Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11480
.pdf
На рисунке 4 представлено увеличенное изображение некоторых частей, показанных на рисунке 1, а на
рисунке 3 — вид справа на некоторые части, показанные на рисунке 1, а на рисунке 6 — вид справа на
некоторые другие части, показанные на рисунке 1.
В качестве иллюстрации будет указано, что данная модель будет рассматриваться как воплощенная в
швейной машине с внутренним швом 110, которая, за исключением отсутствия шила для прокалывания
заготовки, в целом аналогична по принципу работы той, что описана в спецификации британского патента №.
1; 7 87 1910 г. Иллюстративная машина 115 будет рассматриваться как предназначенная для работы на обуви
с рантовой конструкцией, при этом носок и пятка были предварительно обработаны перед подачей в машину,
а также материалы 4 из 120, которые вокруг носка были обрезаны пропорционально высоте выступа на
стельке. Машина включает в себя изогнутую иглу 1, петлеукладчик нити (рис. 2) для укладки нити в зубчатое
крепление, устройство для натяжения нити (рис. 2) для контроля натяжения нити и другие инструменты,
которые взаимодействуют известным образом для формирования стежков цепного шва. 13 C 409,005 an(l is
fulrti O r p)provided, as is the iinaciine dlisclosid il specification No 818 v,977
Устройство для распарывания ткани, обозначенное, как правило, цифрой 7 (аналогичная функция описана в
данной спецификации), предназначено для работы в соответствии с швейными инструментами,
последовательно пришивая боковые части верха обуви до того, как указанные части верха и стельки будут
пришиты машиной к стельке. Устройство для распарывания ткани расположено справа от иглы, если смотреть
на линию машины спереди, как показано на рисунке 2, и поддерживается своим верхним концом (как и
устройство для распарывания ткани, обозначенное цифрой 7 в предыдущей спецификации) шариковым
фиксатором, закрепленным в переднем конце рычага 9, который вращается вокруг горизонтального и
поперечно выступающего штифта 11, закрепленного в неподвижной части рамы машины. Захват имеет
боковой изгиб между шарниром 11 и передним концом, обращенным к игле, что позволяет губкам -15 на
нижнем конце захвата располагаться ближе к швейной головке, чем это было бы в противном случае. Как и в
случае с захватным устройством, описанным в предыдущем описании, губки захвата также изогнуты в сторону
иглы, обращенные к машине спереди, с аналогичной целью.
Рычаг подъема 9 в представленном иллюстративном варианте исполнения значительно короче, чем тот,
который указан в спецификации № 313977, и средства для передачи ему движений вниз и вверх, чтобы
заставить рычаг опускаться и подниматься от опоры, будут несколько отличаться от описанных для
управления рычагом подъема, указанного в этой спецификации.
Задний конец рычага подъема в данном иллюстративном варианте исполнения имеет свободно
вращающуюся в нем горизонтальную стойку 17, на правом конце которой, плотно прилегающем к правой
стороне рычага 9, закреплена короткая, направленная вниз и назад, втулка 19. Направляющий стержень 21,
направленный вниз и назад, проходит через эту втулку 19, причем его верхний конец закреплен на нем
штифтом 1 и 23, с помощью которых стержень может вращаться. Направляющая втулка 19, направленная
вниз и назад, представляет собой второй вращающийся элемент втулки 25, навинченный на ее нижний конец,
через который также проходит направляющий стержень 21, и пружина 27, удерживающая его нижний конец на
нижнем конце второго элемента втулки 23, охватывает направляющий стержень. и опирается своим верхним
концом на воротник (не показан 11), закрепленный на подъемном стержне. Втулка 25 и пружина 27, таким
образом, обеспечивают регулируемое движение Mw 1, благодаря чему нисходящее движение стержня 21
придает рыхлителю упругость и удобство подъема.
Нижний конец 1d указанного подъемного стержня (21) вставлен в верхний конец короткого соединительного
элемента 29 (см. также рисунок 0), расположенного соосно со стержнем и регулируемого, соединенного в его
нижнем конце с раздвоенным рычагом 31, свободно установленным на поперечно-удлиняющемся валу 83 и
75, расположенном таким образом, чтобы его качал эксцентрик 35 на главном валу 37 машины (который
проходит слева направо, т.е. поперечно машине) способом, описанным ниже. 80 Соединение между
раздвоенным рычагом 31 и эксцентриком 330 на главном валу таково, что, хотя эксцентрик может качать
раздвоенный рычаг назад на заданное время 8 секунд Для придания захвату желаемого движения подъема
раздвоенный рычаг может быть дополнительно покачнут описанными ниже способами, чтобы заставить
захват подняться и удерживаться в более высоком нерабочем положении, несмотря на его соединение с
эксцентриком. Для этой цели эксцентриковый ремень 39 указанного эксцентрика 835 имеет пару
параллельных отверстий 414, простирающихся назад в выступе 45, образованном 95. В отверстии 41
закреплен короткий стержень 47, который входит в отверстие 49 в гнезде 51, которое соединено своим
внешним концом, посредством шарнира 53, с раздвоенным рычагом 31. Второй короткий стержень 55 ввинчен
во второе отверстие 43 в выступе 45 и проходит наружу через направленный вниз выступ 57, образованный
на гнезде 51, который Выступ 1 обычно располагается напротив поверхности выступа 45. Пружина 59
расположена между кольцом 61 на внешнем конце рычага 5 и выступом 57 и прижимает гнездо 51 к
эксцентрику, обычно удерживая выступ 57 напротив поверхности выступа 45. Регулируемое соединение
между указанным соединительным элементом 29 и раздвоенным рычагом 31 включает поперечно
расположенный штифт 63, проходящий через нижний конец соединительного элемента, противоположные
концы которого проходят через пазы 6a в раздвоенных элементах раздвоенного рычага, которые
расположены на противоположных сторонах указанного соединительного элемента. Пазы в раздвоенном
элементе примерно касательны к оси штифта 17 в заднем конце подъемного рычага 9, который к нему
крепится втулка 19 и гайки-барашки 67 с резьбой на концах штифта 63, который проходит через 1 ?
Соединительный элемент служит для соединения соединительного элемента с раздвоенным рычагом в
любом положении, в котором он находится ( 1 i 11stek)u 11, указанные пазы Thig 130 T регулируемое
соединение между соединительным элементом и раздвоенным рычагом позволяет регулировать степень
подъема захвата.
Ход рычага подъема передается раздвоенным рычагом, который, в свою очередь, качается благодаря своему
эксцентрику, изменяемому оператором в соответствии с различной способностью к растяжению материалов
верха разной обуви.
Подпружиненный ударник или упор 67 (рис. 5) вместе с резьбовой втулкой 69 для изменения степени сжатия
пружины 1h1, расположенной между выступом на ударнике 67 и нижним концом гайки 69, размещены в
выступающей вверх резьбовой втулке 73, которая ввинчивается в передний конец рычага закрытия захвата 73
и может вращаться для регулировки вертикального положения нижней поверхности ударника 67, с помощью
которой верхний конец штока или плунжера 77, закрывающего челюсти, удерживается в контакте пружинами
натяжения 79, соединенными с плунжером 77 и с рычагом закрытия захвата. Изменяя горизонтальное
положение ударника 67 и, следовательно, изменяя вертикальное положение плунжера 7, можно регулировать
степень сжатия. Захватные губки могут открываться при подъеме ударника, а степень их закрытия при
подъеме ударника может варьироваться в зависимости от толщины верхнего материала. Плунжер 77,
закрывающий губки, соединен с подвижной захватной губкой 15, чтобы заставить ее перемещаться вперед к
неподвижной губке 13 посредством звена 51; подвижная губка шарнирно соединена с захватом под углом 8:3,
как показано на рисунке 6. Рычаг закрытия захватной губки 75 в данном иллюстративном варианте аналогичен
рычагу, обозначенному как 6:3 в спецификации №.
313,977 и шарнирно закреплен в точке 83 на рычаге подъема 9 и соединен своим задним концом с передним
концом рычага с кулачковым приводом 87, который приводится в действие для передачи подвижной
захватной губке ее закрывающего движения способом, аналогичным описанному — со ссылкой на рычаг,
обозначенный как 217 в предыдущем описании. В настоящем иллюстративном варианте осуществления
предусмотрено регулируемое вручную соединение между закрывающим рычагом захвата 75 и указанным
рычагом с кулачковым приводом 87, позволяющее оператору в любое время после закрытия губок захвата
оставаться открытыми. Это регулируемое соединение является более компактным и более простым в
использовании, чем описанное для той же цели в спецификации № 313977. В настоящем иллюстративном
варианте осуществления соединение между задним концом закрывающего рычага захвата и рычагом с
кулачковым приводом 87 включает в себя Переключатель имеет два шарнирных звена 89 и 91, причем
верхний конец звена 89 шарнирно соединен с задним концом рычага закрытия, а нижний конец звена 91
соединен с передним концом рычага управления 87. Выступающая назад пружина J3 соединена со звеном
9170 и служит для выпрямления переключателя. На передних сторонах шарнирных звеньев 8991
предусмотрены соединительные плечи 93, 9J7, которые обычно удерживают шарнирные звенья в
выпрямленном положении, противодействуя действию указанной пружины. Нижнее шарнирное звено 91
имеет изогнутую рукоятку. 99 закреплено на нем, которое выступает вверх и вперед в удобное для оператора
положение над 80 задним концом рычага закрытия захвата.
Потянув указанную рукоятку вперед, плиточник может разорвать рычажок вокруг его шарнира 101 в
направлении вперед, тем самым потянув вниз задний конец захвата плитки 85, закрывающего рычага 73, и
позволив губкам захвата плитки открыться под действием пружин 79, которые удерживают защелку плитки,
закрывающий плунжер 77 в зацеплении с ударником плитки 67 v 90. В механизме, описанном в
вышеупомянутой спецификации № 313977, предусмотрены храповой механизм и эксцентриковый рычаг для
автоматического подъема захвата плитки и удержания его в таком приподнятом положении 95 при
пришивании к носку плитки, если захват не может зацепиться за верхние материалы вокруг этой части плитки
S 10 oe.
Указанный штекер и эксцентриковое устройство также служат для опускания захвата после достижения им
рабочего положения, когда шов вокруг края штанин завершен. В описании указано, что они соединены с
рычагом подъема 9 захвата для управления захватом способом, описанным выше, посредством качающегося
рычага 77 и щелевого звена 75.
В представленном иллюстративном варианте осуществления храповой механизм и кулачковое устройство
заменяются эксцентриком (см. спецификацию № 110 машины).
3
,13,977 и это храповое и кулачковое устройство действует, как описано ниже, на раздвоенном рычаге 31,
чтобы при помощи которого задний конец рычага подъема плитки 21 соединен с качанием указанного
раздвоенного рычага назад для подъема С-образного захвата в такое высокое положение при работе вокруг
носка плитки, чтобы предотвратить зацепление захвата или его соприкосновение с верхними материалами
120. Механизм с храповым и кулачковым устройством также обеспечивает плавность хода, когда захват, в
описанном ниже механизме, предварительно выводится из рабочего положения в рабочее. Для работы с
плиткой на уровне затяжки до тех пор, пока не будет прошито заданное количество стежков. an(l flay 1)e lifted
to an inoperative p)position imefore tluletusion of the sewing 130 4 Ul),UU(.
примерно на восемьдесят градусов и относительно небольшой выступ 1:,:, расположенный почти, но не
совсем дианметрически напротив крышки (часть большого выступа) и простирающийся вокруг него также
концентрично с осью вала 105 на протяжении примерно тринадцати градусов. На левой стороне указанного
храпового колеса закреплены две небольшие защитные пластины 135, 137 (рис. 4), каждая из которых имеет
ширину (рассчитываемую по периметру храпового колеса), равную толщине двух зубьев храпового колеса, и
простирается радиально от храпового колеса, при этом их внешние края находятся на уровне верхних частей
зубьев 80 на храповом колесе, чтобы защитить соседние зубья от воздействия лапки 115, которая достаточно
широка, чтобы перекрывать пластины. Одна из указанных пластин т. е.
Пластина 135 расположена напротив заднего конца 85 небольшого выступа 133 на указанном кулачке
(рассматриваемого в направлении вращения кулачка), а другая пластина 137 расположена примерно на 28
градусов позади пластины, также рассматриваемой в направлении 90-21 вращения кулачка. Каждая пластина
служит в определенное время и способом, указанным ниже, для предотвращения вращения храпового колеса
собачкой 115. Небольшой кулачковый рычаг 139 (рис. 3), покоящийся на верхней поверхности кулачкового
диска 129, предназначен для качания назад этим кулачковым диском, чтобы поднять захват в рабочее
положение в соответствующие моменты времени, и этот кулачковый рычаг свободно вращается на валу 33,
на котором установлен вышеупомянутый раздвоенный рычаг 31. Небольшой кулачковый рычаг 1 имеет
короткий передний Выступающий ободок, на конце которого находится кулачковый ролик 141, опирающийся
на периферию 105-го цепного диска 129. Короткий, направленный вверх рычаг 143 указанного рычага 139
имеет закрепленное к нему соединение в виде паза и болта, а также свободно установленный на валу 33
упорный выступ 147 110, образованный на его задней части, с которым упорный выступ 14 смазывает
переднюю сторону раздвоенного рычага 31. Этот выступ соприкасается с передней стороной раздвоенного
рычага 31, когда рычаг 31 поворачивается своим эксцентриком 33 максимально вперед, чтобы заставить
захват опуститься в самое нижнее положение. Защелка 121, которая находится на заднем конце
выдвигающегося вперед и назад рычага 1107, предназначена для поддержания в нормальном положении. 120
точка зацепления с храповым колесом посредством защитной пластины 151, которая расположена между
собачкой и храповым колесом и прилегает к передней стороне собачки. Указанная защитная пластина
включает в себя 125 тонкий лезвиеобразный элемент, который закреплен своим верхним концом на
выступающем вбок выступе, расположенном с левой стороны изогнутого рычага 1, который свободно
вращается на валу 105 храпового механизма и кулачка 130. Принцип работы.
Указанное храповое и кулачковое устройство включает в себя храповое колесо 103 (см. рисунки 3 и 4),
закрепленное на вращающемся и поперечно расположенном валу 10 в неподвижных подшипниках ниже
уровня вала 3, на котором установлен раздвоенный рычаг 31, и немного впереди последнего. Практически
горизонтальный и направленный вперед и назад рычаг 107 свободно вращается только на валу храпового
колеса 105 и соединен своим передним концом с нижним концом восходящего звена 109, которое соединено
своим верхним концом штифтом 111 с эксцентриковым ремнем 39, который охватывает эксцентрик, качающий
раздвоенный рычаг 31, чтобы передать захвату его восходящие и нисходящие движения. Передний и задний
выдвижной рычаг 107 имеет закрепленный на своем переднем выдвижном рычаге короткий штифт 11:3,
который простирается горизонтально влево и свободно поворачивается на нем, а также выступающую вверх
собачку 115, которая приводится в движение пружиной 117 и входит в зацепление с зубьями на передней
стороне храпового колеса 10:3. Задний выдвижной рычаг переднего и заднего выдвижного рычага 107 также
имеет закрепленный на своем заднем конце на штифте 119 выступающую вниз собачку 121, которая
приводится в движение вперед изогнутой листовой пружиной IZ 3 и входит в зацепление с зубьями на задней
стороне храпового колеса. Зубья 3 на указанной храповой системе направлены так, как показано на рисунке 3,
а ход рычага 107, на котором расположены собачки, таков, что во время формирования каждого стежка,
выполняемого машиной, Храповое колесо O будет, за исключением случаев, когда собачки выведены из
строя, как описано ниже, вращаться по часовой стрелке, если смотреть на него справа от станка, на
расстояние, равное расстоянию между последовательными зубьями колеса. Третья, несколько более узкая
собачка 125, закрепленная на неподвижной части станка, входит в зацепление с зубьями храпового колеса,
чтобы предотвратить движение храпового колеса в обратном направлении.
Защелка 12 установлена на эксцентриковом штифте 127, который можно вращать для регулировки высоты
защелки относительно храпового колеса, чтобы защелка плотно зацеплялась за последовательные зубья
храпового колеса. На храповом колесе с правой стороны жестко закреплен кулачковый диск 129 (см., в
частности, рисунок 4) с помощью винтового и пазового соединения (не показано), которое позволяет при
необходимости регулировать положение кулачка относительно храпового колеса. На краю этого кулачкового
диска образован относительно большой выступ 131 (рисунок 3), большая часть которого проходит вокруг
кулачка концентрично с осью вала 105 через устройство 409,003 Tli iver V 15 r i,; Обычно поддерживается
такое положение, что механизм удержания фиксатора 1 удерживает собачку 121 только на задней части
выдвижного рычага, расположенного спереди и сзади, вне контакта с храповым колесом пружиной 132,
которая обычно приводит в движение задний конец рычага 15:3 (вниз), пока выступ 154 не смажет его нижнюю
часть, соприкасаясь с ним.
Предопределенная судьба на нелактиновой раме. Рычаг 1 M 3, однако, может качаться против часовой
стрелки, как показано на рисунке 3, против действия пружины C 1-3, чтобы позволить фиксатору 121 зацепить
храповое колесо 1 с помощью рычага 1, который простирается вниз через отверстие в конце рычага 1 33 и
соединен своим нижним концом с рычагом с кривошипным механизмом (не показан), который предназначен
для качания вокруг поперечной горизонтальной оси путем перемещения назад толкателя, приводимого в
действие коленом. Перемещение этого толкателя назад заставляет рычаг 153 вращать изогнутый рычаг 133,
несущий защитную пластину 131, против часовой стрелки, если смотреть справа от машины, и таким образом
поднимать защитную пластину из-под фиксатора и храпового колеса, так что пружина 123 может привести к
срабатыванию собачки и колеса храпового механизма.
