Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5979
.pdf
Я, Тиломас Скори Гейв, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Queen Street Works, Queen
Street, Leicester, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам формирования рисунка для круговых вязальных машин и касается
механизма, в котором скользящие иглы вязальной машины выбираются для формирования рисунка
посредством действия элементов, выступов или эквивалентных деталей в колесе или подобном корпусе,
вращающемся таким образом, что указанные элементы или эквивалентные детали совпадают с иглами или их
выступами.
i5 Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования механизма такого рода, одной из целей
которых является устройство, позволяющее вращающемуся колесику или элементу выбора иглы
перемещаться в рабочее положение и из него без нарушения совмещения между приводными элементами и
иглами или их зажимами. Еще одной целью изобретения является усовершенствованная конструкция колеса
для нанесения рисунка или дизайна, в котором приводные элементы могут перемещаться в рабочее
положение и обратно для изменения создаваемого рисунка.
Одна из особенностей изобретения заключается в том, что вращающееся колесо или элемент для нанесения
рисунка может перемещаться в рабочее положение и из него, а также приводится в движение этим колесом
или элементом с помощью средств, обеспечивающих надлежащее совмещение колеса с иглами или
домкратами. Движение колеса не влияет на привод, следовательно, оно правильно фиксируется со стрелками
или домкратами при вращении! в действие.
Изобретение в основном предназначено для автоматического перемещения колеса или иглодержателя в
рабочее положение и из него, например, с помощью соединений, управляемых цепью или барабаном
управления вязальной машины, но изобретение также включает в себя устройство, в котором колесо может
перемещаться вручную.
Согласно удобному варианту осуществления, дизайнерское колесо или роторный механизм нанесения
рисунка установлен на поворотном кронштейне или рычаге, с помощью движения которого колесо может
поворачиваться и выходить из положения 55 рядом с игольчатым цилиндром вязальной машины.
Поворотный кронштейн или рычаг может перемещаться вручную или с помощью механических устройств или
соединений, которые могут приводиться в действие цепью или управляющим барабаном, так что колесо
включается и выводится из строя в нужное время.
Для обеспечения надлежащего совмещения колеса и игл или 65 домкратов, независимо от смещения колеса
относительно цилиндра игл, колесо может, что удобно, приводиться в движение зубчатыми колесами либо от
шестерни на цилиндре, либо от шестерни на ведущем валу или другом элементе машины. В
предпочтительном варианте приводной механизм включает зубчатое колесо, концентричное с осью
вращения, вокруг которой вращается кронштейн или рычаг 75, несущий колесо, при этом механизм также
устроен таким образом, что указанное колесо вращается как в рабочем, так и в нерабочем положениях.
Согласно конкретному примеру, 80-дюймовое дизайнерское колесо вращается на опоре, рычаге, рычаге или
подобной детали, закрепленной на станине машинки, так что колесо может поворачиваться горизонтально,
устанавливаясь и выходя из положения рядом с игольчатым цилиндром. Колесо 85 имеет шестерню, которая
зацепляется с шестерней, расположенной на шарнире кронштейна, и приводится в движение ею же.
Последняя шестерня приводится в движение соответствующим образом, так что колесо вращается с той же
периферийной скоростью, что и игольчатый цилиндр. Когда колесо перемещается из одного положения в
другое движением кронштейна, указанные шестерни остаются в зацеплении, следовательно, колесо
правильно регистрируется относительно игольчатого цилиндра каждый раз, когда оно приводится в действие.
Шестерня, соосная с осью вращения, может вращаться на оси вращения или на выступе кронштейна или
рычага. Или вал, на котором установлена или сформирована шестерня, может представлять собой ось
вращения для кронштейна или рычага.
Для устранения люфта между ведущими шестернями я могу предусмотреть возможность их регулировки в
некоторых удобных для меня условиях.
286,8S14 способом.. Например, шестерня, которая по своим особенностям имеет улучшенную конструкцию и
может быть сооснащёна с осью вращения колеса такого типа.
