Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11281
.pdf
Рисунок 17 представляет собой поперечный разрез 120° XYII-XYII рисунка 16:
Рисунок 1 представляет собой схему электрических соединений для ряда небольших трубок, содержащих
различные ванны. Рисунок 19 — это план, а рисунок 20 — это разрез по линии XX-XX рисунка 19, средства
для экранирования линейных контактов катодов для определения равномерности натяжения катодов вдоль
катодов. Рисунки 21, 22 и 23 представляют собой, соответственно, план, боковой разрез и разрез по линии
XX-XXNIII рисунка 21. Иллюстрируя предпочтительный тип r; ii S для sut Llzporting сердечника и coi In 8,ct anld
refiiiin tile graill stlrluctule Of 1 L te deposited Ilmetal, alld xi i Uure 24 'I is a-t enlarge-ed view of a l)ortio: of the core
havingt deposited I 11 etal therl on and iltusfratinz the man 11 ner i wh'lsiche tlwols Allow inl Figues 21, 22 and 23
compact and refile the dc1 J)'L it ed coo n lt 1 4, l Referring more particular to the i 5 accumubing drawings, and for tlle
present to Figure 1, the cole or -wire to be coated with l metal is applied (after any appropriate pre-treatment metal
such as annánád or drawing) Из катушки 2 подается серия чистящих ванн 3, 4 и 3. Чистящие ванны имеют
электролитическую природу и могут содержать различные растворы, но было обнаружено, что при покрытии
стального сердечника медью, или сначала никелем или оловом, а затем медью, эффективная очистка может
быть достигнута, если ванна 3 представляет собой раствор соды, ванна 4 — раствор серной кислоты, а ванна
для плитки — раствор азотной кислоты. Сердечник плитки 6 проходит через раствор соли никеля, например,
сульфата никеля, в трубке 7, а затем через раствор меди в трубке 8, после чего проходит через ряд трубок 9,
каждая из которых из которых содержит кислый раствор соли меди, такой как сульфат меди. Температура
соли Oll в ячейке 8 ниже, чем температура растворов в ячейках 9, причем температура первого составляет
около 7 (30 °F), а температура второго — около 100 °F.
После прохождения через последний из трониалов 9, сердечник наматывается на приемную катушку 10,
которая вращательно встроена в раму 11, приводимую в движение двигателем и редуктором 12, так что эта
рама вращается под значительным прямым углом к оси вращения катушки 10. Приемная катушка 2 на
входном конце аппарата установлена в аналогичной раме 13, приводимой в движение двигателем и
редуктором 1-1. Конструкция такова, что сердечник вращается вокруг своей оси по мере продвижения.
различные бани.
Трубы, содержащие различные растворы, имеют U-образное поперечное сечение, расположенное ниже
уровня воды на концах. Трубы не образуют закрытых емкостей для ванн, а, наоборот, открыты на концах,
поэтому необходимо непрерывно циркулировать раствор через трубы для поддержания желаемого уровня
электролита. Раствор во всей трубе вытекает из концов трубы, собирается, фильтруется при необходимости,
а затем возвращается в трубу. Как показано на рис. 2, раствор течет из концов каждой трубы в приемники 15 и
подается через трубу 1 (3) в емкость 17. Затем он циркулирует через трубу 18, трубу 19 и (11) через фильтр.
21, и затем возвращается в ванну. Раствор 111 'i 17 подается по паровой трубе 22, которая соединена с
паропроводом. Использование таких открытых ванн для раствора 4 S устраняет необходимость в уплотнении
сальниковых уплотнений, которые потребовались бы в ваннах для электроосаждения с обычной закрытой
конструкцией. Сальниковые уплотнения нежелательны, поскольку набивка царапает поверхность
осажденного металла и может вводить посторонние вещества в осажденный металл. Кроме того, используя
ряд расположенных на расстоянии друг от друга ванн вместо одной ванны, можно использовать разные
растворы в разных ваннах, и эти растворы можно фильтровать и рециркулировать обратно в ванны. Следует
понимать, что когда упоминаются «ванны с открытыми концами», это не означает что концы абсолютно
свободны от каких-либо конструкций, препятствующих потоку жидкости. Водослив или балансир 1 e mna
должны использоваться, при этом основная идея заключается в том, что вход и выход проволоки
осуществляется без прохождения через сальниковые уплотнения или тому подобное.
Между трубами 3, 4 и 10U5, содержащими различные чистящие растворы, расположены паровые форсунки 23
и водяные форсунки 26, соединенные трубами 27 и 28 соответственно со стиральным трубопроводом 23 и
водопроводом 29. Форсунки 26 и 26105 облучают стержень между трубами струями пара и воды, которые в
сочетании с различными чистящими растворами создают очень чистую проволоку, на которой образуется
хороший слой металла. Еще одна паровая форсунка 215 также используется между трубами 5 и 7 для
дополнительной очистки стержня перед его попаданием в чистящий раствор в трубе 7. Вращающаяся щетка
30 также расположена таким образом, чтобы ее можно было прижать к стержню плитки для его очистки перед
попаданием в трубу 7. В некоторых случаях целесообразно предварительно покрыть стержень нанесение
покрытия из другого металла, такого как никель или олово, перед нанесением медного покрытия. Никель,
который предпочтительнее, образует сплав как со стальным сердечником, так и с медным покрытием.
Нанесение медного покрытия на сердечник, который ранее был хорошо покрыт никелевым покрытием. 125 8 a
Ind is coltiulelled ill tronnels 9 A.
Медная (ирландская проволока 31) разматывается с катушки 32 и проходит параллельно сердечнику 6 через
все катушки 9, кроме последней, показанной на рисунке 1. Аноды 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 4 ' если 2, 7 a in - o
ln 4 S и ( последняя из катушек :e u ar, и всех подходящих типов.
как tt ^ nastiingz, shot, etc. Вытяжка, проволока :;i uni - i a r-el ':3) расположена рядом с X; конец аппарата. Во
время процесса 'e 'i¦ti' сердечник 6 и проволока W:31 перемещаются через пластины. Кроме того, I _ a h i S
llilln)inl"( under (reat ten's o S также вращается вокруг своей оси, т.е. lenositin -будет однородным.
Предпочтительно, количество ионов на ядре составляет от 350 000 до 350 000 на квадратный дюйм.
o pr a' определение предела текучести основания incatei В одном примере с использованием стального
сердечника с начальным диаметром 1 дюйм (диаметр и -i;i I s wper square inch tlle te on emplo yul for satisfied
reSllt S vwas about 20,4110 lbs per square incll Whichi about 82 % 1 of the tlle t wlire В другом примере с
использованием руды O 7 lia inch начального диаметра натяжение O 1 N эквивалентно примерно 460 % от
предела упругости катодной проволоки wras found ' ' Установлено, что в каждом случае используемое
натяжение должно быть эквивалентно по меньшей мере 10 % от предела упругости сердечника проволоки.
Способ подачи основного вещества в компоненты показан на рисунках 3–6.
Катушка 2 вращается на раме 1, так что при вращении катушки вокруг своей оси сердечник разматывается с
катушки. Рама 13 вращается вокруг своей продольной оси, которая расположена под прямым углом к оси
катушки. Рама вращается через приводное соединение 14. Катушка подачи 2 и намоточная катушка 10
установлены аналогично. Для легкого снятия с рам 1, показанных на рисунке C6, катушка 2 крепится с
помощью ступиц 34, которые надежно фиксируются с помощью стержней. Ступицы поддерживаются
конусными подшипниковыми втулками 36, имеющими внутреннюю резьбу для установки винтов. 37. Втулки '6'
расположены сбоку, но корпуса 38 надежно закреплены на раме и регулируются вращением катушек. 39.
Благодаря такой конструкции легко снять пустую катушку с рамы и вставить полную.
7 e':" 7 нет, в частности, к рисункам 23 4 : сердечник или проволока 6 л, после того, как покидает -,-проволоку 2
проходит между роликами 40 S ' 1 затем наматывается вокруг проволоки; jo: 1 1, в направлении,
противоположном обратному направлению ii, она была намотана вокруг ; намотана для подачи сердечника T
_ 1 T;nldin колеса так, чтобы оно было -d me 1 ailalelt с направляющей F'r t'i S purplose a wobler ro;round 01111
tile 'ini -( of tble snu)b1 'I'Le woblder rinff is proV no-ch 47 ' andr ilnto this lotch its a& stuld 48 which is >crewvd into
the rim 46 There is a loose fit between the rilln 4-i 5 alnd the Обод 46 и libtw -eenl, заглушка 47 и шпилька 48. По
мере вращения колеса 48, качающееся кольцо 40 вращается вместе с ним на 7 М из-за соединения 47, 48 и
шпильки. Колебание колеса вызывается колесом 49 и холостым колесом O, закрепленным на раме. Колесо
удерживает качающееся кольцо (близко к фланцу i в точке 7).
Одна сторона клина 49 раздвигает кольцо, ожидающее от фланца 51, с другой стороны.
Illis arrang-emient подает кор P от демпфирующего колеса в соответствии с 8 ulidet' lulls 34.
Было заявлено, что сердечник подается через ванны под высоким натяжением.
Это натяжение достигается с помощью тянущего механизма на выходе плитки из аппарата 81 и обеспечивает
гашение плитки при вращении тормозного механизма. Тормозной механизм для плитки состоит из блоков 52,
которые прижимаются к стенке 33 тормозного механизма для плитки. Каждый из блоков состоит из слоя 4 из
пенополиуретана, слоя дерева и слоя 56 из резины. Резиновый слой прикреплен к металлической пластине
57, в которую ввинчивается втулка 38. Каждая из втулок 58 поддерживается подшипником 59, закрепленным с
помощью винтов 91 к раме плитки 13. Тормозные блоки прижимаются к стенке тормозного механизма для
плитки путем вращения винтов 6, имеющих закрепленные на них головки 62. хорошо вставляется во втулки 38
Tl'e тормозной механизм обеспечивает желаемое значение обратного натяжения. Функция натяжения крайне
важна для получения удовлетворительного и равномерного натяжения.
На рисунках 10 и 8 показана намоточная катушка 10 и ее приводные соединения. Катушка вращается на 1110,
установленная в раме 11, таким же образом, как и намоточная катушка 2, установленная в ее раме 1'.
Каркас 11 вращается вокруг своей продольной оси с помощью двигателя и редуктора 12, изображенных на
рисунке 1. Двигатели и приводные соединения на входном и выходном концах аппарата синхронизированы
соответствующими электрическими элементами управления, чтобы вращать сердечник вокруг своей оси с
одинаковой скоростью на обоих концах аппарата. Сердечник 6, пройдя до конца последней катушки 9,
вращается вокруг оси 70, затем вокруг оси 71, и 12 наматывается на намоточный барабан 10. Намоточный
барабан приводится в движение двигателем 72, который установлен на каркасе 11 и вращается. К валу якоря
73 двигателя прикреплена шестерня 74. шестерня 7S крепится к валу 76. На противоположном конце вала 76
находится шестерня 77, соединенная с шестерней 7S, закрепленной на валу 79. На противоположном конце
вала 9 находится шестерня 3 (BAD ORIGINAL A 412,577 412,577 pillion S, которая входит в зацепление с
шестерней 81, которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатым кольцом 82, закрепленным на
натяжной катушке 10.
Для направления проволоки с сердечником, наматываемой на катушку, предусмотрено направляющее
устройство. Проволока направляется между направляющими стержнями 8:3, которые являются частью
подвижной направляющей 84, перемещающейся вперед и назад по винту 85, имеющему нарезанную в нем
возвратную резьбу. Винт 85 вращается между зубьями звездочки 86, закрепленной на нем, и соединен цепью
87 со звездочкой 88, закрепленной на левой стороне колесика 1. Стержень 89 входит в паз 90, образованный
в нижних концах рычагов 91 направляющей, чтобы предотвратить вращение направляющего стержня вместе
с винтом.
Оси 92 рамы 11 установлены в подшипниках 93. Левая ось, как показано на рисунке 7, выступает за пределы
подшипника на некоторое расстояние и снабжена контактными кольцами 94. Эти кольца S контактируют с
подшипниками 9,5, которые.
Соединены проводами 96 с источником электрического тока. Двигатель 72 соединен с кольцами 94 и
проводами 97, которые проходят через ось 92. В описанной выше конструкции рама вращается вокруг своей
продольной оси двигателем и приводным соединением 12, а катушка для намотки вращается так, чтобы
наматывать провод сердечника, когда двигатель 72 установлен на раме и вращается вместе с ней. Рама
может вращаться вокруг своей продольной оси, а катушка для намотки вращается для намотки провода
одним проводником. Однако предпочтительно использовать отдельные двигатели и приводные средства для
рамы и катушки.
На рисунке 9 изображено устройство для предотвращения, то есть снятия натяжения с обмотанного винта.
Оно включает в себя головку 98 мм, которая, в целом, имеет трехгранную форму и крепится к оси 92 мм
винтов рамы 99 мм. Головка снабжена отверстиями 100, расположенными друг напротив друга и
сходящимися в направлении, противоположном тому, в котором они расположены.
В каждом из отверстий расположен зажимной механизм 101, а пружина 102, расположенная внутри каждого
отверстия R, прижимается к концу каждого зажимного механизма 101.
tendiii, принуждать thlem к сближению друг с другом.
М. Вии, когда сердечник 6 перемещается вправо, как показано на рисунке 9, пружины сжимаются, и зажимы
вдавливаются в зажимы и отходят на расстояние, достаточное для перемещения сердечника между
зажимами. Однако сердечник не может перемещаться влево, поскольку в этом направлении пружины
сближают зажимы, так что они захватывают сердечник. Такое расположение предотвращает потерю
натяжения, когда заполненный намоточный барабан возвращается, и он заменяется пустым барабаном.
Было установлено, что в некоторых случаях возможно обеспечить достаточное сопротивление трению в
вращающихся частях катушки, так что этого сопротивления достаточно для поддержания натяжения
проволоки при остановке двигателя.
Роликовые контакты, расположенные между роликами, используются для обеспечения электрического
контакта с сердечником проволоки 6, которая образует катод в процессе пайки. Эти ролики показаны на
рисунках 10 и 11. Медный ролик 103 установлен в подшипнике 104, который закреплен на ремне 105,
регулируемо перемещаемом роликами 106, закрепленными на пластине 107, при этом пластина 108 крепится
винтами 108 к опоре 109. Такой способ крепления позволяет ролику немного перемещаться, чтобы
обеспечить хороший контакт с сердечником проволоки. Ролик 103 может вращаться на нижнем конце 110
трубы 111, которая выступает вверх за пределы опоры 109. Верхний конец трубы 111 имеет воронкообразную
форму, чтобы жидкость могла легко вводиться через него. Труба и подача жидкости к ролику. Нижний конец
трубы перфорирован, так что подаваемая к ней жидкость вытекает и стекает вниз по ролику на сердечник
проволоки. Слегка кислая вода подается через трубу 111 к ролику. Можно использовать одну часть серной
кислоты на тысячу частей воды, и было установлено, что таким образом предотвращается образование
большого пятна, которое в противном случае могло бы образоваться. Сердечник поддерживается и
соединяется с роликом 103 с помощью трубы 118, через которую подается вода. Вода может подаваться к
ролику 103 в течение определенного времени. Более подробно (описано) Ось ролика 112 расположена под
острым углом к направлению движения сердечника, что облегчает вращение сердечника при его
перемещении по ролику 10. Когда катодные контакты погружены в ванны, содержащиеся в трубах, существует
тенденция к образованию узелков меди на контактах. Эти узелки образуются на металле, осажденном на
катоде 115, что приводит к задержке жидкости в бороздках, а это, в свою очередь, вызывает ослабление
осажденного металла. Поэтому целесообразно располагать катодные контакты 120 между трубами таким
образом, чтобы их не нужно было погружать в ванны.
На рисунках 16 и 17 показан модифицированный тип катодного контакта, в котором контакт представляет
собой приводной ролик, расположенный внутри одного из отверстий. Склонность металла ванны к
образованию узелков на контактном ролике предотвращается с помощью скребка, который препятствует
прилипанию металла к контактной поверхности. Благодаря этому расположению контакт может
использоваться в неподвижном положении, а не между ваннами, без покрытия катода.
Тип контакта, один длинный, D t c Oei enball e используется в месте размещения pliraliz; t 'paced trunnels 13
shown -ill 1 Cnder colliditioil S ill which con I( 1,e imieers I ill the bath I and the Iorin:;tion -f nodu(Iles on tlle c Olotact
and to 5 ac 2 'no of the catllode can be preei it iz trelerred to place the contact i e bat hs.
На рисунке B, в соответствии с рисунком 1 и 17, ролик 115 закреплен на -1 ttt 11 ( 3), а вал приводится в
движение с помощью p::;ley 117 conllne(t; '1 to anv suitalble sourl; e cti power. Вал установлен 11}-arint 11 X и
119, расположенные соответственно на d (ltsidle of the tronn el.
Т 11 01 лер 110 расположен в остром месте, и 2 е т О трение (если движение соответствующего л;-этрит ал ee
tl N ti O Iis инадед с си 3 att 16 щеткой 120 fln для предотвращения образования узелков меди на контакте,
серпер 121, который повернут, как указано в номере ссылки 122, и снабжен грузиком i'1: S emliloyved Конец
124 серера 1 e O напротив белого контакта с '4 наполнителем и rlo V S lair colplel whlieic iil r othlerwise adhere to
it.
gea dleal of liflicultv lias heeii :cx 1 l in, ohiain a good delposit :'t t-4 ' o' o tile core which had lpie33 V Vj"'9; 1 lee
coatetl with nie;el in the tr.< nl, It -wasfound tlltt colpel (dis1)i lle nickel Oln the core viw'' 11 i t l as;ibloegli tlle copper
solution ill tfle Sp:ongv copper (of plool benldil zaity was thus formied This diffi}t l;l ovolecoe ll emilla ying a a Zo 1 lde
workingwwith a ugh current:; concentrically placed aromtiid w.d ue rod at thle entrance en(l of the tla C 8 f rhi Is ircular
allode 130 is Lll U " l Рисунки 13 и 14 Это анод i:I Scie, например, свинцовый, который выходит за пределы
небольшой части длины O 1 t Ti e rl Irn An и частично окружает -l tlle catl olte O он поддерживается ремнями
1:31 с - l;c t mve боковыми сторонами трубки.
Т Ие уэ от тли ллилл (т лрент плотность (цил'(ниа'р цинковый октан противодействует тенденции (изв. (ле Т)по
тек никель для отображения)1 медь, когда она проходит через верхний раствор.
k z 1 al n(le conttaet is illustrated ill h -dlaa, wire 31 whicll tar'; t N o le is s 11 pported o In a 1 poreelai;,, se l sstiu_ onl
he bottomll of tfle trol''e untli(A 1 lies a l ti lining, 1 '33 A ent ol t -hi 1341 mmilnted in I a guide 1234 wta with ll tdrahg
wlvire.
C'1 r-lit fr calrrvii out thie tlenainwzofl tl e i el n( электроосаждение металлов m 1 поставляется в виде серии Lencr
loins 140, 141 и 142 con netecd.
iesl)cclivelv к двигателям 14:3 144 anlt 1 14:), и генератор 170 подключен к Itlootol 171. Трони 3 и 4 соединены
последовательно с 2-м генератором 140 в цепи, образованной проводником 1-(; электролитом в трониле:,
проводником 6, электролитом в трониле 4 и проводником 147. Схема аналогична в тронилах 5 и 7, за
исключением того, что соединение tt.
Электролит в тронеле 5 не разлагается.
Сам трон, как и все троны: ad 4, но через всю железную пластину 149, соединенную с генератором 141
отрицательным проводником SO 148, и соединение с электролитом в троне 7 осуществляется с помощью
множества никелевых анодов 151, 1 i 2 1-) 1)54 и 155, соединенных с генератором 141 положительными
проводниками 150 через сопротивления 5 l 15 G, 157, 158, 159 и 160 соответственно.
Сопротивление 1;(J является наибольшим, а 160 — наименьшим. Сопротивления внутренних проводников
уменьшаются от 1 до 1 GO, как указано на чертеже. Десятые доли OG необходимы для создания слабого тока
d (12' f tl) по всей длине сердечника внутри этого кабеля. Если валентные электроды не используются, то
наиболее вероятным значением тока является то, что наибольший ток выпадает на входе кабеля, что
приводит к неравномерному осаждению нанотрубок.
Сопротивление переменного тока составляет от 1 (: до 1;( 1 противосопротивление жилы (сердечника),
выравнивая ток до 100 сигм, а также 2 сопротивления всей жилы и t auslsng dlep(positial t hiroinighout
sul)stantially thle w-hlole longth of thle tronlnel.
Thie i rcy i-I Ilia t'nen t dlensi t a O iode 105 1,0 whit-h is illustrated ill detail in dletail ill Figures 13 and 14 is connected
iiy a rpo-itire eoiudluctor 1 (i 5 to t'1 a<enlerator 142 Tlh ileun io (o 11 ductor 16 G i; conlnced at 1 he ait C 167 1 b a
110 roiller contact to the core W ire ( 3 All alld(e 168 is connected by a positive (-o Illu 11 tor 1 (; 9 to a enerator 17 M
whichlh drive byv a motor 171 I the tdrail wire 31 is Connected at points 1732 and 17,3 115 withill tile tre 9 ls '1 h
lloitive colatllcto Irs 174 and 175 respectively Negative coiidctor S 176, 1 m( 178 clnllnect tlte geuerator with points Mi
7, 171) alld( respectively, on the cillhmed wire 120 Ill ortler to lettot eq 1 wbs' thu e current d en'lsit S alotng the length
ot hlle citllod wie ill the trolnnls q h i is al around 4 tile Cathode liv'11 ( tllie O tiiiil O:t en i of tlhe troniel as illustrated in
12 iurns 125 19 allnd 20 A slhield 185 is pdaccd inl, tronnel near thle etn Cml' en 1 l ween tlipe ( 4 rai Wire:'1 foromi l {
tiii el, d'I a Tdfl I лежат на технологическом проводе ( form iln tlie clthode.
Провод с очень низким электрическим сопротивлением 130 ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 412,577 ^ обеспечит
хорошее покрытие, предпочтительно увеличить расстояние между контактами катодного литода в
направлении движения литодного литода. Если используются отдельные батареи, то сопротивление между
контактами катодного литода или другими элементами может быть увеличено. Расстояние между контактами
катодного литода действует аналогично увеличению сопротивления за счет увеличения сопротивления между
контактами катодного литода. Увеличенное сопротивление обусловлено увеличенной длиной покрытого
литода. Расстояние между контактами катодного литода может быть закрыто. die('l'0510 reslstallce 11 e 1 ' lnit
length of tile core 01 ( 1 ( the (lesilre( increase ill current denlsits ulays thus be obtained by clloosilig 80 e I (listallee
between contacts so as to give the necessary deg(ree compensation.
Все факторы, определяющие правильное расстояние между катодными контактами, следующие: 85 (1)
Площадь технологического провода.
( 2) Проводимость технологического провода.
( T) Средняя плотность тока. Плотность тока используется для уменьшения тока на единицу площади
поверхности катода и для измерения тока на единицу площади поперечного сечения катода.
(4) Электрическое сопротивление ii 1 и раствор P 9, lrlich 1, сопротивление химическому воздействию -jtill 111
C, композиционное положение или telileperatume со стороны Oll.
Расстояние между катодом и электродом. Факторы, влияющие на правильное расстояние между контактами
катода, — это скорости прямого, прямого и обратного вращения, а также натяжение технологического
провода. Правило согласования. Это правило установлено для определения расстояния между контактами
катода. Расстояние для любой части аппарата может быть определено путем умножения площади
технологического провода (выраженной в квадратных миллилитрах) на проводимость беспроводного провода
(выраженную в процентах от проводимости провода аналогичного размера, но полностью из одного металла,
например, меди). nl константа Было установлено, что цифра 100 является хорошей формулой для
использования в качестве телеметрии. Формула 1 b 1 на азимуте следующей формулы показывает
расстояние, равное 10 t, как указано, хорошая формула 120, но tlii mnay v aryv fronll 50 to io O 10 -A n :'xaiplle of
tlie applicill of tlte forimula is S follows R equired, tile distall 1)etw-eell Catlolde ollta('ts at tile ileninniao of tile cnatilna
1 o Iperation, coatiiin hare steel wire ' 15 1 n( 11 dial letter Tue area of tleo wire в nll 7 re дюймов равно 11
aprproxinllateil-.
Коллективность, выраженная как Q, равна 7. Сопротивление 13C по сравнению с технологической
проволокой, так как для последней оно больше, чем для технологической проволоки, также потому, что она
изготовлена из меди. Технологическая проволока изготовлена из стали или стали 501, на которую нанесена
медь. Если I-силика не является достаточной, то медь может идти по пути наименьшего сопротивления,
вместо того, чтобы течь дальше, если медь идет к электроду через изолятор, то медь будет течь вдоль него.
(Разделения от анодного контакта 18, скорее всего, будут иметь более высокую плотность тока в той части
батареи, которая находится ближе к анодному контакту 187, чем в области проводников, которые находятся
ближе к катодным контактам 187, чем в области проводников, которые теряют 5 единиц энергии
(неравномерность плотности тока между анодом и катодом, прилегающим к катодным контактам, то есть
между проводниками 31 и (близ концов проводников), неравенство плотности тока не учитывается).
Чем выше плотность тока в плитке, тем быстрее происходит осаждение меди, и тем меньше требуется
оборудования для осаждения заданного количества меди. Когда сердечник проволоки входит в первую
очередь в трубу, в которой находится медь, это означает, что плитка имеет относительно низкую
проводимость, то есть проводимость составляет 0,1 л, W 3 vltera 51 ( 01 ( rlt i S Onlpllivedtt.
Если попытаться применить слишком низкую плотность к сердечнику проволоки, то металлическая крошка
будет грубой и зернистой. Было обнаружено, что она ниже, чем до тех пор, пока содержание меди не
достигнет 11% при использовании метода непрерывной сварки. Это связано с тем, что... Вы в курсе? 'Varjou 5
tronulels, более высокая средняя интенсивность тока, может использоваться в Cneall seieedin' ironlilel и при
этом обеспечивать качественное осаждение плитки. Поэтому при выполнении процесса предпочтительно
постепенно увеличивать интенсивность тока по мере приближения к выходному концу устройства. Это
позволяет сформировать удовлетворительный децибел и при этом сохранить более высокую интенсивность
тока, чем у одного tronulels, если используется только один tronulels в рамках коммерчески целесообразных
линий. Правильное расстояние между катодными контактами влияет как на качество осаждения плитки, так и
на стоимость процесса при высоком токе.
Плотность уменьшает общее количество необходимых тонн для получения осадка определенной толщины, но
текущая плотность не может превышать определенное значение, что влияет на качество осадка. По мере
увеличения количества цвета в зависимости от прогресса осаждения, эта плотность также увеличивает
количество влаги в процессе. Очищенный резист также увеличивает ток, когда он находится в пределах
допустимых значений. ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 412,57 412,577 правильный (список контактов катода uolialls 11 X
x lt 00 = 77 дюймов.
I 11 Fhingres 21 22 и 228 существует предпочтительная опора ролика, t 5 для ij p 11)) размещение центра
между роликами (в туннеле, опора должна быть совместима с 1-дюймовой медью или другим металлом и
улучшать его конструкцию 11 c ture Ill это устройство tue t'oie hayinz a (a ii f o металлическая пленка
поддерживается 1 роликами I 9 (имеющими свои оси и направление перемещения проволоки). Каждый из этих
роликов имеет больший диаметр в центре, чем на конце, и имеет такую форму, как. Может быть создано с
помощью pll(ii ti-t fl i asets of two trutlnCatte 1 conles on aeah ot 1 her This t Type (If roller provides a positive contact
for the Core instead of If a liii voilittct 511 ( 41 ( 1 would be provided Hthe usual clidi cil rollirers The cole is supported
by the la (li iameiter poritions 191 of the rollersp Thtc rollers, nive enea su pported (Inl a ropp shat 92 The shatt r ol
nected to a 19 U 1 Il Ci Oo -1 wichl iscomielleted at is 11 1)131 r enid t toa clopper pipe 194 tlrovidced wit II a funnlel
195 A callhode Colillectl Oll 196 is made 11 withi lthe nie 94 Si t ac slae ater is 'wridto the пи-пе ли 4 али( 1 -после,
флв хглронгл т лжи пилле.
"r through 11113 i llhw hfts 192 of cel of the oller al(l is delivered t: '012 'l penli'S 97 inl the pipe to the rile a 111 ( 1
from lll t o ld 1 (rs to the cole ti.
? 'il'Ol vof %swater to thev rt 011,l-sr p-evoillls thle Tlotoi(f a dark col i-(red stallin i no 1 t '-lio laife'a desriedin (Ii ecijo
uitiithe embied(iA O ment Athown ill Fnuc i N 1 Threis a wci 'inbetweenl thp alld 01 ( thie роллельс, который(омпает
и рейисте г-райнл отложенного каппера.
В качестве сердечника, ролики вращаются по спирали внутри корпуса, поэтому они соединяют и (дрифнл):
механизм 1 кроет, и работа, выполненная на нем, показана на иллюстрации. Непрозрачные (устройства)
расположены таким образом, что их центры полностью вывернуты наружу (при выравнивании).
Triat is, tele epll tie oif one of the rollers P 99 is advanced slivhltl'v evond thip centre oft tile oilier roller, the advance
lbe iiil,, equal to I lie pitch of the path marde 1 I\ tile rollers-, so I that when the core lias pias 5 Cel over on IC set (if
rollers, 0111 v at Sinigle collipactedl pathl is forlnedl on 1 the copper.
o A N 11 lnilher of sets of rollers of the fn (lsrlll aiy lbe lieill carrvin 'r, out the.
Рисунок 2-4 иллюстрирует патологию, моделируемую последовательными наборами (если ролики.
Если тщательно иметь покрытие R из меди, как только достигнут первый набор роликов, он имеет dliallcetl 1),
21 ' на рисунке 24. Как i lle ((ll ' '' w over I no first,et ofrolra Pl I Sjfllel 1 li O ( 111 ll vi irl pat t I t L ainlIls O e oill l av e 1;
13 ( 111 r i Iad (ll pilcterl As full 11 r o I rideotd tile dliallneteinil (Ta i -( lrsl J)and li ltile 1 lire wu'1 t filller, a 10 ( 1111 lt
rof (Crlpuer there Oll l-1 I Cice, a RI(O (o 1 et Of 11 lr a secondlroprti path 19 разлучено с Il C Ir Co II. Он будет 11
видеть Ii ariles I llllor (Cets роликов, комплект) Otiu 11 N 1 (1 re tiin iln action of the i Oilers muav, -r iih:tii ial-the
enitii, mresurace of the dej 1 l inte 1 ti at Tht iie et 'поддерживает inl такого типа i S; i uly alvalltag,,eoti S как lperlinits
ot Ila N the wgire ('Xe 1 to Van \v 1 1 i'ii'ut liiv delceteriouis of the Wire lly nieans (id the supporttil:'5 l U'linte lIIli'1 n'U
lni-1 eof at все я 1 iiw ll'111 that p roper collditlions is-ill ic ii 11 'I 101 ill the of ' I supports for 1113 e(i which are
rieserlibeil tile ri ifleinlit t Iypes of supports b 11311 ( 3 ' thd iit divterent pofints in ll be Proe 1 hll S ill tile troppltls 8,4 5
7 aind 8.it i-pefre to use Solmuiomn colntacts, 11111 l to a void a i 113 ( 1 a a conltact 1 ill)t 13 (( 110, as it 11115; l tlf
11 f 1111 d that ilill I 1 te Sel-atelles whieol i ae iit 1 ade li W the' u 1 se Of iae Biaa cnot -ll Th i carried truhtheo whlole
M'ross Z 11 ni 1 h 1 ' rlw(efeets Ilal ac a 1 y iicraoas V ineesspronnse At I he pointl 1 G 7: igre 13 l)etwsetel the
tinomlin S a c'l i 1 be first ro 10 Inel 9 it isprfre to use a power f( (Iniveli loller, conltat oil 11 b tp Shw In 'ignos ll ne 17 it
is z cilvt Sihl V llrinnt a this tloillt and v-et tile (l U,lo I-It Is T 13 ihee'11 in;e (if pon-cr ni rie oll ers rerhves tile tlictioli
wvhi ic 11 wo ln 113 Cirll Aild Wift idller i ollers 011 (, Ther-forue, relliles thetn l('vo scratch (II mar O the dleposit Ia
xssn ji rough,,i lwils tronnll C 9 ontill a hot copper soltution a rea ' e Iie'vy 11 (if'Iaosit is Ililade so that a I 111101
colit'iret of tbole p 1)1 sli lwn ill Finr'I( 1 ( 11 lilay he em rdloved I at the point 179 It is l(ot liecessary to l se lms Wel r
iviillr IS at t his Iloilit, 0111 ( 1 yetf the ' 11 ai t tilis j, ipoi lit is hot thiack tloa (Ivant g(t 5 v r 53 te cnpesoliollers Ii'11
-iiiigls 21 22 Oll(d 28 At point 1801 a ndt I rafe diirill t lie, 11 otess it is 1 r'r 111 to uset Ilie colli llt I'SII rllersl(' 12 siloiwli
ill F Diuries 21 to 283 to accomiplish lhe aol p C nl ld refinemlen t inl g-rain structllrt wii-iri(t has becen deselihed.
Если предварительно выбранная конструкция предполагает широкий выбор (если комбинация 13 412 577 из 1
металла, то некоторые высокоуглеродистые материалы не могут быть успешно прокатаны при температурах
до 19000 °F, однако при прокатке биметаллических слитков эту температуру нельзя превысить, поскольку для
этого необходимо расплавить медь. В связи с этим не удалось изготовить биметаллические изделия методом
плавления, при котором стальная сердцевина имела высокое содержание углерода.
В соответствии с пунктом 1 предпочтительно использовать стальную проволоку с сердечником и наносить на
нее никелевое покрытие, а затем медное покрытие. Первое покрытие может быть исключено, и медь может
быть нанесена непосредственно на проволоку с сердечником. Могут использоваться и другие металлы,
помимо стали, меди и никеля. Состав различных чистящих растворов и электролитической ванны может быть
изменен, и могут быть изготовлены изделия других форм, помимо проволоки (например, трубки или стержни,
или полосы специального сечения). Некоторые особенности описанных здесь методов и аппарата,
следовательно, заявлены в текущих заявках №№ 23016, 1:J и 2017. Имея подробное описание и
установление природы указанного изобретения и способа его выполнения, как мне сообщили многие
зарубежные корреспонденты, Т де-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
N -1 j Дата подачи заявки: 28 декабря 1932 г. № 36,623132 A Полностью левая сторона: 28 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях для листового материала.
L 12,578 Я, Джеймс Фултон, 6, Далвич Вуд Парк, Лондон, S E 19, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является создание нового и улучшенного типа переплетного стержня для отдельных листов, особенности
которого заключаются в (1) его пригодности для любой вместимости в пределах минимальных и
максимальных значений нескольких конкретных размеров; и (2) сочетании в себе постоянного запирающего
устройства, посредством которого переплет для отдельных листов приобретает надежность книги с плотным
переплетом; или, в качестве альтернативы, временного запирающего устройства, которое можно быстро и
легко снять.
Основание стойки для нарезки состоит из прочной трубки из пружинной стали (например, из стали марки 020)
подходящего диаметра (например, 3116 дюймов), снабженной на нижнем конце фланцем или имеющей
наружную резьбу для крепления к металлическому основанию. На расстоянии не менее 1 дюйма от верхнего
конца, но варьирующемся в зависимости от конкретного размера, эта стойка для нарезки имеет два
выступающих язычка, расположенных непосредственно друг напротив друга и направленных вниз, так что они
могут реагировать на насечки стопорного штифта, описанного ниже, и служить в качестве стопорных пружин.
На относительно подходящем расстоянии от верхнего конца (определяемом максимальной
грузоподъемностью крепежного стержня) по окружности имеются канавки для взаимодействия язычковых
протезов с пружинно-стальной втулкой, также описанной ниже.
Для удобного заполнения листов до максимальной вместимости любого размера стойки для документов,
нижняя стойка снабжена пружинной стальной втулкой из более тонкого металла, плотно телескопической по
отношению к первой, имеющей два выступа, расположенных непосредственно друг напротив друга и
направленных вверх, и размещенной на таком расстоянии от нижнего конца втулки, чтобы их взаимодействие
с пазом, предусмотренным для них в нижней стойке для документов, предотвращало отсоединение втулки
или ее выдвижение за пределы максимальной вместимости стойки для документов.
Штифт для крепления равен по длине базовому штифту и имеет точно такой же внутренний диаметр (50 мм),
как и последний. В верхней части он снабжен фланцем, аналогичным фланцу базового штифта, или имеет
резьбу для крепления к компрессорной штанге.
На расстоянии не менее выдвижной вместимости стойки для документов, она имеет зубцы, скажем, на
шестнадцатых долях дюйма, под острыми углами, так что при вставке в нижнюю часть стойки для документов
и зацеплении первого зубца с выемкой последнего, ее невозможно вытащить. Положение зубцов на
стопорном штифте так связано с положением выемок в нижней части стойки для документов, что стойка для
документов будет фиксироваться под любым углом от максимальной до минимальной вместимости; при этом
стопорный штифт остается максимально прочным.
Для переплетной стойки с временным 70 фиксирующим устройством, фиксирующий штифт имеет
вертикальную канавку таким образом, что при повороте на четверть оборота он может быть освобожден от
зацепления с выемками язычка базовой переплетной стойки и извлечен 75; Переплет отдельных листов с
помощью этой переплетной стойки осуществляется следующим образом: две или более базовые
переплетные стойки с втулками вставляются в или проходят через 80 край задней обложки переплетной
стойки. После того, как втулки выдвинуты до максимальной вместимости переплетной стойки, отдельные
листы обрабатываются, и переплет завершается путем вставки 85 и запрессовки до достаточной степени
фиксирующих штифтов, вставленных в или прошедших через край передней обложки переплетной стойки.
Дата: двадцать восьмое декабря 1932 года.
Джеймс Фултон.
день ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в креплениях для отдельных листов бумаги.
Я, Джеймс Фултон, 6, Далвич Вуд, настоящим заявляю, что характер данного изобретения, являющегося
британским подданным, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового и улучшенного типа переплетного устройства для
скрепления отдельных листов, отличительными чертами которого являются: (1) его адаптируемость к
переменным объемам в пределах минимальных и максимальных размеров; и (2) сочетание в себе (а)
постоянного запирающего устройства, посредством которого переплетное устройство для отдельных листов
приобретает надежность быстроскрепленного листа; или, в качестве альтернативы, (б) временного
запирающего устройства, которое можно легко и быстро снять.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 показана нижняя часть стойки крепления.
На рис. 2 показана телескопическая прорезная втулка.
На рис. 3 показан стопорный штифт.
На рис. 4 показана собранная стойка для переплета.
Основной элемент (рис. 1) стойки для защелкивания (рис. 4) состоит из прочной трубки (например, из металла
марки O20) подходящего диаметра (например, 3/16 дюйма), снабженной на нижнем конце фланцем (а) и
изнутри одним из нескольких пружинных язычков (б), далее называемых собачками, направленных вниз; и
весь элемент закален или установлен таким образом, что эти собачки могут реагировать на зазубрины
стопорного штифта (описанного ниже) и служить в качестве стопорных пружин.
Для удобства заполнения рыхлыми листами до максимальной вместимости стойки для переплета любого
заданного размера, нижний элемент снабжен телескопической щелевой втулкой (рис. 2) из пружинного
металла, благодаря чему стойка для переплета может быть выдвинута от своего минимального размера до
максимальной вместимости.
Фиксирующий штифт (рис. 3) имеет подходящий диаметр для вставки в базальный элемент. На верхнем
конце он снабжен фланцем (c) и имеет зубцы, скажем, на шестнадцатых долях дюйма под острыми углами,
так что при вставке в базальный элемент и если какой-либо зубец входит в защелку или защелки последней,
его невозможно извлечь. Зубцы (d) являются окружными и параллельными.
В случае с зажимным устройством с временным фиксатором, стопорный штифт имеет вертикальную канавку
55 таким образом, что при частичном повороте он может быть освобожден от зацепления с собачкой или
собачками базового элемента и извлечен.
Скрепление отдельных листов с помощью переплетной стойки осуществляется следующим образом:
необходимое количество частей переплетной стойки пропускается через или предварительно
устанавливается в переплетный край задней обложки папки, и после выдвижения втулок отдельные листы
обрабатываются напильником; скрепление завершается путем вставки стопорных штифтов (которые
пропускаются через или предварительно устанавливаются в переплетный край передней обложки) в стойки и
их запрессовки до достаточной степени для обеспечения плотного скрепления. Теперь, когда мы подробно
описали и определили природу данного изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412579A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: 28 декабря 1932 г. № 36657/32 412579 / Полная окончательная версия: 22 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты