часть 12 выполнены из одной цельной детали. Детали
соединены швами 7, как описано выше.
Вышеизложенные замечания, касающиеся корсетов, в аналогичном порядке применимы также к поясам для
бедер, бюстгальтерам, поясам для тела и другим подобным изделиям. Для достижения желаемого результата
125 ткань предпочтительно обрабатывается в направлении tratjsver.se, то есть ткань обрабатывается таким
образом, чтобы ряды петель располагались поперечно ширине длины ткани, в результате чего получаются
изделия: 130 399,5a91 399,591, а в готовом изделии ряды петель располагаются в продольном направлении
относительно тела пользователя.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты