Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11721
.pdf
Другой случай проиллюстрирован рисунками 16 и 17; В этой конструкции пластина 231 с прорезями
контролирует размах гвоздезабивных головок 232 и направляющих трубок 234. Положение пластины 231
устанавливается в домкрате регулировочным винтом 236, который контактирует с одним рычагом коромысла
237. Другой рычаг коромысла 23719 Ag :35 штифт 238 зацепляется между выступами, выступающими с
нижней стороны пластины 231. Пружина 240 прижимает пластину к положению максимального размаха,
которое ограничено винтом 236. В этой конструкции пластина 231 удерживается (против пружины 240) обычно
в положении минимального размаха, которому соответствует размах карманов 214 в загрузочном блоке 212.
На рисунке 16 загрузочный блок показан над домкратом и собирается отступить после того, как доставит груз
гвоздей. Отступление Блок вызовет срабатывание защелки 244, расположенной на домкрате, за счет выступа
242 на блоке.
o Этот элемент 244 контактирует с собачкой 246, вращающейся на рычаге 250, установленном в домкрате.
Зуб собачки расположен таким образом, чтобы зацепляться за выемку 251 в части рычага 237. Рычаг 250
качается вокруг оси 248 за счет возвратно-поступательного движения приводного плунжера 204, к которому он
соединен пружинами 252.
Смещение загрузочного блока 212 качает элемент 244 и приводит к тому, что зуб собачки 246 поднимается из
положения, показанного на рисунке 16, и выходит из паза 251. Затем пластина 231 перемещается (под
давлением пружины 240) в положение разведения, установленное оператором, и, после установки опорной
пластины на домкрат, плунжер 204 может быть приведен в действие, чтобы использовать забивные головки
для подъема и вставки гвоздей. Плунжер поднимается, поднимает рычаг 250 и приводит к повторному
зацеплению собачки 246 с пазом в рычаге 237, и таким образом, когда плунжер снова опускается, он
перемещает пластину 231 обратно в показанное положение минимального разведения, готовое для
следующей загрузки гвоздей, и снова натягивает пружину 240.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы заявляем, это: 1. Машина для установки крепежных элементов, имеющая устройство,
перемещающееся для переноса групп крепежных элементов со станции загрузки на опорный элемент обуви,
содержащий группу элементов, принимающих крепежные элементы, схема расположения или размах которых
регулируется в соответствии с требованиями обуви разных размеров, причем действие устройства
выполняется автоматически и независимо от изменения размаха указанных элементов, принимающих
крепежные элементы; 2. Машина для установки крепежных элементов, имеющая устройство,
перемещающееся для переноса групп крепежных элементов со станции загрузки на опорный элемент обуви,
содержащий группу элементов, принимающих крепежные элементы, схема расположения или размах которых
регулируется в соответствии с требованиями обуви разных размеров, причем указанное устройство
регулируется в соответствии с регулировкой схемы расположения или размаха указанных элементов.
3 Машина по п. 1 или п. 2, предназначенная для крепления каблуков, в которой устройство для перемещения
группы крепежных элементов содержит элементы 105, принимающие крепежные элементы, которые
относительно подвижны, что позволяет подавать крепежные элементы с различным шагом, с которого они
должны быть забиты.
4 Машина по п. № 3, в которой элементы 110, принимающие крепежные элементы передающего устройства,
предназначены для приема группы крепежных элементов с фиксированным расстоянием между ними.
Машина по п. №, в которой относительное перемещение элементов, принимающих крепежные элементы 115
в передающем устройстве, осуществляется автоматически в каждом цикле работы машины для подачи
крепежных элементов к заданному расстоянию между элементами, принимающими крепежные элементы, в
опорном элементе башмака 120.
6 Машина по п. № 1, предназначенная для крепления каблуков, в которой элементы, принимающие
крепежные элементы в опорном элементе, автоматически перемещаются 125 в каждом цикле работы машины
для приема на фиксированном расстоянии группы крепежных элементов от передающего устройства.
7 Машина по п. № 3 или № 4, в которой изменение размаха крепежного элемента i'2 G 404,640
осуществляется только путем ручной регулировки элементов, принимающих крепежные элементы, опорного
домкрата.
8 Машина по п. № 5, в которой элементы, принимающие крепежные элементы в передающем устройстве,
перемещаются за счет контакта устройства с частями опорного домкрата.
9 Машина по п. № 4, j 1 № 5 или № 7, в которой передающее устройство подает крепежные элементы к
опорному элементу опоры в виде домкрата, содержащего приводы, расположенные таким образом, чтобы
забивать крепежные элементы под углом к опорной поверхности опоры j 5 домкрата.
Машина по п. № 6, в которой желаемый размах забивания крепежных элементов достигается путем
перемещения элементов опорного домкрата, принимающих крепежные элементы, после того, как на него
доставлена каждая группа крепежных элементов.
11 Машина согласно пункту №.
в которых пределы перемещения элементов, принимающих крепежные элементы, определяются ручной
регулировкой установочного устройства станка.
12 Машина согласно пункту №.
6 в котором элементы, принимающие крепежные элементы в опорном домкрате, перемещаются из
требуемого заданного размаха в фиксированный размах загрузочного блока передающего устройства по мере
того, как последнее перемещается в положение для подачи группы крепежных элементов, и автоматически
возвращаются в свое заданное размах по мере перемещения передающего устройства из этого положения.
35 13 Машина по п. № 6, в которой элементы, принимающие крепежные элементы
В опорном домкрате для обуви элементы перемещаются в фиксированное положение с помощью элементов,
которые перемещаются по мере выполнения машиной операции вставки крепежного элемента 40, и таким
образом удерживаются защелкивающимися средствами, которые освобождаются, позволяя элементам
занять желаемое заданное положение, путем перемещения передающего устройства 45. 14 Машина по п. №
или пункт 9, сконструированный, расположенный и приспособленный для работы в основном так, как описано
со ссылкой на рисунки 1–12 прилагаемых чертежей, так что машина согласно пункту №
12 сконструирована, упорядочена и приспособлена для работы в основном так, как описано со ссылкой на
рисунки 13, 14 и 15 прилагаемых чертежей 55 16 Машина по п. №
13 Конструкция, расположение и приспособление для работы в основном так, как описано со ссылкой на
рисунки 16 и 17 прилагаемых чертежей. 60. Дата: 12 июля 1933 г.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404641A
[]
ПАТЕН SP ЭКФИФАТИ; О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 20108/32 4. Полная левая сторона: 17 июля 1933 г.
Завершено: 15 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области жидкостных уплотнений, особенно подходящих для использования в
роторных канализационных распределителях.
Я, Эрнест II, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дартмут-авеню, 3, Вестлендс, Ньюкасл,
Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к жидкостным уплотнениям, предназначенным для введения между
относительно подвижными элементами в аппаратах в целом, и, в частности, в аппаратах, где существует
вероятность внезапного повышения давления уплотняющей жидкости, стремящегося вытолкнуть ее из
камеры или пространства уплотнения.
В таких условиях происходит неравномерный поток герметизирующей жидкости, и если давление становится
чрезмерным, жидкость выбрасывается из герметизирующей камеры или пространства.
Жидкостный затвор, являющийся предметом изобретения, особенно подходит для использования в
сочетании с вращающимися распределителями сточных вод для герметизации вращающегося поддона от
внешней среды центральной подающей колонны, вокруг которой вращается поддон, и в таком применении
также служит уравновешивающей колонной для уровня сточных вод в поддоне.
В жидкостном уплотнении согласно изобретению в качестве уплотняющей жидкости используется ртуть, а
непредсказуемое или скачкообразное движение ртутного уплотнения, или вероятность выталкивания ртути из
камеры или пространства уплотнения из-за внезапных давлений, предотвращается или сводится к минимуму
за счет противодействующей подушки из вязкой жидкости, такой как масло, отдельно или в сочетании с
воздушной подушкой, расположенной между ртутью и масляной подушкой.
В качестве примера применения изобретения будет рассмотрено его использование в роторном
распределителе сточных вод, аналогичном описанному в моей спецификации № 336384.
Вкратце, роторный распределитель сточных вод указанного типа включает в себя центральную стационарную
подающую колонну и окружающую ее вращающуюся емкость, подвешенную к верхней части колонны и
несущую распределительные рычаги или трубы, причем колонна снабжена воздушным раструбом, а емкость
снабжена внутренней стенкой или втулкой, которая выступает вверх в раструб и также свисает в камеру,
окружающую колонну, причем такая камера содержит герметизирующую и уравновешивающую жидкость.
Сточные воды, поднимающиеся в поддоне, поступают в воздушный колокол и выталкивают из него воздух
через выступающую внутреннюю стенку поддона в камеру, содержащую герметизирующую и
уравновешивающую жидкость, так что жидкость, окружающая колонну 60, выталкивается вниз с одной
стороны выступающей внутренней стенки поддона и вверх с другой, пока головки на противоположных
сторонах разделительной колонны воздуха, образующей воздушный колокол 65, не уравновесятся. Нижняя
часть выступающей втулки снабжена подшипниковым кольцом, которое также образует перегородку для
слишком быстрого движения масла.
При применении настоящего изобретения 70 к роторному распределителю сточных вод такого типа в качестве
герметизирующей и балансирующей жидкости используется ртуть, а поток ртути вниз по одной стороне и
вверх по другой стороне выступающей внутренней стенки 75-го поддона замедляется масляной подушкой.
С этой целью под поддоном предусмотрен фиксированный непрерывный желоб 41 i fox contraining il. Желоб
окружает выступающую стенку поддона и имеет рукавообразный стержень, образующий внешнюю стенку
камеры уплотнения и балансировки, а внутренняя стенка указанной камеры образована центральной
подающей колонной.
Желоб закреплен в истинно концентрическом положении относительно подающей колонны и может быть
закреплен на указанной подающей колонне болтами с фланцем на штоке желоба к фланцу на подающей
колонне.
От нижней части подающего поддона в маслоприемник отходит кольцо или кольцевой фланец, а между этим
кольцом или кольцевым фланцем и внутренней поверхностью маслоприемника установлено подшипниковое
кольцо или латунное кольцо.
Этот подшипниковый ободок или латунный элемент удобно вставлен в кольцо или кольцевой фланец, а на его
внешней стороне имеется канавка или небольшое расстояние от внутренней стенки желоба, обеспечивающее
свободный доступ масла к прилегающим поверхностям для смазки. Указанное кольцо или кольцевой фланец
также образует защитный кожух, который автоматически отводит и направляет ртуть или масло обратно в
соответствующие приемные отсеки, если какой-либо из них будет выброшен или вытолкнут вверх под
основание подающего поддона.
Внутренняя стенка желоба и внутренняя стенка его емкости обрабатываются относительно одного и того же
центра, что обеспечивает точную посадку в концентрическом положении относительно центральной
подающей колонны, при этом подшипниковое кольцо или латунная деталь служат для центрирования
подвижных частей и исключают необходимость использования направляющих роликов.
Когда желоб правильно расположен относительно центральной подающей колонны, выступающая внутренняя
стенка или втулка подающего поддона входит в кольцевую уплотнительную и балансировочную камеру,
образованную между центральной подающей колонной и втулкой желоба, так что указанная выступающая
стенка отстоит от соседних стенок и дна указанной камеры, которая, таким образом, имеет поперечное
сечение, по существу, U-образную форму.
Пространство между выступающей стенкой поддона и рукавообразным стержнем желоба может быть
равномерным и открываться в желоб, тогда как пространство между указанной выступающей стенкой поддона
и центральной подающей колонной может быть расширено выше нормального уровня герметизирующей и
уравновешивающей жидкости с этой стороны выступающей стенки, причем это пространство открывается в
воздушный колокол.
Из приведенного выше описания следует, что желоб с его втулкообразным стержнем, выступающая стенка
поддона и кольцевой фланец, свисающий с поддона, с подшипниковым кольцом между указанным фланцем и
внутренней стенкой желоба, являются абсолютно концентричными с центральной подающей колонной.
В процессе эксплуатации кольцевая уплотнительная и балансировочная камера заполняется ртутью, которая
принимает форму столбика, приблизительно U-образной формы, а желоб над указанной кольцевой
уплотнительной камерой заполняется маслом, которое покоится или плавает на поверхности ртути и
непосредственно контактирует с ней.
Когда сточные воды поднимаются в воздух, они выталкивают из них воздух в уравновешивающую камеру, что
заставляет столб воздуха с одной стороны от наклонной стенки чаши опускаться, а столб с другой стороны
соответственно подниматься, пока не уравновесятся уровни воздуха с противоположных сторон столба
воздуха, отделяющего сточные воды в чаше от ртутного затвора.
Однако этот поток ртути в камере уплотнения и балансировки смягчается или демпфируется маслом в узком
кольцевом пространстве между выступающей стенкой поддона и штоком масляного желоба, расположенного
под слоем масла в желобе; медленное движение масла и головки, под которой оно находится, предотвращает
или уменьшает резкие или скачкообразные движения ртути и предотвращает ее выброс из камеры
уплотнения, если подача сточных вод происходит сравнительно резко, например, при подаче под сифонным
действием.
Использование ртути в качестве герметизирующей и балансировочной жидкости позволяет применять более
короткий нижний ствол или герметизирующую и балансировочную камеру, поскольку масса ртути в ней на
75% больше, чем в других герметизирующих и балансировочных жидкостях. Кроме того, масло обеспечивает
дополнительную герметизирующую головку.
Также установлено, что при использовании жидкостного уплотнения 80, описанного выше, можно применять
воздушный колокол меньшего размера, чем те, которые использовались ранее.
При желании между масляным и ртутным столбиками может быть установлен воздушный столбик. 85 Следует
понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой конструкции описанного в качестве
примера аппарата, и что изобретение применимо к аппаратам, отличным от 9 (роторных распределителей
сточных вод), где требуется жидкостное уплотнение, которое может подвергаться давлению, стремящемуся
вытолкнуть или разрушить его, между относительно подвижными частями.
Дата: 15 июля 1932 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области жидкостных уплотнений, особенно подходящих для использования в
роторных канализационных распределителях.
Я, Эрнест Хартли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дартмут-авеню, 3, Вестлендс,
Ньюкасл, Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте S и следующим заявлением:
Изобретение относится к уплотнительным устройствам, в которых жидкий герметик, например ртуть,
расположен между двумя относительно подвижными частями, например, между центральной подающей
колонной и распределительным поддоном роторного распределителя сточных вод.
Когда в аппарате возникают колебания давления, например, когда подача сточных вод к вращающемуся
распределителю осуществляется через подшипниковое кольцо 8, расположенное между ним и прилегающей
внешней стенкой камеры 6.
Подшипниковое кольцо 8 может быть вставлено во фланец 7, а его наружная поверхность может быть
рифленой или иметь очень незначительный рабочий 7°.
Зазор между ним и прилегающей поверхностью камеры 6 обеспечивает доступ масла к прилегающим
поверхностям для смазки. Фланец 7 также служит защитным кожухом, предотвращающим отклонение и
направляющим любой мер 75.
Если масло или жидкость будет выброшено или вытеснено вверх под дно подающего поддона 2, это может
привести к попаданию масла или жидкости обратно в соответствующий приемный отсек.
Нижняя часть камеры 6 — это 8а.
расширяется, образуя втулку 9, окружающую нижнюю часть корпуса 1, так что остается кольцевое
пространство или желоб 10, в который входит нижняя часть втулки 5. Внутренняя поверхность камеры 6,
прилегающая к подшипниковому кольцу 8, и внутренняя поверхность втулки 9 обработаны таким образом,
чтобы обеспечить точную концентрическую посадку к центральной подающей колонне, при этом
подшипниковое кольцо 8 центрирует подвижные части и исключает необходимость установки направляющих
роликов. Втулка 9 и нижняя часть подающей колонны 1 имеют фланцы и скреплены болтами.
В нижней части желоба 10 находится ртуть 11, а камера 6 снабжается маслом, которое плавает на
поверхности ртути и находится с ней в непосредственном контакте. Масло и, при необходимости, ртуть 10
могут подаваться через подающую трубу 12, снабженную соответствующей заглушкой.
В гильзе 9 может быть предусмотрено резьбовое отверстие с винтовой пробкой на нужном уровне для ртути,
когда в подающей колонне отсутствует вода, так что при введении ртути пробку можно будет удалить, чтобы
определить уровень ртути.
Кольцо 8, противоположная цилиндрическая поверхность 110 камеры 6, внутренняя цилиндрическая
поверхность втулки 9, обе цилиндрические поверхности втулки 5 и цилиндрическая поверхность нижней части
подающей колонны 1 являются истинно концентричными. Пространство в желобе 10, не занятое втулкой 5,
представляет собой узкую кольцевую камеру уплотнения и балансировки для уплотняющих жидкостей с
U-образным поперечным сечением 120. Кольцевой желоб 10 может иметь равномерное поперечное сечение
по всей своей глубине, но часть втулки 5, расположенная выше нормального уровня ртути, может быть
сформирована изнутри таким образом, чтобы оставить 125 немного большее пространство между ней и
колонной 1.
Когда аппарат работает, сточные воды поднимаются в воздушном колоколе 4 и сжимают находящийся в нем
воздух, что приводит к нерегулярным и резким изменениям напора (130 градусов), в результате чего
возникает риск вытекания жидкого затвора из уплотнительной камеры.
В уплотнительном устройстве согласно изобретению, непредсказуемые движения ртутного уплотнения в
уплотнительной камере при изменении давления предотвращаются или сдерживаются с помощью
сопротивляющегося столба вязкой жидкости, такой как смазочное масло, действующего совместно с
воздушной подушкой.
В случае применения в роторном распределителе сточных вод масло может использоваться для смазки
боковой направляющей распределительного поддона.
Средство, взаимодействующее с распределительным поддоном, может образовывать боковую
направляющую для поддона и удерживать вязкую жидкость, которая создает сопротивление неравномерным
движениям ртутного уплотнения и смазывает направляющую. Например, под поддоном может быть
предусмотрен желоб для масла, а фланец, выступающий из поддона в масло, может иметь рабочий зазор
между собой и стенкой желоба. Таким образом, фланец закрывает желоб и также позволяет удерживать
воздух над маслом, создавая воздушную подушку.
Предпочтительно, чтобы распределительная поддон имела воздушный колокол, сообщающийся с одной
стороной уплотнительной камеры, как это принято в некоторых типах аппаратов, в которых используется
только масляное уплотнение.
Таким образом, для обоих столбов жидкостного затвора обеспечивается воздушная подушка.
Указанный желоб полностью задерживает герметизирующую жидкость на своей стороне герметизирующей
камеры и обеспечивает возврат вытесненной жидкости в камеру в случае аномального и внезапного
повышения давления.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид сбоку центральной подающей колонны роторного распределителя сточных вод,
снабженного уплотнением в соответствии с одним из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен разрез нижней части колонны, подающего поддона и уплотнения.
Рисунок 3 представляет собой план, частично фрагментированный, соответствующий рисунку 2.
Изображенный роторный распределитель сточных вод включает центральную подающую колонну 1 и
окружающую ее вращающуюся емкость 2, которая подвешена к верхней части колонны и несет
распределительные рычаги или трубы 3. Колонна 1 имеет воздушный колокол 4 внутри емкости 2. Емкость
имеет внутреннюю стенку или гильзу 5, которая выступает вверх в воздушный колокол 4 и вниз в камеру 6,
окружающую колонну 1. Кольцевой фланец 7 на дне емкости 2 выступает в верхнюю часть камеры 6, которая
имеет форму кольцевого желоба C 65 и снабжена 404,641 столбиком ртути внутри гильзы 5, столбик ртути с
другой стороны поднимается соответственно до тех пор, пока противоположные головки на воздушном потоке
не отделят сточные воды в емкости 2 от ртутного уплотнения, баланса.
Движение ртути в желобе или камере уплотнения и балансировки смягчается или демпфируется маслом в
узком кольцевом пространстве между втулками 5 и 9 под масляной пробкой в камере 6; медленное действие
масла и давления, которому оно подвергается, предотвращает или уменьшает резкие или скачкообразные
движения ртути и предотвращает ее выброс из желоба 10, если подача сточных вод происходит сравнительно
резко, например, при сифонном режиме.
Использование ртутных и масляных уплотнений, как описано выше, позволяет создать более компактное
уплотнительное устройство, чем обычно.
Вместо того чтобы верхняя часть желоба напрямую сообщалась с камерой 6, можно использовать непрямой
сообщающийся канал, чтобы создать столб воздуха между маслом и ртутью.
Изобретение не ограничивается применением к роторным распределителям сточных вод, поскольку может
применяться и к другим устройствам, в которых требуется ртутное уплотнение, которое может подвергаться
давлению, стремящемуся вытолкнуть или разрушить его, между относительно подвижными частями.
t 5. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 1932 г. № 20174/32.
Полный комплект слева: 16 августа 1933 г.
Завершено: 16 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,642 Усовершенствования в области электродвигателей для электрооптических и аналогичных систем или
относящиеся к ним.
Мы, Уильям Уайксем Джакомб, подданный Великобритании, и компания B 3 AIRD T-EL Bv ISIO Wi L Imi TED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Лонг-Эйкр, 133, Лондон, W C 2, настоящим заявляем,
что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или относится к электродвигателям переменного тока и имеет своей целью создание
улучшенного типа синхронного двигателя переменного тока для привода вращающихся, восстанавливающих
и/или сканирующих устройств в телевизионных, фототелеграфных, телекинематографических, телепечатных
системах и тому подобном.
Ранее предлагалось приводить в движение или синхронизировать телевизионный восстанавливающий
аппарат с помощью синхронного электродвигателя индуктивного типа, питаемого переменным током с
подходящей периодичностью, получаемым непосредственно или иным образом от компонента самих
сигналов передачи изображения. Синхронизирующее устройство такого типа описано в Спецификации писем.
Патент № 336655. Также было предложено приводить в движение вращающееся восстанавливающее
устройство в телевизионном приемном аппарате с помощью синхронного электродвигателя соответствующей
конструкции посредством переменного тока, подаваемого релаксационным генератором, частота которого
регулируется компонентой входящих телевизионных сигналов.
Способ и устройство для осуществления синхронизации в соответствии с этим принципом описаны в
Спецификации №.
-384,346 ( 18,071/31).
Уже было предложено использовать электродвигатель переменного тока для привода гиростатического
аппарата, включающего статор, снабженный полюсными наконечниками и связанными с ним
электромагнитными обмотками, и ротор-кооператив, снабженный числом полюсных наконечников, равным er,
соответствующему числу полюсных наконечников на статоре, характеризующийся тем, что статор является
внутренним элементом, в то время как ротор вращается вокруг него.
Индукционный двигатель типа, предусмотренного настоящим изобретением, обеспечивается самозапуском
путем создания ламинированного зубчатого ротора с торцевыми пластинами из проводящего материала с
подходящим низким сопротивлением (цена 21/1), между которыми проходят (например, через материал
ламинатов ротора) металлические стержни или прутки.
В предпочтительном варианте двигателя, который мы намерены использовать для практического
осуществления настоящего изобретения, эти металлические стержни или прутки наклонены относительно оси
вращения ротора, чтобы двигатель мог развивать больший крутящий момент при запуске.
Кроме того, мы сочли целесообразным использовать несколько стержней 65 или брусков, количество которых
предпочтительно меньше количества пазов, образующих полюсные наконечники ротора и статора по
отдельности.
Применение данного изобретения к телевизионным сканирующим и/или восстанавливающим устройствам
теперь станет очевидным для специалистов в данной области, поскольку оно немедленно обеспечит
механические и экономические преимущества.
В соответствии с изобретением, описанным выше, телевизионное сканирующее и/или восстанавливающее
устройство включает в себя вращающееся сканирующее и/или восстанавливающее устройство (например,
зеркальный барабан или подобное), управляемое синхронным индукторным двигателем типа «беличья
клетка», ротор которого вращается вокруг статора и сам по себе является неотъемлемой частью
сканирующего устройства или образует с ним единую структуру (например, образует несущую зеркальную
часть зеркального барабана).
Согласно еще одной особенности изобретения, центральный статор, вокруг которого вращается ротор
синхронного индуктивного двигателя, сам может вращаться вручную или иным способом вокруг оси, которая
предпочтительно совпадает с осью вращения ротора, с целью приведения вращающегося сканирующего или
восстанавливающего устройства, связанного с ротором или являющегося его частью, в желаемое или
заранее определенное фазовое соотношение с кривой поступления переменного тока, подаваемого на
обмотки двигателя.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, статор может включать в себя набор полюсных
наконечников из ферромагнитного материала, предназначенных для питания обмотками в соответствии с
общеизвестной практикой, причем некоторые из полюсных наконечников (например, 1 JM 5 чередующихся
полюсных наконечников) снабжены 404 642 кольцами из толстой меди или иным образом «затенены» в
соответствии с практикой, хорошо известной в области самозапускающихся синхронных двигателей как
таковых.
В другом варианте согласно настоящему изобретению ротор может включать два комплекта полюсных
наконечников, причем наконечники одного комплекта чередуются или перекрываются с наконечниками
другого комплекта. Для запуска ток подается на обмотки, окружающие оба комплекта полюсных наконечников,
но фаза тока, подаваемого на один комплект, отстает от фазы тока, подаваемого на другой комплект, так что
создается вращающееся поле.
1
внутри ротора, и таким образом создается пусковой момент.
Далее будут описаны конкретные примеры конструкции синхронных индуктивных двигателей и комбинации
синхронного индуктивного двигателя со сканирующим и/или восстанавливающим устройством со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан вид с торца синхронного индуктивного двигателя
согласно настоящему изобретению, ротор которого является частью барабана, снабженного постепенно
наклоняющимися зеркалами, для использования в телевизионных приемных устройствах.
На рисунке 2 показан боковой вид в частичном разрезе двигателя, изображенного на рисунке 1, и показана
форма пускового устройства с ручным управлением для разгона ротора до синхронной скорости. На рисунке 3
показана форма статора согласно настоящему изобретению, обеспечивающая самозапуск синхронного
индуктивного двигателя, на рисунке 4 показана альтернативная форма статора для индуктивного двигателя
согласно настоящему изобретению, а на рисунке 5 показана другая форма статора для самозапускающегося
индуктивного двигателя согласно изобретению.
На рисунке 1 показан вид синхронного двигателя без опоры для внутреннего статора. Статор 1 из
ферромагнитного материала снабжен пазами 2 и поддерживается по центру через выступ 3. В показанном
варианте исполнения статор снабжен тридцатью двумя пазами, а обмотки показаны (в схематическом виде
под номерами 4, 5, 6, 7) охватывающими по четыре зубца на группу или полюс. Паз, подобный показанному
под номером 8, может отсутствовать в каждой группе полюсов, в то время как паз, подобный показанному под
номером 9, может быть общим для двух групп полюсов.
Вокруг статора расположена вращающаяся часть двигателя; ламинированное кольцо 10 из ферромагнитного
материала имеет пазы 11, которых в показанном варианте исполнения восемь. К ламинированному кольцу
винтами 12 крепится корпус зеркального барабана 13, снабженного рядом постепенно наклоняющихся зеркал,
показанных на рисунке 14, которыми на практике полностью занята периферийная часть барабана. Ротор
вращается вокруг оси, совпадающей с осью статора, и поддерживается подшипником в торцевой пластине,
снабженной соответствующими ножками или крепежными выступами 16.
На рисунке 2, представляющем собой частичный поперечный разрез двигателя в диаметральной плоскости,
показана рукоятка с ручным управлением для запуска индуктивного двигателя типа 75, предусмотренного
изобретением. Соответствующие детали пронумерованы так же, как на рисунке 1. Однако статор 1 показан
полностью намотанным на поперечном разрезе, под номером 17, вместо схематического обозначения 80,
используемого на рисунке 1. Зеркальный барабан 13 закреплен на валу 18 с помощью установочного винта
19, и вал, на наружном конце которого расположен конический фрикционный диск 20, вращается в
шарикоподшипнике 85 21. Фрикционный диск 22, снабженный рукояткой 23, вращается на валу 24 и способен
совершать осевое перемещение вдоль вала под давлением пружины 25, так что периферия фрикционного
диска 90 22 может прижиматься к коническому диску 20, и ротору двигателя может передаваться зубчатое
движение. вращением рукоятки 23.
Для обеспечения самозапуска двигателя, как бы то ни было, или для разгона его до синхронной скорости
после первоначального ручного привода, пластины 10 зажимаются между кольцевыми зазорами 26, 27 из
меди или другого подходящего хорошего электрического проводника. Медные стержни или заклепки 28 (рис.
1) проходят через ферромагнитные пластины 10 и обеспечивают хороший электрический контакт с
проводящими кольцевыми зазорами 26, 27. Предпочтительно, количество этих стержней или заклепок 28
меньше, чем количество пазов в статоре, а в показанном варианте их двадцать.
Конечно, вместо щеточного статора 1 мы можем использовать статор формы, показанной на рисунке 3 (110),
который снабжен отдельными полюсными наконечниками. Эти полюсные наконечники сгруппированы попарно
(29, 30, 31, 32), и каждая пара питается от соответствующей обмотки (33, 34, 35, 36) соответственно (115). Из
каждой пары один полюсный наконечник может быть «затенен», как показано на рисунках 37, 38, 39, 40,
кольцом из толстой меди или другого проводящего материала.
В качестве альтернативы, полюсные наконечники могут быть снабжены отдельными обмотками, как показано
на рисунке 4, тогда как на рисунке 5 изображена форма статора, в которой показаны два набора полюсных
наконечников, один набор под номером 41, а другой набор под номером 42. Полюсные наконечники i 25
каждого набора чередуются с наконечниками другого набора, а обмотки, соответствующие полюсным
наконечникам любого одного набора, соединены между собой, так что катушки, например, соединены
последовательно. При запуске с помощью i 2 C 404,642 этой формы статора вводится разность фаз между
током, подаваемым на один набор обмоток, и током, подаваемым на другой. Таким образом, создается
вращающееся поле, как и в случае статора с «затененными» полюсными наконечниками, что обеспечивает
самозапуск двигателя.
Конечно, можно внести множество усовершенствований, и приведенное выше описание следует
рассматривать лишь как указание на характер нашего изобретения, никоим образом не ограничивающее его
объем. Например, мы можем расположить стержни или заклепки 28 на рисунке 1 под углом относительно оси
вращения двигателя, как упоминалось ранее, чтобы увеличить пусковой момент двигателя и уменьшить
вероятность его застревания в «мертвой точке» при запуске.
Дата: 15 июля 1932 года.
У. У. Джакомб, компания BAIRD TELEVISION LIMITED, Р. Э. Лейзелл, исполняющий обязанности секретаря.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей для электрооптических и аналогичных систем или
относящиеся к ним.
Мы, Уильям Уайкхэм Джакомб, подданный Великобритании, и компания BAIRD TEL Ev Is Io N LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Лонг-Эйкр, 133, Лондон, W C 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электродвигателей переменного тока и имеет своей
целью создание улучшенного типа синхронного двигателя переменного тока для привода вращающихся
восстанавливающих или сканирующих устройств, указанных ниже, в телевизионных, фототелеграфных или
телекинематографических системах или телевизионных аппаратах для передачи печатной продукции и тому
подобного.
Соседние файлы в папке патенты