Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6070
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, — это: 1. Рупор для граммофонов, фонографов, громкоговорителей и других устройств,
использующих устройство усиления звука, изготовленный из литого камня и имеющий звуковой канал
большой длины, причем указанный рупор образован каналом значительной длины и плоской спиралевидной
катушкой, расположенной практически в плоскости под прямым углом к указанному каналу, причем сечение
звукового канала увеличивается от канала к значительно расширенному устью рупора, как и описано выше.
2.
Рупор для граммофонов, фонографов, громкоговорителей и других устройств, использующих устройство
усиления звука, как заявлено в пункте 1, и в котором форма участка звукового канала изменяется между
каналом и устьем, в основном, как описано.
3.
Рупор для граммофонов, фонографов, громкоговорителей и других устройств, использующий устройство
усиления звука, как указано в пункте 1, и в котором секция тонального канала имеет круглую форму с
ребрами, в основном, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на фиг. 4.
4.
Рупор для граммофонов, фонографов, громкоговорителей и других устройств, использующих устройство
усиления звука, согласно п. 1, в котором детали или части, отлитые вместе с рупором, предусмотрены в нем
для того, чтобы зацепляться с соответствующими деталями или частями опорной рамы граммофона,
фонографа, громкоговорителя или другого устройства, использующего устройство усиления звука.
85 5. — Рупор для граммофонов, пилонографов, громкоговорителей и других устройств, использующих
устройство усиления звука, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
90 Датировано 13 апреля 1928 года.
COPE & Co., агенты заявителя, Виктория-стрит, 65, Вестминстер, юго-запад 1.
Редхилл: Напечатано для Его Величества.
Канцелярские товары, Love & Malcomson, Ltd. — 1929 год.
288,647
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция). 15 апреля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1928 г. НЕТ, l11,lW128, Завершено. Принято: 1
сентября 27, 15q26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вспомогательных колес для прицепов или относящиеся к ним.
Я, АДОЛЬН КФ11-ГРЕСС, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Саломона де
Ротшильда, 7, Сюрен, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вспомогательным колесам для прицепов, не оснащенных рессорами, из-за
чего они не могут двигаться на высоких скоростях и не подходят для сцепки с высокоскоростными тягачами.
Изобретение относится, в частности, к существующим в настоящее время материалам, особенно
артиллерийским.
Данное изобретение представляет собой съемный вспомогательный комплект колес, предназначенный для
быстрой установки на прицепы, что позволяет без каких-либо неудобств буксировать их со скоростью
современных мототягачей.
Изобретение включает в себя поднятие или замену каждого колеса неподрессоренного прицепа двумя
вспомогательными колесами, соединенными друг с другом посредством элементов (предпочтительно
пружинных элементов), шарнирно соединенных в средней части с нижней частью стойки, верхняя часть
которой соединена с осью прицепа или с другой его частью.
Для большей ясности изобретения на прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов
его осуществления.
На рисунке 1 показано в проекции устройство согласно изобретению, у которого снято колесо прицепа; на
рисунке 2 — вид сверху; на рисунке 3 — вид сбоку, с полусечением через точки А-В на рисунке 1.
На всех рисунках прицеп представлен прямоугольным корпусом 1, опирающимся непосредственно на ось 2,
на концах которой установлены обычные колеса 3.
Предусмотрены два аналогичных устройства, каждое из которых представляет собой стойку 4 (рис. 1 и 3),
установленную на оси 2 сбоку от колеса 3. Нижняя часть указанной стойки 4 имеет шарнирное соединение 5
(рисунки 1 и 3), служащее точкой опоры для двух параллельных пружин 6, между концами которых
установлены два колеса 7, которые могут быть колесами.
[Штат 1/-] Следует отметить, что пружины 6, изображенные на рисунке 1, являются лишь схематическими.
Вся конструкция устройства устроена таким образом, что в установленном положении колеса прицепа
приподнимаются на несколько сантиметров над землей. 60 Конструкция str-at 4 может быть интегрирована с
прицепом любым подходящим способом, таким способом, в показанном примере, являются направляющие 8
(рисунки 1 и а).
Принцип работы описанной выше системы 65 станет очевидным. Колеса 7, которые могут быть с резиновыми
шинами, при подъеме из-за неровностей дороги будут воздействовать на пружины 6, передавая через стойки
4 амортизирующие удары на прицеп 70. Шарнирное соединение 5 позволит колесам 7 перемещаться в
вертикальной плоскости независимо друг от друга, а также еще больше снизит величину ударов,
воспринимаемых колесами 7 и передаваемых 75 на ось прицепа через стойку 4. Последний может быть
съемно установлен либо на оси самого прицепа, как показано на иллюстрации, либо любым другим способом,
не изменяя сути данного изобретения.
Следует отметить, что данное устройство улучшит проходимость прицепа по любой поверхности.
На твердом грунте колеса 7 и пружины 85 6 будут соответствовать требованиям по упругости и/или будут
реагировать на высокие скорости.
На мягком грунте колеса 7 провалятся на несколько сантиметров, пока колеса 3 прицепа не начнут
выравниваться. Таким образом, будет получена широкая опорная поверхность, которая ограничит проседание
и, следовательно, облегчит качение по всей поверхности устройства.
Чертежи носят чисто схематический характер, и будут видны различные модификации, например, пружины 6
вполне могут быть заменены жесткими пружинами, при этом упругая система будет состоять из одной или
нескольких витых пружин 100, расположенных внутри или снаружи стойки 4, а шарнирное соединение 5 будет
образовано на головке поршня, погружающегося в стойку 4.
Более того, в некоторых случаях прицеп 1.05, оснащенный вспомогательными колесами, как описано выше
(288,648 2288, 64S), мог бы вообще обойтись без своих обычных колес. Вспомогательные колеса затем могут
быть установлены на ось вместо обычных колес. «Однако очевидно, что в таком случае преимущества столь
широкой опорной поверхности на мягком грунте не будут получены».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция в Даре (Франция): 15 апреля 1927 года. (5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14
апреля 1928 г., № 71110628. Заявка принята: 26 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе транспортных средств для безрельсового транспорта.
Я, АДОЛЬФ КЕГНЕССБ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 7, улица Саломона де
Илотшильда, Сюрен, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к составу несущих вагонов с бесконечным рельсовым путем, в которых катки
установлены на шарнирно соединенных звеньях на главной несущей балке, которая, в свою очередь,
вращается на центральной оси или опирается на нее.
Изобретение включает в себя симметричное расположение шарнирных звеньев несущего состава по обе
стороны от продольной оси пути, причем это шарнирное соединение осуществляется с помощью цапф,
расположенных вне состава роликов, без каких-либо осей, проходящих между роликами.
На прилагаемом чертеже:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства 25 согласно данному изобретению; Рисунок 2
представляет собой сечение плавающих цапф роликового механизма; Рисунок 3 представляет собой сечение
оси и плавающих цапф главной качающейся балки; Рисунок 4 представляет собой сечение модификации
рисунка.
2.
На рисунках 1 и 3 цифрой 1 обозначена несущая ось, соединение которой с шасси не показано. К каждому
концу указанной оси 1 жестко закреплены два элемента 2 и 3 (рис. 3), каждый из которых снабжен кольцевым
выступом 4 (рис. 1 и 3). В кольца указанных «ушей» вставлены цапфы 5, интегрированные с главной
качающейся балкой 6 несущей конструкции (рисунки 1 и 3). Указанная качающаяся балка, которая благодаря
своей форме очень жесткая, несет на каждом из своих двух концов два других внешних цапфы 7 (рисунки 1, 2
и 4), интегрированные с ней. На указанных цапфах 7 шарнирно установлены качающиеся балки 8 (рисунки 1, 2
и 4), которые соединяют ролики 9 друг с другом посредством шпинделей 10 последних (рисунок 1).
Как станет ясно из приведенного выше описания, сочленение несущего состава, расположенного
симметрично по обе стороны от продольной оси пути, осуществляется с помощью цапф 5 5 без каких-либо
осей, проходящих между роликами, благодаря чему ролики могут быть расположены очень близко друг к
другу.
Из рисунка 4 видно, что цапфы 7 установлены в качающихся балках 60 8 с проставленными между ними
шариками для существенного уменьшения трения.
Разумеется, в указанные выше устройства можно вносить изменения, не выходящие за рамки изобретения. В
соответствии с пунктом 65, на плавучий транспортный состав может быть применено, например, только одно
из описанных выше устройств. Опять же, главная качающаяся балка может быть расположена таким образом,
что она находится снаружи относительно нижних качающихся балок 70 8, в этом случае цапфы 7 будут
расположены внутри.
Также могут быть предусмотрены варианты, при которых цапфы будут интегрированы с качающимися
балками 8 и входить в соответствующие отверстия 75, предусмотренные в качающейся балке 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия):. 15 апреля 1927 года.
288 650O Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1928 г. Нет, [11017/ 28., Полное
принятие: ноябрь. 29, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс регулируемого нагрева жидкости с помощью пара.
1,
Арцтуро Кастеллацци, проживающий по адресу: Виа Чернлуски, 4, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Очевидно, что если в нагреваемом теле, питаемом паром и погруженном в нагреваемую жидкость, происходит
накопление определенного количества сконденсированного пара, то будет наблюдаться некоторое снижение
теплового эффекта, причем это снижение будет тем больше, чем больше количество накопленного
конденсата.
Нагревательный эффект может быть скорректирован путем соответствующего регулирования количества
конденсата, присутствующего в указанном теле. Такое регулирование осуществляется путем изменения
высоты перелива в выпускной трубе, например, с помощью вертикальной серии регулируемых отверстий или
с помощью выпускного клапана, работающего от давления.
Для осуществления метода согласно изобретению необходимо, чтобы давление на входе и выходе
нагревательного элемента и соответствующих ему регулировочных устройств было приблизительно
одинаковым или, по крайней мере, чтобы его разница была постоянной. Это достигается путем
параллельного ответвления нагревательного элемента по трубопроводу (независимо от давления), который
одновременно служит для подачи пара в указанный элемент и отвода от него конденсата. Однако
предусмотрены системы с отдельными трубопроводами для подачи пара в систему отопления и для отвода
конденсата из нее.
Корпус может быть использован при условии соблюдения вышеуказанных условий, касающихся давления.
40Такое регулирование может быть осуществлено одним из следующих способов: 1. Путем отвода
конденсата от нагревательного элемента? посредством перелива 45, уровень которого можно изменять по
желанию.
2.
BY (lcagn the condeilates through,.1 an opening. having'. dietminiated pi"passage area and working with a,
d(ter'ter'head; the regulation may be achieved by separate or continuous adjustment of the pass area and the head.
BY (lcagn the condeilates through,.1 an opening. having'. dietminiated pi"passage area and working with a,
d(ter'ter'head; the regulation may be achieved by separate or continuous adjustment of the passage area and the
head. BY (lcagn the condeilates through,.1 an opening. having ...
3.
Путем сброса конденсата через верхние отверстия определенной площади в пространство, в котором
поддерживается определенное давление, регулирование может быть достигнуто путем отдельной или
одновременной регулировки площади.
Выходное отверстие и указанное давление.
60 Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют некоторые устройства, предназначенные для
воплощения изобретения в жизнь.
На рисунках с 1 по 4 показаны некоторые устройства, реализующие процесс в соответствии с пунктом 1 статьи
65, приведенным выше.
На рисунках с 5 по 7 показаны некоторые устройства, реализующие процесс в соответствии с пунктом 2 выше.
На рисунках с S по 10 показан сони-аппарат 7Q, реализующий процесс в соответствии с параграфом 3 выше.
На рисунке 11 показано применение изобретения для отопления зданий.
На рисунках 12 и 13 представлены иллюстрации 75 радиаторов для отопления зданий в системе, показанной
на рисунке 11.
Процесс регулирования согласно параграфу 1 может быть осуществлен путем размещения нагревательного
элемента в наклонном положении 1:
положение, как показано на Рис. 1. На этом рисунке 1 — трубопровод подачи пара и отвода конденсата; 2 —
емкость, содержащая нагреваемую жидкость; 3 — наклонный нагревательный элемент, имеющий любое
желаемое сечение 85° и разветвленный на трубопроводе 1 параллельно; 4 — сифон, служащий для полного
заполнения нагревательного элемента конденсатом; 5 — регулировочное устройство.
Данное устройство включает в себя регулируемый ползунок 90 6, расположенный в пространстве 7 и
соединенный с трубопроводом 1; ползунок 6, позволяя конденсату переливаться через порог, расположенный
на регулируемом уровне, обеспечивает любое желаемое заполнение корпуса конденсатом 95. Вместо слайда
можно использовать другие устройства, например, устройство, показанное на рисунке 2, в котором отвод
конденсата происходит через гибкую трубу 8, свободный выход 100 которой может быть установлен на разной
высоте в пространстве 9', соединенном с трубопроводом подачи пара и отвода конденсата 1. Также может
быть использована схема, показанная на рисунках 3, цена 4, M и 4, в которой показанная на рисунке 1
направляющая заменена вращающейся U-образной трубой 10. Благодаря наличию двух сальниковых
уплотнений, эта труба может вращаться вокруг горизонтальной оси таким образом, что в положении,
показанном на рисунке 1, достигается максимальное заполнение нагревательного элемента конденсатом, а в
горизонтальном положении — минимальное заполнение нагревательного элемента.
На рисунке 4 показана U-образная труба, вид сбоку.
Нагревательный элемент, который до сих пор на рисунках был показан наклонным, может быть также
расположен горизонтально, хотя такое расположение малопрактично, поскольку снижение теплового эффекта
не очень заметно, пока пар, несмотря на накопление конденсата в нагревательном элементе, контактирует с
ним по всей длине последнего, даже если лишь частично.
Процесс регулирования, описанный в пунктах 2 и 3, может применяться с одинаковой эффективностью как к
наклонным, так и к горизонтально расположенным нагревательным элементам. Последний случай
представляет больший интерес на практике, и поэтому он описан соответствующим образом; однако следует
понимать, что все описание применимо также к наклонным нагревательным элементам, за исключением
очевидных и простых изменений в размерах соответствующих частей.
Прежде чем перейти к подробному описанию различных вариантов, следует отметить, что применение
системы к горизонтальным нагревательным элементам становится возможным благодаря тому, что если при
соответствующем способе подачи пара осуществляется с одного конца, а конденсат отводится с
противоположного конца указанного элемента, и если предположить наличие определенного количества
конденсата 45 в элементе, то разделительная поверхность между конденсатом и паром будет наклонена
вверх к выходному отверстию из-за того, что пар теряет часть своей длины при прохождении через
нагревательный элемент для целей накопления конденсата и последующего регулирования нагревательного
эффекта, то горизонтальный нагревательный элемент будет вести себя так же, как и наклонные
нагревательные элементы, показанные на рисунках 1, 2 и 3.
Второй процесс регулирования может быть осуществлен с помощью устройства 66 согласно рисунку 5, в
котором: 11 представляет собой 6: емкость, содержащую нагреваемую жидкость; 12 нагревательный элемент
(любой желаемой формы: круглый, овальный и т. д.), в котором поверхность конденсата наклонена вверх к
выходному отверстию; 13 представляет собой сифон, предназначенный для предотвращения попадания
конденсата в подающий трубопровод 14; 1.5 представляет собой регулирующее устройство. Это устройство
по существу включает в себя диафрагму 16 с переливным отверстием над ней, ползунок 17, путем подъема и
опускания которого отверстие 18 может изменяться по желанию, и переливную диафрагму 19. Давление пара
в потоке через отверстие IS равно давлению пара на входе в сифон 13, плюс напор 75 H - за вычетом потерь
напора, происходящих в нагревательном элементе, причем эти потери соответствуют высоте h, то есть
разности уровней свободной поверхности конденсата. Давление ниже по потоку от отверстия 18 80
соответствует давлению, существующему в камере 1.5, а именно, приблизительно тому же давлению, что и в
сифоне 13, плюс высота диафрагмы 19.
Таким образом, отток конденсата происходит через регулируемое отверстие 18 под напором H-h-lu'l. Изменяя
размер отверстия 18, можно изменять накопление конденсата и, следовательно, эффект нагрева. Различные
части устройства 90 должны быть пропорциональны таким образом, чтобы значение H-hI--hl всегда было
положительным.
Следовательно, значение HE должно поддерживаться на относительно высоком уровне, при этом h'l должно
быть снижено до минимального значения, необходимого для образования такого водяного затвора, при
котором при начале работы пар не будет попадать в нагревательный элемент через отверстие 18.
Диафрагма 16 не является обязательной и может быть исключена из состава. 100 Очевидно, что вместо
регулирования накопления конденсата в нагревательном элементе с помощью устройства 15, тот же
результат может быть достигнут путем отвода конденсата через фиксированное отверстие 18, но при
переменном напоре, получаемом путем регулирования высоты диафрагм 19. С этой целью можно
использовать схему, показанную на рисунке 6, в которой регулировка головки j10 осуществляется путем
изменения положения гибкой трубы 20 аналогично тому, как это показано на рисунке 2. Также может быть
использовано устройство, показанное на рисунке 7, в котором высота h' может изменяться с помощью
круглого клапана 21, предназначенного для вращения в корпусе 22.
Процесс регулирования в соответствии с пунктом 3 осуществляется с помощью схемы 120, показанной на
рисунке 8, в которой: 23 — емкость, содержащая нагреваемую жидкость, 24 — нагревательный корпус,
снабженный сифоном для подачи пара, 25 — переливная диафрагма, выполняющая ту же основную функцию,
что и диафрагма 125, 16 (на рисунке 5), 26 — дополнительная диафрагма с расположенным под ней
измерительным отверстием 27, 28 — еще одна переливная диафрагма, переливной край которой находится
на том же уровне, что и диафрагма 25, причем площадь прохода отверстия, расположенного над диафрагмой
28, во всяком случае, значительно больше, чем площадь измерительного отверстия 27. Диафрагма 28
выполняет двойную функцию, а именно: обеспечивает водяной затвор, подобно диафрагме 19 на рисунке 5, и
ограничивает уровень жидкости, под которой происходит сброс, от измерительного отверстия 277 до
минимального значения, необходимого для запуска.
Для завершения конструкции регулирующего устройства предусмотрены также выходной сифон 2)9, в
котором ветвь 30, соединенная с нагревательным элементом, длиннее, чем ветвь 31, соединенная с
подающим и напорным трубопроводами, и короткая трубка 32, снабженная регулируемыми средствами
управления, которая служит для обеспечения связи между двумя ветвями 30 и 31 сифона 29.
Принцип работы системы следующий: прежде всего, очевидно, что при работающей установке определенное
количество конденсата будет скапливаться в сифоне 29 и образовывать водяной затвор. Исходя из этого,
если регулирующее устройство достаточно открыто в сифонной ветви 30, будет установлено давление,
приблизительно равное давлению 30, существующему на входе нагревательного элемента, так что
значительного потока конденсата к указанной ветви 30 через отверстие 2 не будет, и нагревательный элемент
заполнится водой, в результате чего весь тепловой эффект будет практически сведен на нет. Если теперь
постепенно закрыть кран 33, то в сифонном ответвлении будет создаваться постепенно нарастающее
разрежение, и на конденсат через отверстие 27 будет оказываться всасывающее воздействие. Состояние
равновесия установится, когда...
Калорийность пара, подаваемого по трубе 32 к ответвлению 30, достаточна для того, чтобы поднять весь
конденсат 45, поступающий в 30, до температуры пара, питающего нагревательный элемент, и до
температуры, приблизительно равной температуре жидкости, содержащейся в емкости 23. Таким образом,
если площадь проходного отверстия 27 остается неизменной, то для каждого положения крана 33 достигается
особое равновесие, которому соответствует определенное накопление конденсата в нагревательном
элементе и, следовательно, определенный тепловой эффект, который уменьшается при дальнейшем
открытии крана 33.
Очевидно, что того же результата можно достичь, сохраняя неизменным положение крана 337 и изменяя
площадь проходного отверстия 27.
