Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11944
.pdf
пластина удерживается в указанном положении стержнем, один конец которого шарнирно соединен с
фиксирующей пластиной, а другой конец опирается на круглую часть храпового колеса в нижнем конце
вертикального вала, причем эта часть концентрична оси этого вала. Пружина прижимает стержень к
храповому колесу.
Круглая часть храпового колеса имеет две выемки, расположенные на противоположных концах диаметра
этой части, и одна из этих выемок оказывается напротив штока, когда храповое колесо достигает одного из
двух своих исходных положений.
Когда храповое колесо переходит в исходное положение, шток под действием пружины вдавливается в
соседнюю выемку, тем самым выводя фиксирующую пластину из положения, удерживающего рычаг, и
позволяя рычагу, несущему толкатель, переместиться в нерабочее положение, в котором толкатель
находится вне зоны действия кулачков на вращающейся части. Когда толкатель, несущий DVD-привод,
находится в этом нерабочем положении, боковая часть этого рычага препятствует перемещению
фиксирующей пластины, удерживая тем самым стержень в пазу и блокируя храповой механизм от случайного
поворота рукой. Для того чтобы шток можно было вытолкнуть из паза в храповом колесе, когда рычаг
управления штоком возвращается в нерабочее положение и храповое колесо должно начать вращаться,
задний край каждого паза имеет наклонную или кулачковообразную форму, чтобы вытолкнуть шток, когда
колесо начнет вращаться.
В данной конструкции храповое колесо состоит из двух концентрических дисков 90 (в верхнем из которых
образованы две вышеупомянутые выемки), которые соединены по периметру рядом штифтов (в данной
конструкции их десять), образующих зубья 100 храпового колеса, а собачка, воздействующая на колесо,
представляет собой тяговую собачку, загнутый конец которой входит в зацепление со штифтами.
Чтобы предотвратить случайное перемещение храпового колеса, например, на холостом ходу собачки 105,
колесо прижимается к нижней стороне литой детали эрлиндического механизма спиральной пружиной,
расположенной под колесом на вертикальном валу и затянутой с помощью гайки, расположенной под ним на
валу. 110 Хотя вышеописанное дополнительное устройство для стежка, нитеподатчик и захват нити были
описаны как работающие на иглах простого цилиндра или совместно с ними, такие устройства при желании
могут использоваться и для игл ребристого цилиндра, особенно если окантовка формируется иглами
ребристого цилиндра, как описано в описании патента №.
321,210. - 120. Дата: 27 апреля 1932 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, - Патентные агенты, -11 и 112; Хаттон-Гарден, - Лондон, E.C.1.4400,623
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 13217 от 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области круговых вязальных машин или относящиеся к ним. Мы, Персиваль Артур
Бентли, подданный Великобритании, и Джозеф Хеолланд Годдард, подданный Великобритании, оба из
компании Bentley Engineering Company, Komet Works, New Bridge Street. Лестер, а также Фредерик Эдвард
Динс, Чарльз Фредерик Мангер и Карлайл Герберт Уэйнрайт, все подданные Великобритании, и вся компания
Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение касается усовершенствований в кругловязальных машинах или относится к
ним, и особенно, хотя и не исключительно, применимо к машинам цилиндрического типа с наложением
вязальных элементов, примером которых являются машины, описанные в технических условиях писем.
Патенты №№ 15008/1900; 24290/1912 и 1.71,483.
Целью изобретения является усовершенствование процесса вязания так называемого «французского» канта.
При вязании французского канта один из двух слоев вязаного полотна, образующих кант, вяжется спицами
резинки, а другой из этих двух слоев вяжется спицами простого полотна. Таким образом, обе стороны канта
одинаковы по внешнему виду, и ни на одной из сторон нет несколько неприглядных длинных петель, которые
в обычном типе канта представляют собой петли, удерживаемые одной парой спиц, в то время как кант
вяжется другой парой спиц. Таким образом, носок или подобное изделие с французским кантом можно носить
как обычным способом, так и подвернув и сложив верхнюю часть, при этом кант в обоих случаях не будет
портить внешний вид изделия.