Станина станины крепится втулкой, которая в усовершенствованном конструкционном колесе имеет слегка
эксцентриковый механизм и способна вращаться или перемещаться вручную для работы. Вращение
осуществляется с помощью шарнирного механизма, обеспечиваемого 70°, который приводит шестерню в
более глубокое зацепление с кулачком для перемещения выбранных игл или зубчатым колесом
(прикрепленным к игольным домкратам и приспособленным для перемещения, например), которое приводит
ее в движение. В подходящей конструктивной форме эксцентрик в колесе перемещается вручную к рабочему
позиционируемому колесу. Втулка в станине станка, предпочтительно, с помощью шарикоподшипника,
удерживает вертикальный вал. В соответствии с желаемой конструкцией, детали предварительно
располагаются вручную в колесе, на нижнем конце которого находится шестерня, т.е. некоторые выдвигаются
для использования и приводятся в движение зубчатым колесом на игле, другие вдавливаются так, чтобы
оставаться в рабочем состоянии, в то время как на верхнем конце указанного колеса... Для удержания вала
J15 предусмотрены средства, представляющие собой шестерню, зацепляющуюся с соответствующей
шестерней на колесе конструктора. Колесо вращает сверла, занимающие рабочее положение нижней
шестерни, при этом кулачок, зацепляясь с игольчатым или приводным домкратом, перемещает сверла.
Поворот эксцентриковой втулки позволяет привести кулачок в рабочее положение, зацепляясь с игольчатым
или приводным домкратом, который перемещает сверла.
Втулка фиксируется после регулировки, поворачиваясь в колесе и, следовательно, удерживаясь
установочным винтом. Проекты по выращиванию кустарников обеспечивают необходимое действие хвои.
над станком и поворачивается для приема кронштейна или рычага, на котором он вращается. Таким образом,
биты действуют как захваты, при этом следует понимать, что только те биты, которые занимают заданное
положение, :25 Для обеспечения регулировки между перемещаемым кулачком. Указанный кулачок может
быть верхней шестерней gr0, а тот, что установлен на кронштейне или рычаге, может перемещаться между
рабочим положением и колесом для той же цели; последний может быть установлен для вращения на
эксцентриковом штифте, на котором этот штифт используется либо как единственное средство для вращения
вручную, чтобы изменить глубину зацепления шестерен. Неработающий или используемый совместно с
колесом механизм предпочтительно устанавливается на штифтовом креплении, как описано ранее, с
помощью шарового шарнира, то есть в этом случае колесо перемещается в рабочее и из рабочего положения,
в этом случае подвижный кулачок может служить для перемещения колеса или подобных элементов, когда
оно автоматически приводится в действие, поскольку может аннулировать часть или всю работу колеса или
подобных элементов, расположенных под углом, а также для...
Йит, созданный колесом.
Горизонтальные колеса и другие приводные механизмы. Усовершенствованный привод, передаваемый
коническим или другим колесом, имеет радиальные канавки для приема соответствующих шестерен в
соответствии с требованиями. Важные особенности каждого из них заключаются в том, что привод не
прерывается вблизи внутреннего конца. Лопасти удерживаются в движении частью, несущей колесо, с
помощью крышки или кожуха на колесе. Способ крепления колеса, удерживаемого гайкой и имеющего
кольцевой выступ, который входит в зацепление с одним или несколькими отдельными колесами, может быть
использован, когда один из пазов, расположенных в проекции рабочей оси двух или более колес, находится в
проекции рабочей оси. Например, два или более элемента или внутреннее рабочее положение для
дизайнерских колес могут быть прикреплены к общему валу, в любом из которых лезвия входят в зацепление
с иглами, перемещаемыми рукой после снятия крышки или домкратов на разной высоте, когда вал был
отсоединен и поднят.
При перемещении с помощью кронштейна или рычага лезвие занимает заданное положение, способное, как
указано выше, при необходимости приводить в рабочее и выводить из строя все колеса, расположенные
ближе к внутреннему концу, обозначенному на рисунке 120. Изобретение, в котором описанные выступ и
выемка имеют закругленную форму, включает в себя установку одного или нескольких колес любого типа в
качестве оси вращения, что позволяет лезвию вращаться на колесе, расположенном на выступе, и, таким
образом, подниматься и опускаться указанным выше способом, хотя это более характерно для данного
изобретения. Внутренний конец лезвия специально предназначен для использования в сочетании с
закругленными для той же цели колесами конструктора, имеющими достаточное пространство между иглой,
зацепляющейся за нее. Верхняя часть лезвия и нижняя сторона крышки или колпачка позволяют поднимать
лезвие в колесе по мере необходимости для изменения положения кулачка при прохождении через него.
Конструкция и изобретение включают в себя, в частности, следующее: после подъема кулачком биты или 13
286 834 захвата могут быть опущены другим кулачком или пружинным механизмом.
Усовершенствованное колесо предназначено главным образом для того, чтобы его ось была параллельна оси
игольчатого цилиндра, в этом случае колесо будет перпендикулярно иглам, а захваты или фиксаторы будут
перемещаться в осевом направлении. Однако усовершенствованное колесо может быть приспособлено для
использования под углом к иглам или параллельно им.
Описанные здесь средства могут использоваться в сочетании с пружинными иглами со скользящей защелкой
или иглами с фиксатором, а детали конструкции могут варьироваться без выхода за рамки изобретения.
Датировано 11 января 1927 года.
ТОМАС СКОТТ ГРИВ, Заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge
Street Chambers, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для формирования узоров на кругловязальных машинах или относящиеся
к ним.
Я, Томас Скотт Грив, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Queen Street Works, Queen
Street, Leicester», настоящим заявляю следующее.
Сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам формирования рисунка для кругловязальных машин и касается
механизма, в котором скользящие иглы вязальной машины выбираются для формирования рисунка
посредством действия лезвий, захватов или эквивалентных элементов в колесе или подобном корпусе,
вращающемся таким образом, что указанные лезвия или эквивалентные элементы совпадают с иглами или их
держателями.
Настоящее изобретение включает в себя усовершенствование механизмов такого рода, целью которого
является создание устройства, позволяющего перемещать вращающееся колесо или иглу селектора в
рабочее положение и из него без нарушения совмещения между приводными элементами и иглами или их
зажимами.
Главная особенность изобретения заключается в том, что вращающееся колесо или элемент для нанесения
рисунка может перемещаться в рабочее положение и из него, а привод этого колеса или элемента
осуществляется средствами, которые не затрагиваются таким перемещением колеса и, следовательно,
обеспечивают надлежащее совмещение между ним и иглами или домкратами.
Колесо или иглодержатель могут перемещаться в рабочее и нерабочее положение как вручную, так и
автоматически, например, с помощью соединений, управляемых существующей цепочкой управления или
барабаном вязальной машины.
В одном из удобных вариантов исполнения колесо для проектирования или вращающийся элемент для
нанесения рисунка установлен на поворотном кронштейне или рычаге, движением которого колесо может
поворачиваться и перемещаться в положение рядом с игольным цилиндром вязальной машины.
Поворотный кронштейн или рычаг может перемещаться вручную или с помощью механических устройств или
соединений, которые могут приводиться в действие цепью или управляющим барабаном, так что колесо
включается и выводится из строя в нужное время.
Для обеспечения надлежащего совмещения колеса и игл или домкратов, независимо от смещения колеса
относительно цилиндра игл, колесо может, что удобно, приводиться в движение зубчатыми колесами либо от
шестерни на цилиндре, либо от шестерни на ведущем валу или от какого-либо другого элемента машины. В
предпочтительном варианте приводной механизм включает зубчатое колесо, которое практически
концентрично оси вращения кронштейна или рычага, несущего колесо, изготовленное по индивидуальному
проекту, причем в варианте 85 указанное колесо вращается, находясь как в рабочем, так и в нерабочем
положениях.
Для более ясного и понятного понимания изобретения в дальнейшем описании будут приведены ссылки на
прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, изображен план практического примера изобретения,
примененного к конструкционному колесу, приспособленному для работы в горизонтальном положении.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, то же самое.
На рисунке 3 представлен вид сбоку еще 100-го примера, примененного к дизайнерскому колесу,
адаптированному для работы под углом, а на рисунке 4 — поперечный разрез по линии IV-IV на рисунке 3.
Согласно примеру, показанному на рисунках 1 и 2, конструкторское колесо 1 закреплено на шпинделе 2,
вращательно расположенном вертикально в кронштейне или рычаге 3, предназначенном для вращения
вокруг шпинделя 4, установленного в станине 5 станка. Кронштейн можно поворачивать горизонтально, чтобы
перемещать колесо иглы в рабочее положение рядом с цилиндром иглы и выводить его из него. С колесом 1
на шпинделе 2 связана шестерня 6, которая входит в зацепление с направляющим колесом 7, вращающимся
на кронштейне 3, и приводится им в движение, при этом направляющее колесо 7, в свою очередь, входит в
зацепление с другой шестерней S на шпинделе 4 и приводится ею в движение. Выступ 2a на шпинделе 2
определяет положение шестерни 6 на нем. Шпиндель 4 приводится в движение зубчатым колесом 9,
связанным с игольчатым цилиндром 10, причем это зубчатое колесо зацепляется с дополнительным
зубчатым колесом 11, закрепленным на шпинделе 4, и приводит его в движение. Передаточные числа
различных шестерен таковы, что конструкционное колесо вращается с той же периферийной скоростью, что и
игольчатый цилиндр.
Когда колесо 1 перемещается из одного положения в другое за счет движения кронштейна вокруг шпинделя 4,
промежуточное колесо 7 и шестерня S остаются в зацеплении, следовательно, конструкционное колесо
правильно фиксируется с игольчатым цилиндром каждый раз, когда оно приводится в действие.
Для определения рабочего положения конструкционного колеса кронштейн 3 снабжен выступом или ступицей
3a, в которую вставлен установочный винт 12 для контакта со станиной станка 5 и, таким образом, он служит
упором, когда конструкционное колесо перемещается в рабочее положение. Кронштейн может быть
зафиксирован как в рабочем, так и в нерабочем положении колесом с помощью винта 13, вставленного через
прорезь или разветвление 3b кронштейна 3 в станину станка.
Предусмотрена возможность регулировки конструкторского колеса относительно цилиндра иглы, чтобы
обеспечить точное совмещение крепежных элементов 14 или аналогичных деталей с основаниями 15 игл или
домкратов, если таковые используются. Для этой цели шестерня 6 свободно устанавливается на ось 2 и
снабжена штифтом 16 или аналогичным элементом, который с обеих сторон фиксируется установочными
винтами 17 и 18, закрепленными на кольце 19, прикрепленном к выступу колеса. Регулируя эти винты, можно
слегка повернуть конструкторское колесо независимо от ведущей шестерни относительно игольчатого
цилиндра для достижения желаемого результата.
Согласно альтернативному варианту, шестерня 6 на шпинделе 4 может непосредственно зацепляться с
шестерней 8, при этом между шестернями 9 и 11 расположено промежуточное колесо, а привод
осуществляется от игольчатого цилиндра. В обоих описанных выше вариантах шпиндель 4 может служить
точкой опоры для кронштейна или рычага.
Однако, чтобы устранить люфт между ведущими шестернями, я могу предусмотреть возможность
регулировки каким-либо удобным способом. Например, шпиндель 4 может крепиться к станине станка с
помощью втулки, которая имеет небольшой эксцентрик и способна к вращательному перемещению вручную,
— с целью обеспечения более глубокого зацепления шестерен 9 и 11. В приведенном примере шпиндель 4
установлен в слегка эксцентричной втулке с помощью шарикоподшипников 21, на которой шарнирно
закреплен кронштейн 3 или его эквивалент. Втулка фиксируется после регулировки с помощью установочного
винта (не показан).
Втулка выступает из станины станка и снабжена фланцем 20а, который может иметь отверстия или выемки
для зацепления с помощью монтировки или другого инструмента, облегчающего вращение втулки. Та часть
втулки, которая находится над фланцем, обработана для размещения кронштейна 8t1. Для обеспечения
надежного крепления между шестерней 6, промежуточным колесом 7 и шестерней 8, промежуточное колесо
может быть установлено с возможностью вращения в постоянном токе с помощью эксцентрикового штифта,
или штифт может быть установлен в пазу (в поворотном кронштейне), или может быть использован любой
другой хорошо известный способ. «Конструкторский шпиндель колеса предпочтительно устанавливается в
поворотном кронштейне с помощью шариковых подшипников (показаны на рисунке)».
В конструкции, где шестерня 6 непосредственно зацепляется с шестерней 8, можно обеспечить регулировку
между указанными шестернями путем установки шестерни 6 с возможностью вращения на эксцентриковом
штифте на кронштейне.
Этот штифт предназначен для вращения вручную с целью изменения глубины зацепления шестерен.
Предпочтительно, чтобы колесо с конструкцией устанавливалось на него с помощью подшипников.
Описанный здесь способ установки опоры для перемещения в рабочее положение и из него применим к
колесам или подобным элементам, расположенным под углом, а также к горизонтально расположенным
опорам, при этом привод передается коническими или другими соответствующими шестернями в
соответствии с требованиями. Наличие подобных особенностей показано на рисунках 3 и 4.
Согласно данной конструкции, конструкционное колесо 22 любой известной формы устанавливается на валу
или шпинделе 23 12, расположенном под углом и вращающемся в поворотном кронштейне 24. Указанный вал
или шпиндель имеет на своем нижнем конце коническую шестерню 255, которая зацепляется с конической
шестерней 26, установленной на шпинделе 12 27, и приводится ею в движение. Кронштейн 24 установлен на
верхнем конце шпинделя 27 таким образом, что при вращении кронштейна конические шестерни 2,5 и 26
всегда остаются в зацеплении. «На нижнем конце шпинделя 13 P13.9438M 280,83)4 27 находится зубчатое
колесо 28, предназначенное для привода от шестерни 9 на игольчатом цилиндре через механизм
промежуточного зубчатого колеса 29, установленного на станине станка 5.»
Способ соединения колес таким образом, помимо того, что он применим к одиночным колесам, может
использоваться и в тех случаях, когда два или более колес установлены на одной оси. Например, два или
более конструкционных колеса могут быть прикреплены к общему валу таким образом, чтобы зацеплять иглы
или домкраты на разной высоте, при этом вал удерживается кронштейном или рычагом, позволяющим
перемещать все колеса в рабочее и рабочее положение по мере необходимости.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройство, в котором колесо управления перемещается вручную в
рабочее положение и обратно, рядом с игольчатым цилиндром, но, как легко поймут специалисты в данной
области, колесо может перемещаться автоматически с помощью рычагов или других соединений (не
показаны), управляемых барабаном управления или направляющим барабаном машины, и изобретение
включает в себя любое подобное устройство.
Описанное здесь изобретение включает в себя установку одного или нескольких дизайнерских колес любого
типа подвижным способом, как указано выше, но оно, в частности, предназначено для использования в
сочетании с дизайнерскими колесами, имеющими элементы, которые могут перемещаться в рабочее и
нерабочее положение колеса по мере необходимости для изменения рисунка.
Описанное средство может использоваться в сочетании со скользящими спиральными иглами для бороды
или защелки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 января 1927 г. № 1323/27..286, Полная версия: 17 октября 1927 г., Полная версия
принята: 15 марта 1928 г.
- -. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся настроек регенератора для использования в производстве газа.
Я, Роланд Уильям Бродхэдн из Додоны, Вудсайд-роуд, Кентукки-Мур, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к горизонтальным или наклонным регенераторным установкам для
производства газа и имеет своей главной целью внедрение усовершенствованной конструкции установки,
которая обеспечит значительно больший размер регенератора с целью снижения температуры отходящих
газов при их выходе из установки до такой степени, что в них не останется полезного тепла для извлечения,
тем самым повышая эффективность установки, поскольку тепло, обычно отводимое отходящим теплом, будет
сохраняться в установке, что приведет к экономии топлива, используемого производителем.
Согласно данному изобретению, вместо размещения генератора внутри реторты он располагается снаружи, а
пространство, обычно занимаемое генератором, используется для размещения регенератора,
предназначенного для прямой передачи тепла поступающему генераторному газу и вторичному воздуху.
Необычную декоративную арку за внутренним генератором можно убрать, а пространство, ранее занимаемое
ею, можно использовать для размещения генератора. Основной трубопровод может оставаться таким, как в
настоящее время, то есть проходить через регенератор, или же он может быть заглублен в землю, так что вся
площадь или пространство, оставшееся под ретортой, может использоваться регенераторами для увеличения
регенерации, в отличие от обычной практики, когда регенератор состоит из двух или трех рядов трубок по
обеим сторонам внутреннего генератора. Трубки регенератора могут быть расположены в виде блока или
гнезда, которое может находиться в пределах реторного стола, или же они могут выступать за его пределы на
любую желаемую величину с одной или обеих сторон стола.
В любом из вариантов расстановка декораций и сценического пространства может быть расположена ближе к
уровню земли, чем в случае использования штатного продюсера. Помимо того, что регенератор снабжен
дымоходами для отходящих газов и вторичного воздуха, он может быть снабжен еще одним комплектом
дымоходов для предварительного подогрева поступающего технологического газа или, в качестве
альтернативы, для содействия предварительному подогреву вторичного воздуха. Благодаря описанной здесь
усиленной регенерации сохраняется большее количество теплоты отходящих газов, и поскольку она не
покидает установку, температура генераторного газа и вторичного воздуха повышается, так что при
поступлении в контакт для сгорания они дают более длинное пламя, что позволяет увеличить количество
ярусов ретортов.
Датировано 15-м днем января 1927 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, - агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся. Настройки регенератора для использования в производстве газа. 0 Я, Роланд Винн
Бродхед, проживающий по адресу: Додона, 70, Вудсайд Роуд, Кроссленд-Мур, Хладдерсфилд, графство
Йорк, являющийся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[p-rice 1/1-] Данное изобретение относится к горизонтальным или наклонным регенераторным установкам,
используемым в производстве газа, и его главной целью является внедрение усовершенствованной
конструкции установки, которая обеспечит гораздо больший размер генератора с целью снижения
температуры отходящих газов при их выходе из установки до такой степени, что в них не останется полезного
тепла для извлечения, тем самым повышая эффективность установки, поскольку тепло, обычно отводимое
отходящим теплом, будет удерживаться в установке, что приведет к экономии топлива на предприятии.
Согласно данному изобретению, вместо того чтобы генератор располагался внутри реторты, он размещается
снаружи и независимо от нее, а пространство, обычно занимаемое генератором, используется для
размещения регенератора, предназначенного для осуществления прямой передачи тепла поступающему
генераторному газу и вторичному воздуху. Обычно используемая декоративная арка за внутренним
генератором может быть убрана, а занимаемое ею пространство может быть использовано для размещения
регенератора. Основной дымоход может оставаться таким, как сейчас, то есть проходить через регенератор,
или же он может быть уложен в землю, так что вся площадь или пространство, оставшееся под ретортой,
может использоваться регенераторами для увеличения регенерации, в отличие от обычной практики, когда
регенератор состоит из двух или трех рядов трубок по обеим сторонам внутреннего генератора. Трубки
регенератора могут быть расположены в виде блока или гнезда, которое может находиться в пределах
реторного стола, или же они могут выступать за его пределы в любой желаемой степени с одной или обеих
сторон стола.
В любом из вариантов расстановка декораций и сценического пространства может быть расположена ближе к
уровню земли, чем в случае использования штатного продюсера. Помимо того, что регенератор снабжен
отводными газами и каналами для вторичного воздуха, он может быть снабжен еще одним комплектом
каналов для предварительного подогрева поступающего генераторного газа или, альтернативно, для
предварительного подогрева вторичного воздуха. Благодаря описанной здесь усиленной регенерации
сохраняется большее количество теплоты отходящих газов, и поскольку они не покидают установку,
температура генераторного газа и вторичного воздуха повышается, так что при контакте для сгорания они
дают более длинное пламя, что позволяет увеличить количество ярусов ретортов.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой торцевой разрез генератора и
регенератора, сконструированного и расположенного в соответствии с данным изобретением, причем левая
часть представляет собой разрез по линии А, А на фиг. 2, а правая часть — разрез по линии В, В на этой же
фиг.
На рис. 2 представлен вид спереди части генератора и регенератора, левая часть представляет собой разрез
по линии ID, D на рис. 1, а правая часть — разрез по линии C, C на этом же рис.
Рис. 2 представляет собой отдельный вид регенератора, показанного на рис. 2, выполненный в большем
масштабе.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез генератора и регенератора, выполненный по линии E, B на
рис. 1.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены аналогичные изображения рисункам 1–3, демонстрирующие
модифицированную конструкцию, в которой трубки регенератора 80 выступают за пределы стенда с обеих
сторон, а рисунок 1 представляет собой отдельный вид регенератора, показанного на рисунке 5, выполненный
в большем масштабе. 85 A обозначает внешний источник излучения, B — регенератор, C — главный
дымоход, ID — пол ступени, а E — настройку реторты.
Обращаясь к примеру, показанному на рис. 1-3, трубки регенератора расположены в виде блока или гнезда
внутри реторты, и эти трубки помечены инициалами PG, WH и SA, указывающими на схему, которая может
использоваться для прохождения газа-генератора, отработанного тепла и вторичного воздуха
соответственно. Основной дымоход C уходит в землю, так что вся площадь, оставшаяся под ретортой E,
занята регенератором. Конструкция, показанная на фиг. 4–6, аналогична конструкции, показанной на фиг. 1–3,
за исключением того, что трубки регенератора B выступают за пределы реторты с обеих сторон, хотя при
желании они могут выступать только с одной стороны. В установках регенераторов, используемых при
производстве газа, было предложено размещать генератор снаружи реторты (установка 110), но не
независимо от нее, и использовать пространство, обычно занимаемое генератором, для размещения
регенератора для нагрева поступающего вторичного воздуха.
Описав «теперь подробно» пункт 115 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 января 1927 г. Nlo, 113527, Полностью левый; COt, 13, 1927, Полностью принят: 15
марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических реле или переключателей.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Артур Эрнест Ангокс, компания General Electric Limited, Engineering Works, Witton,
Birmingham, британская аналогичная компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим реле или выключателям и направлено на обеспечение
относительно быстрого замыкания и размыкания их контактов, тем самым предотвращая или уменьшая
искрение на контактах.
15Электрическое реле или переключатель согласно настоящему изобретению включает в себя контактный
приводной элемент, смещенный силой, эффективность которой возрастает по мере перемещения элемента
из одного положения во второе и уменьшается по мере перемещения элемента из второго положения в
первое, с целью содействия как быстрому разрыву, так и быстрому замыканию контактов, приводимых в
действие этим элементом.
На контактный приводной элемент может воздействовать сила, эффективность которой возрастает по мере
приближения подвижного контакта к неподвижному контакту из разомкнутого положения и уменьшается по
мере удаления подвижного контакта от неподвижного контакта к разомкнутому положению.
Элемент может быть перемещен в исходное положение силой, которая начинает действовать, когда элемент
стремится переместиться из исходного положения во второе положение с целью обеспечения желаемой
степени устойчивости в исходном положении.
111 Согласно одному из иллюстративных вариантов осуществления, изобретение применяется к
двухстороннему электрическому переключающему устройству, имеющему центральное положение «выкл», и
любое из трех положений может быть выбрано и поддерживаться в течение t5 путем изменения одной
управляющей силы, такой как возбуждение соленоида или давление, в воздушном двигателе.
Типичное применение данного устройства — реле, используемое для регулирования напряжения генератора,
в котором один контакт замыкается, когда напряжение слишком высокое, а другой — когда оно слишком
низкое, при этом положение «выключено» или «центральное» должно поддерживаться, когда напряжение
остается в пределах установленных значений. Когда каждое из этих трех положений необходимо выбирать и
поддерживать изменением только одной управляющей силы, контакты, естественно, медленно сближаются и
отдаляются и, следовательно, могут быть повреждены искрением.
В точках контакта и вблизи них применяются неустойчивые силы в сочетании со стабилизирующей силой,
приложенной в центральном или нерабочем положении. При срабатывании контактов нестабильные силы
вызывают их быстрое замыкание и размыкание, но стабилизирующая сила удерживает контакты в
выключенном положении при наличии соответствующих условий. 70 Типичная схема таких сил, используемых
в реле, сконструированном в соответствии с нашим изобретением, будет состоять из (1) соленоида,
расположенного таким образом, чтобы поднимать свой сердечник вверх; (2) противовеса 75, действующего
через рычаг для облегчения подъема сердечника; (3) груза, прикрепленного к рычагу в точке, расположенной
непосредственно над его точкой опоры, когда рычаг находится в полуположении, и (4) контрольного груза 80,
который поднимается рычагом, когда сердечник поднимается и рычаг достигает полуположения. Желаемые
силы 2 и 3 могут быть получены с помощью одного груза, соответствующим образом расположенного
относительно точки опоры 85. Один контакт устанавливается, когда сердечник находится в самом верхнем
положении, а другой — когда он находится в самом нижнем положении.
Действие данной конструкции осуществляется следующим образом: 90 Предполагается, что при постоянном
возбуждении сила натяжения соленоида остается постоянной в пределах его рабочего диапазона. - также
предполагается, что используются грузы 2 и 3 без контрольного груза 4. Эффект 95 заключается в том, что
при достаточном возбуждении, чтобы начать поднимать ядро, ядро набирает скорость и быстро
перемещается в верхнее положение, потому что по мере движения вес 3 пересекает линию, проведенную
вертикально от точки опоры, и, следовательно, достигает положения, в котором он помогает ядру подняться.
Аналогично, если после того, как ядро достигнет верхнего положения, возбуждение ослабевает, то когда ядро
начнет падать, груз 3 105 будет возвращен обратно, и в конечном итоге i i i ji1 i i i 1 111 i 1 i 1 i i i 2_ -8 6.. 8_ 3 6
- -- -. 286,830 помогает принудительно снизить нагрузку на ядро. Если среднее возбуждение равно -100, и
используются только грузы 2 и 3, то их типичные рабочие значения следующие: 101 запускает подъем
сердечника, и сердечник быстро перемещается в верхнее положение, поскольку для уравновешивания в
центре требуется всего 100, а в верхнем положении — всего 99.
После того, как ядро достигнет верхней позиции, а возбуждение снизится до 99 или немного ниже, ядро
начнет падать и быстро опустится в свою нижнюю позицию. Таким образом, груз 3 обеспечивает быстрое
замыкание и размыкание контактов, но без контрольного груза 4 рычаг никогда не остановился бы в исходном
положении, поэтому на практике используется контрольный груз. Для подъема контрольного груза требуется
дополнительное возбуждение в 2 раза, то есть возбуждение необходимо увеличить с 10 до 102, чтобы
поднять сердечник выше центрального положения. Однако, начав подъем, сердечник быстро переместится в
верхнее положение, поскольку по уже объясненным причинам возбуждение может поддерживать сердечник и
контрольный груз в верхнем положении с силой на 1, меньшей, чем в центре, то есть 101L < 101L. Достигнув
верхнего положения, после чего возбуждение уменьшается до 101 или немного меньше, сердечник быстро
перемещается в центральное положение, где, однако, на предусмотренную для него платформу падает
контрольный груз, и, потеряв поддержку контрольного груза, сердечник перестает падать и висит в
центральном положении, пока возбуждение не будет уменьшено до 100 или немного меньше.
Затем он быстро опускается в нижнее положение. При возрастающем возбуждении действие происходит
следующим образом: сила 101 начинает поднимать сердечник, который быстро перемещается в центральное
положение, пока не подхватит контрольный груз, и там сердечник висит до тех пор, пока дальнейшее
увеличение до 102 не завершит цикл, как описано выше.
Максимальный диапазон без контрольного груза составляет от 99 до 101 при крайних положениях в точках
контакта, а с контрольным грузом — от 100 до 102 при крайних положениях в центральном положении, что
позволяет рычагу нормально перемещаться в центральное или выключенное положение, не нарушая
быстрого замыкания и размыкания, достигаемых при использовании груза 3.
От груза 3 можно отказаться, если диапазон перемещения сердечника в соленоиде выбран таким образом,
что при постоянном возбуждении 60 сила натяжения неуклонно уменьшается по мере опускания сердечника.
Предпочтительно, чтобы силы 2, 3 и 4 были регулируемыми. Неподвижные контакты реле могут иметь
пружинную конструкцию.
Датировано 19 января 1927 года.
А. С. ПРАЙС.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим реле или переключателям.
— Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet Blouse, Elingsway, London;
британская компания W.G. 2, и компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Witton,
Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты