Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10045
.pdf
соответствующие концы эластичной втулки крепятся к концевым кольцам, tini :,.)8,4i9 358,419 5 способов, с
помощью которых эластичная втулка может быть усилена, чтобы выдерживать напряжения, воздействующие
на нее под внешним давлением, приложенным к втулке.
Согласно изобретению Ли, вращающийся корпус приспособлен на своих концах для размещения концевых
колец и эластичной втулки между ними. Для целей Gii5 вращающийся корпус снабжен по всей своей длине
внутренней кольцевой полостью, внутри которой размещается эластичная втулка; на верхнем конце
вращающийся корпус снабжен выступающим наружу массивным плечом, внутренний диаметр которого
предпочтительно соответствует внешнему диаметру цапфовой трубки, проходящей через него, в то время как
нижний концевой стержень закреплен на вращающемся корпусе в его нижнем открытом конце, а нижнее
концевое кольцо предпочтительно снабжено внутренним диаметром, соответствующим диаметру цапфовой
трубки и прилегающей кольцевой базовой части неподвижного подшипника.
25, В соответствии с изобретением, вращающийся корпус, кроме того, может быть закреплен внутри
неподвижного корпуса с горизонтальными соединительными поверхностями, что позволяет осуществлять
незначительное эксцентрическое или регулировочное перемещение вращающегося корпуса и удерживаемых
им деталей во время вращения расточного инструмента.
Согласно изобретению, кроме того, части вращающегося корпуса, такие как, например, нижнее кольцо,
установленное под нижним торцевым кольцом, и верхнее сальниковое кольцо, снабжены горизонтальными
сочленяющими поверхностями и могут быть приспособлены соответственно для контакта с соответствующей
противоположной верхней поверхностью кольцевой базовой части неподвижного корпуса и противоположной
нижней поверхностью горизонтальной верхней части цилиндрической крышки, которая предпочтительно
устанавливается на верхнем торце -15 неподвижного корпуса и вокруг него. Однако кольцевые полости
целесообразно предусмотреть для размещения наполнителя, а также средства, позволяющие использовать
рабочую среду под давлением для создания давления на наполнитель с целью обеспечения герметичного
соединения на соответствующих горизонтальных соединительных поверхностях.
Согласно изобретению, вращающийся корпус снабжен подшипниками скольжения, причем подшипники
скольжения выгодно подвешены на выступающем наружу фланце, предусмотренном на его верхнем конце,
так что таким образом вес деталей может удерживаться подшипником скольжения.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
В рамках осуществления изобретения, в одной из конструкций предусмотрен наружный цилиндрический
кожух, который может быть закреплен на фланце устья скважины с помощью штыкового фланца известным
способом, а на верхнем конце этого неподвижного кожуха установлена цилиндрическая крышка 70, имеющая
цилиндрический фланец, предназначенный для установки на наружной поверхности на верхнем конце
неподвижного кожуха и для регулируемого закрепления на нем в любом заданном положении с помощью
резьбы винта 75. Эластичная втулка устанавливается между концевыми кольцами описанным выше
способом, при этом концевые кольца предпочтительно снабжены расположенными напротив друг друга
кольцевыми полостями, в которые могут быть включены соответствующие кремниевые концы эластичной
втулки и в которых они могут удерживаться средствами, описанными ниже.
Верхнее концевое кольцо предусмотрено на нижнем конце цапфовой трубы, упомянутой выше, и
предпочтительно выполнено с ней как единое целое, так что таким образом верхнее концевое кольцо
фактически образует выступающий наружу фланец на нижнем конце цапфовой трубы с кольцевой полостью
на ее нижней поверхности. Образовавшийся фланец входит в зацепление с массивным выступом на верхнем
конце вращающегося корпуса. На верхней поверхности фланца или верхнего торцевого кольца 95
расположено несколько штифтов, параллельных общей оси цапфовой трубы и вращающегося корпуса. Эти
штифты расположены в определенном положении, совпадающем с соответствующими цилиндрическими
отверстиями в массивном выступе на верхнем конце вращающегося корпуса. Таким образом осуществляется
соединение цапфовой трубы с вращающимся корпусом, благодаря чему они вращаются вместе, допуская при
этом небольшое осевое смещение верхнего концевого кольца и цапфовой трубы относительно
вращающегося корпуса.
Основная часть вращающегося корпуса охватывает эластичную втулку и снабжена поперечно
расположенными отверстиями, через которые рабочая среда может проникать к внешней периферии
эластичной втулки, чтобы можно было приложить давление, вызывающее ее сжатие с целью поддержания
герметичного соединения между эластичной втулкой и соответствующими секциями расточного инструмента
или аналогичного устройства. Нижнее концевое кольцо 120 служит для крепления нижнего конца эластичной
втулки к нижнему концу вращающегося корпуса. Для этой цели нижнее концевое кольцо приспособлено для
того, чтобы проходить внутри нижнего конца вращающегося механизма и, что предпочтительно, иметь резьбу
в положении 125, так что таким образом нижнее концевое кольцо завершает вращающийся корпус в нижней
части и служит для надежной фиксации нижнего конца эластичной втулки. 30 Для фиксации верхнего конца
эластичной втулки BAD ORGINAL 30U8,419 g 3858,419S внутри верхнего концевого кольца или фланца могут
быть предусмотрены средства, аналогичные средствам, предусмотренным для фиксации нижнего конца
эластичной втулки в нужном положении.
Нижнее торцевое кольцо может быть снабжено кольцевой полостью на своей нижней поверхности для
размещения верхней укороченной части нижнего кольца, нижняя часть которого может полностью проходить
поперек торцевого кольца и может быть удобно завинчена в нужное положение с помощью резьбы, образуя
таким образом контактную поверхность, посредством которой поддерживается горизонтальное соединение
между нижним концом вращающегося корпуса и выступающей внутрь кольцевой базовой частью
неподвижного корпуса. При этом подразумевается, что внутренний диаметр кольцевой базовой части
неподвижного корпуса соответствует диаметру прилегающего нижнего торцевого кольца и цапфовой трубки.
Вращающаяся обсадная труба выгодно снабжена на своем верхнем конце выступом, перекрывающим
горизонтальную поверхность, горизонтальной верхней поверхностью и горизонтальной боковой
поверхностью, причем горизонтальная поверхность служит опорой, с помощью которой вращающаяся
обсадная труба может быть подвешена внутри или на неподвижной обсадной трубе, и с помощью которой вес
частей может быть принят на цилиндрическую крышку, которая установлена вокруг и на верхнем конце
неподвижной обсадной трубы, и с помощью которой принимается восходящее усилие при возникновении
давлений в процессе бурения. Для этой цели целесообразно установить 3-дюймовые шарикоподшипники над
и под указанным фланцем, которые также позволяют вращающемуся корпусу совершать небольшое
эксцентрическое или колебательное движение во время вращения расточного инструмента.
m4 С этой целью внутри цилиндрической крышки предусмотрено кольцо, которое удобно прилегает к
горизонтальной поверхности или выступу, образованному внутри цилиндрической крышки вблизи ее верхнего
конца.
Это кольцо устанавливается непосредственно на верхнюю поверхность фланца в верхней части
вращающегося механизма, при этом шарикоподшипник расположен в нем с удобством; второе кольцо, более
узкое, чем упомянутое ранее, расположено под ним и находится под фланцем вращающегося механизма, при
этом второе кольцо имеет резьбу по своей внешней периферии и снабжено средствами, позволяющими
регулировать его положение под нижней поверхностью фланца вращающегося механизма, при этом здесь
также расположен шарикоподшипник. Таким образом, фланец удерживается внутри цилиндрической крышки и
таким образом, чтобы допускалось небольшое перемещение вращающегося корпуса относительно
цилиндрической крышки и неподвижного корпуса, на котором он установлен, для обеспечения возможности
регулировки положения. вышеописанное, слегка e(celi tri(, ci!. ti движение, передаваемое упругой втулке и
вращающемуся корпусу во время вращения расточного инструмента. Кольцо или другое соединительное
кольцо V-образной или аналогичной формы предпочтительно устанавливается под вторым упомянутым
кольцом и между верхним внешним периферийным краем неподвижного корпуса и внутренним
периферийным краем цилиндрической крышки, при этом внешний периферийный край предпочтительно
имеет скошенную форму.
В верхней части вращающегося корпуса имеется сальниковое кольцо, которое ввинчивается в положение 80 с
внутренней кольцевой полостью, образованной в верхней части вращающегося корпуса, и фланец
сальникового кольца располагается непосредственно над верхним кольцом пары колец, посредством которых
вращающийся корпус подвешен внутри цилиндрической крышки в описанном выше корпусе. Следует
понимать, что верхняя поверхность фланца сальникового уплотнения может служить в качестве
соединительной поверхности под углом 90 градусов, как описано выше.
и что на нижней поверхности внутренней выступающей части цилиндрической крышки корпуса станции IIe
образуется полость, внутри которой может быть предусмотрено отверстие, как описано выше.
Выступающая внутрь часть цилиндрической крышки может не доходить до цапфовой трубки, обеспечивая
доступ к уплотнительному кольцу 100, которое может быть предусмотрено между сальниковым кольцом и
цапфовой трубкой. Для этой цели уплотнительное кольцо конической или иной формы может быть
установлено внутри соответствующей внутренней кольцевой полости, образованной в сальниковом кольце и
по периферии цапфовой трубки, а внутри указанной полости может быть установлено кольцо со свинцовым
натяжением для удержания уплотнительного кольца в нужном положении.
Верхняя поверхность выступающей внутрь кольцевой части основания неподвижного корпуса может быть
снабжена, как и нижняя поверхность верхней части цилиндрической крышки корпуса, кольцевым уплотнением,
внутри которого предусмотрено уплотнение описанным ниже способом. Вокруг этой полости на поверхности
кольцевой базовой части может быть предусмотрена еще одна полость для размещения соединительного
кольца, верхняя поверхность которого выступает над обычной поверхностью крепежного элемента.
Между вращающимся корпусом и неподвижным элементом 125, который также простирается между фланцем
вращающегося элемента и сальниковой втулкой, а также цилиндрической крышкой неподвижного корпуса,
предусмотрено кольцевое пространство, через которое может быть выполнено небольшое эксцентричное или
соединительное кольцо, выступающее над нижней поверхностью втулки. Таким образом, в зависимости от
положения кольца в кольцевой полости, образованной крышкой и цилиндрическим элементом 70,
расположенным над цилиндрической крышкой, соединение может быть выполнено между верхней
поверхностью цилиндрической крышки и указанным кольцом, или между верхней поверхностью кольца и
нижней поверхностью крышки 75. Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых кольцо может
вращаться на цапфовой трубе, чтобы установить его в одно из указанных положений, а также могут быть
предусмотрены средства для надежного зацепления кольца в положении, в котором оно установлено.
Для надежной фиксации концов эластичной манжеты в соответствующих головных кольцах можно
использовать крепежное кольцо определенной формы, которое вставляется в кольцевое углубление,
предусмотренное для его приема в каждом из концов манжеты, причем кольцевые углубления открывают эти
кольцевые полости. Крепежные кольца выполнены в виде трубок диаметром 90 градусов и предназначены
для соосного расположения с концевыми кольцами и эластичной втулкой, при этом поперечное сечение
крепежных колец имеет такое сечение, что оно сужается к внешнему концу, а кольца 93 расширены на своих
внешних концах, и расширенные части или ободки снабжены поверхностями, наклоненными внутрь к
уменьшенной части поперечного сечения. На соответствующих концах эластичной втулки, предпочтительно
посередине между ее внутренней и внешней окружными поверхностями, предусмотрено кольцевое
углубление, поперечное сечение которого в целом соответствует поперечному сечению 105 крепежного
кольца. Однако глубина кольцевых углублений во втулке существенно меньше глубины соответствующих
крепежных колец, так что при вставке последних в соответствующие кольцевые углубления, предназначенные
для их размещения в эластичной втулке, наружные концы крепежных колец выступают за соответствующие
торцевые поверхности эластичной втулки, и таким образом концы крепежных колец приспособлены для
зацепления с кольцевыми углублениями, предусмотренными в торцевых кольцах, которые открываются в
кольцевые углубления, предназначенные для их размещения в соответствующих концах 120 эластичной
втулки описанным выше способом.
Однако глубина соответствующих кольцевых полостей в эластичной втулке значительно превышает степень
выступания крепежных колец 12 5 из соответствующих концов эластичной втулки. Ряд штифтов с винтовыми
головками, расположенных параллельно оси торцевых колец, предназначены для вставки в торцевые кольца
с поверхностей 130 g;i-atorv movement вращающегося корпуса, как описано выше, и предусмотрены средства
для выпуска рабочей среды под давлением, такой как вода из гидравлического аккумулятора, находящегося
под регулированием, так что таким образом давление 1a. Он прикладывается внутри указанного кольцевого
пространства и может передаваться к внешней периферии упругой втулки, так что он может сжиматься,
образуя эффективное герметичное соединение между упругой втулкой и соответствующими частями
расточного инструмента, обеспечивающее герметичность от жидкости и газа.
Уплотнение, предусмотренное внутри соответствующих полостей на верхней поверхности выступающей
внутрь кольцевой базовой части неподвижного корпуса и на нижней поверхности выступающего внутрь
фланца цилиндрической крышки этого корпуса, может также состоять из колец или витков уплотнения, обычно
используемого в гидравлических системах, причем кольца или витки уплотнения накладываются на
каучуковый лист или кольцо, края которых легко удерживаются на месте металлическими кольцами,
установленными на наружной и внутренней стенках кольцевых полостей, в то время как соответственно под и
над уплотнением и каучуковым листом или кольцом, отверстия или каналы проходят через наружные части
неподвижного корпуса и цилиндрической крышки соответственно, и через них выполняются трубные
соединения. Может применяться среда высокого давления, давление которой может регулироваться, для
обеспечения герметичности соединений на горизонтальных поверхностях, где установлено уплотнение.
Таким образом, следует понимать, что любая жидкость или газ под давлением, существующим в скважине, не
будут попадать в кольцевое пространство, окружающее вращающуюся обсадную трубу, и что для
обеспечения герметичного соединения в точке 4А, верхний конец оборудования может быть снабжен
средствами для этой цели, расположенными над клиновидной крышкой стационарной обсадной трубы. Таким
образом, для этой цели может быть предусмотрен выступающий вверх цилиндрический фланец,
концентричный с периферийной стенкой цилиндрической крышки, причем цилиндрический фланец может
иметь наружную резьбу для установки вокруг него или внутреннюю резьбу на крышке, которая проходит над
верхним концом цапфовой трубки. Может быть предусмотрено кольцо, которое крепится к верхнему концу
цапфовой трубки, имеющее внутреннюю резьбу, таким образом, чтобы оно крепилось к резьбовому концу
цапфовой трубки и под крышкой. На нижней стороне выступающей части крышки может быть предусмотрено
соединительное кольцо.
нижняя поверхность должна соприкасаться с верхней поверхностью кольца xr. Или же на изображении BAD
ORIGINAL 358,419 напротив -ilat, где предусмотрены кольцевые полости, так что их резьбовые стержни могут
проходить в соответствующие кольцевые углубления в торцевых кольцах и зацепляться за резьбовые
отверстия, предназначенные для их приема в соответствующих крепежных кольцах, причем углубления
предусмотрены на поверхности торцевых колец для размещения головок штифтов. При вращении штифтов
каждое из крепежных колец втягивается в кольцевое углубление соответствующего торцевого кольца, и
расширенный край крепежного кольца таким образом перемещается к торцевому краю; таким образом,
наклонные поверхности расширенного края крепежного кольца создают давление на эластичную втулку в
положениях между расширенным краем и окружными кромками кольцевой полости в торцевом кольце,
благодаря чему эластичная втулка очень надежно удерживается в положении внутри кольцевой полости в
торцевом кольце.
-2. «Штифты, предназначенные для зацепления крепежных колец описанным способом, как следует
понимать, установлены на определенных расстояниях друг от друга между штифтами, которые
предназначены для соединения трубки Tr'UllnliOnl с вращающимся корпусом способом, описанным выше».
Чтобы предотвратить чрезмерное смещение эластичной манжеты внутрь под внешним давлением, манжета
целесообразно усилена арматурой. Согласно изобретению, армирование может состоять из двух или более
колец проволоки, причем кольца образованы из скрученных проволочных жил, как кабель. Например, два
совпадающих кольца могут быть установлены вблизи соответствующих концов эластичной втулки таким
образом, чтобы каждое из них располагалось на внутренней стороне соответствующих кольцевых полостей,
предусмотренных на концах эластичной втулки для крепежных колец, и внутри или немного за пределами
соответствующих кольцевых полостей в концевых кольцах. Эти соответствующие армирующие кольца могут
быть соединены между собой проволокой длиной 30, которая может быть изготовлена из скрученных прядей и
расположена зигзагом для соединения армирующих колец друг с другом, при этом проволока расположена
наклонно и имеет выгодное внешнее применение вблизи соответствующих концов арматуры, образуя таким
образом покрытие из проволочной сетки, которая в небольшой степени простирается внутрь, образуя
цилиндрическую полосу сетки на соответствующих концах арматурной рамы.
Таким образом, предлагается металлическое усиление цилиндрической формы, которое при использовании в
конструкции упругой втулки из индийского волокна обеспечивает сопротивление аномальной деформации
втулки под воздействием внешних напряжений, возникающих при использовании оборудования. Однако
следует понимать, что для той же цели могут быть использованы любые другие металлические или иные
армирующие материалы.
Следует понимать, что вращающийся корпус может быть установлен таким образом, чтобы вращаться внутри
неподвижного корпуса, допуская незначительное эксцентрическое или вращательное движение при принятии
любого другого положения, чем описано ранее, и что, поскольку твердая втулка может быть установлена
внутри вращающегося корпуса более удобным способом, чем описано выше.
Таким образом, в Каррвине изобретение плитки воплотилось в жизнь! Эластичный рукав может быть
адаптирован для использования в К. В: иилл в сент тиоллалв. CaSinl"' без возможности вращения. Для этой
цели стационарный соединительный элемент 70e установлен на опорном фитинге, закрепленном на фланце
устья скважины. Этот базовый фитинг имеет верхнюю часть цилиндрической формы и наружную резьбу для
вставки в нижний конец неподвижного корпуса, при этом внутренняя головка подвода воздуха предусмотрена
на нижнем конце неподвижного корпуса для этой цели. Эластичный рукав для плитки должен быть закреплен
на своих «конкретных» концах с одним из концов, сформированных в единое целое, и может иметь верхнюю
часть, предназначенную для приема упаковки. Сальниковое кольцо может быть приспособлено для установки
внутри наружного кольцевого углубления плитки таким образом, чтобы нижняя часть кольца была
приспособлена для упрощения укладки плитки и создания плотного шва.
Давление может быть приложено осевым образом к уплотнительному кольцу плитки с помощью резьбы,
расположенной на его внешней периферии и зацепляющейся с внутренней резьбой в верхней части
неподвижного кожуха плитки.
К неподвижной облицовке из черепицы может быть прикреплена кольцевая оболочка в том месте, где
эластичная втулка черепицы установлена внутри облицовочного кожуха, и в этом положении стенка
неподвижного облицовочного кожуха снабжена поперечными отверстиями, через которые жидкость под
давлением может обеспечить доступ к внешней поверхности эластичной втулки.
Средства, аналогичные описанным выше, могут быть использованы для изготовления концов эластичной
втулки внутри кольцевой полости в соответствующих узлах или их эквивалентах.
Дата: 9 июля, 19:30.
EI)W'A1RD EVA'NS & Co..
27, Члансери-лейн, Лондон, «W». C.2, Представители заявителя.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ S 358,419 358,419 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30179, 1930 г. н.э.
Инновационные решения, касающиеся оборудования для обсадных головок скважин или колодцев.
Я, Льюис Мервин Сесил Симарк, проживающий в Аутер-Даун, Чагфорд, графство Девон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к оборудованию для обсадных труб скважин или колодцев.
Целью изобретения является обеспечение простых и эффективных средств, позволяющих вводить и
извлекать из скважины обсадные трубы или инструменты различного размера и формы, используемые при
бурении, без утечки нефти или газа, а также вращать инструменты, и продолжать бурение до и после
достижения высокого давления и без потери нефти или газа на поверхности при существующем давлении.
Согласно изобретению, над устьем скважины предусмотрена эластичная втулка, через которую могут
проходить секции или отрезки бурового инструмента или детали, которые необходимо опустить в скважину, и
обеспечивается практически герметичное соединение, не пропускающее жидкость и газ. Изобретение 2
включает в себя средства для приложения давления на эластичную втулку снаружи или иным образом для ее
внутреннего сжатия, благодаря чему степень давления, оказываемого на эластичную втулку, может
контролироваться для обеспечения плотного соединения при различных условиях давления и эксплуатации.
Изобретение также включает в себя средства, с помощью которых возможно вращение эластичной втулки при
сохранении герметичности соединений для жидкости и газа. С этой целью эластичная втулка устанавливается
внутри вращающегося цилиндрического кожуха, который, в свою очередь, закрывается внутри неподвижного
кожуха, предпочтительно закрепленного на фитингах устья скважины.
Согласно изобретению, эластичная втулка крепится на своих концах внутри концевых колец, нижнее из
которых может быть приспособлено для фиксации в нижнем конце вращающегося корпуса, а другое также
предназначено для неподвижного удержания внутри вращающегося корпуса и выполнено заодно с цапфовой
трубой, которая выступает вверх и предназначена для установки приводной втулки на свой верхний
выступающий конец, при этом приводная втулка имеет квадратное или другое нерегулярное осевое
отверстие, в котором она предназначена для размещения бурильной штанги, которая, таким образом, может
перемещаться аксиально и концентрически внутри приводной втулки по мере бурения.
Изобретение также включает средства, с помощью которых соответствующие концы эластичной втулки 60
крепятся к концевым кольцам, и средства, с помощью которых эластичная втулка может быть усилена для
противостояния напряжениям, возникающим под воздействием внешнего давления, приложенного к втулке.
65 Таким образом, вращающийся корпус согласно изобретению приспособлен на своих концах для
размещения концевых колец и эластичной втулки в положении между ними. Для этой цели вращающийся
корпус на большей части своей длины снабжен внутренней кольцевой полостью, внутри которой размещается
эластичная втулка, а на верхнем конце вращающийся корпус снабжен массивным выступом, выступающим
внутрь и имеющим внутренний диаметр 7, предпочтительно соответствующий внешнему диаметру цапфовой
трубы, проходящей через него, в то время как нижнее концевое кольцо закреплено на вращающемся корпусе
на его нижнем открытом конце, и нижнее концевое кольцо предпочтительно имеет внутренний диаметр,
равный диаметру цапфовой трубы и прилегающей кольцевой базовой части неподвижного корпуса.
Согласно изобретению, вращающийся корпус приспособлен для установки внутри неподвижного корпуса с
горизонтальными соединительными поверхностями, что позволяет осуществлять незначительное
эксцентрическое или вращательное движение вращающегося корпуса и удерживаемых им частей во время
вращения расточного инструмента.
Согласно изобретению, части вращающегося сальника, такие как, например, нижнее кольцо, установленное
под нижним концевым кольцом, и верхнее сальниковое кольцо, снабжены горизонтальными соединительными
поверхностями и могут быть приспособлены соответственно для контакта с соответствующей
противоположной поверхностью кольцевой базовой части неподвижного корпуса и противоположной нижней
поверхностью горизонтальной верхней части цилиндрической крышки, которая предпочтительно
устанавливается на верхнем конце неподвижного корпуса и вокруг него. Однако кольцевые полости выгодно
предусмотрены для размещения наполнителя, а также средства, позволяющие использовать рабочую среду
под давлением для создания давления на наполнитель с целью обеспечения герметичного соединения на
соответствующих горизонтальных соединительных поверхностях.
Согласно изобретению, вращающийся корпус снабжен подшипниками скольжения, причем вращающийся
корпус выгодно подвешен на выступающем наружу фланце, расположенном на его верхнем конце, так что
таким образом вес деталей может быть выдержан одним подшипником скольжения.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей 15, на которых: Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез вращающегося противовыбросового устройства, изготовленного в соответствии с
изобретением; Рисунки 11 и 12 представляют собой соответственно вид спереди и план подходящего
армирующего элемента, который может быть предусмотрен для используемой эластичной втулки; Рисунок 12
представляет собой увеличенный поперечный разрез, показывающий способ соединения верхнего и нижнего
концов вращающегося корпуса; Рисунок 13 представляет собой поперечный разрез вращающегося
противовыбросового устройства, аналогичного изображенному на Рисунке 1, в котором крепежное кольцо
отлито в эластичной втулке; Рисунок 13 представляет собой детальный вид крепежного кольца,
изображенного на Рисунке 14.
На рисунке 2 изображен так называемый рукавный уплотнитель, выполненный в соответствии с
изобретением, а на рисунке 3 — поперечный разрез модифицированного роторного противовыбросового
устройства, выполненного в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения в соответствии с конструкцией, изображенной на рисунке 1, предусмотрен
наружный цилиндрический кожух a, который может быть закреплен на фланце скважинного отвода a' с
помощью штыревого фланца r известным способом, а на верхнем конце этого неподвижного кожуха a
установлена цилиндрическая крышка g, имеющая цилиндрический фланец g', предназначенный для
установки на наружной поверхности верхнего конца неподвижного кожуха a и для регулируемого закрепления
на нем в любом заданном положении с помощью резьбы. Эластичная втулка d устанавливается между
концевыми кольцами e' e' описанным выше способом, при этом концевые кольца c', C4, выгодно снабжены
расположенными напротив друг друга кольцевыми полостями, в которые могут быть зацеплены
соответствующие концы эластичной втулки d и в которые они могут удерживаться с помощью способов,
описанных ниже. Верхнее концевое кольцо e' (рисунок 1) расположено на нижнем конце цапфовой трубы c и
выгодно выполнено цельным с ней, так что таким образом верхнее концевое кольцо e' фактически образует
выступающий наружу фланец на нижнем конце цапфовой трубы c с кольцевой полостью C на его нижней
поверхности.
Таким образом, сформированная фианима входит в зацепление под массивным выступом l4' в верхней части
вращающегося корпуса 't. it.
На верхней поверхности фланца или верхнего торцевого кольца c' расположено несколько штифтов c,
параллельных оси вращения трубки c и вращающегося корпуса a. Эти штифты e5 закреплены в
определенном положении, совпадающем с соответствующими цилиндрическими выступами в массивном
выступе it' на верхнем конце вращающегося корпуса. Таким образом осуществляется соединение цапфовой
трубы RO w с вращающимся асиллитом, при этом они вращаются вместе, обеспечивая осевое смещение
верхнего концевого кольца c' и цапфовой трубы e относительно вращающегося корпуса u. 85 Основная часть
вращающегося корпуса a (рисунок 1) охватывает эластичную втулку d и снабжена поперечно расположенными
отверстиями 112, через которые рабочая среда под давлением может проникать к внешней 90-градусной
периферии эластичной втулки d, чтобы можно было приложить давление, вызывающее сжатие эластичной
втулки d с целью поддержания герметичного соединения между эластичной втулкой и соответствующими
секциями расточного инструмента или подобного устройства.
Нижнее концевое кольцо c' служит для фиксации нижнего конца эластичной втулки d к нижнему концу
вращающегося корпуса. Для этой цели нижнее концевое кольцо 100 c' приспособлено для того, чтобы
проходить внутри нижнего конца вращающегося корпуса u и иметь резьбу в нужном положении, так что таким
образом нижнее концевое кольцо c' завершает конструкцию вращающегося корпуса u в нижней части и
надежно фиксирует нижний конец эластичной втулки d.
Для фиксации верхнего конца эластичной втулки cd (рис. 1) внутри верхнего концевого кольца или фланца e'
могут быть предусмотрены средства, аналогичные средствам, предусмотренным для фиксации нижнего конца
эластичной втулки в нужном положении. Нижнее концевое кольцо e' может быть снабжено кольцевой
полостью на своей нижней поверхности для приема верхней уменьшенной части нижнего кольца c', нижняя
часть которого может полностью проходить поперек концевого кольца e' и может быть легко ввинчена на 120
градусов в нужное положение, образуя таким образом контактную поверхность на его нижней стороне
посредством нескольких звеньев горизонтального соединения. поддерживается между нижним концом
вращающегося корпуса и внутренней кольцевой частью 125, а. неподвижного корпуса. Следует понимать, что
внутренний диаметр кольцевой базовой части неподвижного корпуса соответствует диаметру соседнего
нижнего концевого кольца и 130 358,;119 и 58,419 11 фланцевой трубки c.
Вращающийся соединительный элемент u (рис. 1) выгодно снабжен на своем верхнем конце выступающим
наружу концом -5 фланцем u3, имеющим горизонтальную верхнюю и горизонтальную нижнюю поверхности,
причем фланец ut служит средством, с помощью которого вращающаяся обсадная труба -i может быть
подвешена внутри или на неподвижной обсадной трубе a и с помощью которого таким образом может быть
принят вес деталей на цилиндрическую крышку g, которая установлена вокруг и на верхнем конце
неподвижной обсадной трубы a и с помощью которой принимается восходящая нагрузка при возникновении
давлений в процессе бурения.
Для этой цели шариковые подшипники k', k2 целесообразно размещать над и под фланцем u', которые также
позволяют вращающемуся корпусу u совершать небольшое эксцентрическое или вращательное движение во
время вращения расточного инструмента. С этой целью внутри цилиндрической крышки предусмотрен
плоский ободок g2, желательно такой, чтобы он прилегал к горизонтальной поверхности или выступу g',
образованному внутри цилиндрической крышки y вблизи ее верхнего конца. Кольцо D2 накладывается
непосредственно на верхнюю поверхность фланца ii' в верхней части вращающегося корпуса. При этом
шарикоподшипник k' расположен в качестве промежуточного элемента; под ним расположено второе кольцо
g', более узкое, чем кольцо g3, и оно находится под фланцем U' вращающегося корпуса. Второе кольцо g4
имеет резьбу по внешней периферии и снабжено средствами, позволяющими регулировать его положение
под нижней поверхностью фланца U' вращающегося корпуса. Шарикоподшипник g' также расположен в
качестве промежуточного элемента, так что фланец e ut' удерживается внутри цилиндрической крышки g и
таким образом, что вращающийся корпус слегка отклоняется относительно цилиндрической крышки g и
неподвижного корпуса a, на котором он установлен, для обеспечения, как описано выше, слегка
эксцентричного или вращательного движения. Движение, передаваемое эластичной втулке и вращающемуся
корпусу во время вращения обрабатывающего инструмента.
Фибровое кольцо или другое соединительное кольцо g5 V-образной или аналогичной формы сечения
целесообразно устанавливать под вторым кольцом g4, между верхним наружным периферийным краем
неподвижного корпуса a и внутренним периферийным краем цилиндрической крышки g, при этом наружный
периферийный край целесообразно скошен.
60. В верхней части вращающегося корпуса y.
(На рисунке 1) предусмотрено сальниковое кольцо u4, которое ввинчивается и ввинчивается в отверстие
внутри внутренней кольцевой полости, образованной в верхнем конце вращающегося корпуса 9, и таким
образом, фланг сальникового кольца располагается непосредственно над верхним кольцом пары колец g2, 4,
посредством которых вращающийся корпус ii подвешивается внутри цилиндрической крышки g способом,
описанным выше. Следует понимать, что верхняя поверхность фланца сальникового кольца tt' может служить
в качестве соединительной поверхности в описанном выше способе, и что на нижней поверхности
выступающей внутрь верхней части цилиндрической крышки g неподвижного корпуса образуется кольцевая
полость U', внутри которой может быть предусмотрена набивка полости g' в описанном ниже способе.
Внутренняя выступающая верхняя часть цилиндрической крышки 80 (рис. 1) может выступать за пределы
трубки цапфы c, обеспечивая доступ к уплотнительному кольцу. Оно может быть предусмотрено между
кольцом u' и трубкой цапфы 85. С этой целью уплотнительное кольцо конической или иной секционной формы
может быть установлено внутри соответствующей кольцевой полости, образованной в сальниковом кольце и
по периферии цапфовой трубки, и внутри указанной полости может быть установлено резьбовое кольцо для
удержания уплотнительного кольца в нужном положении.
Верхняя грань выступающей внутрь кольцевой базовой части a3 неподвижного корпуса 95 a (Рисунок 1)
снабжена, как и нижняя грань верхней части цилиндрической крышки y корпуса, кольцевой полостью a&',
внутри которой обеспечивается наполнитель q7 (как описано ниже). Вокруг этой полости a3 и на поверхности
кольцевой базовой части может быть предусмотрена еще одна полость a (преимущественно) для размещения
соединительного кольца a', верхняя поверхность которого немного выступает над обычной поверхностью
внутренней кольцевой базовой части a2.
Между вращающейся оболочкой 1 целесообразно предусмотреть кольцевое пространство 7 (рис. 1). l и
неподвижный корпус a, который также простирается между фланцем U3 вращающегося корпуса и
сальниковым кольцом it4 и цилиндрической крышкой g неподвижного корпуса a, с помощью которой
компенсируется небольшое эксцентрическое или вращательное движение вращающегося корпуса 115it, как
описано выше, и предусмотрены средства для подачи рабочей среды, такой как вода из гидравлического
аккумулятора, 120.
в соответствии с регулированием, так что давление может быть приложено внутри указанного кольцевого
пространства и передано на внешнюю периферию эластичной втулки, так что она может сжаться для
поддержания эффективного соединения жидкости и газа между эластичной втулкой и соответствующими
частями расточного инструмента.
ctie pas'ki&,g, " provided wi thie 'tlio 1.
Полости a3 и g' соответственно на верхней поверхности 130o558,419 358, 119 внутренней кольцевой базовой
поверхности a неподвижного корпуса и на нижней поверхности внутреннего фланца цилиндрической крышки g
этого корпуса могут выгодно состоять из 5 колец или витков набивки g7, обычно используемой в
гидравлических системах, причем кольца или витки набивки накладываются на резиновый лист или кольцо y',
соответствующие края которых могут удерживаться на месте металлическими кольцами g', установленными
на внешней и внутренней стенках кольцевых полостей g' или a3, в то время как соответственно под и над
набивкой 97 и резиновым листом или кольцом ys каналы или проходы x' и g0 проходят через внешние части
неподвижного корпуса a и цилиндрической крышки g соответственно, и через которые могут подаваться
рабочие жидкости под давлением, при этом давление может регулироваться для обеспечения герметичности
соединений. h — ориентационные грани, на которых предусмотрена упаковка g.
Таким образом, будет понятно, что любая жидкость или газ, находящиеся под давлением, существующим в
скважине, не смогут проникнуть в кольцевое пространство r, окружающее вращающуюся обсадную трубу.
Для обеспечения надежного соединения в верхней части оборудования, над цилиндрической крышкой
неподвижного корпуса могут быть предусмотрены средства, как показано на рисунке 1. Таким образом, для
этой цели может быть предусмотрен выступающий вверх цилиндрический фланец g (рис. 1), концентричный с
периферийной стенкой цилиндрической крышки g, который может иметь наружную резьбу для размещения
вокруг него крышки i с внутренней резьбой, которая 0 проходит над верхним концом цапфовой трубки e.
Может быть предусмотрено кольцо il, которое крепится к верхнему концу цапфовой трубки e, при этом кольцо
i' имеет внутреннюю резьбу, так что оно крепится к резьбовому концу цапфовой трубки и под крышкой i. Косяк.
На нижней стороне крышки может быть предусмотрена выступающая часть, соприкасающаяся с верхней
стороной кольца. Или же на нижней стороне кольца может быть предусмотрено соединительное кольцо,
выступающее над поверхностью кольца. Таким образом, в зависимости от положения кольца i' в кольцевой
полости, образованной крышкой i и цилиндрическим фланцем g11, расположенным над цилиндрической
крышкой, может быть выполнено соединение между верхней поверхностью цилиндрической крышки и
указанным кольцом, а также между верхней поверхностью кольца и нижней поверхностью крышки. Могут быть
предусмотрены средства, позволяющие вращать кольцо i' на цапфовой трубке e для установки его в одно из
указанных положений, а также средства, такие как рычаг i, установленный на кольце i', которые обеспечивают
надежное соединение трубки e с положением, в котором она установлена, при этом внешний конец рычага
располагается в одной из множества вертикальных канавок на трубке e.
Следует понимать, что втулочный фитинг e" (рис. 1) может быть установлен на конце цапфовой трубы e и
иметь в центре отверстие e12 для размещения штока Келли или вала того же сечения, при этом нижняя часть
фитинга ell и верхняя часть цапфовой трубы e могут быть снабжены взаимозацепляющимися частями, и что
этот фитинг en может удерживаться в положении удобными средствами, такими как ряд пружинных рычагов
e', предназначенных для зацепления с кольцом 61', навинченным на верхний конец цапфовой трубы e,
благодаря чему фитинг en', будучи легко снимаемым, может быть надежно закреплен на цапфовой трубе
таким образом, что вращательное движение штока Келли или вала передается вращающемуся корпусу vt и
втулке d, удерживаемой им.
С целью надежной фиксации концов эластичной втулки d (рис. 1) в соответствующих концевых кольцах c',
может быть использовано крепежное кольцо определенной формы, которое вставляется в кольцевое
углубление, предусмотренное для его размещения в каждом из концевых колец, причем эти кольцевые
углубления, предназначенные для соответствующих крепежных колец c', открываются в кольцевые полости в
концевых кольцах.
Крепежные кольца c7 выполнены в трубчатой форме и предназначены для соосного расположения с
концевыми кольцами c', es j и эластичной втулкой d, при этом поперечное сечение крепежных колец c'
предпочтительно сужено у внешнего конца, а кольца e' расширены на своих внешних концах, и расширенные
части или обода снабжены поверхностями, наклоненными внутрь к суженной части поперечного сечения. На
соответствующих концах эластичной втулки d, расположенной посередине между ее внутренней и внешней
окружными поверхностями, предусмотрена кольцевая полость, поперечное сечение которой в целом
соответствует поперечному сечению крепежного кольца e7, однако глубина кольцевых полостей в втулке
значительно меньше глубины соответствующих крепежных колец e7. Таким образом, при вставке последних в
соответствующие кольцевые полости, предназначенные для их фиксации в эластичной втулке d, внешние
концы крепежных колец ó7 выступают за пределы соответствующих торцевых поверхностей эластичной
втулки, и, таким образом, концы крепежных колец e' приспособлены для зацепления или установки внутри или
немного за пределами соответствующих кольцевых полостей в торцевых кольцах eo, c'.
Эти соответствующие армирующие валики 1U' pl могут быть соединены между собой отрезками проволоки it',
которая может быть выполнена из 70 скрученных прядей и расположена зигзагом для соединения
армирующих колец с tv друг с другом, при этом проволока il расположена под углом, и вся конструкция имеет
выгодное внешнее применение вблизи соответствующих концов армирующей рамы, образуя таким образом
покрытие из проволочной сетки, которое в небольшой степени простирается внутрь, образуя цилиндрическую
полосу сетки на соответствующих концах армирующей рамы. Таким образом, предусмотрено металлическое
усиление e la', iv2 в форме клина, которое при использовании в формовке эластичной втулки d1 из индийской
резины обеспечивает сопротивление нормальной деформации втулки Sir UDl(r) напряжениям, возникающим
извне при использовании оборудования. Однако следует понимать, что для той же цели может быть
использовано любое другое металлическое или иное усиление. Вместо формовки концов эластичной втулки cI
с кольцевыми углублениями для приема соответствующих крепежных колец c', как в конструкции, показанной
на рисунке 1, крепежные кольца e' могут, как показано на рисунках 1 и 2, быть отлиты в эластичной втулке,
будучи выгодно иметь круглое поперечное сечение с числом, например, шестью, параллельными цельными
болтами e', выступающими наружу на 100 от кольца, с помощью которых концы втулки d могут болты c,
имеющие резьбовые концы, закреплены внутри кольцевых полостей в соответствующих торцевых кольцах c',
c', причем в случае верхнего торцевого кольца c' они проходят через кольцо в углубления c', которые
смазывают наружную поверхность торцевого кольца в определенных положениях для размещения наружных
Соседние файлы в папке патенты