Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6016
.pdf
Как видно на чертеже, варочная панель 33 или нагревательная плита 10 имеет плоскую варочную
поверхность прямоугольной формы. Эта пластина изготовлена из подходящего металла, который
предпочтительно отливается в желаемую форму, например, чугуна. Вдоль заднего края пластины проходит
относительно неглубокая канавка или желоб 11, а также вертикальный фланец 12, который выступает вверх
над уровнем верхней поверхности пластины на значительное расстояние, образуя задний упор. Этот выступ
12 предотвращает смещение остатков пищи или жира с обратной стороны тарелки, а также служит упором
при соскабливании и очистке тарелки. Фланец также выступает вниз, образуя опорное ребро 13 5f для
обратной стороны пластины. В передней части пластины i-s находится относительно глубокий и широкий
желоб 14, который соединен с желобом 11 в точке iPrice I!
1
-! обратно с помощью желоба 15 на каждом конце пластины. Желоба отводят жир и другие жидкости от
готовящейся пищи, при этом задний и торцевые желоба сливаются в передний желоб, который снабжен
сливным отверстием 16 на одном конце. Следует понимать, что под отверстием 16 будет установлен
подходящий контейнер. Пластина 10 опирается на металлический каркас, снабженный закрытыми задними и
торцевыми стенками 17 и 18 из листового металла. Эта конструкция 6,5 удерживается над скамьей или
столом, на котором размещается жарочная поверхность, с помощью ручек 19, закрепленных по углам. На
задней стороне опоры предусмотрены кронштейны 20, на которые опирается опорное ребро 13. 70,
Кронштейны снабжены углублениями в верхней части для размещения ребра и, следовательно,
представляют собой элементы крючкообразной формы. Это позволяет приподнять переднюю часть пластины,
используя ребро 13 в качестве точки опоры. 75.
Пластина 10 нагревается с помощью электрических нагревательных элементов в защитной оболочке, которые
изогнуты зигзагообразным образом и прижаты к нижней стороне пластины. Предпочтительно, эти устройства
относятся к типу, описанному в описании нашего патента № 144767, причем каждое устройство состоит из
внешней металлической оболочки, в которую встроен спиральный резистивный проводник, заключенный в
спрессованный порошкообразный изоляционный материал. Этот модуль в оболочке (85 элементов) легко
сгибается в любую желаемую форму. Как показано на рисунке, имеется четыре таких нагревательных
элемента в защитной оболочке, обозначенных порядковыми номерами 21, 22, 23 и 24. Эти детали имеют
форму, равную 90 градусам, так что их концы находятся в центре нагревательной плиты. Блоки 21 и 22
установлены на одном конце пластины, а блоки 23 и 24 — на другом конце, в результате чего нагревательная
пластина разделена на две секции с точки зрения выделения тепла.
Для обеспечения правильного расположения элементов на нижней стороне пластины 100, по центру от
передней части к задней, предусмотрено ребро 25. От центра этого ребра под прямым углом к нему в
противоположных направлениях отходят два ребра 26' и 26b, которые заканчиваются на небольшом
расстоянии от концов 105 пластины. Также имеются ребра 27 и h74 i1 28, отходящие от конца пластины с
противоположных сторон ребра. Y26', причем эти ребра расположены на расстоянии одной трети от
центрального ребра 26' до заднего и переднего краев пластины соответственно. Соответствующие ребра 29 и
30 расположены на противоположных сторонах ребра 26b.
Два элемента 21 и 22, составляющие пару, изогнуты на равномерном расстоянии друг от друга в виде ряда
петель. Следует отметить, что концы каждого элемента простираются от центра пластины в противоположных
направлениях к ее передней и задней части, после чего каждый элемент изгибается в три петли fs,
простирающиеся вдоль пластины, причем петли элемента 21 находятся внутри петель элемента 229. Блоки
23 и 241 на другом конце пластины расположены аналогичным образом. Эти элементы прижимаются к нижней
поверхности пластины с помощью зажимной пластины 31, которая крепится к нижней части пластины
множеством винтов 32. Предпочтительно, чтобы на нижней стороне пластины были предусмотрены шпильки
33 для крепления винтов. Для обеспечения лучшего теплового контакта между нижней плоской стороной
пластины и металлическими оболочками нагревательного элемента, оболочки имеют квадратное или
прямоугольное поперечное сечение (как показано на рис. 3), так что одна плоская сторона может быть плотно
прижата к нагревательной пластине.
Поддон A-341 закреплен в верхней части опоры W3 для пластины, расположенной непосредственно под
пластиной. Эта сковорода служит подставкой для определенного количества теплоизоляционного материала
35, который, например, может представлять собой магниевый блок. В центре блока предусмотрено золотое
отверстие 36, через которое концы нагревательных элементов, изогнутые вниз под прямым углом к пластине,
проходят внутрь опоры.
В передней стенке несущей рамы предусмотрено углубление 39, в которое вмонтирована продольная
перегородка.
Эта перегородка состоит из вертикально расположенной пластины 37, концы которой загнуты в сторону
задней пластины 38 ниши и закреплены к ней таким образом, что пластина 37 находится на некотором
расстоянии от пластины 38.
Пластина 38 выступает вверх вплотную к поддону 34, в то время как пластина 37 на μ-Lch короче и
заканчивается ниже поддона W5, оставляя зазор между верхним краем пластины 37 и поддоном. Таким
образом, между пластинами 37 и 38 образуется дымоход, через который воздух может свободно
циркулировать вверх, а затем выходить через верхнюю часть нёба 37 через верхнюю область углубления 39 к
передней части жарочной поверхности. Следует понимать, что нижняя часть рамы открыта, и поскольку она
опирается на ручки 19, воздух имеет свободный доступ к 6 воздуховодам. На пластине 37 расположены
переключатели управления 40 и 41 для нагревательных элементов, а также коробка с откидной крышкой 42,
содержащая предохранители. Благодаря восходящей циркуляции воздуха между пластиной 37 и пластиной
38, переключатели 701 и предохранители поддерживаются при желаемой низкой температуре.
Как показано на рис. 4, нагревательные элементы 21 и 22, обозначенные пунктирными линиями, управляются
переключателем 40, тогда как нагревательные элементы 23 и 24, обозначенные аналогичным образом,
управляются переключателем 41 полностью независимо от элементов 21 и 22. Выключатели представляют
собой любые известные трехпозиционные типы и сконструированы таким образом, что два блока соединены
последовательно для низкого нагрева, один блок — для среднего нагрева, а два блока — параллельно для
высокого нагрева. Соединения будут понятны, например, по краткому описанию соединений, установленных
коммутатором 40. Подключение осуществляется от источника электропитания 43 через предохранители к
клеммам выключателя Cio 44 и 45, клеммы выключателя 46 и 47 подключены к одной клемме блоков 21 и 22
соответственно, а клемма 48 подключена к двум оставшимся клеммам нагревательных блоков. 95
Переключатель имеет четыре положения: положение «выкл», а также положения низкого, среднего и
высокого нагрева.
В выключенном состоянии устройства.
Они разъединены, тогда как в положении 7 при низкой температуре клеммы 44 и 47 соединены вместе, а
также клеммы 4, 5 и 46 соединены вместе. В положении переключателя средней температуры клеммы 44 и 47
соединены вместе, а также клеммы 45 и 48 соединены вместе, в результате чего нагревательный элемент 22,
который располагается по внешнему краю пластины, получает питание. Для высоких температур клеммы 45 и
48 соединены вместе, а клеммы 46 и 47 соединены с клеммой 44, в результате чего блоки соединены
параллельно. Подключение внешнего блока 22 к источнику среднего тепла обеспечивает поддержание
желаемой температуры на краю пластины, где потери тепла наиболее высоки. Схема подключения блоков 23
и 24 такая же, как и описанная ранее для блоков 21 и 22.
Для компенсации относительно быстрого рассеивания тепла от переднего края пластины, обусловленного
близостью широкого и глубокого желоба 14, секции нагревательных элементов -22 и 25 24, прилегающие к
переднему краю пластины, расположены таким образом, чтобы обеспечить более высокую скорость
тепловыделения, чем остальная часть.
Как показано, участок нагревательного блока 22 между точками, обозначенными ссылочными номерами 49 и
50, расположен таким образом, чтобы обеспечить более высокую скорость тепловыделения, и аналогично
расположен участок блока 24. Более подробно эта S-образная форма показана на рис. 5. Как уже
упоминалось, нагревательные элементы состоят из отрезков проводников сопротивления в оболочке,
включающих внешнюю металлическую оболочку 51, в которую встроен спиральный проводник сопротивления
52, заключенный в уплотненный порошкообразный огнеупорный изолирующий материал 53. Более высокая
скорость тепловыделения достигается за счет более плотного расположения витков резистора 15проводника
52 в участке между точками 49 и 50, как показано на рис. 5, тогда как витки на оставшейся длине блока имеют
большее расстояние между собой. Такое неравномерное расстояние между витками возникает при установке
резистивного проводника в оболочку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287575A
[]
1 АПР. 1929
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 марта 1927 года.
287w 575 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1928 г., № 8883/28.
Полное издание принято к публикации: 21 марта 1929 г., W5 W V W ITCOMPLETE SP.ECIFICATIONX.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к регулируемым котельным установкам.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC, в компании COMrPMN INCORPORATED, Of 1290, Broad-
ge,,neratoT 5.
генератор America, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк
(правообладатели ALLGEACINE, немецкая компания), настоящим объявляет характер данного изобретения и
то, каким образом оно должно быть пропорционально выходной мощности пара и определяться в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к парогенераторам высокого давления с относительно небольшим диаметром
12, которые создают водяное пространство, в котором регулирование одного или нескольких факторов,
влияющих на выработку пара, осуществляется в соответствии с увеличением потребности в паре, в то время
как последующее точное регулирование осуществляется в соответствии с давлением или температурой пара,
или трубами 10 и 1. Увеличение fo:
Согласно настоящему изобретению, в пункте 9. С помощью парогенератора такого типа грубое
регулирование, регулирование подачи топлива и/или топлива приблизительно осуществляется с помощью
отдельного устройства, на которое воздействует, например, сила, пропорциональная паровому пространству.
Если в одном направлении сила увеличивается, то потребность в паре возрастает, а в противоположном
направлении пар будет подаваться силой, пропорциональной паровому пространству. Таким образом, когда
скорость подачи изменяется в соответствии с требуемым уровнем, достигается равновесие. Последующее
тонкое регулирование может осуществляться путем изменения давления и температуры подаваемого
топлива. В 1 (паровой системе) передаточное отношение рычажного механизма подачи пара, через которое
сила, пропорциональная потребности в паре, воздействует на управляющую цепь (с помощью левой руки) для
подачи топлива или питательной воды, составляет:
Подача пара - эксплуатация. Одна из схем, иллюстрирующая изобретение в зависимости от давления,
представлена на схеме. Она должна быть показана, например, в сопроводительном чертеже. Температура и
конструкция, иллюстрированная на чертеже, также показывают качества. Трубчатый генератор 2
обеспечивает подачу пара. Он может быть снабжен подающим насосом 1 и частью, позволяющей подавать
как жидкость, так и тепло, 3, которая используется для перегрева пара, образующегося при высоких
давлениях, причем этот пар используется для воздействия на каждый из [Pi-ice 1 1n of High-p? e4 R 1,92Q 4
приводит в действие электрический генератор, 2 нагревается, при этом подача хлора осуществляется через
клапан 8, а вода к генератору подается через клапан 7. Каждый из этих 60, заполненных электрическим
регулятором, находится под воздействием электричества таким образом, что сила, а следовательно, и
энергия, воздействует на 65 клапанов 7 и 8. Под давлением жидкости, поступающей внутрь, сила 11 действует
на поршни с равной и противоположной силой 9 до тех пор, пока пар 70 [остается постоянным]. Когда
возникает перегрев, устройства 9 оказывают давление на клапаны 7 и ', заставляя их открываться, поскольку
такое повышенное давление в '75 1 достаточно для уравновешивания силы, оказываемой устройствами, этой
предварительной грубой 1iiainity питательной воды и регулируется в соответствии с 80 нагрузкой. Однако,
если для 1 подачи было слишком много, перегрев L увеличивается.
Давление в ртутном термометре повышается, и поршень вращается со скоростью 14 gt. Эффект
ослабленного смещения точки опоры и требуемой температуры клапана 8 обусловлен уменьшением
давления, аналогично тому, как устройство 15 усиливает усилие, прикладываемое регулятором 9, в
результате чего 9 увеличивается, а скорость увеличивается до достижения исходного значения.
Было установлено, что из-за неправильной подачи топлива температура и давление изменяются; оба этих
параметра с переменным давлением воды могут быть полезны для регулирования их характеристик
(температуры) с помощью регуляторов 14 и 15, чтобы как можно быстрее осуществить регулирующую
операцию. Помимо подачи питательной воды и топлива, также необходимо регулировать количество воздуха
и дымовых газов в соответствии с нагрузкой.
Вместо электрического регулирования потребности в паре могут использоваться только другие устройства
индикации нагрузки для управления регулятором 9, например, открытие клапана под воздействием
регулятора 16, или открытие и закрытие дроссельного клапана, расположенного между двигателем и
генератором, или падение давления, которое изменяется в зависимости от количества пара, могут быть
измерены.
Возможно, предпочтительнее проводить различные измерения, влияющие на регулирование, такие как,
например, нагрузка или температура пара, в одной точке установки и передавать их на все генераторы
одновременно, или же измерения могут проводиться на каждом генераторе отдельно. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это:
1.
Парогенератор высокого давления 3C, описанный в данном случае, характеризуется тем, что поток подачи
питательной и/или исходной воды в каждом случае осуществляется отдельным устройством, на которое в
одном направлении действует сила, пропорциональная расходу пара, а в противоположном направлении —
сила, пропорциональная скорости подачи питательной или исходной воды, так что, когда скорость подачи
отрегулирована в соответствии с потребностью в паре, достигается равновесие.
2.
Генератор высокого давления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287576A
[]
1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 марта 1927 г., 2879576. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1928 г. № 8896/28.
Завершено: февраль. 7, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся часов или относящиеся к ним.
Я, Э. Вальд Шевви, инженер, проживающий по адресу: Айзенбанштрассе, 1, Вальдсхут, Баден, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее был предложен циферблат двенадцатичасовых часов, в котором каждая из двенадцати цифр
образована нитью накаливания электрической лампы, а нити накаливания двух других электрических ламп
служат стрелками для указания времени.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного циферблата 24-часовых часов,
показания времени на которых должны быть очень легко различимы.
С этой целью и в соответствии с изобретением двадцать четыре цифры 24-часового циферблата часов
образованы теми частями электрических ламп, которые могут светиться при прохождении через них тока, и
расположены в двух рядах по двенадцать штук вокруг циферблата часов таким образом, что каждая цифра
(например,
Фигура "1" одной серии в значительной степени совпадает с соответствующей фигурой (например, "13")
другой серии, и одновременно может светиться только одна из таких соответствующих фигур двух серий.
Таким образом, те части электрических ламп, которые могут быть «освещены и которые составляют фигуры
часов, могут быть соединены с источником электроэнергии через коммутационное устройство, управляемое
часовым механизмом», так что две серии из двенадцати фигур освещаются поочередно, одна за другой; или,
в качестве альтернативы, соединения и/или коммутационное устройство могут быть такими, что из
соответствующих частей двух серий освещается только одна за раз.
Настоящее изобретение может быть реализовано на практике различными способами и более подробно
описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой частичный вид спереди циферблата часов, на котором цифры [PT __
сформированы с помощью газонаполненных электрических или паровых ламп; Рисунок 2 представляет собой
детальный вид, иллюстрирующий в боковой проекции способ размещения цифр от 1 до 12 и от 13 до 24 одна
над другой; Рисунок 3 представляет собой вид спереди, показывающий способ соединения двух наложенных
друг на друга цифр; Рисунок 4 представляет собой перспективный вид лампы накаливания, адаптированной к
настоящему изобретению; и Рисунок 5 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий способ, которым
стрелки также могут быть сформированы из газонаполненных или паровых ламп.
При реализации настоящего изобретения различные цифры a, ai циферблата b от 1 до 12 и от 13 до 24
располагаются одна над другой и соответствующим образом соединяются в цепях c, di с управляемым
источником ЭДС, как показано на рисунке 3, при этом порядковый номер a обозначает ближайшие цифры,
которые показаны в полных строках, а порядковый номер a' — дальние цифры.
Однако, поскольку эти газонаполненные или паровые лампы в выключенном состоянии совершенно
прозрачны, передние фигуры a не мешают расположенным под ними фигурам a1, которые, таким образом,
вполне различимы при включении электрического тока для данной конкретной фигуры.
Электрический ток может быть включен с помощью любого подходящего выключателя (не показан), который
соединен с часовым механизмом. Стрелки e, / также могут, как показано на рисунке 5, быть выполнены в виде
ламп, заполненных газом или паром a2, a3, как и минутные деления g на краю циферблата b (рисунок 1).
Схема подключения может быть выполнена таким образом, что полный ряд цифр от 1 до 12 подсвечивается
попеременно с другим полным рядом цифр от 13 до 24 и наоборот, или таким образом, что часть ряда цифр
от 1 до 12 или от 13 до 24 выборочно подсвечивается в соответствии со временем, в то время как
соответствующие цифры другого ряда цифр от 13 до 24 или от 1 до 12 не подсвечиваются.
Газонаполненные паровые лампы можно заменить, как показано на рисунке 4, лампами накаливания h, в
которых нить накаливания 'i' изогнута в форме одной или нескольких фигур.
Таким образом, в одной и той же лампе можно расположить несколько нитей накаливания, так что одна или
несколько из них время от времени загораются при замыкании цепи, в то время как другие, поскольку через
них не проходит ток, остаются скрытыми.
При переключении с одного временного интервала на другой остальные фигуры подсвечиваются
последовательно по мере необходимости. Таким образом, подсвечиваются только те фигуры или потоки,
через которые протекает поток от временного интервала ко времени, при этом подсветка ограничивается
рядом, который фактически находится в движении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287577A
[]
[Второе издание].
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 25 марта 1927 года.
287,577 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1928 года. № 8903/28.
Завершено: 24 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс обработки газовых смесей, содержащих водород.
Мы,-- L'Ant LiQUIDE"-- STE. AmE.
Компания POUR L'ETUDE, ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE, расположенная по
адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж, Франция, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с
французским законодательством, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к разрушению оксидов азота, которые могут содержаться, как правило, в
следовых количествах, в газовых смесях, содержащих водород, который впоследствии будет извлечен путем
частичного сжижения.
Согласно настоящему изобретению, было установлено, что оксиды азота практически разрушаются при
пропускании газовых смесей, очищенных от содержащихся в них оксидов азота (независимо от того, были ли
они очищены обычными процессами из сероводорода, который обычно в них содержится), через среду при
температуре окружающего воздуха (которая может варьироваться от 100°C до 300°C) или при несколько
более высокой температуре, например, 400°C, над восстановленными металлами, такими как железо и медь,
которые сами могут содержать сульфиды. Было установлено, что рассматриваемые газовые смеси,
обработанные таким образом, больше не образуют взрывоопасных продуктов при последующем воздействии
низких температур с целью их отделения путем сжижения водорода или смесей, богатых водородом; в то
время как взрывы иногда происходят, если не принимается мера предосторожности по удалению оксидов
азота.
ПРИМЕР:
При температуре от 200 до 300 °C и атмосферном или более высоком давлении коксовый газ, очищенный от
смолы (независимо от того, был ли он очищен обычными методами или нет и все еще мог содержать
сернистый водород), пропускают над железом, которое использовалось в качестве катализатора для
синтетического производства аммиака. Обработанный таким образом газ практически не содержит оксидов
азота и может быть сжижен при низкой температуре без образования опасных соединений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287578A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 марта 1927 года.
287,579 -9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Marchi Z4, 1928. № 8967/128.
Завершено: 2 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических релейных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания WESTINOIIOUSE ELECTRIC AND MANUFACTURING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
правопреемники Альберта Мелвина Скеллетта, проживающего по адресу: Box 106, Faculty Exchange,
Washington University, St. Louis, Missouri, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим релейным устройствам и имеет своей целью создание
электрического реле, реагирующего на ионизацию газа. Ещё одной целью изобретения является создание
реле, пригодного для использования в частотно-избирательных или частотно-реагирующих системах.
Согласно изобретению, релейный аппарат, реагирующий на заданную частоту, включает в себя
электрическую цепь, настроенную на указанную заданную частоту и соединенную с двумя электродами
газоионизационного электроразрядного устройства, в котором разряд происходит без наличия независимо
нагреваемого катода, так что газовая атмосфера в нем ионизируется при возникновении заданной частоты в
указанной цепи, и многоэлектродное электроразрядное устройство, имеющее управляющий электрод, цепь
которого включает газовый путь между электродами внутри газоионизационного электроразрядного
устройства, так что при ионизации газа внутри газоионизационного электроразрядного устройства напряжение
указанного управляющего электрода изменяется, и релейный аппарат срабатывает.
-45 Устройство для ионизации газа с электрическим разрядом может иметь три электрода, два из которых
подключены к входной цепи и служат для ионизации газового потока, а третий подключен к управляющему
электроду ZO многоэлектродного устройства для электрического разряда. Третий электрод ионизационного
реле предпочтительно расположен на расстоянии от одного из других электродов, меньшем, чем длина
свободного пробега молекулы газа в пределах 55 мкм. В связи с различными системами дистанционного
управления возникла необходимость в недорогом частотно-чувствительном реле. Подобные реле в целом
делятся на два основных класса: реагирующие на радиочастоты и реагирующие на звуковые частоты.
Реле последнего типа обычно включают в себя резонансный контур, предназначенный для управления
механическим элементом, период колебаний которого равен периоду, на который настроен реагирующий
контур. Для частот в звуковом диапазоне такие реле обеспечивали достаточно высокую степень
удовлетворения, но когда управляющая частота...
Поскольку частота находится в радиодиапазоне или сверхслышимом диапазоне, создание механически
настроенного элемента, обладающего достаточной чувствительностью, представляет собой сложную задачу.
7 В настоящем изобретении полностью отсутствуют механически управляемые элементы, и вместо этого
используется свойство разреженного газа ионизировать и проводить ток при приложении соответствующего
напряжения к контактирующим с ним электродам. Ионизация пути между электродами газоионизационного
разрядного устройства при воздействии желаемой частоты S5 создает путь утечки через сетку для
многоэлектродного электроразрядного устройства, предпочтительно типа, описанного в описании патента №
280870.
Многоэлектродное устройство электрического разряда, в свою очередь, может управлять реле 90.
любого подходящего типа или может напрямую воздействовать на соответствующую систему индикации или
управления механизмом.
На прилагаемом рисунке -95 представлен схематический вид предпочтительного варианта осуществления
изобретения, на котором устройства электрического разряда изображены частично в разрезе и частично в
проекции. 10O0 Обращаясь конкретно к чертежу, устройство 1 для газоионизационного электрического
разряда, включающее оболочку 2, в которой расположено множество электродов 8S, 4 и 5, снабжено
настроенной цепью 105, включающей индуктор 6A и конденсатор 7, причем цепь согласуется между
электродами 3 и 5. Предпочтительно, оболочка содержит неон или аргон под давлением 1000 микрон, а
расстояние между электродом 3 и электродом 4 выбирается таким образом, чтобы оно было меньше средней
длины свободного пробега молекул газа.
Регулируемая схема, включающая индуктор 8 и конденсатор 11, соединена с входной цепью разрядного
устройства 1 и предназначена для питания от источника 12 переменного напряжения.
Источник 12 изображен в виде генератора переменного тока, но в рамках изобретения допускается
использование несущих токов, как проводных, так и радиосигналов, или любой желаемой их модуляции, для
управления устройством.
Многоэлектродное устройство электрического разряда 13 типа, описанного в указанной спецификации,
включает в себя оболочку 14, внутри которой расположены катод 15, анод 16 и сетчатый элемент 17.
Сетчатый элемент 17 соединен с электродом 4 газоионизационного разрядного устройства 1 проводником 18,
а катод 15 может быть соединен с электродом. S проводником 21, если это необходимо. В большинстве
случаев последнее соединение можно опустить без существенного влияния на работу устройства, поэтому
оно обозначено пунктирной линией.
-35 Релейная обмотка 22, последовательно соединенная со вторичной обмоткой 23 трансформатора 24,
подключена между анодом 16 и катодом 15 многоэлектродного разрядного устройства 13, при этом первичная
обмотка 25 питается от источника 26 переменного тока. Подвижный контакт 27 и неподвижный контакт 28
связаны с обмоткой реле 22 и расположены в схеме с источником потенциала 31 и индикаторным устройством
32.
Вполне возможно обойтись без реле и связанных с ним контактов и приводить в действие соответствующие
механизмы непосредственно с помощью выходного тока многоэлектродного разрядного устройства 13.
Поскольку это изменение считается очевидным, оно не было проиллюстрировано.
В процессе работы устройства входная цепь tl'e-in-55, включающая индуктор fl и конденсатор 7,
настраивается на частоту, которую она предназначена принимать. При желании цепь, включающая индуктор 8
и конденсатор 11, может быть также настроена, хотя это и не является абсолютно необходимым.
Источником переменного тока, как уже указывалось ранее, может быть либо генератор переменного тока.
или может представлять собой выходную цепь приемного устройства, связанного либо с антенной, либо с
проводами. Источником переменной частоты являются материальные факторы.
Как хорошо известно специалистам в данной области, максимальные потенциалы устанавливаются на
резонансном контуре, когда он подвергается воздействию напряжений на частоте, на которую он настроен.
Преимущество этого факта заключается в таком расположении электронов 3 и 5, что потенциал,
установленный между ними входящим сигналом на частоте, на которую настроен контур 0-77, достаточен для
ионизации затворов между ними.
Как поясняется в указанной выше спецификации (пункт 80), элемент сетки 17 имеет тенденцию накапливать
высокий отрицательный заряд при подаче переменного напряжения между катодом 15 и анодом 16. Такое
переменное напряжение удобно подавать через трансформатор 25 от источника 26. Высокий отрицательный
заряд, приобретенный элементом сетки, достаточен для блокировки многоэлектродного устройства
электрического разряда 13 и предотвращения ионизации 90 газа между анодом 16 и катодом 15.
Вследствие соединения между межсетевым элементом 17 и электродом 4.
Накопленные электронами элементы решетки 95 (член 17) получают путь утечки при ионизации газа в
устройстве 1, использующем газоионизационный электрический разряд.
Следовательно, когда сигнал принимается на частоте, на которую настроен входной сигнал 10(3),
отрицательный заряд на сетке 17 немедленно рассеивается, позволяя потенциалу, приложенному между
анодом 16 и катодом 15, вызвать тлеющий разряд между ними. 105 Как поясняется в ранее упомянутой
спецификации, разряд в управляемом устройстве ggrid является по существу однонаправленным, и,
следовательно, его можно использовать для приведения в действие либо реле 22, либо реле 110 для
активации соленоида, который управляет работой соответствующих механизмов.
Поскольку расстояние между электродом 3 и электродом 4 меньше средней длины свободного пробега
молекул газа, накопленный электродом 4 высокий отрицательный заряд не утекает до тех пор, пока не
завершится начальная ионизация газа под воздействием частоты 120.
Входной контур настроен. Таким образом, очевидно, что даже при постоянном подаче переменного
напряжения между анодом 16 и катодом 15 ток в устройстве 13 протекать не будет, и реле не сработает, если
не поступит сигнал той же частоты, что и у настроенной цепи.
В рамках данного предложения также предусмотрено использование ионизации межэлектродного пути 130
287,578 2)87,578 для дополнения или изменения сопротивления резистора утечки, связанного с
трехэлектродным термоэлектронным усилителем обычного и хорошо известного типа. Как известно
специалистам в данной области, изменение потенциала сетки, вызванное изменением тока утечки в сетке,
может использоваться для управления анодным или выходным током и, таким образом, влиять на работу
чувствительного реле.
Таким образом, очевидно, что изобретение представляет собой частотно-зависимую релейную систему,
которая чрезвычайно важна в работе. Сведение потерь в резонансном контуре к минимуму, что позволяет
повысить точность настройки, может значительно увеличить избирательность системы. И наоборот, если
требуется, чтобы реле работало на частотах, близких к заданной частоте, достаточно лишь добавить
определенное положительное сопротивление в резонансный контур, чтобы расширить диапазон его
настройки.
Соседние файлы в папке патенты