Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11944
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Венгрия): январь. 23, 1931. 400, 61 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 22, 1932. № 2021/32, Принято к рассмотрению: октябрь. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования взрывателей для снарядов.
Я, Франческо Алику, подданный короля Италии, ранее проживавший по адресу: Пьяцца Ре ди Рома, 64, Рим,
Италия, а ныне проживающий по адресу: Виа Эмануэле Филиберто, 138А, Рим, Италия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взрывателям для снарядов, совершающих вращательное движение вокруг
своей продольной оси одновременно с движением наступления, причем такие взрыватели относятся к типу, в
котором для управления механизмом стрельбы используется гироскоп в зависимости от числа оборотов
снаряда, и целью данного изобретения является усовершенствование взрывателей этого типа, при котором
вращение гироскопа поддерживается на протяжении всего полета снаряда.
Согласно настоящему изобретению, предлагается взрыватель указанного типа, который характеризуется тем,
что после разблокировки и запуска гироскопа любым способом при выстреле он удерживается в движении за
счет воздушного потока во время полета снаряда.
Гироскоп может быть запущен или приведен во вращение с помощью пружин, которые срабатывают при
выстреле, или же он может быть запущен с помощью масс, смещающихся в радиальном направлении в
зависимости от центробежной силы, возникающей при выстреле.
Вращающаяся масса гироскопа может быть разблокирована из первоначально заблокированного положения
за счет инерционной или центробежной силы, возникающей при выстреле.
При попадании в цель взрыватель также может выполнять функцию обычного ударного взрывателя.
j5 Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует основные части варианта исполнения взрывателя
согласно настоящему изобретению, а также некоторые детали конструкции других вариантов исполнения.
На рис. 1 показан разрез передней части ворса, выполненный в диаметральной плоскости, на котором
изображены гироскопические устройства F Price 1 |-], причем гироскоп подвешен с тремя степенями свободы.
55 На рис. 2 показан еще один продольный разрез, иллюстрирующий подвеску с двумя степенями свободы.
На рис. 3, 4 и 5 показаны различные детали предохранителей, изображенных на рис. 1 и 2. 60 На рис. 6 также
показан диаметральный разрез взрывателя с некоторыми вариациями в его конструкции.
На рис. 7 представлен еще один схематический диаметральный разрез предохранителя, на котором показаны
шестерни, составляющие устройство установки.
На рис. 8 показана конструкция устройства, управляемого регулировочным устройством, показанным на рис.
7, предназначенного для высвобождения ударника и обеспечения возможности его действия.
На рис. 9 показано предохранительное устройство, удерживающее ударный механизм на месте во время
движения снаряда вдоль канала ствола 75-мм орудия.
Как показано на рис. 1, внутри передней части 1 взрывателя находится вращающаяся масса 2, ось которой xiv
(предполагается перпендикулярной плоскости 80 чертежа) пересекает ось zz снаряда в точке 0,
соответствующей центру тяжести вращающейся массы 2. Ось xx поддерживается подвесным кольцом 3,
которое может вращаться вокруг оси yy диаметром 85°, проходящей также через точку 0 и перпендикулярной
другим указанным осям Ivx и z. Ось yy поддерживается кольцом 4 (рис. 6), вращающимся вокруг оси z-z, или
90 вместо кольца 4 можно использовать полую сферу 8 (рис. 1), которая внутри охватывает всю карданную
подвеску, позволяя вращающейся массе свободно вращаться вокруг трех различных осей, или, другими
словами, гироскоп подвешен с тремя степенями свободы.
Если кольцо 3 жестко соединено с кольцом 4 или со сферой 8, то получается подвеска, способная совершать
только два различных вращательных движения, как показано на рис. 2.
В любом из этих случаев подвеска может свободно вращаться вокруг оси zz, и вскоре после приведения во
вращение массы 2, 105 указанная подвеска может свободно вращаться.
2
400,t112Гироскопическая ось xx может либо сохранять фиксированное в пространстве направление, заданное
миллиметрами, соединяющими ее с корпусом взрывателя, если она обладает тремя степенями свободы,
либо развивать прецессионное вращение, располагаясь перпендикулярно плоскости траектории, если она
обладает двумя степенями свободы.
В обоих этих случаях, после освобождения вращающейся массы, ось re, которая принимает в пространстве
фиксированное направление гироскопической устойчивости, будет поддерживать в пространстве всю
подвеску в ее неизменном положении, так что снаряд, вращаясь вокруг общей оси, будет передавать на
зубчатую передачу или передачи, соединенные с взрывателем, вращательное движение вокруг подшипников,
соединенных с гироскопической подвеской, которые могут свободно вращаться вокруг указанной оси zz.
Получив таким образом относительное вращение оси xv, направление которой 2 зафиксировано в
пространстве относительно оси zz, общей для взрывателя и массы 2, ось xx будет вращаться относительно
снаряда и в противоположном направлении по отношению к нему, совершая при этом число оборотов, равное
числу оборотов, совершенных указанным снарядом.
Таким образом, если ось zz соединена с устройством, например, шестерней 5 (рис. 2 и 6), предназначенной
для передачи указанного числа оборотов, то таким образом можно будет управлять устройством, встроенным
в снаряд, которое может быть приведено в действие после того, как снаряд совершит определенное заданное
число оборотов.
Это устройство с гироскопическим управлением может представлять собой, например, предохранительное
устройство, предназначенное для предотвращения взрыва снаряда во время его движения вдоль ствола
орудия и на определенном расстоянии после его вылета. Устройство также может быть приспособлено для
освобождения фиксатора, освобождающего ударник, что приводит к взрыву после того, как снаряд совершит
заданное количество оборотов. Следует также понимать, что в том же снаряде, когда требуется, чтобы
взрыватель действовал как комбинированный взрыватель, позволяя взрыву происходить также за счет удара,
можно будет сконструировать устройство таким образом, чтобы после того, как снаряд совершит
определенное количество оборотов, предохранительное устройство освобождалось, а после завершения еще
большего количества оборотов, которые необходимо предварительно устанавливать каждый раз по мере
необходимости при выстреле, ударник освобождался, вызывая взрыв.
Для того чтобы гироскоп работал описанным выше способом, необходимо, чтобы его вращающаяся масса
была приведена во вращение внутри канала ствола орудия, и чтобы для устройства с тремя степенями
свободы это произошло до освобождения его гирь; впоследствии необходимо, чтобы энергия, первоначально
передаваемая вращающейся массе, передавалась вдоль траектории снаряда, и чтобы число совершенных
оборотов передавалось управляющим устройствам. 75 Для первоначального запуска вращающейся массы
предусмотрена пружина 7,5, как показано на рисунке 5, один конец которой входит в зацепление с
вращающейся массой 2 или массой, соединенной с ней, а другой конец которой выходит наружу через
отверстие 75' в углубление (wl i shiewni), предусмотренное в задней части взрывателя, где она
соответствующим образом закреплена. ТЛ.
Пружина предварительно заведена и может освободиться, когда снаряд движется по стволу орудия либо под
действием инерции, либо под действием центробежной силы, либо под действием обеих указанных сил.
На рисунке 5 показан стопор 76, 90 который входит в зацепление с выемкой 77, образованной в массе i77',
которая является неотъемлемой частью вращающейся массы 2 гироскопа, и тем самым блокирует последний;
при срабатывании указанный стопор освобождается под действием инерции 95 и входит в паз, в котором он
удерживается, например, с помощью пластинчатой пружины 78. Защелка 76 обычно удерживается в выемке t i
с помощью пружины, не показанной на чертеже t0O. С другой стороны, вращение кольца или массы 2 может
быть начато центробежной силой путем размещения, как показано на рисунке 3, двух эксцентрично
расположенных масс 60, каждая из которых имеет зубчатую рейку 105 61, зацепляющуюся с зубчатой
коронкой, предусмотренной в стяжном кольце 2, и скользящую в цилиндрическом углублении 62, в котором
находится винтовая пружина 6. J предоставлен.
