Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_594
.pdf
Помимо пяти соединительных реле, имеется переключающее реле R251 для переключения проводов A, B и
защитного провода входящей линии с одной подгруппы из пяти линий на 4,5 линии в другую, а также еще одно
переключающее реле R25 для переключения обмоток питания соединительных реле с проводов батареи
одной группы из пяти магистралей на другую.
На чертеже показаны только катушки, без схемы удержания и других цепей с третьим проводником; контакты
Tine опущены.
Для подключения к первым пяти магистралям переключатель работает описанным ранее способом, при этом
цепи к контактам Gi-G5-55 (рис. 1) проходят через задние контакты второго переключающего реле. Если
контакты G'–G5 разомкнуты, пять подключенных реле не сработают, но резисторы R125 и R251 в цепи 25
сработают, а резистор C25 подключается к пяти обмоткам питания и к пяти другим проводам батареи второго
комплекта магистралей. Первый свободный провод этого комплекта затем активирует соответствующее
соединительное реле по цепи 26 и разомкнет цепь 25. Затем удерживающая и защитная цепи 601 цепи 27
будут замкнуты, а резисторы R1251 и R126 останутся последовательно соединенными в цепи,
соответствующей цепи 5 (рис. 3 и 4).
В тех случаях, когда переключатель используется как для исходящих, так и для входящих вызовов, в одном из
вариантов будет установлено одно или несколько дополнительных коммутационных реле, соответствующих
R251. В цепи включения, подобной показанной на рис. 3, обмотка соединительного реле, например R26, будет
последовательно соединена с обмоткой коммутирующего реле, например R251, и тому подобными.
Все цепи пронумерованы одинаково, насколько это применимо, исключения специально отмечены. Цепи
разветвляются следующим образом: L. Когда цепь вызова замыкается, например, когда абонент поднимает
трубку для вызова, резистор R1 (рис. 3 и 4, LR1 — рис. 1 и 1P) загорается. 85 Предполагается, что первая
соединительная цепь занята, то есть защитное реле первого магистрального кабеля разомкнуло контакт G'
(рис. 1) и отключило батарею от питающей обмотки. 90 2. Соединительное реле 12 (CR2, рис.
l и 1a) энергии. Контакт X открывается раньше, чем контакт V закрывается.
3. Импульсное и питающее реле R3 срабатывает через вызывную петлю. 95 4. Реле R14 цепи защиты и
удержания включается и размыкает цепь 2, так что никакое другое соединительное реле, связанное с этим
магистральным каналом, не может быть включено.
5.
Удерживающая цепь резистора R2, в которой срабатывает реле отсечки R5. Прибор, показанный на рис. 3,
имеет погрешность, недопустимую в этом отношении.
6.
R5 размыкает цепь 6, чтобы занять линию вызова для приема входящих звонков.
Первые цифровые импульсы подаются на входе, а также 105.
Резистор R.3 обесточивается и вновь включается несколько раз в зависимости от значения цифры.
Предположим, позвонили 2 человека.
i. При первом обесточивании R3, R11 остается под напряжением на время импульсов 11o, и MT дважды
переходит в другое положение, чтобы переместить соответствующий ползунок ко второму выводу.
После импульсов резистор R7 обесточивается.
8.
Если вызываемая линия свободна, активируется резистор R81 (рис. 4) и резистор R818 (рис. 1818). 3). 15 9.
R8 — цепь удержания, в которой срабатывает реле отключения R9. Восьмая цепь открыта.
10.
Цепь удержания R81.
11.
Схема удержания R81 (рис. 3).
120 12. Отпустите магнит M12, чтобы восстановить нормальное состояние ползунка импульсного отклика.
Процесс M12 можно замедлить для обеспечения необходимой мощности любым известным способом.
Если бы вызываемая линия была занята, R81 195 не включился бы.
1AE,549d 178, 546 13. Микросхема M13 вибрирует, и по сигналу R3 абоненту подается индуктивный сигнал
занятости.
14. Приёмник заменяется, после чего резисторы R13 и R14 обесточиваются. Высвобождение mag6 net A112
энергегируется.
Линия Assun работает в режиме холостого хода.
15.: (Рис. 3). Схема звонка. Резистор R15 размыкает цепь 3 в точке 31. Параллельный провод цепи вызова
проходит через цепь 3 вызывающей линии и указывает на линию, на которую совершается звонок.
