Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11719
.pdf
испытания чрезвычайно полезны и даже незаменимы для определения или подтверждения пригодности нити
для дальнейшей обработки.
Таким образом, например, если нить впоследствии будет покрыта под натяжением, естественно, крайне
важно, чтобы нить не порвалась во время операций покрытия.
Было установлено, что одного лишь натяжения нити между двумя комплектами роликов и подвешивания
утяжеленного шкива в образовавшейся таким образом петле недостаточно, поскольку оказалось
нецелесообразным поддерживать постоянную длину нити между роликами из-за различий в свойствах нитей,
которые могут включать в себя различия в растяжимости, диаметре нити или степени сцепления нити с
роликами.
Настоящее изобретение предлагает способ и устройство, предназначенные для автоматического
поддержания постоянного удлинения проверяемой нити или нитей во время их непрерывного движения и для
приложения к ним разрывной нагрузки с целью проверки пригодности нити для дальнейших операций, при
этом испытательная нагрузка предпочтительно должна быть больше той, которой нить, вероятно, будет
подвергаться в дальнейшем.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ испытания растяжимых нитей, таких как нити из
натурального или искусственного каучука, путем приложения к их части разрывной нагрузки, растяжение
которой остается практически постоянным, несмотря на изменения качества нитей, путем регулирования
скорости удаления нити или нитей, предпочтительно в котором нагруженная часть регулируется до
постоянной длины и простирается между двумя парами роликов с различными скоростями вращения, при
этом нагрузка прикладывается к петле с параллельными сторонами, а смещение разрывной нагрузки
контролирует отклонение нити путем отклонения нити по линии контакта одной из пар роликов, при этом
захват или тяга могут изменяться или могут быть ослаблены за счет различной степени тягового скольжения.
В одном из вариантов осуществления изобретения устройство 75 состоит из рамы, поддерживающей две
пары роликов с упругими поверхностями из резины или другого материала, причем пары роликов
расположены практически одна над другой, а один или оба ролика в каждой паре прижимаются пружиной или
другим средством давления к соседнему ролику.
Пары роликов будут обозначаться как верхняя и нижняя пары соответственно. Один из нижних роликов
непрерывно вращается вручную или с помощью другого приводного механизма, например, электродвигателя,
соединенного с валом, который может проходить в ролик с удаленной от него стороны, причем часть вала 90 с
удаленной стороны соединена через редуктор с одним из верхних роликов, так что нижняя пара вращается
быстрее, чем верхняя пара.
В качестве альтернативы очевидно, что диаметр валков может быть расположен таким образом, чтобы
получить этот эффект, и что в дальнейшем варианте множество таких валков может быть расположено в
линию, так что можно одновременно проверять несколько нитей. 100 Диаметр одного или обоих нижних
валков уменьшается, чтобы обеспечить криволинейную, коническую или другую поверхность,
предпочтительно постепенно, а затем более быстро уменьшаясь, чтобы получить то, что можно назвать
кольцевой канавкой, с помощью которой... Дата подачи заявки на патент: 21 июня 1932 г. № 17,50 05/32.
Фотография слева: 18 мая 1933 года.
Завершено: 22 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4049680 Захват роликом нити может временно уменьшить силу сцепления параллельной петли, прилегающей
к нижнему ролику, с различными роликами.
градусов или может быть полностью освобожден: Действие отклоняющего стержня или вилки. Проверяемая
нить проходит проверку. Вертикальное положение указано в следующем описании. Вращение происходит

между зацеплением верхней пары. Работа машины.
Затем испытание проводится в горизонтальном направлении. Для проведения испытания подходящий груз по
периметру шкива прикрепляется к держателю груза или крюку, расположенному между зацепами нижней
пары. Нить направляется между верхними роликами шкива и между зацепляющими поверхностями нижних
роликов, диаметр которых практически совпадает с диаметром канавки. Расстояние между самой нижней и
самой верхней поверхностями роликов, по которым проходит шкив, составляет примерно столько же, сколько
диаметр зацепляющих поверхностей нижних роликов. Затем двигатель, приводящий в движение ролики,
устанавливается на соответствующие поверхности роликов.
Если нить имеет однородную текстуру, и две ножки петли, через которую проходит растягивающее усилие,
плавающий шкив будет вращаться вокруг шкива и таким образом удерживаться в положении, из которого она
будет параллельна, а напряжение, передаваемое на нить, не создаст заметного движения вперед или назад
ни в одном направлении и равномерно распределено между двумя ножками. Шкив, вокруг которого проходит
нить, или дефлектор, прикрепленный к нему, установлен на оси, концы которой...
которые перемещаются по соответствующим направляющим. Если теперь слабый участок нити движется
предпочтительно таким образом, что трение возникает в тестовой петле, если нить не уменьшается до
максимально возможного уровня и на концах обрывается, нить выйдет из строя, и поэтому направляющие,
составляющие скользящий плавающий шкив, отойдут от роликов. Qrt для оси, проходящей через шкив по его
направляющим, и груз упадет. На стороне удлиняющегося участка могут быть предусмотрены упоры,
увеличенные за пределы шкива, удаленного от роликов, чтобы ограничить требуемое перемещение шкива,
когда -B 3, но чрезмерно удлиненная петля перенарезается, = уменьшается до нормального уровня по мере
падения груза. Шкив крепится одним или несколькими качающимися гибкими звеньями, которые проходят
между одним или несколькими звеньями, и отклоняющим или поперечным рычагом, заставляя направляющие
шкивы к подвесному грузу или зацепляться нитью между другими силовыми устройствами. отрегулировать
контактную поверхность; Нижняя пара роликов способна выдерживать вес, если используется для натяжения,
и, поскольку скорость поверхности этих роликов, съемно закрепленных на звене или звеньях, больше, чем у
верхней пары, длина нити, соединенной со шкивом, уменьшается, в результате чего вес поднимается до
точки, в которой дефлекторные рычаги, приводимые в действие движением вверх одной из ножек петли для
веса, частично освобождают захват, или, например, нижняя часть может быть полностью отклонена. Этого
достаточно, чтобы проверить, что происходит дальше вверх по линии контакта нижней пары роликов, и, таким
образом, изменить силу тяги и, следовательно, также проверить, что дополнительное усилие на нее
оказывается путем изменения захвата путем увеличения длины петли испытаний с помощью описанной выше
канавки, позволяя верхней части В описанном варианте осуществления, при помощи роликов для подачи
нити, один рычаг 110 крепится к грузу или звену, расположенному рядом, что определяется его колебаниями,
и поворачивается на другом конце плавающего шкива, уменьшаясь до тех пор, пока он не окажется
неподвижным в равновесии.
ing-,vary' degrees-of-gall-displacement In event of the -thread break or munt about then pivot in according to the
being momentarily rejected to the position i 15 point-seled in the lever for the attachment tion between the lower rolls
where -the ment, of further'' links grip is released the stops prevents sliding To the first lever moved by the weight ing
pu-lley-froni recding too far from thea seeond,rigid l-'nk'ispivbtte,-d at a pointrolls: '; вблизи поворотного конца,
чтобы обеспечить достаточный диапазон движения, три конца системы расположены таким образом, чтобы
второе звено, наклоненное под углом, не оставалось в одной плоскости, так как контакт с этим упором длится
дольше, чем первое звено снова поворачивается на третье звено, взятое за точку 6 на звене перемещения,
которое качается вокруг опоры между парой роликов, если этот конец будет расположен слишком далеко, и
три конца будут расположены друг напротив друга в течение определенного периода времени, это будет
очевидно. зигиаг 'формация'н: Дальний конец "шкива" -насколько это возможно, когда шкив прижимается к
упору для повторного соединения, он прикреплен к одному из новых упоров, шкив переносится шиной;
"достаточное количество вилки, отклоняющего стержня, расположенного"'', а не частью резьбы" Oix поперечно
Iy по пути "шкива" l Thwer' urt'ei -тест;'' ' '< _ it 130 i Ae 404,680 404 j 680 -' Если происходит обрыв, шкив

отступает вместе с ним, и плавающий шкив остается прижатым к упорам под ним, чтобы вернуться к упорам
под ним. Тяга, создаваемая весом, и по мере того, как свободный конец нити, проходящей через шкив,
отступает от роликов, нить входит в зацепление с верхними роликами направляющей, отклоняющим рычагом,
тем самым возобновляя работу системы.
Проходят через нижнюю пару валков в свободном положении. Дата: 20 июня 1932 года.
Затем плавающий шкив перемещается для выполнения операции W BOND.
ward t 6 the rolls, 'the thread Te-engaged Acting fori Applicants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в тестировании расширяемых потоков.
Мы, компания DUN Lo P RUBBER COMPANY L Imi TED, разработали метод и устройство для поддержания
постоянного продолжения испытания нити или нитей, находящихся в процессе непрерывного движения, и
применяем разрывную нагрузку для проверки пригодности нити для дальнейшей эксплуатации. Мы, DUN Lo P
RUBBER COMPANY L Imi TED, из 32, Оснабург, Лондон; N;W 1, EDWARD ARTHUR MUR Pn E и ROBEAT
GILBERT, оба британские подданные, настоящим заявляем, что испытательная нагрузка больше, чем та,
которой нить, согласно данному изобретению, может быть подвергнута в дальнейшем. В соответствии с
данным изобретением мы предоставляем подробно описанный и установленный в непрерывном процессе
испытания нити. пример 75 и согласно следующему утверждению: Растяжимость нитей, состоящих полностью
из
Данное изобретение касается усовершенствований или частичного изменения характеристик
вулканизированной резины в методах и аппаратах для испытаний, проводимых путем вытягивания нити
между гибкими нитями, обладающими высокой степенью растяжимости, например, для рифленых
поверхностей, между которыми нити натурального или искусственного происхождения растягиваются
перемещаемой нагрузкой. При перемещении нити, на которую воздействует перемещаемая нагрузка,
изобретение будет описано далее. По сравнению с испытаниями на растяжение, проводимыми путем
отклонения нити для прохождения через одну или другую канавку, утопленную в относительно нерастяжимый
материал, такой как пряжа, возникает ряд дополнительных трудностей, которые необходимо преодолеть,
когда требуется использовать растяжимые нити. Для того чтобы изобретение стало более понятным и
удобным в применении, будет описано следующее: быть «описаны» подвергнуты» «— утверждениям, таким
как со ссылкой на — сопутствующий рисунок 9 испытаний», являющиеся «чрезвычайно полезными и даже в
ингах, в которых dlispenjible для цели — как ceitain Рис. 1 — схематический вид сбоку, подтверждающий
пригодность механизма «нить для дальнейших» «процессов». Рис. 2 и 3 — части перспективных видов. Таким
образом, «для ингаляции, где нить находится на роликах и отклоняющем рычаге 22, чтобы впоследствии
покрыть ее под натяжением» на рис. S 9, это, естественно, имеет большое значение. Механизм состоит из
подходящего механизма, чтобы нить не порвалась во время операций покрытия. 1 и 2, 3 и 4, предпочтительно
имея достаточно упругих поверхностей из резины или чего-то подобного, чтобы растянуть нить между двумя?
Для обеспечения надежного захвата используйте большой материал, установите набор роликов А и повесьте
утяжеленные ролики. из роликов, являющихся частью, сублимация 5. В 1-м отверстии сформирована, как это
происходит, существенно выше другой, обе стороны, -i t A 9 rb_ обнаружено, что невозможно поддерживать
ролики "в каждой" паре под давлением пружины между роликами или другого давления Pe означает, что
ролики противодействуют своей работе 5 постоянного расширения из-за изменения соседа.
в качестве нитей, которые могут быть парами роликов, включая варианты, например, xeiisi ili';y"-r -in, как
верхняя и L 6 wer пары соответственно.
Диаметр резьбы или вариации - в 'o O нижнего ролика 6 роликов составляет йотат 6 d con'degree? из -adhli
Eion of the Thread to' tlhe sinuously by hand 'r-other mo 6 tive pow rno.

rolh I s' '= L ' ' " ' ' ' suea's an electric fiiotlbr'-ohnected'fto'a Настоящее изобретение обеспечивает вал, который,
если возможно, проходит через 6 udh' вал и к его удаленной стороне, причем часть вала на дальней стороне
соединена посредством редуктора с одним из верхних валов, так что нижняя пара 3 и 4, которые вытягивают
нить, получают ее быстрее, чем верхняя пара, которая определяет скорость подачи.
В качестве альтернативы, очевидно, что диаметр валков может быть подобран таким образом, чтобы
получить этот эффект, и что в дальнейшем варианте множество таких валков может быть расположено в
линию, так что можно одновременно проверять несколько типов резьбы.
Диаметр одной или обеих нижних пар роликов уменьшается таким образом, чтобы обеспечить
криволинейную, коническую или иную поверхность для подачи резьбы, предпочтительно постепенно
уменьшаясь в диаметре сначала, а затем быстрее, чтобы направлять резьбу в так называемую окружную
канавку, благодаря которой захват роликом резьбы может быть полностью освобожден.
Таким образом, на рис. 2 и 3 периферия каждого из нижних валков постепенно сужается до тех пор, пока на
отметке 5 нить не сможет свободно скользить между валками в самой широкой части захвата.
В качестве альтернативы, коническая поверхность может быть сформирована только на одном ролике, при
этом уменьшение диаметра в этом случае увеличивается несколько быстрее и заканчивается, как и прежде,
канавкой минимального диаметра и глубины, достаточной для полного высвобождения резьбы наибольшего
размера.
Испытываемая нить 6 проходит вертикально между зазорами верхней пары роликов 1 и 2, а затем
горизонтально вокруг периферии плавающего шкива 7 и обратно между зазорами нижней пары роликов 3 и 4,
при этом диаметр канавки в шкиве 7 практически равен расстоянию между самой нижней и самой верхней
поверхностями роликов 2 и 3, по которым проходит нить.
Таким образом, две ветви петли 8 и 9, проходящие вокруг шкива, остаются параллельными, и напряжение,
передаваемое нити нагрузкой и тяговым усилием, распределяется между ними поровну.
Плавающий шкив, вокруг которого проходит нить, установлен на оси 10, концы которой скользящим образом
опираются на пару направляющих 11 таким образом, чтобы максимально уменьшить трение, а на концах
направляющих, образующих скользящую опору для оси, проходящей через шкив, на стороне шкива,
удаленной от роликов, могут быть предусмотрены упоры 12 для ограничения перемещения шкива в случае
обрыва нити.
Шкив 7 крепится гибким соединением 13, которое проходит через направляющий шкив 14 к подвесному грузу
15 или другому регулируемому устройству, создающему усилие; при этом груз, если он используется,
предпочтительно имеет ламинированную форму и съемно закреплен на звене или звеньях, соединенных со
шкивом, так что испытательную нагрузку 70 можно легко регулировать.
К грузу подсоединен рычаг или система рычагов, с помощью которых часть резьбы, образующая одну из
ножек петли, например, нижнюю ножку, может отклоняться относительно линии контакта нижней пары
роликов и, таким образом, изменять тяговое усилие, действующее на нее, уменьшая тяговое сцепление
посредством описанной выше канавки 80. Для отклонения резьбы легкий рычаг или стержень 16 прикреплен
одним концом к грузу или к звену, несущему груз, и шарнирно соединен на внешнем конце с опорной рамой в
точке 17, обеспечивая таким образом 85 различные углы смещения вокруг оси 17 в зависимости от точки,
выбранной в рычаге 16 для прикрепления дополнительных звеньев.
К рычагу 16, который перемещается вместе с грузом 16, расположен промежуточное звено 18, которое
шарнирно закреплено в точке 19 вблизи точки опоры 17, выбранной таким образом, чтобы обеспечить
достаточный диапазон движения, при этом свободный конец промежуточного звена 18 наклонен под углом
95°.
Напротив звена 16, в той же плоскости, расположено третье звено 20, которое качается вокруг опоры 21 около
дальнего конца, причем три звена расположены зигзагообразным образом. Дальний конец третьего, или

качающегося, звена 20 воздействует на один конец вилки или отклоняющего стержня 22, шарнирно
расположенного в точке 23, и перемещается по дуге поперечно по траектории нижней части 9 параллельной
петли, прилегающей к нижним роликам 3 и 4.
На рис. 3 показана пара валков, каждый из которых имеет комплементарные сужающиеся участки,
совпадающие друг с другом. Нить 9 показана зажатой между валками с полным тяговым усилием, как это
было бы в случае, когда шкив 7 перемещен к внешнему концу своей направляющей 115. На рис. 2 показана
пара валков, в которых нить показана приближающейся к освобождению от тягового усилия в максимальном
зазоре 5, который представляет собой путь, по которому нить будет отклонена дефлектором 22, когда
удлинение станет слишком малым и шкив будет перемещен к валкам.
Действие отклоняющего рычага или вилки описано в следующем описании 125 работы машины. Для
проведения испытания к держателю груза или крюку прикрепляется подходящий груз, нить пропускается
между верхними роликами вокруг шкива, и между ними прикладывается усилие.
Затем плавающий шкив перемещается вперед к роликам, нить снова входит в зацепление с ними, и
плавающему шкиву позволяют перемещаться обратно к упорам под действием веса, и по мере того, как шкив
отходит от роликов, нить входит в зацепление с отклоняющим рычагом, тем самым возобновляя работу
системы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404681A
[]
' -
_, It1 _ все л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6 Дата подачи заявки: 21 июня 1932 г. № 17506/32.
Фотография слева: 18 мая 1933 года.
Завершено: 22 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,681 Усовершенствования в подаче нити при растяжении, например, в обвязочных машинах.
Мы, компания D Iu NLOP RUBBER COMPA Ni Y LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западный регион, Эдвард Ан Тэун Му Рифи и Роберт Гилберт Джеймс,

оба британские подданные вышеупомянутого завода C Pompanly в Форт-Данлопе, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: 1.
Данное изобретение касается усовершенствований в подаче нитей в состоянии растяжения и, в частности,
усовершенствований в методе и аппарате для подачи нитей в состоянии постоянного растяжения, причем
данный вид нитей, к которому относится данное изобретение, относится к классу нитей, которые могут быть
сильно растянуты, таких как нити из натуральной или искусственной резины.
Подобная нить часто поставляется в растянутом состоянии для дальнейшей обработки или переработки,
например, для намотки в упаковочной машине, при этом крайне важно поддерживать прочность на разрыв
выше определенного уровня и заданную степень растяжения.
Поддержание постоянного натяжения нити или нитей резины создает трудности, свойственные именно этому
материалу, поскольку степень адгезии и эластичности нити к опорной поверхности исключает достаточно
быстрое и точное регулирование подачи только путем изменения скорости или диаметра валков или других
подающих поверхностей.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем способ управления подачей высокоэластичных нитей, таких
как нити из натурального или искусственного каучука, с заданным растяжением, при котором растяжение
регулируется перемещением нити с помощью скользящего привода, причем степень скольжения
контролируется отклонением от требуемого растяжения, предпочтительно при котором степень скольжения
контролируется отклонением нити между парами поверхностей, вращающихся с разной скоростью, причем
степень отклонения нити контролируется отклонением от требуемого растяжения, и степень скольжения
предпочтительно является прогрессивной.
Цена 1/-1 В одном из вариантов осуществления изобретения, который будет описан в его применении 55 к
одной нити, но который, как следует понимать, может быть с таким же успехом распространен на множество
нитей путем простого дублирования и удлинения валов, поверхностей и опор, нить, которая должна
подаваться 60 с ограниченным удлинением, находится на катушке, поддерживаемой на оси, к которой
прикладывается тормозящее действие, например, с помощью тормоза, который может состоять из петли,
надетой на ось катушки, 65 нижний конец которой несет груз, так что создается постоянное фрикционное
ограничение вращения вала.
Затем нить последовательно проходит между двумя параллельными парами роликов, которые далее
обозначаются цифрой 70 как первая и вторая пары роликов.
Эти ролики могут иметь резиновые или другие податливые поверхности и могут быть спрессованы между
собой подходящими пружинами. 75 Скорость поверхности первой пары роликов больше, чем у второй пары,
но обе пары имеют один или оба ролика, выполненные с участками уменьшенного диаметра,
предпочтительно в которых диаметр одного ролика в каждой паре сначала постепенно уменьшается, а затем
уменьшается быстрее, заканчиваясь сравнительно глубокой канавкой, причем канавочные участки
практически или точно лежат в одной плоскости, перпендикулярно осям 85 роликов, а сужающиеся участки
расположены в противоположных направлениях в каждой паре роликов.
Разница в скоростях вращения роликов может быть достигнута либо с помощью отдельных
электродвигателей, приводящих каждую пару роликов с разной скоростью, либо путем одновременного
привода обеих пар роликов соединительным зубчатым колесом или колесами, либо с помощью цепной или
ременной передачи, приводимой в движение одним электродвигателем или другим другим
электродвигателем. В последнем случае разница в скоростях вращения достигается за счет наличия пар
роликов, диаметр одного или обоих из которых в одной из пар больше диаметра ведомого ролика другой
пары.
Нить проходит от зацепа второй или меньшей пары роликов через натяжной шкив, откуда она образует петлю,
в которой подвешен груз 105, удерживаемый плавающим шкивом, предпочтительно с диаметром T_ 10 1 ') _
IM-, In h 404,681 таким образом, что ножки петли параллельны, каждая ножка, следовательно, несет половину

нагрузки груза, после чего нить пропускается через второй 6 натяжной шкив или шкивы для последующих
операций, которые могут, например, заключаться в прохождении через механизм машины для их покрытия.
Грузовой шкив в петле прямо или косвенно соединен с одним концом рычага, шарнирно закрепленного между
его концами и частью опорной рамы; свободный конец рычага, таким образом, опускается, когда груз
поднимается, и поднимается, когда груз опускается.
Движение свободного конца рычага передается на поперечно качающийся рычаг, который, в свою очередь,
отклоняет нить вправо или влево относительно зазора между валками с помощью отклоняющего или
поперечного рычага, перемещающегося в плоскости, параллельной зазору между валками.
В процессе работы вес или нагрузка регулируются таким образом, чтобы при приложении к нити она
вытягивалась обшивкой или другим механизмом с требуемой протяженностью, которая первоначально будет
зависеть от скорости вытягивания нити и сопротивления трению или иного сопротивления, приложенного к
катушке или барабану подачи нити.
Если теперь сопротивление вращению катушки подачи нити увеличится, что может быть вызвано, например,
изменениями в намотке или межниточном слипании, которые, следовательно, приводят к увеличению степени
растяжения нити, то плавающий груз поднимется и заставит отклоняющий рычаг или направляющую
переместить нить в зону защемления первой пары роликов.
Однако, поскольку скорость вращения этих роликов выше скорости подающей катушки, на нить оказывается
повышенное тяговое усилие, причем усилие 1,5 достаточно велико, чтобы преодолеть возросшее
сопротивление. Но когда сопротивление падает до нормального уровня, вес уменьшается, в результате чего
нить отсоединяется от привода первой пары роликов и не может проскальзывать сквозь них.
В случае, если сопротивление намотке на подающей катушке снижается ниже нормы, плавающий груз и шкив
падают, в результате чего отклоняющая направляющая начинает двигаться в направлении, противоположном
тому, в котором она движется при увеличении сопротивления намотке.
Таким образом, поперечный рычаг обеспечивает захват нити между роликами второй из двух пар из 60
роликов, вращающихся с меньшей скоростью, чем та, которая соответствует скорости выхода нити из
направляющей.
Предполагается, что нить по-прежнему проходит через направляющий шкив или ролики с той же скоростью,
но замедление, испытываемое нитью на второй или более медленной паре роликов, приводит к увеличению
удлинения нити при выходе из этих роликов, тем самым компенсируя уменьшение удлинения, вызванное
уменьшением кажущегося сопротивления разматыванию на подающей катушке.
Плавающий груз и шкив будут стремиться подняться и, таким образом, проскальзывать или отсоединять
ролики второй пары с низкой скоростью вращения, когда увеличение удлинения станет слишком большим.
Когда сопротивление размотке снова возрастет, чтобы нормализовать удлинение нити между подающей
катушкой и направляющей шкивом, шкивов будет достаточно, чтобы снова удерживать плавающий груз в
нейтральном положении, так что обе пары роликов будут неработоспособны до тех пор, пока не будет
инициировано повторение одного из описанных выше циклов изменением подачи.
Следует понимать, что, хотя дифференциальное тяговое усилие вносит необходимую корректировку для
обеспечения подачи нити, удлинение которой контролируется, несмотря на колебания подачи, аналогичные
колебания могут частично быть вызваны колебаниями скорости работы машины для намотки нити или другого
оборудования, и что такие колебания, независимо от подачи или их результирующие при сочетании с ней,
одинаково хорошо контролируются данным методом и оборудованием.
Датировано 20 июня 1932 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Улучшения в поставке удлинителей резьбы, например, в обшивке изделий. Мы, компания DUNLOPR Itu BER,
Li M Arm D.
Британская компания, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западная 1-я улица,
Восточно-Западная провинция, Британская Колумбия, графство Уорикшир, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в подаче нити в состоянии растяжения и, в частности,
усовершенствований в аппаратах для подачи нити в состоянии постоянного растяжения, причем изобретение
особенно актуально для того класса нитей, которые могут быть сильно растянуты, например, нити, полностью
или частично состоящие из резины.
Подобная нить часто поставляется в растянутом состоянии для дальнейшей обработки, например, для
обмотки в упаковочной машине, при этом важно поддерживать прочность на разрыв выше определенного
уровня и при заданном растяжении.
Поддержание постоянного натяжения нити или нитей резины в потоке создает специфические для этого
материала трудности, поскольку эластичность нити, изменение ее адгезии к опорной поверхности и
межслойная адгезия нити в потоке исключают достаточно быстрое и положительное изменение скорости
подачи за счет изменения скорости или диаметра валков или других подающих поверхностей.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем средства для подачи высокоэластичной нити, такой как нить,
состоящая полностью или частично из проволоки с постоянным растяжением, характеризующаяся
последовательными парами проверенных роликов, между которыми нить протягивается для растяжения под
действием подвесной нагрузки, перемещение которой перемещает направляющую между роликами для
отклонения нити по участкам их поверхностей заданного диаметра.
Для того чтобы изобретение было легче понять и быстро реализовать, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой схематический боковой вид устройства, а фиг. 2
— перспективный вид роликов и поворотного рычага, показанных на фиг. 1.
N -n Qe воплощение изобретения, которое будет описано в его применении к одной резьбе, но которое будет
понято как имеющее равные возможности, может быть также распространено на множество резьб, созданных
путем дублирования и удлинения валов, поверхностей и опор, так что резьба 1, которая должна быть подана
при постоянном удлинении, осуществляется на валу 2, поддерживаемом на оси 3, к которой прикладывается
тормозящее воздействие, например, с помощью тормоза, который может состоять из петли 4, проходящей
через ось вала, нижний конец которой несет груз 5, так что на вращение вала оказывается постоянное
фрикционное ограничение. Однако может быть использовано любое другое подходящее фрикционное
ограничение, например, листовая пружина с фрикционной прокладкой, давление которой регулируется
Т-образный винт с накатанной головкой.
Затем нить последовательно проходит между двумя параллельными парами роликов 6 и 7, а также 8 и 9,
которые далее называются первой и второй парами роликов.
Эти ролики могут иметь резиновые или другие податливые поверхности и могут быть прижаты друг к другу
соответствующими пружинами. Максимальная скорость поверхности двух пар роликов равна скорости их
участков полного диаметра, где они соприкасаются или прилегают друг к другу в этой точке.
Максимальная скорость поверхности первой пары роликов 6 и 7 больше, чем у второй пары и у роликов
подачи нити, а скорость поверхности второй пары меньше, чем у роликов подачи нити, но обе пары имеют
один или оба ролика, выполненные с канавками уменьшенного диаметра, предпочтительно, в которых
диаметр одного ролика в каждой паре сначала постепенно уменьшается на 1-0, чтобы обеспечить
постепенное увеличение или уменьшение захвата, а затем уменьшается быстрее на 11, где захват полностью
освобождается, заканчиваясь сравнительно глубокой канавкой 12 достаточной глубины для полного

освобождения нити наибольшего размера, при этом уменьшенные участки 11-12, которые являются
нерабочими участками, упомянутыми далее, практически или точно лежат в одной плоскости с осями роликов,
а конические участки 10-11 расположены в противоположных направлениях в каждой паре роликов.
В показанных вариантах исполнения оба валка каждой пары снабжены конической поверхностью, но вместо
них можно использовать один варок равномерного диаметра и один варок с конической поверхностью.
Разность скоростей поверхности пар варок 6, 7, 8 и 9 может быть достигнута либо отдельными двигателями,
приводящими каждую пару варок с разной скоростью, либо одновременным приводом обеих пар варок с
помощью соединительного лопастного колеса или цепной или ременной передачи, приводимой в движение
одним электродвигателем или другим двигателем, при этом разность скоростей поверхности достигается в
последнем случае путем обеспечения пар варок, диаметр ведомого валка в одной из пар больше, чем
диаметр ведомого валка в другой паре.
Резьба проходит от зазора между 12 ри и второй или более низкой скоростью пары роликов и 9 через
натяжной шкив 13, откуда она образует петлю 14, в которой подвешен плавающий шкив 1-5, несущий груз 16,
диаметр которого составляет ()4,681, предпочтительно такой диаметр, что ножки петли параллельны, при
этом каждая ножка несет половину нагрузки или веса, после чего нить пропускается через второй или
несколько натяжных шкивов 17 для последующих операций, которые могут, например, заключаться в
прохождении через механизм машины для их покрытия.
Грузовой шкив в петле или изгибе напрямую или косвенно соединен с одним концом рычага 18, шарнирно
закрепленного между его концом 19 и удобной частью опорной рамы; другой конец 20 рычага таким образом
опускается при подъеме груза и поднимается при его падении.
Движение свободного конца рычага 20 передается на качающийся рычаг 21.
Поперечное перемещение рычага вокруг оси 29, которая, в свою очередь, отклоняет нить вправо или влево
поперек зазора между валками с помощью отклоняющего или поперечного рычага или вилки 2-9,
перемещающейся в плоскости, параллельной зазору между валками.
В процессе работы вес или нагрузка регулируются таким образом, что при приложении к нити она
вытягивается обшивкой или другим механизмом с требуемой длиной j 30, которая первоначально будет
зависеть от скорости вытягивания нити и сопротивления трения или другого сопротивления, приложенного к
катушке или барабану подачи нити.
Если теперь сопротивление вращению катушки подачи нити увеличится, что может быть вызвано, например,
изменениями в намотке или межниточном слипании, которые, следовательно, приводят к увеличению степени
растяжения нити, то плавающий груз поднимется и заставит отклоняющий рычаг перемещаться параллельно
роликам, чтобы переместить нить в зону зацепления первой пары роликов.
Однако, поскольку скорость вращения этой пары роликов выше, чем скорость вращения подающей катушки,
на нить оказывается повышенное тяговое усилие, достаточное для преодоления возросшего сопротивления.
Но когда сопротивление падает до нормального уровня, вес уменьшается, в результате чего нить
отсоединяется от привода первой пары роликов и начинает проскальзывать сквозь них.
В случае снижения сопротивления размотке подающей катушки ниже нормального уровня, плавающий груз и
шкив падают, в результате чего отклоняющая направляющая начинает двигаться в противоположном
направлении.
Это происходит при увеличении сопротивления разматыванию.
Таким образом, поперечный рычаг обеспечивает захват нити между роликами второй из двух пар роликов,
вращающимися с меньшей скоростью, чем та, которая соответствует скорости, с которой нить сходит с
разматывающей катушки.

Предполагается, что нить по-прежнему проходит через конечный направляющий шкив или шкивы с той же
скоростью, но замедление, испытываемое нитью на второй или более медленной паре роликов, приводит к
увеличению удлинения нити при выходе из этих роликов, тем самым компенсируя уменьшение удлинения,
вызванное уменьшением кажущегося сопротивления размотке на подающей катушке.
Плавающий груз и шкив будут стремиться подняться, и, следовательно, проскальзывать или разъединяться с
роликами второй пары, вращающимися на низкой скорости, когда увеличение удлинения станет слишком
большим.
Когда сопротивление разматыванию снова увеличится до нормального уровня, удлинение нити на 85
градусов между подающей катушкой и направляющим шкивом или шкивами будет достаточным для
удержания плавающего груза в нейтральном положении, так что обе пары роликов будут неработоспособны
до тех пор, пока не будет инициировано повторение одного из описанных выше циклов изменением подачи. В
вышеупомянутом неработоспособном положении нить проскальзывает через канавки 11-12 в каждой из 9
первых и 9 первых пар роликов, не будучи захваченной ни одной из пар роликов.
Следует отметить, что, хотя дифференциальное тяговое усилие обеспечивает необходимую коррекцию для
подачи нити, ее удлинение контролируется, несмотря на колебания начальной подачи.
Подобные колебания могут частично быть вызваны колебаниями скорости работы конвейерной машины или
другого оборудования, и эти колебания, независимо от источника питания или их результирующие при
сочетании с ним, одинаково хорошо контролируются данным методом и оборудованием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404682A
[]
e V/e Iw w,
Я.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ
Дата подачи заявки: 21 июня 1932 г. № 17589/32.
от 12 июля 1932 г. № 19733/32.
Один полный левый: 31 мая 1933 года.
Завершено; 22 января 1934 г.
404,682 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты
