Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11719

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
505 Кб
Скачать
☆
№ 17589, 1932 г.
Усовершенствования, связанные с мазутом или относящиеся к нему.
Мы, Нальд Альберт Хоус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industry Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к мазуту и к присадкам к нему, которые добавляются в мазут с целью
снижения температуры его самовозгорания и/или ускорения сгорания. Мазут, содержащий такие присадки,
находит свое основное применение в двигателях внутреннего сгорания дизельного типа, в которых
воспламенение топлива осуществляется за счет тепла, выделяющегося при сжатии воздуха, и ранее было
предложено добавлять в мазут для таких двигателей небольшой процент присадки, которая взрывается при
быстром нагреве, причем температура взрыва ниже температуры самовозгорания самого мазута.
Благотворное действие таких присадок, заключающееся в сокращении периода задержки между впрыском
мазута и его воспламенением, а также в устранении рывков, уже было отмечено предыдущими
исследователями.
Некоторые вещества, которые предлагалось добавлять в качестве грунтовки, снижают температуру
воспламенения масла, но оказывают относительно небольшое влияние на период задержки, в то время как
другие вещества сокращают период задержки, но температура воспламенения не снижается до желаемой
степени.
Согласно изобретению, в мазут добавляют два или более праймера, один из которых выбран для снижения
температуры воспламенения, а другой — для сокращения периода задержки. Например, в среднетопливное
масло, полученное деструктивным гидрированием угля, 45 которое имеет начальную температуру
самовоспламенения 4000 °C и период задержки 3 секунды при этой температуре (измеренный в
экспериментальной установке типа Мура), добавляют 0,5 % по массе этилнитрата и 0,5 % бензилбромида.
Температура самовоспламенения смеси составляет 3300 °C, а период задержки при 4000 °C — 0,9 секунды.
Если к маслу добавить 1 % этилнитрата, период задержки составит 0,8 секунды, и следует отметить, что
разница в периодах задержки 0,8 и 0,9 секунды находится в пределах экспериментальной погрешности Mf
используемого метода. Температура самовозгорания смеси при использовании только этилнитрата
составляет 3650 °C. Когда к маслу добавить 1 % бензилбромида, при отсутствии этилнитрата, температура
самовозгорания составит 3300 °C, а период задержки при 4000 °C составит 1,5 секунды.
Как видно из сравнения этих результатов, при добавлении одинакового количества праймера (70%)
использование двух праймеров, выбранных описанным способом, оказывается гораздо более выгодным, чем
использование любого из них по отдельности.
Датировано 21 июня 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19733, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к топливному маслу или связанные с ним.
Мы, Дональд Трамп, британская компания из Нортон-он-Тис, графство Дарем, Нортон-Холл, Зе Грин,
IMPERIAL CDXMICAL INDUSTRIES LIMITED, lPrice, 1/-1 Mi ce 4 S 64 Pl 404,682, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Millbank, London, S W 1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к мазуту и к присадкам к нему, которые добавляются в мазут с целью
снижения температуры его самовозгорания и/или ускорения его сгорания. Мазут, содержащий такие присадки,
используется главным образом в двигателях внутреннего сгорания так называемого дизельного типа, в
которых воспламенение топлива осуществляется теплом, выделяющимся при сжатии воздуха. Ранее было
предложено добавлять в мазут для таких двигателей небольшой процент присадки, которая взрывается при
быстром нагреве, причем температура взрыва ниже температуры самовозгорания самого мазута.
Благотворное действие таких присадок, сокращающее период между впрыском мазута и его воспламенением,
а также устраняющее вибрацию, уже было отмечено предыдущими исследователями.
Некоторые вещества, которые предлагалось добавлять в качестве праймеров, снижают температуру
воспламенения масла, но Q оказывает относительно небольшое влияние на период задержки, в то время как
другие вещества сокращают период задержки, но температура воспламенения не снижается до желаемой
степени.
В нашей параллельно рассматриваемой заявке 17,589132 мы описали добавление в топливо двух или более
праймеров, один из которых выбран для снижения температуры воспламенения, а другой — для сокращения
периода задержки.
В качестве примера мы упомянули добавление этилнитрата и бензилбромида.
Согласно настоящему изобретению, в дизельное топливо, например, в среднетопливное масло, полученное
путем деструктивного гидрирования угля, добавляют кислородсодержащее соединение или соединения меди
и алкилнитрат. Например, в среднетопливное масло, полученное путем деструктивного гидрирования угля,
добавляют масло, которое изначально имеет температуру самовоспламенения 3950 °C и период задержки 2,8
секунды при 400 °C.
(измерено в экспериментальном аппарате типа Мура), 0,5% по весу этилнитрата и 0,5%.
Температура самовоспламенения смеси, полученной с помощью олеата меди, составляет 35100 °C, а период
задержки при 4000 °C — 1 секунду. Для сравнения, добавление 0,5% этилнитрата к маслу снижает
температуру самовоспламенения до 365 °C, а период задержки при 4000 °C — до 1,2 секунды, в то время как
добавление 2% олеата меди к маслу снижает температуру самовоспламенения до 3550 °C.
и период задержки 400 (от C до 1,9 секунд).
Дата: 12 июля 1932 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования, связанные с мазутом или относящиеся к нему.
Мы, Дональд Альберт Хоус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к мазуту и к присадкам к нему, которые добавляются к мазуту с целью
снижения температуры его самовозгорания и/или ускорения его сгорания. Мазут, содержащий такие присадки,
находит основное применение в двигателях внутреннего сгорания дизельного типа, в которых воспламенение
топлива осуществляется за счет тепла, выделяющегося при сжатии воздуха, и ранее в спецификации №
294129 было предложено добавлять в мазут для таких двигателей: а; Небольшой процент детонатора,
который взрывается при быстром нагреве, причем температура взрыва ниже температуры
самовоспламенения самого мазута. Благотворное действие таких детонаторов, сокращающих период
задержки между впрыском мазута и его воспламенением, а также устраняющих вибрацию, уже отмечалось
предыдущими исследователями. В спецификации № 354398 также было предложено обеспечить наличие
проверенных мазутов для двигателей внутреннего сгорания, содержащих по меньшей мере два детонатора,
по меньшей мере один из которых имеет более низкую температуру самовоспламенения, чем мазут, и по
меньшей мере один другой детонатор, который взрывается при быстром нагреве, причем подходящей
комбинацией детонаторов является этилнитрат и тринитротолуол.
Некоторые вещества, которые предлагалось добавлять в качестве грунтовки, снижают температуру
воспламенения масла, но оказывают относительно небольшое влияние на период задержки, в то время как с
другими веществами период задержки сокращается, но температура воспламенения не снижается до
желаемой степени.
Согласно изобретению, в мазуте растворяют два или более детонатора, один из которых выбран для
сокращения периода задержки, а другой — для снижения температуры самовозгорания. Детонатор,
выбранный для сокращения периода задержки, представляет собой алкилнитрат, содержащий от двух до
четырех атомов углерода в молекуле, например, этилнитрат, пропилнитрат или бутилнитрат. Количество
используемого детонатора предпочтительно не превышает 2% по весу масла, поскольку большие количества
приводят к трудностям 2) при обращении и хранении масла из-за легковоспламеняемости алкилнитратов.
Детонатор, выбранный для снижения температуры самовозгорания, представляет собой органическое
соединение брома и/или кислородсодержащее органическое соединение меди, и количество используемого
детонатора, как правило, меньше, чем количество детонатора, выбранного для сокращения периода
задержки. Для снижения температуры самовозгорания мы используем только такие органические соединения
брома и кислородсодержащие органические соединения меди, которые не взрывоопасны и имеют более
высокие температуры самовозгорания, чем мазут. Эти детонаторы эффективны в очень малых количествах. в
количествах, например, 1 процент O, и, по-видимому, оказывают истинное каталитическое воздействие на
сгорание масла.
Например, в среднезернистое масло, полученное путем деструктивного гидрирования угля, которое
изначально имеет температуру самовозгорания 4000 °C и период задержки 3 секунды при этой температуре,
мы добавляем 0,5 % по весу этилнитрата и 0,5 % бензилбромида.
Установлено, что температура самовозгорания смеси составляет 3300 °C, а период задержки при 4000 °C
равен 9 секундам.
Если к маслу добавить 1 % этилнитрата, то период задержки при 4000 °C составит 0,8 секунды, и следует
отметить, что разница в периодах задержки 0,8 и 0,9 секунды находится в пределах экспериментальной
погрешности используемого метода.
Температура самовозгорания смеси при использовании только этилнитрата составляет 3450 °C. При
добавлении 1% бензилбромида к маслу, при отсутствии этилнитрата, температура самовозгорания
составляет 330 °C.
Период задержки при 4000 °C составляет 1,5 секунды. Сравнивая эти результаты, можно увидеть, что при
добавлении одинакового чистого процента праймера использование двух праймеров, выбранных описанным
способом, гораздо выгоднее, чем использование любого из них по отдельности.
Вместо бензилбромида мы можем использовать другие органические соединения брома, например.
Циклогексилбромид, бутилбромид или изобутилендибромид. 1% любого из этих соединений вместе с 0,5%
этилнитрата дает очень хорошие результаты.
В качестве другого примера добавим к среднему маслу, полученному в результате деструктивного
гидрирования угля, которое изначально имеет температуру самовозгорания 85 4000 °C и период задержки 30
секунд при этой температуре, 0,5% по весу этилнитрата и 0,5%.
Температура самовоспламенения смеси, определенная по формуле 90, составляет 3000 °C, а период
задержки при 4000 °C — одну секунду. Для сравнения, добавление 0,5% этилнитрата к маслу снижает
температуру самовоспламенения до 3750 °C, а период задержки при 4000 °C — до 1,2 секунды, в то время как
добавление 0,5% олеата меди к маслу снижает температуру самовоспламенения до 3750 °C, а период
задержки при 4000 °C — до 2,3 секунды.
Вместо олеата меди мы можем использовать другие кислородсодержащие органические соединения меди,
например, стеарат меди, ацетилацетонат меди или пропионилацетонат меди. 0,5% любого из этих
соединений вместе с 0,5%.
Использование этилнитрата дает очень хорошие результаты.
Хорошие результаты также были получены при использовании 0,5% этилнитрата, 0,1% олеата меди и 0,1%
дибромида изобутилена. Топливо, содержащее 0,9% этилнитрата и 0,1% бромида бутила, показало отличные
результаты в экспериментальном дизельном двигателе, 115 производительность которого была равна
производительности топлива, содержащего 2% этилнитрата.
Числовые значения температур самовозгорания и периодов задержки 120, приведенные в данной
спецификации, были получены в экспериментальной установке путем нанесения капли масла на
полированную стальную пластину, нагретую до определенной температуры на воздухе при атмосферном
давлении 125, и наблюдения за временем, прошедшим между контактом капли масла с пластиной и
воспламенением масла. В каждом случае проводилась серия наблюдений при различных температурах, и
самая низкая температура 130 -404,682, при которой вообще происходит воспламенение, принималась за
температуру самовозгорания. Полученные таким образом числовые значения температур самовозгорания и
периодов задержки 120 дают представление о поведении топлива на практике.
Топливное масло, приготовленное в соответствии с изобретением, дает гораздо лучшие результаты в
эксплуатации, чем необработанное масло. Улучшение заметно главным образом в более плавной работе
двигателя и в увеличении срока службы подшипников благодаря отсутствию «встряски». Топливное масло,
содержащее наши праймеры, не подходит для использования в двигателях с искровым зажиганием из-за
преждевременного воспламенения топлива во время такта сжатия.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404683A
[]
", ac1 A
в '
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1932 г. № 17626/32 4 ( af Полная левая сторона: 21 июня 1933 г.
Завершено: 22 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции задних панелей и затворов студийных камер.
Мы, Чарльз Джон Стокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Миддлтон-стрит, 65,
Клеркенвелл, Лондон, E C 1, и Артур Беннетт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Оксфорд-стрит, 274, Лондон, WI, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к задникам для студийных камер и имеет своей целью облегчить работу
фотографа в студии и обеспечить более точную работу в сочетании с экономией времени. В частности,
изобретение направлено на предотвращение некоторых из следующих операций, которые до сих пор
выполнялись последовательно и независимо, а именно:
извлечение фокусировочного экрана, установка темной заслонки, извлечение затвора темной заслонки,
повторная установка затвора темной заслонки после экспозиции, извлечение темной заслонки и установка
фокусировочного экрана для следующей экспозиции; в данном изобретении различные из этих операций
выполняются простым манипулированием задним элементом.
Согласно данному изобретению, предлагается задняя панель для камеры, являющаяся либо частью камеры,
предназначенной для продажи, либо выполненная в качестве дополнения к существующим камерам, причем
указанная задняя панель для камеры включает в себя раму в виде держателя, на котором может быть
установлен подвижный кареточный или выдвижной элемент.
Указанный кареточный или скользящий элемент включает в себя или приспособлен для установки
фокусирующего экрана 3; и приспособлен для установки затвора (т. е.
держатель пластины) таким образом, чтобы указанная темная пластина располагалась с одной стороны
фокусирующего экрана, причем фокусирующий экран и темная пластина лежат в одной плоскости.
В держателе имеется отверстие, с помощью которого фокусировочный экран и затворная пленка
избирательно синхронизируются; то есть, перемещение затворной пленки вдоль держателя в одном
направлении приводит к совмещению фокусировочного экрана с отверстием, в то время как перемещение
указанной затворной пленки в противоположном направлении отодвигает фокусировочный экран в сторону и
приводит затворную пленку в положение, готовое к экспонированию пластины.
Скользящий элемент включает в себя затвор фокального типа, работающий перед темной затворной рамой, и
скользящий элемент включает в себя средства для сброса или перемотки затвора путем взаимодействия со
средствами, предусмотренными на держателе, так что затвор автоматически сбрасывается или
перематывается во время перемещения скользящего элемента.
Предпочтительно, на темном слайде и держателе предусмотрены средства 60 для автоматического открытия
затвора темного слайда во время перемещения плавильной машины слайда в положение для экспонирования
пластины, а также для возврата указанного затвора 65 в исходное положение при возврате указанного
элемента слайда.
Предпочтительно, средства для срабатывания затвора фокусного расстояния включают в себя
взаимодействующие части на держателе и направляющей пластине, так что экспозиция не может быть
произведена до тех пор, пока пластина не будет правильно расположена за диафрагмой в держателе.
Для облегчения понимания изобретения, описанного в пункте 75, далее будет представлен практический
вариант его реализации.
Предусмотрена несущая конструкция приблизительно швеллерного сечения, основание которой образует
переднюю часть несущей конструкции, при этом стенки швеллера 80° расположены сверху и снизу и служат
направляющими для скользящего элемента.
Скользящий элемент представляет собой удлиненную прямоугольную раму, разделенную стойкой,
расположенной приблизительно в центре ее длины. Отверстие с одной стороны центральной стойки закрыто
фокусирующим экраном из матового стекла или аналогичного материала, в то время как отверстие с другой
стороны центральной стойки предназначено для закрытия с помощью фокального затвора, состоящего из
гибкой шторки, соответствующие концы которой намотаны на ролики, размещенные в центральной и самой
концевой стойках рамы скользящего элемента, причем указанные стойки сделаны полыми для этой цели.
Указанная шторка имеет отверстие, приблизительно соответствующее по размеру пространству, по которому
перемещается шторка. Ролик, расположенный в самой концевой стойке, приводится в действие пружиной для
наматывания шторки на него. Ролик, расположенный в центральной стойке, имеет шпиндель, который
проходит через верхнюю часть скользящего элемента и имеет закрепленный на его выступающем порту шкив.
Шкив — это вышеупомянутый язык между ушами.
приспособлен для наматывания шнура или аналогичного устройства; таким образом, заслонка с темной
затвором удерживается на месте, а ее внешний конец крепится к башмаку, пока сама заслонка с темной
затвором перемещается.
скользит по направляющей, перемещаясь вдоль нее, в результате чего пластина становится открытой.
b может свободно перемещаться над той частью, где когда слайд достигает конца своего хода 70°, элемент
слайда, который оснащен механизмом перемещения с затвором напротив фокусировочного экрана. Или же
шпиндель может быть расположен ниже отверстия, фиксатор спуска затвора, оснащенный шестерней,
приводимой в действие зубчатой рейкой, занимает положение непосредственно над подъемным штифтом,
установленным на держателе. Указанный фиксатор, нажатый на пружину и установленный на держателе,
предназначен для привода в действие верхней частью слайда. Элемент приспособлен для работы с кнопкой
или эквивалентным механизмом, который работает с одним или несколькими зубьями, предусмотренными
только для прохождения через верхнюю часть держателя, и шкив расположенного по центру ролика, таким
образом, затвор, уже установленный как указано позже (так что, когда указанный ролик вращается для завода
(т. е., указанный, отпускается и экспозиция :15 сбрасывается), затвор срабатывает против пружины.
Под действием другого ролика фиксатор защелкивается. Ползунковый элемент перемещается назад на 8
градусов по зубу или зубьям и удерживает его, и при этом темная заслонка находится в «установленном»
состоянии. Когда ползунковый затвор автоматически закрывается, фиксатор освобождается описанным здесь
способом. Во время такого движения ползункового элемента, описанного ниже, он отбрасывается в сторону.
Ползунковый элемент соединяется с опорной пластиной, которая крепится к ней соответствующим
пружинным механизмом; это приводит к значительному перемещению, передаваемому внутри держателя, и
относительному перемещению фиксатора, чтобы поднять его над направляющей. Ползунковый элемент
принимает штифт, который входит в отверстие в фиксаторе; Когда фиксатор находится в нормальном
положении из-за того, что его обувь удерживается на месте, движение осуществляется автоматически. Это
приводит к сбросу затвора, 90 движение, передаваемое ему зубцом или перемотке его на центральные зубья
шкива во время сброса катушки, готовой к следующей экспозиции. Боковая операция недостаточна для того,
чтобы вызвать его выступ внутри держателя, что приводит к перескоку указанного штифта. Боковое движение
фиксатора исключает любую возможность быстрого падения фиксатора, который был смещен, назад и
задевания зубца шкива во время экспозиции, как описано выше.
Затвор темной сдвижки продолжает закрываться. Сдвижной элемент сконструирован таким образом, чтобы во
время обратного движения сдвижки оставалось пространство в задней части затвора для этого элемента, и
когда указанный затвор закрыт, верхняя и/или, практически, нижняя кромки темной сдвижки, в которую
помещается сдвижка, скользят по наклонному внутреннему выступу за направляющими полосами на
держателе, который является частью вышеупомянутого удерживающего элемента, таким образом, удерживая
сдвижной элемент на месте. Нажатие указанного элемента и предоставление держателю возможности
завершить движение сдвижного элемента, чтобы темная сдвижка могла быть принята сдвижкой, что
позволяет извлечь темную сдвижку.
Затвор на затворе, когда он находится в контакте с указанным отверстием, имеет язычок, который расположен
на выступе на корпусе пружинного защелкивающего механизма. Язычок затвора темной затворной заслонки
расположен таким образом, чтобы перемещать затвор темной затворной заслонки и удерживать его на месте.
Затворная заслонка соответствующим образом закрыта. Язычки открыты на 11 дюймов и перемещаются
вместе с ней за выступ на нижней части корпуса пружинного затвора. В процессе работы затвор темной
затворной заслонки вставляется в контакт с удерживающим устройством, и затворная заслонка
перемещается вперед настолько, чтобы выдвинуть фокусировочный экран или, таким образом, позволить
затвору открыться.
Защелка фиксируется при открытии держателя, и при повторном отпускании указанные язычки закрываются,
сближая затвор и заслонку благодаря присущей им пружине. 120 фиксируется при открытии держателя. Во
время этого процесса один или оба из них блокируют движение язычкового элемента, предусмотренного на
затворе.
Затвор с темной заслонкой и выступающий вниз элемент, способный работать с удерживающим устройством,
установленным снизу кнопкой спуска; для фиксации скользящего элемента 25 6 затвора в положении, в
котором затвор, имеющий пару часто расположенных пружин, при нажатии открывается, то есть временно
удерживает затвор, пока кнопка остается нажатой, и затвор отскакивает вверх, как только кнопка нажата,
продолжая свое движение, когда затвор с темной заслонкой проходит мимо нее, и затвор закрывается, когда
кнопка 130 возвращается в углубление, чтобы позволить центральной стойке затвора пройти. 30) Видно, что в
описанной выше конструкции для выполнения экспозиции достаточно вставить затвор с темной заслонкой,
сфокусировать изображение, переместить затвор в положение, в котором он открыт.
Пластина должна совпадать с отверстием держателя, затем необходимо нажать кнопку спуска затвора. После
экспозиции затворная рама просто сдвигается назад, а темная затворная пленка извлекается, затвор при
этом закрывается.
Затвор уже заблокирован. При движении слайда назад затвор автоматически сбрасывается.
Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается пунктом 45.
Описанные выше конструктивные особенности могут быть дополнены различными модификациями, которые
могут быть внесены на практике.
Дата: 17 июня 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED.
Би Т. Кинг, C.I. Mech E, директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146 A, улица Королевы
Виктории, Лондон, E.C. 4, представитель заявителей.
выпущен.
Для поддержания затвора в натянутом состоянии может быть предусмотрено создание необходимого
сопротивления перемещению затворной пластины, например, с помощью пружинной ленты, установленной
на ней. Такое сопротивление может быть как фрикционным, так и пневматическим, и в некоторых случаях
может определять скорость затвора.
Или же выдержку можно регулировать, изменяя усилие, создаваемое пружиной катушки для намотки пленки.
При желании механизм спуска затвора может быть сконструирован и расположен таким образом, чтобы
затвор срабатывал автоматически, как только ползунок достигнет положения, в котором пластина правильно
выровнена с отверстием в держателе.
Несущий элемент может быть снабжен подпружиненной шарнирной заслонкой, проходящей вдоль широкого
края отверстия, через который проходит центральная вертикальная стойка скользящего элемента во время
перемещения указанного скользящего элемента из одного положения в другое, причем указанная заслонка
служит для закрытия зазора 2,5 между передней частью несущего элемента и затвором и исключает любую
возможность.
Световые лучи, достигающие пластины во время сброса затвора, могут соответствовать ПОЛНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в конструкции задних панелей и затворов студийных камер.
Чарльз Джон Стоис, проживающий по адресу: Миддлтон-стрит, 65, Клеркенвелл, Лондон, E.C. 1, и Ар.Р. Циу Х.
Беннтр Т., проживающий по адресу: Оксфорд-стрит, 274, Лондон, W. 1, оба британские подданные,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к задним крышкам для студийных камер и имеет своей целью облегчить
работу фотографа в студии и обеспечить более точную работу в сочетании с экономией времени.
Изобретение, как и некоторые ранее предложенные варианты, направлено на предотвращение выполнения
следующих операций, которые в обычном режиме должны выполняться последовательно и независимо, а
именно: снятие фокусировочного экрана, установка темной заслонки, снятие темной заслонки, повторная
установка темной заслонки после экспозиции, снятие темной заслонки и установка фокусировочного экрана
для следующей экспозиции.
В классе устройств, к которому относится настоящее изобретение, задняя панель камеры включает в себя
каретку, скользяще установленную в раме или корпусе, при этом на каретке предусмотрено место для
размещения фокусировочного экрана и держателя пластины в расположенном рядом положении, так что
фокусировочный экран и держатель пластины могут быть совмещены с отверстием экспозиции путем
перемещения каретки, при этом на каретке предусмотрен затвор экспозиции.
Целью настоящего изобретения является обеспечение автоматического сброса или перемотки затвора путем
манипулирования кареткой для приведения фокусировочного экрана или держателя пластины в соответствие
с экспозиционным отверстием, чтобы оператор не мог забыть сбросить или перемотать затвор перед
экспозицией, и чтобы сэкономить время.
Таким образом, данное изобретение заключается в обеспечении средств сопряжения на каретке или раме или
держателе для перемотки или сброса затвора путем скользящего перемещения каретки.
Скользящий элемент предпочтительно включает в себя затвор фокального типа, причем указанный затвор
также работает перед держателем пластины, и скользящий элемент включает в себя средства для перемотки
затвора путем взаимодействия со средствами, предусмотренными на держателе, так что затвор
автоматически перематывается 105 во время перемещения скользящего элемента из положения пластины.
Воздействие на положение для фокусировки следующего объекта. Средство для отклонения спуска этого
фокального затвора, предпочтительно i O 404,68 b 3, может включать в себя взаимодействующие части на
каретке, шнур 15, внешний конец которого закреплен на ленте и скользящем элементе, и эти
взаимодействующие части могут быть расположены таким образом, что экспозиция 17, позволяющая ей
свободно перемещаться, не может произойти до тех пор, пока та часть скользящего элемента 4, пластина
которой правильно расположена за фокусировочным экраном 70, не будет оснащена диафрагмой в
держателе. Защелка 18, шарнирно установленная на верхней части скользящего элемента 4, и ссылка на нее
приведена ниже, и прилагаемые листы чертежей, а также втулка 14 на шпинделе 1a центральной части. Для
того чтобы изобретение было более понятным, следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым
листам чертежей, 75. Иллюстрация практического варианта осуществления: ролик 10 расположен таким
образом, что, как указано в изобретении, и где ролик 10 вращается для завода (т.е. сброса) затвора камеры 9
под действием пружины, и где экспозиция только что была сделана. 14. Другой ролик 11, фиксатор 18
защелкивается на упоре 20 и удерживает затвор 9 в положении 8°. 2. Вид сверху на указанное
«установленное» состояние. Когда фиксатор 18 освобождается способом, описанным ниже. 3. Вид сзади на
камеру. Под действием пружины 22, это происходит в результате соответствующего движения,
передаваемого фиксатору 8 с нижней стороны верхней части указанного 18, чтобы поднять его над
направляющим штифтом 23 задней крышки камеры, который входит в отверстие 24 в Фиксатор 15. На рисунке
5 показан вид спереди каретки. В конце движения перемотки, или скользящего элемента задней панели
камеры, фиксатор 18 отталкивается назад в свое исходное положение за счет зацепления выступа 25 на
указанном фиксаторе 18 с направляющей 5 каретки или скользящим элементом 26, который, прикрепленный к
передней части 1 каретки (см. рисунок 1), простирается в соответствующие части на нескольких рисунках
горизонтально расположенный паз 27 в передней части 1 каретки. При осуществлении изобретения, как
указано на чертежах, штифт 23 входит в отверстие 24, и фиксатор принимает положительное положение,
образуя загнутый вниз конец, который образует переднюю часть каретки. несущая деталь располагается на
пути упора 20 из 3, стенки 2 и 3 находятся в верхней и нижней части втулки 14, тем самым предотвращая
зазор i OO и служа направляющими для разматывания скользящей детали 9.
Рисунок 4, см. Рисунок 3. Боковое перемещение фиксатора 18. Скользящий элемент 4, см. Рисунок 5,
исключает любую возможность его быстрого падения и задевания упора 20. Рамка разделена вертикальной
перекладиной 5, расположенной приблизительно посередине ее длины.
Отверстие 6 с одной стороны центрального скользящего элемента 4 выполнено с вертикальной стойкой 5 и
закрыто пространством фокусирующего экрана 28 в задней части затвора для 7 матового стекла, в то время
как отверстие 8 для размещения темного слайда, т.е. пластины, расположенной с другой стороны
центрального вертикального держателя 29, верхний край которого удерживается в положении защелкой 30,
предназначено для закрытия с помощью фокального затвора 9, состоящего из гибкой шторки, нижний край
которой размещен за направляющей полосой 31, проходящей в основном по длине держателя и в нижней
части его самого 11, размещенной в центральном и его части, и является самым крайним вертикальным
элементом 5 и 12 рамы слайда. Верхний и нижний края скользящего элемента 4 размещены за верхней
направляющей полосой 32 и Вышеупомянутая заслонка 9 имеет отверстие в виде нижней направляющей
полосы 31, как показано на рисунке, приблизительно соответствующее по размеру полосе 3.
Что касается передней части отверстия 1, то в процессе работы темная заслонка 29 находится в держателе,
по которому перемещается шторка, и скользящий элемент 4 перемещается вдоль, чтобы переместить
фокусировочный экран вертикально 12, который приводится в действие пружиной, чтобы поднять 7 и вывести
шторку 9 на него из совмещения с держателем отверстия. Ролик 10, расположенный в вертикальную стойку 5,
имеет шпиндель 13, который проходит через верхнюю часть отверстия 1.
Скользящий элемент 4 установлен на своем выступе. Во время этого движения скользящая часть мембраны
имеет фланцевую втулку 14. На ней 4 находится лоткообразный элемент, который предназначен для намотки
пленки. 33 Вставленная в скользящий затвор 13 автоматически возвращается в темный затвор 29 и закрывает
пластину. Во время такого движения скользящего элемента 4, башмак 16, к которому подключен затворный
шнур 15, упирается в выступ 46 внутри держателя (см. рисунки 3 и 4), и относительное перемещение башмака
16 и скользящего элемента 4 происходит из-за того, что башмак 16 остается неподвижным. Это обеспечивает
сброс затвора 9, то есть его перемотку на центральный ролик 10 для следующей экспозиции. Направляющая
26 внутри держателя, соприкасаясь с выступом собачки 18, возвращает пленку в исходное положение. В
положении 80 нормального зацепления указанная собачка 18 сместилась в одну сторону во время операции
освобождения, как описано выше.
Затвор 35 продолжает закрываться во время возвратного движения ползунка 4, и когда затвор 35 закрыт,
конец ползунка 4 соприкасается с внешней торцевой стенкой лотка 33 и перемещает лоток 33 вдоль ползунка
4, при этом нижняя часть лотка 33 поднимается по выступу 38 пружинного удерживающего устройства 37, тем
самым прижимая выступ 38 и позволяя ползунковому элементу 4, а вместе с ним и лотку 33 9, завершить
возвратное движение, чтобы можно было снять затвор 29.
На этом завершается последовательность операций, и когда скользящий элемент снова перемещается в
положение для экспозиции пластины 1 (башмак 16 перемещается вместе с ним и отходит от выступа 46).
Предусмотрена возможность создания необходимого сопротивления перемещению опорной пластины 16 для
поддержания затвора 9 в натянутом состоянии, а также для регулирования скорости затвора. Для этой цели
опорная пластина 16, как показано на рисунках 5 и 6, соединена с поршневым штоком 47 демпфера 48,
который установлен на верхней части ползунка 4 и снабжен регулируемым управляющим устройством 49.
Для обеспечения возможности облучения лампы предусмотрено средство, управляемое с помощью рычага
или аналогичного элемента, для фиксации скользящего элемента в положении, при котором затвор открыт, то
есть для его временной фиксации, пока рычаг или аналогичный элемент остается нажатым; при этом
указанный элемент продолжает движение, а затвор закрывается, когда рычаг отпускается.
Соответственно, поворотный качающийся рычаг 43 снабжен продольно расположенным пазом 50, в котором
входит штифт 51, эксцентрично расположенный и закрепленный на нижнем конце вращающегося элемента 52
(см. рисунки 3 и 4), который проходит через верхнюю стенку 2 несущего элемента и снабжен указателем 53
(см. рисунки 1 и 2), расположенным между передней частью затворной части скользящего элемента 4 и
основанием 1 несущего элемента, причем указанный лоток 33 принимает в себя эту затворную часть, снабжен
штифтом 34, который выступает из внешней торцевой стенки указанного лотка 33 (см. рисунок 3) и входит в
отверстие во внешнем конце затвора темной заслонки 35.
Указанный лоток 33 перемещается вместе с направляющим элементом 4 до тех пор, пока отверстие 36 в дне
лотка 33 не войдет в зацепление с удерживающим устройством, которое состоит из пружинного лезвия 37,
вставленного в основание 1115 держателя, имеющего выступающий носик 38, расположенный над указанным
лезвием 37 и предназначенный для защелкивания в отверстии 36 в дне лотка 33. Таким образом, заслонка
темной затворки 35 удерживается неподвижно, как и лоток 33, в то время как направляющий элемент 4 и
заслонка темной затворки 29 продолжают перемещаться, при этом пластина в заслонке темной затворки 29
оказывается закрытой.
Когда ползунок 4 достигает конца своего хода, при этом затвор 9 расположен напротив отверстия держателя
1a, выступ 25 фиксатора затвора 18 занимает положение непосредственно над горизонтальным подъемным
штифтом 39 и проходит внутрь через паз 27 на передней поверхности основания 1 держателя (см. рисунки 1 и
2).
Подъемный штифт 39 жестко закреплен на внутреннем конце рычага 40 36, шарнирно установленного на
передней части 1 держателя, в то время как внешний конец рычага 40 снабжен внутренним рабочим рычагом
или пальцем 41, расположенным под прямым углом к нему.
Рабочий элемент или палец 41 обычно удерживается в поднятом положении за счет зацепления с его нижней
стороной выступа 42, который выступает из внешнего конца рычага 43 (см. рисунки 3 и 4), шарнирно и
качательно установленного в точке 44 на нижней стороне верхней стенки 2 несущего элемента, при этом
указанный рычаг 43 прижимается вверх пружиной 45.
Нажатие на рабочий элемент или палец 41 приводит к тому, что подъемный штифт 39 входит в зацепление с
выступом -25 фиксатора затвора 18, и этот фиксатор поднимается, освобождаясь от упора ролика 10, и таким
образом затвор 30, уже установленный, как описано далее, освобождается, и производится экспозиция.
Следовательно, операция спуска затвора не может быть выполнена до тех пор, пока выступ 25 фиксатора 18
не совпадет с подъемным штифтом 39, то есть до тех пор, пока ползунок 4 не займет правильное положение в
держателе 1 для экспозиции пластины.
Ползунковый элемент 4 теперь перемещается назад, и при этом темный элемент 404,683 6 404,683,
перемещаемый между стойками 4 и 55, обозначенными соответственно B и 1 для лампочки и мгновенного
действия, причем лампочка, не показанная на чертежах, расположена между рабочим элементом или
пальцем 41 и элементом 56, который жестко закреплен на верхней стенке 2 несущего элемента и выступает
над указанным рабочим элементом или пальцем 41, расширение лампочки, трубка которой проходит под
зажимом 57, приводит в действие рычаг 40 и, следовательно, фиксатор затвора 18.
На нижней стороне верхней стенки 2 несущего элемента в точке 58 шарнирно закреплен рычаг 59, внешний
конец которого шарнирно соединен с шатуном 60 колебательного демпфера 61, как показано на рисунках 3 и
4, и указанный рычаг 59 снабжен двумя выступающими из него штифтами 62 и 63 соответственно.