Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6021
.pdf
меди-аммония и находятся в контакте друг с другом, поглощая реагенты, и остаются в этом положении во
время протекания реакции, то произойдет тесное и прочное соединение нескольких составляющих полотен
ткани.
Текстильная ткань, обладая увеличенной плотностью и прочностью, пропорциональной толщине
ламинированного изделия, тем не менее, сохраняет как на вид, так и на ощупь характеристики, ожидаемые от
текстильного материала, предназначенного для обычного использования. Волокна ткани, если это хлопок,
могут быть обработаны льняной тканью, как описано выше. 80 В соответствии с изобретением предлагается
способ соединения предварительно сформированных полотен из целлюлозной текстильной ткани, который
включает предварительное нанесение на полотна едкого щелочного раствора, последующее воздействие на
подготовленные таким образом полотна раствора медно-аммониевого соединения и скрепление полотен друг
с другом до завершения последующего взаимодействия между едким щелочным раствором,
медно-аммониевым соединением и целлюлозным материалом полотен.
Предпочтительно, чтобы концентрация и количество используемого активатора (щелочи) и растворителя
целлюлозы (медного аммония) были заранее определены в зависимости от толщины и веса на единицу
площади ткани.
Предпочтительно также, чтобы все продукты, за исключением входящего в состав целлюлозного материала,
были растворены в интегрированной ткани. 100 Изобретение также включает в себя новую ламинированную
ткань, состоящую из множества расположенных рядом слоев целлюлозной текстильной ткани, физически
модифицированных по всей их внутренней и внешней поверхности целлюлозой, поверхностно растворенной
и осажденной под действием растворов меди на волокна, содержащие абсорбированную щелочь
составляющих тканей, и удерживаемых вместе осажденной целлюлозой на смежных поверхностях. Таким
образом, полученный продукт обладает свойством – устойчивостью к интенсивной стирке – без расслоения
составляющих слоев и без каких-либо существенных изменений во внешнем виде поверхности.
При осуществлении изобретения мы предпочтительно используем описанный выше способ обработки,
применяя его одновременно к двум полотнам ткани, как на предварительной стадии пропитки едким
раствором, так и на последующей стадии обработки растворителем на основе пирролидона, обеспечивая
плотное соединение полотен, пока они еще насыщены едким реагентом и раствором пирролидона, и
удерживая их таким образом в сомкнутом состоянии во время трехсторонней реакции между едким
раствором.
Процесс обработки щелочью, экупраммонием и целлюлозой все еще продолжается на поверхностях и в
капиллярных пустотах iW 287,669 волокнистого текстильного материала. Мы также обнаружили, что если
поверхности двух тканевых полотен, предназначенных для соединения таким образом, сделать
шероховатыми путем ворсования перед нанесением едкого раствора, то окончательное соединение
составляющих полотен в единую, хотя и ламинированную, ткань становится более плотным и надежным.
Устройство, с помощью которого мы можем использовать наш процесс и производить нашу новую продукцию,
схематически изображено на прилагаемых чертежах, на которых: Рис. 1 изображает подающие рулоны ткани,
резервуар и рулоны для каустической активации, резервуар и рулоны для медно-аммиачного растворителя, а
также часть натяжной машины, все в боковом ракурсе; Рис. 2 изображает те же элементы (без подающих
рулонов ткани) в плане; Рис. 3 изображает подающий конец натяжной машины и устройство для обработки и
промывки в боковом ракурсе; Рис. 4 показывает увеличенное изображение обработанных полотен и
прессовальных валов; и Рис. 5 иллюстрирует элементы ворсовой машины.
В свете приведенного выше описания предпочтительного способа обработки хлопчатобумажного полотна,
процесс прессования двух полотен с помощью изображенного аппарата послужит примером и объяснением
настоящего изобретения.
Два рулона хлопчатобумажной ткани, 1 и 2, одновременно разматываются с помощью системы роликов R' и
R2 и обжимного механизма M, которые отрегулированы на поступательное движение.
410 Сначала полотна 1 и 2 пропускаются через ванну с едким раствором Т1, где каждому полотну подается
заданная доза едкого раствора. Затем полотна попадают в медно-муравьиную ванну Т2, где раствор
двухкомпонентного растворителя одновременно проникает в капиллярные промежутки обоих полотен и
смешивается с уже связанным с ними едким реагентом.
целлюлозные волокна. Реакция между едким веществом, медью и целлюлозой начинается одновременно и
протекает последовательно в обоих полотнах, сохраняясь и после выхода полотен из ванны в резервуаре Т2.
Проходя между валами 5b rl и a-2, две полотна укладываются вместе под давлением, которое не обязательно
должно быть большим, и затем движутся вместе синхронно.
Предпочтительно, чтобы каждое полотно ткани было обработано с одной стороны методом ворсования, как
показано диагонально на рис. 5, при этом ткань отслаивается от...
разматывание Yoll a через -ворс n и перемотка i-n рулона b. Два валка 65а, показанные на рис. 1,
расположены таким образом, что соединение двух полотен 1 и 2 в валках r, r,1 должно сближать ворсистые
поверхности полотен, как показано на рис. 4.
Из рулонной системы R 2 первоначально соединенные полотна, равномерно пропитанные -,7-реактивными
материалами, поступают в натяжную машину M1. Реакция на поверхности волокон полотна продолжает
протекать, и желательно дать ей возможность полностью израсходовать реагирующие компоненты, чтобы...
получить заданную пропорцию коллоидного целлюлозного раствора (до того, как он затвердеет или
коагулирует в результате процессов закисления и промывки). Из машины для натяжения M ламинированная
ткань 8, состоящая из двух полотен 1 и 2 с содержащимися в них продуктами реакции, поступает в резервуар
для закисления и промывки ID, в котором d1 обозначает отсек, содержащий раствор серной кислоты для
закисления, а d2, d5 — отсеки для промывки, содержащие воду. Затем ткань, представляющая собой единое
двойное полотно, проходит через прижимные валки 1R3 и наматывающие валки PA. На практике было
установлено, что после этого целесообразно подвергнуть ткань второй обработке закваской, а затем
промывке чистой водой, прежде чем она попадет в сушильные камеры.
Скорость перемещения полотна ткани, концентрация щелочного и медно-аммонийного растворов, а также
продолжительность заквашивания и промывки, конечно же, будут варьироваться в зависимости от веса,
текстуры и материала обрабатываемого полотна. Существует определенное фиксированное соотношение
между активирующим агентом и раствором карбаммония, которое обеспечит наилучшие результаты. Другими
словами, если на единицу площади ткани используется больше активатора, то для получения правильного
соотношения необходимо также использовать более концентрированный раствор медьсодержащего
мономера.
Например, для очень тяжелых, жестких, скрученных тканей можно использовать едкий раствор максимальной
концентрации (около 350 Тв.) вместе с раствором медно-оловянного концентрата полной концентрации. С
другой стороны, на высоко- и средне-высокопрочных тканях, особенно если пряжа мягкая и скрученная, можно
использовать каустическую кислоту с медью и аммонием в соотношении 2:1.
с водой. Надлежащая прочность в каждом случае должна определяться предварительными экспериментами.
Для двух хлопчатобумажных полотен, каждое из которых состоит из 120 нитей толщиной 80 нитей, как основы,
так и продольных нитей, толщина нитей в унитарной и поперечной нитях составляла приблизительно от 80 до
100. Следующие характеристики дали хорошие результаты.
Скорость перемещения полотна: 35 ярдов на 125 минут. Щелочная ванна 2201 Twadell, раствор гидроксида
натрия, время погружения – 6 секунд. Медный аммоний.
Ванна, 400 фунтов сульфата меди, 1,50 галлона воды, 80 галлонов аммиака (коммерческий
концентрированный раствор 130 л 4 287,669); время погружения 3 секунды. Время работы натяжной машины:
55 секунд. Первое закисление: 11 секунд в серной кислоте Твадделла. Второе заквашивание в 120%-ном
растворе серной кислоты Твадделла в обычном красильном отсаднике до полного удаления медной окраски;
время выдержки приблизительно 1-2 часа.
В силу практически одновременного начала реакции в различных слоях целлюлозной ткани, доля
коллоидного целлюлозного материала, степень закрепления целлюлозных волокон и поверхностные
изменения ткани в целом практически равны в различных компонентах слоя, и их соединение друг с другом
обладает равномерной прочностью в любой точке материала.
Важность сближения двух полотен ткани в момент, когда реакция в их промежутках еще продолжается, можно
продемонстрировать, остановив поступательное движение полотен, скажем, на минуту, а затем возобновив
его. Выяснится, что участки полотна, в которых реакция таким образом достигла практически полного
завершения по отдельности, в готовом продукте соединяются друг с другом очень слабо, если вообще
соединяются. Когда волокна ткани соединяются до того, как реакция прекращается либо из-за истощения
присутствующих реагентов, либо из-за обработки ткани разбавителем, коллоидная целлюлоза переходит к
окончательной коагуляции и становится матрицей, в которую встраиваются волокна ткани соседних волокон.
Такое внедрение, сопровождаемое переплетением и скручиванием отдельных волокон, служит для очень
прочного соединения двух составляющих полотен; гораздо прочнее, чем это возможно, когда коллоидный
материал действует лишь как клей, как, например, когда готовый связующий материал, нанесенный на одно
полотно или полностью сформированный на нем, приводится в контакт с другим полотном.
Продукт описанного выше процесса представляет собой прочно склеенный ламинированный лист, имеющий
внешний вид и текстуру, схожие с льняной тканью, и в целом по консистенции напоминает слегка
накрахмаленный гроб или лён аналогичной плотности, текстуре и толщине.
Несмотря на то, что ткань прекрасно переносит стирку, после сушки и глажки она восстанавливает свою
эластичность и упругость, поэтому подходит для изготовления таких изделий, как воротники или манжеты.
Модификация целлюлозного волокна делает изделие устойчивым к влаге и загрязнениям, благодаря чему
предмет одежды будет долго сохранять свою чистоту. Поскольку связующий и упрочняющий целлюлозный
материал нерастворим во всех обычных стиральных жидкостях, изделие из него обладает ценным свойством
самовосстанавливаться до первоначальной жесткости после стирки.
Мы не заявляем никаких претензий по патенту № 282002, относящихся к более ранней дате. 70 Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dane 24, 1927w № 2019' 127, 287,670 Завершено слева: окт. 24, 1927, Cornplete Accepted:.
29 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газокомпрессоров высокого давления I, Чарльз Уильям Уорд, проживающий
по адресу: Мейпл Роуд, 42, Илорфилд, Бристоль, в
Графство Глостер, британский подданный, графство Энджин, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Мое изобретение относится к усовершенствованию газовых и воздушных компрессоров высокого давления и
подобных устройств, в частности, для использования в холодильниках. Целью данного изобретения является
снижение стоимости производства за счет уменьшения количества деталей и, следовательно, упрощения
конструкции таких компрессоров, а также повышение их эффективности. В подобных компрессорах обычно
используются два клапана: всасывающий и нагнетательный. Эти клапаны, как правило, грибовидного типа,
подвержены так называемому проскальзыванию, что означает потерю эффективности.
Согласно моему изобретению, внутри стенок главного цилиндра я размещаю полую гильзу с клапаном
грибовидного или плоского типа, выкованным или отлитым заодно с указанной гильзой, образуя таким
образом сплошной конец указанной гильзы, и фланец большего диаметра, чем главный цилиндр, причем
указанный фланец выполняет функцию выпускного клапана. Вокруг верхней части указанной гильзы и под
фланцем II расположите ряд газоотводных отверстий, а в нижней части хода поршня — еще один ряд
газоприемных отверстий; снаружи гильзы I можно расположить поршневые кольца сверху и снизу для
предотвращения прохождения газа или масла. Верхняя часть указанной гильзы или выпускного клапана
располагается на соответствующем седле в главном цилиндре или, в качестве альтернативы, на L-образном
кольце, отшлифованном на поверхности седла главного цилиндра.
Над головкой гильзы расположена стальная пластина с рядом отверстий по внешнему краю для прохождения
газа в головку главного цилиндра. Эта пластина выполняет две функции: регулирует подъем клапана и служит
предохранительным устройством в случае заполнения гильзы жидкостью вместо газа. Между пластиной и
головкой цилиндра расположена пружина, удерживающая пластину в нужном положении.
Основной цилиндр имеет выемку, образующую газопровод и соединяющую газоотводные отверстия в гильзе с
газоотводным отверстием в основном цилиндре. Поршень работает внутри гильзы и во время такта сжатия
автоматически поднимает выпускной клапан, а из-за большого диаметра клапана высота подъема ничтожно
мала.
Когда поршень начинает движение вниз, клапан мгновенно и автоматически закрывается под действием
давления газа в головке, сцепления поршневых колец и частичного вакуума в гильзе.
Таким образом, исключается проскальзывание, повышается объемная эффективность, следовательно, может
быть увеличена скорость, а благодаря большему диаметру выпускного клапана уменьшается износ.
Приведенное описание относится к вертикальному компрессору, однако он может быть выполнен в
горизонтальном или роторном варианте с несколькими цилиндрами. Также головку клапана можно прикрутить
к гильзе. Также в цилиндрах большого диаметра впускные отверстия в гильзе могут располагаться не в
нижней точке хода поршня, а в любом подходящем месте и закрываться в начале такта сжатия путем
введения второй гильзы между основным цилиндром и гильзой.
Датировано 24 января 1927 года.
C. W. WARD, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых компрессоров высокого давления и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Чарльз Уильям Уонд, 42, Мейпл Роуд, Рорфилд, Бристоль, в
Инженер из графства Глостер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию газовых и воздушных компрессоров высокого давления, в
частности, для использования в холодильниках.
Целью данного изобретения является снижение стоимости производства за счет уменьшения количества
деталей и, следовательно, упрощения конструкции таких компрессоров, а также повышение их
эффективности. В таких компрессорах обычно используются два клапана: всасывающий и нагнетательный.
Эти клапаны, как правило, грибовидного типа, подвержены так называемому проскальзыванию, что означает
потерю эффективности.
Согласно моему изобретению, я размещаю внутри стенок главного цилиндра полую гильзу с клапаном
грибовидного или плоского типа, выкованным или отлитым заодно с указанной гильзой, образуя таким
образом сплошной конец указанной гильзы и фланец большего диаметра, чем главный цилиндр. Указанный
фланец выполняет функцию распределительного клапана. Вокруг верхней части указанной облицовки и под
фланцем. Я располагаю ряд газовых выходов, а в нижней точке хода поршня — еще один ряд газовых входов.
На внешней стороне гильзы цилиндра я могу расположить поршневые кольца сверху и снизу, чтобы
предотвратить прохождение газа или масла. Верхняя часть указанной гильзы или выпускного клапана
устанавливается на соответствующее седло в главном цилиндре или, в качестве альтернативы, на
L-образное кольцо, отшлифованное на поверхности седла главного цилиндра. Над головкой гильзы
расположена стальная пластина с рядом отверстий по внешнему краю для прохождения газа в головку
главного цилиндра. Эта пластина выполняет две функции: регулирует подъем клапана и служит
предохранительным устройством в случае затопления гильзы!
Вместо газа используется жидкость, а между пластиной и головкой цилиндра расположена пружина,
удерживающая пластину в нужном положении. Основной цилиндр имеет камеру, образующую газопровод и
соединяющую газоотводящие отверстия в гильзе с газоотводящим отверстием в основном цилиндре.
Поршень работает внутри гильзы и во время такта сжатия автоматически поднимает выпускной клапан, а
из-за большого диаметра клапана подъем ничтожно мал. Как только поршень начинает движение вниз, клапан
мгновенно и автоматически закрывается. Это происходит снова за счет давления газа в головке цилиндра,
сцепления поршневых колец и частичного вакуума в гильзе. Таким образом, устраняется проскальзывание,
повышается объемный КПД на 50°, следовательно, может быть увеличена скорость, а благодаря большему
диаметру выпускного клапана уменьшается износ.
Приведенное описание относится к вертикальному компрессору. Однако компрессор может быть выполнен в
горизонтальном или роторном исполнении с несколькими цилиндрами. Также головку клапана можно
прикрутить к гильзе. Также в цилиндрах большого диаметра впускные отверстия в гильзе могут располагаться
не в нижней части хода поршня, а в любом подходящем месте и закрываться в начале хода сжатия за счет
введения второй гильзы между основным цилиндром и гильзой. 65 Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах.
На рисунке I показан вертикальный разрез компрессора без L-образного седла, на рисунке II показан
вертикальный разрез компрессора с L-образным седлом.
На чертежах a обозначен цилиндром компрессора с камерным газовым портом b, соединяющимся с входным
отверстием c, d обозначена гильза с цельной фланцевой головкой d', установленной на 75 aseat e на рис. 1
или на L-образном кольце 1 на рис. 2. gi h edo h цилиндр с выходным отверстием hi. i обозначена стальной
пластиной с отверстиями j для прохождения сжатого газа или воздуха; над этой пластиной расположена
пружина k 80, которая удерживает пластину i в нужном положении, c7.' и 7 — всасывающий и нагнетательный
порты в гильзе di, m — поршень.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 24, 1927.
№ 2068/127, 287,6711 Полный левый: окт. 24, 1927, Полный текст принят: 29 марта 1928 г., -._m1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механике сброса бомб или других предметов с летательных аппаратов.
Я, Кеннет Нобли Пирсон, из Нетеравона, Шеппертон, графство Мидлсекс, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к механизму сброса предметов с летательных аппаратов, и для удобства
пояснения оно будет описано в связи со сбросом бомб с самолета, для чего оно особенно применимо.
Изобретение, предназначенное для этой цели, представляет собой устройство сброса бомб, позволяющее
одной или нескольким бомбам падать на бомбодержатель или держатели поодиночке или одновременно при
перемещении рабочего рычага.
Мои усовершенствования касаются главным образом механизма выбора, позволяющего установить любую
желаемую бомбу или бомбы в нужный момент. Описываемый далее механизм переключения режимов может
располагаться в нижней части самолета или вблизи нее, в то время как ручное управление и индикатор могут
быть удобно размещены в кабине пилота. Предпочтительно использовать индикатор с подсветкой,
позволяющий в ночное время отображать отличительный номер, вес или другие характеристики каждой
бомбы. Большим преимуществом моего механизма является то, что по своей конструкции он значительно
легче, чем ранее использовавшиеся механизмы селективного высвобождения, и, кроме того, содержит
гораздо меньше материала, поскольку количество рабочих частей сведено к относительно небольшому числу;
кроме того, он надежен в работе, прост в обращении и разработан не только с целью экономии средств, но и
для многоразового производства, а также для легкой сборки и замены деталей при необходимости.
Согласно предпочтительному варианту настоящего изобретения, блок переключения включает цилиндр,
закрепленный горизонтально на нижней части фюзеляжа, и имеющий тяги (которые отсоединяют крюки для
удержания бомб), выступающие на переднем конце, при этом предусмотрены длинные подшипники, в которых
эти тяги могут скользить. На каждом конце цилиндра предусмотрен подшипник для вала, который выступает
за пределы цилиндра в задней части и несет быстросъемный шкив для вращения вала. «На переднем конце
вала установлен жесткий диск, который, конечно же, находится внутри цилиндра 55». Этот диск имеет одну
довольно глубокую выемку с наклонными краями по ободу. Назначение этого диска с насечками —
удерживать определенные подпружиненные фиксаторы или защелки от поворота в активное положение до
тех пор, пока им не будет разрешено это сделать по очереди, защелкиваясь в насечке по мере того, как диск
проходит мимо них, при этом край обода трется о них, пока диск вращается в нужное положение. Указанное
вращение осуществляется с помощью ремня или троса, соединяющего вышеупомянутый шкив с маховиком
или шпилем, который можно назвать селекторным колесом, предназначенным для вращения рукой
оператора.
При желании можно использовать и другие альтернативные способы вращения на 70 градусов, при этом
необходимо обеспечить возможность целенаправленного и контролируемого вращения диска на один оборот
в одном или обоих направлениях. 7,5 Далее будет описана функция диска с насечками и фиксаторов или
защелк.
Последние (по-прежнему относясь только к одной форме изобретения) шарнирно закреплены внутри вилки,
установленной на внутреннем конце 8j каждого тягового стержня или являющейся его неотъемлемой частью,
таким образом, чтобы составлять ту часть стержня, которая остается внутри цилиндра, когда стержень
полностью выдвинут. При этом следует понимать, что эти тяговые стержни выступают по окружности 35 от
переднего конца цилиндра и предназначены для втягивания внутрь при воздействии — по отдельности или
иным образом — фиксатора внутри цилиндра, который зацепляется с любым выбранным храповым
механизмом или фиксаторами при срабатывании, как описано ниже, и тем самым передает тяговое усилие на
соответствующий стержень или стержни, которые высвободят конкретную бомбу или бомбы из стойки с
помощью обычного скользящего крюка 9,5. Защелки направлены вперед в вилках, в которых они
установлены. Тяговые тяги расположены параллельно друг другу и удобно снабжены петлями на своих
передних концах (10'), к которым можно закрепить тросы с крюками. Стержни обычно притягиваются вперед
пружинами.
Запорный элемент, взаимодействующий с собачками, состоит из фланца, образованного на втулке 105
tuibuklar, скользящей по валу 2 287,671, упомянутому выше; этот фланец имеет форму диска меньшего
диаметра, чем упомянутый ранее диск, и этот запорный элемент перемещается назад против силы
податливой пружины любым подходящим способом, управляемым ручным рычагом, находящимся в пределах
досягаемости оператора. При движении назад фиксатор зацепляется с любым собачкой или собачками
(направленными вперед), которые могли выступить на пути движения, тем самым создавая усилие на
соответствующем тяговом стержне. Существенной частью настоящего изобретения является устройство,
позволяющее выбирать и вытягивать необходимый стержень или стержни. Действие зависит от конкретной
конструкции собачек, которые выполнены с выступами (далее именуемыми «ножками»), предназначенными
для опоры на периферию диска с выемкой, пружинами на противоположных сторонах собачек и/или их ножек,
которые стремятся удерживать их в контакте и заставлять любую «ножку», которая может случайно оказаться
напротив выемки (из-за преднамеренного вращения диска), проваливаться в нее, как было указано ранее.
Это движение «ножки» приведет к тому, что зубец или ступенька собачки займут положение непосредственно
за указанным выше фланцем, так что они будут зацеплены с ним при отведении этого фланца. Если бы
количество выемок совпадало с количеством тяг, и все они были бы расположены соответствующим образом,
то все фиксаторы одновременно заняли бы свои места, и тяги сработали бы одновременно при смещении
фланца назад. Однако большее преимущество достигается за счет использования только одной выемки, как
предложено, поскольку нежелательный стержень можно небрежно перешагнуть на 40°, а «ножка» просто
скользит в выемку и обратно, пока диск устанавливается в положение, в котором желаемая собачка
совпадает с выемкой. Зуб фиксатора затем опустится за рабочий фланец, который при отведении на
достаточное расстояние освободит бомбу, управляемую этим штоком. Однако достаточный люфт желателен,
чтобы позволить собачке и ее штоку оттянуться на небольшое расстояние, не передавая это движение на
крючок для скольжения бомбы.
(Это сравнимо со спусковым крючком в положении "половина взвода"). Следовательно, когда «ножка»
собачки оттягивается фланцем, свободным от диска, ножка CC не может вернуться в паз, если диск повернут
таким образом, что паз перестанет находиться напротив «ножки». Таким образом, последний может
оставаться прижатым к задней поверхности диска под углом 60 градусов, в то время как колесо и фланец
перемещаются таким образом, чтобы выбрать и отвести назад любой другой желаемый тяговый стержень
также в положение полуперегиба. Сброс 65 соответствующих бомб осуществляется только тогда, когда
фланец сдвигается назад по валу на значительное расстояние, возможно, почти на всю длину цилиндра,
содержащего указанный вал. 70 В каждом случае амплитуда колебаний собачки на шарнире может быть
ограничена упором или скошенной поверхностью на конце вилки, о которую может упираться основание
собачки. Это предотвратит контакт основания собачки №75 с периферией фланца и, возможно, затруднит ее
возврат в исходное положение для зацепления с другой собачкой.
Хотя, как уже говорилось, для передачи информации от селекторного колеса и рычага управления
соответственно к зубчатому диску и фланцевому фиксатору могут быть использованы любые подходящие
средства 80, может быть важно предусмотреть индикатор, показывающий, какая именно бомба или другой
предмет готовится к сбросу. Таким образом, селекторное колесо может нести циферблат с подсвечиваемыми
цифрами или другими данными, предназначенный для вращения на 90 градусов относительно неподвижной
стрелки таким же образом и удобно на той же оси, что и селекторное колесо, при этом отображаемые на нем
цифры или данные соответствуют тяге, к которой в тот же момент будет прижата выемка на диске 95
градусов. Рычаг управления перемещается в направляющей с прорезью, имеющей более короткую
контрольную прорезь, последняя предназначена для установки в положение полувзвода, а первая — для
фактического выстрела, или для этой цели могут использоваться любые эквивалентные средства.
Детали изобретения могут быть изменены без существенного отклонения от описанных выше особенностей.
Датировано 24 января 1927 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & Co., дипломированные патентные поверенные, 88, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма сброса бомб или других предметов с летательных аппаратов.
15I 1, E TIETH Netheravon ", NoBLE, PEARSON, из графства Мидлсекс, британского государства Шеппертон, в
данном случае, настоящим заявляют, что характер изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму сброса предметов с летательных аппаратов, и для удобства
пояснения оно будет описано в связи со сбросом бомб с самолета, для чего оно особенно применимо.
В применении к сбросу бомб изобретение относится к механизму сброса бомб, имеющему множество тяг, и
состоит в обеспечении средств выбора, включающих средства для произвольного выбора любой желаемой
бомбы или бомб или группы бомб, находящихся на борту самолета, и изменения такого выбора, если такое
изменение потребуется по какой-либо причине, благодаря чему во всех случаях конкретная бомба или бомбы,
в конечном итоге выбранные, могут быть быстро сброшены с бомбодержателя одним движением рычага
управления, что может привести к одновременному падению всех бомб при необходимости. Изобретение
также включает в себя средства для установки выбранного стержня или стержней в положение полуперегиба.
Селекторный механизм может быть размещен в нижней части самолета или вблизи нее, в то время как
ручное управление и соответствующий индикатор могут быть удобно расположены в кабине пилота.
Предпочтительно, чтобы индикатор имел подсветку, позволяющую в ночное время отображать
отличительный номер, вес или другие характеристики каждой бомбы.
Одним из преимуществ моего механизма является то, что ручные механизмы для выбора и/или сброса бомб
могут быть продублированы или утроены в 1000 подходящих точках, так что механизмами можно управлять с
разных мест в одном и том же устройстве. К дополнительным преимуществам относятся: надежная работа,
простота в обращении, конструкция, разработанная не только с целью экономии средств, но и для
многократного производства, а также простота сборки. Замена деталей при необходимости.
Более подробно, описывая настоящее изобретение, предлагается вал с поворотным креплением, на котором
жестко закреплен диск с насечками, способный взаимодействовать со средствами, соединенными с тягами
для целей выбора. Кроме того, предусмотрены подпружиненные или аналогичные средства, скользящие по
указанному валу, для установки одного или нескольких из указанных тяг в положение «полувзвода» и для
сброса соответствующей бомбы или бомб.
Также предусмотрены средства, позволяющие сбрасывать все бомбы без необходимости установки тяг в
положение «половина взвода». Также может быть предусмотрено, что (если ни один из тяг не установлен в
положение «половина взвода») операция полного втягивания средства сброса бомбы может быть выполнена
без сброса бомбы.
Далее будут описаны две формы конструкции в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на
прилагаемые чертежи:
На рис. 1 показан вид с торца механизма сброса бомбы.
Рис. 1a представляет собой вид сверху направляющей с прорезями 75 мм, направляющей 23.
Рис. 2 представляет собой вид спереди на рис. 1, частично показанный в разрезе.
Рис. 3 представляет собой вид снизу на рис. 2. 80 Рис. 4 представляет собой сечение, взятое по линии А-А на
рис. 3. Рис. 5 представляет собой сечение, взятое по линии B-B на рис. 3.
На рис. 6 показан фронтальный вид, частично изображенный в разрезе, другой конструкции механизма сброса
бомбы.
Рис. 7 представляет собой сечение, взятое по линии C-C на рис. 6.
Теперь перейдём к рассмотрению первого варианта конструкции 90j. Блок переключения режимов полета
включает в себя цилиндр, расположенный горизонтально на нижней части фюзеляжа, и имеющий
подпружиненные тяги 1, 2, 3 и 4 (которые отсоединяют крюки для удержания бомб) 9,5, выступающие на
переднем конце, при этом предусмотрены длинные подшипники 1', 2', 3' и 4', в которых могут скользить эти
тяги. На каждом конце внутреннего диаметра цилиндра предусмотрен подшипник 5 для вала 6, который
выступает за пределы цилиндра на заднем конце и несет быстросъемный шкив 7 для вращения вала. На
переднем конце вала установлен жесткий диск 8, который, конечно же, находится внутри цилиндра. Этот диск
имеет одну довольно глубокую выемку диаметром 0, с наклонными краями, по ободу. Назначение этого диска
с насечками — удерживать фиксаторы или защелки 10, на которые воздействуют пружины 11, от перехода в
активное положение до тех пор, пока им не будет позволено сделать это по очереди, защелкиваясь в насечке
по мере того, как диск проходит мимо них, при этом край обода будет тереться о них во время вращения диска
в нужное положение.
Указанное вращение осуществляется с помощью ремня или троса 12, 1i, соединяющего шкив 7 с маховиком
или шпилем 13, который можно назвать селекторным колесом, предназначенным для вращения рукой
оператора. При желании можно использовать другие альтернативные способы вращения, при этом
необходимо обеспечить возможность целенаправленного и контролируемого вращения диска на один оборот
в одном или обоих направлениях. 125 Далее будет описана функция диска с насечками 8 и фиксаторов или
защелк 10. Последние шарнирно закреплены внутри вилки 14, установленной на внутреннем конце каждого
тягового стержня или являющейся его неотъемлемой частью, так что 130 4 287,671 образуют ту часть
стержня, которая остается внутри цилиндра D, когда стержень полностью выдвинут. При этом следует
отметить, что эти тяговые стержни выступают по кругу из переднего конца цилиндра D и предназначены для
втягивания внутрь при воздействии на них только одним или иным способом с помощью фиксатора 15 внутри
цилиндра, который зацепляется с любым выбранным 10 собачками при срабатывании, как описано ниже, и
тем самым передает тяговое усилие на соответствующий стержень или стержни, которое освободит
конкретную бомбу или бомбы из стойки с помощью необычного скользящего крюка.
Защелки 10 направлены вперед в вилках 14, в которых они размещены. Следует отметить, что все тяги
параллельны друг другу и удобно снабжены проушинами 1b 2b, 3b и 4b на своих передних концах, к которым
можно прикрепить тросы с крюками, при этом указанные тяги обычно вытягиваются вперед пружинами, как
показано на рисунке.
Запорный элемент 15, взаимодействующий с собачками 10, состоит из фланца, образованного на трубчатой
втулке 16, скользящей по валу 6, причем этот фланец напоминает диск меньшего диаметра, чем упомянутый
ранее диск, и этот запорный элемент 15 перемещается назад против силы пружины 17 любым подходящим
способом, управляемым ручным рычагом 18, находящимся в пределах досягаемости оператора. При
движении назад фиксатор 15 входит в зацепление с любым из указанных собачек (при движении вперед),
которые могли выступить на пути движения, вызывая тем самым тяговое усилие на соответствующий
стержень 40O. Существенной частью настоящего изобретения является устройство, позволяющее выбирать и
вытягивать необходимый стержень или стержни.
Действие зависит от конкретной конструкции собачек 10, которые выполнены с передними выступами 19
(далее именуемыми «ножками»), предназначенными для того, чтобы опираться на периферию диска с
выемкой, а вышеупомянутые пружины 11 на противоположных сторонах собачек и/или их ножек удерживали
их в контакте и заставляли любую «ножку» 19, которая может случайно оказаться напротив выемки 9 (в
результате преднамеренного вращения диска), проваливаться в нее, как было указано ранее. Это движение
«ножки» 19 приведет к тому, что зубец или ступенька 20 собачки займут положение непосредственно за
фланцем 15, чтобы зацепиться за него при отведении этого фланца. Если бы количество выемок совпадало с
количеством тяг, и все они были бы расположены соответствующим образом, то все фиксаторы
одновременно встали бы на свои места, и тяги одновременно сработали бы при смещении фланца назад.
Однако большее преимущество достигается за счет использования только одной выемки, как предложено,
поскольку нежелательный стержень можно легко перешагнуть, при этом «ножка» 19 просто скользит в выемку
9 и обратно, в то время как диск 70 8 устанавливается в положение, в котором желаемая собачка совпадает с
указанной выемкой.
Зуб 20 собачки затем опустится за рабочий фланец 1,5, который, будучи отведен на небольшое расстояние,
освободит бомбу, управляемую этим штоком. Однако достаточный люфт желателен, чтобы позволить собачке
и ее штоку оттянуться на небольшое расстояние, не передавая при этом движение на крючок для скольжения
бомбы. (Это сравнимо со спусковым крючком в положении «половина взвода»). Следовательно, когда ножка
«19» собачки оттягивается фланцем 15, свободным от диска 85, «ножка» не может вернуться в паз 9, если
диск повернут таким образом, что паз больше не находится напротив «ножки», или же собачка может
удерживаться в этом переднем положении рычагом 18, расположенным в полувзводном пазу 24. В первом
случае «ножка» 19 может быть прижата к задней поверхности диска 8, в то время как колесо 1.3 и фланец 15
перемещаются таким образом, чтобы… Для выбора и оттягивания любого другого желаемого тяги также в
положение «полузахвата» аналогичным образом.
Сброс соответствующей бомбы или бомб осуществляется только тогда, когда фланец 13 сдвигается назад по
валу 6 100 на значительное расстояние, возможно, почти на всю длину внутреннего диаметра цилиндра.
Поворот собачки 10 на ее шарнире или цапфе 21 в каждом случае может быть ограничен упором или
скошенной поверхностью на концах вилки 14, к которой может прижиматься «ножка» 19 собачки. Это
предотвратит контакт «ножки» собачки с периферией фланца и, возможно, затруднит ее возвратное движение
вперед для зацепления с другой собачкой.
Хотя для передачи движения от селекторного колеса 13 и рычага управления 18 к зубчатому диску 8 44 и
фланцу 15 могут быть использованы любые подходящие средства, может быть важно предусмотреть
индикатор, показывающий, какая именно бомба или другой предмет готовится к сбросу. Таким образом,
селекторное колесо может нести циферблат со 120 подсвечиваемыми цифрами или другими данными,
Соседние файлы в папке патенты