Следует понимать, что когда снаряд 110 покидает дуло орудия, центробежная сила немедленно заставляет
две массы 6() скользить к дну цилиндрических углублений (:
сжимая S-образные пружины 6:3 и зацепляя зубчатые рейки 61 с кольцом 2, после того как им было придано
V-образное быстрое вращательное движение.
Станет ясно, что эти массы также можно расположить так, чтобы они скользили в осевом направлении,
соответствующим образом соединив их с вращающейся массой, или же их можно привести в действие за счет
тангенциальной инерции под действием внезапного вращательного воздействия, присущего снаряду в начале
его полета. 125 После того, как вращающаяся масса приведена в движение, а гироскоп освобожден, давление
воздуха, возникающее перед снарядом во время его движения, используется для поддержания и увеличения
вращательного движения массы гироскопа. 13C :400D,61 400,612
Как показано на чертеже, передняя часть снаряда снабжена для этой цели осевым отверстием 6, в которое
поступает воздух, причем это отверстие сообщается с наклонным каналом 7. Внешнее кольцо гироскопа,
имеющее форму полой сферы 8 (рис. 1 и 2), снабжено отверстием J0 9, через которое поступает воздушный
поток, выходящий из канала 7. Указанная полая сфера может вращаться вокруг оси zz, а отверстие 9,
предусмотренное в ней, расположено в диаметральной плоскости, совпадающей со средней плоскостью
вращающейся массы 2.
Последний снабжен по периметру ребрами или углублениями 10, которые действуют подобно турболопастям,
противодействуя силе R0, воздействующей на воздушный поток, поступающий через отверстие 9, всякий раз,
когда во время вращения сферы отверстие проходит под каналом 7; таким образом, вращающаяся масса
получает импульс при каждом обороте снаряда.
Воздух, попавший в сферу через отверстие 9 (рис. 1), выходит через другое отверстие 11 и выпускается через
отверстия 12, предусмотренные в головной части снаряда и расположенные под соответствующим углом
таким образом, чтобы выводить воздух в углублении, образованном на поверхности снаряда.
В нормальных условиях, то есть до выстрела снаряда, сфера 8 удерживается в неподвижном состоянии,
например, с помощью небольшого штифта 13 (рис. 1), который по инерции вдавливается в соответствующее
углубление 14 при выстреле снаряда, освобождая таким образом сферу и гироскоп.
Для освобождения сферы и гироскопа можно также использовать центробежную силу, как показано,
например, на рис. 2, где сфера удерживается неподвижно с помощью небольшого штифта 15. Центробежная
сила, действующая на этот штифт, заставляет его снова войти в полость 16, преодолевая действие пружины,
которая обычно удерживает его в зацеплении с отверстием или углублением, предусмотренным в сфере.
Вместо цельной полой сферы можно использовать один диск 17, как показано на фиг. 6, который может быть
установлен на «иксис-55 зз» и снабжен отверстием 9 (которое на фиг. 6 для наглядности показано под углом
90°), таким образом, что при каждом обороте снаряда отверстие совпадает с выходным отверстием малого
канала 7.
Однако следует понимать, что может быть использован и метод, обычно применяемый в гироскопах, который
заключается в поддержании вращающейся массы в движении -65 за счет постоянного потока воздуха по ее
периферии. Приводной воздух выходит из канала, вставленного в подвеску, поддерживающую ось гироскопа,
и встроенного в нее. «Этот поток относительно гироскопа зафиксирован, и это условие предотвращает
образование каких-либо возмущающих моментов, которые могут быть вызваны действием потока».
Механизм установки предохранителя, одна часть которого показана на фиг. 7, а другая — на фиг. 6, включает
в себя шестерню 5, приводящую в движение колесо 17, которое соединено с шестерней 19 зубчатой
передачей, снабженной обычными или дифференциальными зубьями. Шестерня 19 предназначена для
привода шестерни 18 при выстреле снаряда из орудия.