Размыкает цепь на резисторе R18.
16. Схема удержания R3 во время периода звонка. При желании обе обмотки резистора R3 могут быть
разомкнуты относительно сети.
16. (Инжир. 4) Резистор R15 не активируется во время звонка. Когда приемник поднимается для ответа, R15
активируется.
17. Резистор R115 удерживает цепь до замены приемника.
Когда вызываемый абонент отвечает (рис. 3) Резистор R15 обесточивается, и цепь 3 снова замыкается.
18. Хладагент R18 активируется. Цепь 3 замыкается в точке 311, а цепь 15 размыкается.
19. Счетчик M19 включается и регистрирует показания.
20: Шунт для уменьшения сопротивления цепи, чтобы счетчик M191 включился. Цепь 11 размыкается, и
резистор R811 обесточивается. Трасса 19 открыта.
21. Схема подключения, показанная на рис. 3, с обмотками резистора R3 в качестве шунта высокого
сопротивления.
211. Используйте шунт на линии связи, как указано выше.
22. Схема микрофона, работающего от первичной батареи.
23. Схема подключения микрофона, показанная на рис. 4, показывает ток для вызывающего микрофона,
протекающий по обмоткам резистора R3, и ток для вызываемого микрофона, протекающий по цепи 2311 и
через катушку задержки Ret.
24. Схема подключения микрофона, показанная на рис. 2, с общей батареей, подключенной параллельно к
обеим линиям цепи 241 и катушке резистора R3.
46 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ALBEI1 FIRED WOODMkN, торговец, как Woodnanl & Son, по адресу: Bartholoimew iSeitreet, Exeter, графство
Девон, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в строительстве бетонных стен и
подобных конструкций и имеет своей целью повышение прочности и надежности стен того типа, который
состоит из бетонных блоков, отлитых в форме, причем каждый блок отлит в том положении, которое он будет
занимать в готовой стене.
Согласно современным методам строительства железобетонных стен на месте, практически всегда создается
монолитная стена. Иными словами, каждый блок или единица практически неразрывно или однородно
соединены с соседними блоками или единицами благодаря сложности используемой конструкции и
цементному бетону, из которого изготовлен любой блок, прилегающему к другому блоку, с которым он
соприкасается. Следовательно, по мере затвердевания и сжатия бетона возникает большая опасность
образования трещин в различных частях стены, которые ухудшают внешний вид и прочность конструкции.
Согласно данному изобретению, между каждым блоком или элементом и соседними блоками или элементами
размещается раствор или материал, обладающий меньшей связующей или адгезионной способностью, чем
цементный бетон, из которого состоят блоки. Однако этот раствор или материал способен обеспечивать
некоторую степень склеивания между блоками или элементами.
При формовке стен в условиях -40°C усадка блоков не может вызвать растрескивание по всей их поверхности,
но общее воздействие усадки [Цена 1/ -] 1 7R-Zn&7 распространяется на швы и может быть устранено в этих
швах. Естественно, блоки предпочтительно изготавливать такого размера, чтобы любое растрескивание
имело незначительный характер. Когда бетон полностью или в достаточной степени затвердеет, и с целью,
при необходимости, устранения трещин в швах, предпочтительно заделать швы в стене раствором или
другим подходящим затирочным материалом, как будет понятно далее.
Целесообразно формовать каждый блок с помощью клея на стыковых сторонах 55 или торцах, чтобы,
несмотря на возможное образование трещин в стыках, прочность стены не была серьезно нарушена.
Например, указанные боковые или торцевые стороны могут быть выполнены с канавками, углублениями,
выступами или проекциями.
При осуществлении изобретения, согласно одному из методов выполнения работ, сначала закладывается
ровный фундамент или основание для стен. Затем устанавливаются опалубочные или формовочные
ограждения для формования ряда бетонных блоков вдоль этого фундамента, и они располагаются таким
образом, чтобы формование каждого блока происходило с зазором между ним и соседним блоком. 70 Затем
блоки формуются, и как только они достаточно затвердеют, облицовка или доски удаляются, а на торцы или
боковые стороны блоков, где они будут примыкать к другому блоку или другим блокам, которые будут
сформированы в указанных промежутках, наносится раствор или подходящий заполнитель, обладающий
меньшей запорной способностью по сравнению с цементным бетоном блоков. Раствор Thib 80 наносится
аналогично тому, как это делается при кладке кирпича или сборных блоков. Пространство между
первоначально созданными блоками затем заполняется датой подачи заявки. Январь. 17, 1921, № 2312/21.
Полный левый угол: август. 29, 7927.
Заявка принята, апрель. 18. 1922.
П-РОВИЗИОНАЛЬНАЯ СП-ЭКИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве бетонных стен и подобных сооружений, а также связанные с ними
аспекты.
-ИЙ.
2
178,547 бетон между облицовочными материалами или ограждениями, покрывающими боковые стороны этих
пространств, образуя блоки, аналогичные по характеру первоначально изготовленным блокам, за
исключением того, что эти промежуточные и изготовленные во второй раз блоки могут быть короче по длине.
Таким образом, начинается формирование первого ряда, и когда будет отработана необходимая его длина и
бетон достаточно затвердеет, поверх него можно уложить слой раствора или затирочного материала
толщиной 10 мм, после чего можно приступать к укладке второго ряда в соответствии с описанным выше
методом.
Торцы блоков, изготовленных в первом ряду, а также верхняя и нижняя стороны, если это необходимо, могут
быть снабжены пазами, параллельными краям блоков, для создания соединения типа «шип-паз» между ними
и блоками, изготовленными впоследствии.
При использовании раствора в качестве затирочного материала было установлено, что целесообразно
сначала формовать плиточные блоки, изготовленные в любом ряду, длиной три фута и высотой один фут, и
оставлять зазор в шесть дюймов между соседними торцами двух блоков. Это приведено лишь в качестве
примера, поскольку расстояние между блоками может варьироваться по ширине в различных конструкциях
или положениях.
Вместо раствора можно нанести тонкое покрытие из любого подходящего материала на стык блоков,
выполненный таким образом, чтобы достичь желаемой цели, а именно предотвратить полное сцепление
блоков между собой под действием адгезионной силы цементного бетона, из которого они состоят, но при
этом адгезия между блоками не должна быть полностью разрушена. Для этой цели можно удобно
использовать известковую побелку (известковую эмульсию) или некоторые виды красок.
Толщина блоков от передней до задней грани может составлять всю толщину черепичной стены, или для
образования всей толщины стены может потребоваться два или более блоков, или одна часть стены может
быть выполнена из одного типа плитки, а другая – из другого.
Размеры блоков в любом ряду не обязательно должны быть одинаковыми для всех блоков, и размеры блоков,
первоначально изготовленных в любом ряду, могут значительно отличаться. В целом, расчеты будут
определяться практическими соображениями, а именно предполагаемой шириной трещины, которая
образуется в швах при скреплении плиточных блоков. Однако.
Удобство конструкции a01(1 hand1ilg облицовки или ограждений для молдингов - также будет фактором,
который необходимо учитывать.
Я) отнёсся к этому 1-му дню (из. Таниарв, 1921.
JENSEN & SO,, I i, 'hancery Lane, LoII(o1 WX.C. 2, Chartered Patent Augets.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в строительстве бетонных стен и подобных сооружений, а также связанные с ними
аспекты.
Я, Альберт Ифрей, Вудман, известный как Вуддинан и Суи, проживающий на улице Бартоломью, Эксетер,
графство Левон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено
следующим заявлением:
Данное изобретение включает в себя проверенные методы, связанные со строительством бетонных стен и
подобных сооружений, в которых используются уложенные блоки, и предназначено для повышения прочности
и надежности такого типа стен, которые частично или полностью состоят из рулонных бетонных блоков,
отлитых в нужном месте, то есть из бетонных блоков, которые отлиты в том месте, которое они будут
занимать в готовой стене.
В соответствии с методами строительства бетонных стен из бетонных блоков на месте, как это делается в
настоящее время, производится бетонная стена. То есть, каждый блок или единица практически целостно
соединены или однородно соединены с 90 другими блоками или единицами благодаря методу строительства,
при котором цементный бетон каждого блока соединяется с другими блоками, с которыми он соединен.
Следовательно, по мере затвердевания и сжатия бетона возникает большая опасность растрескивания,
особенно в различных частях стены, расположенных в местах, которые ранее были определены. Это может
привести к разрушению плитки и ухудшению ее внешнего вида и устойчивости. При укладке брусчатки
методом литья под давлением, ее следует размещать таким образом, чтобы предотвратить смещение (при
укладке одной брусчатки на другую). Для этого можно использовать разные брусчатки, замазывая края
брусчатки раствором, раствором или другим неадгезивным материалом, а также плиткой для заполнения
зазора. ) 1 78, 5:7 178,.547 между плитами для завершения мощения.
Также было предложено формовать бетонные стены на месте, чтобы обеспечить зазоры между
вертикальными соединительными кромками секций.
Согласно данному изобретению, между смежными вертикальными и горизонтальными поверхностями
расположенных друг над другом стеновых блоков или элементов и соседними блоками или элементами
находится раствор, мастика или другой материал, обладающий меньшей связующей или адгезионной
способностью, чем цементный бетон, из которого состоят блоки. Однако этот раствор или материал способен
обеспечивать определенную степень соединения между блоками или элементами.
При формовании волнообразного профиля в таких условиях усадка блоков не может вызвать растрескивание
по всей их толщине, но весь эффект усадки проявляется в стыках и при желании может быть устранен в тех
стыках, где он очевиден. Естественно, блоки предпочтительно изготавливать такого размера, чтобы любое
подобное воздействие, вызванное сжатием, было (минимальным). Когда бетон полностью или достаточно
затвердеет, и с целью, при необходимости, устранения трещин в швах, предпочтительно заделывать швы
раствором или другим подходящим затирочным материалом, как это будет легко понять.
Целесообразно формовать каждый блок с использованием фиксирующих элементов на стыковых сторонах
или торцах, чтобы, несмотря на возможное образование трещин в стыках, прочность стены не была серьезно
снижена.
Например, указанные стороны или торцы могут быть выполнены с углублениями, канавками, выступами или
другими известными средствами соединения.
Кроме того, в некоторых конструкциях может быть целесообразно формовать блоки в ряд с подходящим
зазором между ними 4,5 и, после покрытия торцов этих блоков слоем раствора, мастики или подобного
покрытия, формовать в указанные зазоры промежуточные блоки, которые могут быть короче блоков 5(0,
сформированных первоначально.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых в перспективе показан
фрагмент стены в процессе строительства в соответствии с данными усовершенствованиями.
При выполнении работ в соответствии с методом, показанным на чертеже, сначала закладывается ровный
фундамент или основание для стен 6 С, а затем устанавливаются облицовочные доски или отливки для
формования ряда бетонных блоков а вдоль этого фундамента, при этом отливки располагаются таким
образом, чтобы формование каждого блока осуществлялось с зазором b между ним и соседним блоком.
Опалубочные доски или облицовочные элементы на чертеже не показаны, поскольку они могут быть любого
известного или подходящего типа для формования бетонных блоков на стройплощадках.
Когда формованные блоки достаточно затвердеют, облицовка или доски снимаются, и на торцы или боковые
стороны блоков наносится слой раствора, мастики или другого подходящего заполнительного материала,
обладающего меньшей заполняющей способностью по сравнению с цементным бетоном блоков.
Пространства b между блоками a затем заполняются бетоном между облицовочными панелями или досками,
закрывающими переднюю и заднюю стороны этих пространств, образуя таким образом блоки 80 d,
аналогичные по характеру блокам a, за исключением того, что эти промежуточные блоки c/ могут быть короче,
как показано на рисунке, чем блоки a. Таким образом, начинается формирование первого ряда, и когда будет
завершена необходимая длина в 85 см и бетон достаточно затвердеет, поверх него можно уложить слой
раствора или затирочного материала, после чего можно приступить к укладке второго ряда согласно
описанному выше методу 9').
Торцы блоков a могут быть выполнены с канавками f, параллельными вертикальным торцевым кромкам
блоков, так что при формовании блоков (1) они будут иметь выступы, входящие в канавки блоков a и
зацепляющиеся с ними.
При желании верхняя и нижняя стороны блоков также могут быть снабжены этими пазами для изготовления
соединений типа «шип-паз» по всему периметру каждого блока.
Естественно, вместо образования канавок в блоках может быть использована любая другая подходящая
форма соединения или зацепления, что станет легко понять. 105 В качестве одного из многочисленных
примеров, при использовании раствора в качестве затирочного материала, можно сказать, что оказалось
выгодно формовать блоки, изготовленные первыми в любом ряду, длиной три фута и высотой один фут, и
оставлять зазор в шесть дюймов между смежными концами любых двух блоков для производства коротких
блоков. Это приведено лишь в качестве примера, поскольку длина 15 блоков и ширина промежутков между
ними могут варьироваться в зависимости от конструкции или расположения. Толщина слоев
герметизирующего материала на чертеже несколько преувеличена (12) для большей наглядности.
Вместо раствора на стыковые поверхности блоков можно нанести тонкое покрытие из любого подходящего
материала для достижения желаемой цели, а именно, предотвратить полное сцепление между блоками под
действием адгезионной силы цементного бетона, из которого состоят блоки, но при этом не допустить полного
разрушения адгезии между блоками. Для этой цели можно с удобством использовать известковую побелку,
крапива или некоторые виды красок.
Толщина блоков от передней до задней грани может составлять всю толщину стены, или для образования
всей толщины стены может потребоваться два или более блоков, или одна или несколько частей стены могут
быть построены в соответствии с данным изобретением, а остальная часть может быть выполнена из других
материалов.
В некоторых строительных работах иногда целесообразно частично использовать сборные блоки вместо
блоков, расположенных ближе к месту строительства.
Однако это входит в рамки существующих усовершенствований, поскольку, разумеется, оставшиеся блоки,
расположенные восточнее в Ситите, не могут быть соединены цельно или равномерно с примыкающими к
ним сборными блоками из-за наличия трещин в материале.
Размеры блоков в любом ряду не обязательно должны быть одинаковыми для всех блоков, и размеры блоков
в любом ряду могут значительно различаться. В целом, размеры будут определяться исходя из практических
соображений, касающихся предполагаемой ширины трещины, которая образуется в местах соединений в
результате сжатия блоков. Однако удобство изготовления и обработки корпусов или панелей для формовки
также будет фактором, который необходимо учитывать.
Хавино, подробно описав и определив природу своего изобретения и то, в каком порядке оно должно быть
выполнено, заявляет, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178548A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 18, 1921. № 2343/21.
Полный текст слева: ноябрь. 77, 1921.
Завершено. Апрель. 18, 1922.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
178,548 Усовершенствования в конструкции колес с пневматическими шинами для моторных вагонов и
аналогичного оборудования.
Мы, 3МИЛНЕР ХЕРД, Американское военно-медицинское общество, механик. E., Ix.R.S.A.-, and CLAUDE
FnnEDi1UCIc MLNRn -URD, A.F.Aer. Институт, оба проживающие по адресу: Линден-авеню, 33, Шеффилд,
графство Илликс, подданные короля Великобритании, и Луиза Пекстон, проживающая в Грейндж, Дор,
недалеко от Шеффилда, в
Графство Дерби, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: - Наше изобретение относится к усовершенствованию пневматических колес для
автомобилей и подобных транспортных средств и имеет своей целью поставку колеса, сочетающего в себе
все лучшие характеристики существующих пневматических колес без их недостатков.
Наша главная цель — создать колесо, у которого внутренняя воздушная камера не может быть проколота при
обычной эксплуатации. Однако, поскольку всегда существует вероятность протечки клапана, умышленного
повреждения шины или вмешательства в работу воздушного клапана, что может привести к спущенной шине,
мы сконструировали колесо и шину таким образом, чтобы автомобиль можно было доехать до дома без
повреждения шины или обода колеса, тем самым устраняя необходимость возить с собой запасное колесо,
защитный чехол, ремонтные принадлежности, монтажки и т. д., необходимые при использовании
современных конструкций колес с прокалываемыми пневматическими шинами.
- В колесах, изготовленных по нашему изобретению, само колесо состоит из двух прессованных
металлических пластин, имеющих вогнутую или конусообразную форму для придания прочности, и
скрепленных болтами таким образом, что внешнюю половину колеса можно снять по мере необходимости,
чтобы получить доступ к задней части колеса.
Рассматривая колесо в вертикальном сечении, оно примерно напоминает пару раскрытых клещей, где
челюстная часть обозначает обод, точка опоры — место, где две пластины колеса скреплены болтами, а
ручки — вогнутую или конусообразную часть «наружной» и «внутренней» пластин, ниже которой проходит
линия сечения в форме буквы «Н», представляющая собой половину сечения ступицы колеса, ограниченная
горизонтальной линией, представляющей собой центральную линию оси. 5. Для изготовления зажимной части
колеса мы сначала берем любую обычную внутреннюю воздушную камеру, имеющуюся в настоящее время на
рынке, и вставляем ее в нижнюю часть зажима, обеспечивая при этом доступ к воздушному клапану. Затем
мы окружаем внутреннюю камеру отдельной цельной резиновой шиной подходящего сечения, изготовленной
таким образом, чтобы она не могла «скользить» вокруг внутренней камеры. (0 При сборке колеса,
изготовленного по нашему изобретению, внутренняя половина двухдискового или конусного колеса
(ступичная часть, изготовленная для соответствия стандартным приводным механизмам колес) укладывается
на пол, затем устанавливается внутренняя камера, затем цельнолитая шина, затем внешняя половина колеса
прикручивается к внутренней половине шестью или более болтами и гайками, причем болты установлены на
внутренней половине таким образом, чтобы они не могли вращаться. При снятии или установке гаек
внутренняя воздушная камера надувается до любого желаемого давления, и колесо готово к установке на
автомобильную ось. - 7f «Зажимы» колеса достаточно открыты, чтобы вместить цельнолитую шину любой
желаемой ширины, но внутренняя сторона зажимов дополнительно снабжена резиновыми накладками, по
одной с каждой стороны цельнолитой шины, каждая из которых надежно приклеена, чтобы не смещаться по
окружности, а на внутренней стороне двух резиновых накладок, чтобы предотвратить чрезмерное трение и
износ, мы вставляем металлические кольца. Отделение двух 85-миллиметровых накладок от цельной шины.
Чтобы предотвратить «ползучесть» цельнолитой шины по внутренней камере, в цельнолитой шине
отливаются зубцы J 17S,548 или углубления, которые сливаются с аналогичными зубцами или углублениями
в резиновых вкладышах, приклеенных к краям двух конусообразных или вогнутых пластин, образующих
цельную шину. Эти зубцы или углубления также предотвращают защемление внутренней камеры при
надавливании цельнолитой шины на надутую внутреннюю камеру во время движения по грунтовой дороге.
Глубина обода колеса и цельнолитой шины спроектирована таким образом, что в случае случайного или
иного спуска воздуха из внутренней камеры цельнолитая шина все равно будет выступать на достаточное
расстояние через обод колеса, чтобы позволить вращать колесо без какого-либо повреждения внутренней
камеры, цельнолитой шины или металлического обода колеса, при условии, конечно, что автомобиль не
будет двигаться слишком быстро по слишком неровной местности. Для обычного использования в городе или
сельской местности автомобиль, оснащенный нашими колесами, всегда сможет «доехать» с минимальными
неудобствами для водителя и минимальным повреждением колес и шин.
Мы предлагаем еще один способ предотвращения «ползучести» цельнолитой шины по внутренней камере, а
также, попутно, укрепляем боковые стороны внутренней камеры против давления внутренней камеры (чтобы
вызвать раскрытие «ящика») путем вставки двух или более шариков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 18, 1921, № 2377/21.
Полный комплект слева: 28 сентября 1921 г.
1,
Завершено. Принято к публикации; 18 апреля 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный измерительный прибор для воды или других жидкостей.
Я, Роберт Блейн, инженер, Лоун Три, Найроби, Кения, колония, Британская Восточная Африка, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному счетчику воды или других жидкостей; и я более
подробно опишу свое настоящее изобретение в том виде, в котором оно применяется на практике в качестве
счетчика воды.
— Согласно моему настоящему изобретению, счетчик включает в себя продольно разделенный (т.е.,
разделенный на отсеки) двухсторонний (и, что выгодно, легкий) поршень 15, предназначенный для
возвратно-поступательного движения в цилиндре.
Подающие и отводящие трубы входят в цилиндр с противоположных сторон и в середине хода поршня.
Поршень имеет двустороннюю конструкцию, вдоль которой расположена разделительная стенка,
изолирующая подающий и напорный трубопроводы и образующая два отдельных отсека внутри поршня.
Поршень можно выгодно предотвратить от вращения в любой точке его хода.
- Ход поршня таков, что даже в крайних положениях подающие и отводящие отверстия в цилиндре остаются
внутри торцов поршня. - В поршне расположены четыре клапана 30() (которые я обозначу A, B, C и D), по два
на каждом конце; а именно: Клапаны A и B расположены на одном конце поршня, а клапаны C и D — на
другом. Два клапана на каждом конце разделены разделительной перегородкой. Клапаны расположены таким
образом, что никакие два клапана на одном конце не открыты одновременно и никакие два клапана в одном
отсеке не открыты одновременно.
Таким образом, когда клапан А открыт, клапан В закрыт, клапан С открыт, а клапан D закрыт; а при изменении
направления потока клапан А закрывается, клапан В открывается, клапан С закрывается, а клапан D
открывается.
Цена 11-3 - В процессе работы: когда подача воды (или другой жидкости) под давлением включена или
активирована, давление на подающей стороне падает, и поскольку один отсек (который я буду называть
отсеком X) в поршне сообщается (например) с подающей стороной, а другой отсек (который я буду называть
Y) в поршне сообщается с дном цилиндра, - там происходит аналогичное падение давления.
Теперь, благодаря большему давлению на стороне подачи, поршень опускается вниз, и вода поступает из
источника в указанный отсек X через клапан (например, A) в верхней части указанного отсека X в верхнюю
часть цилиндра, заполняя объем, необходимый для работы поршня.
Вода, находящаяся в нижней части баллона, проходит через клапан (например, C) в нижней части другого
отсека (т.е. отсека Y) и поступает в выпускное отверстие в стенке баллона. Теперь в конце хода клапан
меняет положение на противоположное: A — закрытие, B — открытие, C — закрытие, и I — открытие. Теперь
верхняя часть цилиндра соединена с указанным нагнетательным отверстием через клапан B и отсек Y, а
нижняя часть цилиндра соединена с подающей трубой через отсек X, клапан D и поршень.
Вода выталкивается вверх, вытесняемая ею, поступает сверху в систему подачи, а подача осуществляется в
нижнюю часть цилиндра; и, в верхней точке хода поршня, положение клапанов снова меняется на
противоположное, и так далее; действие продолжается бесконечно.
Таким образом, суммарное количество перемещений (ходов) поршня измеряет объем прошедшей воды.
Для получения точных результатов важно, чтобы реверс клапанов происходил мгновенно. Для достижения
этого (178,54-9 LI) клапаны приводятся в действие пружинами, расположенными на каждом конце устройства,
действие которых, в свою очередь, контролируется автоматическими средствами, такими как зажимы; и все 6
клапанов соединены для обеспечения одновременного действия, когда поршень завершает последнюю часть
своего хода, он сжимает одну из вышеупомянутых пружин, чтобы обеспечить резкое изменение положения
клапанов по завершении хода поршня.
Когда поршень достигает конца своего хода, пружина сжимается, и стопорное кольцо (или другое устройство)
автоматически отводится, освобождая пружину, которая, в свою очередь, меняет все положения клапанов на
противоположные. Второй зажим (или другое устройство), вступивший в действие, удерживает клапаны в
этом перевернутом положении до тех пор, пока в конце хода поршня не сожмется другая пружина, второй
зажим (или другое устройство) не будет отпущен, и все клапаны не вернутся в исходное положение после
освобождения сжатой пружины; и так далее до бесконечности.
Объем воды, прошедшей через счетчик (за каждый ход поршня), определяется общим объемным
перемещением поршня; и, поскольку ход поршня остается постоянным, общий объем воды, прошедшей через
счетчик за любой период, можно определить по числу полных ходов поршня. Для регистрации этого процесса
к одному концу цилиндра может быть прикреплен счетный механизм с небольшим приводом или другим
средством, позволяющим поршню достигать крайнего положения на своем ходе. Прибор для подсчета
сточных вод откалиброван или может быть откалиброван, а счетчик сконструирован таким образом, чтобы
фактическое количество прошедшей воды регистрировалось напрямую.
Существует несколько хорошо известных типов счетчиков на 3 единицы, и для их подключения можно
выполнить любые подходящие соединения на крышке цилиндра.
Данное устройство может быть изготовлено из множества различных материалов, например, из бронзы и
вулканита.
Цилиндр, крышки цилиндра, золотниковый клапан (внутренняя часть) и зажимы могут быть изготовлены из
бронзы.
Поршень с разделительной стенкой, юбкой и наружной частью золотникового клапана может быть изготовлен
из вулканита.
Пружины могут быть изготовлены из латуни или стали с толстым покрытием.
Соседние файлы в папке патенты