В технической документации для
В патенте № 12111/1932 описан способ вязания, при котором отдельные элементы цепочки соединенных
между собой изделий, производимых машиной, могут быть легко разделены друг от друга путем вытягивания
нити, специально вплетенной в изделия для этой цели. Как поясняется в указанной спецификации,
специальная или вытяжная нить в некоторых случаях подается только к одному комплекту игл вязальной
машины с ребристым плетением из точки, отличной от обычной точки подачи, и вяжется этими иглами, в то
время как оба комплекта игл формируют ребристое плетение 1/1 пряжей, подаваемой к ним из обычной точки
подачи машины.
В соответствии с одним из особенностей настоящего изобретения, машина работает, как описано выше, до
тех пор, пока не будет провязана необходимая длина вытягиваемой нити, после чего формируется
французский кант. Один слой 65 этого канта связан иглами, которые ранее вязали нить для вытягивания, и
может состоять из той же нити, что и нить для вытягивания, или из другой нити или пряжи, которая заменяет
нить для вытягивания и подается к иглам из той же точки, откуда подается нить для вытягивания. Второй слой
французского канта вяжется одновременно только другим набором из двух спиц. После того, как будет
провязано достаточное количество рядов (75), образующих два слоя канта, машина возобновляет вязание
резинки 1/1, при этом нить подается к двум группам игл в обычной точке подачи, а подача нити из точки
подачи 80 прекращается. Следует отметить, что описанный выше способ формирования французского канта
не требует обычной операции отжима. 85 Предпочтительно, чтобы нить для вытягивания была контрастной по
характеру, например, другого цвета, по сравнению с соседней нитью изделия, чтобы ее можно было легко
отличить от нее, и когда нить для вытягивания продолжается в кант, этот контраст может служить для
создания так называемого «наконечникового» канта.
Чтобы предотвратить тенденцию к вытягиванию и, как следствие, образованию отверстия в изделии,
последний конец канта 95, сформированный из нити, подаваемой через точку подачи вытяжной нити,
предпочтительно закрепляется в изделии таким образом, чтобы последние несколько игл, воздействующих на
этот участок канта, образовывали стежки-затяжки. Начало этой части канта также может быть закреплено
аналогичным образом, то есть первые несколько игл, воздействующих на эту часть 105, могут быть
подогнуты, и даже в случае, когда кант образован продолжением вытягивающей нити, точка границы между
собственно вытягивающей нитью и кантом может быть отмечена несколькими подогнутыми стежками 110,
которые будут служить фиксацией для этого конца канта, когда вытягивающая нить будет обрезана и
вытянута из работы.
Вместо подворачивания одного или обоих концов 115 канта, как указано выше, фиксация может быть
осуществлена несколькими иглами одного набора, взаимодействующими с несколькими иглами другого
набора для образования нескольких ребристых стежков, причем эти стежки формируются в 120 400,623
основной точке подачи или - точке затяжки нити - в то время как иглы для ребристого вязания таким образом
подаются в точку подачи. Удобная конструкция механизма с - механизмом приложения натяжения для
выполнения вязальных машин, аналогичных описанным в спецификациях патента № 331,901 и 70, приведена
ниже, - при условии, что машина является частью - элемента 16 - этого патента; или альтернативный
цилиндрический тип с коаксиальным расположением, иглы для вязания могут быть дополнены
вращающимися игольчатыми цилиндрами и неподвижными петлями, расположенными в ребристом ложе, как
описано в патенте № 1.
затягивать нить, а также вязать в -321,210.
В процессе вязания окантовки машина может быть снабжена: дополнительным кулачком для петель, нитью,
которая вяжется только иглами, эти иглы в основном тиске -80, все из которых похожи на иглы для ребристого
полотна, работают в целом аналогично, как и при формировании ребристого полотна. При изготовлении
соответствующих устройств, описанных во французском патенте № 20 121I1/1992, иглы подаются в основной
точке подачи для вязания своей части канта, а 8.5 Если же нить для вытягивания должна быть простой, то для
вязания выделяется отдельная нить, вторая дополнительная нить или пряжа, подаваемая к ним, – устройство
подачи нитей и вторая дополнительная нить в точке подачи нити для вытягивания.