Эти два колеса 18 и 19 соединены каждое с одним из двух градуировочных колес 20 и 21, края которых
фрезерованы и слегка выступают через два отверстия диаметром 0,85 дюйма, предусмотренные на головке
снаряда.
Эти два колеса служат для облегчения и ускорения установки взрывателя при стрельбе по одной и той же
цели, в серии выстрелов, которые необходимо корректировать последовательно; фактически, из пускового
механизма снаряд может быть загружен непосредственно в орудие, не дожидаясь результата предыдущего
выстрела; расстояние до взрыва которого, определяемое назначенным для этой цели наблюдателем, должно
служить для корректировки градуировки следующего выстрела. Поскольку такая поправка невелика, ее можно
немедленно произвести, повернув вручную колеса 20 и 21.
При выстреле возникающая инерция вызывает обратное движение колеса 18, которое, следовательно, входит
в зацепление 105 с колесом 19, от которого оно получает движение, и одновременно отсоединяется от
соединения с колесом 20, с которым оно было ранее соединено для вращательного движения, например, с
помощью небольшого штифта 22 или любым другим эквивалентным способом.
В этом рабочем положении колесо 18 зафиксировано с помощью защелкивающего устройства,
воздействующего на шпиндель 23, который его несет и перемещается вместе с ним, и одновременно образует
соединение посредством муфты 24-25 с шестерней 26, шпиндель 27 которой входит в вал 23. Шестерня 26
входит в зацепление с последним колесом 79 механизма, который обеспечивает освобождение ударника,
например, с помощью штифта 28, или углубления 29, или с помощью кулачка, соединенного с ней.
На рис. 8 подробно показано устройство для освобождения ударника с помощью кулачка. На этом рисунке
показан вал 30, на котором установлено колесо 79, а также кулачок 31, имеющий упор 32, соответствующим
образом расположенный по его периферии. На периферии кулачка 31 покоится рычаг 323 3-4, причем рычаг
вращается вокруг оси 30, а другой рычаг 36 находится под действием пружины 37. Данное устройство
расположено таким образом, чтобы его работа не нарушалась действием центробежной силы. В то время как
внешний конец рычага 33 опирается на периферию кулачка 31, другой рычаг удерживается в клиновидном
углублении 38, предусмотренном в ударнике, который, следовательно, остается заблокированным.
Когда ступенька 32 проходит конец рычага -33, пружина 37 оттягивает рычаг 36 назад, освобождая ударник
для дальнейшего действия.
Однако необходимо предотвратить во время операции установки предохранителя прохождение упора 20:J2
под концом рычага 33, чтобы он не упал и, следовательно, не освободил ударник. Для предотвращения этого
явления на кулачке 31 предусмотрен выступ 66', который во время установки временной шкалы упирается в
стопорный штифт 67', предотвращая тем самым выпадение рычага 3:3 и, следовательно, освобождение
ударника. Стопорный штифт 67' впоследствии удаляется при выстреле снаряда из орудия под действием
осевой или тангенциальной инерции.
или за счет возникающей центробежной силы, что позволяет кулачку 31 свободно двигаться.
При такой конструкции можно добиться работы снаряда с нулевой градуировкой времени, расположив конец
рычага 33 на расстоянии нескольких оборотов от ступеньки 32, или же освободив ударник после снятия
предохранительных устройств.
Также необходимо предотвратить преждевременное срабатывание ударника или подвижной части двух
элементов, ударника и детонатора, до момента выстрела или во время прохождения снаряда по стволу пушки
на небольшом расстоянии после вылета из жерла.
Предохранительный механизм, показанный на рис. 9, предотвращает подобную ситуацию.
Как показано на рисунке, штифт 38 удерживается в фиксированном положении с помощью удлинителя 40,
который входит в цилиндро-коническую выемку 39. Указанное удлинение -55 40 крепится к поршню 41,
который может скользить в радиальном направлении внутри цилиндра 42, сообщающегося с внешней средой
через отверстие 43.
Пружина 44 удерживает поршень 41 в положении -60, показанном на фиг. 9, в котором ударный механизм
зафиксирован.
Когда снаряд покидает орудие, центробежная сила, создаваемая вращением снаряда, будет стремиться
сместить поршень 41 наружу, тем самым разблокируя ударник. Однако, согласно настоящему изобретению,
используется разница давления воздуха на головку снаряда, возникающая во время прохождения снаряда по
стволу и после выхода из него, чтобы предотвратить опасность взрыва снаряда, пока он находится внутри
орудия.
Указанные давления воздуха, которым подвергается снаряд во время прохождения через ствол орудия и
после его выхода из него, далее и в пунктах формулы изобретения именуются соответственно «статическим
давлением» и «динамическим давлением». 80 Известно, что во время прохождения снарядом внутри орудия
через его ствол давление воздуха на головку снаряда, имеющее статический характер и, следовательно,
распространяющееся во всех направлениях, 85 очень высокое, достигающее или превышающее давление 20
килограммов на квадратный сантиметр; однако после того, как снаряд покинул дуло орудия, образуются линии
тока воздушного потока, что происходит 9g после того, как снаряд уже прошел определенное расстояние
своей траектории в зависимости от величины его начальной скорости, в течение которого он все еще
сохраняет положительное ускорение, давление 95, ставшее динамическим давлением, значительно
снижается на его головке, в то время как по бокам образуются зоны отсутствия давления, а также зоны
пониженного давления.
Следовательно, если отверстие 43 расположено надлежащим образом, и путем правильного подбора
диаметра цилиндра 42, веса поршня 41 и силы пружины 44 можно получить эффект, при котором воздействие
давления воздуха будет больше, чем воздействие центробежной силы, тем самым удерживая поршень 41
заблокированным, пока снаряд находится внутри орудия и до тех пор, пока после его выхода из ствола не
установится нормальный поток воздушных потоков 110. Таким образом предотвращается взрыв снаряда,
находящегося внутри орудия или вскоре после его выхода из него.
Из вышеизложенного следует, что пружина не обязательно должна быть очень сильной; достаточно, чтобы
она могла удерживать ударник до выстрела, и тогда, в случае, если по какой-либо причине снаряд выпадет
неразорвавшимся, достаточно, чтобы пружина могла втянуть удлинитель 40 в углубление 39 ударника, тем
самым восстановив предохранительное положение и сделав снаряд безвредным.
Эффект, возникающий из-за разницы давлений внутри и снаружи канала ствола орудия M25, также может
быть использован для замедления начальной работы гироскопа в качестве регистратора поворотов.
Для получения этого объекта достаточно, как показано на рисунке 4, обеспечить канал 64 между полостью 16,
в которую вставляется поршень 15, служащий для блокировки гироскопа, и внешней средой. На рисунке
движение кольца U3 предположительно заблокировано.
1. Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400613A
[]
-,Н - л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: февраль. 23, 1932. № 5411/32. 400,613 Завершено:
октябрь. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для получения или извлечения масел или смазок.
Я, Сиио-ХиТоси, подданный Императора Японии, проживающий по адресу: 5-тёме, Ганмичичо, Минамику,
город Нагоя, Япония, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования аппаратов, используемых для получения или
извлечения масел и смазок.
Мыло широко используется для удаления масел или жиров с шерсти или шерстяных тканей в процессе
стирки.
Мыло превращает жиры или масла в водорастворимые соединения посредством химического
взаимодействия, которые затем растворяются в воде. Однако извлечение масел или смазок, содержащихся в
промывочной воде, настолько затруднительно, что их выбрасывают как отходы.
Дополнительные щелочи в мыле оказывают вредное воздействие на шерсть или шерстяные ткани,
подвергаемые обработке, — так называемое «войлокообразование».
Для преодоления вышеуказанных недостатков и, в частности, для получения масел из рыбы или других
жиросодержащих материалов, было предложено использовать летучие растворители, такие как эфир, бензол,
сероуглерод или подобные им, вместо мыла для растворения масел или жиров из материалов.
Однако такие растворители не использовались в промышленных масштабах для вышеуказанных целей, а
только в лабораторных условиях, поскольку применение таких летучих растворителей сопряжено с
многочисленными трудностями, которые необходимо преодолеть, например, опасностью взрыва их паров,
неэкономичностью их использования из-за потерь, вызванных испарением, и отравлением атмосферы,
содержащей их пары.
Хотя преимущества использования летучих растворителей для регенерации масел или смазок хорошо
известны, указанные выше недостатки исключают их применение в таком качестве, и, следовательно,
возникла необходимость в использовании растворителей, менее склонных к взрыву, таких как, например,
трихлорэтилен или подобные ему, -50 или жидкая угольная кислота, хотя и с большими неудобствами,
поскольку ее необходимо использовать при низкой температуре и высоком давлении.
[Цена 11-] Настоящее изобретение относится к устройству для получения или извлечения масел 55 или жиров
из шерсти, шерстяных тканей, хлопка и других волокнистых материалов, или для получения масел из рыбы
или любых других маслосодержащих материалов с использованием летучих растворителей безопасным и
экономичным способом, устраняющим вышеупомянутые недостатки, позволяющим удобно и безопасно
использовать летучие растворители и исключающим необходимость использования растворителей, которые
трудно применять, таких как жидкая угольная кислота.
Согласно изобретению, предлагается устройство для получения или извлечения масел или смазок из любых
материалов, содержащих их, которое включает в себя 70 более трех U-образных камер, соединенных
последовательно, по меньшей мере одна из промежуточных камер содержит летучий растворитель для масел
и смазок, в то время как камеры, расположенные на каждом конце 75-й серии, содержат вторую жидкость,
отличную от используемого летучего растворителя, причем растворитель и его пары полностью изолированы
от атмосферы стенками камеры, любыми трубами, сообщающимися с указанной камерой, и указанной второй
жидкостью, насос для откачки паров летучего растворителя, их сжатия и подачи в охлаждающее устройство
для конденсации, а также средство для 85 транспортировки обрабатываемых материалов из одной камеры в
другую.
Летучий растворитель циркулирует по замкнутому контуру и никогда не контактирует с атмосферой, что
исключает потери из-за испарения, опасность взрыва и отравления воздуха.
Камеры, расположенные на каждом конце аппарата, предпочтительно содержат воду 95, которая служит
жидким герметиком, предотвращающим выход паров летучего растворителя из промежуточных камер.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схематический план аппарата, сконструированного в соответствии с
изобретением и применяемого для извлечения масел из шерстяных тканей; 105 Рисунок 2 представляет
собой разрез по линии A j i @c L a Cpt 2, 2 40( (II-II) - рисунка 1, а рисунок 3 представляет собой разрез по
линии (III-III) рисунка f.
U, L, 1, -U, U1 и U представляют собой гамаки U-образной формы, сообщающиеся друг с другом и
соединенные последовательно. Число 0:
Количество этих камер является произвольным, и достаточно, чтобы их было больше трех. На чертежах
изображены пять камер. В каждой камере предусмотрена перегородка UJ', UJ', 1, 14' и U'', соответственно,
разделяющая внутреннее пространство каждой камеры на два отсека. Камеры на обоих концах, U и IU, и
камера U.
Камеры, примыкающие к камере U, снабжаются водой, а другие камеры Ut и U, расположенные между Ut и U1,
снабжаются летучим растворителем, таким как, например, эфир, бензол или сероуглерод, способным
растворять масла из шерстяных тканей. (Как известно, такие масла, как оливковое масло, обычно
используются для обработки шерстяных тканей).
Вода в камерах -U, -1 и -1 действует как водяной затвор, предотвращая выход паров летучего растворителя,
содержащегося в камерах U2 и U, из аппарата. В камерах расположено несколько направляющих шкивов G и
пары прижимных роликов G, которые перемещают обрабатываемую шерстяную ткань по ленте B
зигзагообразным образом через все отсеки соединенных камер. Ремень B является бесконечным и вращается
вокруг вышеупомянутых шкивов G и HI. N — это катушка с обрабатываемой шерстяной тканью, а N —
барабан, на который наматывается шерстяная ткань после прохождения через камеры и удаления масел.
Давление воздуха на стыке камер U и 14 увеличивается, как это показано на рисунке 2, в зависимости от
уровня жидкости в каждом из отсеков. Пары летучего растворителя, находящиеся в пространстве между
камерами 11 и 112, откачиваются через отверстие Al, предусмотренное в стенке одного отсека камеры 11, и
через трубу A насосом P, сжимаются насосом P и подаются в спиральную трубу Z, расположенную во втором
отсеке камеры 112, через трубу A.
Конструкция насоса P показана в правой половине рисунка 3. Поршень P2 эксцентрично закреплен на
ведущем колесе, и цилиндр, в котором колеблется указанный поршень, сообщается в своей нижней части с
другой камерой, имеющей отверстия A,' и An', причем отверстия A,' соединены с отверстием A через трубу A6,
а отверстие A2' соединено с отверстием A2 через трубу A,.
Указанный цилиндр и камера, частично разделенные перегородкой P, снабжаются водой.
Отверстия A' и A' снабжены односторонними клапанами, которые действуют в противоположных
направлениях друг относительно друга. Когда поршень P-, 0 f опускается, односторонний клапан в открытом
положении A2' открывается, а клапан в открытом положении A,' закрывается, тогда как когда поршень P2
поднимается, клапан в положении A,' открывается, а клапан в положении A21 закрывается. Таким образом,
при колебании поршня P2 (7,5) клапаны в точках A' и An' попеременно открываются и закрываются, отводя
пар из пространства между камерами 11 и T', an'.
подавать его под давлением к дыхательному узлу, так что труба Z.
Пар, поступающий в спиральную трубу, имеет высокую температуру, поскольку он сжат насосом P. Перелив L
из отсека нижней камеры U1, показанного справа на рисунке 2, падает на спиральную трубу Z и испаряется
под действием тепла спиральной трубы, оставляя растворенные в ней масла в отсеке 0, расположенном в
камере U1, в то время как пар в спиральной трубе Z сжижается и перетекает из спиральной трубы Z в камеру
11. Пар, образующийся при высокой температуре на поверхности спиральной трубы Z, откачивается насосом
P. Таким образом, летучий растворитель циркулирует по замкнутому контуру, проходя через жидкое и
газообразное состояния.
Шерстяная ткань N перемещается от катушки N через камеры U12, U1, U1 и U с помощью ленты B и
наматывается на барабан N после схода с ленты B. Масла из ткани N удаляются под действием летучего
растворителя, содержащегося в камерах I12 и I11. Часть летучего растворителя, введенного в камеру U
вместе с тканью N, может быть перенесена в отсек 0 камеры U по трубе q 110 с краном q' за счет действия
разницы давлений, существующей в месте соединения камер U1 и F1, и отсека камеры U, показанного слева
на рисунке 2. 115 Перелив из камеры t попадает в камеру 11, расположенную с левой половины перегородки
-1.
Давление в левом отсеке камеры 11 или в правом отсеке камеры U1 меньше давления в левом отсеке камеры
U1, равного произведению разности уровней жидкости в левом и правом отсеках камеры 11 на удельную
плотность жидкости.
Часть перелива из камеры VI не попадает на спиральную трубу Z, а поступает в отсек Q. 130 )0,613,
отложившийся на дне камер, может быть использован для любых известных типов отходов.
При желании камеры U2 и U3 или U1 и U5 могут быть выполнены в виде отдельных камер. Общая длина
камер J, U, U, U4 и iT определяется температурой, природой используемых растворителей, скоростью ленты
B и природой обрабатываемого материала. 75 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400614A
[]
/I U an 7
1
1..
Я --- ' ' \ . =-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 19 марта 1931 года.
400,614 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1932 года. № 8369132.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области тормозных систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания COMPAGNIE INTERNATIONALB DES FREINS AUTOMATIQUES, расположенная по адресу: 34,
улица Гашар, Брюссель, Бельгия, ранее по адресу: 70, улица Луврекс, Льеж, Бельгия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Бельгии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к тормозному механизму, снабженному устройством для коррекции
изменений люфта, возникающих между тормозными элементами и колесами.
Уже было предложено устранить увеличение люфта с помощью элемента, обычно подверженного
перемещениям поршня, приводящего в действие тормоз, посредством фрикционного или аналогичного
устройства, который действует во время отпускания тормозов, останавливая перемещение поршня. В данном
случае коррекция увеличения люфта осуществляется путем регулирования относительного положения
поршня и вышеупомянутого элемента в конце тормозного хода.
Недостатком этой системы является невозможность ее адаптации для транспортных средств, в которых
возникают люфты, и особенно для транспортных средств, в которых расстояние между тормозными
колодками и колесами изменяется в зависимости от изгиба пружин подвески, то есть от нагрузки на
транспортное средство.
Целью изобретения является создание тормозного механизма, который корректирует как уменьшение, так и
увеличение люфта.
В связи с этим изобретение характеризуется тем, что относительное положение вышеупомянутого элемента
относительно приводного поршня автоматически регулируется, когда люфт меньше заданной величины,
действием детали, которая приходит в действие в момент прижима тормозных колодок к колесам.
Согласно изобретению, при чрезмерном люфте это относительное положение автоматически регулируется
действием неподвижного упора, который останавливает перемещение указанного элемента, когда последний
смещается на расстояние, соответствующее нормальному ходу поршня при срабатывании тормозов.
Для коррекции ослабления люфта изобретение основано на том факте, что движущая сила на шестерне
относительно невелика на этапе 60-градусного применения тормозов и соответствует пассивным
сопротивлениям и сопротивлению возвратных пружин, и резко изменяется до гораздо большего значения
после применения, чтобы обеспечить надлежащее торможение.
Согласно изобретению, перемещение детали, смещаемой в момент срабатывания тормозных колодок, может
быть достигнуто различными способами, и в частности: а) путем ее выполнения в виде вспомогательного
поршня, диафрагмы или подобного элемента, подверженного, с одной стороны, давлению, существующему в
тормозном цилиндре, а с другой стороны, действию возвратной пружины, натяжение которой достаточно для
противодействия перемещению в процессе срабатывания тормозных колодок.
б) путем превращения этой части в электромагнит или соленоид цепь fif, управляемую стрелкой манометра,
перемещаемой давлением в тормозном цилиндре таким образом, чтобы tc3 замыкалась, когда это давление
соответствует давлению в начале собственно торможения.
c) путем деформации упругого элемента, вставленного в шестерню и воздействующего прямо или косвенно
на указанный элемент. -go Остановка поршня, приводящего в действие тормоз, в его ходе для отпускания
тормоза также может быть достигнута в соответствии с изобретением различными способами, и в частности:
a) механическим действием, придавая трение между элементом и поршнем, приводящим в действие тормоз,
величину, превышающую натяжение возвратной пружины поршня, и используя ограничитель,
предназначенный для остановки движения указанного элемента после заданного хода, отпускающего
тормоза; b) гидравлическим действием, путем размещения в выходном контуре жидкости клапана 105s,
предназначенного для закрытия выходного канала в конце хода отпускания поршня.
В последнем случае клапан может быть напрямую зависим от перемещений подвижного элемента — поршня
тормозного механизма — или может управляться электрически указанным подвижным элементом.
С целью обеспечения быстрого возврата вспомогательного поршня, диафрагмы или подобного устройства,
указанного выше, изобретение предусматривает соединение последнего с выходным каналом посредством
канала, эффект от которого больше, чем от соединения цилиндра тормозного поршня с этим выходным
каналом.
Прилагаемые чертежи в качестве примера и без ограничений демонстрируют различные способы
осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение одного из способов осуществления изобретения с
гидравлической остановкой поршня, рис. 2 — вид сбоку системы трения, показанной на рис. 1, рис. 3 —
модификация рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты