Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11944
.pdf
Усовершенствования в области освещения, отопления и аналогичных электроустановок в поездах.
Мы, 3. Компания STONE & COMPANY LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джохин Тордор Престиж,
рыцарь, из Кокспур-стрит, Лондон, Южный Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается усовершенствований в
области освещения, отопления и аналогичных электрических установок поездов, использующих
аккумуляторную батарею и динамо-машину с осевым приводом. Аккумулятор заряжается от динамо-машины
во время движения поезда и служит для питания ламп и другого оборудования, когда поезд стоит на месте.
Поскольку крайне важно, чтобы во время стоянки поезда всегда был доступен достаточный заряд,
необходимо обеспечить наличие батарей достаточной емкости, и целью данного изобретения является
разработка средств, позволяющих перезаряжать или восстанавливать батареи с минимальной потерей
времени без необходимости использования чрезмерно больших динамо-машин.
До настоящего времени на практике подзарядка, как правило, осуществлялась при постоянном напряжении
путем сочетания простой конструкции шунтирующего генератора с автоматическим регулятором напряжения,
при этом результирующая характеристика заряда батареи имела форму спада или сужения,
скоординированного с постепенным увеличением противо-ЭДС батареи. В результате, несмотря на
эффективную защиту батареи от перезарядки, скорость заряда не поддерживается на исходном
максимальном значении достаточно долго, чтобы обеспечить зарядку батареи в течение большинства
экспедиций. Этот недостаток особенно заметен в случае элементов Юнгнера или никель-кадмиевых
элементов, и в еще большей степени — в случае никель-железных или элементов Эдисона.
В качестве альтернативы только что упомянутой комбинации было предложено использовать
саморегулирующийся генератор постоянного тока в сочетании с ограничителем заряда батареи.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, используется комбинация методов постоянного тока и
постоянного напряжения. То есть, [Цена f1|-] "-E X T i':
Динамо-машина с постоянным током и встроенной регулировкой, иногда называемая «динамо-машиной с
регулируемой скоростью», используется совместно с регулятором постоянного напряжения. Вся выходная
мощность динамо-машины доступна без ограничений для подзарядки батареи с максимальной скоростью до
тех пор, пока она полностью не зарядится. После этого регулятор активируется для поддержания постоянного
напряжения, при этом выходная мощность динамо-машины быстро снижается, а результирующая скорость
зарядки уменьшается до заданного минимума. Используемый регулятор 65 должен быть способен
поддерживать постоянное напряжение зарядки независимо от того, стремится ли это напряжение к
повышению или понижению, и должен быть приспособлен для легкой регулировки и активации при любом
требуемом напряжении. Преимущество последней особенности заключается в том, что один регулятор можно
настроить для работы с батареями из свинца, Юнгнера, Эдисона или других элементов, а также для работы с
элементами в различных условиях.
В целях данного изобретения, например, может быть использован полевой регулятор типа «угольная свая»,
управляемый соленоидом с шунтирующей обмоткой. В данном случае регулировка 80 может быть
осуществлена с помощью калибровочного резистора, связанного с параллельной обмоткой соленоида, или
механическим способом, например, путем регулировки рычага, посредством которого соленоид оказывает
сжатие на углеродную проволоку 85.
Сравнение характеристик зарядного тока ранее упомянутой схемы и схемы согласно изобретению
иллюстрирует 90 различий между ними. В первом случае ток неуклонно снижается по мере увеличения
противоЭДС батареи, тогда как во втором случае он остается на заданном уровне независимо от
характеристик зарядного напряжения батареи до достижения заданного значения противоЭДС при полной
зарядке батареи, после чего ток быстро уменьшается благодаря действию регулятора до заданного
минимального или медленного значения. Очевидно, что батарея будет заряжаться и восстанавливаться за
гораздо более короткий промежуток времени при использовании конструкции, предложенной в изобретении,
причем это преимущество особенно заметно в случаях, когда используются никель-железные или
никель-калияные элементы. Кроме того, при условии, что точка, в которой активируется регулятор
постоянного напряжения, выбрана правильно и что можно с уверенностью полагаться на то, что регулятор
точно активируется в этой точке, батарею можно заряжать таким образом без ущерба и без опасности
перезаряда, а следовательно, и потери электролита, и сокращения срока службы батареи.
Благодаря методу зарядки постоянным током, сульфатация свинцово-кислотных аккумуляторов i5 обычно
предотвращается.
Однако, если сульфатация все же произошла, тот факт, что максимальная скорость зарядки разряженной
батареи поддерживается в течение длительного периода, в то время как при зарядке постоянным
напряжением кривая зарядного тока сужается с самого начала, гарантирует, что процесс сульфатации будет
сравнительно легко остановлен или скорректирован.
Еще одним преимуществом данной конструкции, разработанной в соответствии с изобретением, является
возможность эффективного использования повышенной мощности, обычно характерной для динамо-машин с
«регулируемой скоростью», в условиях низких температур.
Дата: 27 апреля 19:2.
JTENSEN & SON, Чансери Лейн, 77, Лондон, W.C. 2, - - Дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
L7L1правления в отношении освещения, отопления и аналогичных электроустановок в поездах.
Мы, J. SIoxxL & Co;iPrxy LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джон Теодор Престиж, рыцарь, из Кокспур-стрит,
Лондон, Великобритания, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области освещения, отопления и аналогичных
электрических установок в поездах, использующих аккумуляторную батарею и динамо-машину с осевым
приводом. Аккумулятор заряжается от динамо-машины во время движения поезда и служит для питания ламп
и другого оборудования, когда поезд находится в состоянии покоя. Поскольку крайне важно, чтобы при
остановке поезда всегда был обеспечен достаточный заряд, необходимо предусмотреть батареи различной
емкости, и целью данного изобретения является разработка средств, позволяющих перезаряжать батареи с
минимальными потерями времени без необходимости использования чрезмерно мощных динамо-машин.
До настоящего времени на практике подзарядка обычно осуществлялась путем сочетания простой формы
шунтирующей динамо-машины с автоматическим регулятором динамо-машины, при этом результирующая
характеристика заряда батареи имела нисходящую или сужающуюся форму, скоординированную с (6o)
постепенным увеличением противо-ЭДС.
батареи. В результате, несмотря на эффективную защиту батареи от перезарядки, скорость заряда не
поддерживается на исходном максимальном значении достаточно долго, чтобы обеспечить максимально
быструю перезарядку батареи. Этот недостаток особенно заметен в случае элементов Юнгнера или
никель-кадмиевых элементов, и в еще большей степени — в случае никель-железных элементов или
элементов Эдисона 75.
Также было предложено установить два регулятора динамо-машины совместно с шунтирующей
динамо-машиной, один из которых первоначально будет использоваться для управления зарядкой батареи
постоянным током до достижения заданного напряжения, а другой — для последующего управления.
контроль завершения такой зарядки при постоянном напряжении, более низком, чем указанное напряжение,
определенное до 8Z.
В качестве альтернативы упомянутым выше комбинациям рекомендуется использовать саморегулирующийся
генератор постоянного тока в сочетании с ограничителем заряда батареи или регулятором постоянного
напряжения. В качестве ретранслятора, как и предлагалось, рассматривались следующие цели: во-первых,
избежать перегрузки по току, подаваемой при напряжении зарядки, и, во-вторых, предотвратить перезаряд
батареи. Для достижения этих целей была разработана система, в которой регулятор поддерживал
постоянное напряжение на уровне, значительно более низком, чем заданное напряжение, при котором
указанный регулятор начинал работу.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, динамо-машина с постоянным током и встроенной
регулировкой напряжения используется совместно с регулятором постоянного напряжения, который
включается только тогда, когда напряжение зарядки достигает значения, соответствующего
предварительному значению. (Q,.25 400,.625 a1определенная степень заряда батареи и в дальнейшем
поддержание напряжения приблизительно постоянным на этом значении.
Неограниченная выходная мощность динамо-машины используется для зарядки аккумулятора с
максимальной скоростью до тех пор, пока не сработает регулятор, после чего зарядка завершается в
минимально возможное время.
Используемый регулятор должен быть способен поддерживать постоянное напряжение зарядки независимо
от того, стремится ли это напряжение к повышению или понижению, и должен быть приспособлен для легкой
регулировки, чтобы работать при любом требуемом напряжении.
Преимущество последней особенности заключается в том, что один регулятор можно настроить для работы с
батареями из свинца, Юнгнера, Эдисона или других элементов, а также для работы с элементами в
различных условиях эксплуатации. В целях данного изобретения может быть, например, использован полевой
регулятор типа «угольная свая», управляемый соленоидом с шунтирующей обмоткой. В данном случае
регулировка может быть произведена с помощью калибровочного резистора, связанного с параллельной
обмоткой соленоида, или механическим способом, посредством которого соленоид регулирует сжатие
углеродной пластины.
Один из простых типов регуляторов, который может быть использован, показан в более или менее
схематичном виде в проекции на рисунке 1 прилагаемого чертежа. Соленоидная обмотка 1 подключена
параллельно основным щеткам динамо-машины постоянного тока 2 и, таким образом, подвержена
воздействию напряжения этой динамо-машины. Для целей регулировки в обмотку 1 может быть включен
калибровочный резистор 1'. В нижней части сердечника соленоида 3 расположен контакт 4, предназначенный
для замыкания неподвижных контактов 5, соединенных последовательно с цепями возбуждения.
М 6, 6' динамо 2. Пружина сжатия 7 стремится удерживать контакт 4- прижатым к контактам 5. Углеродный
элемент 8, установленный над соленоидом 1 и имеющий верхнюю прижимную пластину 8', соединенную с
сердечником 3 посредством центрального стержня 9, удерживается под давлением пружиной 7. Начальное
сопротивление пружины 7 можно регулировать с помощью гайки 10 на конце стержня 9. Угольный электрод
электрически соединен с контактами 5.
Принцип работы будет объяснен со ссылкой на рисунок 2, который представляет собой диаграмму,
иллюстрирующую, в качестве примера, процесс перезарядки 200-ампер-часовой свинцово-кислотной батареи
из 12 элементов, начиная с полного разряда1. При помощи обычного генератора с шунтирующей обмоткой,
работающего в обычном режиме совместно с регулятором напряжения.
2.
С помощью динамо-машины постоянного тока, работающей совместно с регулятором напряжения,
адаптированным для работы в соответствии с данным изобретением. 70 На этой диаграмме показаны
зависимости зарядных токов (толстые линии), зарядных напряжений (тонкие линии) и состояний заряда,
выраженных в процентах от полного заряда или емкости (цепочечные линии) от времени. В первом случае
начальный зарядный ток, как правило, очень велик, и на практике необходимо несколько ограничить выходной
ток динамо-машины, например, добавив несколько последовательных 80 витков на регуляторе. Тем не менее,
динамо-машина должна быть способна выдавать необходимую начальную мощность, достаточную для
дальнейшего увеличения. Зарядный ток сначала резко падает, а затем неуклонно снижается по мере
увеличения противо-ЭДС батареи. Процесс зарядки происходит относительно медленно.
Во втором случае выходной ток динамо-машины первоначально остается практически постоянным
независимо от характеристик зарядного напряжения батареи.
Нет необходимости в каких-либо внешних средствах ограничения выходной мощности, и динамо-машина
должна быть способна обеспечивать примерно 9 секунд постоянного выходного тока. В начальный период
контакт 4 регулятора остается прижатым к контактам 5, замыкая накоротко угольный электрод 8 и
поддерживая напряженность поля на нормальном уровне 100%. Противо-ЭДС батареи и напряжение
динамо-машины неуклонно возрастают до достижения заданного значения, при котором батарею можно
считать имеющей нормальный заряд (например, 105 80 В, при полном заряде). В этот момент натяжения
соленоида 1 на сердечнике 3 достаточно, чтобы разомкнуть контакт 4 и тем самым перевести сопротивление
угольного электрода 8 в цепи возбуждения 6, 61. В момент 110 (рис. 2), когда контакт 4, 5 размыкается,
сопротивление клеммы 8 относительно невелико, и напряжение имеет тенденцию к дальнейшему росту. В
результате сердечник 3 втягивается дальше в соленоид 1j5, и нагрузка на сваю 8 несколько уменьшается под
действием пружины 7.