Устройство для захвата нити (т.е. устройство для захвата и обрезки нити) будет предусмотрено. - для
предотвращения захвата пряжи обычными иглами под углом 90° к точке подачи нити. - Для работы этих и
других частей - основной точки подачи в данный момент. - К этой машине вертикальный вал с кулачком,
несущий кулачок, поднимает иглы до уровня вязания после того, как они прошли точку подачи затяжной нити,
указанную в: спецификации указанного приложения. - может быть предусмотрено пять комплектов
периферийных кулачков, из которых один комплект будет управлять кулачком болта, а другой комплект -
заставит их пропустить пряжу в точке подачи затяжной нити, как описано в 5. В соответствии со
спецификацией данного кулачкового механизма, третий набор может представлять собой болтовой кулачок,
приводимый в действие по образцу; эти кулачки будут приводить в действие подающий механизм машины.
Нити канта крепятся с помощью соединений, аналогичных тем, которые упоминались ранее. Как указано
выше, один или несколько концов, описанных в данной спецификации для каждого конца канта, могут быть
закреплены с помощью устройства подачи вытягивающей нити. Эти два элемента вяжутся несколькими
стежками или 111 резинками.
Предпочтительно накладывать одну на другую, чтобы обеспечить перемещение нескольких игл на заданный
уровень, участвующих в этой операции, при подаче, как и подающие устройства 10, 12, с помощью болтовых
кулачков. Патент № 280612. Четвертый механизм, приводимый в действие кулачками, и пятый, состоящий из
нескольких комплектов кулачков, приводят в действие механизм машины, а также два других механизма, в
каждом случае, соответствующие иглы могут быть связаны с толкателем, поддерживающим под ними упоры
длиной, которая отличается по давлению пружины на край кулачка и от длины упоров, связанных с ними, и
рычагом с кривошипным механизмом, качающимся вертикально вместе с остальными иглами.
плоскость, имеющая один рычаг, взаимодействующий с ведомым устройством, а другой рычаг соединен с
ним. Краткое описание работы иллюстративной конструкции приведено ниже:
Охотничий нож. Охотники будут _- Во-первых, предположим, что расположенные рядом друг с другом станки
завершают изготовление одного изделия из 11,5 другого. Два дополнительных подающих устройства, как нить
-из изделий и то, что - единственное подающее устройство - указанного применения, нить вот-вот будет
введена, - конечно, каждая машина подачи нити будет поставлять нить для вязания резинки 1/1 в это время -
или пряжу к иглам нижнего или нижнего подающего устройства. - Затем подающее устройство нити, - в точке в
точке, где игла - поворачивается в положение подачи и подает нить - только к простым иглам, что достаточно,
чтобы не задеть эту нить или пряжу. - - - иглы вяжут нить при этой подаче. Иглы для резинки при вязании без
заострения, при этом продолжая вязать резинку, взаимодействуя с простыми иглами, т.е. иглами 171 резинки
в основной точке подачи. --60 при вязании определенной части канта. После того, как будет связано
достаточное количество нитей, кант будет поднят путем регулировки тянущей нити. Тяговая нить их стежка,
подающаяся обычным механическим способом, предусмотренным в машинах этого типа, поворачивается на
необходимую длину. Подающее устройство (предполагая, что тянущая нить предусмотрена в машинах этого
типа, поэтому она не будет продолжаться в кант) выводит эту необходимую длину из положения подачи и
размещает свои петли.
Для поддержания натяжения нити в губках захвата, который 130 - a 400,623, затем захватывает и обрезает эту
нить. В момент или непосредственно перед этой операцией второй дополнительный подающий механизм
поворачивается в положение подачи и подает пряжу только к простым иглам (за исключением, возможно,
нескольких игл для резинки, как указано ниже), чтобы эти иглы сформировали свою часть канта из этой пряжи.
На этом этапе работы несколько спиц провязывают стежки «подгибка» или резинку «111», чтобы закрепить
край канта, а обычные спицы отклоняются в специальное положение, где они не попадают на нить в основной
точке подачи. Таким образом, на данном этапе пряжа i-3 вяжется только спицами для резинки, при этом
кулачок петли поднимается, чтобы придать петлям резинки необходимую длину. Теперь каждая пара спиц
вяжет свою часть французского канта, и когда достаточное количество рядов для канта вяжется, конец канта
закрепляется несколькими складками или резинками, а устройство подачи нити канта откидывается из
положения подачи, и нить захватывается и обрезается устройством захвата, связанным с этим устройством
подачи.
Затем машина возобновляет свою обычную работу по формированию ребристого вязания из пряжи,
подаваемой на иглы для гладкого и ребристого вязания в основной точке подачи машины.
Если нить для затягивания должна быть продолжена на 30 градусов в кант, потребуется еще один подающий
механизм, который будет оставаться в положении подачи во время вязания той части нити, которая
составляет собственно нить для затягивания, и во время вязания канта на 35 градусов. Эта нить, разумеется,
вяжется только простыми спицами, за исключением случаев, когда для закрепления ее можно использовать
несколько спиц для резинки.
Дата: 7 мая 1932 года.
БОЙУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, дипломированные патентные поверенные, 111/112, Хаттон Гарден.
Лондон, Е.К.Л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области круговых вязальных машин или относящиеся к ним. Мы, Персиваль Артур
Бентли, подданный Великобритании, и Джозеф Холланд Годдард, подданный Великобритании, оба из
компании Bentley Engineering Company, Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, а также Фредерик Эдвард
Динс, подданный Великобритании, Чарльз Фредерик Мангер, подданный Великобритании, и Карлайл Герберт
Уэйнрайт, подданный Великобритании, все из Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в конструкции кругловязальных машин или относится к
ним, и в частности, хотя и не исключительно, применимо к машинам цилиндрического типа с наложением
вязальных элементов, примеры которых приведены в патентных заявках № 1500811900; 24290/1912; и
171483.
В кругловязальных машинах изделие (шланг, полушланг и т. д.) обычно изготавливается в виде нитей, то есть
каждое изделие, следующее за первым связанным изделием, соединяется с изделием, непосредственно
предшествующим ему в порядке вязания, несколькими незакрепленными связанными рядами. Для
разделения изделий на «нити» эти ненужные ряды обычно обрезают вручную, в результате чего изделия
часто приобретают несколько неровную и довольно неприглядную поверхность.
В одном из предыдущих предложений один или несколько неиспользуемых вязаных рядов, как указано выше,
были связаны из обрывающейся нити, подаваемой к иглам одноцилиндровой машины с помощью
нитеподающего устройства, отличного от нитеподающего устройства, используемого для подачи основной
вязальной нити, при этом изделия из нити в этом предыдущем предложении разламывались путем
разделения обрывающейся нити.
нить.
В другом ранее предложенном варианте, в данном случае 85, в ребристо-вязальной машине цилиндрического
типа с наложенными иглами, точка подачи машины снабжена нитеподатчиком, дополнительным к
нитеподатчику основной вязальной нити, и во время работы машины (90), пока основная нить удерживается
от игл, нить из дополнительного нитеподатчика вплетается в ткань между соседними нитями, после чего эти
нити разделяются друг от друга путем обрезки нити и ее вытягивания из ткани.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода вплетения нити (обычно
называемой вытяжной нитью), которая вытягивается при разделении изделий; и еще одной целью
изобретения является создание машины для осуществления указанного усовершенствованного метода.
Особенностью настоящего изобретения является способ, позволяющий легко отделять отдельные изделия из
серии из 110 изделий, связанных в виде нитей на круговой резинковязальной машине, имеющей основную
точку подачи и дополнительную точку подачи, расположенную на некотором расстоянии от основной точки
подачи в игольном круге. Этот способ включает в себя, в частности, вязание резинки в основной точке подачи
обоими игольными комплектами машины и одновременное ввязывание тянущей нити в ткань только одним из
указанных игольных комплектов в дополнительной точке подачи машины.
Еще одной особенностью изобретения является круговая ребристая вязальная машина, предназначенная для
выполнения характерных этапов описанного выше способа и имеющая для этой цели основную точку подачи
и дополнительную точку подачи, а также механизм, благодаря которому указанная машина сконструирована
таким образом, чтобы вплетать нить в ткань в указанной дополнительной точке подачи иглами только одного
из двух комплектов игл машины и вязать ребристую ткань в основной точке подачи иглами обоих указанных
комплектов игл.
В соответствии с данным изобретением, круговая вязальная машина для ребристого вязания, как описано
выше, может быть объединена с вышеупомянутым механизмом, а также дополнительным механизмом,
благодаря которому машина приспособлена для вязания одного слоя французского канта в дополнительной
точке подачи иглами только одного из указанных комплектов и для вязания другого слоя указанного канта в
основной точке подачи иглами только другого из указанных комплектов.
Следует понимать, что этот «дополнительный» механизм заявлен здесь только в том случае, если он
присутствует в кругловязальной машине, в которую встроен вышеупомянутый механизм, посредством
которого нить вытягивания и ребристое полотно шьются описанным выше способом. В этой связи нам
известно, что в предыдущей спецификации № 387093, которая не была опубликована на дату
предварительной спецификации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400624A
[]
1. -.;1л=- (I - л- 1г 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ан. (t lniti States Sent. 29. 1931.
400,624 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 1932 года. № 12,112/32.
Завершено: октябрь. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства цилиндрической бумаги.
Мы, Уильям Говард Сазерленд, гражданин Соединенных Штатов Америки, Йорк, округ Иллинойс, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и (' U3. Иллинойс Льюис Эллис, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий в Брэдфорд-Хиллз, округ Честер, штат Пенсильвания, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к машинам для производства цилиндрической бумаги и имеет важной целью
усовершенствование существующего метода формования полотна с целью увеличения скорости формования
и уменьшения отходов, образующихся из-за некачественной продукции.
Настоящее изобретение заключается в способе работы цилиндрической бумагоделательной машины,
состоящем в сборе бумажного полотна на войлочном носителе, который подает полотно к устройству для
отжима воды, подготавливающему полотно к последующему мокрому прессованию, причем такое устройство
обеспечивает защиту поврежденных волокон полотна путем соединения полотна с непосредственно
контактирующим ситовым валом, который служит опорой во время операции отжима воды.
Уже было предложено предоставить оборудование для производства бумаги в следующих случаях.
Несколько слоев влажной бумаги соединяются вместе на валу для прижима, при этом соединенные слои
подаются через прижимные валики в сушильный аппарат, а влажная бумага перемещается по войлоку и
проходит через водопроницаемые направляющие валики, предотвращая прилипание слоев бумаги к этим
валикам.
Изобретение дополнительно включает в себя устройство для осуществления вышеуказанного способа, в
котором предусмотрен цилиндрический резервуар, включающий резервуар, вращающуюся в нем
цилиндрическую форму, прижимной вал, взаимодействующий с цилиндрической формой, и держатель,
проходящий между прижимным валом и цилиндрической формой для литья под давлением.
бумажное полотно из цилиндрической формы и расширение пресс-валиков, которые несут с помощью [Цена
1i-I -, -. Полотно C проходит без сопровождения, без извлечения полотна из носителя, что позволяет удалять
воду из войлока и полотна сразу после их прохождения из цилиндрической формы, при этом нижняя часть
указанного полотна перфорирована.
В бумагоделательной машине цилиндрического типа 60 формовочная или влажная часть машины состоит из
одной или нескольких ванн, каждая из которых содержит цилиндрическую форму, по которой перемещается
валик, и с которой связан войлок, проходящий между цилиндрической формой 65 и валиком.
В процессе работы в чан или чаны постоянно поступает бумажное волокно в крайне разбавленном виде, при
этом процентное содержание волокна в воде часто составляет всего 0,25%. По мере вращения
цилиндрических форм вода в емкостях проходит через проволочную сетку форм, и бумажные волокна
прилипают к поверхности формы до тех пор, пока не вступят в контакт с войлоком, к которому они прилипли.
В это время волокна находятся в виде очень влажного бумажного полотна, и из цилиндрических форм это
полотно поступает в секции прессования, сушки и отделки 80 машины.
Было установлено, что при увеличении скорости машины такого типа больший процент воды переносится
вместе с войлоком и бумажным полотном 85, в результате чего эта вода образуется в виде капель или
шариков на изнаночной стороне полотна, нарушая расположение волокон и вызывая «сминание» полотна у
валков или нажимных роликов. 90 Еще одной целью настоящего изобретения является создание конструкции,
позволяющей подавать бумажное полотно при переходе от одной цилиндрической формы к другой с меньшим
содержанием воды, чем это возможно со стандартным устройством, и работать на машине с большей
скоростью, чем это возможно в настоящее время, одновременно уменьшая вероятность «смятия» на прессах
и обеспечивая более однородное и равномерное полотно, чем обычно производится.
Дальнейшей и более конкретной целью изобретения является обеспечение возможности работы
многокамерных картоноделательных машин без использования первичных прессов, при этом одновременно
производя бумагу лучшего качества с той же скоростью, что и при обычной работе машины.
Эти и другие объекты мы получаем посредством конструкции, показанной на прилагаемых чертежах, где для
иллюстрации представлен предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения, и где:
На фиг. 1 показан боковой вид цилиндрического станка, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением; на фиг. 2 показан аналогичный вид слегка модифицированной формы цилиндрического станка;
на фиг. 15 показан вертикальный разрез всасывающего ролика, пригодного для использования в качестве
барабана.
Вспомогательный или дополнительный прессовый валик; на рисунке 4 показана схематическая перспектива,
искажающая конструкцию извлекающего валка; на рисунке 20.5 показана полусхематическая схема,
иллюстрирующая одно из вариантов расположения для устранения основных прессов; на рисунке 6 показана
модификация расположения, показанного на рисунке 5; на рисунке 7 показана дальнейшая модификация
расположения, показанного на рисунке 5; и на рисунке 8 показана еще более высокая модификация
расположения, показанного на рисунке. 5.
— Обращаясь теперь более подробно к чертежам 30, цифра 10 в целом обозначает жиры, которые могут
иметь любую обычную или стандартную конструкцию, 11 цилиндрические формы, работающие в емкостях и
приводимые в движение обычным способом, 12 пресс-валики, взаимодействующие с цилиндрическими
формами, и 13 войлочное полотно, проходящее между прессом и цилиндрическими формами и вокруг
барабанного валика 14, расположенного на разгрузочном или кромочном конце машины.
В соответствии с данным изобретением предлагается экстракторный валик 15, имеющий контакт под
давлением с взаимодействующим прижимным валиком "P", который может включать в себя барабанный
валик 14. Этот отводной валик имеет конструкцию, аналогичную конструкции цилиндрической формы, но
выполнен в более массивном исполнении; его поверхность состоит из изогнутой и сильно армированной
перфорированной проволочной сетки, через которую вода может легко проходить. Этот экстракционный валик
I может работать в емкости 17, которая может содержать или не содержать воду, в которой работает валик I.
На задней части валка расположена душевая труба 18, которая направляет воду j на вал после зацепления
валка с полотном, так что любые волокна e, которые могут прилипнуть к отжимному валу, будут смыты с него.
С противоположной стороны расположена воздушная трубка 19 для прямого нагнетания воздуха на крышку 16
рулона, чтобы выдувать из ее отверстий воду, которая может там скапливаться, прежде чем поверхность
этого рулона снова соприкоснется с полотном.
Либо прессовый валок "P", либо экстрактор 15 оснащены противовесным рычажным механизмом, обычно
обозначенным как 20, чтобы поддерживать желаемое и относительно сильное давление между валками.
Такая конструкция извлекающего валка (70 шт.) в сочетании с прессовальным валком может использоваться в
цилиндрических машинах, имеющих одну или несколько ванн.
Если машина содержит более одной емкости, вспомогательные прессовальные валки 21 могут быть
расположены между емкостями и иметь связанные с ними дополнительные вытяжные валки 15a, аналогичные
описанному выше вытяжному валку и оснащенные распылительными и воздушными трубами 18a и 19a, как
показано на рисунках 802 и 806. Использование вспомогательных прижимных валков и связанных с ними
отжимных валков таким образом предпочтительно в тех случаях, когда необходимо увеличить скорость
работы машины, поскольку в этих 85 обстоятельствах больше воды переносится на нижнюю сторону листа, а
промежуточные отжимные валки служат для удаления этой избыточной воды. Механизм контактного
давления между вспомогательными 9 (прижимными валками 21) и вспомогательными извлекающими валками
lSYL, аналогичный тому, который используется в валке "P" и связанном с ним извлекающем устройстве,
может быть выполнен в общем виде, обозначенном на 20a. 95 На рисунке 2 показана модификация
конструкции, в которой обычный барабанный валик 14 исключен, а вместо него установлен всасывающий
валик 22 (рисунок 3).
Всасывающий валик, безусловно, усилит действие экстрактора и будет действовать как прижимной валик,
увеличивая откачку воды из полотна. Для этой цели можно использовать любой хорошо известный тип
вакуумного валика. Такие всасывающие ролики, как w4ll 105, известные специалистам в данной области,
включают в себя внешнюю вращающуюся перфорированную оболочку, имеющую расположенную внутри
всасывающую коробку для создания всасывания через оболочку.
-желаемая точка. Вспомогательные прижимные валки 110, упомянутые выше, также могут быть выполнены в
виде всасывающих валков.
На рисунках с 5 по 5 включительно показаны иллюстрированные расширения вышеописанной схемы,
позволяющие исключить использование верхних войлочных прокладок и 115 основных прессов в
многоцилиндровых бумагоделательных машинах. На рисунке 5 войлок 13, вместо того чтобы возвращаться на
станок и соединяться со вторым или верхним войлоком, проходит непосредственно через множество из 120
отжимных прессов, каждый из которых включает отжимной валик 15 и взаимодействующий с ним прессовый
валик "P", и проходит непосредственно через первый пресс, который составляет обычный прессовый конец
станка 125, за исключением обычных первичных прессов; другими словами, этот войлок поступает
непосредственно на первый главный пресс 122 станка и возвращается через верхний валик этого пресса в
цилиндрические формы. Было установлено (130 400,624), что при использовании нескольких таких
экстракторных прессов полотно достаточно высушивается, чтобы обеспечить его прохождение через
основной пресс без раздавливания, так что экстракторные прессы выполняют ту же функцию, что и обычно
используемые первичные прессы.
В связи с тем, что конструкция пресса-экстракциониста позволяет полотну непосредственно контактировать с
экстракционным валиком, отпадает необходимость в том, чтобы войлок 13 проходил обратно через верхнюю
часть машины и соединялся со вторым войлоком, как это происходит при использовании первичных прессов.
Поскольку прессы-отделители приводятся в движение легче, чем основные прессы, и требуют меньше
энергии, стоимость эксплуатации машины снижается без учета полного исключения использования войлока.
На рисунке 6 структура, изображенная на рисунке 5, была изменена и теперь включает вспомогательные
извлекающие ролики 21 и взаимодействующие прессовальные ролики 15a, расположенные между
некоторыми из цилиндрических форм.
Схема на рисунке 1 идентична схеме на рисунке 5, за исключением того, что прессы-отделители расположены
на противоположном конце цилиндрических форм от первого пресса, а войлок с целлюлозным полотном
возвращается на цилиндрические формы для соединения с первым прессом. В подобной системе войлок,
разумеется, будет проходить вокруг нижнего прессовального валка, чтобы его можно было правильно
расположить для возврата в цилиндрические формы.
На рисунке 8 показана схема, позволяющая сократить количество прессов 4&O, используемых в машине. Это
достигается заменой обычного первого основного нажатия на вакуумное нажатие "Y".
в котором войлочный валик 23 является всасывающим валиком. Из анализа различных рисунков следует, что,
хотя ранее мы указывали на наличие у экстракторного пресса верхнего валка, составляющего барабан
бумагоделательной машины, это не всегда так, и это справедливо только в том случае, если войлок
отгибается от нижнего экстракторного пресса и проходит над машиной. Следует отметить, что в некоторых
случаях верхний вал первого основного пресса фактически выполняет функцию барабанного вала
бумагоделательной машины.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Способ работы цилиндрической
бумагоделательной машины, заключающийся в сборе бумажного полотна на войлочном носителе, который
подает полотно к водоотталкивающему устройству, подготавливающему полотно к последующему мокрому
прессованию, причем такое устройство обеспечивает надежную защиту поврежденных волокон полотна,
соединяя полотно с непосредственно контактирующим с ним зеленым валом, который служит опорой во
время операции водоотталкивания.
2.
Способ эксплуатации цилиндрической бумагоделательной машины по п. 1, включающий формование
волокнистого полотна на обычной цилиндрической форме, захват указанного полотна на войлочной подложке
с нижней стороны и передачу указанного полотна в средство для удаления воды, непосредственное
воздействие указанного волокнистого полотна, находящегося на войлоке, на голую поверхность сита,
удаление воды из полотна, находящегося в контакте с поверхностью сита, обеспечение движения указанного
полотна вдоль войлока при его перемещении обратно по машине, удаление дополнительных объемов воды
из указанного полотна, находящегося на войлоке, с помощью вакуумного прижимного ролика, удаление
указанного полотна, перемещение войлока вдоль войлока и направление войлока обратно в цилиндрическую
форму. 90 3. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее средства для сбора целлюлозы на
поверхности сита, войлок, взаимодействующий с целлюлозой для ее удаления с указанной поверхности,
пресс 95', воздействующий на войлок и целлюлозу сразу после удаления целлюлозы с указанного сита,
причем указанный пресс включает поверхность сита, непосредственно взаимодействующую с целлюлозой во
время работы пресса, тем самым предотвращая смещение волокон во время операции прессования 4.
В устройстве для осуществления способа, заявленного в п. 1, предусмотрено устройство цилиндрической
ванны, включающее ванну, 105 цилиндрическую форму, вращающуюся в ней, прижимной валик,
взаимодействующий с цилиндрической формой, держатель, проходящий между прижимным валиком и
цилиндрической формой для переноса бумажного полотна из цилиндрической формы, и 110 пару прижимных
валиков, между которыми держатель с прикрепленным полотном имеет беспрепятственный проход без
извлечения полотна из держателя, предназначенный для удаления воды из войлока и полотна 115 сразу
после их прохождения из цилиндрической формы, причем нижний из указанных валиков перфорирован.
. Устройство для выполнения операции (заявленной в пункте 1, в которой 120-градусное перемещение самого
нижнего рулона с помощью колодца) происходит, когда полотно находится на одной из поверхностей верхнего
рулона.
0. В устройстве для осуществления способа, заявленного в п. 1, положение 125 устройства предназначено
для формования бумажного полотна на нем, пресса, через который проходит полотно, и множества
экстракторных прессов, расположенных между указанным средством формования полотна и первым
указанным прессом i30 4Q0,024, через который проходит полотно с листом бумаги.
7. Устройство по п. 4, в котором каждый из прессовальных устройств включает в себя валик с ситовой
поверхностью, при этом полотно контактирует с указанной ситовой поверхностью.
8 В устройстве, как заявлено в п. 3, предусмотрено множество цилиндрических форм, множество
экстракторных прессов и главный пресс, расположенные в указанном порядке, а также единый несущая
конструкция, проходящая через все указанные прессы, причем указанный главный пресс является тяговым
прессом [входящий вал которого входит в зацепление с несущей конструкцией].
5 9. В устройстве для осуществления способа, заявленного в п. 1, предусмотрено наличие цилиндрического
блока, включающего в себя чан, цилиндрическую форму, вращающуюся внутри него, прижимной вал,
взаимодействующий с цилиндрической формой, держатель, проходящий между прижимным валом и
цилиндрической формой для переноса бумажного полотна из цилиндрической формы, и вал для захвата
войлока, вокруг которого проходит держатель. Также предусмотрено устройство для извлечения воды,
взаимодействующее с валом для захвата войлока и имеющее прижимное усилие с валом для захвата войлока
через держатель и полотно и непосредственно захватывающее полотно без его извлечения из держателя,
тем самым извлекая воду из полотна и держателя до их прохождения через вал для захвата войлока, причем
указанное устройство для захвата войлока включает перфорированную оболочку с расположенным внутри
всасывающим коробом.
10. В устройстве по п. 1 предусмотрено множество цилиндрических ванн, каждая из которых включает ванну,
вращающуюся в ней цилиндрическую форму и прижимной валик, несущую конструкцию, проходящую между
прижимным валиком и цилиндрической формой каждой установки для переноса бумажного полотна из
цилиндрических форм и войлочного валика, вокруг которого проходит несущая конструкция, вытяжной валик,
взаимодействующий с войлочным валиком и имеющий с ним прижимное усилие 45 через указанную несущую
конструкцию и полотно, вспомогательные прижимные валики, расположенные между соседними ваннами, и
вытяжные валики, взаимодействующие с указанными вспомогательными прижимными валиками, причем
указанные вспомогательные прижимные валики включают перфорированные оболочки 50 с расположенными
внутри всасывающими коробами.
11. В устройстве, как указано в пункте 1.
1, обеспечение наличия средств, связанных с каждым извлекающим роликом, для привода ролика до его
контакта с полотном.
12. Способ эксплуатации бумагоделательных машин цилиндрической формы, по существу, описанный выше в
прилагаемой спецификации. 60
13. Устройство для работы цилиндрических бумагоделательных машин, сконструированное, изготовленное и
приспособленное для работы в основном так, как описано выше и показано на прилагаемых чертежах. 65
Дата: 27 апреля 1932 года.
И. Й. и Г. В. Форнсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
Итедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400625A
[]
П,А ТЕНТ 1 - С1 _1 ИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12120/32. 40016 Фотография слева: 16 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты