Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10872
.pdf
На рис. 4 показана схема, в которой вспомогательный электрод С расположен в открытом полом внутреннем
пространстве разрядной лампы G, выполненной в виде сосуда с двойными стенками.
На рис. 4а показаны кривые переменного напряжения в точках Ci, 02 и 0G. Путем смещения точек соединения
0 и C0 получаются переменные напряжения и различные фазы 90. Таким образом достигается
распространение световых явлений, а именно как путей ионизированного газа между электродами, так и
остаточных световых разрядов вокруг знакообразного свечения в газовом пространстве.
На рисунках 1a, 2a, 3a, 4a изображен переменный ток, имеющий разные фазы, но одинаковую частоту.
Очевидно, что можно добавить и второй колебательный контур таким образом, чтобы переменные токи уже не
имели одинаковой частоты. Это приводит к известным явлениям наложения, которые вызывают новые
световые эффекты в газе. 105 На рис. 5 показано, каким образом вышеупомянутые схемы могут быть
использованы, комбинированы и изменены с помощью описанных ниже способов. Катод колеблющейся
трубки 1 нагревается батареей 2 110 через переменное сопротивление 3. Вместо трубки можно использовать
любой другой подходящий генератор.
например, магнетрон или газопроводящая трубка, искровой разрядник или дуговой разрядник.15 Анод
соединен с катушкой 4. Эта самовозбуждающаяся цепь получает ток от основных клемм питания 5 и 6.
Сетка трубки 1 соединена с реакционной катушкой 7. Катушка 7 соединена с конденсатором 8 и переменным
резистором 9 в аудиодиапазоне 120 Ом, что позволяет модулировать высокочастотные колебания, например,
с помощью сверхнизкой частоты для изменения эффекта разряда. 125 Аналогичным образом, данная
конструкция может включать в себя лампу накаливания 10, снабженную выключателем 11, которая
периодически разряжается на конденсаторе 8. Аналогичный эффект можно получить, подключив один из
известных главных таймеров питания (130 419 937) к аноду или цепи нагрева.
Очевидно, что внедрение таймера питания может быть осуществлено в любом другом высокочастотном
генераторе.
Модуляция также может осуществляться с помощью речевых колебаний. Газоразрядные лампы или
электроды и вспомогательные электроды могут издавать звук, если электроды, которые более или менее
свободно вставлены, начинают колебаться под действием электростатических сил, возникающих при
подключении к токам со звуковой модуляцией. Кроме того, электрострикционные силы в стеклянном
диэлектрике, образующем стеклянный контейнер светильника, могут вызывать эти акустические колебания.
Ионизация газа, изменяющаяся в зависимости от частоты модуляции, также вызывает переменное давление
на стеклянную стенку, в результате чего стеклянное тело совершает акустические колебания. Это явление
наблюдается у всех газоразрядных ламп, особенно у тех, которые сконструированы по типу сосудов Дьюара.
Таким образом, при необходимости можно обойтись без громкоговорителя и световых эффектов.
которые следуют ритму речевых колебаний, тем самым эффективно акустически дополняются. 12
представляет собой катушку Тесла, настройка резонанса которой осуществляется с помощью переменного
конденсатора 24; эта катушка снабжена несколькими отводами 13, 14. 15. 16, 17 что приводит к
переключателю 18, который может подключаться к ним поэтапно.
Аналогичным образом, выводы могут быть расположены на разделенном конденсаторе вместо катушки
Тесла, или на обоих. Этот переключатель обеспечивает простую и мгновенную регулировку электродных
потенциалов в соответствии с формами, показанными на рисунках.
1-4, где индуктивность L соответствует катушке Тесла 12 (на рис. 5), а емкость C — роторному конденсатору
24.
Второй выключатель 19 подключен к заземлению 20. Клемма 21 соединена с одним концом 17, а клемма 23 —
с другим концом 13, и, следовательно, клемму 19 можно подключить по желанию к отводам 13–17 катушки
Тесла.
Третий переключатель 25 содержит клеммы 50 и 50a, которые ведут к двум концам 13 и 17 катушки Тесла 12.
Клемма 51а подключена к клемме 18, что позволяет асимметрично подключить катушку Тесла.
Другой переключатель 26 имеет клеммы 27, 28 и 29. Клемма 27 подключена к концу 17 катушки Тесла 12,
клемма 28 — к переключателю 18, а клемма 29 — к другому концу 13 катушки Тесла. К переключателю 26
подключен резистор переменного тока, состоящий из переменного конденсатора 30, переменной
индуктивности 31 и переменного омического сопротивления 32. Для подачи энергии с одинаковой или разной
частотой может быть дополнительно предусмотрена соединительная катушка 33, 49 которая представляет
собой переключатель, с помощью которого сопротивление переменного тока может быть закорочено. Катушку
70 33 и резистор переменного тока 30-32 можно рассматривать, например, как отдельный высокочастотный
генератор, работающий на той же или какой-либо другой частоте. Путем соответствующей замены электрода
75 можно обеспечить подачу на один или несколько электродов в одной и той же разрядной лампе частот
одинакового или различного значения, которые независимы друг от друга. Таким образом, можно легко
получить локальные изменения цвета разряда.
Катушки Тесла также могут быть взаимозаменяемыми для достижения наилучших результатов на каждой
частоте.
Разрядные пути с различным световым эффектом в разрядной лампе, создаваемым разными частотами,
могут также взаимно переплетаться в большей или меньшей степени.
Электроразрядная лампа 34, в данном случае сосуд Дьюара без дна 90, имеет на своей внутренней
поверхности емкостные внешние электроды 35 и 36, выполненные в виде букв описанным ранее способом.
Электроды, при условии отсутствия необходимости в легкой замене, могут также располагаться внутри трубки
или один снаружи, а другой внутри нее. Электрод 36 может иметь резистор 37 для регулирования яркости и
цвета; он соединен 100 с переключателем 25, а также с электродом 35. При исследовании вспомогательного
электрода 38 и электродов 35 и 36 будет обнаружено, что, например, между электродами 35 и 38 существует
больший потенциал, чем между 36 и 38 или 35 из-за сопротивления 37. Таким образом, яркость и цвет
по-разному изменяются на трех электродах (11 электродах).
Разряд происходит через ионизированный газ между электродами 35 и 36, имеющими противоположную
полярность. Например, разряд имеет синий цвет в случае заряда неона и гелия при подходящем давлении
газа 115. Вспомогательный электрод 38 (соответствующий C на рис. 1-4) служит для воздействия на этот путь
разряда. Он соединен с выключателем 26 через резистор переменного тока 120.
анс 30, 31. 32.
Как видно из принципиальной схемы, на электрод 35 подается напряжение смещения, подаваемое батареей
35а.
39 Это своего рода «щуп», который служит для воздействия на всю колебательную систему и, например,
передает способность приближаться к человеческим телам. Управляющая катушка 40 соединена с катушкой
Тесла и питает лампу 41, предпочтительно в форме стержня. Эта лампа закреплена на стальной пружине 42,
которая установлена на основании 43. Когда пружина 42 колеблется, любые модуляционные колебания
(возмущающие колебания) высокочастотных колебаний становятся видимыми стробоскопически в виде
полосатой световой полосы, и при необходимости возмущающие колебания, распознанные таким образом,
могут быть устранены соответствующими мерами.
Это стробоскопическое устройство управления, позволяющее оптически распознавать суперпозицию
высокочастотного тока с любым модулированным низкочастотным током в случае, если генератор ламп будет
производить нежелательные колебания, например, релаксационные колебания. Это устройство
предназначено для обнаружения любых радиопомех, вызванных модулированными частотами, и позволяет
избежать их при подаче на лампу звукомодулированных токов.
Устройство 44, 45, 46, 48 служит для дальнейшего изменения интенсивности колебаний. Спиральная пружина
45 закреплена на основании 44 и несет устройство, состоящее из обмотки 46, которая закорочена
переменным сопротивлением 48. При различном приближении катушки 46 к катушке Тесла 12 — например, за
счет периодического движения базы 44 — из этой катушки отводится более или менее колебательная
энергия, которая компенсируется сопротивлением 48.
Также возможно оснастить лампу соответствующими анодными цепями, позволяющими регулировать
несколько длин волн с максимальным полезным эффектом.
Изменяя длину волны, можно получить различные оттенки цвета светящегося газа, особенно за счет выбора
подходящих газовых смесей. Выбор газов может осуществляться с разных точек зрения. Например, в
зависимости от типа газа, изменяющего свой цвет в зависимости от плотности тока, или от условий
возбуждения, при которых затухание происходит с разной скоростью, так что, например, в случае более
длинных волн предпочтение отдается одному цветовому компоненту газов. Сама идея изменения цвета путем
изменения частоты или наложения частот уже известна; однако неизвестно, как, например, контролировать
пространственное распределение цветовых эффектов таким образом, чтобы в одной и той же лампе
одновременно возникало освещение разного цвета в разных точках, образуя цветной фон для вывесок,
которые отображаются одним цветом.
На рисунках с 6 по 14 показаны варианты конструкции, которые могут заменить переключатели 18, 19, 25 или
26. Передача тока осуществляется емкостным способом, чтобы обеспечить непрерывное изменение
напряжения на электроде во время переключения, а не ступенчатое, как показано на рис. 5. На рис.
6 Два конденсатора 59 и 60 подключены параллельно источнику переменного тока, например, индуктивности
12 катушки Тесла, согласно схеме подключения, показанной на рис. 5. Конденсатор 59 неподвижен, другой
конденсатор 60 имеет переменный ток, а промежуточное соединение 61 (соответствующее 75-18а на рис. 5)
заземлено. Два конденсатора представляют собой переменный ток. -сопротивление в трехточечном
соединении.
Если конденсатор 59 значительно больше, чем 60, это означает емкостное короткое замыкание на землю.
Соответствующая индуктивность затем заземляется в этой точке. Если емкость 60 увеличивается до
значения, превышающего емкость 59, то это также представляет собой емкостное заземление 85.
Совершенно очевидно, что при равномерном изменении емкости 60 на обеих сторонах индуктивности может
быть установлено любое заземление. Таким образом, смещение заземления на 90 градусов относительно
индуктивности достигается без множества отводов. Очевидно, что эта связь также влияет на частоту
колебаний системы.
Принцип работы устройства 95, показанного на рис. 7, практически идентичен принципу работы устройства,
изображенного на рис. 6, с той разницей, что два конденсатора являются переменными и при необходимости
могут быть механически соединены таким образом, что увеличение емкости на одной стороне индуктивности
L означает одновременное уменьшение емкости на другой стороне. Таким образом, их совместный эффект
представляет собой постоянную емкостную нагрузку индуктивности L, которая соответствует индуктивности
12 катушки Тесла на рис. 5. Следовательно, частота остается неизменной, но заземление остается
переменным.
В конструкции, показанной на рис. 8, подвижная лопатка 52 закреплена на оси 55 и может перемещаться по
неподвижным секторам 53 или 54. Эта конденсатороподобная конструкция 115 имеет три вывода 56, 57, 58.
Если переключатель 18, изображенный на рис. 5, заменить этой схемой, клеммы 57 и 58 можно подключить к
двум концам 13 и 17 катушки Тесла 12; 120 для замены переключателя 19 клеммы 57 и 58 соответствуют
соединениям 21 и 23, или переключатель 26 — соединениям 27 и 29, или переключатель 25 — соединениям
51 и 51a (или 50 и 50a). Клемма 56, как и центральные контакты переключателей 18 и 19, должна быть
заземлена. Этот конденсатор обеспечивает два различных типа заземления: с нагрузкой или без нее, в
зависимости от положения лопатки 52 (i30 419,937 419,937), поскольку она либо выходит отдельно из каждого
сектора, либо переходит из одного сектора в другой.
На рис. 9 показано устройство настройки омического сопротивления, состоящее из омического резистора 65 и
ползунка 66, который заземлен. Частота также остается практически постоянной. Точки 65a, 65b, 66
соответствуют точкам 13, 17, 18a на рис. 5.
На рис. 10 показано чисто индуктивное настроечное устройство, состоящее из переменной индуктивности 67,
подобной вариометру, и фиксированной индуктивности 68. Промежуточное соединение 70 снова заземлено.
Точки 67a, 68a и 70 соответствуют точкам 13, 17 и 18a на рис. 5.
На рис. 11 два вариометра L1 и L2 соединены последовательно и механически связаны между собой таким
образом, что увеличение одной индуктивности соответствует уменьшению другой индуктивности, так что
общая индуктивность остается постоянной.
На рис. 12 показана схема, аналогичная рис. 8, выполненная с использованием трех катушек самоиндукции,
одна из которых может быть перемещена со второй на третью или полностью выдвинута.
На рис. 13 показана еще одна конструктивная форма индуктивного переключателя. Три катушки L1, L2, L3
соединены между собой. Два ваиометра L1 и L2 механически соединены таким образом, что индуктивность
остается постоянной.
Например, взаимная индуктивность между катушками L2 и L3 увеличивается, тогда как взаимная
индуктивность между катушками L3 и L1 уменьшается. Изменяя настройку, можно получить переменное
заземление; в этом случае система, по-видимому, свободно колеблется. Чтобы избежать влияния
переменных индуктивностей на емкость помещения, они окружены металлическими экранами S1 и S2,
соединенными общей сеткой. На рис. 5 индуктивности L1 и L12 заменяют 12, а L3 заменяет 4.
На рис. 14 показан емкостно-индуктивный переключатель. 62 — это регулируемая катушка, а 63 —
регулируемый конденсатор; промежуточное соединение 64 заземлено. Возможно механически соединить
переменную индуктивность с переменной емкостью таким образом, чтобы длина резонансной волны
оставалась постоянной. Точки 62а, 63а, 64 соответствуют точкам 13, 17 и 18а на рис. 5.
В целом можно отметить, что заземление может быть осуществлено путем подключения к любой желаемой
точке колеблющейся системы, особенно к электроду.
На рис. 15 в поперечном сечении в качестве примера показана конструкция сменного держателя электродов
6, который вставлен в лампу 34 на рис. 5. Этот носитель имеет цилиндрическую форму, соответствующую
внутренней части электроразрядной трубки, выполненной в виде сосуда Дьюара без дна. Из трубки 71 из
изоляционного материала, такого как пертинакс, 70 (зарегистрированная торговая марка), вырезается легко
снимаемая крышка 72. Знаки, буквы, рисунки или тому подобное, образующие электроды, закрепляются на
этом покрытии, предпочтительно на бархате, который может быть темного цвета 75 (черного). Каждый
электрод соединен с контактной пружиной 77 или 78 на конце крышки 72. Пружины контакта зажимаются на
контактных осях 73a любым подходящим образом, когда крышка 80 зажата, для обеспечения надежного
контакта.
Контактные оси 73а могут быть соединены с выключателем 25 способом, показанным на рис. 5. В качестве
альтернативы, пружины 77 78 могут питаться током от металлических листов 85 73b, соединенных с
выводами 78a, 78b. Внутри трубки также расположен металлический экран 74 (соответствующий 38 на рис. 5
или C на рис. 1-4), который упруго поддерживает крышку в тех же 90 раз в точках 75 и 76. В ходе этого
обследования одновременно может происходить электростатическое экранирование выводов 78a и 78b.
На рис. 16 показан держатель электрода частично в продольном разрезе и частично в проекции. 71 — трубка
из пертинакса, 80 — торцевая крышка, а 72 — съемная крышка. 82, 83, 84. 85 Это электроды, количество
которых может быть любым желаемым; 73a — это 400 электродных выводов. Желательно сделать электроды
отражающими, например, вырезав их из полированного цинкового листа, так как это значительно усиливает
световой эффект. Нанесение рельефных узоров t05 на электроды позволяет создать затенение
изображаемых поверхностей. Аналогичный эффект достигается, если затеняемые поверхности в
соответствующих точках окрашены слоем подходящего цвета толщиной примерно 1,5 мм, например,
шеллаком, который является плохим проводником или изолятором. Аналогичный эффект можно получить,
электрически разделив соответствующую поверхность электрода, которую необходимо затенить, и соединив
ее с основными выводами через резистор подходящих размеров, который может, например, представлять
собой емкостное, индуктивное или омическое сопротивление.
Металлический электрод (соответствующий 74 на рис. 15) разделен на кольца 86, 87, 88 и так далее,
изолированные друг от друга, которые снабжены клеммами 91a–91d и 92a, 92b. Таким образом.
Направление распространения ионизированного газа может изменяться в соответствующих точках по
отдельности. Металлические полосы 86, 87, 88 могут быть изготовлены 10 различными способами,
отличными от показанного на чертеже 6 I93, например, они могут быть расположены параллельно оси на
внутренней стенке трубы.
Очевидно, что газоразрядная лампа может иметь любую другую подходящую конструкцию, например, быть
выполнена в виде трубки, сплющенной трубки, сферы или эллипсоида. В этих случаях электроды могут быть
установлены на одной стороне внешней поверхности 1i0, а вспомогательные электроды 86, 87, 88 и так далее
могут быть соответствующим образом расположены вне лампы, например, на подходящем расстоянии позади
или сбоку от электродов.
Следует отметить, что большие поверхности, подлежащие изображению, предпочтительно подразделять,
например, в виде перекрестной штриховки, отдельные полосы которой могут быть по-разному поляризованы,
с целью облегчения настройки и более равномерного распределения света.
Для получения переменного электрического поля вблизи трубки предусмотрен колеблющийся металлический
маятник (металлическая пружина) 94, который может быть, например, заземлен. На рисунке 93 показана
переменная емкость пространства.
Для повышения чувствительности к влиянию мощности целесообразно...
соедините щупальца 39 (рис. 5) и 94 (рис.
6) к колебательной системе через усилитель; усилитель может быть подключен к реле, с помощью которого
можно управлять колебательной системой или, например, говорящим устройством. Соединения могут быть
объединены различными способами; регулируемые соединения могут быть конструктивно соединены с
общим или с несколькими механически связанными переключателями, управляемыми вручную или с
помощью соответствующего моторного привода.
На фиг. 17 показано устройство, при котором при приближении человека, вызывающем изменение его
способностей, усилительная установка 190 подвергается воздействию через датчик 189 таким образом, что,
например, система колебаний 191 и говорящая машина 192 одновременно управляются, и разрядная лампа
193, включенная в цепь, загорается. Согласно изобретению, Когда человек удаляется, все эти эффекты
нейтрализуются, то есть лампа 193 гаснет, говорящая машина 192 останавливается или переключается на
другой текст. Подходящее реле.
Связи известны сами по себе.
На рисунках 18–20 показана другая форма конструкции держателя электрода.
На рис. IS изображен поперечный разрез тела 194, изготовленного из синтетического изоляционного
материала, пертинакса, картона или другого подходящего эластичного материала. Корпус 194 изогнут таким
образом, что между стенками 195 и 196 образуется воздушный зазор.
Между двумя круглыми торцами 197 и 198, которые увеличивают эластичность этого корпуса, предусмотрен
зазор 199, благодаря которому корпус 194 может сжиматься при помещении в открытое пространство лампы,
выполненной в виде сосуда Дьюара. На внешней или внутренней поверхности наружной стенки 195
расположены электроды 196a196e. Вторая стена 196 содержит провода.
На рис. 19 показана конструкция вспомогательного электрода 75, 200 представляет собой пластину, которая
может быть закрыта вокруг держателя электрода 194 и в которой имеются отверстия 201, в которые
вставляются электроды 202, 203, 203a, 203b любой желаемой формы (соответствующие 80 электродам
196a-196e на рис. 18).
вставлены.
Рис. 20 представляет собой поперечное сечение через рис.
18 и показывает способ крепления проводов, 204 из которых представляет собой металлическую полосу 85,
закрепленную на стене 196. Проводящие соединения 205 с электродами 196a, 196b расположены между 196 и
195. Одна сторона металлической полосы 204 загнута, образуя раздвоенный язычок 206; на фиг. 18 этот
раздвоенный язычок 206 показан более наглядно. Провод Awire 207 вставляется в этот язык и служит
соединительным проводом. На этот провод можно навинчивать изоляционные трубки 208.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419938A
[]
- --1o_,__)> -- это]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 1932 года.
419,938 ?.. . ....
__: [ l Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1933 г. № 8609/33.
5./k] Завершено. Принято: ноябрь. 22, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для формовки верха обуви.
Мы, UNITED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, имеющая место ведения бизнеса по
адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, производители обувного
оборудования, правопреемники Чарльза Фуэдрика Пима из Беверли, округ Эссекс, и указанного Содружества
Массачусетс, и Артура Фнредри Пима из Суомпскотта, округ Эссекс, граждане указанных Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для формовки верха обуви, при этом термин «обувь» в данном
контексте включает как ботинки, так и туфли.
Изобретение далее в качестве примера описывается как воплощенное в машине для формовки верха обуви,
имеющей средства для натягивания верха на колодку, средства для обработки краевой части верха вокруг
носка в заданное положение на нижней части колодки, и средства для фиксации верха в этом положении.
Однако в ряде своих новых аспектов изобретение не ограничивается использованием в машинах для
выполнения всех этих операций, а также в машинах, предназначенных для изготовления мысков обуви.
Следует также понимать, что, хотя описанная ниже машина специально предназначена для использования
при производстве обуви того типа, в которой краевая часть верха в собранном состоянии расположена
практически параллельно нижней части колодки над стелькой на подошве колодки, изобретение в различных
своих аспектах не ограничивается использованием в машинах для обработки обуви этого конкретного типа.
Для краткости термин «подошва» в дальнейшем используется в общем смысле для обозначения той части
подошвы обуви, к которой крепится краевая часть верха.
В одном из своих аспектов изобретение касается новой конструкции и расположения средств для затяжки
крепежных элементов, позволяющих крепить верхнюю часть обуви к подошве в собранном положении. В
описанной ниже конкретной иллюстративной машине верхняя часть обуви формируется над носком колодки,
расположенной снизу в машине, и 60 крепежных элементов ввинчиваются в обувь вокруг носка и вдоль
боковых сторон носка с помощью группы приводов, которые перемещаются вверх параллельно друг другу и
неподвижно относительно элемента, управляющего ими; крепежные элементы ввинчиваются в заготовку
через направляющие каналы для крепежных элементов, образованные в устройстве, которое расположено
так, чтобы быть обращенным к носку подошвы обуви, когда 70 обувь подается в машину. Кроме того, в
представленном образце верхняя часть обуви протирается внутрь под подошвой в области носка парой
скребков, охватывающих носок и перемещающихся 75 относительно креплений верхней части обуви во время
процесса протирки. Каждый из скребков снабжен отверстиями, которые в данном случае не доходят до края
скребка, через которые после протирки в обрабатываемую деталь ввинчивается группа крепежных элементов.
Скользящие элементы поворачиваются внутрь навстречу друг другу, чтобы протирать верхнюю часть обуви
под подошвой вокруг общей оси, на которой расположено одно из 85 отверстий в скользящих элементах. Эта
ось расположена таким образом, что застежка, продетая через расположенное на ней отверстие, будет вбита
в обувь в центре ее носка и, таким образом, будет удерживать верхнюю часть обуви в центре крайнего носка в
зафиксированном положении относительно подошвы, устраняя тем самым недостаток в фиксации верхней
части обуви в крайнем носке в зафиксированном положении, который мог бы возникнуть, если бы застежки
вбивались в обувь вокруг ее носка через отверстия, расположенные только по обе стороны от указанной оси,
а не непосредственно на ней.
Хотя существуют важные преимущества в организации, в которой последняя расположена снизу вниз,
особенно в плане обеспечения оператору хорошего обзора той части верхней части, которая выступает над
верхней частью передней части последней при операции формования верхней части, следует понимать, что в
различных аспектах применимость изобретения не ограничивается расположением именно такого характера.
Описанная ниже иллюстрирующая машина снабжена новыми средствами, обеспечивающими расположение
краевой части подошвы близко к нижней части колодки, когда край верха обуви прилегает к ней изнутри.
С этой целью в описанной ниже иллюстративной машине вышеупомянутое устройство, снабженное
направляющими для крепежных элементов, через которые крепежные элементы ввинчиваются в заготовку,
перемещается таким образом, чтобы прижать подошву к колодке в области носка обуви после завершения
операции вытягивания верха, и удерживается в положении прижима подошвы до тех пор, пока щетки не
начнут протирать верх внутрь под подошвой, после чего указанное устройство извлекается из подошвы,
чтобы позволить завершить операцию протирания.
В показанной машине верхнее крепежное устройство располагается напротив внешних поверхностей
скребков при затягивании крепежных элементов, и во избежание опасности защемления какой-либо части
края верхней части этими поверхностями предусмотрено средство для перемещения крепежного устройства
относительно скребков в положение, необходимое для затягивания крепежных элементов. Устройство, с
помощью которого приводятся в движение крепежные элементы, после выполнения функции фиксации
подошвы описанным выше способом, перемещается вдоль обуви наружу в направлении от чистящих кромок
щеток, а затем приводится в зацепление с внешними поверхностями щеток и в обратном направлении к их
чистящим кромкам. Одновременно с этим, щетки перемещаются, очищая верхнюю часть обуви изнутри под
подошвой, что гарантирует, что ни одна часть края верха не будет выгнута наружу над щетками и прижата к
ним крепежными элементами верха при затягивании застежек.
В конструкции, где крепежные элементы забиваются через отверстия в стеклоочистителях с помощью
крепежных средств, между которыми и стеклоочистителями предусмотрено относительное перемещение, как
описано выше, важно, чтобы отверстия в стеклоочистителях были правильно выровнены с каналами, через
которые крепежные элементы просушиваются их приводами во время работы. С этой целью в
представленном на иллюстрации механизме предусмотрены средства, с помощью которых скребки и верхние
крепежные элементы взаимодействуют, обеспечивая такое выравнивание. В описанной ниже конструкции
скребки снабжены кулачковыми поверхностями, которые входят в зацепление с элементами, установленными
на устройстве, в котором сформированы направляющие каналы для крепежных элементов, причем
зацепление кулачковых поверхностей с указанными элементами обеспечивает закрытие 70 скребков в
заданных положениях, при этом конструкция такова, что указанное устройство и скребки затем сцепляются
друг с другом в надлежащих относительных положениях.
В описанной ниже 75 машине башмак расположен таким образом, что крепежные элементы вдавливаются
вверх в дно башмака перпендикулярно последнему в направлениях, наклоненных к вертикали, а каналы 80,
через которые они вдавливаются, имеют открытые верхние концы для облегчения подачи крепежных
элементов через них к приводному механизму. В описанной ниже иллюстративной машине используются
специальные крепежные элементы в виде гвоздей, которые под действием силы тяжести располагаются
направленными вверх под углом к траекториям движения приводов, причем все они наклонены таким же
образом. Однако в машине для формовки мыска обуви, как показано в иллюстрации, желательно, чтобы
гвозди вбивались в подошву обуви в направлениях, приблизительно параллельных 95° траекториям движения
гвоздей, чтобы они не были наклонены нежелательным образом относительно нижней поверхности подошвы.
Соответственно, иллюстрируемая машина снабжена средствами, позволяющими наклонять гвоздики в
положения, практически параллельные траекториям движения приводов, до завершения операции установки
гвоздиков.
С этой целью в описанной ниже конструкции i05 средствам для установки гвоздей придается продольное
перемещение башмака после того, как острия гвоздей начинают входить в обрабатываемую деталь в
процессе забивания гвоздей, так что i0, соприкасаясь со своими головками, они наклоняются в желаемое
положение до того, как будут вдавлены в башмак в значительной степени. Для облегчения этой операции
фактическое движение 115, передаваемое приводам стрел, происходит относительно медленно, в отличие от
мгновенного.
