Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6023
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для выпаривания и кристаллизации воска.
Мы, компания «The Bunmah Oil Company Limited», британская корпорация, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: 175, West George Street, Глазго, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе. Данное изобретение относится к аппарату для термообработки воска, включающему закрытый
сосуд, заполненный воском или восковой смесью без доступа воздуха, а также средства для равномерного
нагрева и охлаждения воска по всему сосуду.
Подобное устройство описано в описаниях британских патентов № 208195 и 243447 и включает в себя сосуд,
разделенный на расположенные друг над другом восковые отсеки посредством практически горизонтальных
ячеек, через которые циркулируют теплоносители.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя вертикальный сосуд, разделенный с
помощью выпуклых или конических поперечных пластин или перегородок на восковые отсеки, которые
нагреваются и охлаждаются за счет наличия в каждом восковом отсеке ряда поперечных спиральных
трубчатых витков с относительно малым шагом. Каждая поперечная перегородка предпочтительно состоит из
однослойной пластины, расположенной под слоем сетчатого или вспененного металла и/или проволочной
сетки, которая поддерживает находящуюся над ней массу воска.
Для компенсации сжатия восковой массы во время фазы охлаждения может быть предусмотрено поступление
в верхнюю часть каждого воскового отсека дополнительной порции восковой смеси. Поступление такой
дополнительной порции восковой смеси далее кратко называется «наддувом».
Указанные поперечные перегородки или пластины сами по себе не предназначены для удержания массы в
пространстве между каждой поперечной пластиной и расположенной над ней восковой опорой в жидком
состоянии до начала процесса отверждения, а для сохранения тепла восковой смеси, поступающего через
нагнетатели. ngy 80 В восковых отсеках во время фазы охлаждения достаточно поддерживать массу в жидком
состоянии в указанном пространстве под каждой восковой опорой.
Окончательное расплавление пропитанного воском или готового воска осуществляется с помощью паровых
струй или открытых паропроводов, расположенных в пространстве между поперечной пластиной и
наложенной восковой опорой, предпочтительно по периферии указанного пространства, а при желании также
путем подачи пара в каждый отсек в его верхней части или вблизи нее.
Прибегая к вышеупомянутой сверхнагнетательной обработке, восковую опору можно разместить
относительно близко к поперечной пластине, 95, но когда сверхнагнетательная обработка не используется
или когда она оказывается необходимой или желательной, восковую опору можно расположить на
достаточном расстоянии от поперечной пластины, чтобы разместить в промежуточном пространстве
трубчатую спираль, через которую циркулирует горячая вода, горячее масло или другое теплоносительное
вещество для предварительного заполнения пространства между поперечной пластиной и расположенной
над ней восковой опорой перед образованием конденсата. В этом случае окончательное расплавление
выпаренного или обработанного воска может быть осуществлено с помощью нагревательных труб,
расположенных в пространстве под каждой восковой опорой.
Изобретение будет далее подробно описано с указанием источников.
к прилагаемым чертежам, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез 287,714 287,714 3, выполненный в соответствии с настоящим
изобретением. На этом изображении сплошными линиями показан только один комплект трубчатых катушек,
остальные комплекты обозначены пунктирными линиями.
На рис. 2 представлен вид аппарата со снятой крышкой.
На рис. 3 показан фрагмент вертикального разреза, демонстрирующий один угол одного из восковых отсеков.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез струи 36, показанной на рис. 3, а также вид струи с торца.
На рис. 5 представлен детальный вид вертикального разреза в 1,5 раза центральной трубы.
На рис. 6 показан вид, аналогичный рис. 3, охватывающий один угол воскового отсека, сконструированного в
отсутствие наддува, а на рис. 7 — поперечный разрез пространства 13 на рис. 6.
Обращаясь к чертежам, цифра 6 обозначает наружную оболочку предпочтительно цилиндрического сосуда,
который предпочтительно соответствующим образом облицован, например, пробкой и цементом, и который
разделен на расположенные друг над другом восковые отсеки 7 с помощью поперечных пластин, диафрагм
или перегородок 8, состоящих из одной толщины пластины с центральным отверстием 9 (рис. 5). В каждом
отсеке 7 находится ряд поперечных спиральных трубчатых змеевиков 10, предпочтительно с равномерным
шагом, через которые циркулирует вода, масло, рассол или другая подходящая жидкость для нагрева или
охлаждения.
Поперечные пластины 8 имеют слегка вогнутую или коническую форму, образуя лотки, на небольшом
расстоянии над которыми перфорированные или проволочные марлевые восковые опоры 11 поддерживаются
на аналогично вогнутом или коническом слое вспененного или другого перфорированного металла 12.
Когда устройство предназначено для обеспечения «переполнения» восковых отсеков, как показано на фиг.
1–5, расширенный металл 12 может быть установлен на небольших дисках 35, предпочтительно
металлических. Если наддув не применяется, в пространстве 13 устанавливаются трубчатые катушки 14 (см.
рис. 6).
Как видно, перегородки 8 образуют лотки для размещения восковой смеси, а внешняя оболочка 6 образует
боковые стенки восковых лотков или отсеки 7.
Верхние витки каждого комплекта спиральных витков 10 могут располагаться дальше друг от друга, чем
нижние витки каждого комплекта, но в аппарате, предназначенном для работы в режиме наддува, витки
предпочтительно должны быть равномерно распределены по всему отсеку. Для того чтобы расплавить воск в
пространстве 13 под каждой восковой опорой, по периметру указанного пространства расположены
пароструйные трубы 36, в которые подается пар из паропровода 3'i.
Выплавление воска из отсеков также может быть достигнуто путем подачи пара в верхнюю часть каждого
отсека, например, посредством установки вблизи верхней части каждого отсека пароотводящих форсунок или
труб 44, соединенных с парораспределительным коллектором 37. Через каждый коллектор 37 проходит
центральная паропроводная труба 40-70, предназначенная для удаления из коллекторов затвердевшего
воска, который отводится через дренажную трубу 41.
Описанная выше конструкция позволяет значительно увеличить глубину восковых отсеков, а именно:
от примерно 6 дюймов в конструкции, показанной в патентной заявке № 243447, до приблизительно 30
дюймов, что обеспечивает значительную экономию при строительстве. 8 Расположение нагревательных
элементов в виде трубчатых змеевиков, плотно расположенных по всей массе обрабатываемого воска,
приводит к улучшению теплопередачи за счет сокращения времени теплопередачи. В более ранних
конструкциях устройств для отпаривания воска, как показано, например, в патенте № 243447, тепло должно
было передаваться вдоль ребер или других теплопроводников к воску, тогда как горячие трубчатые змеевики
настоящего изобретения находятся в тесном контакте с воском. Это более высокое температурное
воздействие.
Контроллер позволяет получать более точные куски воска в процессе пропитки, то есть позволяет уменьшить
диапазон температур плавления, так что при использовании восков с близкими температурами плавления,
например, восков, плавящихся при температурах 120-1250, 125-1300 и 1300-1350°, можно получить воск,
более точно соответствующий определенной температуре плавления.
Кроме того, считается, что технология наддува аппарата является новаторской и позволяет аппарату начать
выделять пот при полной загрузке, тогда как в других существующих аппаратах для этой цели загрузка равна
величине сжатия при охлаждении. Ещё одно преимущество наддува заключается в том, что верхняя часть
воскового слоя имеет более высокую температуру, чем остальная его часть, и поэтому предотвращает
образование плёнки или корки воска на поверхности, которая препятствовала бы свободному прохождению
капель масла, скопившегося в углублениях, с нижней стороны поперечных пластин 8, 01 через массу во время
«потения».
Кроме того, в этом устройстве воск на марле или сетчатой подложке не охлаждается и не забивается, как это
часто бывает при использовании воды для поддержания воска, 120 и в этом устройстве, независимо от того,
используется ли катушка 14 под сетчатой подложкой, как описано ниже со ссылкой на рис. 6 и 7, воск в
пространстве 13 не подвергается охлаждению, поскольку 125 катушка 14 используется только для целей
нагрева, а если катушка 14 не установлена, то.
Сверхбыстрое охлаждение расположенного ниже отсека для воска предотвращает чрезмерное охлаждение
воска в пространстве 13. 130 287,714 4 287,714 Одним из преимуществ наддува является то, что под
сетчатыми восковыми опорами не требуется система отопления или охлаждения.
-5 Мы, конечно, знаем, что использование охлаждающих и нагревательных элементов в относительно
глубоких открытых формах для варки воска является распространенной практикой в течение значительного
периода времени, а также что использование открытых паровых труб под восковой основой хорошо известно
с целью выплавления пространства под восковой основой.
Дополнительным преимуществом трубчатых спирали 10 является то, что они обеспечивают лучшую опору
для воска, особенно если спираль расположена в шахматном порядке, как показано на рисунке относительно
спирали, расположенной непосредственно над и под ней. Это важно для предотвращения чрезмерного
провисания воска, тем самым способствуя свободному оттоку выделяемого из воска масла.
Катушки 10 могут иметь любой удобный диаметр трубы, но радиальный шаг катушек предпочтительно должен
составлять 2 дюйма или не более 4 дюймов, а вертикальное расстояние между трубчатыми катушками
предпочтительно должно составлять 2 дюйма или не более 4 дюймов на всем протяжении до глубины
затвердевшей загрузки, то есть в перегруженном устройстве.
Смещение катушек 10 также приводит к тому, что каждая вторая катушка располагается ближе к оболочке 6.
Такая конструкция компенсирует потери тепла за счет излучения от оболочки 6 и предотвращает задержку
процесса потоотделения вблизи оболочки 6. Смещение катушек также обеспечивает дополнительную
поддержку массы и улучшает распределение тепла k0 по всей массе.
Согласно существующей конструкции, труба подачи и отвода воска расположена по центру и состоит из трубы
16, непрерывной по всей длине аппарата и снабженной под каждой опорой для воска пазами 88, при этом
поперечная пластина 8 предпочтительно расширяется вниз в центре или имеет углубление ниже глубины
паза 38 и приваривается к центральной трубе 16.
Вдоль центральной трубы 16 проходит внутренняя паровая труба 2.1 для расплавления части затвердевшей
загрузки в трубе 16 перед началом процесса отпаривания.
В верхней части центральной трубы 16 предусмотрено ответвление 39 для загрузки восковых отсеков, а в
нижней части трубы 16 — выпускная труба 23, в которую все восковые отсеки выгружаются через щели 38 во
время процесса отпаривания. Нагнетательная труба 23 имеет ответвление 492 с клапаном, которое отводит
отработанный воск и готовый воск в распределительную коробку 43, которая распределяет материал по
различным приемникам отработанного воска и воска разных сортов.
С одной стороны корпуса 6 расположена вертикальная труба или коллектор 17, имеющий ответвления 18,
которые открываются в восковые монеты, 7 отделений 7 вблизи их верхней части. Заголовочный патрубок 17
служит для выхода воздуха из восковых отсеков во время их заполнения восковой смесью, а также служит для
наддува, то есть для подачи 75 масляной или восковой смеси в отсеки 7 с целью компенсации сжатия массы в
отсеках 7 во время фазы охлаждения.
Ответвления труб 18 могут открываться вплотную к нижней стороне каждой поперечной перегородки 8 за счет
наличия соединительных труб. Как только начинается процесс конденсата, воск, содержащийся в коллекторе
17 и подающей трубе 16, расплавляется путем пропускания пара через 85 паропроводов 20 и 21, которые
проходят по центру коллектора и подающей трубы соответственно.
В показанной конструкции сосуд имеет вогнутое или коническое дно 22, чтобы предотвратить накопление
осадка на дне сосуда.
Особенностью данного устройства является то, что его не нужно наклонять в одну сторону, как это происходит
с устройством № 95, описанным в патентных спецификациях № 208195 и 243447.
Настоящее изобретение также позволяет избежать практики, обычно применяемой в случаях, когда над
лотком устанавливается перфорированная восковая подложка, а именно заполнения водой области под
перфорированной восковой подложкой перед заполнением лотка восковой смесью.
Принцип работы аппарата следующий: 105. Сначала сосуд доводят до температуры, немного превышающей
температуру плавления обрабатываемой восковой смеси, путем циркуляции горячей воды, горячего масла
или другой горячей жидкости через трубчатые змеевики 10. Затем расплавленная восковая смесь 110
подается в верхнюю часть сосуда через загрузочную трубу 16. Жидкая восковая смесь поступает в отсеки 7
через щели 38 в центральной трубе 16, заполняя каждый отсек по очереди. Вытесненный смесью воздух
выходит через ответвления 18 и коллектор 17, который открывается в атмосферу через управляемую
клапаном воздухоотводящую трубу 24 в крышке 25 сосуда. 120 После заполнения сосуда начинается фаза
охлаждения путем снижения температуры воды или масла, циркулирующих по трубчатым змеевикам 10.
Охлаждение восковой смеси вызывает сжатие массы в сосуде, и отсеки автоматически заполняются путем
подачи дополнительной жидкой восковой смеси в отсеки 7 через ответвления 18 путем закрытия
вентиляционной трубы 24 к ауто-. 130 сфере и открытия коллектора 17 через клапан или кран 26 в верхний
резервуар, не показанный на рисунке.
Затем отсеки полностью заполняются воздухом, после чего происходит охлаждение до желаемой
температуры. Фаза отпаривания начинается с предварительного пропускания пара через паропроводы 20 и
21 для удаления затвердевшего воска из коллектора 17 и центральной трубы 16. Расплавленный воск в
коллекторе 17 сливается через дренажную трубу 27. Расплавленный воск в трубе 16 стекает через выпускную
трубу 23 и распределительную коробку (не показана) в приемник (не показан). Затем процесс выделения пота
осуществляется путем циркуляции горячей воды, горячего масла или другой горячей жидкости через
трубчатые змеевики 10. В конечном итоге, образовавшийся воск вытапливается из отсеков 7 путем открытого
поступления пара в пространство 13 через паровые форсунки 36. В процессе конденсатоотвода коллектор 17
открывается в атмосферу через вентиляционную трубу 24.
Паровая труба 20 служит для нагрева воздуха 271, поступающего в сосуд через коллектор 17 во время фазы
"потения".
Паровые форсунки 36 могут снабжаться либо водой, либо паром. Это преимущество, поскольку позволяет
смыть любую влагу, которая выделилась из-под восковой подкладки 11 и не стекла должным образом во
время потоотделения.
Теперь, обращаясь более подробно к рис. 2, видно, что концы трубчатых змеевиков 10 открываются в
водяные пространства 28 и 29, образованные в водосборнике 30, который вертикально выступает за пределы
корпуса 6, причем водяные пространства 28 и 29 разделены вертикальной перегородкой 31 и 40°, служащей
для поступления и отвода воды для циркуляции через трубчатые змеевики 10.
В тех случаях, когда не применяется наддув, сокращение объема воска в процессе охлаждения (415°C),
которое может составлять от 7% до 15% от его объема, делает его ненужным.
Для обеспечения равномерного распределения влаги требуется такое количество катушек (10) в верхней
части каждого отсека, а для охлаждения — меньшее количество катушек (10), поскольку желательно не
переохлаждать верхнюю поверхность воскового блока. По мере того, как происходит потоотделение и масса
опускается ко дну отсека, вся масса принимает среднюю температуру нижних катушек.
В изображенном устройстве все трубчатые змеевики питаются от резервуара с водой 30, поэтому невозможно
изолировать какой-либо конкретный змеевик, но при желании можно предусмотреть такую возможность,
чтобы изолировать верхние змеевики по мере выделения пота.
Когда устройство сконструировано без предусмотренного наддува, в пространстве 13 под каждой восковой
опорой устанавливаются трубки 365 и катушки 14, как показано на рис. 5.
Трубчатые нагревательные элементы 14 предназначены для нагрева пространства 13 между перегородкой 8
и восковой опорой 11 с целью расплавления воска в этом пространстве до начала операции 70
«отпаривания». В пространстве 13 также предусмотрены пароструйные трубы 15, позволяющие осуществить
окончательное расплавление отпаренного или готового воска.
Как видно из рис. 7, труба (775 катушка 14) проходит своим концом через водосборник 30, а ее входной конец
соединен с водопроводной трубой 32. Паровая труба 33 соединяется с водопроводной трубой 32, чтобы пар
мог смешиваться с водой, циркулирующей через змеевик 14.
Для удобства струйные трубы 15 для подачи пара расположены между витками змеевика 14 и снабжаются
паром из паропровода 34. 85 После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и
способа его реализации, мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это: 90 1. Устройство для термообработки
воска, включающее вертикальный сосуд, поперечные выпуклые или конические перегородки, разделяющие
указанный сосуд на расположенные друг над другом восковые отсеки, ряд поперечных трубчатых змеевиков в
каждом отсеке, перфорированную опору для воска под каждым рядом змеевиков, центральную трубу для
заполнения каждого отсека восковой смесью без доступа воздуха, и средства для отвода воздуха,
вытесненного во время заполнения.
2.
Аппарат для термообработки
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287715A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения, касающиеся тарифов на перевозку домашней птицы и
другого скота.
Я, Адам Форбс, проживающий по адресу: Альбертбридж Роуд, 214, Белфаст, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
клеткам для транспортировки птицы и другого скота, его целью является усовершенствование этих клеток.
Согласно данному изобретению, клетка для транспортировки птицы и другого скота снабжена регулируемой
кормушкой или поилкой, благодаря чему поилка, когда не используется, может быть перемещена в положение
ближе к верхней части боковой стенки клетки, а когда она необходима для использования, может быть
перемещена в удобное положение у основания боковой стенки клетки или рядом с ней.
Желательно, чтобы в ящике было два желоба, по одному с каждой стороны.
Каждый желоб предпочтительно опирается на два штифта или выступа, предназначенных для скольжения в
соответствующих направляющих в боковой стенке ящика; указанные направляющие могут, например, каждая
состоять из двух прямоугольных металлических стержней, расположенных на соответствующем расстоянии
друг от друга для размещения выступа или штифта между ними. Выступ, или штифт, будет иметь резьбу для
крепления гайки-барашка или аналогичного элемента, благодаря чему его можно будет закрепить на
направляющих и удерживать в верхнем положении сбоку ящика, когда он не используется, а когда он
потребуется, его можно будет отпустить, и он упадет на дно ящика. Часть или части торца ящика с одного или
обоих концов могут быть съемными или открываться, чтобы позволить извлечь желоб или желоба для
наполнения или очистки. Предпочтительно, чтобы в верхней части ящика над желобом были предусмотрены
смотровые отверстия (которые также могут использоваться в качестве отверстий для заполнения желоба) и
снабжены соответствующими крышками. Эти смотровые отверстия позволяют осматривать содержимое
лотка, а также определять глубину залегания материала.
Использование клеток для транспортировки птицы и другого скота с регулируемыми кормушками и поилками,
как описано выше, позволяет освободить пол клетки от поилок, когда они не используются, тем самым
увеличивая площадь пола и обеспечивая больше места по бокам клетки. Это позволит птицам, находящимся
в клетке обычного размера, иметь больше свободы на протяжении большей части пути. Кроме того, клетка
будет содержаться в чистоте, станет более гигиеничной и комфортной во всех отношениях. Корыта могут
быть металлическими и иметь такую форму, чтобы обеспечить максимальное пространство в ящике, когда
они расположены в верхней части боковых стенок ящика.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся ящиков для транспортировки домашней птицы и другого скота.
Я, Адам Форес, проживающий по адресу: Альбертбридж Роуд, 214, Белфаст, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к клеткам для
транспортировки птицы и другого живого скота, и его целью является внесение в них усовершенствований.
Согласно данному изобретению, клетка для транспортировки птицы и других живых животных снабжена
регулируемой кормушкой или поилкой, благодаря чему поилку, когда она не используется, можно переместить
в положение ближе к верхней части боковой стенки клетки, а когда она необходима для использования, можно
опустить в удобное положение у основания боковой стенки клетки или рядом с ней.
Желательно, чтобы в ящике было два желоба, по одному с каждой стороны. Часть или части торца ящика с
одного или обоих концов предпочтительно должны быть съемными или иметь возможность открываться для
извлечения желоба или желобов для загона скота или для чистки. Предпочтительно, чтобы в верхней части
ящика над желобом были предусмотрены смотровые отверстия (которые также могут использоваться в
качестве отверстий для заполнения желоба) и снабжены соответствующими крышками.
Эти смотровые отверстия позволяют осматривать содержимое лотка, а также определять глубину залегания
материала.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
боковой вид ящика в соответствии с изобретением и показывает желоб в верхней части ящика.
На рис. 2 представлен вид сверху, соответствующий рис. 1, и показана верхняя часть отверстия клетки, через
которое птица помещается в клетку. На этом снимке также видны смотровые и заправочные отверстия над
желобами.
На рис. 3 показан вид с торца, соответствующий рис. 1, и изображена съемная часть, через которую желоб
можно извлечь и вставить при необходимости.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент одной из впадин.
Обращаясь к чертежам: клетка 1, показанная на чертежах, предназначенная для транспортировки птицы и
другого живого скота, снабжена регулируемыми кормушками или поилками 2 с каждой стороны. Желоба 2
установлены внутри ящика 1 таким образом, что, когда они не используются, их можно переместить в
положение ближе к верхней части боковой стенки ящика 1, как показано на рис. 1 и 3, а при необходимости
один или оба желоба 2 можно переместить вниз в удобное положение у основания боковой стенки ящика или
рядом с ним, как показано справа на рис. 3. Каждый желоб 2 предпочтительно опирается на два штифта или
выступа 2^, предназначенных для скольжения в соответствующих направляющих 3 в боковой стенке ящика.
Направляющие 3 могут, например, как показано на рисунке, каждая из них состоит из двух прямоугольных
металлических стержней, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга для размещения
выступа 2 между ними. Выступ, или штифт 2', будет иметь резьбу для установки гайки-барашка или
аналогичного элемента 2b, благодаря чему его можно закрепить на направляющих 3 и удерживать в верхнем
положении сбоку ящика 1, когда он не используется, а когда он необходим, его можно отпустить, и он упадет
на дно ящика.
Часть (или части) торца ящика, с одного или обоих концов, предпочтительно должна быть съемной (см. рис. 3)
или иметь возможность открываться для извлечения желоба или желобов 2 для наполнения или очистки.
В верхней части ящика над желобами 2 могут быть предусмотрены смотровые отверстия 4 (которые также
могут использоваться в качестве отверстий для заполнения желобов) и снабжены соответствующими
крышками. Эти смотровые отверстия 4 позволяют осматривать продукты питания в лотках, а также могут
использоваться для определения глубины находящегося в них материала. Можно использовать клетки
меньшего размера, в которых кормушка 2, вместо того чтобы извлекаться через торцевые отверстия 1, может
быть извлечена через открытую крышку или кожух клетки. Это позволило бы удешевить производство ящиков
небольшого размера.
Использование клеток для транспортировки домашней птицы и другого скота с регулируемыми кормушками и
поилками, как описано выше, позволяет освободить поилки от пола клетки, когда они не используются, тем
самым увеличивая площадь пола и обеспечивая больше места по бокам клетки, так что при стандартных
размерах клетки птицы будут иметь больше свободы на большей части пути. Кроме того, клетка будет
содержаться в чистоте, станет более гигиеничной и комфортной во всех отношениях.
Желоба могут быть металлическими и иметь форму, показанную на рис. 4, обеспечивающую максимальное
пространство в ящике, когда желоба расположены в верхней части боковых стенок ящика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Решетки для транспортировки птицы и другого живого скота, характеризующиеся
наличием в клетке одной или нескольких регулируемых кормушек или поилок, каждая из которых в нерабочем
состоянии располагается близко к верхней части боковой стенки клетки и может быть перемещена вниз при
необходимости в удобное положение, у основания боковой стенки клетки или рядом с ней, в основном, как
описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287716A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1927 года. № 8413/27. 287,716 Полный левый угол: дек. 23, 1927.
Полное подтверждение:. 29 марта 1928 года.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования, касающиеся рулевой колонки механически приводимых в движение транспортных
средств, призванные сделать их защищенными от кражи.
Я, Ф.н. АСПИНАЛЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт-Парад, 73, Галифакс,
графство Йоркшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение представляет собой определенные средства, используемые в связи с рулевым
механизмом, благодаря которым, в случае необходимости покинуть транспортное средство без водителя,
рулевая колонка может быть выведена из строя или приспособлена для свободного поворота в любом
направлении без каких-либо последствий, при этом средства, влияющие на указанную колонку,
соответственно блокируются на рулевом колесе любым подходящим или общеизвестным способом. Таким
образом, транспортное средство становится неуправляемым и, следовательно, защищено от кражи.
При реализации изобретения соответствующая трубка устанавливается внутри стандартной рулевой колонки
и приспособлена для ее независимого поворота с помощью рычага или рычажка, закрепленного на ней или
являющегося ее неотъемлемой частью. К этой трубке прикреплена или на ее нижнем конце быстросъемная
спиральная зубчатая втулка или поверхность, предназначенная для зацепления с соответствующей
внутренней зубчатой втулкой или узлом, снабженным снаружи зубчатыми или другими подходящими зубьями
или выступами, которые предназначены для зацепления с соответствующими углублениями как в рулевой
колонке, так и в червячном механизме.
Обычно винтовая зубчатая часть внутренней трубки полностью зацепляется с гайкой, и при повороте
рулевого колеса трубка, гайка, колонна и червяк вращаются одновременно и как единое целое. Для того
чтобы вывести из строя рулевое колесо и рулевую колонку, рычаг внутренней трубки поворачивается на
частичный оборот, достаточный, благодаря вышеупомянутой быстродействующей косозубой передаче, чтобы
трубка переместила гайку рулевой колонки в продольном направлении до тех пор, пока зубчатая или
подобная ей часть не пройдет мимо конца рулевой колонки и не войдет в кольцевую канавку, завершающую
соответствующие продольные углубления или канавки в червяке, тем самым отсоединяя рулевую колонку от
червяка и позволяя поворачивать рулевую колонку в любом направлении, не затрагивая червяк. Указанное
продольное перемещение осуществляется против пружины в корпусе у основания рулевой колонки, при этом
трубка возвращается в нормальное положение под действием пружины во время реверсирования трубки.
В качестве модификации, гайка может иметь плоские боковые стороны, а отверстие червяка 60 может быть
выполнено соответствующим образом; перемещение плоской части в кольцевое углубление в указанном
червяке производит тот же эффект.
Дополнительная трубка доходит до верхней части колонны и удерживается в ней подходящими упорными
шариковыми подшипниками или другими подходящими или хорошо известными способами. Предпочтительно,
в выступе рулевого колеса устанавливается фиксирующее устройство, предназначенное для зацепления с
углублением 70 во фланце внутренней трубки, содержащей указанный подшипник, благодаря чему указанная
трубка после перемещения гайки для разъединения рулевой колонки и червяка может быть зафиксирована на
указанной колонке в положении 75 ccOff'.
В выступе рулевого колеса также может быть установлен соответствующий пружинный фиксатор, который во
время движения указанного рычага служит средством для указания или ограничения величины этого
движения в необходимых целях.
Датировано 26 марта 1927 года.
JOHN E.L WALS1I & -Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halif ax, а также в Лидсе, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся. Рулевая колонка механически приводимых в движение транспортных средств M3
для обеспечения защиты от кражи.
Я, Фрэнк Асиналл, подданный Великобритании, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное
изобретение, расположенное по адресу: 85 73, Норт-Парад, Галифакс, и способ его осуществления, должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: [Цена 1/-] 1 1 11 1 1 1 i i i i
Данное изобретение представляет собой определенные средства, используемые в связи с обычным рулевым
механизмом автомобилей, благодаря которым, если необходимо покинуть транспортное средство без
водителя, рулевая колонка может быть отсоединена от червячного механизма и может свободно
поворачиваться в любом направлении без каких-либо последствий, при этом средства, воздействующие на
указанную колонку, впоследствии блокируются на рулевом колесе любым подходящим или хорошо известным
способом. Таким образом, транспортное средство становится неуправляемым и, следовательно,
защищенным от кражи; и, — при небольшом усовершенствовании, рулевая колонка приспособлена для
быстрого извлечения из червячного механизма или ее замены.
Средства для вывода рулевой колонки из строя включают, помимо самой колонки, червячный механизм и
гайку, зацепляющиеся как с колонкой, так и с червяком, а также трубку или аналогичное устройство,
предназначенное для установки в колонку и снабженное средствами, позволяющими вывести указанную гайку
из зацепления с червяком при ее вращении независимо от колонки с помощью средств, закрепленных на ней
или являющихся ее неотъемлемой частью. Для перемещения оснастки, как указано выше, данная трубка
имеет быстросъемную винтовую зубчатую поверхность или червячную кромку, предназначенную для
зацепления с аналогичным винтовым шлицем, образованным в оснастке. Гайка также снабжена снаружи
рядом зубчатых выступов или фиксаторов, предназначенных для зацепления с соответствующим
количеством продольных углублений или пазов и канавок в червячном механизме и рулевой колонке
соответственно; канавки в червячном механизме заканчиваются угловым углублением в его нижней части,
предназначенным для приема гайки.
участник при отсоединении указанного червяка от рулевой колонки.
Спирально-зубчатая часть внутренней трубки полностью зацепляется с гайкой, и обычно при вращении
рулевого колеса указанная трубка, гайка, рулевая колонка и червяк вращаются одновременно и целостно. Для
отсоединения рулевой колонки от червяка внутренняя трубка поворачивается на ней на частичный оборот
рычагом, достаточный благодаря вышеупомянутой быстродействующей косозубой передаче, чтобы гайка
перемещалась вдоль колонки и червяка до тех пор, пока зубья или выступы на них не выйдут из зацепления с
канавками или выступами в указанном червяке и не войдут в указанное кольцевое углубление или отверстие,
что позволяет поворачивать внутреннюю трубку и колонку рулевым колесом в любом направлении, не
затрагивая червяк. Пружина Z, расположенная внутри рулевой колонки и зацепляющаяся с нижней частью
гайки, предназначена для удержания гайки и трубки в зацеплении, предотвращающем вибрацию во время
движения автомобиля и компенсирующем любой износ или люфт в зацепляющихся зубьях.
Дополнительная или внутренняя трубка доходит до верхней части рулевой колонки и крепится к ней с
помощью соответствующего выступа, снабженного встроенным рычагом, с помощью которого указанная
трубка поворачивается в колонке. В выступе рулевого колеса может быть установлен подходящий пружинный
фиксатор или фиксаторы, предназначенные для взаимодействия со выступом внутренней трубки, который во
время своего перемещения с помощью указанного рычага может служить средством индикации или
ограничения величины указанного перемещения по желанию. Внутри втулки рулевого колеса установлено
соответствующее фиксирующее устройство, управляемое ключом типа «Yale» или аналогичным,
предназначенным для зацепления с внутренней трубкой, благодаря чему указанная трубка под углом 90
градусов после отсоединения рулевой колонки от червяка может быть зафиксирована на указанной колонке
во время ее отсоединения или в положении «Выкл.». 95 Рулевая колонка крепится внутри червячного
механизма с помощью зубчатой шайбы, установленной на нем, и зажимается к одному из ее концов полой
гайкой, навинчивающейся на указанную колонку.
Винт с потайной головкой, ввинчивающийся в гайку и шайбу, предназначен для фиксации гайки на колонне.
Между указанной шайбой и рулевой колонкой установлены соответствующие упорные шариковые
подшипники для уменьшения трения во время работы рулевого колеса (105).
Канавки или выступы в червячном механизме доходят до его верхней части, так что после снятия указанной
выше полой гайки и зубчатой шайбы рулевая колонка с внутренней трубкой 110 и гайкой может быть
установлена.
легко извлекается или отгружается из червя.
В качестве альтернативы можно отказаться от зубчатых углублений или пазов и длинных канавок или
выступов jj5 в рулевой колонке и червячном механизме соответственно, и сформировать в указанной трубе
быстрозажимную винтовую резьбу, предназначенную для зацепления и аналогичного управления
соответствующей резьбовой гайкой 120, расположенной внутри нее и снабженной двумя комплектами
зубчатых выступов или упоров, расположенных a.
подходящее расстояние друг от друга. Обычно один комплект зубьев или зубцов предназначен для
зацепления с соответствующими зубьями или зубцами 125 в рулевой колонке, а другой комплект аналогичным
образом зацепляет соответствующие зубья в червячном механизме. На одной стороне зубцов червяка, 130
287,716 287,716 8, формируется подходящее кольцевое углубление или отверстие, как описано ранее. При
вращении внутренней трубки описанным ранее способом, указанная трубка заставляет зубья или фиксаторы
на гайке, обычно находящиеся в зацеплении с противоположными зубьями червяка, выходить из зацепления
в кольцевое углубление, тем самым отсоединяя колонну от червяка для целей, описанных ранее.
1
. В полой гайке образовано отверстие, соответствующее внутреннему диаметру внутренней трубки, благодаря
чему можно продолжать использовать обычные элементы управления, расположенные внутри.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез рулевой колонки и червячного механизма с применением
изобретения.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии А-В на рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты