Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11721
.pdf
от боковых поверхностей каблука, но и приближает поверхность протектора каблука к горизонтальному
положению, обеспечивая более эффективное сцепление с обычным прижимным устройством, которое
противодействует усилиям забивания гвоздей. Для удержания передней части обуви, которую нужно забить,
так чтобы пятка равномерно соприкасалась с наклонными концами труб, предусмотрен упор, регулируемо
поворачиваемый на вертикально перемещающейся направляющей, закрепленной на передней части
домкрата. Домкрат крепится с помощью пазово-винтового соединения. Остальные элементы, посредством
соединительных средств, могут изменяться в положении как по высоте, так и по наклону.
Крепёжные гвозди могут подаваться к домкрату с помощью загрузочного механизма, имеющего
горизонтальный возвратно-поступательный ползун, несущий на своём переднем конце раму, которая
перемещается по домкрату для размещения загрузочного блока, в котором находятся гвозди для подачи к
домкрату, способом, который будет объяснен позже. Подача к погрузчику осуществляется с опорной плиты
через каналы, в которых гвозди подаются последовательными группами по трубкам, ведущим от
распределителя обычного типа. Загрузочный блок, содержащий гвозди, может перемещаться из своего
приёмного положения под опорной плитой в своё подающее положение над трубками домкрата и в обратном
направлении с помощью механизма, подобного описанному в спецификации британского патента № 286780,
который находится под управлением оператора машины.
Блок погрузчика имеет выступающие с противоположных сторон фланцы верхней части, которые опираются
на раму; он удерживается от смещения вверх защелками, закрепленными на нем и взаимодействующими с
нижней стороной рамы. Корпус блока погрузчика имеет широкий паз, проходящий через его переднюю часть,
а сзади — узкий центральный паз и два параллельных боковых паза. Конец широкого паза закрыт
удерживающей планкой, а задние пазы также закрыты планкой; обе эти планки закреплены на концах блока. В
широком пазу перемещается держатель для двух гвоздей. Этот держатель выполнен в виде направляющей с
фланцами, выступающими выше и ниже блока. От корпуса направляющей поднимается часть, содержащая
вместе с направляющей вертикальные каналы для гвоздей, которые в данной конструкции находятся в
неизменном отношении друг к другу. Верхние концы каналов держателя могут иметь несколько расширенные
горловины для облегчения введения гвоздей и для обеспечения близкого доступа при их доставке. Стенка
держателя в нижней части проходов наклонена в соответствии с наклоном труб домкрата. Подающие части
соответствующих держателей выполнены аналогичным образом.
Зажим для гвоздей в грудном отделе удерживается в обычном переднем положении, в пределах,
допускаемых его контактом с удерживающей планкой, с помощью винтовой пружины, расположенной внутри
углубления в нем и в выровненном углублении на противоположной поверхности загрузочного блока. Для
удержания гвоздей в каналах до тех пор, пока, благодаря совмещению каждого канала с домкратной трубой,
они не будут готовы к подаче, каждый канал снабжен подвижным удерживающим элементом или заслонкой.
Эти заслонки выполнены в виде выступов на нижнем крае подвижной несущей пластины, которая
направляется рычагами, идущими к передней части пластины и перемещающимися в пазах на
противоположных сторонах держателя гвоздей. Несущая пластина имеет выступ вверх, который
поддерживается винтом, так что несущая пластина может перемещаться, позволяя выступам заслонок либо
выходить в соответствующие каналы для поддержки содержащихся в них гвоздей, либо сдвигаться назад,
чтобы освободить указанные гвозди для подачи в домкратные трубки. Несущая пластина мягко прижимается к
передней части погрузчика пружиной, расположенной между головкой винта, ввинченного в пластину, и
концом зенковки в держателе, в котором головка винта подвижна. Выступы заслонок смещаются внутри своих
каналов для освобождения гвоздей за счет зацепления выступа 80, свисающего из центра несущей пластины
и соприкасающегося со стенкой между домкратными трубками. Этот контакт происходит, когда ползунок
выдвигает вперед блок погрузчика с содержащимися в нем гвоздями. 85 затворов открыты, держатель может
поддаться, сжимая пружину. Способ соединения каналов погрузчика с домкратными трубами и
высвобождения гвоздей из каналов будет описан более подробно после описания расположения заднего и
боковых держателей гвоздей погрузчика.
В центральном заднем пазу блока погрузчика подвижен держатель для заднего гвоздя.
Этот механизм, как и держатель гвоздей для груди, состоит из 95 направляющей с фланцами,
соприкасающимися с противоположными сторонами блока погрузчика и находящейся под действием
пружины, подобной пружине направляющей для груди, 100 которой она прижимается внутрь. Внешний конец
этой пружины заднего держателя может быть вставлен в углубление в задней закрывающей планке. Задний
держатель содержит внутри себя и в виде восходящего продолжения канал для приема гвоздей 105, обычно
закрытый в нижней части удерживающим выступом. Выступ образован на корпусе затвора или
направляющей, расположенной таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение в
горизонтальном отверстии в нижней части держателя 110. Он податливо продвигается вперед в
вышеуказанный канал для приема гвоздей пружиной, расположенной в углублении внутри направляющей и
поддерживаемой винтом, ввинченным в держатель. Штифт, расположенный в пазу в держателе 115,
ограничивает перемещение корпуса затвора вперед. Стенка этого затвора ударяется о заднюю часть задней
домкратной трубки, когда погрузчик движется вперед, открывая затвор против силы пружины, чтобы 120
освободить задний гвоздь.
В то время как для держателя грудного и заднего гвоздезабивателя достаточно только прямолинейного
перемещения от передней части к задней части загрузочного блока, боковые гвозди также должны изменяться
в боковом направлении, чтобы соответствовать различным конструкциям. Два боковых держателя и их
несущие элементы могут быть одинаковыми, за исключением того, что их боковое перемещение
противоположно. Следовательно, но будет описан один из них. В каждом из боковых пазов в загрузочном
блоке перемещается направляющая бокового держателя, которая обычно перемещается вперед пружиной,
расположенной между ней и задней удерживающей планкой. В передней части этой направляющей
держателя вращается вертикальный шпиндель, а зажат от перемещения вокруг верхнего конца шпинделя
горизонтальный рычаг бокового держателя, в котором находится канал для приема гвоздей. На внешней
стороне канала бокового держателя образован контактный рычаг, снабженный внутренней вертикальной
поверхностью или стенкой, наклоненной наружу и вперед от направления движения направляющей бокового
держателя. На своем внутреннем конце эта стенка заканчивается Изогнутая стена, расположенная поперечно
траектории оползня.
В стенку, в проход для гвоздей, выступает удерживающая часть раздвижной ставни. Конструкция и принцип
работы этой ставни могут быть идентичны описанному выше заднему держателю. Два горизонтальных
боковых рычага держателя обычно прижимаются друг к другу пружиной ножничного типа. Когда загрузочный
блок перемещается совместно с домкратом, каждая из вышеуказанных вертикальных стенок ударяется об
одну из боковых трубок домкрата, независимо от регулировки этой трубки, и поворачивает боковой держатель
наружу вокруг оси его шпинделя. Когда стенка на вышеуказанной раздвижной ставне достигает трубки
домкрата, она соприкасается с ней, открывая ставню и освобождая гвоздь. Наконец, по завершении движения
ставни, изогнутая поверхность ударяется о трубку, после чего ползунок деформируется под действием
пружины. Таким образом, видно, что каждому боковому проходу для гвоздей передается сложное угловое и
прямолинейное движение, которое позволяет ему адаптироваться к различным боковым положениям гвоздей
как вдоль, так и поперек опоры.
Отверстия подножки загрузочного устройства имеют неизменное соотношение, и отверстия для
гвоздезабивных устройств загрузочного блока совпадают с ними при приеме груза гвоздей, независимо от
регулировки домкратных трубок для различных конструкций гвоздезабивных устройств. Такое стандартное
расположение отверстий подножки и загрузочного блока может быть таким, что из последних отверстия для
гвоздей в верхней части соответствуют максимальной конструкции b или наиболее удалены от центральной
точки группы, в то время как отверстия для гвоздей в задней и боковой частях соответствуют минимальной
конструкции, в которую можно забивать гвозди. Различные держатели удерживаются описанными выше
пружинами для фиксации отверстий.
Теперь, рассматривая работу описанного выше механизма, будем исходить из предположения, что
необходимо прикрепить опору, требующую использования гвоздей наименьшего размера, и что загрузочный
блок находится под опорной плитой, получив от нее груз гвоздей, которые опираются головками вниз на
удерживающие выступы ставней. Прежде чем оператор установит опору на домкрат и приложит к ней
прикрепляемую опору, он заставляет загрузочный механизм выдвинуться из своего приемного положения
способом, описанным в Спецификации № 286780 75, упомянутой выше. Когда погрузчик достигает домкрата,
нижние части держателя гвоздей на груди, включая выступающий выступ ставни, свободно проходят по
задней и боковым трубам домкрата из-за их наклона вниз от передней части домкрата к задней. Однако
выступ ставни соприкасается со стенкой передней части домкрата и заставляет ставню отступать назад
против пружины. Когда проходы погрузчика на груди достаточно точно совпадают с трубами домкрата на
груди, это Действие приведет к выдвижению удерживающих выступов из-под гвоздей, которые они
поддерживают, чтобы освободить эти гвозди и позволить им упасть в трубки, где они лежат на приводах,
готовые к вставке. Движение загрузочного блока вперед продолжается, при этом сжатие его пружины
позволяет это сделать, а держатель гвоздей в груди остается неподвижным благодаря зацеплению его
заслонки со стенкой домкрата. При этом движении блока боковые держатели проходят над задней трубой
домкрата без помех, и стенки их держателей соприкасаются с боковыми трубами домкрата. Это заставляет
каждый боковой держатель немного смещаться наружу, вращаясь вокруг оси своего шпинделя, пока его
стенка заслонки не ударится о трубу домкрата. Затем заслонка смещается против своей пружины, чтобы
выдвинуть удерживающий гвоздь выступ из соответствующего прохода и выпустить поддерживаемый гвоздь в
трубу домкрата. Дальнейшее движение загрузочного блока вперед становится возможным благодаря
упругости пружин как держателя гвоздей в груди, так и боковых держателей. Контакт стенки задней заслонки
гвоздя с задней трубой домкрата, наконец, гвоздь освобождается из заднего гвоздодерного канала, чтобы
войти в свою трубу, и операция загрузки завершается, при этом движение погрузчика вперед продолжается
достаточно долго, чтобы сжать пружину заднего держателя и обеспечить надлежащее выравнивание заднего
гвоздодерного канала с задней трубой домкрата. После этого блок погрузчика отводится с помощью ползунка
сверху домкрата под опорную пластину. Когда держатели со своими удерживающими гвоздями средствами
покидают трубы домкрата, их пружины возвращают держатели и удерживающие средства в исходное
положение, и механизм готов к работе в зависимости от того, является ли нормальное положение
принимающих элементов положением желаемого разброса или фиксированного разброса. В любом из этих
случаев машина для крепления гвоздей, имеющая загрузочное устройство, описанное в Спецификации №
286780, может быть снабжена домкратом, в котором группа приводов, которые перемещаются
возвратно-поступательно через направляющие трубки для забивания гвоздей, управляется по разбросу с
помощью кулачковой пластины с прорезями, установленной в верхней части домкрата, и в одном случае,
когда Направляющие трубки (образующие элементы для приема гвоздей) обычно удерживаются пружинным
механизмом до пределов, установленных вручную винтом или аналогичным устройством, до желаемого
размаха. Для операции загрузки трубки могут быть кратковременно или временно приведены в
фиксированное положение, удобное для максимального размаха, путем контакта выступа на держателе блока
загрузчика с пазовой кулачковой пластиной таким образом, что кулачковая пластина прижимает трубки к
размаху, соответствующему фиксированному размаху гвоздевых каналов в блоке загрузчика и в опорной
пластине.
В этом случае трубки и направляющие перемещаются от заданного расстояния только в момент, когда блок
погрузчика проходит над домкратом, и как только погрузчик отъезжает после загрузки гвоздей, пружинный
механизм возвращает трубки и направляющие обратно к расстоянию, заданному оператором. В другом
случае кулачковая пластина с прорезями, которая управляет перемещением и размахом направляющих и
трубок, может удерживаться до загрузки гвоздей пружинными и защелкивающими устройствами в положении
минимального размаха и приводиться в действие для перемещения трубок к желаемому расстоянию,
установленному вручную регулировочным винтом.
С помощью спускового устройства, прикрепленного к погрузчику, пружина, перемещающая кулачковую
пластину в нужное положение, приводится в действие, и пластина, гвоздодеры и забивные головки
возвращаются в минимальное положение, готовые к следующей загрузке, посредством соединения с
элементом, который приводит в действие забивные головки для забивания гвоздей.
Прием и подача следующей партии гвоздей к домкрату. В случае самого маленького из рассмотренных выше
вариантов забивки гвоздей, перемещение держателя гвоздей происходит из его нормального положения D,
определяющего максимальное смещение от центральной точки группы держателей, до минимального,
необходимого для приведения его в соответствие с выбранной конструкцией забивки гвоздей. Однако
соответствующие боковые и задние части труб обычно соответствуют этому минимальному расположению, и
их перемещение при контакте с трубами домкрата служит лишь для обеспечения идеальной фиксации всех
каналов держателей с каналами труб домкрата. В противоположном крайнем случае, или при перемещении
держателей погрузчика для подачи гвоздей в соответствии с максимальной конструкцией забивки гвоздей,
держатель гвоздей теперь перемещается лишь незначительно для обеспечения фиксации с трубами
домкрата, в то время как перемещение боковых и задних частей труб происходит на максимальное
расстояние. Таким образом, перемещение погрузчика в одном направлении для подачи гвоздей
осуществляется для регулировки держателей гвоздей, которые перемещаются в разных направлениях от
центральной точки. Для промежуточных вариантов забивки гвоздей будут производиться соответствующие
противоположные перемещения держателя гвоздей, а также боковых и задних держателей.
Во всем диапазоне размеров работа механизма загрузки, адаптирующегося к различным конструкциям,
полностью автоматизирована: держатели, принимающие гвозди от распределителя, всегда находятся в
одном и том же положении и затем подстраиваются под любые изменения, внесенные в домкратные трубки.
Как было указано выше, вместо использования подвижных элементов в устройстве подачи крепежа,
примером которого является механизм 410, описанный выше на примере гвоздевого блока, необходимая
фиксация между регулируемой опорой и механизмом подачи крепежа может быть обеспечена подвижными
элементами, принимающими крепеж, так что они должным образом взаимодействуют, несмотря на то, что они
предназначены для забивания крепежа с любым требуемым углом размаха, с устройством подачи крепежа с
фиксированным углом размаха. При такой конструкции перемещение принимающих элементов может
осуществляться по меньшей мере двумя различными способами и в разное время в цикле операций. Дата: 13
июля 1932 г.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для вставки крепежных элементов, используемым при
пришивании каблуков и в других операциях.
Мы, компания T 3 n E BRITISH UNITED SHOE MACHINRY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: I
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны в следующих заявлениях:
Данное изобретение относится к машинам для установки застежек и, в частности, но не исключительно, к
машинам, с помощью которых каблуки крепятся гвоздями, забиваемыми изнутри сапог или туфель, которые
далее для удобства будут просто называться туфлями. В этом классе машин, используемых для крепления
каблуков вышеуказанным способом, известных как машины для внутренней установки, широко
распространена практика установки групп гвоздей в ряды или по схеме разных размеров в зависимости от
различных размеров каблуков обрабатываемой обуви. Чаще всего смена схемы установки гвоздей на другую
осуществляется путем замены самого домкрата, на котором поддерживается обувь, а в тех случаях, когда
подача гвоздей осуществляется автоматически машиной, требуется соответствующая замена элемента
подачи гвоздей.