Кроме того, в иллюстративном образце машины предусмотрено новое средство подачи гвоздей к механизму
установки гвоздей, включающее передаточный механизм, который принимает гвозди из источника питания и
перемещает их в положения, из которых они подаются в вышеупомянутые направляющие каналы. В
частности, в описанной ниже конструкции передаточный механизм включает элементы, которые могут
перемещаться внутрь с противоположных сторон машины i30, управляющие средства; фиг. 10 представляет
собой вид частично в плане и частично в разрезе по линии X-X на фиг. 9; фиг. 11 представляет собой
продольный разрез 70 через захват, более полно иллюстрирующий его конструкцию; фиг. 12 представляет
собой, по существу, вид сверху механизма подъема щеток иллюстрируемой машины, с удаленными частями;
75 фиг. 13 представляет собой вид частично в проекции и частично в разрезе по линии XII--XIII на фиг. 12;
фиг. 14 представляет собой вид сверху щеток верхнего скольжения машины и связанных с ними частей; фиг.
14a представляет собой вид сверху, с удаленными частями, иллюстрирующий средства блокировки щеток и
верхние крепежные средства машины; 85. На фиг. 15 показан план машины и связанных с ней деталей,
демонстрирующий более подробное изображение средств очистки и механизма их работы; на фиг. 16
показаны указанные средства очистки и их рабочий механизм в основном в боковой проекции, при этом
некоторые связанные с ними детали опущены; на фиг. 17 показан разрез по линии XVII-XVII на фиг. 15; на
фиг. 18 показан разрез по линии XVIII-XVIII на фиг. 15.
На рис. 18а показан разрез линии XNVIIIa-XVIIIa на рис. 15; на рис. 19 — вид слева, с деталями в разрезе,
показывающий часть механизма подачи нитей, расположенного с левой стороны машины; на рис. 19а показан
в разрезе часть конструкции, изображенной на рис. 19; на рис. 20 — вид справа, часть механизма подачи
нитей, расположенного с правой стороны машины; на рис. 21 — детальный вид части средства управления
одним из двух бункеров для нитей машины; на рис. 22 — вид сверху части механизма перемещения нитей
машины, с отсеченными деталями; На фиг. 23 представлен вид, в целом аналогичный части фиг. 22, но в
увеличенном масштабе, более полно иллюстрирующий конструкцию некоторых частей; на фиг. 24
представлен вид, частично в проекции спереди и частично в разрезе, части механизмов забивания и переноса
гвоздей, причем части механизма переноса гвоздей показаны в разрезе на фиг. 23; на фиг. 25 показана часть
механизмов забивания и переноса гвоздей с частями, расположенными в иных положениях, чем указано на
фиг. 24; на фиг. 26 показана в плане часть механизма, в котором образованы направляющие каналы, которые
затем подают гвозди в каналы, причем каждый элемент несет только часть от общего числа гвоздей,
используемых в каждом полном цикле работы машины.
Поскольку гвоздики должны вбиваться в рабочую точку острием вверх, передающий механизм
сконструирован таким образом, чтобы принимать и поддерживать гвоздики головками вниз; при этом гвоздики
сначала разделяются острием вниз, а затем переворачиваются перед подачей на передающие элементы.
Перемещение гвоздей происходит после того, как каждая подкова обработана и освобождена машиной, и
последняя автоматически останавливается, при этом передающие элементы находятся в положении подачи
над направляющими каналами для гвоздей, чтобы дать время гвоздям закрепиться в этих каналах; при этом
верхние тяговые элементы в это время находятся в отведенном положении, где они не мешают передающим
элементам.
Затем машину готовят к повторному запуску, после чего передающие элементы извлекаются, а механизмы
для подъема верхней части обуви возвращаются в исходное положение для установки верхней части
следующей обуви.
Для более полного понимания различных объектов и особенностей настоящего изобретения (которые
изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения) будет далее описана вышеупомянутая
иллюстративная машина, в которой различные особенности настоящего изобретения в совокупности
воплощены в удобной форме, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На чертежах на фиг. 1 представлен вид спереди указанной иллюстративной машины.
Рис. 2 представляет собой вид иллюстративной машины в левой боковой проекции; рис. 3 показывает
иллюстративную машину в задней проекции; рис. 4 представляет собой вид иллюстративной машины
частично в левой боковой проекции и частично в разрезе; рис. 5 показывает вертикальный центральный
разрез иллюстративной машины в продольном направлении, иллюстрирующий, в частности, конструкцию
частей верхнего тягового механизма машины; рис. 6 представляет собой вид частично в боковой проекции и
частично в разрезе, более полно показывающий части указанного верхнего тягового механизма; рис. 7
показывает разрез по линии rII-VII рис. 5, 6 и 8; рис. 8 показывает разрез по линии VrIII-VITI рис. 7; Рис. 9
представляет собой вид частично спереди и частично в разрезе, показывающий верхний тяговый захват и
части его механизма передачи гвоздей, отсоединенные; рис. 27 представляет собой поперечный разрез,
показывающий часть механизма передачи гвоздей, готового подавать гвозди к приводному механизму; рис. 28
представляет собой разрез по линии XXVIII-XXVIII рис. 23 и 24; рис. 29 представляет собой вид частично
сбоку и частично в разрезе, показывающий часть средств для управления устройством, с помощью которого
подаются гвозди.
Рис. 30 представляет собой боковой вид части механизма управления захватом и механизма управления
работой машины; рис. 31 представляет собой боковой вид части механизма управления верхними щетками
машины; рис. 32 представляет собой боковой вид части средств управления механизмом переноса заклепок;
рис. 33 частично в проекции и частично в разрезе показывает часть средств управления механизмом забивки
заклепок; рис. 34 показывает боковой вид части средств управления держателем заклепок и средств
управления устройством, с помощью которого забиваются заклепки; рис. 35 показывает боковой вид части
средств освобождения держателя заклепок и передачи перемещений заклепки по высоте механизму верхнего
скребка; рис. 36 представляет собой вертикальный продольный разрез машины с помощью приводных
средств для этого; рис. На рисунках 37, 38, 39, 40 и 41 показаны различные положения частей станка при
обработке обуви; а на рисунке 42 представлен перспективный вид обуви после обработки на иллюстративном
станке.
Иллюстрируемая машина снабжена средствами для поддержки колодки и подошвы обуви в наклонном
положении, при этом носок направлен вверх и назад, в сторону от рабочего места оператора перед машиной,
так что оператор может удобно видеть верхнюю часть верха обуви, глядя назад и вниз, и таким образом легко
определить, когда верх обуви правильно натянут и когда он правильно расположен относительно колодки. Это
вспомогательное средство сконструировано в иллюстративном станке таким образом, чтобы точно
определять положение колодки и обуви, благодаря чему вся обувь одного размера и фасона располагается
точно в одинаковом положении относительно воздействующего на нее средства. Для этой цели
предусмотрена последняя фиксирующая пластина 50 (рис. 5), расположенная под носком колодки, имеющей
на ней три выступающих штифта 52, расположенных в треугольной форме, которые проходят через отверстия
в подошве нижней части колодки в гнезда, предусмотренные в нижней части передней части колодки,
примерно 70, как указано в описании британского патента №.
252,252. Указанная последняя установочная пластина 50 крепится ко второй пластине 54, простирающейся к
пятке колодки под 75, причем эта пластина установлена на кронштейне 56, выступающем вверх и назад, на
раме станка и регулируется в продольном направлении относительно колодки под ней с помощью 80
резьбового шпинделя 58, снабженного маховиком 60 для его вращения, причем часть этого шпинделя
ввинчена во вторую пластину 54, а другая часть проходит через пластину 62, которая надежно закреплена на
85 указанном кронштейне 56. Указанный шпиндель 58 закреплен в отрегулированном положении контргайкой
63. Таким образом, обеспечивается удобное средство для определения правильного положения заготовки в
станке без необходимости проявлять особую осторожность со стороны оператора при подаче заготовки в
станок.
Для натягивания верхней части на колодку, как показано на иллюстрации 95, предусмотрены три концевых
захвата и два захвата для натягивания верхней части с каждой стороны передней части, расположенные
позади концевых захватов. Три захвата для пальцев ног включают центральный захват 64 для захвата
верхней части пальца, расположенный примерно посередине между противоположными сторонами пальца, и
два дополнительных захвата 66, челюсти которых расположены под углом к челюстям центрального захвата
для захвата верхней части пальца, что позволяет захватывать верхнюю часть пальца в местах, которые
можно назвать углами пальца на противоположных сторонах от центрального захвата. Два боковых
фиксатора с каждой стороны обуви, расположенные позади фиксаторов в области носка, включают в себя:
передний боковой фиксатор 68 для захвата верхней части обуви в области конца или около него, если обувь
снабжена защитным носком, и задний боковой фиксатор 70 для захвата верхней части обуви в месте,
расположенном ближе к верхней части колодки. Все захваты имеют практически одинаковую конструкцию,
каждый из них состоит из цилиндрического корпуса 72, выступающего вверх (рис. 11), на верхнем конце
которого 120 установлены пара верхних захватывающих губок, включающих губку 74, которая прочно
закреплена на корпусе, и подвижную губку 7G, которая шарнирно закреплена на корпусе в точке 78 для
перемещения в сторону неподвижной губки 125 и от нее.
Соседние файлы в папке патенты