Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10859

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
461 Кб
Скачать
☆
На рисунках 3, 4 и 5 используются более простые формы диаграмм. Якорь с коммутатором обозначен, как и
прежде, цифрой 6, а щетки — цифрами a, b, c, d. Статор не показан, но обмотки обозначены как отдельные
катушки, оси которых совпадают с линиями щеток a, c, 3 и b, d соответственно. Таким образом, обмотка,
обозначенная буквой А, соответствует обмоткам статора, обозначенным цифрами 10, 11, 12 и 13, а обмотка,
обозначенная буквой SW, соответствует катушкам, обозначенным цифрами 14, 15, 16 и 17 на фиг. 1 и 2.
Обмотка С соответствует обмоткам 18, 19, 20, 21 на рис. 2.
На рис. 3 показана дополнительная обмотка SW 2, оси которой расположены на одной линии с контактами -45
b, d. Эта обмотка, именуемая здесь компаундной обмоткой, подключена параллельно цепи потребления, и,
следовательно, ее ампер-витки увеличиваются при увеличении вторичного напряжения a'y на щетках b, d.
Магнитный поток, создаваемый этой обмоткой, можно рассматривать как индуцирующую электродвижущую
силу между щетками возбудителя a и c, способствующую протеканию тока. Если количество ампер-витков
этой обмотки таково, что напряжение, индуцированное между щетками возбудителя a, a, соответствует
фактическому вторичному напряжению, то ток, протекающий в цепи потребления 7, будет постоянным.
Если количество ампер-витков SW2 превышает это значение, то указанный ток увеличится при увеличении
напряжения.
На рис. 4 показана составная обмотка PW, витки которой намотаны таким образом, чтобы создавать
магнитный поток через якорь вдоль щеток a и c, усиливая поток, создаваемый током, протекающим в якоре
между возбуждающими щетками a и c. Естественным образом, ампер-витки 70-амперной обмотки PW будут
увеличиваться с увеличением напряжения в цепи потребления.
Очевидно, что шунтирующие соединения, показанные на рисунках 3 и 4, обмоток SW2 и PW с щетками b, 5 и c
могут быть выполнены между любой из четырех щеток a, b, c и d, выбранных таким образом, чтобы получить
аналогичный результат в отношении изменения напряжения.
Теперь обратимся к рис. 5, представляющему собой схему, аналогичную схемам на рис. 3 и 4. На ней ротор 6
показан снабженным контактными кольцами 22, 23, 24 и соответствующими щетками 25, 26, 27, благодаря
чему он может питаться переменным током. Восемь обмоток, обозначенных буквой SW, которые
соответствуют обмоткам 14, 15, 16, 17 на рисунках 1 и 2, создают магнитный поток через ротор, который в
сочетании с переменным током, подаваемым на ротор через контактные кольца 22, 23, 24, заставляет ротор
вращаться так же, как это происходит в обычном синхронном двигателе или роторном преобразователе. Ток
95 в цепи нагрузки 7, проходящий через обмотки, обозначенные буквой C, создает магнитный поток, который
усиливает поток, создаваемый обмотками, обозначенными буквой SW, и, следовательно, уменьшает
количество энергии, необходимой для питания от источника, подключенного к клеммам 8, 9 обмотки SW.
Обмотка, обозначенная буквой A, действует, как показано на предыдущих рисунках чертежа, создавая
магнитный поток, направленный вдоль щеток a, c, что, таким образом, способствует созданию напряжения
между щетками b, d.
В этом случае энергия, подаваемая в цепь нагрузки 7, получается из цепи переменного тока, как в случае с
обычным роторным преобразователем (см. пункт 110).
Следует отметить, что на щетки a, c не подается напряжение постоянного тока от внешнего источника, и это
отличает данную машину от машины 115, описанной в описании моего предыдущего патента № 406759.
Конструкции, показанные на чертежах, применяются к двухполюсной машине.
Следует понимать, однако, что в случае машины с более чем двумя полюсами щетки потребления и щетки
возбуждения будут расположены электрически под прямым углом, но линии этих щеток могут быть
геометрически не перпендикулярны.
В некоторых случаях может использоваться более двух пар щеток, через которые ток подается от якоря к
одной или нескольким цепям потребления, причем 130 обмоток расположены таким образом, чтобы
создавать магнитный поток, совпадающий с потоком основного поля и способствующий ему; указанные
обмотки соединены параллельно с цепью нагрузки или между любой подходящей 40 парой щеток машины, в
результате чего ток через указанные обмотки увеличивается по мере увеличения напряжения цепи
потребления.
4. Динамо-машина постоянного тока 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420168A
[]
.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Патентная спецификация. Дата подачи заявки: 27 мая 1933 г. № 15411/33.
Завершено: ноябрь. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе наматывания волос на плойку перед химической завивкой.
Сообщение от: BEAUTY. UTILITIES, INC., корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата
Делавэр, одного из штатов США, по адресу: 107, Бичвуд Роуд, Саммит, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки.
Я, Леонард Меллерш-Джекисон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хайазелтин,
Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу: Саутгемптон Билдингс,
Чансери Лейн, 28, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для наматывания волос на плойку перед химической завивкой.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для намотки волос, и в
соответствии с настоящим изобретением прядь волос наматывается спирально на оправку с помощью
головки для намотки волос, закрепленной в зацеплении с элементом, вращающимся относительно оправки,
при этом предусмотрены средства для соединения этого элемента с приводом и средства, включающие
спирально рифленую часть во вращающемся элементе для определения шага спирали волос.
Нам известно, что ранее в устройстве для намотки волос предлагалось использовать головку для захвата
волос с электроприводом, предназначенную для натяжения и намотки прядей в спираль на оправке, при этом
головка направляется с помощью спиральной канавки, образованной в неподвижном элементе, который во
время работы практически неразрывно связан с оправкой.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрена гайка, скользящая, но не
вращающаяся, установленная на стержне, скользяще взаимодействующем с оправкой, причем гайка
приспособлена для перемещения вдоль стержня за счет зацепления с винтовой канавкой во вращающемся
элементе.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи:
Фиг. 1 — вид сбоку механизма намотки и подставки, воплощающих изобретение [Цена 11-] MOR 4s /d, части
которого отломаны, чтобы показать внутреннюю часть подставки; Фиг. 2 — вид сбоку готового завитка на
голове человека, полученного с помощью изобретения; Фиг. 8 — фрагментарный вид сбоку, показывающий
начало завитка; Фиг. 4 — увеличенный продольный центральный разрез предпочтительной формы механизма
намотки; Фиг. 4а — продолжение Фиг. 4, показывающее намоточный конец устройства; Фиг. 5 —
фрагментарный вид сбоку намоточной головки, показывающий частично намотанный завиток; Фиг. 6 —
фрагментарный вид сверху намоточной головки; Фиг. 7 — вид сбоку намоточного устройства в меньшем
масштабе, показывающий предпочтительную форму средства подачи ленты; Фиг. 8 — план Фиг. 7; Фиг. 9 —
разрез, выполненный по линии 9-975 Фиг. 8; Рис. 10 представляет собой боковой вид намоточной головки,
противоположной показанной на рис. 5; рис. 11 представляет собой план сверху, выполненный на рис. 80 10;
Рис. 2 — поперечное сечение по линии 12-12 на рис. 4; рис. 13 — сечение по линии 13-13 на рис. 4; рис. 14 —
сечение по пунктирной линии 14-14 на рис. 4а; рис. 15 — вид сбоку направляющей гайки, показанной на рис. 4;
рис. 16 — вид сбоку намотчика go90, как показано слева на рис. 4а; рис. 17 — фрагментарный продольный
разрез приводной головки направляющего цилиндра со сломанным направляющим стержнем и снятой
направляющей гайкой; рис. 18 — детальное перспективное увеличение ленточной направляющей; рис. 9 —
перспективный вид ленточного зажима; рис. 20 — фрагментарный вид сбоку, аналогичный рис. 5,
показывающий использование щетки для разглаживания волос; и рис. 21 — сечение, аналогичное рис. 14,
показывающее указанную щетку.
Теперь, обращаясь к подробному описанию предпочтительного варианта осуществления изобретения,
420,168 2- - 420,168, проиллюстрированного в качестве примера на прилагаемых чертежах, отдельный
жесткий стержень для завивки волос с оправкой 1 (рис. 2, 3, 4, 4а) предусмотрен в качестве сердечника для
намотки каждой пряди волос на голове, подлежащих постоянной завивке. В представленном варианте
основная часть стержня представляет собой полый цилиндр с гладкой однородной поверхностью и внешним
диаметром около четверти дюйма.
В предпочтительном варианте цилиндрическая часть 1 стержня предпочтительно снабжена некруглым, а
предпочтительно квадратным отверстием 2 (рис. 4 и 13), причем указанное квадратное отверстие
предназначено для взаимодействия с направляющим стержнем намотчика, как описано ниже. Полый
стержень для завивки волос может быть также перфорирован по всей длине или частично.
Предусмотрены средства для надежного крепления пряди к нижнему или верхнему концу плойки 1 и для
облегчения начала завивки. Как показано на рисунке, нижний конец стержня имеет коническую форму,
образуя хвостовик 3 с постепенно уменьшающимся поперечным сечением. Указанная конусообразная форма
стержня облегчает начало завивки и обеспечивает более равномерный внешний диаметр локона, при этом
уменьшение диаметра стержня компенсирует большую толщину волос у корней пряди.
Средство для крепления пряди к концу стержня у корней волос включает в себя головку 4, имеющую
удерживающее волосы плечо 5, которое довольно резко выступает из уменьшенного конца стержня 3. Узкий
паз или выемка 6 проходит вдоль оси головки 4 и служит для крепления веревки или подобного предмета к
стержню, обеспечивая тем самым прочное и легкое привязывание волос к концу стержня, как показано на рис.
3. Головка 4 может быть сплющена, как показано на рисунке, и снабжена изогнутыми углублениями 7 для
облегчения захвата волос, или, при желании, головка может представлять собой цилиндрический элемент с
прорезями 45. Предпочтительно, чтобы конический стержень 3 стержня был полым до самого конца или
вблизи него.
При использовании изобретения следует понимать, что к различным прядям на «квадратной» головке будет
прикреплено несколько стержней или оправок описанной выше конструкции.
После этого пряди будут намотаны на соответствующие щипцы для завивки с помощью описанного ниже
механизма намотки.
Теперь, обращаясь к воплощенному в данном устройстве способу спиральной намотки пряди от корня наружу
вокруг прикрепленного стержня для завивки 601, эти средства можно удобно разделить на несколько
основных подгрупп механизмов следующим образом:
(а) Головка для захвата волос, включающая устройства для скользящего захвата и натяжения волос, а также
для прижимания их к стержню для завивки.
(b) Механизм для перемещения головки для захвата волос вдоль и вокруг стержня для завивки по заданной
спиральной траектории, включающий направляющий цилиндр с канавками, гайку 70 для захвата
направляющей и неподвижное пилотное устройство; (c) Механизм для привода или вращения намотчика.
(d) Механизм для обертывания раны 75 прядей с помощью клейкой ленты или подобного материала. В
дальнейшем описании различные подгруппы механизмов будут рассмотрены в указанном порядке.
А. Головка для захвата волос. Предусмотрены средства для захвата или фрикционного удержания свободной
части пряди для ее обертывания или наматывания вокруг стержня для завивки. В представленном варианте
указанные средства включают два основных элемента для захвата волос, предназначенных для скользящего
захвата и прижима волос, намотанных на оправку, причем эти элементы закреплены на блоке или головке 16,
которая вращается вдоль и вокруг оправки по заданной спиральной траектории, как описано ниже. Один из
основных элементов, предназначенных для захвата волос, включает в себя шарнирно закрепленную
прижимную лапку 10, которая имеет поверхность 95 11, предназначенную для захвата и разглаживания волос,
упруго прилегающую к периферии стержня для завивки 1, когда он установлен в механизме намотки.
Лицевая часть 11, предназначенная для фиксации волос, имеет соответствующую изогнутую форму, чтобы
накладываться на прядь 100 и прижимать ее во время наматывания на плойку. Лапка 10 для захвата волос
имеет комбинированное подвижное соединение относительно стержня для завивки и наматываемых на него
волос. Как показано на рис. 4а [05], элемент 10 представляет собой полый блок, который шарнирно
установлен в точке 12 на одном из плеч 13 рычага 14. Указанный рычаг 14 шарнирно установлен в точке 15 в
основном блоке 16 головки намотчика, причем блок 110 имеет соответствующее углубление, как показано на
фиг. 4а, для размещения шарнира 15 и части 18 L-образного рычага 17, 18 рычага 14.
Рычаг 13 14 подпружинен и приводится в действие пружиной 115, чтобы прижать прижимную лапку 10 к
волосам на щипцах для завивки. Как показано на рисунке, рычаг 17 14 выступает вдоль намотчика под
небольшим углом к его оси, образуя рукоятку для привода прижимной лапки. Средство для приложения
пружинного давления к рычагу включает в себя плунжер 20, установленный в цилиндре 21, который выступает
вдоль оси блока 16 головки намотчика. Подходящая винтовая пружина 125 22 расположена внутри ствола 21
и полого плунжера 20, тем самым толкая плунжер наружу или к рычагу 18.
Внешний конец 23 плунжера входит в зацепление с выступом 24 на рычаге 18 20 420,168. 3 рычага 14, при
этом указанный выступ совершает скользящее и качающееся движение относительно поверхности 23
плунжера. Становится ясно, что поршень обычно прижимает элемент 10 к стержню для керлинга 1, но
прижимную лапку 10 можно отвести от стержня для керлинга, нажав на рукоятку 17 рычага 14. Таким образом,
прижимная лапка 10 совершает значительное поворотное движение в направлении к стержню для кручения
клюшек и от него благодаря своему креплению на рычаге 13 рычага 14. На рис. 4а показана частично
вдавленная рукоятка 17.
В дополнение к описанному основному поворотному движению, лапка для прижима волос 10 имеет
незначительное поворотное или качательное движение относительно стержня для завивки, что делает
указанную лапку практически самовыравнивающейся или саморегулирующейся относительно поверхности
стержня для завивки, так что лапка может точно соответствовать толщине волос под ней на стержне. Рычаг 13
имеет углубления 27 и 28 по обе стороны от оси вращения 12, и в этих углублениях установлены винтовые
пружины 29. Выступающие концы указанных пружин прилегают к противоположной внутренней поверхности
30 полого элемента 3f 10, обеспечивая тем самым упругое трехточечное крепление указанного элемента 10
относительно рычага 13. Из приведенных выше сведений становится ясно, что изогнутая поверхность 11
прижимной лапки 10 прижимается к волосам на плойке, но при этом указанная поверхность 11 способна к
саморегулированию относительно волос под ней, так что на волосы и на плойку может оказываться очень
плотное и полное скользящее давление.
Изогнутая форма рабочей поверхности 11 прижимной лапки такова, что волосы одновременно прижимаются и
разглаживаются относительно стержня для завивки, когда они накручиваются на него. Как видно из рис. 14 и
16, закругленная поверхность 11 снабжена задней кромкой 34, которая стремится следовать за волосами,
прижимать их и обеспечивать окончательное разглаживание и давление.
Предусмотрены средства для направления волос к прижимной лапке 10 и для одновременного воздействия
на эти волосы растяжением или натяжением. В представленном варианте направляющий элемент 40
выступает вдоль оси блока 16 намоточной головки, предпочтительно диаметрально противоположно
прижимной лапке 10.
На внешней поверхности элемента 40 предусмотрена относительно короткая и глубокая направляющая
канавка 41 (рис. 5), которая расположена под небольшим углом к оси элемента 40, направляя волосы на
плойку 1 под нужным углом для создания желаемого перекрывающегося спирального наматывания прядей.
Волос удерживается в канавке выступающими боковыми сторонами, которые образуют фланец или выступ 42
на конце элемента 40 и аналогичный выступ 43 вдоль срединного сечения элемента 40. Дно канавки 41 имеет
соответствующий изгиб, обеспечивающий желаемую плавность движения и угол 70 подхода к волосам при
намотке их на плойку. Элемент 40 может быть закреплен на головном блоке 16 с помощью крепежных винтов
44, как показано на фиг. 5, или он может представлять собой неотъемлемую часть указанного головного блока
75 16.
Предусмотрены средства для соответствующего сжатия, натяжения и растягивания волос при их
прохождении через направляющую канавку 41 и на стержень для завивки 1. В представленном варианте
предусмотрен ролик 48 для натяжения волос, предназначенный для прижима волос к нижней части
направляющей канавки 41. Указанный ролик предпочтительно изготавливается из относительно мягкого и
податливого материала, такого как губка 85 c 85 резина, которая будет обеспечивать захватывающее и
сжимающее действие, очень похожее на действие человеческих пальцев.
Предусмотрены средства для обычного прижима ролика 48 к опорам, когда он 90 находится в канавке 41.
Указанные средства также приспособлены для обеспечения возможности извлечения ролика из
направляющей канавки 41, чтобы нить можно было вставить в направляющую канавку перед намоткой. В
представленном варианте натяжной ролик 48 установлен на подвижном рычаге 50, который является
шарнирным.
Сплав установлен в головке намотки 16 с помощью поворотного штифта 51. Подходящий канал 52 для
размещения рычага 50 проходит через головной элемент 16 и через фланцы или выступы 42, 43 элемента 40,
как показано на рисунке 10. Устройство, обеспечивающее упругое прижимание ролика 48 к нижней части
направляющей канавки 41, включает в себя пружинный плунжер 55, который упирается в короткий скошенный
конец 56 рычага ролика 50. Указанный пружинный плунжер 55 по конструкции практически идентичен
плунжеру 20, описанному выше. Как показано пунктирными линиями 110 на рис. 5, роликовый рычаг 50 может
быть повернут вокруг своей оси вращения и зафиксирован в радиально выдвинутом положении. Конец
плунжера 55 будет упираться в поверхность 57 рычага 50 и будет стремиться удерживать рычаг в выдвинутом
радиальном положении, как показано пунктирными линиями.
Когда роликовый рычаг 50 прижимается к направляющей канавке 41, скошенный конец 56 заставляет
роликовый рычаг защелкнуться в положение, показанное на рис. 4, в котором пружинный плунжер 55
стремится его удерживать.
Предусмотрены дополнительные средства для упругого прижима ролика 48 под заданным углом к волосам в
направляющем желобе 41 125, благодаря чему волосы будут поддерживаться под желаемым углом подачи, а
средства натяжения и подачи будут адаптироваться к количеству и толщине волос в пряди. В варианте 13Q
420,168 ролик 48 шарнирно установлен внутри роликового рычага или корпуса 50 и снабжен пружинным
механизмом для перемещения ролика к направляющей канавке 41 под желаемым заданным углом. Ролик
вращательно закреплен в U-образной опоре 60, причем эта опора шарнирно установлена в своем центре на
штифте 61, так что она имеет качательное движение внутри полой части роликового рычага 50.
Внешний конец ролика 48 под действием пружины 62, расположенной в углублении 63 в люльке 60 и
прижатой к внутренней поверхности рычага ролика 50, прижимается к нижней части направляющей канавки
41. Такая конструкция приводит к тому, что внешний конец ролика 48 упирается в направляющую канавку 41 с
относительно большей силой, чем его внутренний конец, тем самым стремясь удерживать ролик у плеча 43 и
под заданным углом подачи, как показано на рис. 5.
На практике было установлено, что валик, покрытый резиной или аналогичным упругим материалом и
установленный, как показано на рисунке, обеспечивает разглаживающее, сжимающее, натяжящее и
уплотняющее действие, которое чрезвычайно эффективно при накручивании волос. Также было установлено,
что подушечка из вспененной резины, не имеющая вращательного движения, очень эффективна.
Дополнительно предусмотрены насадки для расчесывания и равномерного распределения волос, когда они
втягиваются в направляющую канавку 41 и под натяжным роликом 48. Такие средства предпочтительно
включают в себя ряд гребенчатых зубьев 65 у входа в направляющую канавку 41.
Эти зубцы гребня распрямляют любые спутанные пряди непосредственно перед тем, как их натянут на
плойку.
Кроме того, зубцы 65 обеспечивают возможность распределения пряди внутри направляющей канавки 41, так
что прядь может быть собрана в часть направляющего канала или равномерно распределена по нему по
желанию или в соответствии с толщиной пряди и/или характеристиками волос.
Также может быть предусмотрено, как показано на фиг. 20 и 21, гибкое устройство для разглаживания волос,
например, щетка с щетинками 66, которые предназначены для того, чтобы прилегать к пряди, когда она
подается из направляющей канавки 41 на плойку 1, расположенную под лицевой стороной 11 прижимной
лапки 10. Указанные щетинки закреплены в раме щетки 67, которая поворачивается на блоке 10 прижимной
лапки и выступает из него таким образом, что изогнутый конец 68 располагается напротив стержня для
завивки 1 и направляет щетинки между ним и прижимной лапкой. Как показано на рис. 20.
Волосок проходит между щетиной и стержнем для завивки, прежде чем достигнет прижимной лапки. Таким
образом, щетинки щетки разглаживают и повторяют контуры волос, предотвращая выпадение и
«выскальзывание» кончиков завитка. Давление прижимной лапки на щетинки заставляет их расходиться и
смешиваться с волосами пряди, обеспечивая тем самым прижимную поверхность, которая плотно и гибко
прилегает к поверхности пряди и служит для удержания и направления коротких концов волос в этой точке.
Эта особенность изобретения имеет большое значение, поскольку она обеспечивает сохранение каждым
волоском в завитке желаемой конфигурации, заданной ему намотчиком и натяжным валиком. Таким образом,
волосы удерживаются под точно заданным углом подачи 80 градусов по мере их движения от валика до
момента захвата и закрепления лентой, как описано ниже.
Б. СРЕДСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ВЕТРОПРОВОДА.
Изобретение обеспечивает средства для направления описанной выше головки для захвата волос по
заданной спиральной траектории вдоль и вокруг стержня для завивки, тем самым позволяя наматывать или
накручивать волосы на стержень в локон желаемой конфигурации. В варианте 90 блок головки намотки 16
закреплен на относительно длинной цилиндрической трубке или стволе 70, имеющем спиральную
направляющую канавку 71, вырезанную на внутренней поверхности его стенки по всей большей части длины
ствола 95. Нижняя часть ствола 70 (т.е. часть, прилегающая к головке 16) имеет больший внутренний
диаметр, чем рифленая часть 71, и предназначена для установки на цилиндр 72, выступающий из блока
головки 16. Ствол 70 крепится к головке блока 16 путем плотной запрессовки на цилиндр головки 72 и
прилегает к кольцевому выступу 73 в блоке 16. Для крепления ствола 70 к головке цилиндра 72 может быть
предусмотрен установочный винт 74 (рис. 5, 6, 10 и 11).
Как видно из рис. 4а и 14, головной блок 16 снабжен центральным цилиндрическим отверстием 75,
обеспечивающим свободное введение открытого конца стержня для завивки волос 1. Шарикоподшипник 76
установлен непосредственно внутри отверстия 75 таким образом, чтобы обеспечить вращающуюся опорную
посадку между поверхностью стержня для завивки 1 и внутренней поверхностью 115 головки цилиндра 72. Как
показано на рисунке, стопорное кольцо 77 подшипника установлено на выступе, образованном между
основным корпусом блока 16 и головкой цилиндра 72. Как уже указывалось, относительно длинная и толстая
часть ствола 70 снабжена спиральной направляющей канавкой 71, вырезанной на внутренней поверхности
стенки трубки.
Как показано на рисунке, указанная направляющая канавка 71 постоянно меняет шаг (т.е. количество витков
на единицу длины) i25 от одного конца до другого. Такое изменение высоты тона компенсирует постепенное
уменьшение толщины дерева к его внешнему концу. 130 420,168.
механически с открытым концом стержня для завивки волос 1 осуществляется спиральное движение ствола и
намоточной головки относительно стержня для завивки волос. Этот направляющий элемент 88 выступает
радиально от конца поворотной защелки 89 (70). Защелка шарнирно установлена на штифте 92 внутри
углубления 91, образованного в цилиндрической гайке 90. Защелка обычно полностью располагается внутри
указанного углубления, так что конец направляющей 88 находится на одном уровне с 75 периферией гайки, а
защелка удерживается в указанном отведенном положении листовой пружиной 92a, которая расположена в
кольцевой канавке, частично охватывающей гайку, и которая прижимает защелку внутрь (рис. 15). 80 Гайка 90
устанавливается для осевого перемещения боковой стенки на направляющем стержне 81 и снабжена
квадратным отверстием 95, которое скользит по квадратному направляющему стержню. Гайка имеет
наружный диаметр немного меньше внутреннего диаметра ствола 70 и, таким образом, приспособлена для
перемещения по всей длине ствола 70, но ее вращение вместе с ним предотвращается за счет зацепления с
направляющим штоком.
Как указано, гайка предназначена для соединения с открытым концом стержня для завивки волос 1 при его
вставке в ствол. Соответственно, гайка имеет углубление под углом 96, обеспечивающее цилиндрическое
углубление для скользящего размещения конца стержня 1. Соединение 95 стержня 1 с гайкой предназначено
для обеспечения направляющего взаимодействия между стержнем для завивки и спиральной канавкой 71. В
представленном варианте защелка 89 снабжена выступающим внутрь язычком или выступом 97 100, который
предназначен для выталкивания наружу путем введения конца закручивающего стержня. Как показано на рис.
4, когда конец стержня вводится в углубление 96, он сначала упирается в скошенную поверхность фиксатора
97, в результате чего защелка 89 постепенно начинает качаться наружу, преодолевая сопротивление
пружины 92а. Когда конец стержня для завивки волос полностью войдет в углубление 96, защелка 89 будет
выдвинута наружу достаточно сильно, чтобы обеспечить полное зацепление толкателя 88 в винтовой канавке
71, после чего фиксатор 97 прочно зафиксирует конец стержня для завивки волос.
Станет ясно, что защелка 97 гайки 115 зацепится за конец стержня для завивки волос только тогда, когда
последний сможет быть вставлен до упора в углубление 96. Соответственно, первоначальное зацепление
стержня для завивки и гайки обычно осуществляется только тогда, когда гайка 120 упирается в поверхность
98 на конце ствола 70. В этом положении стержень для завивки можно вставить до упора, и толкатель 88
автоматически войдет в первый виток винтовой канавки 71. На фиг. 4 и 4а (125) все детали показаны в
собранном положении, при этом стержень для завивки только что вставлен в гайку.
В этом положении головка 4 стержня выступает чуть за концы намотки 330. Направляющая канавка 71
заставляет головку намотчика двигаться по траектории, имеющей конфигурацию самой канавки, и тем самым
наматывать волосы в завиток, имеющий указанную конфигурацию. Таким образом, борозда заставляет
завиток закручиваться в относительно широкую спираль у корней волос, в то время как по мере приближения
к концу завитка, где волосы относительно тонкие, завиток становится все более и более похожим на круг.
Последний или нижний виток 80 направляющей канавки имеет круглую форму, так что концы прядей могут
быть намотаны на себя по кругу вокруг стержня для завивки.
Такая конструкция гарантирует, что конец дерева будет полностью обернут вокруг стержня для завивки
независимо от длины дерева, поскольку концевой части дерева можно придать столько оборотов, сколько
необходимо. Такая конструкция также обеспечивает прядям плотные завитки на концах, которые так
востребованы в парикмахерском искусстве и которые обычно невозможно получить при обычной спиральной
намотке.
Изобретение обеспечивает средства для предотвращения вращения стержня для завивки волос 1 вместе с
цилиндром 70 и головкой для намотки волос во время их вращения. В представленном варианте
направляющий стержень 81 установлен аксиально относительно ствола 70 и проходит по всей его длине.
Конец 82 указанного стержня установлен таким образом, чтобы удерживать стержень неподвижно
относительно вращающегося барабана 70, как описано ниже в разделе «С», так что направляющий стержень
81 образует неподвижную ось, вокруг которой могут вращаться барабан и намоточная головка.
Направляющий стержень 81 имеет квадратное поперечное сечение и предназначен для скользящего
размещения внутри стержня для керлинга 1 (рис.). 13). Свободный или незакрепленный конец 83 указанного
стержня имеет коническую форму для облегчения его введения в открытый конец стержня для керлинга.
Становится ясно, что направляющий стержень препятствует вращению керлингового стержня 1, в то время
как намоточный барабан 70 и намоточная головка 16 и т. д. могут свободно вращаться вокруг керлингового
стержня. Однако направляющий стержень допускает свободное осевое перемещение относительно стержня
для завивки.
Следует понимать, что направляющий стержень и отверстие стержня для керлинга могут иметь другие
некруглые поперечные сечения, помимо показанной квадратной формы, поскольку цель такой конструкции
состоит лишь в предотвращении относительного вращения указанных элементов.
Предусмотрены средства для обеспечения желаемого взаимодействия и направляющего действия между
стержнем для завивки 1, направляющим стержнем 81 и спиральной направляющей 71, описанными выше. В
представленном варианте направляющий толкатель или палец 88 предназначен для зацепления с винтовой
канавкой 71, тем самым заставляя ствол 70 и головку намотчика 16 и т. д. перемещаться по винтовой
траектории, при этом стволу передается вращательное движение.
Указанный направляющий элемент 88 предназначен для взаимодействия 420,168 головных элементов 10 и
40, так что стержень находится в положении, позволяющем принять первый нахлест дерева, как показано на
рис. 3.
Следует также отметить, что начальный виток 99 спиральной канавки имеет практически круглую форму, то
есть не имеет шага или захода вдоль ствола. Такая конструкция позволяет толкателю 88 входить в канавку
практически при любом относительном угловом положении стержня для кручения и ствола. При желании
указанная канавка 99 может быть выполнена полностью круглой, но чтобы избежать острого выступа в резьбе
или канавке 71, канавка 99 обычно не доходит до полного круга (рис.). 17). Также обращаем внимание на
форму ведомого элемента 88, как показано на рис. 15. Указанный направляющий элемент установлен под
небольшим углом к оси гайки, а его края слегка закруглены.
Такая конструкция позволяет толкателю легко входить и контактировать с поверхностью на протяжении всего
своего перемещения в канавке 71, при этом угол наклона толкателя в значительной степени равен среднему
углу наклона канавки.
C. WTINDR DRIVING MECIHANISM.
В соответствии с изобретением, предусмотрены средства для придания вращательного движения
направляющему стволу 70 и прикрепленным к нему устройствам для захвата волос, что позволяет
наматывать прядь на щипцы для завивки 1, которые вставлены в ствол и установлены в гайке 90, как показано
на фиг. 4.
В представленном варианте приводное усилие передается от приводного гибкого вала 100 к зубчатому колесу
101 через управляемую вручную муфту, описание которой будет приведено ниже.
Рассмотрим сначала приводные соединения между стволом 70 и зубчатым колесом 101. Конец ствола 70
установлен в цилиндрическом гнезде 106, образованном на одном конце цилиндрического блока 105.
Установочные винты 107 служат для фиксации конца ствола внутри указанного гнезда. Второй
цилиндрический зажим 11-0 окружает противоположный уменьшенный конец блока 105 и крепится к нему
зажимными болтами 111, которые также служат для прижима стопорного кольца подшипника 112 к концу
блока 105. Участник l! 0 Из элемента E0 вырезается сердечник, образующий увеличенную цилиндрическую
оболочку 113, выступающую за пределы блока 105. Зубчатое колесо 101 установлено на упоре, образованном
кольцевым углублением 114 на конце указанной оболочки 113.
Шестерня зубчатого колеса крепится к корпусу 113 в точке 11,5, тем самым передавая приводное усилие
элементу 11,0. Станет ясно, что любое вращательное движение, передаваемое зубчатому колесу, будет
влиять на вращение элемента 110 и блока 105 вместе с ним, тем самым передавая вращение на ствол 70.
Приводное усилие на зубчатое колесо 101 осуществляется широкой шестерней 118, которая соединена с
концом гибкого приводного вала 100 следующим образом: шестерня 118 выполнена вблизи одного конца
относительно длинного цилиндрического элемента 120, противоположная торцевая поверхность 121 которого
имеет зубья, образуя ведомый элемент муфты. Рабочая поверхность сцепления 121 предназначена для
приводного включения 70 с зубчатой поверхностью ведущего элемента сцепления 12, образованной только на
конце цилиндрического элемента 123. Противоположный конец элемента 123 имеет углубление для
размещения шлицевого конца 124 приводного вала 100. 75 Описанный выше приводной механизм полностью
установлен внутри цилиндрического опорного блока, который служит рукояткой управления для всего
механизма, и поддерживается им. В блоке 130 имеется отверстие 80 в точке 131 для установки втулки
сцепления 132, которая крепится к блоку 130 с помощью установочного винта 133. Наружный конец втулки
выступает из блока и имеет резьбу 134 для соединения с резьбовой муфтой 85 135 на конце корпуса гибкого
вала 136.
Цилиндрический приводной элемент сцепления 123 может вращаться внутри втулки 132, и аналогично
ведомый элемент 120 сцепления o90 может вращаться в расширенном конце втулки. Противоположный
уменьшенный конец 125 элемента 120 установлен на опорной пластине 140, которая крепится к поверхности
блока 130 с помощью 95 зажимных болтов 141. Пластина 140 также служит для размещения неподвижного
конца 82 направляющего стержня 81. Как показано на рисунке, конец 82 указанного направляющего стержня
имеет коническую форму и квадратное поперечное сечение, которое входит в соответствующее отверстие
100 в пластине 140. (Инжир. 12. Такая конструкция служит для удержания направляющего стержня в
неподвижном положении относительно блока 130 и других невращающихся частей механизма, обеспечивая
тем самым, что направляющий стержень t0O будет служить неподвижной осью для вращающегося ствола 70.
Опорный блок ствола 105, блок 110 и зубчатое колесо 101 вращательно закреплены на направляющем
стержне 81. На рисунке концевая часть 145 указанного направляющего стержня имеет цилиндрическую
форму, и один конец этой цилиндрической части опирается на подшипниковую втулку 146, примыкающую к
поверхности 98 блока 105. Между цилиндрической частью 145 и внутренней цилиндрической поверхностью
148 блока 105 установлен шарикоподшипник 147, благодаря которому блок 105 и связанные с ним
вращающиеся элементы могут свободно вращаться вокруг указанной цилиндрической части 145. На участке
145 предусмотрены соответствующие стопорные кольца 149 и 150 для ограничения движения внутреннего
кольца шарикоподшипника.
Для переноски вращающихся частей предусмотрена дополнительная внешняя опора в виде блока с ручкой
180 (125). Цилиндрическая оболочка 155 крепится к поверхности блока 130 винтами -156. Указанная оболочка
выступает вдоль и окружает внешнюю поверхность элемента l10 и образует для него опорную поверхность
130 420,168 420,168 7. Кольцевая защитная пластина 157 с фланцем навинчивается на конец корпуса 155 и
перекрывает расширенную плечевую часть блока 110, обеспечивая тем самым практически полное закрытие
приводного механизма.
Теперь обратимся к механизму сцепления, обеспечивающему приводное соединение между элементами
сцепления 121 и 122: плавающий штифт 160 проходит аксиально внутри полых внутренних пространств
элементов 120 и 123 и поддерживает винтовую пружину 161. Указанная пружина раздвигает поверхности
сцепления, так что приводное движение может передаваться сцеплением только тогда, когда пружина сжата.
Шарики 162 расположены на обоих концах пружины и служат упорными подшипниками для механизма
сцепления. Рычаг привода сцепления 163 установлен шарнирно снаружи корпуса 155, а его рычаг 164
выступает через отверстие в корпусе и упирается в выступ 165 на элементе сцепления 120. Очевидно, что при
нажатии на рычаг 163 элемент 120 перемещается аксиально в сторону элемента 123 для обеспечения
зацепления фрикционных поверхностей сцепления, и такое зацепление будет поддерживаться только до тех
пор, пока рычаг находится в нажатом состоянии.
Движущая сила может передаваться на гибкий вал 100 любым подходящим способом и от любого
подходящего источника энергии. В предпочтительном варианте изобретения гибкий вал приводится в
движение электродвигателем через соответствующие приводные соединения, а вариант, адаптированный
для использования в салонах красоты, наглядно показан на фиг.
1.
Как показано на рисунке, электродвигатель 170 установлен в переносном корпусе 171 и снабжен
соответствующими соединительными проводами 172. От основания поднимается опорная стойка 173 для
намотки троса, у верхнего конца которой расположен выступающий вбок рычаг 174. Вертикальный приводной
вал 175 частично проходит через полую стойку 173, а в нижней части соединен с валом двигателя
посредством соответствующего редуктора 176. Один конец гибкого вала 100 соединен с верхним концом
вертикального вала 1,75 в удобной точке 177, обеспечивая тем самым удобный радиус вращения для
намотчика. Рукоятка 178 для управления выключателем двигателя может быть удобно расположена
неподалеку.
Предпочтительно предусмотреть средства для балансировки механизма намотки, чтобы он оставался
подвешенным в любой желаемой точке относительно головы клиента, которому производится намотка. Как
показано на рисунке, рукоятка намотчика 130 соединена с помощью дужки и шнура 181 с противовесом 1-82,
который может подниматься и опускаться внутри полой стойки 173. Трос проходит через соответствующие
шкивы 183 внутри рычага 6h 174. При необходимости рычаг 174 может поворачиваться для колебательного
движения относительно стандартного положения 173.
D. Средство для намотки и перемотки ленты.
Как уже указывалось выше, изобретение предпочтительно включает в себя средства для наматывания или
перекрытия гибкой обвязочной ленты вокруг плетеных плетей во время их наматывания на стержень для
завивки. На практике для этой цели оказалась наиболее предпочтительной очень тонкая и пористая тканевая
лента с относительно рыхлым плетением. Однако, теоретически, можно использовать и другие связующие
вещества, и желательно охватить все эквивалентные средства, такие как полоски бумаги, фланель и тому
подобное. Термин «лента», используемый здесь, будет пониматься в широком смысле как охватывающий все
подобные эквивалентные средства. Лента может быть пропитана химическими веществами для создания
волн, которые будут способствовать процессу завивки при увлажнении и обработке паром вблизи волос. 85 В
соответствии с изобретением, предусмотрены средства подачи ленты, которые предпочтительно
обеспечивают практически непрерывную подачу ленты на механизм намотки, т.е. в количестве, достаточном
для завершения намотки 0 ... Представлены два различных способа подачи ленты, но самый простой и
предпочтительный в настоящее время вариант показан на рис. 7, 8 и 9.