Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11944
.pdf
Вторая камера образуется мешком или диафрагмой благодаря способу соединения с поршнем и цилиндром,
а третья камера может быть образована полой полостью в поршне.
Взаимодействие между тремя воздушными камерами может регулироваться с помощью шаровых или других
подходящих обратных клапанов таким образом, чтобы результирующая сила, создаваемая устройством,
зависела от относительного положения поршня относительно цилиндра и от направления движения.
Дата: 22 марта 1932 года.
АЛАН ХОДЖСОН, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических пружинах.
Я, Алан Ходжсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэнклифф, Олд-роуд, Уортли,
недалеко от Шеффилда, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим пружинам, используемым в транспортных средствах.
Основная цель данного изобретения – создание упругой подвески, в которой необходимо контролировать
отскок.
Необходимо упомянуть условия, которые возникают при воздействии ударов на упругий элемент,
разделяющий раму и ось транспортного средства.
Когда движущийся автомобиль сталкивается с неровностью, упругий элемент расширяется и отдает энергию;
поскольку элемент расширен, он оказывает на автомобиль восходящую силу, которая меньше статического
веса автомобиля. В результате транспортное средство получает возможность ускоряться вертикально вниз.
Оно будет продолжать ускоряться вертикально вниз до тех пор, пока сила, создаваемая упругим элементом,
будет меньше веса транспортного средства.
После того как пружина полностью расправится и снова сожмется до своего статического состояния,
автомобиль продолжит ускоряться вниз. В результате происходит существенное снижение количества
транспортных средств.
В настоящем изобретении используются щечные клапаны.
Они предназначены для уменьшения действующего упругого объема путем закрытия камеры постоянного
объема сразу после начала сжатия пружины после ее расширения. Последующее сжатие, ограниченное
меньшим объемом, приведет к большей силе сопротивления. Объём камеры постоянного объёма по
отношению к камере переменного объёма можно подобрать таким образом, чтобы увеличенное
сопротивление было едва достаточным для того, чтобы импульс транспортного средства сжал пружину до её
нормального статического положения.
В этот момент демонтаж автоматически прекращается, и условия нормализуются.
Кроме того, когда движущееся транспортное средство сталкивается с препятствием, упругий элемент
сжимается и поглощает ударную нагрузку. Дата подачи заявки: 24 марта 1932 г. № 8712/32.
Фотография слева: 23 марта 1933 года.
Заявка принята: октябрь. 24, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пневматических пружинах.
А7. I_ энергия. Поскольку элемент соединен с поршнем 2, предусмотренным в конструкции транспортного
средства, и этот элемент, показанный на рисунке, скользит под давлением, он оказывает восходящую силу на
канавки 8, которые обеспечивают связь между камерами 9 и 10. В данном изобретении предусмотрены
обратные клапаны. Пространство 70, предназначенное для удержания части сжатого воздуха 10, заключено в
гибкий мешок 3, который сразу после сжатия начинает расширяться, когда пружина поддерживается
усиливающей лентой 4. Таким образом, элементы, прикрепленные к поршню и цилиндру энергией, которая
вызовет отскок, представляют собой элементы крепления 12. К цилиндру 1, удерживаемому от транспортного
средства до тех пор, пока пружина не достигнет своего нормального статического состояния, прикреплена
трубка, образующая канавку или канал 75, благодаря импульсу транспортного средства. 6 и 7. Изобретение
будет теперь более подробно описано в поперечном сечении на рисунках А и 1 со ссылкой на различные виды
рис.
3. На примерах, иллюстрированных в сопроводительных рисунках, показана эта пружина в ее нормальном
статическом нагруженном положении, а также на чертежах. Видно, что доступны три различных воздушных
канала. На рисунке 1 представлен вертикальный разрез пружин 9, 10 и 11. Пневматические пружины 9, на
которых показаны буквы а и 10, соединены между собой канавками 8 на поршне 2, скользящем в цилиндре 1,
который расположен на стенках поршня. Пространство 11 доступно только с пазами 6 и 8. Эти – доступны
через двойной обратный клапан 85 – канавки, предназначенные для подачи воздуха через обратные клапаны
5 и 7, в которых воздух проходит через клапаны 5 и 7, прикрепленные к полому поршню – пазы 15 и приводит
в действие шарик 14, цель 2, при этом полость обеспечивает пространство 11. «Из», предназначенный для
проверки отскока и избыточного пространства, 10 заключен в гибкий мешок 3, предназначенный для
предотвращения прогиба.
которая поддерживается усиливающей лентой. Когда пружина внезапно сжимается (94) и крепится к поршню
и цилиндру, воздух в камере 9 проходит через пазы 16 и через пазы 15 мимо шарика. Пружина показана в
своем нормальном статическом положении 14 в камеру 11, что позволяет пружине легко сжиматься. Когда
пружина имеет три различных воздушных камеры, — впоследствии расширенный клапан 5 закроет
пространство 95 9, 10 и 11. Пространства 9 и 10 взаимосвязаны, удерживая воздух высокого давления в
пространстве 11, соединенном канавкой на железной стенке поршня. Снижение давления в камере 9 и
пространстве 11 доступно только через — не связанное с ней, что предотвращает отскок. Обратные клапаны
5 и 7 предназначены для автоматической проверки отскока и чрезмерного отклонения, поскольку они
автоматически выпускают захваченный воздух. Прорезь 15 снова имеет доступ к камере 9 100. Когда пружина
внезапно сжимается (что происходит, когда пружина снова нажимается), клапан 5 открывается и позволяет ей
легко сжаться в нормальном статическом нагруженном положении. Когда движение шасси и оси относительно
пружины впоследствии расширяется, это приводит к нарушению нормального положения.
к элементам: седло клапана - 5 - улавливание высокого давления - Когда пружина внезапно расширяется 105 -
гарантированный воздух - в пространстве 11 уменьшение -- из своего нормального положения шарик 14
оставляет давление в камере 9, тем самым предотвращая прохождение -7 открыто и позволяя пружине
отскочить. «Захваченный воздух автоматически расширяется». Когда пружина частично освобождается, когда
клапан 7 снова получает доступ, он последовательно сжимается, и воздух выталкивает шарик в отверстие 8,
что происходит, когда пружина 14 закрывает проход 7, тем самым ограничивая 110 - возвращается в свое
нормальное или статическое положение при - изменении объема в пространствах 9 и 10, так что шасси и ось
возвращаются в свое нормальное положение, при котором воздух в этих пространствах сжат. =: - тем самым
предотвращая чрезмерную реакцию, когда пружина расширяется из своего положения. В нормальном
положении 5O клапан 7 откроется, и воздух сможет свободно перемещаться. 115 - позволяет пружине легко
расширяться. При перемещении пружины из пространства 9 в пространство 11, когда щель 15 сжимается, она
снова получает доступ к камерам 11 и 9. Клапан 7 закроется, тем самым ограничивая объем пружины
пространствами 9 и 10, так что она вернется в свое нормальное статическое нагруженное положение.
Воздух в этих пространствах сжимается — на рис. 6 показана пружина, модифицированная для соответствия
1,20, — тем самым предотвращая чрезмерное отклонение реакции. — Транспортные средства, имеющие
элементы, создающие крутящий момент, не имеют скольжения. — — гибкое соединение между элементами 1
и 2 — — Воздух может свободно поступать, что необходимо. Здесь гибкий диаметр 11, когда пружина
возвращает свои диафрагмы 3, прикреплен с помощью проволоки к нормальному статическому положению. -
Когда края клапана 5 12 прилегают к элементам I, - 2 и 4, таким образом, 125 снова имеет доступ к канавке 6.
таким образом, чтобы образовать камеры 9. 10 на рисунке 2 представляет собой поперечное сечение
переменного объема. Элемент 2 полый и - FiTg. 1. -: <-: -- обеспечивает пространство 11 постоянного объема.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, который сообщается с пространством 9 через щель 165
и двойной обратный клапан 5, 7 130 4100,616, расположенный таким образом, чтобы обеспечить свободный
выход воздуха из камеры 11, так что при внезапном расширении пружины клапан 5 закроется и выведет
воздух из камеры 11.
При последующем сжатии пружины клапан 7 закроется, тем самым ограничив изменение объема
пространством 9 и обеспечив герметичность для предотвращения чрезмерного отклонения, вызванного
реактивной силой.
Во всех описанных типах давление может подаваться через любую подходящую крышку в любую камеру.
Мне известно о пневматическом амортизирующем устройстве 65, описанном в спецификации № 165431, но в
данном случае кольцевая камера включает две концентрические трубки, соединенные с относительно
подвижными элементами и соединенные между собой сильфоном 70, образующим внутреннюю стенку
камеры.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400617A
[]
7 а. ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1932 года. На. 11,510/32. 40 30 апреля 1932 г. № 12486/32.
Один полный левый: Январь. 20, 1933.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 11510, 1932 г. н.э.
Усовершенствования методов подачи порошкообразных, гранулированных или подобных материалов, а также
соответствующие устройства.
(Сообщение от компании ALFRED BAILLOT & CiE, Сен-Уэн, Париж, Франция, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Франции).
Мы, компания J. B. CORRIE & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 15, Вестминстер, Лондон, S.W.1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям методов подачи
порошкообразных, гранулированных или подобных материалов, а также к аппаратам для них, в которых
выходное отверстие контейнера для материала имеет средства для контроля его выгрузки. Изобретение
особенно применимо для подачи литейного песка в формовочные ящики или другое литейное оборудование,
хотя и не ограничивается этим.
Важной целью изобретения является обеспечение возможности подачи песка в литейное оборудование в
заданных количествах и с заданной скоростью по мере необходимости без потери времени.
Согласно изобретению, способ подачи порошкообразного, гранулированного или подобного материала из
контейнера, выходное отверстие которого снабжено средствами для регулирования выгрузки материала,
включает этап прохождения указанных средств мимо выходного отверстия с захватом материала и
одновременной транспортировки его к месту использования.
При прерывистом движении материала его можно подавать в заранее определенных количествах и с заранее
определенной скоростью в зависимости от скорости движения.
Изобретение также предусматривает устройство для подачи порошкообразного, гранулированного или
подобного материала из контейнера, выходное отверстие которого снабжено средствами для контроля
выгрузки материала из него, причем данное устройство характеризуется тем, что указанные средства
расположены таким образом, чтобы, например, периодически проходить мимо выходного отверстия и
транспортировать материал, уносимый им, к месту его использования.
Согласно одному из особенностей изобретения, указанное средство может быть выполнено в виде
бесконечного конвейера, одна сторона которого расположена снизу и контролирует выходное отверстие,
служащее для транспортировки материала оттуда к месту его использования.
Для регулирования скорости выгрузки материала через выходное отверстие могут быть предусмотрены
средства, например, задвижка.
Удобно, что приводное устройство, например, электропривод, для управления указанным устройством
управления розеткой сконструировано таким образом, чтобы останавливаться последним после того, как оно
переместится на заданное расстояние.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, вертикальная рама содержит бункер
для сухого песка, выходное отверстие которого расположено на удобной высоте над землей для подачи песка
под действием силы тяжести к литейному оборудованию. Два барабана горизонтального бесконечного
конвейера установлены на раме таким образом, что верхняя сторона конвейера находится ниже выходного
отверстия, но на небольшом расстоянии от него и проходит по всей его ширине. Выходное отверстие может
быть прямоугольным, а для предотвращения осыпания песка с краев ленты можно разместить две
продольные полосы, по одной с каждой стороны выходного отверстия, на краях ленты или вблизи них. Эти
полоски могут быть изготовлены из жесткого материала, например, металла, с гибким материалом, например,
резиной или волокном, по нижним краям, или по обоим краям, так что их можно перевернуть, когда один из
выступов износится.
Конвейер может приводиться в движение любым удобным способом, например, электроприводом,
включающим электродвигатель, который вращает один из барабанов через редуктор. Автоматический
выключатель, управляющий двигателем, может быть сконструирован таким образом, чтобы приводиться в
действие толкателем или аналогичным механизмом на одной из движущихся частей, таких как зубчатое
колесо или барабан.
При включении двигателя заданная длина конвейерной ленты будет проходить под выходным отверстием, и
материал, уносимый из контейнера, будет падать через передний конец конвейера к месту использования.
Таким образом, литейный ящик или станок могут автоматически заполняться заданным количеством песка,
который затем выгружается.
бункер с заданной скоростью.
Для регулирования скорости выгрузки можно использовать клапан, например, задвижку, для регулирования
выходного отверстия в пространстве между передней стороной дна бункера и лентой, по которой происходит
унос песка.
На нижней стороне переднего барабана может быть предусмотрена ловушка для остатков песка с ленты по
мере ее движения к нижней стороне конвейера. Этот скребок может крепиться одним концом двустороннего
рычага, а на другом его рычаге может быть установлен регулируемый противовес. Ряд роликов поддерживает
ту часть верхней стороны ленты, которая расположена вертикально ниже выходного отверстия и принимает
на себя вес материала в бункере.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Например, предпочтительно, чтобы один из барабанов регулировался по направлению к другому для
регулировки натяжения ленты. Также в передней части конвейера может быть предусмотрен желоб для
приема подаваемого с него песка.
Дата: 21 апреля 1932 года.
BOTLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Llatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12486, 1932 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся методов подачи порошкообразных, гранулированных или подобных
материалов, а также соответствующих устройств.
Мы, британская компания J. B. Connitin & CoyrAin LIMITD, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 15,
Вестминстер, Лондон, S.W.1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение представляет собой усовершенствование методов подачи порошкообразного,
гранулированного или подобного материала, а также устройств для этого, описанных в заявке на патент №.
11,510132, и преследует своей целью сделать аппараты указанного типа более удобными в использовании и
обеспечить возможность подачи материалов различных видов в любых желаемых пропорциях к месту
использования.
Согласно изобретению, предлагается способ подачи порошкообразного гранулированного или подобного
материала из контейнера с выходным отверстием, открывающимся вниз, включающий этап перемещения
конвейерной ленты или подобного устройства в направлении ее длины мимо выходного отверстия, захвата
материала из него и одновременной транспортировки его к месту использования или к нему.
Изобретение также предусматривает устройство для подачи порошкообразного, гранулированного или
подобного материала из контейнера, выходное отверстие которого снабжено средствами для контроля
выгрузки материала, отличающееся тем, что указанные средства представляют собой конвейерную ленту или
подобное устройство, расположенное ниже, которое контролирует выходное отверстие и служит для
транспортировки уносимого им материала к месту его использования.
Когда материал необходимо периодически подавать в место использования, например, в литейную машину,
включающую формовочную коробку, целесообразно иметь возможность быстро подавать материал в машину
через заданные интервалы времени, например, когда пустая песочная коробка устанавливается в заданное
положение для заполнения. Согласно одному из преимуществ изобретения, второй контейнер, например,
бункер с запорным элементом, контролирующим его выходное отверстие, может быть сконструирован для
приема материала с конвейера и подачи его к месту использования или в него. Такая конструкция позволяет
распределить заполнение бункера, который при необходимости можно быстро опорожнить, на относительно
длительный период времени.
Иногда бывает удобно разместить упомянутый выше контейнер ниже уровня пола, например, в литейном
цехе. В этом случае средства, например, задвижка для регулирования скорости выгрузки материала через
выходное отверстие, могут быть сконструированы таким образом, чтобы их приводился в действие на уровне
верхней части контейнера или выше, чтобы ими мог удобно управлять человек, находящийся на полу.
Например, рукоятка может простираться от клапана типа «-ate I» в нижней части контейнера вдоль боковой
стенки контейнера до места над полом. Такая рукоятка, которая может быть ввинчена в элемент рамы, может
быть снабжена индикаторными средствами для индикации количества жидкости, открытого на выходе, в
различных положениях клапана.
Изобретение не ограничивается указанными в нем точными конструктивными деталями.
Дата: 30 апреля. 1932.
400,617 BOULT, WAIDE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в области кормления быков, касающиеся методов кормления порошкообразными,
гранулированными или подобными материалами, а также соответствующих устройств.
Мы, компания J. B. CORRIEn & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 15, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям методов подачи порошкообразных, гранулированных
или подобных материалов, а также к устройствам для них, в которых выходное отверстие контейнера для
материала, открывающееся вниз, имеет конвейерное устройство для регулирования выгрузки материала из
него, причем это конвейерное устройство расположено таким образом, чтобы периодически проходить мимо
выходного отверстия и транспортировать уносимый им материал к месту его использования. Изобретение
особенно применимо для подачи литейного песка или подобного материала в формовочные ящики или другое
литейное оборудование, хотя и не ограничивается этим.
До настоящего времени материал подавался ленточным конвейером напрямую, например, по желобу, к месту
использования, например, к формовочному ящику, так что после извлечения последнего из желоба подачу
приходилось останавливать до тех пор, пока тот же или другой ящик не был установлен на место для
заполнения.
Также было предложено использовать электрический бесконечный конвейер в аппарате описанного типа для
загрузки заданного количества угля или другого гранулированного материала из бункера в паровозный тендер
или другое вместилище.
Важной целью изобретения является обеспечение возможности подачи песка в литейное оборудование в
заданных количествах и с заданной скоростью по мере необходимости без потери времени.
Согласно изобретению, способ подачи порошкообразного, гранулированного или подобного материала из
контейнера с помощью конвейерного механизма в аппарате описанного типа характеризуется тем, что партии
заданных количеств материала последовательно подаются указанным конвейерным механизмом во второй
контейнер, из которого они подаются по одной к месту использования или в него. Регулируя скорость
перемещения 6, материал может подаваться с заданной скоростью во второй контейнер 55, который может
быть быстро опорожнен по мере необходимости, чтобы доставить материал к месту его использования,
например, в формовочный ящик, без потери времени.
Изобретение также предусматривает устройство 60 описанного типа для подачи порошкообразного,
гранулированного или подобного материала из контейнера, выходное отверстие которого, открывающееся
вниз, снабжено конвейерным механизмом, контролирующим выгрузку материала из него, и предназначено
для периодического прохождения мимо выходного отверстия и транспортировки уносимого им материала к
месту его использования, в сочетании со вторым контейнером, например, бункером 70, который имеет
запорный механизм, контролирующий его выходное отверстие, и предназначен для приема загрузки
материала с конвейерного механизма и доставки его к месту его использования или к нему. Данная
конструкция 75 позволяет распределить заполнение бункера, который при необходимости можно быстро
опорожнить, на относительно длительный период времени, а также позволяет быстро подавать песок 80 в
литейную машину, включающую формовочные ящики, через заданные интервалы, например, когда пустой
песочный ящик помещается в заданное положение для заполнения.
Один из вариантов осуществления изобретения схематически проиллюстрирован на прилагаемом чертеже,
где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов подающего устройства согласно
изобретению, Рисунок 2 представляет собой торцевой вид этого устройства, рассматриваемый с правой
стороны от Рисунка 1, и Рисунок 3 представляет собой план, частично фрагментированный.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения одинаковых частей на разных
изображениях.
На чертеже показана вертикальная рама 10, включающая открытую горизонтальную платформу 12 и
надстройку 14, на которой на удобной высоте над уровнем земли расположен контейнер в виде бункера 16
для литейного песка, предназначенный для подачи песка под действием силы тяжести к литейному
оборудованию 105, описанному ниже.
Две боковые стенки 117 18' бункера показаны под наклоном, но предпочтительно вертикальными, в то время
как торцевые стенки 19, 20 могут быть вертикальными, а бункер имеет внизу прямоугольное выходное
отверстие 21, открывающееся вниз.
Горизонтальный бесконечный конвейер 24 служит средством регулирования выгрузки песка из выходного
отверстия 21.
Этот конвейерный ремень 24 вращается на двух барабанах 25 и 26, установленных соответственно в
подшипниках 27 и 28 на станине 12, так что верхняя сторона конвейера находится ниже выходного отверстия
21, но расположена на небольшом расстоянии от него и полностью проходит по егоперек. Один из этих
подшипников предпочтительно регулируется по направлению к другому (j5) для регулировки натяжения
ремня, который приводится в движение в направлении, указанном стрелкой на переднем барабане 26 на
рисунке 1.
Для предотвращения осыпания песка с краев ленты можно разместить две продольные полосы 30, 31, по
одной с каждой стороны выходного отверстия, на краях ленты или вблизи них. Эти полоски могут быть
изготовлены из жесткого материала, например, металла, с гибким материалом, например, резиной или
волокном, по нижним краям, или по обоим краям, так что их можно перевернуть, когда один из выступов
износится.
Эти полосы могут огибать передний конец ленты у барабана 26 и спускаться вниз к основанию 12.
Второй контейнер в виде второго бункера 34, меньшего по размеру, чем бункер 16, предназначен для приема
материала с конвейера и его подачи под действием силы тяжести к месту использования или в направлении
него, например, литейной формовочной машины 36, включающей формовочные ящики, один из которых
показан на рисунке 37. Бункер 34 может открываться и закрываться известным способом с помощью рукоятки
35. Этот бункер 34 может быстро подавать материал через заданные интервалы времени, например, когда
пустой песочный ящик 37 установлен на его место для заполнения, в то время как операция заполнения
бункера 34 может быть распределена на относительно длительный период времени, так что материал может
подаваться из бункера 16 относительно медленно, постепенно и регулируемо.
Конвейер может приводиться в движение с перерывами любым удобным способом. Как показано на
иллюстрации, электропривод включает в себя электродвигатель 40, который приводит в движение передний
барабан 26 через редуктор 42. Автоматический выключатель 44, управляющий двигателем известным
способом, может быть сконструирован таким образом, чтобы приводиться в действие толкателем 46 или
аналогичным устройством на барабане 26. В качестве альтернативы, луч толкателя может перемещаться с
помощью какой-либо другой подвижной части, например, зубчатого колеса или ремня, так чтобы последний
останавливался после того, как он совершит один или пол-оборота. После остановки двигателя в результате
работы толкателя 46 его можно снова запустить вручную, например, с помощью выключателя или контактора.
Электрические соединения не показаны, поскольку они хорошо известны специалистам в данной области, и
может быть использована любая удобная схема прерывистого привода. При включении двигателя заданная
длина конвейерной ленты 24 будет проходить под выходным отверстием 21, и материал, увлекаемый из
контейнера 16 (75), упадет через передний конец конвейера в бункер 34.
Таким образом, литейный ящик или станок могут быть полуавтоматически заполнены заданным количеством
песка, который выгружается из бункера 16 с заданной скоростью.
Для изменения скорости выгрузки из бункера 16, регулирующее устройство в виде клапана, например,
задвижки 48, может регулировать выходное отверстие 21 в пространстве между нижней частью передней
стенки 20 и лентой 24, через которую происходит унос песка. Этот клапан 48 регулируется по вертикали в
вертикальных направляющих 50 с помощью штока 5I, на верхнем конце которого с резьбой расположен
маховик 52.
Поворотный элемент в скобках 53. Для индикации степени открытия клапана 48 могут быть предусмотрены
средства индикации, такие как указатель на штоке 51 и градуированная шкала на кронштейне 53.
Ряд роликов 56, установленных в подшипниковых кронштейнах 57 на станине 12, предпочтительно
предназначен для поддержки той части верхней стороны ленты 24, которая расположена вертикально ниже
выходного отверстия 11 и несет вес порошкообразного или подобного материала в контейнере 16. Кроме того,
на нижней стороне переднего барабана 26 может быть установлен скребок 59 для удаления песка с ленты 24
по мере ее движения к нижней части конвейера.
Этот скребок 59 может быть установлен на одном конце одного из рычагов 60 двухстороннего рычага H10 60,
61, закрепленного в точке 62, при этом рычаг 61 несет регулируемый противовес 63.
Из вышеизложенного следует, что когда несколько устройств, таких как 115 песочниц 37, размещаются
последовательно под вторым бункером 34, их можно быстро заполнять из последнего, который будет
заполняться в промежутках времени, когда под ним не находится ни одно устройство 37, что позволяет
сэкономить время при работе аппарата.
При желании вместо контейнера или бункера 16 можно использовать контейнер, состоящий из множества
отсеков, для одновременной подачи двух или более различных видов порошкообразного или подобного
материала во вспомогательный бункер 34.
В описанные выше детали конструкции (1M 400,617) могут быть внесены различные изменения без
отступления от изобретения. Например, иногда бывает удобно разместить контейнер 16 ниже уровня пола,
скажем, литейного цеха, в этом случае маховик 52 в верхней части контейнера расположен в удобном для
управления человеком, находящимся на полу месте.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400618A
[]
1 (i'I '
та.---ф!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1932 года. № 11642/32.
Полный текст слева: 10 мая 1933 года.
Завершено: октябрь. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
490,618 Усовершенствования в конструкции или относящиеся к всасывающим насадкам для вакуумных
уборочных аппаратов.
Мы, Джон Джеймс Хэмбидж, проживающий по адресу: Холмсайд Роуд, Найтингейл Лейн, 2, Лондон, S.Y. 12,
подданный Великобритании, и компания TES BRITISH VACCUUM CLEANER & E0NGINEERING COMPA&NY
LIMITED, проживающая по адресу: Парсонс Грин Лейн, Фулхэм, Лондон, S.W. 6, британская компания,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
всасывающим насадкам пылесосов и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции и
устройства, позволяющего захватывать и втягивать в машину нити и подобные предметы, а также
эффективно использовать всасывающую насадку в местах, обычно недоступных для пылесосов.
Согласно настоящему изобретению, на нижней стороне всасывающей насадки для пылесоса предусмотрены
выступающие элементы, предназначенные для удаления нитей и подобных предметов и обеспечения их
втягивания в машину, а на верхней стороне — шарнирный соединительный элемент, благодаря которому
трубка, соединяющая насадку с корпусом машины, может опускаться в вертикальной плоскости, позволяя
подталкивать насадку под низко расположенные предметы мебели.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте усовершенствованная всасывающая форсунка
имеет в плане практически прямоугольную форму, а на ее нижней стороне образован ряд каналов,
предпочтительно три, разделенных ребрами или перегородками, между средней парой которых образован
выход для воздуха, насыщенного пылью. В этих ребрах образованы удлиненные углубления для размещения
подушечек из войлока, резины или подобного податливого материала, которые могут быть сплошными,
прерывистыми или зубчатыми и установлены относительно неравномерно вдоль краев выступающих вниз
ребер; по мере того, как насадка перемещается вперед и назад по полу или другой поверхности, подушечки
служат для ослабления любых нитей или подобных предметов, так что они приподнимаются достаточно
высоко, чтобы, например, разорвать их прилипание к ковру и затянуть нить или подобный предмет в пылесос.
Для того чтобы насадка могла быть протолкнута под низкопрофильную арматуру при установке на конце
жесткой всасывающей трубки, выступающей вперед из машины, предназначенной для удержания в руке во
время работы, верхняя часть всасывающей насадки снабжена шарнирным соединением, имеющим средства
для фрикционного или иного зацепления с нижним или внешним концом жесткой всасывающей трубки.
Шарнирное соединение между указанным гнездом и соплом предпочтительно осуществляется путем
формирования на верхней поверхности сопла удлиненного полого выступа полукруглого сечения, имеющего
прямоугольный паз вдоль верхней части, причем этот паз сообщается с пространством между средней парой
ребер на нижней стороне сопла. Над этим выступающим элементом установлена полувтулка, образующая
нижний конец соединительного элемента; две изогнутые поверхности плотно прилегают друг к другу
благодаря зажимным элементам, установленным по обе стороны от соединительного элемента и
опирающимся на него. Две контактирующие поверхности образуют практически герметичное соединение во
всех относительных положениях соединительного элемента, так что при необходимости очистки под низко
расположенными предметами мебели машину и/или жесткую всасывающую трубку можно опустить в
вертикальной плоскости, а всасывающую насадку вдавить в место, которое необходимо очистить.
Дата: 22 апреля 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, агент заявителей, Бридж Хаус. 181, -Улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4.
qn IA 1 C, --i 400,618 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к всасывающим насадкам для вакуумных уборочных
аппаратов.
Мы, Джон Джеймс Хэмбидж, проживающий по адресу: Холмсайд Роуд, Найтингейл Лейн, 2, Лондон,
Юго-Западный 12, гражданин Великобритании, и компания British Vacuum Cleaner & Engineering Limited,
проживающая по адресу: Парсонс Грин Лейн, Фулхэм, Лондон, Юго-Западный 6, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к всасывающим насадкам пылесосов и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции и расположения, позволяющих захватывать и втягивать в машину нити и
подобные предметы, а также эффективно использовать всасывающую насадку в местах, обычно недоступных
для пылесосов.
Согласно изобретению, на нижней стороне всасывающей насадки пылесоса предусмотрены ребра,
образующие посадочные места для прокладок из войлока, резины или подобного податливого материала,
расположенных в шахматном порядке с целью удаления нитей и подобных предметов и обеспечения их
втягивания в машину, а на верхней стороне — шарнирный соединительный элемент, благодаря которому
трубка, соединяющая насадку с корпусом машины, может быть опущена в вертикальной плоскости, что
позволяет подталкивать насадку под низко расположенные предметы мебели.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют конструкцию в
соответствии с изобретением, в которой:
На рис. 1 показан вид сопла в разрезе, на рис. 2 — план показанного сопла; на рис. 1 рис. 3 — вид снизу
сопла, на рис. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 1, и на рис. 5 — поперечный разрез,
выполненный по линии 5-5 на рис. 1.
В изображенной конструкции сопло имеет в плане и на нижней стороне, как показано на фиг. 3, практически
прямоугольную форму, с каналами 1 (предпочтительно тремя), разделенными ребрами или перегородками 2,
между которыми образован выход 3 для воздуха, насыщенного пылью.
В ребрах 2 образованы удлиненные углубления для размещения прокладок 4 из войлока, резины или
подобного податливого материала 60, которые могут быть сплошными, прерывистыми или зубчатыми и
которые предпочтительно устанавливаются в шахматном порядке, как показано на рис. 3. Между подушками 3
образованы ребра 2 с вырезанными участками 65, как показано на фиг. 1, 3, 4 и 5. При таком способе
перемещения насадки вперед и назад по полу или другой поверхности, подушечки 4 служат для ослабления
Соседние файлы в папке патенты