Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11281
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, -, Дата подачи заявки: 24 сентября 1932 г. № 17368/34.
Divi 4129569 выдан из № 412557, в соответствии с которым спецификация была представлена для
ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, 10 октября 1932 года.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чернильные устройства для использования в пишущих машинах.
Мы, OSHAR 1 Fis CH Ea R, гражданин Германии, проживающий в Каппельхофе близ Фридрихсхафена,
Вюртемберг, Германия, и Dr jur WALTR Ixno:FFPEN, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Маассенштрассе, 24, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в 10 пунктах и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к чернильному аппарату, используемому в пишущих машинах, и, в частности, к
пишущим машинам, содержащим цилиндры для набора текста. В конструкции согласно изобретению корпус,
содержащий чернила, снабжен...
Клапан, который приводится в действие при каждой операции печати для подачи чернил к валику для
нанесения чернил, предназначенному для перемещения по поверхности нанесения чернил, расположенной
на одной из стенок контейнера с чернилами, через которую открывается отверстие для подачи чернил,
управляемое этим клапаном.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, в котором можно регулировать количество
чернил, подаваемых клапаном, для печати более темными или светлыми оттенками, и с этой целью
изобретение состоит в предоставлении средств, связанных с клапаном, для его более или менее свободного
открытия в зависимости от желаемого оттенка печати.
Другие объекты изобретения станут ясны из следующего описания.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вид сбоку, показывающий чернильный аппарат, установленный на
верхней пластине пишущей машинки; фиг. 1a — детальный разрез, выполненный по линии 1a-1a на фиг. 1;
фиг. 2 — вид сбоку, показанный слева на фиг. 1; фиг. 3 — вид сверху на фиг. 1; фиг. 4 — вид сбоку,
показанный сзади на фиг. 1; фиг. 5 — увеличенный разрез, показывающий корпус, содержащий чернила, и
клапан, управляющий подачей чернил из этого корпуса; фиг. 6 — аналогичный разрез, показывающий
модификацию; и фиг. 7 — детальный вид, показывающий модификацию.
В примере, показанном на фиг. 1-5, чернильный аппарат включает в себя корпус 551 для чернил,
соединенный или выполненный в едином целом с трубчатым элементом 21, имеющим прямоугольное
поперечное сечение. Указанный трубчатый элемент предназначен для размещения на стойке 22,
поднимающейся от верхней пластины 49G пишущей машины, и предназначен для фиксации в положении с
помощью винта 29 с фрезерованной головкой, ввинчивающегося в резьбовое отверстие стойки 22. Трубчатый
элемент 21 выполнен в едином целом с пластиной 24, выступающей из него сбоку и имеющей отверстие 17.
Внутри корпуса 1 находится трубчатый элемент 2, который проходит поперечно через него от одной стенки до
другой и 7 который открыт с одного конца и закрыт с противоположного конца дном 5, дно которого снабжено
центральным отверстием 5 %.
Указанное отверстие обычно закрывается конусом клапана 4, закрепленным на трубчатом элементе 2 или
выполненным в его единой конструкции с пробкой 41, ввинчивающейся в него. Левая часть трубчатого
элемента 2 сообщается с корпусом 1 через отверстия 3. К винтовой пробке 4 прикреплен рычаг 6, на котором
установлен штифт 7, и этот штифт входит в зацепление с раздвоенным концом направленного вверх рычага 8
оси вращения коромысла.
Установленный на стойке 22 под углом 8°, боковой выступающий рычаг указанного колокола 8N5 имеет паз 9,
в который входит звено 10, соединенное с рычагом 13 через универсальный шарнир, включающий блок 10',
соединенный соответственно со звеном 10 и 90 рычагом 13 поворотными болтами 11 и 12, расположенными
под прямым углом. Рычаг 13 соединен с печатным механизмом пишущей машины и предназначен для
перемещения вверх и вниз 95 всякий раз, когда печатный механизм используется для печати письма.
Благодаря такому перемещению звена вверх и вниз винтовой пробке 41 передается
возвратно-поступательное качательное движение для ее открытия и закрытия отверстия 5', что позволяет
небольшому количеству чернил выходить из корпуса 1.
На ушке 17 к верхнему концу качается рычаг 16, на котором закреплена U-образная листовая пружина 15,
несущая красочный валик 14, который, по мере качания рычага, перемещается и входит в зацепление с одним
из типов шрифтового цилиндра 19, с поверхностью 20, образованной во внешней стенке корпуса 1 и на
трубчатом элементе 21, и с отверстием 51, проходящим через указанную поверхность. К рычагу 16' рычага 16
прикреплен штифт 25, который входит в зацепление с захватом, образованным на верхнем конце рычага 18.
Этот рычаг соединен с печатным механизмом и предназначен для перемещения вверх и вниз при каждом
печатном ходе шрифтового цилиндра 19. Рычаг 18 выполнен из двух секций 18 и 18', соединенных друг с
другом в точке 182, и предназначен для качания, чтобы зацепление входило и выходило из зацепления со
штифтом 25, как показано на фиг. 1 полностью и фрагментарно. линии, пружина 18, обычно удерживающая
верхнюю часть рычага 18 в зацеплении со штифтом 2,5.
Тяга 10 приспособлена для смещения относительно паза 9 с целью изменения диапазона открытия конуса
клапана 4, и для этой цели она соединена тягой 40 с блоком 1, скользящим образом установленным в пазу
пластины 42, закрепленной на верхней пластине 49. На поворотном болте 46, поднимающемся от пластины
42, установлен рычаг 43, один из рычагов которого имеет расширенный конец с кулачковым пазом 44, в
который входит штифт 43, выполненный заодно с блоком 41.
На другом плече указанного рычага коромысла расположен штифт 47, который выступает вверх и проходит
через паз 48, выполненный в пластине 49. При качании рычага коромысла 45 с помощью штифта 47 блок 41
смещается в направлении качания звена 10 относительно паза 9, так что диапазон качательного движения,
передаваемого рычагу коромысла 8.
В ответ на вертикальное перемещение рычага 13 увеличивается или уменьшается, и диапазон смещения
винтовой заглушки 4' в осевом направлении соответственно увеличивается или уменьшается.
Следует отметить, что устройство включает в себя чернильный фонтан, состоящий из контейнера 1 с
отверстием в его стенке и поверхности 20 для распределения чернил, на которую чернила могут попадать,
выходя из отверстия.
Рычаги 8 и 16 вместе (в виде, показанном на рис. 1-5), а также рычаг 16 отдельно (в виде, показанном на рис.
6) в обоих случаях образуют возвратно-поступательный механизм, выполняющий, по сути, одни и те же
организованные этапы работы.
Принцип работы аппарата «Иникинго» следующий:
В процессе печати цилиндр 19 выдвигается вперед (рис. 1, 70), а рычаг 13 перемещается вверх и вниз для
качания винтовой пробки 4' и открытия и закрытия отверстия 5', что позволяет небольшому количеству чернил
поступать через указанное отверстие. Одновременно рычаг 18 перемещается вверх и вниз, и при движении
вверх валик 14 сначала перемещается по шрифту цилиндра 19, который установлен в положение печати 80, а
затем валик перемещается по поверхности 20 и отверстию 5', впитывая небольшое количество чернил из
указанного отверстия и распределяя их по поверхности 20.
В начале движения цилиндра 19 (типографский цилиндр) к прижимной пластине ролик 14 на небольшое
расстояние перемещается за счет упругости листовой пружины 15, пока при качании рычага 16 ролик не
выйдет из зацепления 90 с цилиндром, позволяя ему продолжить движение к прижимной пластине. Если
необходимо изменить оттенок печати, выполненной цилиндром, звено 10 перемещается относительно 95 в
паз 9.
Если запас чернил в корпусе 1 исчерпан, указанный корпус 1 снимается с опоры 22 и отправляется продавцу
для заправки на заводе, а тем временем на машину устанавливается другой корпус 100. Следует отметить,
что вместе с корпусом 1 ролик 14 и рычаг 10, несущий его, снимаются и отправляются продавцу. Установлено,
что для получения удовлетворительных результатов желательно, чтобы оператор не мог заправлять
ленточный механизм 1 чернилами, поскольку важно всегда использовать чернила высокой вязкости. Кроме
того, желательно, чтобы одновременно ролик 14 отправлялся производителю, поскольку указанный ролик,
который обычно состоит из резины, изнашивается через определенный промежуток времени, и его следует
заменять новым роликом 11 всякий раз, когда требуется новая подача чернил.
В описанной выше конструкции механизм открытия клапана 4, 5 не зависит от рычага 16 и красочного валика
14. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается этой особенностью, и что в некоторых
случаях предусмотрено красочное устройство, в котором клапан открывается рычагом 16. Эта модификация
показана на фиг. 6, где указанный рычаг 16 открывает клапан через красочный валик 14. Известно, что
используется резервуар, сконструированный по принципу, аналогичному принципу работы стевографической
ручки, и расположенный таким образом, что красочный валик соприкасается с нижней частью резервуара и
получает свежую подачу чернил. В данной конструкции кольцо 31 закреплено в отверстии, выполненном в
стенке корпуса 1, и это кольцо имеет коническое отверстие, в которое входит конус клапана 26, закругленный
конец 32 этого конуса клапана выступает наружу. Отверстие кольца 31. Шток 27 вставлен в гнездо 28
винтовой пробки 29, ввинчивающейся в стенку корпуса 1 напротив кольца 31. Между указанной стенкой и
воротником 27 штока 27 находится пружина 30, которая стремится вытолкнуть конус клапана 26 наружу и
установить его в положение для закрытия отверстия, сделанного в кольце 31. Ввинчивая пробку 29 более или
менее внутрь или наружу, изменяется диапазон, в котором может перемещаться конус клапана 26
(подпружиненным роликом 14), и таким образом может изменяться количество чернил, подаваемых из
устройства 1. Между головкой 36 и гайкой 33 к пробке 29 прикреплен рычаг 34, и этот рычаг несет штифт 85,
предназначенный для зацепления с любым из ряда гнезд 37, выполненных в стенке корпуса 1 для фиксации
винтовой пробки 29 в отрегулированном положении.
В положении аппарата, показанном на рис. 6, ролик 1X перемещается по стенке корпуса 1 и входит в
закругленный конец 32 конуса клапана 26, временно вдавливая его внутрь под действием сопротивления
пружины 30, что позволяет небольшому количеству чернил подаваться через отверстие кольца 31.
В модификации, показанной на фиг. 7, конус клапана 32 Т закруглен в задней части, причем его поверхность
предпочтительно повторяет линии тока. Установлено, что при такой форме конуса чернила протекают легче и
равномернее через отверстие 5.
45; Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ie ATIO-N
Дата подачи заявки: 24 сентября 1932 г. № 17369/34 4 2,57 O Выделено из № 412557, в соответствии с
которым спецификация была представлена для ознакомления согласно положениям раздела 91 (3) (а)
Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг., 10 октября 1932 г.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм переключения для пишущих машинок с цилиндрическим механизмом.
Мы, Оскар Фишер, гражданин Германии, проживающий в Каппельхофе, недалеко от Фридрихсхафена,
Вюртемберг, Германия, с резьбовым удлинителем, прошедшим через резьбовое отверстие части механизма
переключения 55, и доктор Юр Ви ЛТХ Эн ИНХ Ор Фен, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Маассен, 24, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом он должен быть сформирован, и о том, как он должен быть сформирован на нижнем конце стержня
типа, который диск сформирован с коническим краем и входит в соответствующие пазы относительно
неподвижного элемента.
Данное изобретение относится к механизму переключения, когда цилиндр шрифта отбрасывается в сторону
пластины электроприводного цилиндра шрифта. Другой целью изобретенных пишущих машин, и в частности,
является снижение шума, создаваемого соединением между штоком указанного диска, ударяющимся о
указанный цилиндр шрифта, и механизмом переключения, а именно неподвижным элементом. С этой целью в
машинах этого типа механизм переключения, в частности, механизм, включающий рычаг клавиши
переключения или указанный элемент, таким образом, чтобы он был приспособлен для работы сзади, когда
он зацепляется с цилиндром шрифта и его указанным диском.
На прилагаемом чертеже машина и опорный элемент показаны в верхней части. На фиг. 1 показан вид сбоку,
частично в разрезе. Для того чтобы позволить шрифту перемещаться к держателю прижимной плиты, часть
механизма перемещения поддерживается смазкой, механизм перемещения — стержнем или звеном. На фиг.
2 показан вид сбоку, позволяющий перемещать шрифт.
Ввиду большого расстояния между штоком цилиндра и опорами механизма переключения (рис. 3 — вид
сверху на рис. 2), механизм и держатель цилиндра. В показанном на рисунках примере возникают трудности с
установкой деталей, чтобы цилиндр 1 был закреплен на штоке 2, обеспечивающем легкое перемещение, и
чтобы он был вращающимся и продольно перемещаемым. Обычно требуется тщательная регулировка
деталей, перемещаемых в цилиндрическом держателе 12. После установки указанного держателя
необходимо, чтобы он качался на 85°. Целью изобретения является соединение 16, позволяющее ему
качаться с цилиндром в направлении к опоре 17 и от нее. Механизм переключения деталей возможен без
регулировки. Механизм не является частью настоящего изобретения. С этой целью изобретение состоит в
соединении указанного штока рычага 54, являющегося частью механизма переключения, со штоком. На
рисунке показан механизм цилиндра шрифта, при этом указанный рычаг и механизм переключения,
приспособленные для перемещения вверх и вниз, являются универсальными шарнирами, такими как
шаровые и гнездовые, и предназначены для установки любого из рядов шарниров. Другой целью изобретения
является обеспечение возможности регулировки положения печати шрифта. Рычаг 54 выполнен в виде
цилиндра, продольно расположенного на его штоке, так что с помощью рычага 64 он соединен с
предусмотренными на нем шрифтами, которые могут быть установлены в штоке 2 цилиндра шрифта с
помощью точного позиционирования относительно линии печати на печатной платформе. С этой целью
изобретение состоит в том, чтобы обеспечить соответственно на нижнем конце один из шариков указанного
штоке или звена штока 2 и на резьбовом штифте 63, закрепленном на рычаге 64 рычага 54. 62 и крышки 61
обеспечивают универсальные шарниры, позволяющие перемещать части вбок относительно механизма
смещения, и средства резьбового штифта; 68 ряды крепежных элементов цилиндра типа установлены
вертикально в точно заданных положениях относительно плиты 17. Рычаг 614 имеет прорезь, и его части
предназначены для зажима вместе для фиксации штифта 63 в заданном положении с помощью винта 65.
Крышки 61 находятся в завинчивающемся соединении со стержнем 60, и путем их более или менее сильного
навинчивания на указанный стержень зазор сферических головок 62 может быть сведен к минимуму.
Колпачки фиксируются на месте с помощью поперечных штифтов 66. Головки 62 опираются на полированные
диски 67, изготовленные из обработанной стали.
Благодаря оснащению штока 60 с обоих концов карданными шарнирами, шток 92 может перемещаться
относительно механизма переключения и его рычага 64 в боковом направлении. Таким образом, регулировка
(за исключением продольной регулировки цилиндра типа) деталей относительно друг друга может быть
исключена.
К нижнему концу штока цилиндра шрифта прикреплен диск 5 со скошенным краем, который предназначен для
зацепления с зубчатым элементом 6, когда цилиндр шрифта поворачивается к прижимной плите, тем самым
исправляя неточности в положении цилиндра шрифта. Зубчатый элемент 6 качается на поворотном болте 7,
поддерживаемом с помощью кронштейна 9, и удерживается в нужном положении витой пружиной 8. При
ударе о диск 5 он слегка деформируется назад.
Таким образом, цилиндр набора устанавливается в правильное вертикальное положение до того, как он
коснется бумаги, и, кроме того, работа осуществляется бесшумно.
Поворотный болт 7 имеет резьбу на нижнем конце, а на верхнем конце он может перемещаться в кронштейне
9 в осевом направлении. Таким образом, элемент 6 может быть легко установлен в правильное вертикальное
положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
несмотря на наше подробное описание, мы устанавливаем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 сентября 1931 г. 412,71 ' в качестве даты применения (в
Соединенном Королевстве): 26 сентября 1932 г. № 26,720132.
Завершено. Принято к публикации 26 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области соединения сетей переменного тока с помощью ртутных паросиловых
преобразователей.
Мы, компания AKTIENGESELLSCIAFT BROWN Bov Pni S&Cin из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его реализации будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Уже было предложено соединять сети переменного тока с помощью управляемых ртутных выпрямителей. Для
этой цели были использованы два ртутных выпрямителя: один для преобразования переменного тока одной
сети в постоянный ток, а другой для преобразования этого постоянного тока в переменный ток с частотой
второй сети.
Однако соединение двух сетей переменного тока любой частоты и числа фаз также может быть
осуществлено, например, в соответствии с известной схемой, пример которой показан на рисунке 1
прилагаемых чертежей для случая преобразования трехфазного тока в однофазный с помощью одного
выпрямителя G, питаемого от двух вторичных систем A и B трансформатора T1, подключенного к одной из
сетей, сети N (например, с частотой 50 Гц), а аноды которого снабжены управляющими сетками.
В соответствии с двухкомпонентной вторичной системой будет две вторичные цепи, каждая из которых
пропускает волновой ток. Два волновых тока проходят в разных направлениях через две первичные обмотки
вторичного трансформатора Т, вторичная обмотка которого подключена ко второй сети переменного тока N
(например, с частотой 16 Гц).
Для создания на вторичной обмотке трансформатора Т2 частоты, соответствующей частоте второй сети N,
токи двух вторичных систем А и В первичного трансформатора Т с помощью управления сетью прерываются
и попеременно протекают в ритме частоты второй сети N. Волновые токи, протекающие через
соответствующие им первичные обмотки в противоположных направлениях, возбуждают вторичный
трансформатор Т2 в ритме Qf частоты второй сети N.
Для управления выпрямителями в этой и других системах преобразования уже предлагалось возбуждать их
напряжениями двух цепей N1 и N2 в комбинации таким образом, чтобы в качестве одной из составляющих
возбуждающего напряжения использовалось напряжение с частотой второй цепи, а в качестве второй
составляющей 60 использовалось напряжение с частотой первой цепи.
Настоящее изобретение заключается в способе управления управляемыми ртутными паросиловыми
преобразователями для соединения 65 сетей переменного тока различной частоты и числа фаз,
характеризующемся тем, что посредством управления анодными сетками ртутного паросилового
преобразователя от единого источника управляющего напряжения 70 напряжения, индуцированные в
обмотках трансформатора, подключенного к сетям, смещаются относительно напряжений сети независимо от
каких-либо изменений отношения частот 75 соединенных сетей и всегда таким образом, что напряжение в
трансформаторе для сети питания отстает от напряжения сети, в то время как напряжение в трансформаторе
для сети приема энергии опережает напряжение сети на соответствующий угол.
Изменение соотношения частот означает, что полуволна B (рисунок 3) 85 будет смещена либо влево, либо
вправо относительно волн более высокой частоты.
В зависимости от степени такого смещения полуволны B станет очевидно, что начальная часть этой
90-градусной полуволны должна быть образована либо более ранним участком той же фазы, что и раньше,
или даже более ранней фазой (при смещении влево); либо более поздним участком или более поздней
фазой, чем раньше, когда 95-градусная полуволна B смещена вправо.
Незначительные изменения в соотношении частот приведут лишь к более позднему или более раннему
использованию той же фазы энергоснабжающей сети. Способ, согласно изобретению, с использованием
управляемых ртутных паросиловых преобразователей для соединения сетей переменного тока имеет то
преимущество, что его работа не зависит от каких-либо изменений соотношения частот соединенных сетей,
то есть, если это соотношение изменится, система все равно будет работать. Передача электроэнергии
должна осуществляться способом, описанным в спецификации и изложенным в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412572A
[]
ПАТЕНТ 4 i A Tfl NI
Дата подачи заявки: 21 октября 1932 г. № 29443/32.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства формования под давлением.
Мы, Уильям Уильямс, проживающий по адресу: Роуэн-авеню, 6, Манчестер, гражданин Великобритании, Джон
Грейсон, проживающий по адресу: Ливерпуль-роуд, 499, Пил-Грин, Экклс, Манчестер, гражданин
Великобритании, и компания AS Qu ITH & COMPANY, LI 2 IITED, расположенная на территории
металлургического завода Princes Bridge Ironworks, Солфорд, графство Ланкастер, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
и средствам формования пластмассовых веществ под воздействием тепла и давления, и, в частности, к
формованию синтетических смол или продуктов конденсации фенола и формальдегида.
Целью изобретения является создание усовершенствованного метода и средства для формования
пластмассовых материалов, в частности, подобных им, с помощью которых отформованные изделия могут
быть легко и без деформации извлечены из формы до того, как они полностью затвердеют.
Согласно изобретению, материал формуется в пресс-форме, включающей нагреваемую кольцевую часть
корпуса и нагреваемые отдельные верхнюю и нижнюю части, и после завершения операции формования
верхняя часть пресс-формы отводится в сторону, а нижняя часть продвигается в корпус для извлечения
отформованного изделия.
При реализации изобретения нижняя часть пресс-формы устанавливается на стол гидравлического пресса, а
корпус и верхняя часть устанавливаются на верхней части пресса таким образом, чтобы верхняя часть могла
перемещаться в линию с корпусом или отходить от него вбок, а также чтобы корпус имел возможность
перемещаться к верхней части и от нее.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид в разрезе, частично изображающий часть гидравлического пресса и
одну из формовочных конструкций в соответствии с изобретением; фиг. 2 — вид в разрезе, частично
перпендикулярный фиг. 1; фиг. 3 — вид в разрезе, частично перпендикулярный фиг.
1
На рисунке 4 показана верхняя часть формы, смещенная вбок относительно промежуточной части lPrice 11-l
PACE 45 _j 412,572 Plastic Substances, а на рисунке 4 представлен разрез рисунка 3 55. Обращаясь к
чертежам, 5 — это стол гидравлического пресса, 6 — верхняя часть пресса, поддерживаемая стойками 7, а 8,
9 и 10 — соответственно нижняя, корпусная и верхняя части формы. Нижняя часть формы 8 расположена на
основании 11, установленном на столе пресса 5. Верхняя часть формы 10 закреплена на колесной каретке 12,
установленной для движения по направляющим 13, которые крепятся к кронштейнам 14, закрепленным на 65
и свисающим с верхней части пресса 6. Кольцевая корпусная часть 9 установлена на шпильках, которые
крепятся к кронштейнам 14, причем часть 9 свободно сидит на шпильках, так что она способна к
ограниченному вертикальному перемещению относительно верхней части 10. Три Детали 8, 9, 10 формы
выполнены полыми и приспособлены для нагрева с помощью пара, который подается к детали и отводится от
нее по гибким трубам 16, 17 соответственно. В качестве альтернативы, детали формы могут нагреваться
электрически.
Обычно корпусная часть 9 опирается на головки шпилек 15, нижняя часть 8 находится на одном уровне с
нижней стороной корпуса 80 или немного выступает в него, а верхняя часть 10 находится чуть выше
корпусной части 9, как показано на рис. 1.
В процессе работы каретка 12 перемещается по направляющим 13, чтобы отвести верхнюю часть формы от
корпуса 9, позволяя засыпать материал, обычно в порошкообразной форме, в корпус. Затем каретка 12
перемещается внутрь, чтобы установить верхнюю часть формы в положение над заполненным корпусом, и
приложенное давление заставляет стол 5 подняться, так что материал сжимается между верхней и нижней
частями 8, 10 в корпусе 9, который будет подниматься вместе с нижней частью 8 до тех пор, пока не войдет в
зацепление с кронштейнами 14. После последующего опускания стола 5, во время которого корпус формы 9
будет опускаться вместе с нижней частью 8 до тех пор, пока снова не упрется в головки шпилек 15, верхняя
часть формы 10 перемещается, и стол 5 снова поднимается, так что нижняя часть формы 8 проходит внутрь
или сквозь корпус 9 и выталкивает отформованное изделие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412573A
[]
UITGEGEVEN DEN
26 U 2 J J;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. № 30,001/32 412,573. Полная спецификация принята: 26 июня 193 г. J
33 ur Eid Ii Cide o ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зубчатых передач и методов их производства.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 9009, Thorne Drive, Cleveland, C'o Ut V
of Cu-alhoga Ohio, -United States of America, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и то, каким
образом оно должно быть выполнено, должны быть особенно тщательно определены и установлены во всех
случаях, указанных в следующем заявлении: данное изобретение относится к древесине и к петлям
производства того же самого и применимо к древесине между валами, которые расположены не параллельно
друг другу.
T-I _ грань становится плоскостью, по которой другая будет катиться вокруг своей вершины.
Если зубья образуются за пределами плоскости оси конической шестерни, имеющей нулевую высоту
относительно предыдущего уравнения и плоскостные стороны, расходящиеся от точки в плоскости, которая
контактирует с вершиной конуса, то будет видно, что сечение, взятое через эти зубья на цилиндрической
поверхности, концентричной с осью указанной шестерни, будет идентично поперечному сечению прямой
рейки, которая была обернута или обернута вокруг цилиндра.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 412,573.
Страница 3, строка 25, вместо «a» соответственно t J читается «o» соответственно. ПАТЕСТО, 16 августа
1934 г.
. } S 111 II JL Ilt C 1 IL '1't 11 i(gr 1 forilned by rolille' byl(i tile sanlue rack ith its 'iis disi)osel at the salne angle to tf Ie
teeth hbut ii tlhe other direfton, ie o 'e ears of a pair one iust he nf rie-lrl a 1 d lhelix anid the other of left1 l totll tble
ahtvve cascs, the axis of the lllaiiltaiie(l in a plane parallel to ti'e lines forl'' tile apeees of the dqilf 2 lz Pc e 1 ( 11 Rlitig
tle sides of tile l, Izil I to pronuce gears for use unoo 1 i O i 1 arl- 1 (disposed sh:ifts, it ias been tik p 1. Действие,
которое следует рассматривать как базовое, основанное на вершинах конусов. Если один из конусов равен
нулю, его поверхность равна нулю, его высота равна нулю.
Зубья gelleraily lrrallil forllllc( 1 ailoltt tile plale (fl Sitlt-':1 '' crowl gear" wlrlicehulatle(oils:001 c e biasis95 of tile systelli
of cotncial dl -: aud nov ogear genlerate(l iv ro Ilillg llmotion lo po 11 tile crown g ear will niesh wvit' anv otlhr Mo
formed.
Aecordill to tile invelsti ll S-s T O ei 1 of 100 g'earinlg is prlovjiled co p-iiia' Ole or mooc tapetee(l gear's bivinl' toth tile
Sult'faces of cacll of which are the of tlhose wliill wroltld le T rodl; ied 1)by lolli iig a b 1 lan 11 k up J Iln a clown iheel
the 105 teelli of wilijll are ench involte i shapet UITGEG-EVEN DEN 26 J Uv.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1932 г. № 30,004/32 4 i M h 73 Полная версия принята: 26 июня 1934 г. a I ur I 1
d Eidt'ort ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зубчатых передач и методов их производства.
Я, Цир тр RL Эс Хейри Склиузи, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 9609,
Торн-Лрайв, Кливленд, округ Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено следующим заявлением: Данное изобретение относится к зубчатым
передачам и методам их производства и применимо к зубчатым передачам между зубьями, которые
соединены не параллельно.
11 является гибким и может крепиться к валам, расположенным под различными углами, включая углы
наклона или тупые углы.
В обычной эвольвентной системе прямозубых шестерен, зубчатое колесо системы может рассматриваться
как зубчатая рейка, снабженная прямозубыми, плоскими или наклонными поверхностями, и зубья в системе
имеют такую длину, которая была бы создана этими шестернями. Их размеры соответствуют размерам
зубьев, расположенных на зубьях, и таким образом, чтобы изгибы зубьев были истинными. Эвольвентные
зубья прямозубых шестерен любого диаметра были сопряжены с заданной зубчатой рейкой, они
синхронизированы друг с другом, как это принято в данной технике.
TH Ciea's bae (generniee(l b roiling aloni' in ac 1 withlh their axes; ang 1 sularbly disto tlle teelh of the raek;, lh'elical
ii-eoly ie teetlh are farined, alnd any gear o ilm I' l will ilieslh ith a' other gear or'lleld by rolling '11 (i the samlie lar ik
with i l a is displose'l at the sanie anllle to like teeth but ill ille other direction.
I e o F t Ie шестерни пары одна 3111 St lie oit rli;a-1:I;Al спираль anl tle другая слева1.t "litl tlle aba se S asc, ось
gen-: mlainltained ill a pllane parallel to th 1 e lilnes forlling tile apexs of the dltue'ral anirles, ieig the sides of the t ell
isn d (lmsring: to produce gears for use tlmilol:illetl lal'd (lisposed shafts, ftllas been th? Если рассматривать каждую
шестерню как основанную на нулевом шаге, вершины конусов совпадают. Если один из делительных конусов
расположен на нулевой высоте, его поверхность становится плоскостью, по которой другой конус будет
вращаться вокруг своей вершины. Если зубья расположены относительно делительной плоскости конической
шестерни с нулевой высотой, упомянутой в предыдущем абзаце, и имеют стороны плоскости, радиальные от
точки в плоскости, которая контактирует с вершиной конуса, то видно, что любое сечение, взятое через эти
зубья на цилиндрической поверхности, концентричной с осью указанной шестерни, будет идентично
поперечному сечению прямой рейки, которая была обернута или обернута вокруг цилиндр.
Если теперь накатать коническую заготовку на этих зубьях, зубья будут сформированы на конической
заготовке в виде дуги, аналогичной образованию зубьев на зубьях, описанных выше. Эти зубья будут
сужаться к вершине конуса и будут напоминать инволютные зубья по форме, но выемка зубьев на
поперечном сечении не будет истинной инволютной. Это касается задней части конуса на заготовке (которая
представляет собой коническую поверхность на уровне края заготовки). i)('a любой { o; i 80 состоит из
элементов, соответствующих тем, что находятся на задней части конуса, если элементы расположены на той
же поверхности, что и конус заготовки, зубья будут очень близки или, возможно, даже идентичны истинным
эвольвентным кривым, которые были обернуты или обернуты вокруг задней части конуса. Невозможно
сказать без чрезвычайно сложного микрогеометрического анализа, будет ли форма конической поверхности,
если она будет разработана до тех пор, пока заготовка не станет истинно эвольвентной или будет похожа на
Соседние файлы в папке патенты