Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_594
.pdf
Относительный диаметр поплавка и камеры обвязки, в которой он расположен, таков, что вода может
проходить между ними только в виде пленки, а правильное относительное положение поплавка
поддерживается путем образования на нем периферийных выступов через соответствующие интервалы по
его диаметру, предназначенных для соприкосновения с внутренней стенкой обвязки.
Верхний конец кожуха сообщается с соответствующим распределительным устройством, посредством
которого вода подается во внешнее кольцевое пространство, через которое стекает вода 65, и которое может
быть установлено и нагреваться способом, описанным в моей предварительной спецификации № 2214121 от
той же даты, или средствами, описанными в моей предыдущей спецификации №. 70
140,253. Конструкция теплосборных устройств, описанная в предварительном описании № 2214/21, может
также применяться к внешней стороне цилиндрической камеры с перегородками, описанной выше, при этом
внешняя стенка 75 будет выполнена двойной, чтобы удерживать теплосборники на месте.
Дата: 15 января 1921 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонагревателей и связанные с ними вопросы.
Я, Эрнст Эдвард Роуз из Сент-Мора, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к водонагревателям, в которых вода подвергается предварительному нагреву
при прохождении вверх через центральную колонну и окончательному нагреву при спуске через кольцевую
камеру, концентричную с центральной колонной.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции и устройства
водонагревателя указанного типа, в котором вода нагревается в виде пленки во время подъема и спуска, а
также создание усовершенствованного метода регулирования количества воды, проходящей через
устройство за определенный промежуток времени.
Согласно изобретению, водонагреватель включает в себя центральную колонну, через которую вода
поднимается из входного отверстия в основании, кольцевую камеру, концентричную с указанной колонной,
через которую вода стекает тонкой пленкой к выходному отверстию, и цилиндрический поплавок 2a,
расположенный в центральной колонне с целью обеспечения подъема воды тонкой пленкой и
сконструированный таким образом, чтобы представлять собой средство регулирования подачи воды.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера изображен водонагреватель,
сконструированный в соответствии с изобретением, и на котором: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез, а Рисунок 2 — деталь модифицированной конструкции.
На чертеже водонагреватель включает в себя наружный корпус а из листового металла или аналогичного
материала, концентричный с внутренним корпусом b из аналогичного материала. В центре этого корпуса
расположена колонна c, через которую поднимается вода; эта колонна установлена в элементе d, имеющем
грибовидную головку, которая может использоваться для отклонения пламени от газовой или другой горелки,
проходящей через открытое основание e аппарата. В основании элемента d закреплена труба для подачи
воды f. Верхние концы элементов корпуса a и b и колонны c надежно закреплены в крышке g, которая имеет
радиальные каналы h, позволяющие воде течь от верхней части центральной колонны в кольцевое
пространство между элементами корпуса a и b.
Внутри колонны c расположен поплавок i, размеры которого таковы, что вокруг поплавка имеется узкое
кольцевое пространство для подъема нагреваемой воды.
Основание поплавка снабжено клапанным элементом j, предназначенным для взаимодействия с
соответствующим седлом, образованным на верхнем конце входной трубы I. Верхний конец поплавка i
снабжен элементом k, предназначенным для соединения с направляющим патрубком 165, образованным на
нижней стороне крышки g.
Таким образом, элементы j и k удерживают поплавок i в правильном положении относительно колонны c. В
верхней части крышки g расположен болтовой регулировочный винт под углом 70°, который в любом
направлении ограничивает или расширяет диапазон движения поплавка i, и, соответственно, изменяется
скорость подачи воды.
Внутри кольцевого пространства между 75 элементами корпуса a и b расположена катушка из проволоки или
металлической полосы n, выполненная в виде спирали или иной подходящей обмотки, зацепляющаяся за
элемент a, но не касающаяся элемента b. Расположение этой проволоки прерывает поток воды, вытекающей
из каналов h, и разбивает его на мелкие частицы, которые поглощают тепло легче, чем непрерывный поток
воды. На практике было установлено, что поверхностное натяжение воды таково, что она не будет протекать
через зазоры между катушками n и корпусом b, если не будет создано достаточное давление, при котором
вода будет частично следовать по направлению спирали n и частично вытекать между спиралью и внутренней
стенкой b. Кроме того, расположение обмотки приводит к тому, что нисходящая вода (5) многократно
контактирует с элементом корпуса b, благодаря чему воде передается максимально возможное количество
тепла. Вода, стекающая через кольцевое пространство 10( между a и b), собирается в трубчатой камере o и
выходит из аппарата через выходное отверстие p.
Внутренняя стенка корпуса b может быть снабжена теплосборниками или 1(5) перегородками q из меди или
другого подходящего материала. Эти перегородки имеют усеченную коническую форму и служат для
отклонения восходящих газов сгорания попеременно в сторону колонны c и корпуса b. Извилистый путь, по
которому вынуждены двигаться продукты сгорания, может быть увеличен за счет установки аналогичных
перегородок r, смонтированных на колонне c.
Продукты сгорания отводятся от аппарата 115 через выходные отверстия, расположенные между
радиальными каналами hi в крышке g.
На рисунке 2 показан альтернативный метод достижения того же результата, что и при использовании
обмотки n в кольцевом пространстве между элементами корпуса a и b. Согласно данной модификации, корпус
элемента А снабжен спиральной канавкой на своей внешней стороне, которая 178,543 образует спиральное
ребро на своей внутренней поверхности, предназначенное для создания того же эффекта на нисходящую
воду, что и обмотка n.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Роуленд Уорвис Нил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грэм-стрит, 68, Бирмингем,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное изобретение относится к
производству всех видов ламп, корпус которых имеет три или более сторон, независимо от того, являются ли
эти стороны плоскими или имеют выпуклую форму, выступающую наружу; мое изобретение особенно
применимо к лампам для телег, карет и ручным лампам. Указанные лампы, к которым относится мое
изобретение, обычно изготавливаются из жестяных пластин, передняя часть корпуса снабжена откидной
дверцей, а в лампах для телег над верхней частью корпуса закреплен туннелеобразный колпак, открытый по
бокам корпуса и снабженный ручкой для переноски, а также включающий в себя перегородку в форме
мостика, закрепленную над выходным отверстием в верхней части корпуса.
Ранее указанные лампы изготавливались различными способами, и все они, как правило, требовали пайки.
Главная цель моего изобретения состоит в том, чтобы изготовить указанные лампы таким образом, чтобы
полностью отказаться от пайки, тем самым снизив себестоимость производства, а также чтобы благодаря
моему методу изготовления получалась очень прочная и долговечная лампа.
Согласно моему изобретению, корпус лампы (который в лампе для телеги включает заднюю часть, две
боковые стороны и открытую переднюю часть) изготовлен из одной заготовки из листового металла 3,5,
ширина которой немного больше высоты указанной части корпуса, а длина этой заготовки немного больше
суммы передней и задней сторон корпуса, и эта заготовка согнута поперек по параллельным линиям,
соответствующим вертикальным углам корпуса, а перекрывающиеся кромки [Цена 11-] 178,544 сшиты вместе,
образуя вертикальный шов на корпусе. До или после изгиба заготовки, как указано выше, в передней части
корпуса вырезается большое, по существу прямоугольное отверстие, оставляя вокруг него сплошной
усиливающий фланец, а отверстия для очков также проделываются в одной или обеих сторонах корпуса 5 (а
также, при необходимости, в задней части корпуса для размещения очков). Кроме того, верхний и нижний края
указанной части корпуса выступают наружу и пришиваются к верхней и нижней пластинам.
Указанная нижняя пластина предпочтительно штампуется с выступающей частью прямоугольной или иной
подходящей формы, предназначенной для правильной установки внутри боковых стенок корпуса, и имеет
выступающий фланец 60 по всему периметру, который с помощью штамповочных инструментов или иным
способом прижимается к выступающему фланцу корпуса, а затем они прижимаются к боковым, задней и
передней стенкам корпуса, тем самым обеспечивая надлежащее соединение нижней пластины лампы с
корпусом. Эта нижняя пластина любым обычным способом снабжается корпусом емкости для масла или
приспособлением для размещения свечи или чего-либо подобного. Верхняя пластина корпуса 70, в которой в
центре проделано отверстие для выхода горячего воздуха и тому подобного из пламени, предпочтительно
выполнена в виде плоской пластины с выступающими краями, которые закрыты и соединены швом с
выступающим фланцем 75 на верхней части корпуса, и указанная верхняя пластина может иметь
выступающую прямоугольную или иную по форме часть, подобную нижней пластине, так чтобы в
перевернутом виде она вставлялась между боковыми сторонами корпуса.
Предпочтительно, чтобы 80 отверстий на одной или обеих сторонах лампы, а также заднее отверстие для
заднего стекла (если лампа оснащена задним стеклом) были проделаны в ней «до или после». Цена 25
пенсов. Дата подачи заявки: январь. 17, 1921. № 2217/21.
Полный левый угол: октябрь. 15, 1921.
Завершено. Принято: -Апр. 18, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ламп.
-. _Z2 ---- 7 1, --1, 1 ' 1, a j i i r 178,544 после того, как корпус сформирован, как указано выше, и металл вокруг
этих отверстий выполнен или может быть выполнен в виде выемки с внутренним подрезом, в которую стекло
вставляется изнутри, и здесь стекло удерживается предпочтительно с помощью пружинного проволочного
кольца или рамы, которая вставляется в углубление на стекло изнутри лампы, чтобы удерживать стекло
внутри. Этот способ крепления стекол в лампах хорошо известен, и он не является частью моего изобретения.
Обычная часть плафона лампы, которая в лампах для тележек и некоторых ручных лампах имеет
петлеобразную проволочную ручку 1 3, может быть изготовлена и закреплена на корпусе известным
способом, например, путем того, что указанный плафон имеет выступающий задний фланец, который
приклепан к задней части корпуса, и передний выступающий вниз фланец, который может быть приклепан или
закрыт к верхней части переднего фланца корпуса. Мостовая пластина над отверстием в верхней пластине
корпуса имеет обычную конструкцию и приклепывается к верхней пластине корпуса обычным способом.
Петли входной двери и застежки для нее могут быть любой стандартной конструкции, а детали, которые
должны крепиться к кузову, предпочтительно крепятся к нему заклепками, а не пайкой.
Вертикальный шов корпуса предпочтительно располагается по центру той стороны корпуса, к которой
приклепан крепежный элемент, но если требуется, чтобы лампа имела стекло с каждой стороны, то шов
предпочтительно располагается по центру задней части лампы.
Если задняя часть лампы должна быть снабжена красным стеклом, обычно круглой формы, то для его
крепления к задней части корпуса лампы предусмотрен внешний выступающий металлический выступ,
предназначенный для удержания указанного стекла. Этот выступ крепится к задней части корпуса лампы с
помощью трех выступающих частей, которые являются неотъемлемой частью выступа, входят в пазы в
задней пластине корпуса и загибаются внутрь корпуса. Указанный наружный выступ предпочтительно
снабжен специальным фланцем для приема стекла, который также закрывается с помощью давления
инструмента или иным способом для надежной фиксации стекла в выступе. Таким образом, использование
припоя становится ненужным.
Корпус емкости для масла предпочтительно изготавливается из цельного куска листового металла, придавая
ему необходимую полую форму, к которому приваривается и крепится нижняя часть, что позволяет избежать
операций по вырезанию заготовки для корпуса, приданию ей нужной формы и пайке углов.
Датировано 14-м днём января 1921 года.
Чарльз Босуорт Кетли, дипломированный патентный поверенный, Колмор Роу, 128, Бирмингем,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ламп.
Я, Ряд I. Л. Аксон Уорвик, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Грэм-стрит, 68, Бирмингем,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению всех видов ламп, корпус которых имеет три или более сторон,
независимо от того, являются ли эти стороны плоскими или имеют выступающую выпуклую форму, которые
изготавливаются из цельной заготовки из листового металла, соединенной между собой одним швом на
концах. Однако данное изобретение особенно применимо к фонарям для телег, карет и ручным фонарям.
Лампы, к которым относится мое изобретение, обычно изготавливаются из жести, передняя часть корпуса
снабжена откидной дверцей, а в лампах для телег над верхней частью корпуса крепится тубус в форме
трубки, открытый по бокам корпуса и снабженный ручкой для переноски, внутри которого находится
перегородка в форме мостика, закрепленная над выходным отверстием в верхней части корпуса.
Ранее предлагалось использовать в лампах, имеющих переднюю и заднюю части, изогнутый колпак сверху и
две боковые стороны, выполненные из цельной заготовки из листового металла, сшитой по двум
противоположным сторонам, способ крепления нижней части к корпусу лампы путем загибания и сшивания ее
краев с выступами на краях корпуса. Также в лампах, имеющих пары смежных сторон, изготовленных из
цельных заготовок, предназначенных для соединения двумя швами с образованием корпуса, было
предложено крепить верхний элемент к корпусу путем загибания и сшивания его кромок по фланцам на
кромках корпуса. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции лампы, которая
будет прочной, долговечной и более дешевой в производстве.
Согласно данному изобретению, лампа включает в себя корпус, изготовленный из цельной заготовки из
листового металла, согнутой для образования передней, задней и боковых сторон и соединенной между
собой одним швом на концах, и 1 (верхний и нижний элементы, которые крепятся к корпусу путем соединения
его кромок с фланцами на верхней и нижней кромках элемента корпуса.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче воплотить в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид лампы в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показана заготовка, из которой изготавливается корпус.
На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез корпуса лампы.
На рисунке 4 представлен фрагмент вертикального разреза корпуса лампы в увеличенном масштабе.
На рисунке 5 показан вид лампы с торца.
На рисунке 6 представлен вид снизу.
В конструкции лампы согласно данному изобретению, изображенной на прилагаемых чертежах, задняя часть
1 лампы (которая в лампе для телеги включает заднюю часть, две боковые стороны и открытую переднюю
часть) выполнена из одной заготовки из листового металла, показанной на рисунке 2, ширина которой немного
больше высоты указанной части корпуса, а длина этой заготовки немного больше суммы передней, задней и
боковых сторон корпуса. Эта заготовка согнута поперек по параллельным линиям, как показано пунктирными
линиями на рисунке 2, соответствующим вертикальным углам корпуса, а перекрывающиеся кромки
сшиваются вместе, образуя вертикальный шов 2 на корпусе.
До или после изгиба заготовки, как указано выше, в передней части корпуса вырезается большое, по существу
прямоугольное отверстие 3, оставляя вокруг него сплошной усиливающий фланец 4, а отверстия для стекла,
если таковые необходимы, могут быть также проделаны в одной или обеих сторонах корпуса и в задней части
одновременно. Кроме того, верхний и нижний края 5_5a указанной части корпуса выступают наружу и
пришиваются к верхней и нижней пластинам 6, как показано на рисунках 4 и 6.
Нижняя пластина 6a предпочтительно штампуется с выступающей частью 7 прямоугольной или иной
подходящей формы, предназначенной для правильной установки внутри боковых стенок корпуса, и имеет
выступающий фланец 65 или фланцы по всему периметру, которые с помощью штамповочных инструментов
или иным способом прижимаются к выступающему фланцу 5f корпуса.
Затем эти фланцы 8 прижимаются к боковым, задней и передней частям корпуса 70, обеспечивая тем самым
надежное соединение нижней пластины лампы с корпусом.
Нижняя пластина может быть снабжена любым обычным способом корпусом ёмкости для масла или, как
показано на рисунке, элементом 10 для размещения свечи или подобного предмета.
Верхняя пластина 6 корпуса, в которой имеется центральное отверстие для выхода горячего воздуха и тому
подобного из пламени, предпочтительно выполнена в виде плоской пластины 8( с выступающими кромками
14, которые закрыты и приварены к выступающему фланцу 5 на верхней части корпуса.
Верхний шов расположен параллельно корпусу. 85 Верхняя пластина может иметь выступающую
прямоугольную или иную по форме часть, подобную нижней пластине, чтобы в перевернутом положении она
помещалась между боковыми сторонами корпуса, но такая форма не показана на иллюстрации. 90 Отверстия
с одной или обеих сторон лампы, а также заднее отверстие для заднего стекла (если лампа оснащена задним
стеклом) предпочтительно проделываются в ней до или после формирования корпуса, как указано выше
(пункт 95). Как показано на примере откидной двери 15, хотя она может быть установлена по бокам или сзади,
металл вокруг этих отверстий выполнен в виде выемки 16, в которую изнутри устанавливается стекло 17, и
здесь стекло удерживается предпочтительно с помощью пружинного проволочного кольца 18 или рамы,
которая вставляется в выемку на стекло изнутри лампы, чтобы удерживать стекло внутри.
Этот способ крепления стекол в лампах хорошо известен и сам по себе не является частью моего
изобретения.
Обычная часть 19 колпака лампы 110, которая в лампах для тележек и в некоторых ручных лампах имеет
петлеобразную проволочную ручку 20, может быть изготовлена и закреплена на корпусе известным способом,
например, путем того, что указанный колпак имеет выступающий задний фланец 21, который 116 приклепан в
точке 22 к задней части корпуса, и передний фланец 23, выступающий вниз, который может быть приклепан в
точке 24, и для дополнительной безопасности фланец 23 может быть закрыт на верхней части 120 переднего
фланца корпуса.
Мостовая пластина 25 над отверстием в верхней пластине корпуса имеет обычную конструкцию и приклепана
в точке 26 к верхней пластине корпуса обычным способом 126, 178,544. Петли 27 передней двери и
крепежные элементы 28-29 для нее могут иметь любую обычную конструкцию, а детали, которые должны
быть прикреплены к корпусу, предпочтительно крепятся к нему приклепками, а не пайкой.
Вертикальный шов 2 корпуса предпочтительно располагается таким образом, чтобы проходить вверх по
центру той стороны корпуса, к которой приклепана крепежная железная часть шарнира, но если требуется,
чтобы лампа имела стекло с каждой стороны, то шов предпочтительно располагается по центру задней части
лампы. Однако, если задняя часть лампы должна быть снабжена красным стеклом, обычно круглой формы,
предусмотрен внешний выступающий металлический выступ, предназначенный для удержания указанного
стекла и закрепленный на задней части лампы. ) корпус лампы с помощью резервуаров, предпочтительно
трех, которые являются неотъемлемой частью указанного выступа и входят в прорези в задней пластине
корпуса, а также загнуты внутрь корпуса. Указанный внешний выступ 2 предпочтительно снабжен фланцем
для приема стекла, который также закрывается с помощью давления инструмента или иным способом для
фиксации стекла в выступе. Таким образом, использование припоя становится ненужным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 77, 1921. № 2231121 ,,, Сент. 23, 7921. № 25,215,21.
Осталась одна полная спецификация; 23 сентября 1921 г.
Полная версия принята: апрель. 18, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2231, 1921 г. н.э.
Улучшения в работе сигнализации о давлении и вакууме.
Я, Лесли Стокол, проживающий по адресу: Лабурлуни-авеню, Уоллсенд-он-Трент, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: усовершенствованный
электрический аппарат диафрагменного типа для управления индикаторным или сигнальным устройством при
заданном повышении или понижении давления масла в любом сосуде, к которому он подключен.
Одна из частей аппарата состоит из переносного металлического корпуса, скрепленного болтами пополам и
прочно удерживающего между собой круглую диафрагму. Нижняя сторона диафрагмы подвергается
воздействию давления жидкости, при этом соединение с источником давления осуществляется через
небольшую трубку, идущую от нижней половины корпуса. Верхняя сторона диафрагмы прижимает (но не
прикреплена к) распределительному диску. Приводной шпиндель проходит через отверстие или
направляющую в верхнем корпусе и привинчивается к распределительному диску. Вращение шпинделя
предотвращается благодаря тому, что участок, проходящий через направляющую, имеет прямоугольное
сечение.
Между распределительным диском и нижней стороной крышки установлена пружина или груз, который
стремится прижать диафрагму вниз, преодолевая внутреннее давление жидкости.
Теперь станет ясно, что любое давление ниже диафрагмы будет стремиться поднять пружину, преодолевая
сопротивление пружины или её веса. И наоборот, давление в 3,5 раза позволит диафрагме вернуться в
исходное положение, тогда как в этом случае пружина или груз снова прижмут диск и шпиндель вниз.
Верхняя половина корпуса образует закрытую камеру и может быть герметичной благодаря шпинделю или
сальнику, через который он проходит через крышку. Это, по сути, обеспечивает амортизацию для движения
диафрагмы, благодаря чему любое пульсирующее воздействие жидкости уменьшается. Количество
задерживаемого воздуха можно регулировать с помощью небольшого обходного отверстия в верхней
половине крышки, позволяющего воздуху выходить по мере подъема диафрагмы.
Если требуется, чтобы аппарат 50 работал в вакууме, подключение может быть выполнено либо к верхней,
либо к нижней стороне диафрагмы. В последнем случае под диафрагмой устанавливается пружина.
Далее будет описана электрическая часть, связанная с изобретением (пункт 55).
Она состоит в основном из двух платиновых контактов, расположенных в центре неподвижного и подвижного
моста соответственно, и сконструирована таким образом, что когда подвижный контакт (соединенный с
рабочим шпинделем) встречается с неподвижным контактом, не возникает вредного изгибающего
воздействия, поскольку контакты расположены непосредственно друг к другу.
Мосты опираются на две вертикальные опоры, расположенные под прямым углом к другой, образуя опору для
одного из них. Вертикальная регулировка неподвижного контактного моста обеспечивается путем
привинчивания стоек по всей их длине с помощью контргаек, удерживающих 70-градусный поперечный мост.
Таким образом, если требуется электрический контакт, при этом шпиндель находится в нижнем положении,
неподвижный мост регулируется ниже подвижного контакта. И наоборот, если цепь 75 должна быть
разорвана, когда шпиндель находится в нижнем положении, неподвижный мост располагается над другим.
Контакты изолированы друг от друга основанием из изоляционного материала 80, являющимся частью
крышки. К этой опоре привинчиваются неподвижные опоры моста. Контактный мостик 178,54 5 1.78,345
изолирован от шпинделя, образуя, таким образом, хомуто типа «стремя», состоящего из поперечного
контактного мостика, двух вертикальных опор и нижней поперечной детали из изолирующего материала,
который фиксируется на месте в течение всего времени работы шпинделя.
При необходимости работы как при высоком, так и при низком давлении предусмотрены два неподвижных
контакта: один над подвижным контактом, а другой — под ним.
Электрическое соединение подвижного контакта состоит из U-образной пружины из тонкой металлической
полосы. приспособлены для обеспечения свободного вертикального движения, а также обеспечивают
риоидитв вбок. (ниэлид прикрепляется I1j к опоре iiiovahle colnt.aict, Ille othel к клемме, ввинченной в Lase.
Датировано 14 января 1921 года.
ЧАС. Л. СТУКО.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2.3,215 г. н.э. 1921.
Улучшения в работе сигнализации о давлении и вакууме.
Я, Чарльз Лесли Сиоро, 500, Лабурнум Авеню, Уоллес-он-Тви, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: 2b. Усовершенствования, составляющие предмет
настоящего изобретения, относятся к предыдущему патенту № 22231 (от 1711/21) и включают следующие
дополнения и модификации.
Комбинация электрического выключателя, установленного на корпусе, но изолированного от него, и
металлического корпуса, содержащего диафрагму, в которой пружина расположена снаружи и имеет
винтовую регулировку. Также предусмотрено наличие пружин-амортизаторов на стойках, поддерживающих
электрические контакты. Модификация А заключается в установке пружины в подходящий пружинный блок на
конце шпинделя в сочетании с изолированным контактором для соединения или разъединения упругих
элементов в комбинации переключателей. Кроме того, для обеспечения герметичности верхней половины
корпуса диафрагмы, на шпиндель 4,5 мм устанавливается внутренняя и внешняя масляная прокладка или, по
желанию, сильфонная шайба. Для обеспечения достаточной гибкости диафрагмы может потребоваться
следующее.
Для этого необходимо изготовить резиновую диафрагму, которая при необходимости будет поддерживаться
слоем проволочной сетки, чтобы даже при таком высоком внутреннем давлении разрыва диафрагма не была
повреждена.
Для уменьшения подъемной нагрузки на диафрагму и одновременно обеспечения достаточного диаметра для
спуска воздуха в нижнем положении, в распределительном диске навигационной системы имеется небольшой
диафрагменный механизм, работающий в режиме резонанса в верхней половине корпуса диафрагмы.
Дата: 21 сентября. 1921. 00 ЧАС. Л. СТИОЭЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе сигнализации о давлении и вакууме.
Я, Чарльз Лесли Стоу, 50 лет, проживающий по адресу: Лабурилум Авеню, Уоллсдейл-он-Твине, инженер,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Данное изобретение должно быть тщательно изучено, подробно описано и установлено следующим
заявлением:
Были предложены различные формы диафрагменных устройств для срабатывания сигнализации при
изменении давления жидкости, но целью данного изобретения является создание устройства
диафрагменного типа в сочетании с электрическим выключателем, в котором используются средства,
предотвращающие воздействие полного давления шпинделя диафрагмы на контактные элементы, тем самым
избегая повреждения одного и того же элемента, а также средства, благодаря которым сама диафрагма будет
освобождена от разрывного напряжения, когда распределительный диск находится в верхнем положении, тем
самым защищая диафрагму от повреждения из-за высокого давления жидкости; а также средства, благодаря
которым шпиндель диафрагмы становится герметичным в месте его прохождения через крышку, что
позволяет использовать устройство при давлении как выше, так и ниже диафрагмы.
Устройство устроено таким образом, что при снижении или падении давления на диафрагму выше или ниже
нормального уровня переключатель срабатывает, замыкая или размыкая цепь в связи со звуковым сигналом
или другим сигналом тревоги.
Электрическая часть устанавливается в качестве альтернативы свистковому клапану, описанному в
предыдущей спецификации № 177227.
Мне известно, что для управления переключающими элементами использовался диафрагменный механизм,
при этом движение диафрагмы передавалось посредством распределительного диска и прикрепленного к
нему шпинделя, причем в одном случае этот шпиндель приводил в действие квадрантный редуктор, к
которому были прикреплены электрические элементы, а в другом случае изолирующая кнопка на шпинделе
поднимала рычаг, на свободном конце которого находились переключающие элементы. В другом случае
выступ на шпинделе диафрагмы входит в зацепление с рычагом коромысла, один из рычагов которого
образует подвижный электрический элемент, а в другом случае конец шпинделя прижимает пружинный рычаг,
образующий подвижный элемент, к неподвижному мостику над ним. В другом случае конец шпинделя
диафрагмы входит в зацепление с механизмом отключения, соединенным с мощным быстродействующим
выключателем, при этом ход распределительного диска ограничен в нижнем положении, так что полная сила
пружины диафрагмы не воздействует на диафрагму.
В вышеупомянутых случаях не предусмотрены средства, благодаря которым подвижный элемент
переключателя является неотъемлемой частью шпиндельного конца, обеспечивая при этом...
для обеспечения прямого, идеально сбалансированного и безопасного контактного давления, независимо от
величины давления жидкости на диафрагму. Также не предусмотрены средства, позволяющие использовать
диафрагму из материала 4a5, обладающего высокой гибкостью (и, следовательно, сравнительно низкой
прочностью), при чрезмерном давлении жидкости.
Электрический выключатель согласно настоящему изобретению сконструирован таким образом, что давление
50 на валу диафрагмы, каким бы большим оно ни было, будет замыкать контакт при любом заданном
повышении или понижении давления относительно нормального, и при этом фактическое давление на
электрические контакты может быть предпочтительно сбалансировано и быть настолько малым, насколько
нам необходимо.
В описании моего изобретения приводятся следующие чертежи, прилагаемые к спецификации, на которых, в
частности, изображена фиг.
(1)
На рисунке показаны вид спереди, план и разрез одного из вариантов моего аппарата с внутренней пружиной
и гибкой диафрагмой, а также скобами и поперечными перемычками, образующими электрический
выключатель.
На фиг. (2) показаны вид сбоку, план и часть разреза модификации с внешней пружиной 65 и грузом, а также
буферными пружинами или элементами электрического контакта, и расположенной таким образом, чтобы
шпиндель, проходящий через крышку, был герметично закрыт. Это необходимо в случаях, когда аппарат 7(0)
должен использоваться для создания давления жидкости с обеих сторон диафрагмы.
На рис. t3) показана модификация, при которой буферная пружина крепится к концу шпинделя.
На фиг. (4) показано применение моего изобретения № 75 к электрическому насосу, при этом звуковой сигнал
срабатывает от тока, питающего двигатель.
На рис. (1) а изображен мостик, образующий подвижный электрический контакт, который при повышении
давления 80° соприкасается с неподвижным мостиком b, а при падении давления ниже [нормального]
соприкасается с неподвижным мостиком c.
Мост a1 опирается на две опоры d, ввинченные в изоляционную поперечную балку 85 c, прикрепленную к
шпинделю диафрагмы i. Диафрагмы b c поддерживаются двумя опорами b b, которые z-mre ввинчиваются в
изоляционную l)азу z, прикрепленную к крышке диафрагмы. Вращение подвижного моста с углом поворота 90
градусов предотвращается квадратным креплением на шпинделе. Корпус диафрагмы f вмещает диафрагму g
с распределительным диском h, соединенным со шпинделем i. Шпиндель прижимает диафрагму,
преодолевая давление жидкости, создаваемое соединением 1.
В некоторых случаях я использую груз вместо пружины.
Инжир. (P1L) показывает один из методов, который я использую для защиты гибкой и, следовательно,
сравнительно слабой диафрагмы от повреждений, вызванных чрезмерным давлением жидкости, поскольку
сопротивление пружины в данном случае сравнительно невелико. Распределительный диск с маслом 105 на
конце шпинделя плотно входит в углубление, образованное в верхней половине корпуса, обеспечивая тем
самым идеально плоскую опорную поверхность для всей площади диафрагмы, когда она находится в
«верхнем» положении. Иногда я использую диафрагму из податливого материала, такого как резина, и
усиливаю ее от внутреннего разрывного давления под диафрагмой слоем проволочной сетки над
диафрагмой. 115 Клеммы для подвижных и неподвижных контактов расположены соответственно на 100 нм и
110 нм.
Гибкая металлическая полоса (на рис. (iw)) соединяет клемму m и обеспечивает свободное перемещение
моста a вверх и вниз. Клемма X (120 Ом) соединена медной полосой, опирающейся на изолированное
основание Z.
На рис. (2) показана модификация, представляющая собой вид сбоку, часть разреза и план внешнего
пружинного (или грузового) типа, на котором также показано, как диафрагменный корпус адаптирован для
давления жидкости как сверху, так и снизу диафрагмы, например, для соединения «пара» и «воды» закрытого
бака горячей воды или подобного.
UL 7 представляют собой упругие шайбы, которые образуют посадочное место для верхней части диафрагмы
в верхнем положении, а кольцо на шпинделе снаружи корпуса образует с верхней шайбой герметичное
соединение в нижнем положении, при этом буферные пружины обеспечивают электрический контакт до
завершения хода шпинделя.
На рис. (2) показана абсолютно герметичная желтая шайба, используемая в некоторых случаях. ff — это
шайба, прикрепленная к шпинделю -i гайками h A, при этом шайба удерживается на месте кольцом i i.
Возвращаясь к рис. (2), видно, что буферные пружины g q на 2 опорах StilTUp d полезны, когда существует
вероятность того, что усилие на диафрагму может быть чрезмерным и способным деформировать мост.
Другие пружины i на неподвижных опорах f I поглощают любое чрезмерное усилие в направлении 2 - "вниз".
Если требуется два контакта b и c, их при необходимости можно изолировать друг от друга, для чего
устанавливаются изоляционные втулки, обозначенные как s. В этом случае на точке y устанавливается
дополнительный терминал. На рисунке показана внешняя пружина, сжатие которой регулируется
фрезерованной гайкой. На рисунке указано место, где будет установлен груз. В данной модификации
основание Т установлено на опорах, поддерживающих крышку 3,5 п, образующую защиту для пружины и
электрических частей в совокупности.
Верхняя половина корпуса образует закрытую камеру и может быть герметичной с помощью плотно
прилегающего шпинделя, сильфонной шайбы или сальника в месте прохождения шпинделя через крышку; по
сути, это образует демпфер, а количество захваченного воздуха может регулироваться небольшим
Соседние файлы в папке патенты