В этом случае эффект нагрева уменьшается по мере уменьшения площади прохода отверстия 27. Величина
разрежения, вызывающего отток конденсата, в любом случае равна разности уровней Hl, происходящей в
сифоне 29, за вычетом разности уровней h, существующей в нагревательном элементе.
Процесс регулирования, показанный на рисунке S, позволяет легко разработать автоматическую систему
регулирования, поскольку для достижения желаемого результата достаточно лишь в большей или меньшей
степени ограничить прохождение пара через трубу 32. С этой целью кран 33 может быть заменен
устройством, показанным на рисунках 9 и 10, причем рисунок 9 представляет собой вертикальное сечение
регулятора, а рисунок 10 — поперечное сечение его части 34, которая выполняет функцию крана 33. Данный
регулятор, по сути, представляет собой горизонтальную паропроводную трубу 34, которая вставляется в
трубу 32, причем эта труба 34 соединена двумя каналами 35 и 36 (прямоугольного сечения) с вертикальной
цилиндрической камерой 37. В этой камере 85 предусмотрено приспособление для перемещения полого
поршня 38, который в той или иной степени препятствует прохождению пара. В свою очередь, поршень 38
соединен штоком 39 со стеклянным поршнем 40, движущимся в стеклянной трубке 41. Стеклянный поршень
40 может удерживаться на различной высоте ртутной колонной, приспособленной для выполнения короткого
хода в трубке 41 в соответствии с изменениями объема ртутной массы, содержащейся в колбе 42,
соединенной с трубкой 41 более тонкой трубкой 43 достаточной длины, чтобы уменьшить эффект передачи
тепла от трубки 34 к колбе 42.
Изменения объема ртути, содержащейся в колбе 42, получают путем изменения температуры колбы. С этой
целью колбу можно погрузить в жидкость, температуру которой необходимо поддерживать постоянной, или же
колбу можно нагревать любым подходящим способом, например, электрическим резистором, через который
проходит регулируемый ток, при этом указанный резистор окружает колбу, а колба помещена в
теплоизолирующую оболочку. В первом случае (110) можно добиться автоматического регулирования таким
образом, чтобы поддерживать постоянную температуру нагреваемой жидкости. В последнем случае тепловое
воздействие одного или нескольких нагревательных элементов можно регулировать одновременно, даже на
расстоянии Ar. Емкость лампы 42 и ее форма могут быть спроектированы таким образом, чтобы
соответствовать желаемому эффекту. Например, можно организовать процесс таким образом, чтобы даже
небольшое изменение температуры на 10 °C приводило к полному ходу поршня 40, благодаря чему
температура жидкости, в которую погружена колба, не претерпевала больших колебаний, чем 125 °C.
Описание аппарата будет дополнено указанием на то, что расширенная часть 44 стеклянной трубки служит
для приема ртути, когда из-за сильных колебаний температуры поршни 130 1 1.
U 2S&,65G.
38 достигла наивысшего положения, которому соответствует минимальный тепловой эффект. Винтовой
подшипник 45, установленный на пластине 46, служит для окончательного изменения объема S колбы с
целью корректировки положения поршня 40. Деталь 47 представляет собой втулку с пазами,
предназначенную для вращения с умеренным трением вокруг своей вертикальной оси, что позволяет
регулировать регулятор в отношении площади прохода пара. Следует также отметить, что подвижное
оборудование, включающее части 38, 39, 40, работает в среде, давление которой равномерно равномерно, и
частично погружено в воду, заполняющую расширенную часть 44, так что, при желании, путем добавления
поплавка к штоку 39 вес подвижного оборудования может быть уменьшен по желанию и, таким образом,
облегчена его работа.
Ртуть в колбе 42 может быть заменена какой-либо другой более легкой жидкостью с высоким коэффициентом
теплового расширения, при условии, что трубка 43 соответствующим образом изогнута, образуя сифон.
Особый интерес может представлять применение изложенных выше принципов к отоплению здания в
соответствии со схемой (рис. 11). Пар, образующийся в котле 48 при любом желаемом давлении, подается к
нагревательным элементам 49-54 по трубопроводу, который одновременно служит для распределения пара и
для отвода конденсата обратно в котел, как показано на рисунке. Возможно проектирование как
горизонтального, так и вертикального распределения пара как сверху вниз, так и снизу вверх.
410 Обогреватели, установленные в различных отапливаемых помещениях, представляют собой радиаторы
или полые корпуса любой предпочтительной формы, заполненные водой или какой-либо другой жидкостью
(например, незамерзающей жидкостью). Жидкость нагревается паром, подаваемым в нагревательный
элемент, расположенный в нижней части каждой печи. В соответствии с изложенными выше принципами, эти
нагревательные элементы, питаемые паром, разветвляются параллельно по паропроводам и оснащены
описанными регулирующими устройствами.
В частности, «подключение радиатора 49 следует производить таким образом, чтобы обеспечить наилучшие
условия равновесия 551 на обоих концах нагревательного элемента».
Применение вышеуказанных систем позволяет осуществлять локальную регулировку каждого радиатора
вручную или автоматически в зависимости от температуры в помещении, либо осуществлять одновременную
дистанционную регулировку группы радиаторов с помощью электрической цепи, управляемой переменным
током по желанию, причем цепь соединяет все регуляторы и воздействует на них известным образом. Для
обеспечения автоматической локальной регулировки необходимо, чтобы регулирующий колбовый элемент,
содержащий ртуть, был погружен в нагреваемую среду -70°C и температуру, которую он принимает.
Частичное заполнение радиаторов водой осуществляется с целью предотвращения чрезмерно высокого
давления воды, возникающего из-за её расширения. При необходимости заполнение радиаторов водой может
осуществляться автоматически путем установки на каждый радиатор, как показано на рисунке 12, трубы 57,
соединяющей верхнюю часть радиатора с выходным отверстием для конденсата отопительного корпуса, и
путем установки воздушного клапана 58.
Различные регулировки, как ручные, так и автоматические, могут применяться одновременно.
В своей простейшей форме описанная система отопления 85 может ограничиваться следующими частями:
котлом, распределительными трубопроводами и радиаторами, косвенно нагреваемыми паром без
регулирующих устройств, предназначенных для этой цели. В таком случае достаточно подключить радиатор
параллельно либо к одной трубе, как показано на рисунке 13, либо к двум трубам (подающая труба между
напорной трубой), как показано на рисунке 12. При этом нагревательный элемент снабжен патрубком 56 на
входе пара и краном 5,5 (или аналогичным) на выходе конденсационного пара. Таким образом, каждый
радиатор может быть выведен из эксплуатации отдельно, поскольку нагревательный элемент заполняется
конденсатом, когда отвод конденсата прекращается прерывающим элементом.
- Имея подробное описание и установление характера моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. система для равномерного нагрева любой жидкости с помощью пара
при любом давлении j10 общего давления пара, характеризующаяся тем, что пар подается в высокое тело,
соединенное на концах с трубами, служащими в качестве паропроводов подачи и отвода пара, в которых
давление на входе и выходе практически равно. Входной конец пара указанного нагревательного тела
снабжен сифоном, кривая которого направлена вверх, а его противоположный конец 120 снабжен
устройством для отвода конденсата.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288651A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата уведомления (Германия): 14 апреля 1927 г.
2
S88 6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1928 г., № 11126/28.
(Дополнение к патенту № 268821, датированное дек.) 28, 1925. ) Завершено. Принято: авг. 2, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная швейная машина для соединения кусков ткани или подобных материалов.
Мы, компания SpEziAL - MAs cHi-NFN - FABRIKi, RowLEY & KiEsER, GESELLSCHAFT MIT BESCHRiANKTER.
HIAETzNG, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в
Родельхайме, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
описании наших предыдущих писем.
Патент № 263821, в соответствии с которым в машине для выполнения за одну операцию двух стежков, а
именно основного стежка (например, двух или более рядов цепного стежка), сшивающего смежные края двух
кусков ткани или подобного материала, и вторичного стежка для покрытия указанного основного стежка,
используется одна основная швейная игла вместо двух расположенных близко друг к другу игл, известных
ранее, и эта одна основная игла и вторичная швейная игла установлены каждая на отдельном
Соседние файлы в папке патенты