Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10045
.pdf
соединение, которое в коробке указанного выше типа может быть полностью закрыто передним выступом или
частью на крышке, и которое надежно удерживает части в требуемых положениях и предотвращает их
случайное или легкое разъединение или разделение.
В целях настоящего изобретения я предлагаю картонную коробку, состоящую из частей или клапанов,
которые могут плотно прилегать друг к другу, один из которых имеет выступ или язычок (или несколько),
обычно расположенный в плоскости материала и отстоящий от края для зацепления с прорезью в другой
части или клапане, и в соответствии с характерной особенностью настоящего изобретения указанный выступ
или язычок расположен таким образом относительно внешнего края части или клапана, несущего его, что
часть части или клапана, прилегающая к основанию выступа или язычка и расположенная за ним, может быть
согнута таким образом, чтобы она и выступ или язычок заняли положение, практически перпендикулярное
плоскости частей или клапанов, так чтобы конец выступа или язычка оказался напротив прорези, позволяя
вставить выступ или язычок в прорезь, в которой он стремится занять свое нормальное положение, и плотно
прижать его к части или клапану, имеющему прорезь, обеспечивая таким образом предохранительный замок,
надежно соединяющий или блокирующий две части. или клапаны, которые обычно невозможно разделить
иначе, как путем сгибания указанной части детали или клапана, имеющего язычок или выступ, как указано
выше, чтобы позволить извлечь последний из прорези.
Для облегчения изгиба материала, позволяющего язычку или выступу выступать практически
перпендикулярно плоскости материала, последний, прилегающий к указанному язычку или выступу, может
быть соответствующим образом надрезан или сложен. При применении изобретения к картонной коробке
указанного выше типа, два таких язычка или выступа могут быть сформированы в переднем клапане или
части, изогнутой под прямым углом к основанию или дну, так чтобы входить в зазоры в двух частях,
образующих передние выступы или клапаны на торцевых стенках, которые загнуты внутрь под прямым углом
к этим стенкам, так чтобы располагаться параллельно переднему клапану, имеющему язычки или выступы,
которые соединяют этот клапан с указанными двумя частями или выступами, и плотно прилегать к нему.
Торцевые стенки также снабжены задними выступами или откидными створками, которые могут складываться
внутрь под прямым углом к ним, и эти выступы предназначены для соединения друг с другом. Задние выступы
торцевых стенок могут быть соединены между собой с помощью язычкового соединения или
предохранительного замка 80, как указано выше, но это не обязательно, и могут использоваться другие
соединения, поскольку указанное язычковое соединение, предусмотренное в передней части коробки,
обеспечивает удержание различных стенок в правильном положении, исключая вероятность их случайного
смещения или отсоединения.
Таким образом, создается емкость или коробчатая часть, стенки которой надежно удерживаются в нужном
положении, при этом задняя часть 90 дна располагается ровно в плоскости последней. В таком состоянии
улучшенная картонная коробка особенно пригодна для удержания и фиксации элементов в соответствии с
моим патентом № 32772695, что исключает возможность случайного отсоединения или разделения
соединенных частей. 100 Конструкция картонной коробки согласно данному изобретению, включая указанные
выше удерживающие или разделительные элементы, особенно полезна в связи с автоматической упаковкой
яиц, поскольку коробки могут располагаться одна за другой, при этом днища коробок и их задние выступы
могут быть расположены внахлест, яйца помещаются в удерживающие элементы, опирающиеся на днища
коробок, а затем закрываются верхними удерживающими элементами, которые удерживаются в нужном
положении, когда задний выступ днища, включающий крышку, загибается и крепится к передней стенке.
Защелкивающиеся выступы или язычки, расположенные на передней стенке коробки, как описано выше,
обеспечивают фиксацию всех стенок коробки или контейнера под прямым углом к дну коробки без
возможности смещения или разделения. Это крайне необходимо в связи с автоматической упаковкой,
поскольку гарантирует надежное соединение частей коробки во время процесса упаковки. 125.
Яйца предпочтительно сортируются и упаковываются соответствующим образом, и в этом отношении
картонные коробки в соответствии с данным изобретением могут использоваться для приема яиц, которые
автоматически сортируются машиной в соответствии с моим патентом № 347,166 (1200 358,423).
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует один из вариантов
заготовки для картонной коробки, воплощающей данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид указанной заготовки, сложенной в картонную коробку с
открытой крышкой.
На рисунке 3 представлен перспективный вид картонной коробки, зафиксированной в закрытом состоянии с
помощью уплотнительной ленты или этикетки на лицевой стороне.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез картонной коробки, схематически показывающий внутренние
удерживающие или разделительные элементы, внутри которых находятся яйца.
На рисунке 5 представлена схематическая иллюстрация ряда картонных коробок с открытыми крышками, как
показано на рисунке 2, расположенных одна за другой таким образом, чтобы их можно было последовательно
перемещать по конвейеру или аналогичному устройству к упаковочной станции или месту упаковки.
На рисунке 6 представлен перспективный вид одного из внутренних удерживающих или распорных
элементов.
На рисунке 7 показана заготовка, из которой изготовлен удерживающий элемент, изображенный на рисунке 6.
На рисунке 8 представлен вид слегка измененной формы заготовки картонной коробки, упомянутой далее.
Заготовка, показанная на рисунке 1, имеет приблизительно прямоугольную форму и имеет насечки или сгибы
в точках a', a', a и a', образуя прямоугольную часть A, которая формирует дно коробки. За линиями сгиба a' и
a2 расположены концевые части B, которые можно сложить по этим линиям сгиба под прямым углом к нижней
части A, образуя торцевые стенки. Каждая из этих частей B имеет передние и задние выступы или клапаны C
и D, которые, когда торцевые стенки B расположены под прямым углом к нижней части A, можно сложить
внутрь по линиям сгиба b' и b2 под прямым углом, чтобы связать торцевую стенку B так, чтобы их нижние края
прилегали к линиям сгиба a3 и a4. От нижней части А вперед выступает передняя часть или выступ Е, которая
складывается спереди путем надреза или сгиба в положение под прямым углом к нижней части А, так чтобы
она плотно прилегала к передним выступам С торцевых стенок В. Согласно настоящему изобретению,
передняя часть Е удерживается в положении под прямым углом к нижней части А с помощью выступов Е', Е',
соединенных с прорезями Е2, Е2, встроенными в передние выступы. Выступы или язычки на передней части
А, которая составляет внешнюю часть передней стенки коробки, образованы путем соответствующей
прорезки материала в месте, удаленном от края, как показано на рисунке.
Предпочтительно, чтобы материал был надрезан или сложен рядом с выступами или язычками, как показано
на рисунке, чтобы часть, прилегающая к основанию каждого выступа или язычка и выходящая за него, могла
быть согнута вместе с язычком или язычком таким образом, чтобы он занимал положение, практически
перпендикулярное плоскости материала, и тем самым облегчал вхождение язычка или язычка в прорезь.
Когда выступы или язычки установлены в прорезях, они плотно прилегают к выступам и обеспечивают
межсоединительное запирающее соединение, предотвращающее ненужное или случайное смещение или
отсоединение внешней или передней части и выступов или внутренних частей.
Загнутые внутрь задние выступы D концевых стенок B детали 85S могут быть соединены между собой любым
подходящим способом, а в примере, показанном на рисунке 1, их свободные концы имеют выступы, которые
могут входить в зазоры, как описано ниже. От заднего края или насечки a нижней части A отходит
расположенная сзади часть, на которой имеются насечки или складки в точках fl, f', fi и 14, причем часть F
между насечками или складками a' и 9' 9 расположена так, чтобы прилегать к соединенным задним выступам
ilD, в то время как точка G за ней образует крышку, которая, как показано на рисунке, имеет передний клапан
G и торцевые клапаны (P). Торцевые клапаны G2 вырезаны из смежных частей задних выступов D, как четко
показано на рисунке 1, и имеют такую форму, чтобы образовывать расположенные по центру язычки g2.
Свободные концы задних выступов D jOE обрезаются, как показано на рисунке, чтобы оставить угловые
зазоры в заготовке, и благодаря форме клапанов G', которые вырезаны из выступов D, последние образуются
с выступающими язычками d'. Когда задние выступы D складываются внутрь, их язычки d' можно вставить в
прорези Ci' в указанных выступах, чтобы зафиксировать или соединить их вместе, образуя заднюю часть или
стенку картонной коробки. Таким образом, передняя и задняя стенки удерживаются вместе на дне А, при этом
расположенная сзади часть, включающая деталь F и крышку G, лежит в плоскости дна А, как показано на
рисунке 2.
Картонные коробки с указанными выше расположенными сзади частями, лежащими ровно, могут быть
расположены близко друг к другу, одна за другой, при этом каждая последующая коробка опирается на
расположенную сзади часть предыдущей коробки или коробок, как показано на рисунке 5, так что коробки,
расположенные таким образом, могут перемещаться по конвейеру к станции или машине для упаковки яиц,
которая может быть связана с ней, как описано в моей патентной заявке.
№ 327,725. Заготовка также надрезается, как показано пунктирными и штриховыми линиями, и разрезается,
как показано сплошными линиями, так что при складывании образуются выступы или выступы, некоторые из
которых служат в качестве распорных элементов, удерживающих крепежные элементы на расстоянии от
верхней и нижней части коробки, а другие служат в качестве удерживающих средств для фиксации заготовки
в сложенном состоянии, как показано на рисунке 6.
,rf-e,? Упаковка может быть выполнена таким образом, чтобы в ней размещались удерживающие или
разделительные элементы, которые принимают или удерживают двенадцать яиц, расположенных по шесть
пар между концами коробки; пример заготовки для коробки такого типа или размера показан на рисунке 8. В
этом примере заготовка имеет полностью прямоугольную форму, поскольку задние выступы D не обрезаны по
краям для создания угловых зазоров, как в предыдущем примере. Вместо соединения задних выступов D
посредством язычкообразных концов, входящих в щели, как в приведенном выше примере 90, один из
указанных задних выступов может быть снабжен выступом или язычком d', который может быть помещен в
щель d', образованную в другом выступе D.
В остальном заготовка, изображенная на рисунке 95 8, аналогична заготовке, изображенной на рисунке 1, а
картонная коробка, изготовленная из заготовки, показанной на рисунке 6, в целом аналогична коробке,
изготовленной из заготовки, изображенной на рисунке 1. Хотя картонная коробка 100 или ящик согласно
данному изобретению особенно подходит для использования в связи с упаковкой и сбытом яиц, она может
использоваться для хранения других товаров с внутренними удерживающими или разделительными
элементами или без них.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358424A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ 5
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 7930 г. № 13,845/30.
Полный вариант слева: 6 марта 1931 г. - I sS Полный вариант принят: октябрь. 6, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ингредиенты, содержащиеся в патронных лентах для огнестрельного оружия и относящиеся к ним.
i, ll iEoiE FDElRicK ofncH, f that when the belt is completely filled with unester Itoaa Mllis,__iUester Itoad,.lan-
cartridges, the bell takes a straighti 55 chester, britisll bubject, do heredy declare LounaTion in plan.
Принцип действия усовершенствованной цельнотканой ленты, по-видимому, заключается в том, что данное
изобретение относится к пулеметным лентам, где выпуклый край ленты сужается за счет вставки больших
концов патронов патронов, либо обычных, либо цельнотканых, при этом противоположные стороны карманов
стягиваются вместе, а для патронов малого или большого калибра вставляются большие концы патронов, в
то время как противоположные стороны карманов для патронов сужаются. В таких лентах, как правило, более
узкие концы карманов не стягиваются в той же степени, в результате чего лента становится прямой от конца
до конца. Когда, как — сразу после заправки патронами.
Однако они заполнены картриджами. При ткачестве ленты желаемая кривизна ленты, обусловленная
конусностью картриджей, предпочтительно достигается путем использования конического вспомогательного
ролика и продольных волокон под углом 70°, образуя сплошную ленту шириной обычно 25U с использованием
либо одной основы, либо отдельных картриджей, образующих почти полный круг для разных участков ширины
в плане. Такое изогнутое образование является частью пояса. В случае сборной заготовки, пригодной для
использования по нескольким причинам, но главным образом из-за того, что лента может быть изготовлена из
двух слоев, либо (1) она мешает прямой продольной подаче ленты через блок пулемета, и (2) она плотно и
прямо переплетается, а другой слой мешает компактному размещению ленты в обычных ящиках для
боеприпасов, и любая заготовка растягивает карманы. Основная цель данного изобретения — обеспечить
удобство использования заготовок для патронов без изгиба при заполнении патронами.
Предусмотрена возможность использования ленты, которая при заполнении картриджами будет прямой от
конца до конца, что позволит преодолеть недостатки обычных лент. Усовершенствованные ленты
предпочтительно будут иметь шнуровые или рифленые края для облегчения заполнения, подачи и упаковки
лент. 85 Для дальнейшего облегчения наполнения, одним из объектов изобретения является изготовление
ремня, который может иметь Y-образное сечение. Прочная и менее подверженная растяжению, чем тканая
лента, изготовленная из обычного материала. Согласно изобретению, пояс изготовлен таким образом, что
стенки таких трубчатых карманов, сплетенных вместе, скреплены между собой обвязочными нитями, которые
также могут служить для соединения двух толщин пояса в точках соединения, хотя обычно и для больших
поясов толщина пояса изогнута в плане) и не может принимать изогнутую форму при заполнении
обвязочными нитями, используемыми для скрепления толстых стенок карманов. Полученный продукт в обоих
случаях представляет собой прямой пояс при заполнении патронами.
В одном из примеров изобретения плетение карманов с трубчатыми стенками делает ремень прочнее и
менее подверженным растяжению, чем обычный ремень, если он сплетен в изогнутую форму вдоль более
широких концов.
карманы на выпуклом крае пояса. Кроме того, степень кривизны такова. Дата: 5 мая 1930 г.
Ф 358,424 Заявителю.
Уилсон, ГТТНН и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся патронов для пулеметов серии 3.
Я, Джордж Фирснерикс Френч, проживающий по адресу: Честер Роуд Миллс, Честер Роуд, Манчестер,
Юго-Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к патронным лентам, как цельнотканого типа, так и из ткани и полос, для
скорострельных орудий малого или большого калибра.
Цельнотканые патронные ленты обычно состоят из двух слоев материала, переплетенных между собой через
определенные интервалы, при этом промежуточные свободные участки образуют необходимые карманы, а
стенки карманов состоят из одного слоя и выступают одинаково с обеих сторон ленты, когда карманы
заполнены патронами. Кроме того, в процессе плетения карманы сужаются, чтобы плотно прилегать к
патронам и надежно их удерживать.
Составные ремни состоят из двух отдельных отрезков тканого материала, скрепленных между собой через
определенные интервалы металлическими полосами, при этом свободные участки материала образуют
карманы. Материал соткан из цельных прямых отрезков. В каждом типе патронных лент карманы имеют
форму, позволяющую размещать патроны.
Благодаря тому, что лента (или ее части) сплетены таким образом, чтобы получилась прямая лента, лента
(цельноплетеная или сборная) принимает изогнутую форму при полной загрузке патронами; полностью
загруженная лента, скажем, из 250 патронов, образует почти полный круг в плане.
Изогнутая форма ленты нежелательна по нескольким причинам, но главным образом потому, что (1) она
мешает прямолинейной подаче ленты через подающий блок пулемета и (2) она мешает компактному
размещению лент диаметром 4,5 дюйма в обычных ящиках для боеприпасов.
Кроме того, любое натяжение лент для обеспечения возможности упаковки приводит к растяжению карманов
на их более широких концах, что, как следствие, ослабляет хватку патронов.
Основная цель данного изобретения — создание лент указанного типа, которые после заполнения
патронами...
будет прямым от начала до конца, что позволит преодолеть вышеупомянутые недостатки обычных ремней.
Целью изобретения является создание цельнотканого ремня указанного типа, который, помимо устранения
вышеуказанных недостатков, будет прочнее и менее подвержен растяжению, чем известные марки
цельнотканых ремней.
Согласно изобретению, лента (цельнотканая или сборная) в процессе плетения имеет изогнутую форму в
продольном направлении, при этом более широкие концы или входы карманов расположены на выпуклом
крае ленты, причем степень кривизны такова, что при полной загрузке ленты патронами она принимает
прямую или практически прямую форму от конца до конца.
В одном из примеров цельнотканого ремня кривизна ремня достигается за счет использования одного или
нескольких конических натяжных роликов, позволяющих натягивать немного большую длину основы на одном
краю ремня, чем на другом, по мере продолжения ткачества. Кроме того, нити основы разделены на ряды по
ширине пояса, причем каждый ряд натягивается независимо от другого.
В одном из примеров сборного ремня каждая толщина или длина тканого материала сплетена аналогично
цельнотканому ремню, при этом две изогнутые толщины впоследствии соединяются между собой
металлическими полосами.
При использовании обычной прямой ленты вставка патронов в сужающиеся карманы приводит к тому, что
край ленты оказывается под углом 90 градусов, и на этом участке располагаются более широкие концы
карманов.
чтобы сократиться и, таким образом, вызвать вышеупомянутое нежелательное продольное искривление
ремня. ' 95 Благодаря усовершенствованной изогнутой ленте, вставка патронов в сужающиеся карманы также
приводит к сжатию края ленты, в котором расположены более широкие концы карманов, но это сжатие служит
для выпрямления ленты, а не для ее изгиба, причем величина сжатия к моменту заполнения ленты такова,
что лента становится прямой или практически прямой от конца до конца.
Причина выпрямления изогнутой ленты заключается в том, что выпуклый край ленты сжимается за счет того,
что противоположные стороны входных концов карманов стягиваются вместе при вставке 110 более широких
концов картриджей, в то время как противоположные стороны более узких концов ленты проходят между
роликами и захватываются ими. В каждом из роликов 4 и 5 могут быть пазы (как и в нагрудной части 6) для
размещения шнурованных краев ремня. 70 В другом примере один комплект нитей основы вытягивается из
конического барабана, при этом нити основы подаются на ткацкий станок с немного изменяющейся скоростью,
в результате чего лента или полотна ленты 75 изгибаются при выходе со станка. В этом случае также будет
использоваться конический натяжной ролик, больший конец которого будет расположен напротив большего
конца барабана.
В случае составного ремня, в котором для соединения двух полотен через определенные интервалы
используются 80 металлических полос 7, указанные полосы будут доходить только до плечиков,
образованных более крупными ребристыми краями ремня, а другие концы полос будут доходить до 85 более
мелких ребристых краев, как показано на рис.
7. Вместо пар полос (по одной полосе с каждой стороны ремня) можно использовать одну длинную
U-образную полосу, изгиб которой проходит вокруг выпуклого края пояса (см. правую концевую полосу на рис.
7). Вследствие того, что полоски 7 простираются только вблизи плеч более крупных ребристых краев, они не
закрываются в отверстии V-образной кромки. 95 Стенки карманов цельнотканого пояса предпочтительно
имеют трубчатую форму, и для соединения двух слоев каждой стенки используются дополнительные нити
основы; эти нити также служат для соединения 100 основных полотен там, где это необходимо, хотя их можно
и не использовать, при этом полотна переплетаются друг с другом в таких местах. Формирование карманов
будет осуществляться обычным способом 105 в процессе ткачества. Полотно собранного ремня может также
быть выполнено в виде трубок и соединено связующими нитями основы. Карманы могут быть сформированы
металлическими полосами 6 или (и) дополнительными или более толстыми нитями вдоль одного края ремня.
Для изготовления цельнотканого полотна обычно используются два челнока 8 и 9, по одному на каждую
стенку, как показано на рис. 5. 115 Усовершенствованные изогнутые ремни предпочтительно изготавливать с
окантовкой из шнура или бусины. Такие кромки будут создаваться за счет дополнительных нитей основы и
(или) шнура, вплетенного в каждую кромку. Как показано на рис. 3 и 4, кромки с шнуром будут сравнительно
небольшими там, где они являются частью более широких концов карманов, и сравнительно большими там,
где они являются частью более узких концов карманов. Вдоль вогнутой кромки под углом 125 градусов две
толщины пояса могут оставаться свободными и в совокупности образовывать W-образное сечение.
Изогнутая цельнотканая лента, выполненная, как указано выше (пункт 130), будет прочнее и менее
подвержена стягиванию карманов, поскольку разница в степени сжатия приводит к тому, что лента становится
прямой при заполнении патронами.
Усовершенствованные конвейерные ленты предпочтительно будут иметь окантовку из шнура или рифленые
края для облегчения наполнения и подачи. Для дальнейшего облегчения заполнения вогнутый край ленты
может иметь V-образное сечение. Усовершенствованный цельнотканый ремень может также быть изготовлен
с трубчатыми стенками карманов (двойной толщины), причем толщины таких стенок могут быть скреплены
между собой связующими нитями, которые также могут служить для соединения двух толщин ремня в точках
соединения, хотя обычно и для ремней большого диаметра толщины ремня соединяются путем переплетения
одной с другой, а не связующими нитями, используемыми для соединения толщин трубчатых частей стенок
карманов. Пояс, изготовленный таким образом, будет прочнее и менее подвержен растяжению (особенно в
карманах), чем обычный цельнотканый пояс.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен вид сверху части цельнотканого картриджа, изготовленного в соответствии с
изобретением, в том виде, в котором он выглядит до заполнения картриджами.
На рис. 2 представлен вид сверху той же ленты после заполнения патронами.
На рис. 3 представлено поперечное сечение ремня, показанного на рис. 2, по линии 3-3, а на рис. 4 —
поперечное сечение того же ремня по линии 4-4.
На рис. 5 представлен схематический вид сбоку, а на рис. 6 — вид сверху одного из вариантов расположения
конического натяжного ролика и основы, используемых при ткачестве усовершенствованных ремней.
На фиг. 7 представлен вид сверху части собранной ленты, изготовленной в соответствии с изобретением, в
том виде, в котором она выглядит до заполнения патронами.
Как показано на рис. 1, усовершенствованная цельнотканая лента изогнута в пустом состоянии, а как показано
на рис. 2, такая лента после заполнения картриджами становится прямой.
Изгиб ленты или изменение ее толщины осуществляется в процессе ткачества с использованием одного или
нескольких комплектов нитей основы, а также средствами, благодаря которым определенные нити основы
натягиваются (или подаются) с разной скоростью по сравнению с другими нитями основы.
В одном из примеров, см. рис. 5 и 6, используются три комплекта основных нитей, 1, 2, 3, а также конический
натяжной ролик 4 (основные нити натягиваются независимо друг от друга), так что основные нити 1,
зацепляющиеся за более широкий конец ролика 4, будут двигаться вперед с немного большей скоростью, чем
основные нити 2, и аналогично, основные нити 2 будут двигаться с немного большей скоростью, чем основные
нити 3. Для растяжения может использоваться второй, перевернутый конический ролик 5, 358,424 3 358,424,
чем у обычной прямой тканой ленты, и это также будет более практичным вариантом производства с точки
зрения простоты, однородности и скорости изготовления ленты такого типа.
Изобретение, разумеется, применимо к цельнотканым ремням, имеющим карманы с однослойными стенками,
а также к ремням.
без шнуровки по краям или со шнуровкой V-образной формы.
Ранее было предложено изготовить патронную ленту, состоящую из многослойных хлопчатобумажных нитей
по одной части ширины и льняных нитей по другой части ширины, при этом хлопчатобумажная нить
обеспечивала эластичное сцепление, а лента была слегка изогнута; однако никаких претензий на подобную
конструкцию ленты не предъявлялось. Ранее также предлагалось изготавливать прямые цельнотканые
патронные ленты с V-образными краями для облегчения установки патронов, однако никаких претензий по
этому поводу, за исключением улучшенных изогнутых лент, не предъявлялось.
Ранее предлагались ремни для личного пользования, имеющие изогнутую форму в процессе ткачества и
параллельно расположенные карманы для размещения жестких вставок, но они не были приспособлены для
того, чтобы оставаться прямыми, когда карманы заполнены; а для ткацкого станка, предназначенного для
плетения криволинейных лент, таких как мягкие воротники, жесткие вставки для юбок и подкладки клатчей, не
имеющих карманов, предлагалось использовать комплекты из 35 нитей основы, независимо натягиваемые
нити, и конические натяжные ролики.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358425A
[]
Te---!-E Ra 7!! i
PA Po Pt te 4IFWATI6N Дата заключения соглашения (Голландия): 4 июня 1829 г., 358,425 -Xg Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июня 1930 г., № 17,0651/30 1 SПолностью принято: октябрь.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области силовых установок с двигателями внутреннего сгорания и связанные с ними
разработки.
Я, Пол Денрис Динсбах, проживающий по адресу: Пассер Гентенг, Сурабая, Голландская Ост-Индия,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к двигателю, содержащему один или несколько цилиндров сгорания с частичным
расширением и снабженному вторым устройством, в котором уже частично расширенные газы используются
далее.
Однако недостатки существующих двойных конструкций такого типа заключаются в большом весе и высоких
производственных затратах, которые могут привести лишь к относительно небольшому увеличению
эффективности. Настоящее изобретение, среди прочего, направлено на устранение вышеупомянутых
недостатков, а именно, на увеличение пропускной способности, в основном за счет специального способа
подачи топлива или его сгорания в цилиндрах.
Благодаря данному изобретению стало возможным создание двигателя, который может иметь меньший вес и
более высокую эффективность, чем используемые до сих пор двигатели внутреннего сгорания, без
существенного увеличения стоимости производства.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рисунки 1 и 3
представляют собой разрезы различных вариантов исполнения устройства.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез ротора 9 на рисунке 1.
-40 На рисунках 1 и 3 цифра 1 обозначает цилиндр, а 2 — поршень, показанный в положении, в котором
камера сгорания будет заполнена сжатым воздухом. В момент непосредственно перед, во время или сразу
после начала хода поршня наружу жидкое топливо будет впрыскиваться или подаваться в цилиндр одним из
способов, описанных ниже, через топливопровод 5, вызывая тем самым сильное воздействие! h0 сжатая
смесь воспламеняется из-за высокой температуры. Вследствие расширения воспламененной смеси поршень
будет выталкиваться наружу, позволяя воспламененной смеси сначала пройти через узкий щелевой канал 3,
а затем также через отверстие 4 в изогнутые каналы 10 турбины 9 (рисунки 1 и 2), в результате чего турбина и
закрепленный на ней вал 11 будут вращаться в направлении стрелки 12, или же газы будут воздействовать на
лопатки турбинного колеса 8 (рисунок 3).
Во время хода поршня внутрь и до того, как он перекроет отверстие 4, газы в такой степени покинут турбину,
что последняя частично выбросит в атмосферу газы, оставшиеся в каналах 10 и в цилиндре.
Непосредственно перед этим моментом откроется клапан в головке цилиндра или расположенный высоко в
стенке цилиндра (не показан на чертеже). Это обеспечит связь цилиндра с атмосферой, после чего турбина,
благодаря своему центробежному действию, сможет продуть цилиндр. В течение 0,75 секунды при
дальнейшем движении поршня внутрь, непосредственно перед тем, как он перекроет паз 3, указанный клапан
будет закрыт, что позволит поршню завершить сжатие свежего воздуха. К этому значению 80 снова
достигается отправная точка цикла. Необходимый для сжатия свежий воздух также может подаваться или
дополняться через канал 6. Если подача воздуха осуществляется только через канал 85 6, что также имеет
место в варианте исполнения, показанном на рисунке 3, в двухтактном двигателе клапан, соединяющий
цилиндр с открытым воздуховодом, может быть опущен.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 3, 90, в двухтактном двигателе отработанные газы из
цилиндра выводятся посредством свежего воздуха, подаваемого через канал 6.
Далее следует описание особого способа введения топлива или его сгорания, представленное в нескольких
примерах осуществления изобретения.
После первой впрыскивания топлива с сопутствующим расширением (которое не обязательно должно быть
полным) может быть произведено второе впрыскивание, не позднее, чем после того, как будет открыт узкий
зазор 3, и непосредственно перед открытием отверстия 4. Цель здесь состоит в том, чтобы использовать
пространство 105 баллонов также для их заправки более мощными сжатыми газами (358 425). Вторую
инъекцию можно выполнить с регулируемой дозировкой.
Для эффективного сгорания, следовательно, необходимо наличие достаточного количества свежего воздуха в
цилиндре. Это количество топлива может подаваться в основном в начале такта сжатия, но может быть
полностью обеспечено и во время второй инъекции топлива. Топливо, подаваемое во время второй впрыска,
воспламенится от высокой температуры и будет сожжено воздухом, который еще присутствует или который
впрыскивается специально для этой цели.
Однако весь объем топлива может быть впрыснут в начале такта выхода. В этом случае будет израсходована
лишь часть топлива из-за недостаточного количества свежего воздуха, а после расширения оно будет
полностью израсходовано за счет дополнительной подачи воздуха.
Впрыск топлива по методу Гфоэля может также осуществляться многократно, и для этого топливная игла или
клапан могут многократно подниматься и опускаться. Это может быть выполнено с возможностью
корректировки.
Впрыск топлива может также происходить непрерывно и в этом случае может осуществляться с регулируемой
скоростью.
Конкретное устройство впрыска топлива, которое может использоваться для этой цели, представляет собой
контейнер, закрепленный на головке цилиндра или внутри нее. Этот контейнер сообщается с цилиндром 3S
посредством небольших отверстий. Жидкое топливо помещается в контейнер перед сжатием, и во время
сжатия оно частично испаряется, а как только степень сжатия станет достаточно высокой, полностью!
Горящие вещества проникают через небольшие отверстия в цилиндр, где продолжают гореть. Однако данное
устройство может быть также адаптировано к двигателю в соответствии с изобретением путем выбора
размера и количества отверстий в контейнере таким образом, чтобы топливу требовалось больше времени
для поступления в цилиндр. Следовательно, если при каждом ходе впрыска вводится меньшее количество
горючей жидкости, впрыск прекратится до открытия узкого щелевого отверстия 3, а если впрыскивается
большее количество, впрыск в конечном итоге закончится после открытия узкого щелевого отверстия 3 и до
открытия отверстия 4.
Таким образом, подача топлива в цилиндр будет регулироваться автоматически.
Для каждой конкретной системы сгорания цилиндр или цилиндры могут быть соответствующим образом
сконструированы с использованием электричества или с головкой или пластиной зажигания; для каждого
подходящего топлива в жидком или газообразном состоянии, двухтактные и четырехтактные одно- или
двухтактные, с одинарным или двойным поршнем в каждом цилиндре.
Положение цилиндра сгорания или цилиндров сгорания относительно турбины или турбин может быть
выбрано по желанию. Узкие щели 3 могут быть заменены специальными отверстиями.
Турбина или турбины могут быть сконструированы в соответствии с конкретными требованиями.
Дополнительные преимущества, которые могут быть достигнуты благодаря изобретению, заключаются в том,
что турбина или турбины, увеличивая период их работы, не требуют больших размеров, чем те, которые
используются в существующих двойных установках, упомянутых выше. Это будет крайне благоприятно для
бесперебойной работы автомобиля, к которому применимо данное изобретение.
Принцип постоянного давления, который не соблюдается в дизельных двигателях, работающих на высоких
оборотах, будет поддерживаться с помощью устройства 85, разработанного в соответствии с настоящим
изобретением. В двигателях, работающих на сырой нефти, может использоваться топливо с затрудненным
воспламенением и очень медленным сгоранием, что в известных двигателях, использующих сырую нефть,
приводит к неполному сгоранию и слишком высокому давлению выхлопных газов, а следовательно, к
значительной потере энергии. Минимальная и максимальная производительность сеялки при каждом ходе
будут существенно различаться в зависимости от более длительного и продолжительного периода выхода
топлива или сгорания. Эту разницу можно даже значительно увеличить, сделав период регулируемым, если
это еще не сделано. Таким образом, устройство, согласно изобретению, особенно подходит для
использования в транспортных средствах, которые могут иметь небольшую минимальную скорость и высокую
максимальную скорость, например, в легковых автомобилях и небольших лодках; а также при использовании
сырой нефти в качестве топлива для легковых автомобилей. Изобретение также особенно полезно для
вагонов, которые должны преодолевать значительное сопротивление при трогании с места, например,
железнодорожных поездов.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено, 10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358426A
[]
Соседние файлы в папке патенты