Однако известны домкраты, в которых элементы для забивания гвоздей регулируются по направлению друг к
другу, чтобы соответствовать разным размерам каблуков обуви, но до сих пор приходилось менять элемент
для забивания гвоздей, чтобы компенсировать любое изменение размера, внесенное путем регулировки таких
домкратов, если крепежные элементы были установлены не вручную.
Одной из важных целей изобретения является предотвращение необходимости замены деталей, подающих
или принимающих крепежные элементы в машинах для пришивания каблуков, при использовании
автоматической подачи крепежных элементов. Важным достижением изобретения является машина для
установки крепежных элементов, имеющая устройство, перемещающееся для передачи групп крепежных
элементов со станции загрузки на опорный элемент обуви 4,5, содержащий группу элементов, принимающих
крепежные элементы, расположение или размах которых регулируется в соответствии с требованиями обуви
разных размеров, при этом действие устройства выполняется автоматически и независимо от изменения
размаха указанных элементов, принимающих крепежные элементы.
Один из способов достижения такого результата — это сочетание домкрата или аналогичной рабочей опоры с
погрузчиком или устройством для перемещения гвоздей, снабженным подвижными удерживающими
элементами, в которых имеются каналы для вставки гвоздей или других крепежных элементов, а также
автоматическими средствами для перемещения элементов на устройстве перемещения. Предпочтительно,
такое перемещение осуществляется путем контакта с элементами опоры, например, путем зацепления
держателей гвоздей на погрузчике с трубками, изменяющими свое положение на домкрате, при этом
перемещение держателей сдерживается пружинами, которые возвращают их в нормальное положение. В
этом случае каждый держатель имеет подвижный удерживающий элемент для гвоздей, входящий в его канал
для гвоздей и, имеющий аналогичное движение, как и у держателей, способный освобождать удерживаемые
гвозди путем контакта с элементом домкрата.
Благодаря такому устройству погрузчик может принимать гвозди 75 из подающего устройства, такого как
опорная плита распределителя, в неизменном положении; затем, по мере того как погрузчик перемещается в
непосредственном взаимодействии с домкратом, его держатели, благодаря последовательному контакту с 8
(трубками домкрата для приема гвоздей), удерживаются в правильном положении относительно них,
держатели автоматически приводятся в соответствие с трубками домкрата, и гвозди освобождаются из
удерживающих элементов 85 для входа в указанные трубки. Поскольку требуемые размеры расположения
гвоздей или конструкции различаются поперек домкрата, а также спереди назад, некоторые из держателей
установлены на погрузчике 90 для обеспечения как телесного, так и углового перемещения.
Удобно, что каждый из держателей, обладающих таким сложным движением, снабжен наклонной контактной
поверхностью, которая при зацеплении с элементом, принимающим гвозди, или трубкой-зажимом,
обеспечивает желаемое угловое перемещение, при этом окончательная фиксация с трубкой осуществляется
поверхностью на держателе, на которой также заканчивается наклонная поверхность:
Помимо способа взаимодействия с опорой для работы или домкратом, гвоздезабиватель, сконструированный
описанным выше образом, обладает новизной в том, что удерживающие гвозди элементы плавно
перемещаются в нормальные положения 105, так что они способны адаптироваться к различным
конструкциям гвоздезабиваемых гвоздей. Предпочтительный способ достижения этой совместимости
заключается в том, что некоторые держатели, например, для нагрудных гвоздей и задних гвоздей, скользят по
корпусу погрузчика, в то время как другие, например, для боковых гвоздей, поворачиваются на
направляющих. Подвижные заслонки, выступающие в проходы держателей, обычно 115, поддерживают
гвозди.
Домкрат, предназначенный для совместной работы с устройством для загрузки гвоздей, описанным выше
способом, предпочтительно также должен быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать удобную
поддержку заготовки для вставки крепежных элементов, поскольку его трубки для гвоздей могут иметь
верхние концы, с которыми контактирует заготовка, расположенные в плоскости, наклоненной вниз от
передней части домкрата к задней. Это приводит к тому, что задний гвоздь, забитый в пятку и сиденье
башмака, установленного на домкрате, как через вертикальную трубку, входит в прикрепляемую пятку под
внутренним наклоном, поэтому он с меньшей вероятностью выйдет через заднюю стенку, когда пятка сильно
сужается от конца с сиденьем до конца с протектором. Для лучшего удержания заготовки в нужном положении
для забивания гвоздей на наклонных концах таких трубок для гвоздей к домкрату может быть прикреплен упор
для стержня, установленный для угловой регулировки, и предпочтительно также для вертикальной
регулировки.
Домкрат или опора для заготовок, имеющие приемные отверстия для гвоздей в поверхностях, наклоненных
указанным выше образом, особенно приспособлены для взаимодействия с описанным ранее механизмом
загрузки или перемещения, в котором приемные отверстия держателей гвоздей занимают плоскость, также
наклоненную таким образом. Когда эти устройства соединены вместе, держатели погрузчика могут свободно
проходить над теми участками верхней части домкрата, в которых имеются отверстия, с которыми они не
должны соприкасаться, и без помех достигать отверстий, в которые они должны доставлять гвозди.
В качестве примера далее со ссылкой на прилагаемые чертежи будут описаны конструкции домкратов для
приема обуви и взаимодействующих с ними устройств для подачи крепежа, которые представляют собой
предпочтительные конструкции согласно изобретению. Из рассмотрения этого описания станут очевидными
вышеупомянутые и другие особенности изобретения. Однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается обеспечением фиксации с помощью устройств, которые создают изменение 3r между
расстояниями между гвоздями или другими устройствами для подачи крепежа; устройства для приема
гвоздей в домкрате могут, например, быть перемещены.
На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид домкрата и вспомогательной части механизма загрузки гвоздей
машины для крепления пятки; Рисунок 2 — тот же механизм загрузки в сочетании с подножкой
гвоздораспределителя; Рисунок 3 — вид сверху механизма загрузки с элементами, расположенными так же,
как и при взаимодействии с домкратом; Рисунки 4 и 5 — вертикальные продольные сечения по линиям IY-IV и
V-V соответственно на Рисунке 3; Рисунки 6 и 7 — аналогичные сечения по линии VII-VII на Рисунке 3,
элементы расположены в положениях, которые они последовательно принимают на двух изображениях;
Рисунок 8 — поперечное вертикальное сечение заднего гвоздодержателя домкрата на Рисунке 1; Рисунок 9 —
горизонтальное сечение по линии IX-IX на Рисунке 5; Рисунок 10 — фрагментарный перспективный вид
передней части механизма загрузки на Рисунке 3; Рисунок 11 — аналогичный вид верхней части домкрата. На
рисунке 12 подробно и в фрагментарной перспективе показан механизм, включающий затвор, связанный с
устройством для удержания нагрудного гвоздя загрузочного механизма; на рисунке 13 показана
альтернативная компоновка домкрата и загрузочного механизма, в которой трубки для гвоздей в домкрате
перемещаются при каждой операции прикрепления пятки; на рисунке 14 представлен вид сверху, частично в
разделе 75, кулачковой пластины домкрата с рисунка 13, также показана взаимодействующая с ней
загрузочная пластина; на рисунке 15 представлен вид сверху верхней части домкрата с рисунка 13; на рисунке
16 показана еще одна альтернативная компоновка домкрата и загрузочного механизма; Рисунок 17
представляет собой план верхней части домкрата, изображенного на рисунке 16 85. В конструкции,
показанной на рисунках 1–12, домкрат 10 может иметь общую форму домкрата, показанного в описании
британского патента № 186126, поскольку он содержит возвратно-поступательный поршень 9 12, несущий
гвоздодеры 14, работающие в трубках (удобно пять штук), причем имеются две нагрудные трубки 18, 18,
выполненные как единое целое, две боковые трубки 20, 20 и одна задняя трубка 22. В этих трубках гвозди для
крепления пяток могут удерживаться, опираясь на концы гвоздодеров. Трубки изменяются по положению
относительно друг друга способом, описанным в последнем упомянутом описании, при этом винт 23
используется для перемещения кулачковой пластины 25 и, таким образом, для одновременной регулировки
всех трубок, кроме задней, которая зажимается отдельно. Однако могут быть использованы любые другие
желаемые средства регулировки. Таким образом, трубки могут 05. Может быть скорректировано в
соответствии с различными конструкциями крепления гвоздями.
Для получения плотного соединения между каблуком и верхом обуви желательно расположить точки вставки
гвоздей как можно ближе к внешним краям пяток каблуков.
Однако чрезмерный наклон многих каблуков в женской обуви приводит к тому, что некоторые задние гвозди,
забитые перпендикулярно пятке, могут проступать через боковые поверхности каблуков. Поэтому
предпочтительнее наклонять поверхности верхних концов труб домкрата, которые соприкасаются с пяткой
обуви, как показано на рисунке 24 (рис. 11), к каблуку, при этом такой наклон обычно находится в плоскости,
отклоняющейся вниз от горизонтали от передней части домкрата к задней.
Верхние поверхности грудной и боковых трубок также могут быть наклонены вбок вниз и наружу. Это не
только направляет гвозди внутрь, от боковых поверхностей каблука, но и делает поверхность каблука более
130 почти горизонтальной, обеспечивая более эффективное сцепление с ней обычного упора, который
противодействует усилиям забивания гвоздей. Для удержания передней части обуви на каблуке, чтобы
пяточная часть равномерно соприкасалась с наклонными концами трубок, предусмотрен упор 26, который
регулируемо поворачивается в точке 28 на вертикально перемещающейся направляющей 30, закрепленной
на передней части домкрата с помощью соединения 32 между пазом и винтом. Положение упора может
изменяться как по высоте, так и по наклону.
Крепёжные гвозди могут подаваться к домкрату с помощью загрузочного механизма, который обычно
обозначается буквой L.
Этот механизм имеет горизонтальный возвратно-поступательный ползун 36, на переднем конце которого,
перемещаясь по домкрату, находится рама 38, в которую помещается загрузочный блок 40, содержащий
гвозди для подачи к домкрату, способом, который будет объяснен позже. Подача к погрузчику осуществляется
с опорной пластины 42 (рис. 2) через каналы, по которым гвозди подаются последовательными группами по
трубкам 44, ведущим от распределителя обычного типа.
Блок-погрузчик с гвоздями может перемещаться из приемного положения под опорной плитой в подающее
положение над домкратными трубами и в обратном направлении с помощью механизма, описанного в
описании британского патента.
№ 286780, находящийся под контролем оператора станка.
Блок погрузчика 40 имеет выступающие с противоположных сторон фланцы 46, которые опираются на его
раму 38 (рис. 10), и удерживается от смещения вверх защелками 48, 48 (рис. 3), закрепленными на нем и
взаимодействующими с нижней стороной рамы. Корпус блока погрузчика имеет широкий паз 50, проходящий
через его переднюю часть, а сзади – узкий центральный паз 52 и два параллельных боковых паза 54, 54.
Конец широкого паза 50 закрыт удерживающей планкой 56, а задние пазы аналогично закрыты планкой 58,
причем обе эти планки закреплены на концах блока. В широком пазу 50 подвижен держатель 60 для двух
нагрудных гвоздей. Этот держатель выполнен в виде направляющей с направляющими фланцами 62,
выступающими выше и ниже блока. От корпуса направляющей поднимается часть 64, содержащая вместе с
боковой вертикальной частью Каналы 66, 66 для гвоздей для груди, в данной конструкции находящиеся в
неизменном отношении друг к другу. Верхние концы каналов держателя могут иметь несколько расширенные
горловины 68 для облегчения введения гвоздей и для обеспечения близкого доступа для их доставки. Стенка
держателя в нижней части каналов наклонена под углом 70, соответствующим наклону верхних частей труб
домкрата. Доставочные части соответствующих держателей выполнены аналогичным образом. Зажим для
гвоздей для груди 60 70 удерживается в обычном переднем положении, насколько это позволяет его контакт с
удерживающей планкой 56, с помощью винтовой пружины 72 (рисунки 4, 6 и 7), расположенной в углублении в
нем и в выровненном углублении в 75 на противоположной поверхности загрузочного блока. Для удержания
гвоздей в каналах до тех пор, пока, благодаря совмещению каждого канала и трубы домкрата, они не будут
готовы к доставке, каждый канал 80 снабжен подвижным удерживающим элементом. элемент или заслонка
74. Эти заслонки выполнены в виде выступов на нижнем крае подвижной несущей пластины 76, которая
направляется рычагами 75, 75 (рисунки 3 и 12) 85, простирающимися к передней части пластины и
перемещающимися в пазах 77 (рисунок 10) на противоположных сторонах держателя грудного ногтя 60.
Несущая пластина имеет выступающий вверх элемент 78, который поддерживается винтом 80, так что
несущая пластина может перемещаться, позволяя выступам затвора 74 либо выступать в соответствующие
каналы 66 для поддержки содержащихся в них гвоздей, либо смещаться назад, чтобы освободить указанные
гвозди 95 для подачи в домкратные трубы 15. Несущая пластина мягко прижимается к передней части
погрузчика пружиной 82, расположенной между головкой винта 83, ввинченного в пластину, и концом зенковки
100 в держателе 60, в котором головка винта подвижна. Выступы затвора 74 смещаются внутри своих каналов
66 для освобождения гвоздей за счет зацепления выступа 84, свисающего 105 от центра несущей пластины
76 и соприкасающегося со стенкой 86 между домкратными трубами 18. Этот контакт происходит, когда
ползунок 36 выдвигает вперед блок погрузчика 40 с содержащимися в нем гвоздями 110 после затворов.
После открытия держатель 60 может деформироваться, сжимая свою пружину 72. Способ соединения
каналов погрузчика с трубами домкрата и высвобождения гвоздей из каналов 115 будет описан более
подробно после описания расположения заднего и боковых держателей гвоздей погрузчика.
В центральном заднем пазу 52 в загрузочном блоке 120 40 подвижен держатель 90 для заднего гвоздя
(рисунки 4 и 8). Он, как и держатель для грудного гвоздя 60, состоит из направляющей с фланцами 92,
соприкасающимися с противоположными сторонами загрузочного блока 125 и под действием пружины 93,
аналогичной пружине направляющей 72 грудного гвоздя, которая прижимает его внутрь. Внешний конец
пружины 93 входит в углубление в задней закрывающей планке 58. Она соприкасается с ней, чтобы открыть
указанную затворную раму и освободить гвоздь. Наконец, после завершения движения затворной рамы,
изогнутая поверхность 124 ударяет по трубке, после чего направляющая 110 поддается своей пружине 70.
Таким образом, видно, что каждому боковому каналу для гвоздя 118 передается сложное угловое и
прямолинейное движение, которое позволяет ему адаптироваться к различным боковым положениям гвоздя.
longi 75 тудинально пятки и поперечно к ней.
На рисунке 2 показан погрузчик L в положении для приема гвоздей под опорной пластиной 42 распределителя
Dis 80, тогда как на рисунках 1, 3, 4 и 10 детали расположены таким образом, чтобы подавать гвозди к
домкрату 10.
Отверстия подножки загрузочного устройства имеют неизменное соотношение, и отверстия для
гвоздезабивных устройств загрузочного блока 40 совпадают с ними при приеме груза гвоздей, независимо от
регулировки домкратных труб для различных конструкций забивки гвоздей. Такое стандартное расположение
отверстий подножки 90 и загрузочного блока может быть таким, что из последних отверстия для гвоздей 66
соответствуют максимальной конструкции или наиболее удалены от центральной точки группы, в то время как
отверстия для гвоздей 96 и 118 сзади и сбоку соответствуют минимальной конструкции, в которую можно
забивать гвозди. Держатели 60, 90 и 108 удерживаются пружинами 72, 93 и 112, описанными выше, для
фиксации отверстий.
Теперь, рассматривая работу описанного выше механизма, будем исходить из предположения, что
необходимо прикрепить опору, для чего требуется использовать гвозди наименьшего размера 105, и что
загрузочный блок находится под опорной плитой 42, получив от нее груз гвоздей, которые опираются
головками вниз на удерживающие выступы 74, 98 и 126 ставней 110. Прежде чем оператор установит опору
на домкрат и приложит к ней прикрепляемую опору, он перемещает загрузочный механизм из его приемного
положения способом, описанным в Спецификации 115.
В пункте 286,780, упомянутом выше, когда погрузчик достигает домкрата, нижние части держателя гвоздей 60,
включая выступающий выступ 84 нагрудной заслонки, свободно проходят над задней 120 и боковыми
трубками домкрата 20 и 22 из-за их наклона вниз от передней части домкрата к задней. Однако выступ 84
нагрудной заслонки соприкасается со стенкой 86 нагрудной секции 125 домкрата и заставляет заслонку 76
отступать назад против пружины 82 (Рисунок 7); Когда проходы погрузчика 66 достаточно плотно прилегают к
трубкам домкрата 18, это действие 130 задний держатель 90 содержит в себе и в восходящем продолжении
94 проход для приема гвоздей 96, обычно закрытый в своей нижней части удерживающим выступом 98.
Выступ формируется на корпусе затвора или направляющей 99, расположенной таким образом, чтобы
совершать возвратно-поступательное движение в горизонтальном отверстии в нижней части держателя. Он
плавно продвигается вперед в канал 96 пружиной 100, расположенной в углублении внутри направляющей и
закрепленной винтом 102, ввинченным в держатель. Штифт 104, расположенный в пазу держателя,
ограничивает перемещение корпуса затвора вперед. Стенка 106 этого затвора 15 ударяет по задней части
задней домкратной трубки 22, когда погрузчик движется вперед, открывая затвор против силы пружины, чтобы
освободить задний гвоздь. После этого направляющая 90 плавно перемещается против пружины 93.
В то время как для держателя нагрудного и заднего гвоздезабивателя достаточно только прямолинейного
перемещения от передней части к задней части загрузочного блока, боковые гвозди также должны изменяться
в боковом направлении, чтобы соответствовать различным конструкциям. Два боковых держателя 108, 108 и
средства их переноски могут быть одинаковыми, за исключением того, что их боковое перемещение
противоположно. Следовательно, будет описан только один из них.
В каждом из боковых пазов 54 в загрузочном блоке перемещается боковой направляющий элемент 110,
который, как правило, перемещается вперед под действием пружины 112, расположенной между ним и
стержнем 58.
В передней части этого держателя вращается вертикальный шпиндель 114 (рис. 5), а вокруг его верхнего
конца закреплен горизонтальный рычаг 116 бокового держателя 4 или 108, в котором расположен канал для
гвоздя 118. На внешней стороне канала бокового держателя образован контактный рычаг 120, снабженный
внутренней вертикальной поверхностью или стенкой 122, наклоненной наружу и вперед от направления
движения держателя 110 (рис. 3 и 9). На своем внутреннем конце стенка 122 заканчивается изогнутой стенкой
124, расположенной поперечно направлению движения держателя. Через стенку 124 в канал для гвоздя 118
выступает часть 126 скользящей заслонки 128, удерживающая гвоздь. Конструкция и принцип работы этой
заслонки могут быть идентичны конструкции и принципу работы описанного выше заднего держателя 94. Два
горизонтальных рычага бокового держателя 116 обычно прижимаются друг к другу. Пружина ножниц 130.
Когда блок погрузчика перемещается в сотрудничестве с домкратом 10 каждого из B O, стенки 122 ударяют по
одной из боковых трубок домкрата 20, независимо от регулировки этой трубки, и поворачивают боковой
держатель 108 наружу вокруг оси его шпинделя. Когда стенка 132 (Рисунок 5) на затворе 128 достигает трубки
домкрата, 404,640 будут иметь выступы 74 frdzii под ними, 'whfck они sippo 4 t't-to-release указанные гвозди
могут позволить им упасть в грудные трубки, где они лежат на приводах 14, готовые к вставке. Переднее
перемещение блока погрузчика Iock eonthiuas; Сжатие 6 пружины -72 позволяет это сделать, при этом
держатель для гвоздей для груди неподвижно удерживается за счет зацепления его затвора с стенкой
домкрата 86. При этом движении блока боковые держатели 90 проходят над задней трубкой домкрата 22 без
помех и стенками 122 их держателей; 12 (контакт с боковой затворной рамой -20) Это приводит к тому, что
каждый боковой держатель несколько смещается наружу, поворачиваясь вокруг оси своего шпинделя 114,
пока его стенка затвора 132 не ударится о трубу домкрата. Затем затвор 128 смещается против своей
пружины, чтобы выдвинуть удерживающий гвоздь выступ 126 из соответствующего канала 118 и выгрузить
поддерживаемый гвоздь в трубу домкрата (Рисунок 9). Дальнейшее перемещение загрузочного блока вперед
становится возможным благодаря упругости пружин 72 и 112 как нагрудного, так и бокового держателей
гвоздей. Контакт стенки 106 на заднем гвоздевом затворе 99 с задней трубой домкрата 22, наконец,
освобождает содержащийся в нем гвоздь из заднего канала 96 для загрузки гвоздей и его попадания в трубу
домкрата (Рисунок 4), после чего операция загрузки завершается, при этом перемещение загрузчика вперед
продолжается в достаточной степени, чтобы сжать пружину 93 и обеспечить надлежащее выравнивание
заднего канала 96 для загрузки гвоздей с задней домкратная труба; блок загрузчика затем выдвигается с
помощью своего ползунка 36 сверху домкрата под опорную плиту. Когда держатели с удерживающими их
средствами для гвоздей покидают домкратные трубы, их пружины возвращают держатели и удерживающие
средства в исходное положение, и механизм готов принимать и подавать следующую партию гвоздей в
домкрат. В случае самого маленького гвоздезабивного устройства, рассмотренного выше, перемещение
держателя гвоздей из его нормального положения максимального смещения происходит от центральной
точки группы держателей до минимального положения, необходимого для приведения его в соответствие с
выбранной конструкцией гвоздезабивного устройства. Однако соответствующие боковые и задние трубы
обычно соответствуют этому минимальному расположению, и их перемещение при контакте с домкратными
трубами необходимо лишь для обеспечения идеального совмещения всех каналов держателей с каналами
домкратных труб. Принимая противоположную крайность, или приводя в действие держатели загрузчика для
подачи гвоздей в соответствии с конструкцией максимального гвоздезабивного устройства, держатель
гвоздей теперь перемещается. но незначительно для обеспечения совмещения с трубками домкрата, в то
время как смещение боковых и задних трубок осуществляется на максимальное расстояние. Таким образом,
перемещение загрузчика происходит в одном направлении для доставки. Это обычно используется для
регулировки держателей гвоздей, которые перемещаются в разных направлениях от центральной точки: для
промежуточных забивок 70 cdr 6 будут производиться соответствующие противоположные движения
основного держателя и боковых и задних держателей. Во всем диапазоне действия загрузочного механизма,
адаптирующегося к различным конструкциям, все полностью автоматическое: держатели, получающие гвозди
от распределителя, всегда находятся в одном и том же положении, а затем подстраиваются под любую
регулировку, которая была произведена на трубках домкрата. Как было показано выше, вместо
использования подвижных элементов в устройстве для доставки крепежа, примером которого является
описанный выше механизм гвоздезабивного блока, требуется совмещение между 85 Регулируемая опора для
крепежных элементов и механизм подачи крепежа могут быть закреплены подвижными элементами,
принимающими крепеж, таким образом, чтобы они должным образом взаимодействовали, несмотря на то, что
они сконструированы для затяжки крепежных элементов с любым требуемым углом развала, с устройством
подачи крепежа с фиксированным углом развала.Подобные конструкции показаны на рисунках 13–17. При
таких конструкциях перемещение приемных элементов может осуществляться по меньшей мере двумя
различными способами и в разное время в процессе работы, в зависимости от того, находится ли нормальное
положение приемных элементов в желаемом размахе 100 или в фиксированном размахе. В любом из этих
случаев машина для крепления каблуков, имеющая загрузочное устройство, описанное в Спецификации №
286780, может быть снабжена домкратом, в котором группа приводов 105, которые перемещаются
возвратно-поступательно через направляющие трубки для забивания гвоздей, регулируется по размаху с
помощью щелевой кулачковой пластины, установленной в верхней части домкрата. Теперь обратимся к
рисункам 13–15. Домкрат 110 200 имеет группу приводов 202, которые перемещаются
возвратно-поступательно с помощью плунжера 204 через направляющие трубки 206. Размах направляющих
трубок 206 регулируется щелевой пластиной. -Пример 208 Верхние концы направляющих трубок 15
перемещаются в пазах 207 в верхней пластине домкрата 209 (Рисунок 15). Гвозди подаются загрузочным
устройством указанного типа через трубки 210 к горизонтально возвратно-поступательному загрузочному
блоку 120 212. Гвозди падают в карманы 214 в блоке и удерживаются в них опорной пластиной 216,
управляемой пружиной 218 и защелкой 20, до тех пор, пока блок не переместится в положение над верхней
частью домкрата 200; 125 когда защелка 220 соприкасается с задним упором 222 домкрата и перемещает
опорную пластину, позволяя гвоздям падать в трубки 206 через каналы в опорной пластине. Гвоздичные
карманы 214 расположены 13 Q 404,60 04,60.
в положениях максимального размаха или наибольшего размера забивных гвоздей, в которые могут быть
установлены гвоздезабивные устройства в домкрате.
Прорезная кулачковая пластина 208 обычно перемещается назад в домкрате под действием пружины 224,
будучи зафиксированной, чтобы вручную, с помощью регулировочного винта 226, обеспечить желаемое
разведение трубок 206.
Блок погрузчика 212 имеет выступающую пластину 228, поверхности которой 230 расположены таким
образом, чтобы взаимодействовать с пластиной 208. Когда блок перемещается над домкратом, эти
поверхности 230 прижимают пластину 208 к пружине 224 в положение максимального раздвижения труб,
соответствующее раздвижению карманов 214 в блоке погрузчика и проходов в опорной пластине.
В этом случае трубы 206 и приводы 202 перемещаются с заданного расстояния только в момент, когда блок
погрузчика проходит над домкратом, и как только погрузчик отъезжает после выгрузки груза гвоздей, пружина
224 возвращает трубы и приводы обратно на расстояние, заданное оператором.
Соседние файлы в папке патенты