Это увеличивает сопротивление опоры S в полевых цепях и предотвращает дальнейшее повышение
напряжения. С этого момента напряжение поддерживается практически постоянным за счет действия
регулятора, а ток относительно быстро снижается до заданного минимального или минимального значения по
мере завершения зарядки до 100%. 125 Таким образом, батарею можно перезарядить за минимальное время
и с помощью динамо-машины, номинальная мощность которой не должна быть такой большой, как в случае
известной схемы, упомянутой здесь ранее (3 400,625). Это преимущество особенно заметно в случаях
использования никель-железных или никель-кадмиевых элементов питания. Более того, поскольку точку, в
которой регулятор становится активным, можно правильно и точно выбрать с помощью регулировочных
средств, таких как резистор 1' и гайка 10, батарею можно заряжать таким образом без ущерба и без опасности
перезаряда, а следовательно, и потери электролита, и сокращения срока службы батареи.
Благодаря методу зарядки постоянным током, сульфатация свинцовых аккумуляторов, как правило,
предотвращается. Однако, если сульфатация все же произошла, тот факт, что максимальная скорость заряда
разряженной батареи поддерживается в течение длительного периода, в то время как при зарядке
постоянным напряжением кривая зарядного тока сужается с самого начала, гарантирует, что процесс
сульфатации будет сравнительно легко остановлен или скорректирован. Еще одним свойством устройства,
разработанного в соответствии с изобретением, является возможность получения полезного преимущества от
увеличения выходной мощности, обычно характерного для динамо-машин с регулируемой скоростью
вращения, в условиях низких температур.
В показанной на рисунке 1 схеме обмотки возбуждения обмотка 6 соединена между вспомогательной щеткой
a и основной щеткой b, расположенной за ней, в то время как обмотка 6' соединена между основными
щетками b, G, причем обе цепи замыкаются через контакты 4, 5, так что при разрыве контакта обе обмотки
соединены последовательно с сопротивлением регулятора 8. Естественно, динамо-машина может иметь и
другие обмотки возбуждения 611, например, последовательную обмотку. Расположение обмоток 6, 6' 61"
является, разумеется, общепринятым, и на практике такие обмотки распределяются по полюсам
динамо-машины.
На рисунках 3 и 4 показаны другие примеры схем цепей возбуждения.
На рисунке 3 обмотки 6, 6' соединены параллельно и подключены между вспомогательной щеткой a и
основной щеткой b через контакты 4, 5. На рисунке 4 обмотка 6 соединена непосредственно между
вспомогательной щеткой a и основной щеткой b, а обмотка 61 соединена между основными щетками b, c
через контакты 4, 5. Таким образом, при размыкании контактов 4 и 5 сопротивление регулятора -8 включается
в цепь только с обмоткой 6'.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400626A
[]
PTN P E FICATN, j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 мая 1931 года.
0626 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1932 года. № 12,146/32.
Завершено: октябрь. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное сканирующее устройство для электрооптических систем.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS Ihc., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фрэнка Грея, проживающего по адресу: 243, Вест
101-я улица, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сканирующему устройству для электрооптических систем, в частности, для систем
приема телевизионного сигнала.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для непосредственного
наблюдения электрооптических изображений с помощью света, отраженного от зеркальных поверхностей.
Ещё одной задачей является усовершенствование методов сканирования с помощью зеркальной спирали.
С учетом вышеизложенных целей изобретение предлагает сканирующее устройство, включающее
вращающееся зеркальное устройство, имеющее множество отражающих полосовых поверхностей,
расположенных по спирали вокруг оси вращения устройства и освещаемых расположенным сбоку источником
света, питаемым входящими токами изображения, причем отражающие полосовые поверхности
сформированы и расположены относительно оси вращения зеркального устройства таким образом, чтобы
позволить наблюдать полученные изображения путем непосредственного наблюдения за вращающимися
отражающими полосовыми поверхностями, и позволить использовать источник света, размер которого,
параллельный указанной оси, меньше соответствующего размера объединенных отражающих поверхностей.
Поверхности отражающих полос могут быть постепенно наклонены относительно оси вращения зеркального
устройства и/или расположены на постепенно изменяющихся расстояниях от нее, а также могут иметь
изогнутую форму в направлении, перпендикулярном их длине.
Данная система работает благодаря тому, что рассеянный свет излучается от источника света к зеркальной
спирали, [Цена 11-1 K <!,-,. зеркала которой генерируют отраженные лучи, которые последовательно проходят
через заданную точку в пространстве. Для наблюдения глаз располагается в такой точке, и изображение
кажется таким, как будто оно находится в окне, имеющем относительные пропорции вращающегося зеркала в
целом. Для любого заданного расположения объектов существует несколько точек, с которых можно
наблюдать изображение, так что один наблюдатель может использовать оба глаза для просмотра, или
несколько наблюдателей могут наблюдать его одновременно. 65 Один из способов сканирования, описанный
ниже в качестве иллюстрации изобретения, включает в себя зеркальную спираль, состоящую из множества
тонких удлиненных металлических полосок трапециевидного поперечного сечения, установленных бок о бок
на вращающемся валу, причем последовательные полоски, начиная с одного конца, одинаково смещены под
углом относительно соседней предыдущей полоски. Одна группа кромок имеет скос относительно оси
вращения 75, причем скос наибольший на концах и постепенно уменьшается по направлению к центральным
полосам.
Эти скошенные кромки полируются и, при необходимости, обрабатываются для придания им зеркального
блеска. Предпочтительно размещать это зеркало так, чтобы его ось вращения находилась в горизонтальном
положении. Полоска источника света, короче зеркальной спирали и управляемая входящими телевизионными
токами изображения, расположена сбоку от спирали параллельно ее оси вращения. Наблюдатель или
наблюдатели смотрят на зеркало сбоку, с такого положения, при котором отраженные лучи проходят через
него. 90 Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан вид сбоку телевизионного приемного устройства, использующего зеркальную спираль 95° в
соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен вид сверху на схему, показанную на рис. 1.
На рис. 3 представлена схема, показывающая, как определяются формы зеркальных поверхностей на рис. 1
t0O и 2.
Рис. 4 представляет собой модификацию рис. 3.
На рисунках 5–8 показаны модифицированные формы, которые могут принимать зеркальные поверхности.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходные элементы i05 на различных рисунках.
400,626 Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, рассмотрим вращающееся сканирующее устройство 5,
предназначенное для освещения газоразрядной лампой 6 для наблюдения наблюдателем, обозначенным
глазами 7 и 8. Дополнительные точки наблюдения обозначены пунктирными точками в виде глаз.
Лампа 6 питается от принимаемых токов изображения для целей приема телевизионного сигнала.
Глаза наблюдателя защищены от прямых лучей лампы 6 экраном 9.
Сканирующее устройство 5 состоит из множества вытянутых металлических полос 29, установленных бок о
бок на валу 30. Полосы ориентированы на валу таким образом, что длинные оси последовательных полос
соответственно смещены под углом на равные величины относительно длинной оси предыдущей полосы.
Полученная структура чем-то напоминает спиральное сверло, грани которого имеют ступенчатую форму.
Теперь структура будет описана со ссылкой на рис. 3. На этом рисунке полоски изображены
ориентированными таким образом, что их длинные оси лежат в одной плоскости, которая пересекает ось
вала, на котором закреплены полоски, и перпендикулярна плоскости бумаги.
Короткие оси полос лежат в южной плоскости бумаги. Левые кромки имеют скос, как показано на рис. 3, а
величина этого скоса определяется геометрически. Фаска для полосы 29 будет описана подробно. Из этого
описания становится очевидно, что фаски для остальных полос могут быть определены аналогичным
образом. Вокруг точки 31, имеющей в качестве центра, проведена окружность 32.
4. В точке пересечения этой окружности с короткой осью полосы 29 проведена касательная 33 к этой
окружности. Затем грань 34 полосы 29 располагается параллельно этой касательной линии: расположив
относительно короткий источник света 6 в точке, приблизительно находящейся посередине между центром 31
и окружностью 32, лучи света от каждой из полос 10–29 достигнут глаз 7 и 8, как показано пунктирными
линиями.
Для изготовления сканирующих элементов в форме, показанной на рис. 1 и 2, каждая последующая полоса,
начиная, например, с полосы IAJ, поворачивается на одинаково увеличенные углы и, наконец, r5; зажимается
в нужном положении любым подходящим зажимным средством. Для 20 показанных полос угол между
длинными осями соседних полос равен 18°, что соответствует углу между длинными осями полос 10 и 11, и
аналогично углу между длинными осями любых двух соседних полос.
В показанной схеме используются только 2,0 полосы, что соответствует 20-строчной структуре принимаемого
телевизионного изображения. Для большей детализации, конечно, потребовалось бы использовать большее
количество полосок, но для понимания изобретения нет необходимости показывать такое большое их
количество.
Скошенные поверхности полируются и, при необходимости, покрываются М-покрытием, чтобы придать им
зеркальный блеск. Концы полос и края, противоположные скошенным кромкам, максимально поглощают свет
любым подходящим способом. Для этой цели можно использовать краску черного цвета с показателем
твердости 75%. На рис. 2 эти неотражающие края обозначены затенением.
В модификации, показанной на рис. 4, отражающие поверхности, прежде чем быть повернутыми на 80
градусов, образуют спиральное устройство, которое точно совпадает с окружностью 32. Противоположным
кромкам придается практически одинаковый контур для создания сбалансированной структуры. При такой
конструкции, если источник света 85 и глаз наблюдателя расположены в сопряженных фокусах
цилиндрических вогнутых зеркальных поверхностей, можно использовать точечный источник света. Однако на
практике для обеспечения большей свободы действий наблюдателя будет использоваться несколько
вытянутый источник света.
На рис. 5 показан увеличенный вид с торца полосы 29 на рис. 3. Край 35 обладает зеркальными
отражающими свойствами, а край 36 — неотражающими. Конечно, торцы тоже не отражают свет.
На рис. 6 показан вид с торца полосы 29 на рис. 4 в увеличенном масштабе.
Край 37 представляет собой вогнутую цилиндрическую поверхность.
На рис. 7 отражающая поверхность 38 слегка выпуклая, так что падающий на нее элементарный световой луч
рассеивается в плоскостях, параллельных оси вращения, 105, в то время как такой элементарный луч
сталкивается с отражением плоского зеркала в плоскостях, параллельных перпендикуляру оси вращения, то
есть в плоскостях, параллельных длинным осям полос. Благодаря такому типу отражающей поверхности 1O1
можно использовать концентрированный источник света, и при этом сохраняется возможность наблюдения с
относительно больших расстояний друг от друга.
На рис. 8 показана еще одна форма рассеивающей поверхности 39, состоящая из ребер 115 или гофр,
простирающихся вдоль отражающего края. Такая поверхность работает с меньшим по размеру лучом
элементарного света.
Относительные расстояния между источником света 120 6, сканирующим устройством 5 и глазами
наблюдателя 7 и 8 изображены непропорционально, чтобы облегчить иллюстрацию. — На практике источник
света и наблюдатель расположены таким образом, что свет от 125 образует одну полосу в любой момент
времени.
Длина источника света подобрана таким образом, чтобы все отражающие поверхности можно было
наблюдать в разумном диапазоне положений. Подходящий радиус для окружности 32, равной 130 400 626,
составляет 2,5 раза больше длины сканирующего устройства 5, измеренной вдоль оси вращения.
Кривизна отражающих поверхностей, определенная в соответствии с рис. 4, может соответствовать параболе
вместо окружности или кривой, приближающейся к параболе или окружности.
В представленной конструкции сканирующее устройство 5 вращается вокруг горизонтальной оси. Это
предпочтительное решение, но изобретение в этом отношении не ограничивается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400627A
[]
ПАТЕНТ X CPE IFICATIO0
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12,148/32. 400,6 Фотография слева: 24 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве новых смолоподобных изделий или связанные с ним.
Я, ЭйрТру Карпмьяэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщил И. Г.).
Компания Farbeninidustrie Alktiengesellschlaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в Гранидорт-на-Майне, Германия, представляет собой
следующее изобретение: Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации
изобретения, описанного в спецификации № 9-3221:32.
В спецификации № 9:32211:32 описан процесс, в котором фенолы или их производные, такие как, например,
эфиры фенола, конденсируются с природными смолами или их эфирами в присутствии летучих
галогенсодержащих соединений, например,
водородные лиалиды, хлорид титана, хлорид олова и фторид бора. В указанной спецификации также
описываются этерификация и этерификация таких продуктов конденсации, которые содержат свободные
фенольные гидроксильные группы, и этерификация тех продуктов конденсации, в которых присутствуют
свободные карбоксильные группы.
В соответствии с настоящим изобретением из продуктов конденсации, получаемых в соответствии со
спецификацией № 93221 :2 bv, получают новые продукты, обладающие еще более улучшенными свойствами,
в результате реакции этих продуктов с альдегидами, например, формальдегидом.
Вместо формальдегида могут использоваться его популярные полимеры, такие как параформальдегид и
соединения, дающие формальдегид, например, гексаметилентетрамин. В качестве примера других
альдегидов можно привести ацетальдегид.
пропионовый альдегид, кротоновый альдегид, а также бензалкония альдегид и фурфурал.
Реакцию продуктов конденсации с альдехвдлями можно проводить в нейтральной среде. Однако этому также
может способствовать добавление кислот, например, соляной кислоты, винной кислоты или щелочей, таких
как едкий натр, каустическая сода и карбониат калия.
Если используются растворители, то [Цена 11-] подходящие, которые не претерпевают химических изменений
в условиях реакции, например, углеводороды, например, бензол, толуол, ксилол, лигроин и
тетрагидронафталин.
По сравнению с исходными материалами новые продукты обладают более низким ацетильным числом; кроме
того, они, как правило, отличаются более высокой температурой размягчения и, следовательно, имеют
техническую ценность.
Они легко растворимы в углеводородах и жирных маслах. Когда продукты действия альдегидов на продукты
конденсации спецификации №
9')'3'' поскольку они содержат свободные карбоксильные группы, подвергаются этерификации, в результате
чего образуются смолоподобные продукты, которые отлично подходят для переработки в масляные лакеры.
Этерификация может быть проведена с использованием спиртов, таких как, например, додециловый спирт,
гликоль и глицерин, а также с помощью этиленоксида или алкил- или алкилгалогенидов, таких как, например,
бутилхлорид или бензилхлорид, в присутствии щелочи. Когда продукты реакции альдегидов с указанными
продуктами конденсации все еще содержат свободные фенольные гидроксильные группы, последние могут
быть этерифицированы в присутствии щелочи с помощью этиленоксида или алкил- или алкилгалогенидов,
таких как, например, указанные выше. Кроме того, эти продукты подвержены этерификации с помощью
кислот, например, уксусного ангидрида или хлорангидридов кислот, таких как ацетилхлорид, хлорангидрид
олеиновой кислоты и хлорангидрид лигноевой кислоты.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
К смеси, состоящей из 300 частей по весу канифоли (американское кислотное число 114, йодное число 175,
ацетильное число 5, температура размягчения 790 °C) и 400 частей по весу четыреххлористого углерода,
добавляют 1000 частей по весу 2,9-процентного раствора фторида бора в коммерческом сыром крезоле в
течение 4 часов при перемешивании и охлаждении до 100 °C. Вскоре образуется темно-коричневая вязкая
масса, которую затем перемешивают при комнатной температуре (15-18 °C) в течение 2-7-14 часов.
Полученный в результате реакции продукт затем выливают в холодную воду и пропускают через него пар.
Таким образом образуется желтоватая, слегка хрупкая смолистая масса, которую кипятят с водой, и которая
после плавления дает прозрачный смолистый продукт (3,2 части по весу), обладающий следующими
константами:
Кислотное число 114, йодное число 43,5, ацетильное число 64,8, температура размягчения 1050 °C.
12 Частицы параформальдегида, содержащие 100,1% по весу, перемешивают в течение нескольких часов при
температуре 10,23°C до получения 90 частей продукта конденсации, исходя из его массы. Образуется вязкая
масса. После охлаждения (светло-желтый остаток shbws) следующие константы:
Кислотное число 110, йодное число 4,5, ацетильное число -.
2
.1 Температура размягчения 1800 °C.
Реакция Сторча-Моравского является ненативной.
ExAtmPLn 2.
К смеси, состоящей из 1,50 массовых частей продукта конденсации канифоли и крезола, используемого в
примере 1, с 75 массовыми частями толуола и 80 массовыми частями 1,5% едкого калия, постепенно
добавляют 40 (0,1%) раствора гидроксида калия. После перемешивания в течение примерно 15 часов при
комнатной температуре запах формальдегида почти исчезает; затем через реакционную массу продувают
пар, а образовавшийся смолистый остаток промывают водой до тех пор, пока он не перестанет быть
щелочным.
После плавления в потоке азота получается прозрачная светло-коричневая смола, обладающая следующими
константами:
Кислотное число 104,4, йодное число -5, ацетильное число 27, температура размягчения 126-1270 °C.
Gaseus - ПРИМЕР.
Хлористый водород пропускают при 400 °C в тщательно перемешиваемый раствор, содержащий 1,50 частей
по весу продукта конденсации хлорофилла и крезола, использованного в примере 1, 200 частей по весу
тетрахлорида углерода, к которому добавлены 1,50 частей по весу 40%-ного водного раствора и 1,321,5
частей по весу приблизительно 30%-ного водного раствора хлористоводородной кислоты. Через 20 часов
через реакционную массу продувают пар, после чего ее промывают водой до тех пор, пока она перестанет
быть кислой и не расплавится в потоке азота. Смола представляет собой, как показано ниже, смолу,
используемую для создания следующих веществ.
-Кислотное значение 83) Йод из-за G1 Значение 1 Мягкое вещество l-0(0 E2X X-MP1Li. 4. 70 IOU части ov elhi
of I lie uca(I01 продукт cololphonyv alid creo ei(c iii пример 1- связаны с 180-22)00 C. ivith 10() частей по весу
ацетальдегида ( iit an appropriate pressure vessel for. 2--) '75 hlours- whiile stirrling,. Новый продукт
импедансизации представляет собой прозрачную желтовато-коричневую смолу со следующими константами:
кислотное число 109, йодное число 48, 80, ацетильное число 9, температура плавления 114-1,5°C.
ПРИМЕР 5.
Когда в первом примере 4 вместо 85 используются 1,5 весовых частей хромонии (леда), ацетальдиллиид
нагревают в течение 3)-4 часов при температуре 3-4°С.
получено (темно-коричневое reshi possessmno'r fbe следующее. Q-постоянные:
Кислотное число 106 90, йодное число 0,52, ацетильное число 14, точка размягчения 118-...200 ( - - ПРИМЕР,
6.
Смесь из 300 частей по весу, 95% цеолита и крезола, использованных в предыдущем рецепте, и 40 частей по
весу этиленальдегида нагревали до 20°C в течение примерно 8 часов под обратным холодильником. A (lark
100 lbrown, viscous m1ass mios iid which is" freed frmucuIenzaldeh\x-de bsmeans, of steall dlist 11lamion. После
плавления получается коричневая смола. При следующих параметрах: кислотное число 101, йодное число 59,
ацетильное число 16, температура размягчения 1-20°C. При использовании в примере 6 88 частей фурфурала
Соседние файлы в папке патенты