Действие храпового механизма и кулачкового рычага будет описано далее. Когда машина находится в
состоянии покоя, кулачковый ролик 141 на 3-м малом кулачковом рычаге 19 расположен на малом выступе
133 на кулачковом диске 129 около заднего конца выступа, рассматриваемого в направлении его вращения.
Защелка 11 на передней части выдвижного рычага 107, расположенного спереди и сзади, как показано на
рисунках 3 и 4, вне контакта с зубьями храпового механизма на внешнем крае пластины 137 на кулачковом
колесе.
is i pacecl away froia the snmall 11 uni O p 1:,:, arollid the rateliet wieel.
Тот факт, что (рулон 1411 в данный момент находится на небольшом упоре, ограничивает упорную
поверхность 1-147, расположенную выше верхнего конца рычага 145, который закреплен на небольшом
рычаге 1 t 39 для удержания в переднем положении, в которое он будет повернут. Двугранный рычаг 1 будет
двигаться дальше назад, пока не сможет двигаться, поскольку он находится выше своего эксцентрика, и это
позволит переместить захват на высоту 1 p O Slttl OII 11, над которой он поднят, чтобы он мог работать
настолько, что он будет работать, пока он не будет находиться на высоте, позволяющей ему подниматься,
увеличивая верхнюю часть обуви. Предусмотрено использование трехстороннего захвата (например, 13, 13 в
это время также будет закрыто). Выдвижная пластина 151, упомянутая выше, будет в крайнем положении,
когда собачка 121 будет выдвинута вперед и назад на заднюю часть рычага 63. l 07 Ti ot volitact With the -itillet
lvlteie.
Перед тем, как орелатор соединит обувную систему, рабочее масло, которое должно быть меньше среднего
размера, будет работать от колена, масло будет работать от Z или Cflt('iiti Olie(d rear O vnrdllv и, таким
образом, Sw Vinus рычаг 153 будет работать в течение длительного времени с пружиной, 152 с помощью
защитной пластины 1; 51 upsvarrllx I, что позволит собачке 121 под катушкой L от пружины 12:; вращаться в 5
eiieageiittt vwith tle teeth oil the ratelet wheel ready-, with the forwardly and rearwardly extending lever 107 is rocked
l)v tle eccentric 35 on the main shaft Для ввода в эксплуатацию плиточного станка необходимо переместить
храповое колесо плитки на один шаг вперед по часовой стрелке, если смотреть справа от станка, чтобы
закрепить небольшую защитную пластину 13, на которой в это время находится другая собачка 113,
закрепленная на рычаге, выдвинутом вперед и назад, вверх и вниз, под указанной собачкой, чтобы эта
собачка могла начать вращаться и продолжать вращение храпового колеса плитки пошагово. Когда оператор
нажал на коленный рычаг, выдвинутый назад, и таким образом перевел направляющую пластину 1-31 в
поднятое нерабочее положение, она удерживается в этом положении до тех пор, пока собачка 121 93 на
заднем конце рычага, выдвинутого вперед и назад, не переместится в поднятое нерабочее положение, она не
будет удерживаться в этом положении до тех пор, пока собачка 121 93 на заднем конце рычага, выдвинутого
вперед и назад, не переместится в поднятое нерабочее положение. Фактически, храповое колесо
поворачивается на один шаг за счет ведущего зуба 157, установленного на рычаге 133, в который входит
защитная пластина 131, и этот пружинный зуб непрерывно входит в зацепление с зубьями храпового колеса.
Затем храповое колесо поворачивается на один шаг за счет качания рычага 107 после того, как защитная
пластина 105131 была поднята вверх. Рычаг 152, на который установлена защитная пластина, и пружинный
зуб 137 начинают качаться вниз в соответствии с движением храпового колеса (за счет действия пружины
152), пока защитная пластина снова не будет готова прижаться к пластине 121, когда рычаг 107 будет
качаться в обратном направлении. Чтобы поднять указанную лапку из положения, перемещайте храповой
механизм на один шаг, перемещая его вместе с храповым колесом.
ilaviitg,, призвал tite Sai(d iutee-управляемый pluili стержень назад, оператор p 1 esetits бункер к iachille носком
120 poli Ut j" towva ребро tlte rilit анлид талии polt o)t tile Sltoe llt';l rto tltll пятка грудь li T Ie (opp)osite tile ne(e(hle
1 andl после llayjlogr posit iie(l the ebanllel i -iide 1;; 9 pr OPerll'vill tue ( ilniilil( -ti e inlsole, tll(n 125 ihi'iess('5 tue
startinxg педаль миаха ie Thie iitsea l шить iii g операцию tlen (aoimdeil('es все proc(e(ds alongzr the w-aist ot thle
shoe towards tle toe en( 1 the ila 1111 cl "I i(lt j ervi lt to Illove the shoe 130 BAD ORIGINAL 4 U 9 ( O () 1 a tion)
coiniielices to operate on the upstallding margin of the shoe upper and, before each advanceing the needle through
the work, grabs a part of the upper and exerts a pull on it height 70 wise of the tile shoe and inwardly over the inselve
oi 1 the last moving as it moves towards the needle to help the channel guide to submit the work through the machine
and to present the part of 75 of the upper which it hits, still in tensioned condition, to the needle to sewing them to the
inselve to the inselve lip Tile gripper conttimuses in operation working before the each stug to pull a part of the upper
80 over the last in the way described Швейное колесо продолжает ступенчато перемещаться на каждом цикле
работы машины, в то время как операция шитья продолжается вдоль боковой стороны обуви в направлении
носка. Когда конец линии мыска на этой стороне обуви приближается к игле (или когда, в случае обуви без
мыска, положение на обуви, в котором бы находился край линии мыска, если бы обувь была закрытой,
приближается к игле), большой выступ 131 на кулачке попадает под ролик кулачка 141 на рычаге кулачка 139
и снова качает его в горизонтальном направлении, если смотреть справа, и снова заставляет упорную
поверхность 147 на верхнем конце рычага 143 качать раздвоенный рычаг 31 назад против действия спринт на
9 и L 00 (для подъема захвата) до его нерабочего положения. Операция шитья вокруг носка обуви
продолжается, вращая ролик кулачка 141 вдоль концентрической части большого зажима 105, при этом
захват остается открытым, а шитье вокруг носка осуществляется от зажима до соединения с работой.
А-тс, что они вокруг конца носка -Процресси, вращающееся колесо 103 продолжает 110 до 1. Я двигаюсь
ступенчато, пока после того, как примерно пятнадцать или шестнадцать стежков не опустятся (в то время как
стебель плитки будет свернут (по внешнему краю носка и приближается к линии верха носка на 115
противоположной стороне обуви) кулачковый ролик 141 начинает медленно опускаться вдоль слегка
наклонной стороны плитки, а кулачковый ролик 131 движется в направлении концентрической части его
меньших резцов. По мере того, как ролик катится 120 вниз по указанной поверхности (во время образования
достаточного количества стежков около линии верха носка плитки), захвату разрешается движение вперед
наклонная поверхность 147) постепенно к (некоторой операции, когда 125 плитка носок башмака находится в
положении на второй стороне башмака; как только leeui прошел 0 волн)el снова полностью заполнен,
операция выполняется I:i t ing its ii -i tise anin mardli (irecte(l) тянет и (и его заготовка подает движение 130
справа налево через машину.
Когда вал станка начинает вращаться вперед, задний выдвижной рычаг 107, несущий собачки 113, 121, будет
качаться вверх и вниз один раз за каждый цикл работы станка, и, поскольку защитная пластина 151 уже будет
поднята вверх в нерабочее положение с помощью толкателя, приводимого в действие коленом, первое
качательное движение рычага 107, которое происходит по часовой стрелке (если смотреть справа от станка),
заставит собачку 121 на заднем конце рычага повернуть храповое колесо на один шаг по часовой стрелке
(если смотреть справа). При этом защитная пластина 11 снова опускается в рабочее положение, как указано
выше, и отделяет собачку 121 от храпового колеса, в то время как рычаг 107 снова качается вверх. Как также
было указано выше... Движение храпового механизма, передаваемое ему собачкой 121, приводит к тому, что
защитная пластина 1:37 o 1 -liichl собачка 1150 o 1 на переднем рычаге передне- и заднепроходящих опорных
упоров перемещается вверх, отходя от собачки 115, и, следовательно, позволяет собачке вращаться в
сторону зубьев храпового механизма, вращая храповое колесо, когда указанный рычаг 107 снова качается - v
tile excentric:15 Положение в 3-м положении остановки машины, ролика 141 на небольшом выступе 133 ролика
129 таково, что благодаря действию определенных регулируемых средств управления роликом, описанных
ниже, ролик будет только Я опускаюсь на нижнюю часть кулачка, в то время как кулачок сделал 1/3 (например,
три) стежка, и пятка обуви была перемещена направляющей кулачка 139 машины от иглы на аналогичное
количество длин стежка. Когда кулачок 141 опускается с иглы, как описано ниже, стопор 147 на верхнем конце
поднимающегося вверх рычага 143, закрепленного на небольшом кулачковом рычаге 139, будет
перемещаться вперед через 1/2, позволяя пружине 59 образовать часть кулачка между иглой и кулачком 18. т)
на валу и б) рычаг 83, к которому подсоединен верхний стержень 21, чтобы раздвоенный рычаг продвинулся
вперед для опускания захвата 7. После этого захватное устройство (губки 13 и 15), которые (смазка) открыты
и (сжаты) при размыкании рычага 7, когда устройство находится в рабочем состоянии, даже когда устройство
находится в поднятом нерабочем положении. ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 409,005 1 s mlents to) tle(, upper l Tare'in
'lie:-ewinlg продолжается вдоль этой стороны устройства по направлению к линии груди и Храповое колесо
108: и (может 129) продолжать вращаться ступенчатой рукояткой примерно до тех пор, пока шар ботинка
(термин «шар» здесь используется как обозначение области на любой стороне ботинка, где передняя часть
переходит в талию) не коснется пластины 1:,,5. На храповом колесе, расположенном напротив заднего конца
небольшого выступа 1:3:3 (участок 129, рассматриваемый в направлении вращения последнего), не окажется
под собачкой 115 на переднем рычаге переднего и заднего рычагов. Поскольку собачка 121 на заднем рычаге
удерживается вне зацепления с зубьями храпового колеса в это время своей защитной пластиной 151,
дальнейшее вращение храпового колеса прекращается. В данный момент кулачковый механизм 141 на
небольшом рычаге 1:39 находится, когда вращение механизма прекращается, близко к передней стороне
небольшого выступа. Когда механизм снова начинает вращаться, кулачок поднимается по небольшому
выступу и снова поднимает захват в нерабочее положение. Шов вдоль второй стороны обуви продолжается
до линии пятки, и когда шитье продлится примерно на заданное количество длин стежков от точки около
линии пятки, где шитье должно закончиться, оператор один раз отводит назад коленный толкатель. :40 моль
и, таким образом, отводит направляющую пластину 151 вверх (чтобы позволить пластине 121 войти в
зацепление с храповым колесом). После этого следующее вращение электродвигателя J, J вызывает
вращение храпового колеса на один шаг, что приводит к тому, что небольшой выступ кулачка 1 P:3 смещается
под роликом кулачка 141 (смажьте маслом небольшой рычаг кулачка 1;l) и, таким образом, заставляет захват
снова немного приподняться в нерабочее положение во время выполнения операции шитья. Кулачок 11
перемещается, поднимая указанный выступ, и захват будет лежать (всплывая) не поднятым в нерабочее
положение, так как храповое колесо совершит еще один шаг. Все остальные части поднимаются, покаratelet
wilee llake S tbliree still fum tlher stel)s (and the ina(hlille tlherefore makes thlli(l -si ill furt 11 er stitcies' all(l at tile elli of
tllis tillme, While tlle cam n roll is still restiln on lie sinai Il cai: i 111111) nlhl thle g-ripper is still raised ill its i noperalive
positioll ti Le shill Oliodin g plnte C 137 Oil tile ratcliet disc whilicl is spaced rearlarllv away from the sm lll htumip ons
the (anit (considered ill tile (dire tion of r Ctai(ii (in ite lit) will Ih;ave lit ed the pawl111 h it t O a I' '4 ll V t 11 ( 1
rearwardiy рычаг 107 Ultt)f elgaielllent lwith tile ratclhet teetli; 1 ind the rathllet whieel and cam therefore come sol to
rest If 70 the sewing o)perationo (it 1 le h'loe hadl A l Ot collududed by this tilne it is continue(l while the ripper remains
in working and the machine comes to stop with the gripper still raised in its in working poitiloi alnd 75 its jaws closed
Simple y such, as herebebe described, the machine is provided with means controlled by the operator which which
the gripper is delayed from coinini into working to last a shoe until several 80 stitches first been sewed first time, is
lifted out of working while sewing around the tile toe end and may be lifted out of working in a appropriate time before
the sewing operation on the shoe is completed 85 If the operator should if any reason should use the machine purely
as inseam Швейная машина (например), если она хочет сшить внутренний шов обуви, которая была
полностью сшита до того, как ее подали на машину, не позволяя захвату оказывать какое-либо воздействие
только на обувь, она вызывает (1 или 2), не прилагая чрезмерных усилий к приводному механизму храпового
механизма.
Регулируемое выше средство для управления временем, с которым кулачковый механизм 141 смазывает
маслом небольшой кулачковый рычаг 139, опускается перед небольшим выступом 1:3, смазывая маслом
кулачок после (01 i JO). Устройство для шитья обуви включает в себя зависимый защелкивающийся механизм
159, который свободно поворачивается на своем конце на неподвижном горизонтальном поворотном штыре
161, который выступает в направлении слева направо от машины. Только 105 перемещает свою нижнюю
часть, которая снабжена выступающим вперед плечом 161, которое собрано, когда штырь находится в
нерабочем положении. Для этого предусмотрена боковая сторона штыря 165 квадратного сечения. который
выполнен в виде полного расширения (из p)1, масло сжимает ролик кабелеукладчика 141 плиточного блока, а
рычаг 139 не установлен (l iluls tlle S 511 (рычаг защелки предотвращает люфт ролика кулачка ( enliillm 1 15
вдоль наклонной стороны плитки, небольшой выступ, позволяющий захвату завершить работу до тех пор,
пока 11 защелка 111111 не будет откинута в сторону от оси с помощью шарнира 1 i) для плитки (ролик
кабелеукладчика 120). Та же защелка 1 r 111 -,iia(cel a -ltort d ist alit e awlv froull t lie llie lt htitd face ir tlie caull ail;d
is providedl алан это ниже ('11 ( 1 с 11 Il sti-algai 1 t 107 ii 16 is I agellt 111 Lhabotut tule pivot lill 161 on 125 w Vlii( l
tile 1 a 11 i 1 is Im Outited A l Ioi-izotital pill 169 wi ich extelld S Iillrot Ip Ih thle slot 167 to mi phitioll t lllmost ill Coltact
with the rihlit hanvd face of the ('a 3 it 129 is adjustableably 1 cla-miped in thle sail Slot in 130 409,005 19 the latelh
arm by mllealnls of a collar forrned on the pill Ol the left flaild si(ide ot the armn ald( a ll Ui 171 t Нагреваемое масло,
ри-ли Илали (на конце таблетки масла, правая сторона плитки). Два штифта 173, 175 выступают
горизонтально за край плоской поверхности плитки. Штифт 129 расположен практически на том же
радиальном расстоянии от оси кулачка плитки, что и штифт 169, который закреплен в пазу в нижней части
защелкивающего рычага. Указанные штифты 173, 175 имеют такую длину, что они соприкасаются друг с
другом, когда кулачок вращается с передней поверхностью штифта 169, и приводят к качанию рычага
защелки плитки назад относительно машины, освобождая его от зацепления с поворотным штифтом 165 для
ролика кулачка плитки 141 на маленьком рычаге кулачка 139. Два штифта 173, 175 на кулачке расположены
диаметрально противоположно друг другу. Каждая из них, при этом первая плитка 173 расположена несколько
позади (если рассматривать ее в направлении вращения кулачка) заднего конца небольшого выступа 133 на
кулачке плитки, а другая 175 расположена несколько впереди заднего конца концентрической поверхности
большой выступа 131 на кулачке плитки.
Штифты 17:3, 175 кулачка 129 взаимодействуют со штифтом 169 на нижнем конце рычага защелки, который
будет описан далее. Когда машина находится в положении покоя, плечо 163 на рычаге защелки 159 будет
лежать под штифтом 165 кулачкового механизма 141 на малом кулачковом рычаге 139 и будет находиться в
зацеплении с ним, а кулачковый механизм, как указано выше, будет лежать на малом выступе кулачка 133,
расположенном ближе к его заднему концу (в направлении вращения кулачка).
Предположим, что штифт 169 на нижнем конце рычага защелки надежно зафиксирован в переднем конце
паза 167 (как показано на рисунке 3) в рычаге защелки, а толкатель с коленным приводом был сдвинут назад
до срабатывания пусковой педали механизма. В этом случае храповое колесо начнет вращаться пошагово,
как описано ниже. После срабатывания храпового механизма все штифты 17 и 169, расположенные
непосредственно позади небольшого кулачка (рассматриваемого как направление вращения кулачка), будут
упираться в переднюю поверхность штифта 169, надежно закрепленного на рычаге защелки, сразу после
начала вращения храпового колеса и кулачка. После того, как колесо вращается со скоростью, кулачок
совершает три ступенчатых движения в механизме (описано выше), рычаг защелки будет повернут настолько
назад штифтом 173 на механизме, что он освободит кулачковый ролик 141 на рычаге 139, который,
следовательно, будет поворачиваться вниз пружиной 539 (маленький кулачок 133). Смажьте кулачок маслом,
предварительно отведя его от ролика, чтобы позволить захвату опуститься в рабочее положение и начать
свою работу. Смажьте башмак маслом. При дальнейшем вращении кулачка 129 штифт 173, который
упирается в 70, 1. Штифт 169 на рычаге защелки сдвинет последний настолько далеко назад и вверх, что он
сможет пройти под штифтом 1 U 9, не соприкасаясь с ним, что позволит рычагу защелки сдвинуться вперед 75
и вниз под действием пружины 177, чтобы его плечо 163 зацепилось под поворотным штифтом кулачкового
ролика 141, когда кулачковый ролик снова будет поднят достаточно высоко кулачком 129 80. Это произойдет,
когда большой выступ 131 на кулачке сойдет под ролик, чтобы поднять захват в нерабочее положение, когда
начнется шитье вокруг носка обуви, но второй штифт 175 85 на кулачке 129 зацепит штифт 169 на рычаге
защелки до завершения шитья вокруг носка и снова покачнет рычаг защелки назад, чтобы освободить
кулачковый ролик и позволить Плавно опуская его на 9° вниз по задней поверхности большого выступа
(рассматриваемого в направлении вращения вала) без какого-либо сдерживающего воздействия на
кулачковый ролик со стороны рычага защелки в этот момент, регулируя 95 штифт 169, расположенный на
рычаге защелки, назад вдоль его паза 167. Время, в которое рычаг защелки будет откинут назад от
зацепления с кулачковым роликом 141 сразу после начала операции шитья на обуви, чтобы опустить захват в
рабочее положение, может быть отложено, чтобы позволить сделать большее количество стежков (например,
любое количество до 10) вдоль талии обуви, пока захват находится в нерабочем состоянии. Эта возможность
оказывается значительно выгоднее, например, при работе с обувью, имеющей задники каблуков, которые
выступают дальше вперед 11C вдоль талии к носку, чем обычно, поскольку это желательно, чтобы избежать
Существует вероятность того, что захват может нарушить положение контртела в обуви, поэтому запуск
захвата следует отложить до тех пор, пока шитье не продвинется к точке, расположенной ближе к краю
контртела. Следует отметить, что описанное выше устройство защелки работает только для того, чтобы
отложить запуск захвата после завершения операции шитья на обуви и не задерживает всю часть управления
на время, в течение которого захват можно будет вывести из работы до завершения операции шитья на
обуви. Однако оператор может очень четко видеть ход работы конвейера по мере его продвижения вдоль
второй стороны талии. 409300,5 л ил),Ил Джеи движется к линии груди пятки и может быть выполнен с
помощью < 1 управления стержнем с кинематическим приводом в любой момент, пока устанавливается на
вторую сторону талии, чтобы гарантировать, что захват будет поднят в нерабочее положение. После
выполнения еще двух стежков, он может поднять захват в нерабочее положение с любой желаемой
периодичностью до того, как операция шитья достигнет линии груди пятки. Предусмотрено фрикционное
ленточное устройство (не включенное в комплект), которое постоянно захватывает вал 103 храпового колеса
и 1 кулачок, чтобы предотвратить вращение храпового колеса и кулачка под действием ролика кулачка, когда
он движется вниз по задней торцевой поверхности большого выступа кулачка быстрее, чем его приводной
механизм вращает его.
Иногда случается, что при выполнении шва по внутреннему шву обуви на швейной машине нить обрывается
до завершения операции, и вал машины совершает еще несколько оборотов, прежде чем его можно будет
остановить. Как описано выше, храповое колесо и кулачковый механизм иллюстрируемой машины
перемещаются на один шаг вперед для каждой операции машины, пока швейная машина не прошьет
примерно до шара на втором сгибе обуви. Поэтому, если при выполнении шва на этой части обуви
иллюстрируемой машиной нить обрывается, например, во время продолжения шитья вдоль первой стороны
обуви к линии мыска, и вал машины совершает еще несколько оборотов, прежде чем его можно будет вернуть
в исходное положение, храповое колесо и кулачковый механизм будут продолжать вращаться еще несколько
шагов. продвинется вперед за пределы положения, которое он занимал в начале, когда нить оборвалась.
Поэтому, когда обувь снова будет представлена машинке для возобновления шитья, -45 в точке обуви, где
последний полный стежок был в месте большого горбика 1:1 на канавке, будет прослушано с учетом его
отношения к ходу операции шитья :50, и, если это не будет исправлено, в конкретном случае, упомянутом
выше, это может привести к подъему захвата в нерабочее положение в неправильное время (т.е. раньше, чем
должно) во время операции шитья. В иллюстративных примерах и в данном изобретении предусмотрено
средство, позволяющее оператору легко возвращать устройство в исходное положение с помощью
вращающегося колеса и устройства в соответствии с его ходом. Операция шитья 1; если рейка сломается, и
операцию шитья необходимо возобновить на какой-либо части обуви, то указанное устройство 11 поднимает
эллиптический элемент в форме вращающегося диска 179 (см. рисунки 1 и 2), на котором изображен рисунок
обуви. 111)1 выравнивает рейку. Позиционирование рейки позволяет работать или выравнивать рейку. Рейка
позволяет рейке выдвигаться и удерживать ее на месте. рии лит ручная иле ти Ce miiacliine рама. Задний
конец этого вала соединен шестигранными шестернями, не замедляющимися до трансмиссионного, просто
выдвигая свой вал 103; 5 дюймов. Трещотка, которая 103, смещена. Пока нить вращается один раз за каждый
оборот трещотки, она вращается против часовой стрелки. Посмотрите на переднюю часть плиткоделательной
машины. Контур рисунка 80 нижней части плитки расположен на диске таким образом, что он лежит
горизонтально по всей плитке, при этом носок не заполнен в сторону (ls 1 tle riigllt). Когда машина не работает,
готовая к установке башмака 85 на нее. На рисунках 1 и 2 линия машины показана в положении, которое она
занимала бы после I)oi Lt Четыре улики были удалены после начала операции. Строка 183 на сае?
t 90 tiitc rullns от точки на талии рисунка плитки близко к llie flositioii, где бы лежала линия ручного контура (и
коррелирует с положением башмака, к которому бы подключалась пришивка плитки N) до 95 периферии
плитки рисунка на левой стороне - направляющая, если последняя, когда механическая линия iiioperable,
готова к тому, чтобы башмак был полностью выведен к ней, и фиксированная ilcl (точка iatilling или 185 лежит
напротив) конца плитки t lie l OQ -,действительная линия в это время. Тридцать две другие линии нарисованы,
как показано на рисунке ' от точек, расположенных на некотором расстоянии друг от друга вокруг ямки ternl
fiorwarill V плитки Leel areast line к точкам, расположенным равномерно отдельно от арильдн Ол пери 105
плерея диска, в котором последние точки лежат iii титильлл (itll Osit o thle -aid poiciite 155 когда -ewiti is hieing
carri d cxt on part-ts of tlho slloe corlreiiiiiliiig to tllose on tilie palitelti friial whili t he bi l't, are ii 1 respect ivel v dirawil l
o's for example wvlen tlie sewing has proceee r av to; poilit oill lle -lle i-lose to the 111 tlie (dise wvill 11 ave lieen
rotated lxv thle ratchet wv Ieel sh 1 aft so far that 1 lille 187 onl tile jj 5 disc leadhing, to the periphlierv of tlie dhise tro-ll
tlie com-respon ding piillt close to t Ile ball onl the pattern lies onposit e the poi nter 18 i nail ani-lhei lite Stl i Oe
operation has reachled tlie extreiie tfoe e(l of( t lie 120 sihoe a liii p 189 1 cadoing tn-nm t lie extremte noe endl of
tlle)attel-n to tlhe pe-ipherv ot thle (lic will lie iitiliite tlle poioter If thle tlireail ill tlh nicle -litiuil liieak; whien t-lie ven il a
has, for 125 examplepilel reached the ext et'iii to(t' ll(l of lie sloe and td le iai ince hals riun on somewhat до того, как
станет ясно, что пора отдохнуть, немного работать или звонить, жить не до тех пор, пока земля не будет
занята, если 191 будет отнесена к правильной земле, и в конце концов, все это будет расположено в
предварительном порядке (на расстоянии, отдельно от других), и все это будет работать с относительно
одинаковой эффективностью (в целом, относительно широкий диапазон обуви. То же самое рассмотрение
обстоятельств в случае 7 (четкий диск.
l I i lie nia(cliite described ill specificac tioll No 313,977 ' a swinging finger referred to as 143 is provided for urgeing a
pol'tio II of the upper indoor over the 75 margin of the insole before the gripper grabs the specified part to pull it
heightwise of the last and over the margin of the insole In thle present illustrative enibodinient however instead of
mlaking 80.
Если такой палец существует, то для аналогичной цели на его переднем конце предусмотрен другой
инструмент.
oi' thle usual w-elt gunaide 19:3 a forwardly roi'cj'Qting rib whitih extends nubstantially Horizontally across tlle welt
guide 85 The welt guide, as is usual in machines of the type -disclosure in) spec No.
1:38, 1910 года, продвигается вперед (чтобы прижать работу вблизи края стельки непосредственно перед тем,
как игла совершит свой проникающий ход, и указанная нить) на своем переднем конце и служит
направляющей для нити, чтобы прижать часть нити, которая удерживается в натяжении захватом в этот
момент, почти над краем стельки и вниз к краю стельки, а угол между основанием края стельки и верхней
частью стельки составляет 3 градуса, таким образом, обеспечивая длительный эффект на верхней части и
помогая захвату удерживать верхнюю часть в положении M, например, при шитье.
В описанном в спецификации № 1 3,97 варианте конструкции захвата положение 105, когда захват находится
в переднем и заднем направлениях относительно линии, может регулироваться путем сдувания рифленой
втулки 45, которая служит опорой для нижнего конца захвата. Втулка установлена на выступающем вперед и
назад штифте 19, который совершает возвратно-поступательное движение вместе с подающей ползункой
зажимной машины и может подниматься и опускаться в вертикальной плоскости по мере того, как захват
принимает свои движения вверх и вниз. В представленном иллюстративном варианте осуществления
конструкция для поддержки нижнего конца захвата несколько отличается от описанной в предыдущей
спецификации. В представленном иллюстративном варианте осуществления (n-rippel) охватывается своим
нижним концом вилкой 19, которая простирается назад и вверх, и крепится своим передним концом к захвату
штифтом 83 125, который образует шарнирную опору, к которой овальная губка захвата 15 перемещается.
aw-av от неподвижной захватной губки Tbip forl имеет цилиндрический стержень 197, выступающий назад,
который проходит через 130 вала 103 oil xli w. Если rat(cllei wlchel закреплен, после того, как машина ha:
Collie t O rest, rotate t lie ratchet m-hee anid cain tiiroii li almost a complete revoluti On ill lie cdirection in whllichli th(
ratelet wheel is normlially rotated until the Iiiie 181 leadling from the toe end ol the lpatterli to the peripllery of the disc
lies once again opposite the pointer 18 5.
После этого можно возобновить пришивание обуви с самого носка, будучи уверенным, что кулачковые
выступы 131 и 188 на кулачке, который закреплен на колесике, будут правильно установлены относительно
хода операции пришивания. Как уже было описано, колесико неподвижно, пока пришивание продвигается от
примерно подушечки обуви со второй стороны до тех пор, пока оператор не толкнет назад приводимый в
действие толкатель непосредственно перед завершением операции пришивания, и, следовательно, не
потребуется наносить линии на диск S2, идущий от точек между подушечкой обуви и положением несколько
Соседние файлы в папке патенты