Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11719
.pdf
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: на рисунке 1 представлен частичный разрез 91 и
частичный вид электрического светильника, выполненного в одном удобном виде в соответствии с моим
изобретением.
Рисунок 2 аналогичен рисунку 1, но демонстрирует модифицированную форму крепления в соответствии с
моим изобретением.
Одинаковые буквенные обозначения на обоих рисунках указывают на одинаковые или схожие детали.
Электрическая лампа-лампочка a, газонаполненная, с нитью накаливания под углом 65°, расположенной в
точке b в плоскости, перпендикулярной оси лампы, поддерживается подходящим патроном c, вокруг которого
расположен...
Крышка предназначена для поддержки чаши или подставки e и отражателя f. Последний может представлять
собой деталь из центрифугированного или штампованного металла, имеющую приблизительно
полусферическую форму и посеребренную изнутри. Или внутри детали f может быть размещен
посеребренный стеклянный отражатель. Вокруг верхней части отражателя имеется фланец f. Между
отражателем и чашей или подставкой e (вокруг верхней части лампы), которая предпочтительно изготовлена
из металла, например, алюминия, с матовой отделкой снизу и полированной или матово-белой отделкой
сверху, остается зазор g. При желании чашу можно покрасить или украсить цветами снизу. Глубина чаши или
подставки e должна быть такой, чтобы она не выступала за угол более 150 градусов к горизонтали через
центр нити накаливания лампы, чтобы предотвратить попадание отраженного света от отражателя. Часть
лампы над плоскостью 90, содержащей нить накаливания, имеет матовое покрытие или матовую крышку.
Предотвращает появление отражений от нити накаливания лампы на потолке. Зазор позволяет некоторому
количеству света выходить вбок, освещая нижнюю часть блюда или миски мягким светом, который очень
приятен.
Край тарелки или миски расположен таким образом, что он не находится в тени края и, следовательно,
освещается светом от источника света. Край тарелки или миски может находиться в тени края и,
следовательно, быть относительно темным.
Ряд штифтов с головками h проходит через фланец fl отражателя и чашу e, при этом верхний конец каждого
штифта зацеплен за поддерживающую проволоку i, подвешенную к крышке ct. Трубчатая проставка j вокруг
каждого штифта 110 h обеспечивает правильное расстояние между отражателем и чашей e.
На изображении показан светильник, подвешенный к потолку, nlate k bv a tube m.
Следует понимать, что тарелка или чаша, закрывающая верхнюю часть лампочки (404,692), не влияет на
эффективность непрямого света, обеспечиваемого отражателем (f).
В конструкции, показанной на рисунке 2, b тарелка или чаша e опирается непосредственно на фланец 1 l или
отражатель, так что зазор для рассеивания света отсутствует, как на рисунке 1. Однако тарелка или чаша
изготовлена из стекла и может быть частично матовой, а частично прозрачной. Тарелка неглубокая или
плоская, как указано в конструкции на рисунке 1, так что она не ярко освещается лучами отражателя и,
следовательно, имеет мягкую и приятную степень освещения, когда лампа включена.
Чаши или миски практически плоской формы, конечно, известны, и в некоторых электрических светильниках
такие чаши или миски использовались в сочетании с отражателем, который, однако, до настоящего времени
не охватывал конец лампочки; отражатель также не доходил практически до линии нити накаливания в
лампочке. Я не ограничиваюсь какой-либо конкретной декоративной формой чаши или миски или каким-либо
конкретным способом поддержки отражателя и чаши или миски на месте, но могу изменять их в соответствии
с требованиями. В некоторых случаях отражатель может быть выполнен путем непосредственного
серебрения лампочки, которая выступает через чашу или миску или окружена декоративным элементом,
аналогичным отражателю.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404693A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонагревательных приборов и связанные с ними разработки.
Я, Псмр?
Джозеф Эджес, подданный Великобритании, проживающий в Грейндж, Уолтем-Кросс, графство
Хартфордшир, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройствам для отопления горячей водой, в частности, для теплиц и подобных
сооружений.
В случае крупных установок, особенно когда от одного котла отапливается несколько домов, опыт показал,
что полагаться исключительно на тепловую циркуляцию нецелесообразно и неэкономично, поскольку в
течение значительного периода времени после запуска температура домов, расположенных ближе к котлам,
достигает желаемой максимальной температуры раньше, чем температура более удаленных домов. Кроме
того, при использовании только циркуляции тепла трудно поддерживать постоянную температуру по всей
установке.
По этой причине я предлагаю использовать принудительную циркуляцию, и настоящее изобретение
представляет собой, в общих чертах, отопительную установку, в которой предусмотрен насос, приводимый в
движение электродвигателем или другим источником энергии, и автоматический клапан, предпочтительно в
обратном трубопроводе, для обеспечения свободной циркуляции при любых условиях. Иными словами, если
насос не работает, клапан остается открытым, и вода циркулирует через него, но как только насос
запускается, клапан закрывается, и вода циркулирует через байпас, в котором расположен насос. Важной
особенностью изобретения является конструкция автоматического клапана, которая в целом состоит из
корпуса клапана, расположенного в основном блоке, и заслонки, обеспечивающей перекрытие одной из труб,
отходящих от клапанной камеры.
Согласно моему изобретению, этот клапан состоит из свободной пластины, нижний край которой установлен в
канавке на дне клапанной камеры. На стенках клапанной камеры в противоположных положениях я
предусмотрел наклонный упор или позиционирующее устройство, так что когда клапан открыт, указанная
свободная пластина или заслонка располагается под углом назад относительно отверстия, которое она
предназначена закрывать, так что циркулирующая вода может протекать над этой пластиной или заслонкой и
вокруг нее, боковые стороны которой срезаны для облегчения циркуляции. С той же целью устанавливается
крышка клапанной камеры, которая крепится к фланцу болтами и располагается над краем основного
трубопровода, обеспечивая достаточную пропускную способность для потока воды. В других отделениях
препятствие и сопротивление потоку, создаваемые пластиной или заслонкой, компенсируются за счет
увеличения клапанной камеры. Сразу после запуска насоса его всасывание приводит к закрытию отверстия
трубы пластиной или заслонкой, после чего осуществляется принудительная циркуляция через обводной
контур, в котором расположен насос.
Для отключения контура байпасного насоса при необходимости могут быть предусмотрены запорные
клапаны, а двигатель, приводящий насос в движение, также может использоваться для привода вентилятора
или другого устройства, обеспечивающего принудительную тягу для печи.
Система отопления, сконструированная, как указано выше, и управляемая с помощью автоматического
клапана описанного типа, позволит достичь целей изобретения, не выйдет из строя и обеспечит поддержание
равномерной температуры во всей системе в любое время с экономией топлива.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся данного изделия. Заслонки-лепестки, в частности,
предназначены для использования в системах водяного отопления.
Я, ПБиМФ Джозеф Хеджес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейндж, Уолтем-Кросс,
графство Хартфордшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к клапанам,
в частности, для использования в системах горячего водоснабжения теплиц, квартир и тому подобного.
В случае крупных установок, особенно когда от одного котла отапливается несколько домов, опыт показывает,
что полагаться исключительно на циркуляцию тепла нецелесообразно и неэкономично, поскольку в течение
значительного периода времени после запуска температура в домах, расположенных ближе к котлам,
достигает желаемой максимальной температуры раньше, чем в более удаленных домах. Кроме того, при
использовании только циркуляции тепла сложно поддерживать постоянную температуру по всей установке.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является создание в системе горячего водоснабжения с
принудительной циркуляцией автоматически управляемого клапана, специально разработанного для
обеспечения постоянной свободной циркуляции, то есть клапана, сконструированного и расположенного в
системе горячего водоснабжения с принудительной циркуляцией таким образом, чтобы при остановке насоса
или по любой другой причине, когда он перестает работать, система автоматически переключалась на
тепловую циркуляцию.
Данное изобретение представляет собой способ удержания заслонки или пластины заслоночного клапана в
открытом положении, когда отсутствует давление, который заключается в свободном размещении пластины
или заслонки в камере клапана таким образом, чтобы она обычно отходила от отверстия клапана и
поддерживалась в таком открытом положении упором или упорами. Клапан для осуществления этого метода
включает в себя свободно расположенную пластину или заслонку, закрывающую отверстие клапана, и упор
или упоры, расположенные таким образом, чтобы поддерживать указанную свободно расположенную
пластину или заслонку в открытом положении.
Термин «свободно расположенный», используемый в данном контексте, означает «не соединенный
механически каким-либо образом с какой-либо частью клапанной камеры». «Уже было предложено
расположить заслонку крана свободно в камере клапана Ce таким образом, чтобы она поворачивалась вокруг
своего нижнего края в канавке в дне указанной камеры».
Система отопления, для которой в первую очередь предназначен заслоночный клапан согласно настоящему
изобретению, включает в себя систему трубопроводов, расположенных в замкнутом контуре, с
расположенным между ними котлом и насосом, предназначенным для перекачивания горячей воды из котла и
ее циркуляции по трубам обратно в котел, при этом между котлом и основными трубопроводами расположены
один или несколько байпасных контуров, в каждом из которых установлен один из вышеупомянутых
заслоночных клапанов.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: ~ Рисунок 1
— продольный разрез заслонки, выполненной в соответствии с настоящим изобретением, Рисунок 2 —
поперечный разрез по линиям 2-3 на Рисунке 1, и Рисунок 3 схематически показывает систему отопления, для
которой в первую очередь предназначен данный клапан.
На рисунках 1 и 2 показана съемная пластина 2, предпочтительно изготовленная из латуни, которая
установлена в канавке в нижней части клапанной камеры 3. На боковых стенках клапанной камеры
предусмотрены 3 наклонных упора 4, образованных утолщениями в указанных боковых стенках, для
поддержки свободной пластины 2, когда клапан открыт, при этом указанная пластина 2 располагается сзади,
прижимаясь к указанным упорам 4 под углом к отверстию 5, которое она предназначена закрывать, так что
циркулирующая вода теперь может обтекать и обтекать эту пластину 2.
Для облегчения циркуляции боковые стороны свободной пластины 2 срезаются, как показано на рисунке 2, а
для компенсации препятствий и сопротивления воде, создаваемого пластиной 2, предусмотрена увеличенная
камера клапана 3, что достигается путем установки крышки.
6 в клапанной камере 3 над краем основного клапана, при этом указанная крышка 6 крепится к выступающему
выступу 7 с помощью болтов 8.
Один из вариантов системы отопления схематически показан на рисунке 3, а именно… включает насос 9,
котел 10, трубопроводы 11 и обводные контуры 12, а также клапаны 13, причем клапаны 13 по существу
относятся к типу, показанному на рисунках 1 и 2. В процессе работы насос 9, приводимый в движение
электродвигателем или другим источником энергии, непрерывно перекачивает нагревательную воду из котла
10 и обеспечивает ее циркуляцию. через трубопроводы 11 обратно в котел 10. Клапаны 13 расположены в
каждом из обводных контуров 12 таким образом, что при работе насоса указанные клапаны остаются
закрытыми под действием давления, поддерживаемого насосом, но как только насос 9 останавливается или
по какой-либо другой причине перестает работать, клапаны 13 автоматически открываются из-за снижения
давления циркулирующей воды. Таким образом обеспечивается свободное перемещение при любых
условиях.
Из вышеизложенного ясно следует, что если необходимо перевести систему отопления с принудительной
циркуляции на тепловую циркуляцию, достаточно остановить насос 9, поскольку клапаны 13 остаются
закрытыми только во время работы насоса 9, то есть, если насос 9 не работает, клапаны 13 остаются
открытыми, и отопительная вода может свободно циркулировать из котла 10 через байпасные контуры 12 и
трубопроводы 11 обратно в котел. Однако, как только насос 9 запускается, клапаны 13 автоматически
закрываются под действием повышенного давления, и вода перекачивается из котла 10 непосредственно по
трубопроводам 11 обратно в котел.
Для достижения целей изобретения будет создана система отопления, сконструированная, как описано выше,
и управляемая с помощью автоматического клапана описанного типа. Она не будет подвержена поломкам и
позволит постоянно поддерживать равномерную температуру по всей системе, что приведет к экономии
топлива.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ удержания заслонки или пластины заслоночного клапана в открытом положении при
отсутствии давления, заключающийся в свободном размещении пластины или затвора в камере клапана
таким образом, чтобы она обычно отходила от отверстия клапана и поддерживалась в таком открытом
положении упором или упорами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404694A
[]
Второе издание
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 20 июля 1932 г. - № 20,509/32; 21 ноября 1932 г. - № 32,884/32.
Остался один полный комплект технических характеристик 6 февраля 1933 года.
Полная спецификация принята 22 января 1934 года.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20509, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам с бесконечной лентой.
В. Се, Джозеф Нельсон Октавилус Роджерс из Гиллев Лам-, Силксворт, недалеко от Сандерленда, в графстве
Дарем, британский подданный, и Томас Чарлтон из -гиль.
Ньюпорт-Фарм, Силксворт, вышеупомянутая, являющаяся британской подданной, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции или относящиеся к конвейерам с
бесконечной лентой и в частности, касается транспортировки грузов в шахтах, хотя эти усовершенствования
могут быть использованы и в других областях, таких как транспортировка грузов в шахтах и на заводах.
Основная цель изобретения — создание простых и усовершенствованных конструкций ленточных конвейеров,
которые, помимо прочего, обеспечивают эффективную и экономичную работу с меньшими трудозатратами
при транспортировке или погрузке угля в шахтах, приспособлены для надежной работы в сложных условиях с
уменьшенной вероятностью повреждения используемых лент и пригодны для выгодного применения в
случаях, когда мобильность конвейера является желательной характеристикой, например, при продвижении
вместе с забоем в шахтах.
Согласно данному изобретению, конвейер с бесконечной лентой включает в себя разгрузочный конец,
который сужается таким образом, что конвейерная лента перемещается к нему, при этом его нижняя часть и
последующая часть сформированы в виде открытой дуги или петли, которая обеспечивает пространство
внутри для разгрузки. Разгрузочный конец, соответственно, включает в себя изогнутую или U-образную раму,
снабженную рядом небольших роликов для формирования дуги или петли, и в полом пространстве внутри
дуги или петли установлен один ролик.
или несколько желобов, наклонных пластин или тому подобного, предназначенных для бокового направления
материалов с ленты. Другой, или возвратный, конец конвейера может представлять собой роликовое
устройство любого обычного типа, или этот возвратный конец может быть образован изогнутой или
U-образной рамой, несущей ряд небольших роликов, аналогично разгрузочному устройству.
Предпочтительно, возвратный конец предназначен для полного качания, или же возвратный конец, или
разгрузочный конец могут иметь съемные ролики, позволяющие удобно и легко разбирать ленту, когда
необходимо переместить конвейер в новое положение. Между разгрузочным и возвратным концами
конвейерная лента может поддерживаться роликами, которые могут быть расположены или сконструированы
таким образом, чтобы придать ленте плоскую или желобчатую форму по желанию.
Предложенная конструкция позволяет подавать и выгружать материалы на нижнюю нить ленты, тем самым
уменьшая высоту, на которую необходимо поднимать материалы для загрузки на конвейер при загрузке с
пола. Кроме того, «возвратная» нить не мешает и не подвержена повреждениям от просыпания материала во
время загрузки или транспортировки, а также от шероховатой поверхности пола. Конвейер также недорог в
изготовлении, и верхняя и нижняя нити ленты могут постоянно быть открыты для осмотра.
Кроме того, при наличии достаточной высоты материал можно транспортировать как сверху, так и снизу, по
канату.
Кроме того, данная конструкция не требует использования желобов или направляющих для защиты
возвратного троса ленты, что позволяет сэкономить средства и быстрее перемещать конвейер на новое
место.
Привод конвейера осуществляется с помощью соответствующего двигателя или электромотора
(работающего на сжатом воздухе, электрического или иного типа), при этом двигатель может быть установлен
либо на разгрузочном, либо на возвратном конце конвейера, либо на каждом конце.
В одном из практических примеров конструкции, используемой в качестве забойного конвейера в угольных
шахтах, разгрузочный и возвратный концы представляют собой отдельные устройства, установленные на
лазерных пластинах.
салазки или что-то подобное, так что их можно перемещать по полу по отдельности при необходимости.
Разгрузочный конец представляет собой более или менее прямоугольную раму на опорной плите или
подобном основании, и в этой раме расположена пара ленточных роликов, один параллельно другому,
передний на 404,694 <S : > g i He i>;rs P r\J-28 Me An' yt ( 47 f; i' i' tt_ i s O '' 4 > J A; a_'' I'' L' Wt S tl d g | I' 1' 'i7 1 1
1l,'' i t, 13 '' 1 1 ' 2 404,694 немного более высоком уровне, чем другая часть, что придает изогнутой раме своего
рода J-образную форму, чтобы направлять нижний:
Он может быть установлен на раме, опорной плите или тросе, а концы рамы и тому подобное могут быть
соединены наклонными угловыми стержнями, и он может приводить в движение один или оба из тросов,
имеющих направленные наружу выступы для направляющих роликов. Нижний трос троса входит в верхний
трос.
Лента конвейера подается к переднему ролику. При использовании лицевого конвейера она проходит вокруг
него сзади, а затем, что важно для обеспечения быстрого продвижения ленты через другой ролик, с которого
она выходит из конвейера лицевой стороной, по мере того, как обрабатываемая деталь стремится вперед.
Упомянутая выше рама продолжается, и изобретение 75 вытянуто вперед в виде изогнутой или U-образной
формы, обеспечивающей быстрое освобождение ленты, образуя раму, включающую боковые стороны из
уголка от возвратного конца без повреждения какого-либо железа, и вокруг изгиба ряд роликов, соединенных
с лентой. В изогнутой или петле, установленной на раме, по которой проходит лента, как описано в
конструкции, рама перед началом своего обратного хода в обрабатываемой детали может быть шарнирно
установлена на верхней стойке 80. Эта рама с колонной, прикрепленной к опорной плите, или лента,
проходящая вокруг нее, обеспечивает полость, подобную той, что находится с одной стороны рамы, или в
открытом пространстве внутри, в котором в определенных случаях просто крепится винтом, соответствующим
образом установлен изогнутый желоб или желоб для разгрузки. В нормальном режиме работы желоб, который
может быть оснащен рамой, удерживается ровно на опорной плите, имеет прямой край, который можно снять
с помощью быстросъемного крепления, например, болта, расположенного на уровне или примерно на одном
уровне с осью переднего или разгрузочного ролика. Когда крепление изгибается, чтобы открыть отверстие,
рама, 90 параллельна и немного выступает с одной стороны - с ней. Ряд роликов может быть расположен
вокруг колонны, освобождая ее от двойного изгиба ленты. Это освобождает ленту, уголь выгружается с
большой легкостью, и продвижение конвейера может осуществляться способом, который будет описан далее.
Освобождение желоба может, конечно, осуществляться следующим образом:
В качестве альтернативы можно получить другие способы, например, заменив ряд роликов пластиной,
наклоненной поперечно по съемным роликам, пространство внутри рамы и подогнав ее к дуге, или же можно
использовать соединение в ленте, удобно подогнанное к кривизне диска, который удобно расположить рядом
с 100 загрузочными роликами, или две пластины или желоба, возвратный конец и сломанный конец которых
можно сделать прозрачными, проткнув их в форме перевернутой буквы V, могут быть использованы в этом
случае, хотя этот метод исключает возможность облегчения разгрузки, поскольку каждый из них имеет такое
прочное соединение в ленте, как сторона конвейера. В любой конструкции и при других условиях, однако,
желоб или подобное будет иметь такую длину ленты, комплекты из 105 роликов, предназначенные для
предотвращения разгрузки угля, могут быть предусмотрены на подходящих расстояниях от ленты или ряда
роликов с интервалами для обеспечения надлежащей поддержки, в том числе дуги, и подходящего
приспособления. -Особенно важно, чтобы нижняя нить как можно дальше от пола располагалась
относительно желоба S или пластин, свободно поднимаясь вверх: эти выступающие боковые части роликовых
комплектов -такие, как правило, используются здесь. 110. Обратный конец конвейера может быть для этой
цели T работы, варьируясь, конечно, от изогнутой или U-образной конструкции, аналогичной (в зависимости
от того, являются ли верхняя и нижняя части разгрузочного желоба большими или плоскими).
Другая подходящая форма. Когда конвейер. Преимуществом является установка. Привод осуществляется с
возвратного конца, последний ролики на опорах с роликом на 115° могут сочетать в себе любой из вариантов.
Верхняя часть для верхней ленты и два ролика. Расположение роликов, обычно используемых для нижней
ленты, расположенные на некотором расстоянии друг от друга. Для нижних целей, например, пара роликов
ленты, расположенных рядом. При работе конвейера ролик, расположенный немного выше двигателя,
запускается на 4° во время движения на 120°. Верхняя лента ленты загружается вниз, обматываясь вокруг
верхнего ролика, затем по ленте. Загрузка может быть непрерывной. Другой ролик и, наконец, под роликом.
Меньший и по всей длине или части длины ролика-натяжителя до нижнего троса. Когда нижний трос: и по
мере того, как высота (30) конвейера приводится в движение от разгрузочного конца, к которому необходимо
поднять уголь, составляет всего 12,5, однако удобно подниматься до нижнего троса, будет понятно, что
обратный конец аналогичен разгрузочному концу, что требует меньше труда при погрузке, но процесс
погрузки имеет свою собственную длину, и последний может быть более быстрым.
Нижняя часть ленты предназначена для возврата. При возвращении на разгрузочный конец уголь может быть
слегка наклонен, после чего он собирается с ленты желобами или желобами и выгружается в подходящее
место или емкость, где лента проходит над изогнутой или U-образной рамой разгрузочного конца и
направляется к возвратному концу на возвышенном уровне. В этом положении верхняя лента не мешает и не
требует дорогостоящих поддонов или решеток для защиты от угля, просыпанного при загрузке нижней части
ленты или просыпанного во время загрузки. В некоторых условиях верхняя лента также предотвратит
попадание кусочков кровельного камня внутрь ленты. Кроме того, при увеличении высоты верхнего участка
конвейера, его можно использовать для транспортировки угля, так что материал может перемещаться в обоих
направлениях во время работы конвейера, например, уголь на нижнем участке, а другой материал на верхнем
участке.
Конвейер имеет значительно более прочную конструкцию, чем прежде, и верхняя и нижняя части ленты
постоянно открыты для осмотра. Устранение желобов или отверстий для защиты конвейера также позволяет
перенаправить поток на новый цикл более дешевым и быстрым способом, а также получить другие
преимущества.
_ При перемещении конвейера на новую поверхность, промежуточные роликовые комплекты снимаются, и
лента освобождается от возвратного конца в любом из вышеописанных устройств. Двигатель на разгрузочном
конце запускается и тянет двойной ремень вдоль разгрузочного конца, освобождая свободный конец в дугу
или петлю на этом конце. Этот свободный конец вручную перемещается в новый участок, и, сгибая верхнюю
прядь вокруг соседней опоры и сгибая свободный конец сам на себя, формируется новый двойной ремень,
который продвигается вдоль нового участка, пока двигатель продолжает вытягивать старый двойной ремень
из старого участка. Эта операция продолжается до тех пор, пока весь ремень не будет вытянут из старого
участка и сформирован вдоль нового участка. Разгрузочный конец вытягивается. Вперед в новый «ход», а
дальний конец ленты снова соединяется с обратным концом после установки последнего в новое положение.
Аналогичная процедура используется в тех случаях, когда двигатель или мотор находится на обратном конце
конвейера, за исключением того, что лента освобождается на выходе путем удаления второго ролика
(который затем действует как натяжной ролик) и ряда роликов в изогнутой или U-образной раме.
В таком случае, разумеется, двойной импульс продвигается вдоль нового пути в направлении,
противоположном описанному выше.
В действительности, естественно, предпочтительнее продвигать новый двойной вал вдоль нового участка с
помощью электропривода, а ручное перемещение требуется только для сгибания провисания вокруг и
формирования двойного вала. Для работы с электроприводом два ролика, каждый из которых установлен на
двух свободных колесах, пропускаются один через новый двойной вал, а другой через старый, и эти ролики
соединены цепями или подобными устройствами, а подходящий трос натянут вокруг пары колес, блоков или
подобных устройств, расположенных на конце, один в старом двойном валу, а другой в нижнем. Таким
образом, когда двигатель или мотор вытягивает двойной вал из старого участка за нижний трос, он также
будет тянуть новый двойной вал вдоль нового участка за верхний трос, при этом промежуточные части
находятся в неподвижном или стоячем положении, а рабочим нужно только контролировать процесс. 6. Это
позволяет осуществлять движение вперед выгодным, дешевым и быстрым способом. 85. В любом случае,
вероятность повреждения опорных стоек минимальна, и также будет очевидно, что операция подъема
осуществляется с лентой в одном куске, так что любые соединения в ленте могут иметь характер 90 перловой
энтификации. Это имеет значительное преимущество, поскольку исключает остановки конвейера, которые
могут возникнуть из-за отказа многих временных инструментов, обычно используемых для такой работы. 95.
Чтобы предотвратить повреждение ленты (из-за неправильной работы) на ребре во время намотки лески
двигателем в старом маршруте, лента может быть расположена таким образом, чтобы проходить через
горизонтальную планку или ролик на раме разгрузочного или возвратного конца перед прохождением через
вышеупомянутую опорную стойку, или могут быть приняты другие средства для направления ленты. Чтобы
поднять двойную лебедку 105 на всю необходимую длину по новой траектории, можно предусмотреть
несколько метров свободного троса на конце соединительного троса, подключенного к двигателю, и
натягивать его с помощью натяжного механизма, установленного, например, на валу привода двигателя или
представляющего собой продолжение валов привода редуктора, используемого в приводе конвейера.
0 В качестве альтернативы можно использовать отдельный тяговый агрегат, который при желании можно
задействовать для вытаскивания всего нового двухсекционного прицепа на новом участке, оставив
конвекционному двигателю только задачу установки старого двухсекционного прицепа.
Ещё одно преимущество изобретения 120 заключается в предотвращении неблагоприятных последствий
некоторых природных условий.
Комбинированный привод и разгрузка; конец обычной ленточной конвейерной системы выходит из строя в
пыльных и влажных условиях 125 из-за того, что пыль и мелкий уголь прилипают к поверхности ленты и
переносятся на второй ролик, будь то ведущий или направляющий, где они отваливаются, накапливаясь и
засоряясь до тех пор, пока 13 t,0 I; Лента, скорее всего, остановится, если ее постоянно не очищать. В
комбинированном приводном и разгрузочном концах данного изобретения пыль и мелкий уголь быстро
уносятся частью ленты, движущейся от второго ролика, и выгружаются с краев ленты у основания дуги вместе
с остальным углем. Они могут немного подниматься вверх по изгибу дуги, но в конечном итоге падают
обратно для выгрузки вместе с остальным углем. То же самое относится и к случаю, когда привод конвейера
находится на возвратном конце, и в целом возможности удаления любой прилипшей пыли или мелкого угля
явно лучше, чем у обычного типа конвейера, независимо от того, имеет ли он двигатель на разгрузочном
конце, и пыль и мелкий уголь проходят непосредственно вокруг разгрузочного ролика и попадают на второй
ролик, или имеет двигатель на возвратном конце, поскольку там, где нагрузка находится на верхней ленте,
нижняя лента, защищенная желобами или поддонами, не собирает пыль и мелкий уголь в местах соединений
в поддонах и часто поднимает пыль с пола. Таким образом, описанная конструкция для фронтальной
транспортировки, конечно, может быть использована и в других ситуациях. Например, он идеально подходит
для использования в качестве задвижки или магистрального конвейера с одним, двумя или более забойными
конвейерами (лопастными или ленточным), выгружающими уголь на нижний слой. В таком случае конвейер
может иметь гораздо более простую конструкцию, поскольку исключается возможность попадания материала,
выгружаемого забойными конвейерами на нижний слой, в обратный конец приемной задвижки или
магистрального конвейера, поскольку движение несущей ленты происходит в сторону от обратного конца, а
другой слой находится на значительном расстоянии над выгружаемым углем. Таким образом, сложные меры
предосторожности, обычно принимаемые для предотвращения просыпания на нижний слой, становятся
ненужными.
Хотя изобретение было описано с конвейерной лентой, работающей без желобов или поддонов, следует
понимать, что при определенных условиях верхний участок может с успехом перемещаться в желобах с
роликами или без них, либо может опираться на другую подложку с роликами или без них. Нижний участок
также может перемещаться в желобах с роликами или без них, или, при подходящих условиях, на полу или
другой подложке без роликов и тому подобного. Также удобно, при необходимости, использовать
перекладины или боковые пластины в сочетании с лентой для направления крупных кусков угля и удержания
их на ленте.
Наконец, следует понимать, что возможны и другие модификации, не выходящие за рамки изобретения, и, в
качестве примера, можно упомянуть тот факт, что изгиб изогнутой или U-образной рамы выпускного или
возвратного конца, вместо полукруглой формы, может иметь прямоугольную или квадратную конфигурацию,
V-образную форму или другую удобную форму.
Дата: 2 июля 1932 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
№ 32884, А 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам с бесконечной лентой.
Мы, Джозеф Н. Элсон Октавиус Роджерс из Гиллей Лоу, Силксворт, недалеко от Сандерленда, в графстве
Дарем, подданные Великобритании, и Томас Шартон из Хайл Неплорт Фармн, Силксворт, вышеупомянутый,
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в отношении ленточных конвейеров и особенно
касается транспортировки в шахтах, хотя усовершенствования могут быть использованы и для других целей
транспортировки, как указано в описании, прилагаемом к нашему документу.
В патентной заявке № 20509 от 20 июля 1932 года мы описали конвейер с бесконечной лентой, имеющий
разгрузочный конец, который сконструирован таким образом, что конвейерная лента перемещается к нему за
нижнюю прядь и впоследствии формируется в открытую дугу или петлю, которая обеспечивает внутреннее
пространство для целей разгрузки: 95 Целью настоящего изобретения является: обеспечение
усовершенствований, позволяющих регулировать конвейеры на различную длину перемещения между
возвратным концом и точкой разгрузки, упрощение конструкции возвратного конца; обеспечение улучшенных
разгрузочных конвейеров, облегчение перемещения конвейера с одного места на другое по мере выполнения
работы и в целом улучшение операций и использования этих конвейеров.
Согласно данному изобретению, разгрузочная часть или конец бесконечного конвейера с ленточным
приводом все еще сконструированы таким образом, что конвейерная лента перемещается к нему от
возвратного узла 110 404,694:
Перемещение конвейера в затворе на новые позиции может осуществляться путем перемещения переднего
ролика или рамы к разгрузочной раме по мере перемещения возвратного конца на новые позиции. В
нормальных условиях лента между разгрузочным концом и передним роликом или рамой не используется для
транспортировки. Когда удлиненная петля укорачивается настолько, насколько это удобно для разгрузочной
рамы, можно вставить еще один, но значительный, отрезок ленты, чтобы позволить переднему ролику
вернуться в исходное положение. В качестве альтернативы разгрузочную раму можно переместить на
расстояние 80 мм к возвратному концу. Между разгрузочной рамой и передним роликом или рамой может
быть установлен холостой ролик, и для предотвращения чрезмерного скопления пыли на переднем ролике
или раме лента может быть проложена примерно на половину окружности разгрузочной рамы, прежде чем
пройти через холостые ролики к передней точке.
Перемещение разгрузочной рамы непосредственно к возвратным и передним роликам или рамам в шахтах
осуществлялось бы лишь с большими интервалами, если вообще осуществлялось бы. Однако в других
случаях, например, при укладке угля на хранение, загрузке коксовых печей, на причале для разгрузки грузов
или на заводах, может быть удобно иметь более или менее короткие возвратные и передние точки и
разместить разгрузочную раму на рельсах или подобном приспособлении, чтобы ее можно было легко
перемещать для разгрузки в любом месте между этими точками.
В модификации, имеющей важное применение в качестве конвейера для ворот и погрузчика, лента проходит
вокруг рамы загрузки 105, которая приподнята, но удлиненная петля образуется путем подачи ленты к ролику
или U-образной раме, расположенной под нижней нитью ленты в той части, где она поднята на высоту 110
для разгрузки, например, в контейнеры. Рама разгрузки соответствующим образом установлена на верхней
части рамы двигателя или мотора и может иметь пару приводных роликов, как и прежде, с одного из них
сзади, через натяжной ролик на раме двигателя, или может быть один разгрузочный ролик на разгрузочной
раме, с которого лента проходит к паре приводных роликов на раме двигателя, причем лента проходит от
одного из них к петле. Лента петли возвращается под натяжной ролик на раме двигателя к разгрузочной
петле, а неглубокая рама с роликами выступает назад на 125 от рамы двигателя для приема и поддержки
удлиненной петли. Петлевые ролики или аналогичные устройства могут быть установлены на колесах или
направляющих таким образом, чтобы их можно было перемещать вдоль направляющих рамы и двигателя 130
за счет его нижней нити, но предусмотрена возможность изменения длины нижней нити между возвратным
концом и точкой разгрузки. Например, вместо формирования ленты с открытой петлей путем пропускания ее
через ряд роликов на изогнутой или U-образной раме вышеупомянутой патентной заявки, она может быть
удлинена в петлю или сформирована в удлиненную петлю перед прохождением через такие ролики. Таким
образом, можно регулировать положение возвратного конца или разгрузочной части конвейера в
соответствии с различными условиями, при этом удлинение нижней нити возможно путем наматывания ленты
с петли.
В качестве альтернативы частично круговому ряду роликов на возвратном конце конвейера, как указано в
вышеупомянутой патентной заявке, настоящее изобретение предлагает простой ролик или полный круг
небольших роликов, причем этот ролик или ролики установлены между двумя колесами большего диаметра.
Эти возвратные роликовые устройства легко устанавливаются и снимаются с места и могут использоваться
для продвижения или перемещения конвейера в новое положение по мере необходимости.
Желоба, пластины или подобные устройства для выгрузки материала изнутри ленты могут быть установлены
поворотным способом для облегчения выгрузки на противоположные стороны ленты. Также удобно
размещать резиновый скребок под разгрузочным роликом, а не с его передней стороны, чтобы обеспечить
более свободную выгрузку материала на желоб или подобное устройство.
Для облегчения перемещения конвейера в новые положения роликовые устройства или опоры,
поддерживающие ленту между ее концами, соответствующим образом изготавливаются складными, чтобы не
препятствовать снятию и повторному формированию ленты. Эти устройства также могут быть регулируемыми
для соответствия различным рабочим высотам.
В одном из вариантов практической конструкции конвейер снабжен разгрузочным концом аналогичной
конструкции, описанной в более ранней патентной заявке, но вместо того, чтобы направляться к возвратному
Соседние файлы в папке патенты