Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10045
.pdf
пропорционально скорости пересечения такого магнитного поля, что позволяет определить скорость
самолета над землей.
Поскольку основное движение летательного аппарата 75 происходит в горизонтальной плоскости,
вертикальная составляющая магнитного поля Земли будет...
Дата подачи заявления: 28 июня 1930 года. Nj. 19,709/30. e Coniplete Left: 27 марта 1931 г.
Завершено: сентябрь. 28, 1931.
Е 1? СПЕЦИФИКАЦИЯ YISION A L.
Усовершенствования в индикации скорости самолетов.
358,429 2 --- - 358,429 могут быть использованы для создания электродвижущей силы в любом электрическом
проводнике на летательном аппарате, пересекающем такое поле поперечно, и если работа ограничена
использованием вертикальной компоненты магнитного поля Земли, то величина электродвижущей силы будет
совершенно независима от направления полета, и единственная необходимая поправка будет касаться
хорошо известного изменения вертикальной интенсивности магнитного поля. Однако эта электродвижущая
сила, как правило, недоступна, поскольку любая попытка её применения, требующая замкнутой цепи, будет
неэффективной, так как суммарная электродвижущая сила в замкнутой цепи будет равна нулю.
Для облегчения объяснения изобретения его можно описать со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
схематически показано: на фиг. 1 — расположение цепей, на фиг. 2 — модифицированная форма проводника,
на фиг. 3 — модифицированный способ использования цепи.
Один из способов получения генерируемой электродвижущей силы — использование вращающегося
проводника, которым может быть пропеллер, как показано на рис. 1. Если этот пропеллер полностью
металлический, то при вращении и движении вперед в магнитном поле он будет генерировать
осциллирующий электрический заряд, величина которого будет прямо пропорциональна скорости
поступательного движения, напряженности магнитного поля и емкости проводника, рассматриваемого как
дипольный осциллятор.
Колебания будут вынужденными, и мгновенная максимальная разность потенциалов, возникающая в
пятифутовом пропеллере на юге Англии при движении со скоростью 100 миль в час и при ограничении
использования вертикального поля с помощью соответствующих контактов, составит приблизительно 0,003
вольта. Максимальный потенциал будет достигнут, когда винт будет находиться в горизонтальном положении,
а максимальное электрическое смещение по ступице произойдет через четверть оборота, после чего винт
будет находиться в вертикальном положении, а электродвижущая сила будет минимальной.
Для того чтобы подать переменный электрический заряд на внешнее устройство, я использую метод
разделения проводника в потенциальном узле или ступице пропеллера, как показано на рис. 1 и 5; 2. Этого
можно добиться, используя деревянный пропеллер с металлизированными лопастями, расположив его на
небольшом расстоянии от ванны, как показано заштрихованной линией на рисунке "c". Рис. 1 или с помощью
отдельно приводимого в движение изолирующего диска с металлическими сегментами. На рис. 2 сегменты
заштрихованы в точке «d», а на рис. 3 обозначены в точке «J», при этом форма сегментов обеспечивает
большую емкость. Стрелками, обозначенными буквой «d» на рис. 1 и 3, показана продольная ось
летательного аппарата относительно плоскости вращения «дирижера».
Одна половина «проводника» показана соединенной с управляющим электродом, «сеткой», «h», на рис. 1,
термоэлектронной лампы посредством контактного кольца и 70 собирающей щетки, на рис. 1, в то время как
другая половина соединена с нитью накала через «заземление» или металлическое каркасное соединение,
причем контактное кольцо с собирающей щеткой показано на рис. 3 для соединения 75.
один вывод усилителя "g" на рис. 3, а другой вывод подключен через рамку, как показано на рис. 1 и 3.
Вращающийся проводник никоим образом не образует замкнутую электрическую цепь. Кроме того,
термоэлектронный клапан не является «проводником» по расположению своих частей и представляет собой
лишь вспомогательное устройство, которое функционально не требует вращения. 85 Механизм индикации
может представлять собой прибор в анодной цепи термоэлектронной лампы, показанной на рис. "7c".
1,
для демонстрации изменений анодного тока, вызванных изменениями потенциала сетки 90. Для индикации
генерируемых импульсов могут быть разработаны и другие методы, например, использование
чувствительных наушников в сочетании с достаточно большим вращающимся проводником, при этом
величина 95 импульсов, регистрируемых наушниками, определяется известными методами, такими как
переменное сопротивление, шунтирующее цепь наушников, для снижения уровня издаваемого звука до
заданного уровня, или независимо управляемая электродвижущая сила той же частоты может
использоваться для балансировки звука, при этом регулировка осуществляется эмпирически для
отображения скорости движения. 105 Вращающийся проводник может быть заключен в вытяжную камеру и
вращаться с высокой скоростью для обеспечения циклической частоты, подходящей для эффективной
работы усилителя, который может быть термоэлектронным, резонансно-магнитным или любого другого типа.
Хлавинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено для j1j5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358430A
[]
ПАТЕНТ- SECiF'XCAT-. Н
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА g _ t.' yVIZ! 9IILIW I I __--' ---J 'ial /. ---- WIff C}Ii-P v. _A 9 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве); дюна 30, 1930. № 19850/30.
1
d' 3>vM Полностью принято; Сентябрь. 30, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-q.n IQ AlI6f Аппарат для исследования жемчуга с помощью рентгеновских лучей.
Мы, компания N. V. PILIPs' G.LoriLA x[NrF.BRIBEEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 13А, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для фотографического исследования жемчуга с помощью рентгеновских
лучей, и в частности к держателю, с помощью которого жемчужина может быть зафиксирована в пучке
рентгеновских лучей.
Для фотографического исследования жемчуга с помощью рентгеновских лучей пучок рентгеновских лучей
пропускается через исследуемую жемчужину, причем этот пучок предпочтительно ограничивается одной или
несколькими диафрагмами -2, образуя узкий конус. Таким образом, с помощью фотографического
наблюдения можно установить, идет ли речь о культивированном жемчуге, а также к какому виду жемчуга
относится исследуемый образец.
— Теперь установлено, что, как правило, одной фотоснимки недостаточно для однозначной оценки природы
жемчужины, поэтому целесообразно сделать несколько снимков и облучать жемчужину с разных сторон. Было
установлено, что в большинстве случаев результат достаточно надежен, если сделать две экспозиции, при
этом следует повернуть жемчужину примерно на прямой угол после первой экспозиции.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата для фотографического исследования жемчуга с
помощью рентгеновских лучей, в котором вращение может происходить быстро, без прикосновения к жемчугу
руками или инструментами, благодаря чему исследование значительно ускоряется.
Устройство согласно изобретению снабжено держателем, включающим две или более подвижные губки,
между которыми может быть зажата жемчужина, и которые подвижно зафиксированы таким образом, что
держателю может быть придано вращательное движение вокруг оси, пересекающей направление
рентгеновского луча вне жемчужины или пересекающей этот луч и жемчужину, причем это движение
позволяет излучать жемчужину с двух разных направлений относительно жемчужины.
Возможно сделать два или более снимков с использованием разных пучков лучей, при этом исследуемая
жемчужина последовательно помещается в разные положения.
Однако предпочтительно, чтобы ось вращения пересекала ось рентгеновского конуса, а также жемчужину. В
этом случае можно осуществить два или более облучения одним и тем же конусом лучей, относительно
которого тело практически не смещается в пространстве, так что условия совершенно одинаковы. 70
Вращение держателя может осуществляться несколькими способами, например, вручную, с помощью
рычажной системы и т. д. Это также может быть осуществлено автоматически путем обеспечения прямого
воздействия на держатель 75 пружинной системой, создающей момент силы вокруг оси вращения.
В этом режиме выполнения вращение может быть предотвращено в одном или нескольких положениях 80 с
помощью разблокируемого защелкивающего механизма. Преимущественно конструкция может быть такой,
что вращение и освобождение защелки осуществляется с помощью троса Боуддна. 85 Разумеется,
жемчужины, подлежащие исследованию, не всегда имеют одинаковый размер. Однако важно, чтобы луч
рентгеновских лучей проходил через центр жемчужин независимо от их размера. Ранее центрирование
жемчужин под углом 90 градусов, а также их вращение осуществлялись вручную или с помощью щипцов, а
жемчужины фиксировались в нужном положении перед отверстием диафрагмы 95 с помощью клейкой массы
или зажима.
При использовании устройства, соответствующего настоящему изобретению, правильное центрирование
может быть достигнуто автоматически. Для этой цели используется расширитель, который обеспечивает
практически одинаковое расстояние между зажимами M0 и осью рентгеновского пучка независимо от
расстояния между ними.
Это может быть реализовано, например, путем 105 поворотного закрепления губок на рычагах, которые
подвижно закреплены на теле, занимающем Pri, flopevpnfian f).itp 114nilaniYI. Ink 1E 1490 _ W-W " 358,43Q
постоянное положение относительно положения оси подвижного держателя.
конуса лучей (например, к трубке, окружающей этот луч), эти рычаги посредством держателя управляются
автоматически элементом или системой мембрамы. В показанном варианте осуществления вращение
держателя осуществляется автоматически. На фиг. 3 показана спиральная пружина 15, симметрично
перемещающаяся относительно этого корпуса. Ее внутренний конец закреплен на одной из вилок 9, а
внешний конец закреплен на ярме 4. Изобретение станет более понятным. Эта пружина создает пару сил,
понимаемую в соответствии с прилагаемым чертежом, на раме которого изображены зажимы 2 и 3. Вращение
осуществляется, в частности, одним из вариантов осуществления изобретения, при этом собачка 16 входит в
зацепление с штифтом 17, закрепленным на хомуте 4.
На фиг. 1 показан держатель аппарата. Пластина прикреплена к пластине пружины 18 в соответствии с
изобретением, закрепленной на экране 19, который установлен на фиг. 2 и 2 соответственно. Кроме того, щит
имеет и вид сверху этого держателя. К нему прикреплен тросик Боудена 20, например, 80. На рис. 4 и 5
представлены схемы, показывающие, как он обычно используется в камерах для перемещения - сравните
держатель в разных точках затвора. В конце этой инструкции предусмотрена кнопка 21. Подлежащая
проверке пластина обозначается нажатием на нее. Пружина 18 имеет номер 1 и зажимается между губками 2
и .
3.
переместился, тем самым поднимая собачку 6, sotliat the 85. В порядке. Повреждение tap-rereui, если
перламутровый штифт:171 освобождается. Благодаря этому пружина, из которой изготовлены эти зажимы, Qf
представляет собой подходящий мягкий материал 15, который заставляет раму вращаться вокруг обоих
штифтов 8, через которые могут проходить рентгеновские лучи, до тех пор, пока она не достигнет положения,
например, целлулоида. Зажимы обозначены на фиг. 3 пунктирной линией 22, 2S, закреплены на скобах 4 и 5,
определяющих положение, в котором проверяется держатель, 9 вместе с направляющими 6 прямоугольным
тросом Fo и пружинами 7. Для непосредственного перемещения держателя используется трос углового
сечения Fo, натянутый вместе пружинами того же типа, что и используется в зависимости от типа пружин.
Вилки подвижны и могут перемещаться при вытягивании или подъеме собачки. 16 могут быть закреплены
штифтами или неподвижно прикреплены к крючкам. 9. Итер использовали.
подвижно закреплены. к стержням 10 и 11 под углом, под которым в расположении, которое рама. qonisetently
susv ment illustrated the frame with the pearl pended The other ends of these rods is turned, amounts to about 900.
Если теперь трубка 12 закреплена таким образом, чтобы ее можно было перемещать, рентгеновское
излучение производится до и вдоль оси тонкой трубки; после вращения получаются два изображения. Трубка
12 является частью нерепрезентативного изображения, полученного при облучении жемчужины из
представленной конструкции, которая расположена в двух разных направлениях, которые являются
обоснованными. X -иаи, так что источник этих в основном Пэт перпендикулярен друг другу. Лучи лежат вдоль
оси трубки 12. На практике было установлено, что в целом, при наличии держателя для фотопленочных
изображений, можно сделать точные выводы из обоих случаев. Кроме того, аппарат может быть
сконструирован таким образом, что на одном или нескольких промежуточных положениях экспозиция может
быть характерной для природы этой жемчужины.
Т-образная трубка 12 закрыта диафрагмой. Кольцо 14, которое служит в качестве расширителя 12a, как
показано на рисунке Big. 1 Этот диафрагменный элемент прижимается к стержням 10 H10 и состоит из
заглушки, установленной в нем, и винтовой пружины 23, одной концевой трубки и Q, изготовленных из
материала, который закреплен на экране 19 и практически непроницаем для рентгеновских лучей. Это другой
конец стержня 24, который покрыт оксидом и имеет центральное отверстие 13, прикрепленное к кольцу 14.
Вследствие этого рентгеновские лучи ограничены таким образом, чтобы пружина 23 оказывала силу,
направленную вправо на стержень, тем самым удерживая трубку 12. Кольцо 14 обеспечивает контакт кольца
14 с предусмотренными стержнями, которые могут смещаться в осевом направлении 10 и 11. То же самое
кольцо вместе с направлением, которое, способом, описывающим описанное здесь, прижимается вправо
одновременно для освобождения зажима и, следовательно, к стержням. 10 - устройство. Действительно, при
нажатии на кнопку 25, расположенную на левом конце стержня 24, стержни 10 и 11 нажимаются с равных
углов, при этом кольцо 14 располагается под равными углами с осью трубки, противодействуя действию
пружин 7.
Вследствие ó25 12 и, следовательно, с осью. к. этому. челюсти 2 и 3 отходят от соприкосновения лучей.
Вследствие этого жемчужина зажимается друг с другом, освобождая таким образом жемчужину между
челюстями Z и 3. Всегда будет. Естественно необходимо, чтобы ось вращения, расположенная в электронном
виде, с лучом держателя проходила через лучи независимо от его размера и размера жемчужины. Вращение
более чем на 900 градусов относительно. Определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358431A
[]
х' Эн
тк [ 4-н DX
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 июля 1929 года. 358,431 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): июль 1930 г., № 19967/30.
Завершено: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3
nts в разделе «Методы и устройства для обработки диоксида серы» и относящиеся к ним.
Мы, компания «Британская Томсон-Хаустон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, Западный округ 2, (правопреемники Биргера Уильяма Нондландера,
проживающего по адресу: Норт-Ферри-стрит, 19, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение в широком смысле относится к новому и усовершенствованному методу и устройству для
обработки газообразного диоксида серы.
В частности, речь идет о новом способе и методе удаления практически всего триоксида серы из
газообразного диоксида серы.
При сжигании серы и кислорода в обычных условиях с образованием диоксида серы всегда образуется
триоксид серы. При сжигании серы в сухом кислороде образуется около 3% SO, а при сжигании серы на
воздухе — значительно больше, обычно около 12% SO, даже в самых эффективных современных горелках.
В большинстве случаев необходим практически чистый, сухой газообразный диоксид серы, и любое
значительное количество присутствующего в нем триоксида серы крайне нежелательно335. Известно,
например, что триоксид серы в присутствии влаги превращается в серную кислоту, которая очень легко
разъедает металлы. В некоторых холодильных системах, использующих SO в качестве хладагента,
абсолютно необходимо наличие сухого диоксида серы, практически не содержащего SO. Например, в
бумажной промышленности, где диоксид серы обычно используется для образования бисульфита кальция,
применяемого в биореакторах, следует избегать любого значительного количества SO в газообразном SO,
поскольку SO реагирует с оксидом кальция, используемым для образования сульфата кальция, который
нерастворим и засоряет оборудование.
Диоксид серы (SO) в продуктах сгорания существует в виде очень мелкого коллоидного тумана, который
чрезвычайно трудно удалить [Цена 1/-] промывкой водой или даже щелочью. По всей видимости, туман
проходит сквозь жидкость на 55 градусов, и поглощается лишь незначительное его количество. Фильтрация
газа SO через такие фильтрующие материалы, как асбест, корунд, спеченное стекло, гипс, песок и т. д., не
является полностью эффективной, поскольку мельчайшие частицы тумана всегда проходят через фильтр
насквозь.
Мы обнаружили, что если SO3 пропускать через слой мелкодисперсной серы, 65 происходит восстановление
до SO0, и эта реакция протекает до конца при комнатной температуре. Этот процесс основан на образовании
нестабильного промежуточного оксида, полуторного оксида серы, SO (коричневого или голубоватого
цвета), который разлагается с образованием SO и нерастворимой аморфной серы в соответствии с
реакциями 2SO + 2S → 2SO, 2SO, 3SO + S, в результате чего образуется 2SO + 2SO → 3SO +
S. Этот метод обеспечивает простой способ удаления SO из газообразного SO, одновременно превращая
его в SO, что обеспечивает общий выход 100%.
Было установлено, что по прошествии определенного времени сера «отравляется». Активность неактивной
серы восстанавливается путем нагревания ее примерно до 85–75 °C, предпочтительно одновременно с
пропусканием через нее инертного газа. Путем сплавления серы с бентонитом, сажей или, в общем, любым
веществом с более широкой поверхностью, которая не подвергается химическому сгоранию с серой,
получают более активную форму серы, которая легко восстанавливает сухой SO до SO. Считается, что
активная сера состоит из 95% аморфной серы, адсорбированной на поверхности вещества.
Мы также обнаружили, что сульфид селена чрезвычайно активен и очень эффективно восстанавливает SO до
SO. Если это соединение хранить при температуре около 800–85 °C, оно гораздо эффективнее
восстанавливает SO до SO, чем обычная сера. Это объясняется тем, что в молекуле сульфида селена
(SeS2) присутствуют два чрезвычайно активных атома серы.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной заявки, фиг. 1 представляет собой фрагментарный
вид, частично в разрезе и частично в проекции, устройства, посредством которого изобретение может быть
реализовано; и фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид в проекции батареи устройств, показанных на
фиг. 1.
bПредпочтительная форма аппарата, как правило, включает в себя вертикальный металлический цилиндр 1
соответствующих размеров, снабженный входными и выходными отверстиями 2, через которые может
циркулировать вода или любая другая подходящая жидкость при соответствующей температуре. Цилиндр 1
снабжен опорной плитой 3, которая предпочтительно выполнена в виде кольца, к которому крепится,
например, приваркой, вблизи его внешней окружности к прилегающему концу цилиндра 1. Внутри и соосно с
цилиндром 1 находится еще один цилиндр 4 меньшего диаметра, который также надлежащим образом
закреплен, например, сваркой, к опорной плите 3. Приваренная торцевая часть 2 внутреннего цилиндра 4
входит в центральное отверстие опорной пластины 3. К опорной плите 3 съемно крепится еще один
кольцевой элемент 5, а между элементами 3 и 5 расположена соответствующая прокладка 6. К кольцевому
элементу 5 в его центральной части соответствующим образом прикреплен один конец колена 7, а другой
конец колена имеет фланец 8. Фланец 8 съемно соединен с фланцем 9, который закреплен на входном
патрубке 10, который, в свою очередь, соединяется с основным патрубком 11, по которому проходит
очищаемый газ SO2.
Кольцевой элемент 12 надлежащим образом закреплен на кольце 5 и служит опорой для перфорированной
пластины 13, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала. Внутри цилиндра или
трубки 4 находится еще один цилиндрический элемент 14, концы которого закрыты пластинами 15 и 16 и
который жестко закреплен внутри цилиндра 4 элементами 17, расположенными на соответствующем
расстоянии друг от друга по его поверхности. Кольцевой элемент 19 опирается на верхний конец цилиндра 1 и
имеет рифленую кольцевую часть 18 для приема верхнего конца цилиндра 4.
Сверху на этом элементе 19' расположен кольцевой элемент 20, аналогичный элементу 5, к которому
прикреплен один конец колена 21.
На другом конце колена 21 закреплена фланцевая часть 22, взаимодействующая с фланцевым элементом 23
и съемно закрепленная на нем, который, в свою очередь, соединен с трубой 24, ведущей к основной выходной
трубе 630 25 для очищенного газа SOT-. Между элементами 19 и 20 расположено подходящее
уплотнительное кольцо 26. Элементы 19 и уплотнительные кольца 26 и 27 скреплены между собой кольцом
15 28, которое расположено под этими элементами и окружает наружные поверхности цилиндра 1.
Пространство между внутренними поверхностями цилиндра 4 и внешней поверхностью цилиндра 14
практически полностью заполнено очищающей средой 70 29, предпочтительно сульфидом селена.
На рис. 2 показано устройство, позволяющее собрать и эксплуатировать батарею очистителей в соответствии
с изобретением. Для наглядности мы показали только три таких блока, подключенных к основным входным и
выходным трубам I1 и 25 соответственно для газа O', хотя очевидно, что можно использовать любое их
количество. Схема с 80 установками особенно полезна для производства больших объемов топлива при
крупномасштабной очистке газа SO2. Как будет отмечено, клапаны 30 регулируют выходные патрубки 24
каждого из блоков, в то время как клапаны 31 регулируют входные патрубки 10 блоков. Такая конструкция
позволяет одновременно поддерживать работу любого или всех блоков без взаимного влияния друг на друга.
Например, когда в один из блоков загружается свежая партия очищающего материала, останавливать работу
других блоков не требуется.
Для заполнения устройства очищающим материалом фланец 22 освобождается от фланца 95 23 bv путем
снятия болтов 32, скрепляющих эти фланцы. Затем болты 33 снимаются, и элемент 20 можно легко снять,
сдвигая фланец 22 по прилегающей поверхности фланца 23 до тех пор, пока он не будет свободен. Затем
этот материал может быть введен в пространство между элементами 4 и (l 14. Перфорированная пластина 13
служит опорой для материала и позволяет газу SO2 подниматься вверх через нее. 105 Для удаления
очищающего материала 29 из устройства достаточно открутить болты 34 и 35 и сдвинуть вниз элемент 5 и
закрепленные на нем детали. Материал может быть собран в подходящем контейнере, размещенном под
эксплуатируемым устройством. Разумеется, очевидно, что клапаны 30 и 31, используемые в процессе
заполнения или заправки установки, будут закрыты во время выполнения этих операций. Эти клапаны
установлены! за фланцевыми элементами S, 9 и 22 23 и вблизи основных входных и выходных труб, так что
при их выключении в атмосферу не будет выходить SO2 (-n {-).
В процессе работы, при условии, что контейнеры заполнены очищающим материалом, жидкость при
температуре от 80 до 85 °C циркулирует по трубам 2 и контейнеру 1. Очищенная трава 802, которую
предпочтительно следует высушить перед попаданием в контейнер 4, поступает во входную трубу 10
установки и, конечно же, находится под регулируемым давлением 3a8,4L31 358,431. Газ движется вверх, как
показано стрелками на рис. 1, внутри трубки или цилиндра 4 и через очищающий материал 29. Здесь SO
восстанавливается до SO, и к моменту достижения входа в колено 21 газ практически представляет собой
чистый SO. Чистый газ выходит через выходы 24, 25 и используется там, где это необходимо.
Размещая очищенный материал внутри трубки или цилиндра 4 и вокруг полого цилиндра 14, как показано на
рисунке, обеспечивается относительно большая поверхность, контактирующая с газом SO, и одновременно
упрощается поддержание равномерной температуры очищенного материала.
Хотя мы указали на использование очищающего материала при температуре 80-850 °C, следует понимать,
что этот материал может быть использован при комнатной температуре с той же эффективностью для
удаления SO из газообразного SO. При хранении в указанном выше температурном диапазоне сульфид
селена способен использоваться дольше, прежде чем он станет неактивным.
Если в качестве очищающего материала используется сульфид селена, и он становится неактивным, его
активность может быть восстановлена путем повторного применения! измельчение материала. Снижение
показателя o30 etivivv, вероятно, связано с удалением всей активной серы с поверхности, тогда как
неактивная сера всегда выглядит черной, вероятно, из-за присутствия селена.
восстановлено из сульфида селена. Повторное шлифование восстанавливает активность, обеспечивая
получение свежей поверхности из SeS.
С помощью аппарата и метода, описанных в данном изобретении, можно получить SO2 с содержанием SO2
всего 0,00005% после очистки. Обычные горелки, содержащие от 3 до 12% SO, могут, следовательно,
эффективно удалять его. В нашей параллельно рассматриваемой британской заявке № 19107/30 (серийный
номер 350729) мы предложили средства и методы для очистки газа SO2, практически не содержащего SO2I.
Такой газ может быть дополнительно очищен с помощью нашего настоящего изобретения.
а) Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358432A
[]
БЕСПЛАТНАЯ копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июля 1930 г. № 20048/30, Полностью слева: 17 марта 7931 г.
Завершено: октябрь.
2,
7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358, 432 Усовершенствования, касающиеся производства формованных изделий.
Мы, компания MOULDED PRODUCTS Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Честер-роуд, Тайберн, город Бирмингем, и
Гарольд Уиллтон и Фрэнк Ирланд, подданный Великобритании, проживающие по тому же адресу, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к производству
формованных изделий, которые придаются требуемой форме в формах под действием тепла и давления. Он
предназначен в первую очередь для работы с порошкообразными материалами, обычно называемыми
синтетическими смолами, которые затвердевают под действием тепла и давления. Целью изобретения
является обеспечение более удобного способа производства полых изделий, чем это было ранее.
Изобретение включает в себя сочетание с формой твердого сердечника, изготовленного из плавкого металла,
который плавится при температуре немного выше той, при которой формуется материал. Изобретение также
включает в себя сочетание с формой средства, позволяющего отводить расплавленный сердечник до
извлечения изделия из формы.
В качестве одного из удобных способов реализации изобретения, например, при изготовлении полых
сферических ручек, внешняя часть формы может быть изготовлена обычным способом. Внутри формы
размещается стержень, изготовленный из любого подходящего легкоплавкого сплава, который плавится при
температуре немного выше той, при которой осуществляется формовка.
На нижней стороне формы предусмотрен съемный сливной патрубок или удобный кран, через который можно
извлечь расплавленный сердечник после завершения процесса формования. Также к основной части формы
может быть присоединена стержневая форма, в которую заливается расплавленный металл стержня для
формирования нового стержня, готового к следующей операции формования.
Обработка синтетической смолы или другого материала в пресс-форме осуществляется обычным способом, а
по завершении операции температура пресс-формы дополнительно повышается, чтобы расплавить
сердечник, не оказывая при этом негативного воздействия на формованное изделие. Одновременно с этим
происходит отвод основного металла от внутренней части формованного изделия.
Станет очевидно, что благодаря этому изобретению мы можем осуществлять формование полых изделий
более удобным способом, чем это было раньше. Ранее форма, которую можно было придать полости в полом
теле, ограничивалась практической возможностью удаления твердого сердечника.
Благодаря использованию плавкого металла в качестве основы, что позволяет расплавить сердечник после
формовки, устраняются ранее существовавшие ограничения. В результате мы можем производить гораздо
большее разнообразие полых формованных изделий, чем раньше, и, кроме того, мы можем производить
более тонкие изделия или изделия с равномерной толщиной по всей поверхности.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или видом изделия, но во всех случаях
стержень сделан плавким, а основная часть формы предварительно приспособлена для того, чтобы после
плавления стержень можно было слить.
Датировано 1-м днем иллв. 1930.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства формованных изделий.
Мы, компания MOULDED PRODUCTS LviMITEr, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Честер-роуд, Тайберн, город Бирмингем, и
Гарольд Уильям Фрейн, гражданин Ирландии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению формованных изделий, которые приобретают требуемую
форму в формах под действием тепла и давления. Изобретение предназначено для решения более сложных
задач, в частности, с порошкообразными материалами, обычно известными как синтетические смолы,
которые затвердевают под действием тепла и давления.
Целью изобретения является ускорение производства полых изделий с помощью процесса, включающего
использование плавкого сердечника.
Изобретение включает в себя сочетание с формой твердого сердечника, изготовленного из плавкого металла,
который плавится при температуре немного выше той, при которой формуется материал, и средства, с
помощью которых расплавленный сердечник может быть слит до извлечения изделия из формы.
и форму для стержня, в которую может затекать расплавленный металл стержня, образуя аналогичный
стержень для последующего использования.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей на рисунке 1 представлен разрез аппарата для изготовления
полых сферических ручек в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен план аппарата без плунжера и сердечника.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, верхняя и нижняя части a, b.
Форму можно изготовить обычным способом. Они предназначены для воздействия давления гидравлического
или другого пресса и имеют форму, соответствующую внешней поверхности изделия, подлежащего
формовке.
Внутри формы размещается стержень d, изготовленный из любого подходящего легкоплавкого сплава,
который плавится при температуре немного выше той, при которой осуществляется формовка. В нижней
части формы предусмотрен клапан, через который расплавленный сердечник можно извлечь после
завершения процесса формования. Это представляет собой ползунок e, снабженный отверстием f на
внутреннем конце и приводимый в действие рычагом g, прикрепленным к его внешнему концу. Кроме того, в
нижней части формы имеется двухкомпонентная стержневая форма h, в которую заливается расплавленный
металлический стержень для формирования нового стержня, готового к следующей операции формования.
Обработка синтетической смолы или другого материала в форме проводится обычным способом, а по
завершении операции температура формы дополнительно повышается, чтобы расплавить стержень J без
вредного воздействия на формованное изделие c. – Одновременно металл стержня отводится от внутренней
части формованного изделия. Это достигается путем перемещения ползунка e таким образом, чтобы
отверстие f совпало с горловиной формы стержня 65 h.
В приведенном примере для централизации ядра используется любой удобный и обычный метод. В первую
очередь, в нижнюю часть формы 70 помещается нижняя часть формы, при этом ее нижний конец опирается
на ползун. Центральное положение может быть определено оператором самостоятельно, или же на нижний
конец шейки 75-го стержня сердечника может быть помещено предварительно подготовленное кольцо из
формуемого материала для временной фиксации. Оставшаяся часть материала затем уплотняется вокруг
стержня до тех пор, пока нижняя половина формы не будет заполнена. Наконец, соответствующее количество
формовочного материала наносится на верхний конец стержня. Излишки материала отжимаются верхней
частью формы при ее установке на место. Способ заполнения формы будет варьироваться в зависимости от
используемого материала, и поскольку используется любой обычный метод, эта особенность не является
частью нашего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты