Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5827
.pdf
два комплекта клапанов могут управляться с помощью одного рычага управления в кабине пилота в самолете
или в другом удобном месте. На малых высотах, где плотность воздуха относительно высока, необходимый
начальный объем воздуха в рабочей камере до начала сжатия 90 достигается открытием клапанов, тогда как
на больших высотах клапаны закрыты.
Когда клапаны открыты в большей или меньшей степени, они позволяют части захваченного заряда 91 в
рабочей камере возвращаться обратно или обходить ее в камеры всасывания до начала сжатия.
При использовании предлагаемого компрессора в двигателе внутреннего сгорания, карбюратор Car 100
размещается на входной стороне компрессора, обеспечивая работу смеси воздуха и топлива.
Вал может приводиться в движение напрямую или через зубчатую передачу, как показано на рисунках 21 и 22,
от ответного вала 23.
При использовании аппарата в качестве насоса для жидкости выпускные отверстия сконструированы таким
образом, чтобы открываться сразу же после достижения максимального объема всасывания в рабочей
камере 110.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283791A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1927 г. № 16581/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования огнеупорных материалов или относящиеся к ним.
Мы, Виктор Мориц Гольдши, Dmx T, проживающий по адресу: Trondhjemnsveien 23, Осло, Норвегия,
гражданин Норвегии, и Рол Фр Кнудсбн, проживающий по адресу: Боргестад, недалеко от Порсгрунта,
Норвегия, гражданин Норвегии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к огнеупорным материалам, а также к элементам S-образной формы,
используемым при изготовлении печей и других устройств, подвергающихся воздействию высоких
температур.
j 5 Материалы, способные выдерживать высокие температуры, до сих пор производились из минерального
сырья, такого как огнеупорная глина, магнезит, тальк, кварцит или смеси нескольких веществ такого
характера, с помощью более или менее дорогостоящих операций обжига. Однородность продукта и его
способность выдерживать высокие температуры сделали необходимым использование таких технических
операций, как измельчение, обжиг и тому подобное.
Таким образом, куски необработанного (природного) кварцита обычно раскалываются на части при
нагревании из-за полиморфного превращения кварца при 5760 °C. Куски необработанного (природного)
магнезита теряют свою связность и значительно изменяют свой объем, выделяя угольную кислоту. То же
самое относится и к таким материалам, как тальк и серпентин, которые теряют свою связность, выделяя воду
при температурах от 800 до 13000 °C. Кроме того, все природные материалы, используемые до сих пор для
таких целей, будут иметь тот недостаток, что отдельные минеральные зерна под воздействием больших
температур теряют свою взаимную связность, так что механическая прочность материала значительно
снижается, что можно наблюдать, например, при нагревании блоков гранита или сиенита.
Мы сделали удивительное наблюдение (Цена 1/-1), что определенный тип природной породы, так
называемый оливин (перидотит, дунит), обладает свойствами, позволяющими нагревать куски или блоки
породы до очень высоких температур, сохраняя при этом ее механическую прочность при высоких
температурах и даже после сравнительно быстрых изменений температуры. Известно, что чистый
магний-орто-силикат MgSiO имеет очень высокую температуру плавления и, следовательно, способен
выдерживать очень высокие температуры, но нельзя было предвидеть, предсказать на основе этих знаний,
что природные породы, содержащие эти вещества в качестве основного компонента, будут обладать
необходимой механической прочностью во время и после нагрева до таких высоких температур, которые
потребовались бы для их использования в качестве огнеупорного материала.
Мы обнаружили, что породы указанных выше характеристик, вырезанные, распиленные или измельченные в
виде подходящих блоков, способны сохранять свою прочность при температурах до 18000 °C, а также
сохраняют значительную прочность после нагрева до этой температуры и, соответственно, после быстрого
охлаждения. В соответствии с настоящим изобретением эти наблюдения используются таким образом, что
указанные породы применяются непосредственно в качестве материала для изготовления аппаратов и
элементов, подверженных воздействию высоких температур, таких как, например, печи для металлургических
(особенно электрометаллургических) целей, печи, дымоходы, тигли и т. д.
Камень может использоваться в необработанном виде, как после выбивания из породы, или в обработанном
виде, распиленным, пиленым, шлифованным и т. д. Он может использоваться отдельно или в сочетании с
подходящими связующими веществами или растворами, например, в качестве утрамбованной облицовки,
либо в мелкодисперсной, либо в более крупнозернистой форме. Конечно, могут применяться и другие
комбинации указанных или других способов использования.
2839791 1.
В качестве связующих веществ могут использоваться подходящие неорганические или органические
материалы, или смеси нескольких различных материалов. В качестве примеров подходящих связующих
веществ можно привести коллоидный силикат магния, оксид магния, гидроксид магния, тальк, материалы,
содержащие известь или другие соединения кальция, глину или другие материалы, содержащие соединения
алюминия, а также смолу, битум, асфальт и другие подходящие вещества.
Оливин и связующее вещество могут использоваться в качестве конструкционного материала в сыром виде, в
обработанном или необработанном виде, или же смесь природного оливина и связующего вещества может
быть подвергнута обжигу при подходящих температурах, например, от 1000 до 15000 °C, перед
использованием. Таким образом, могут быть изготовлены кирпичи, блоки, плиты, бруски, трубы и другие
изделия соответствующей формы. Формирование смеси, а также последующая обработка могут, например,
осуществляться методами и средствами, аналогичными тем, которые используются при изготовлении
кирпичей и других изделий из глины.
В случаях, когда наиболее важным требованием является устойчивость к особо высоким температурам,
предпочтительно использовать оливиновую породу с как можно более низким содержанием железа, поскольку
присутствие железоолитосиликата FeSiO существенно сузит диапазон температур плавления оливина.
3 Оливиновые породы, содержащие менее 10 процентов железа (в пересчете на FeO).
Поэтому они будут особенно пригодны для указанного здесь применения, но также подойдут типы оливина с
более высоким содержанием железа, если они не будут подвергаться чрезвычайно высоким температурам, и
в случаях, когда, наоборот, желательно, чтобы диапазон температур спекания был несколько ниже. Следует
избегать использования оливиновых пород, в которых минерал в своем исходном состоянии в значительной
степени превратился в гидратированные магниевые силикаты, такие как, например, серпентин, тальк или
хлорит, поскольку использование гидратированных магниевых силикатов по сравнению с оливином будет
связано с тем недостатком, что минералы отдают больше или меньше своего содержания воды при
нагревании, в результате чего они теряют значительную часть своей механической прочности.
Особое значение имеет также устойчивость оливина к летящей золе, шлакам и другим расплавленным
массам, богатым щелочами (например, расплавам сульфата натрия). По этой причине оливин особенно
подходит для футеровки контейнеров, в которых необходимо нагревать или плавить материалы, богатые
щелочами.
W Xe не претендует ни на что из заявленного в пункте 65 Спецификации № 284,576.
Теперь, подробно описав и определив сущность нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы -70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283792A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявления: 22 июня 1927 г. № 16612/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся механизма выгрузки ткацких станков.
Мы, ФРЭНК ФИЛДЕН и АРТ Хиу Р.
Филден, оба из дома № 3, Принсес Роуд, Илеатон.
Граждане Великобритании, проживающие в Муре, недалеко от Манчестера, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму опускания челнока для ткацких станков, использующих не более
двух челноков, и имеет своей целью создание усовершенствованного и упрощенного механизма для
управления опусканием челнока, который легко управляется с помощью подвижной части ткацкого станка или
с помощью жаккардового или другого вспомогательного механизма.
Изобретение включает в себя использование рычагов с рычажным механизмом в сочетании с пружиной или
пружинами для удержания ящика в нужном положении, причем конструкция такова, что максимальное
сопротивление перемещению ящика обеспечивается, когда он находится в верхнем положении, и это
сопротивление постепенно уменьшается по мере того, как ящик достигает нижнего положения.
Изобретение также включает в себя устройство рычага с рычажным механизмом для управления ящиком для
сбора корзин, который автоматически блокирует ящик в нижнем положении, а также образует механизм
разблокировки в сочетании с рычагом срабатывания.
См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид с торца, демонстрирующие механизм управления
выдвижным ящиком, выполненный в удобном виде в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 3 показана модификация, которая будет упоминаться далее.
На всех трех изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же или схожие
детали.
Подвижный челночный ящик a имеет обычные лотки b, c, lf или два челнока, при этом ящик закреплен на
направляющих стержнях ci, dl, которые могут скользить продольно в подшипниковых узлах e, el и fl
соответственно. На кронштейнах g, g1, закрепленных на части i - на ткацком станке, закреплены два рычага h,
h', каждый из которых несет чашу или ролик j, j', по которому скользит пластина ax над челночным ящиком.
Нижние концы W 83,792 рычагов рычагов рычагов соединены с концами спиральной пружины k, натяжение 55
которой, действующее через указанные рычаги, удерживает пластину xv и, следовательно, стержни d, d' и
челночный ящик a в их верхних положениях, как показано на рисунке 1. При любом перемещении пластины ax
короткие рычаги рычагов рычагов рычагов создают максимальную скорость растяжения пружины k при
перемещении из показанного положения, и эта скорость растяжения уменьшается до тех пор, пока короткие
рычаги не примут положение 65 r p)практически горизонтальное положение, то есть когда челнок находится в
нижнем положении. Работа механизма опускания ящика осуществляется посредством пружины n,
прикрепленной к кронштейну o под челноком 70. Нижний конец пружины n прикреплен к одному рычагу p
кривошипного механизма, другой рычаг mn которого предназначен для зацепления с регулируемым штифтом
v на конце одного рычага T кривошипного механизма, другой рычаг t которого имеет противовес u и
предназначен для подъема с помощью жаккардового домкрата или другого вспомогательного механизма или
какой-либо подвижной части ткацкого станка. В рычаге p находится штифт p', который предназначен для
зацепления с рычагом r в одном из положений последнего.
Предположим, что челночный ящик находится в верхнем положении. Тогда, когда рычаг t поднимается, рычаг
r опускается, входит в зацепление с 55-сантиметровым штифтом pl и поворачивает рычаг в положение,
показанное пунктирными линиями, тем самым натягивая пружину n, что вызывает опускание пластины x и
связанных с ней частей и растяжение пружины k. Когда рычаг p выходит за пределы вертикального
положения, он становится самоблокирующимся из-за натяжения пружины N и удержания рычага Tn у упора z.
Когда необходимо поднять ящик, рычаг t освобождается на 95 градусов и под действием своего веса
опускается, поднимая рычаг 7, штифт v на конце которого входит в зацепление с рычагом mn и поворачивает
этот рычаг и рычаг p за пределы нейтрального положения, так что пружина N может свободно поднимать p, а
пружина k — пластину x и челночный ящик. Рычаг p принимает приблизительно горизонтальное положение,
когда челночный ящик находится в верхнем положении. Вместо натяжения пружины N с помощью Price 2 с 8
о,-й.
С помощью средств, показанных на рисунке 2, мы можем использовать быстродействующий кулачок,
воздействующий на рычаг коромысла, как показано на рисунке 3.
B. Гайки на концах стержней di, di регулируются для обеспечения необходимого хода челночного механизма.
Будет видно, что когда челнок начинает двигаться вниз под действием натяжения пружины N, давление вверх
чаш 4, j 1, установленных на верхнем рычаге рычагов h, hi i, постепенно уменьшается из-за уменьшения
рычага, при котором действует пружина k, и это несмотря на то, что такая пружина имеет большее натяжение
в таких нижних положениях челнока. Описанным способом челнок прочно удерживается в нужном положении
против жесткого, но регулируемого упора как в верхнем, так и в нижнем положениях его хода, при этом
сопротивление движению вниз постепенно уменьшается.
Поскольку мы не смогли точно описать и установить природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что нам известно о предыдущей спецификации № 4814/97, и мы не претендуем
ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283793A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка под номером 16654/127, дата подачи: дюна 23, 1927 г.
2839793 (Дополнение к патенту № 243173 от 5 декабря 1924 г.) Полностью принято: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для подвешивания штор.
Я, АЛ ИОРЕД РОБ Т. Энноу СМИТ, проживающий по адресу: Холли Роуд, 54, Хэндсворт, Бирмингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для подвешивания штор и касается, в
частности, устройств для подвешивания штор, описанных и заявленных в описании предшествующих
британских патентных грамот.
Патент № 243173, патентообладателем которого я являюсь.
Устройства для подвешивания штор, описанные в указанном патенте, включают в себя множество опор для
направляющих, каждая из которых содержит свисающее звено U-образной формы, конец одной из ветвей
которого изогнут внутрь, образуя направляющую для ролика или шарика, предназначенного для опоры и
перемещения вдоль горизонтального фланца рельса или пути L-образной формы, при этом верхний конец
другой ветви звена предназначен для контакта с задней поверхностью вертикальной стенки рельса или пути,
которая противоположна поверхности стенки, прилегающей к ролику или шарику.
На практике установлено, что в случае наклона направляющих характер контакта между верхним концом
задней части звена и задней поверхностью вертикальной стенки рельса или пути приводит к нежелательному
уровню трения, в результате чего возникает тенденция к заклиниванию направляющих на рельсе или пути.
Настоящее изобретение направлено на добавление или сочетание с подвесными средствами для штор,
упомянутыми в указанном ранее патенте, средств, позволяющих устранить вышеупомянутый недостаток.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для подвешивания штор, подобное
описанному и заявленному в спецификации предшествующего британского патента № 243173, в котором
рычаг U-образного звена, который обычно контактирует с задней поверхностью вертикальной стенки рельса
или пути L-образного сечения, имеет вращательно расположенный на нем антифрикционный элемент в виде
усеченно-конического ролика, причем указанный антифрикционный элемент приспособлен для контакта с
задней поверхностью указанной вертикальной стенки, когда подвесные устройства натягиваются или
наклоняются вбок.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей (60), на котором:
На рисунке 1 представлен вид спереди устройства для подвешивания штор в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный разрез устройства подвески штор, показанного на рисунке 1, с
изображением направляющей в нормальном положении, а на рисунке 3 — аналогичный вид, но с
изображением направляющей в наклонном положении.
Рельс или направляющая L-образного сечения 4 предназначена для крепления к оконной раме с помощью
винтов или аналогичных крепежных элементов известным способом, а горизонтальный фланец C рельса или
направляющей служит для поддержки множества опорных элементов, на которых подвешивается штора.
Каждый из этих опорных элементов включает в себя свисающее звено 5, имеющее приблизительно
U-образную форму и выполненное из проволоки, при этом верхняя часть одной из ветвей звена изогнута
внутрь, образуя ось для установленного на ней ролика 6. Другая, или задняя, ветвь свисающего звена имеет
верхнюю часть 5b, наклоненную внутрь к задней поверхности вертикальной стенки рельса или направляющей,
причем эта наклоненная внутрь часть 5b образует ось для антифрикционного ролика 7 усеченно-конической
формы.
Подвесное звено 5 несет кольцо 8, к которому шторы подвешены известным способом.
Когда шторы висят в вертикальном положении под углом 95 градусов, направляющие занимают положение,
показанное на рисунке 2, в котором усеченно-конический антифрикционный элемент 7 не соприкасается с
задней поверхностью вертикальной стенки рельса или направляющей. Когда шторы вытягиваются влево
относительно рельса или направляющей, направляющие наклоняются вбок, в результате чего часть
периферии антифрикционного элемента соприкасается с задней поверхностью вертикальной стенки рельса
или направляющей и обеспечивает антифрикционный контакт между задней частью звена и рельсом или
направляющей, благодаря чему исключается любая тенденция к заклиниванию направляющих на рельсе или
направляющей.
1
Хочу отметить, что мне известно о предыдущих британских патентных заявках.
№№ 258401 и 224618, и я не претендую ни на что из заявленного в них.
1.0 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки 23 июня 1927 г., № 16692/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
283,794 Полная спецификация MFAR.
Флюгер предназначен для натяжения железных лент, используемых для упаковки круглых тюков, ящиков и
других упаковочных материалов.
Я, Эль Милофманн, проживающий по адресу: Рейнауштрассе, 30, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известные устройства для натяжения железных лент, размещаемых вокруг тюков, ящиков и других
упаковочных коробок, позволяют фиксировать перекрывающиеся концы лент на боковых поверхностях для
натяжения (боковые поверхности перемещаются друг к другу с помощью винтовых резьбовых поверхностей)
посредством захватывающих устройств в виде эксцентрично расположенных рычагов. Эксцентриковые
рычаги необходимо приводить в действие, то есть нажимать вверх, вручную. Этот способ крепления концов
железных лент требует не только определенной силы и мастерства, но и занимает около 6 секунд, что
немало, если учесть, что для натяжения и фиксации железных лент с помощью нового натяжного и
фиксирующего устройства требуется всего около 20 секунд. Согласно настоящему изобретению, крепление
концов железных лент к натяжным боковым поверхножкам с помощью эксцентриковых рычагов
осуществляется автоматически под действием пружинного давления при отпускании.
проверка болта или подобного устройства, чтобы сэкономить время, ранее необходимое для подъема
эксцентриковых рычагов, и тем самым увеличить рабочую мощность натяжного устройства.
На чертежах в качестве примера показано натяжное и фиксирующее устройство для железных лент,
размещенных вокруг тюков, ящиков и других упаковочных коробок, снабженное новым устройством (фиг. 1,
где устройство показано спереди). Эксцентриковые рычаги, служащие для крепления концов железных лент к
натяжным болям, снабжены ручками и показаны на левой натяжной щеке в поднятом положении, а на правой
натяжной щеке — в положении захвата.
На рис. 2 показан тот же вид сверху.
На рис. 3 показана еще одна конструктивная форма эксцентрикового рычага, рассматриваемая спереди.
-На опорной плите а установлен шпиндель с в двух неподвижных кронштейнах b, на котором расположены
два резьбовых элемента dt с резьбовыми поверхностями, а также две натяжные щеки / ползун. Натяжные
щеки f расположены спереди над неподвижным седлом 60 g, каждая с эксцентриковым рычагом h для
крепления концов железных лент. С помощью шестерни i, жестко установленной на шпинделе с, и рычага k с
собачкой 1, зацепляющейся за шестерню i, шпиндель с 65 r вместе с резьбовыми элементами J' может
поворачиваться вперед, при этом две натяжные щеки f, которые контактируют с резьбовыми поверхностями
резьбовых элементов cl посредством роликов nzm, перемещаются 70 к центру, и концы железных лент,
зажатые на натяжных щеках / посредством эксцентриковых рычагов h, стягиваются вместе известным
образом.
Перекрывающиеся концы лент затем обжимаются вместе с помощью фиксирующего устройства n,
расположенного в центре, в металлическом корпусе, находящемся внутри, для фиксации железных лент
известным способом.
В то время как ранее эксцентриковые рычаги h g O, снабженные рукоятками, приходилось поднимать вручную
при затягивании концов железных лент, теперь предусмотрены мощные пружины o, свободные концы которых
входят в отверстия в эксцентриковых рычагах h, благодаря чему последние автоматически приводятся в
положение захвата.
Кроме того, контрольные болты p с рукоятками Pl шарнирно расположены на штифтах p в натяжных щечках J
и под действием пружин S перемещаются на путь эксцентриковых рычагов h, как только последние
поворачиваются вручную с целью освобождения затянутых концов железных лент (рис. 1 и 2, слева). Таким
образом, эксцентриковые рычаги h удерживаются в поднятом положении до тех пор, пока после
освобождения контрольных болтов p они не будут переведены в положение захвата пружинами o, когда концы
лент должны быть зажаты на седле g натяжных щечек с целью натяжения железных лент. В эксцентриковых
рычагах h могут быть установлены специальные шероховатые захватывающие щечки t, изготовленные из
твердой стали, которые могут быть расположены в точке зажима или давления AI 283,794. Эти щечки, как
показано на рис. 1 и 2, могут быть подвижно установлены, так что они автоматически перемещаются. в
наиболее выгодное положение для захвата, а также позволяют легче, то есть с меньшим трением, поднимать
их обратно. Однако они могут быть жестко закреплены в эксцентриковых рычагах lb, как показано на рис. 3, но
всегда расположены таким образом относительно осей вращения эксцентриковых рычагов h, чтобы их
захватывающее действие усиливалось под натяжением.
Подробно описав и определив природу моего упомянутого путешествия и то, каким образом оно должно быть
совершено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283795A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 24 июня 1927 г., № 16793/27.
Полная спецификация принята: 19 января 1928 г.
2
SD/-3,795 Усовершенствования в вулканизации резиновых шин и подобных изделий или связанные с ней.
Мы, OSMAN SH Aw, подданный Великобритании, и FR ANCI Es SHAW & COMPANY, LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Corbett Street Ironworks, Corbett Street, Bradford, Manchester,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вулканизации резиновых шин и подобных изделий с помощью форм,
снабженных паровой рубашкой и имеющих сменные внутренние оболочки или формы, и преследует своей
целью создание таких форм со сменными оболочками или формами, которые можно легче извлекать из
внешней оболочки или устанавливать в нее.
Согласно изобретению, усовершенствованная вулканизационная форма включает в себя наружный корпус и
взаимозаменяемую внутреннюю оболочку или собственно форму, причем оба элемента выполнены из двух
половин, и каждая из взаимодополняющих половин снабжена зацепляющимися частями, предназначенными
для фиксации внутренней и наружной частей оболочки вместе с промежуточным паровым пространством
между ними, при этом предусмотрены средства для автоматического образования паронепроницаемых
соединений.
Предусмотрены средства для подачи пара в паровую камеру между внутренней и внешней оболочками,
причем последние соединяются между собой во время работы штыковым стопорным кольцом, стопорными
болтами или защелками, или другими удобными средствами.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди вертикальной двухсекционной формы для вулканизации шин,
изготовленной в соответствии с изобретением; левая форма показана в разрезе, а правая форма — в
открытом виде с наружной половиной 1,5-дюймовой части.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид рисунка 1.
Для реализации изобретения одним удобным способом и в соответствии с описанным на иллюстрации
методом вулканизации резиновых шин для автомобилей и тому подобного, усовершенствованная
вулканизационная форма включает внутреннюю и внешнюю оболочки. Внутренняя оболочка выполнена из
двух частей a, a, lPrice 11-l, имеющих внутреннюю форму, соответствующую желаемому контуру боковин и
протектора шины, и 55 с канавками b для размещения зажимных колец c, C, которые составляют внутреннюю
окружность формы. Каждая половина внутренней оболочки a, a снабжена внутренними и внешними
отверстиями.
Внешние окружные фланцы ai, a2 соответственно 60 образованы зазорами или пазами a,3 для
взаимодействия с дополнительными прерывистыми фланцами cl', d2 на внешней оболочке, которая также
выполнена из двух половин d, d. Каждая половина внешней оболочки d образована внутренней и внешней
кольцевой канавкой d3 для приема соответствующей внутренней половины оболочки a, при этом фланцы ai,
a2 опираются на или прилегают к опорным выступам di', ct5 по краям канавки d3, причем такое расположение
70) таково, что между соответствующими внутренней и внешней оболочками образуется пространство e,
образующее паровую камеру, выступающие части a4 на.
Внутренние оболочки соприкасаются с выступами d7 на внешней оболочке, обеспечивая дополнительную
опору для первой. Выступы d', d5 в каждой внешней половине оболочки имеют канавки по всему периметру
для размещения резиновых колец или сальников, каждый из которых имеет внутренний конический фланец
80, предназначенный для соприкосновения с прилегающей поверхностью внутренней оболочки, как это четко
видно на чертежах, и образования герметичного соединения с ней при воздействии давления
вулканизирующего пара 85. Прерывистые фланцы d', d2 на элементах внешней оболочки выступают так, что
при установке элементов внутренней оболочки на место каждому из них передается частичное вращательное
движение, чтобы выступающие части фланцев совпали, тем самым фиксируя форму.
Элементы каждой половины формы в собранном положении, как показано более подробно на правой стороне
рисунка 195. На практике внешние части оболочки di, d имеют кольцевые углубления c Z 8 с поперечным
сечением достаточно большого размера, чтобы вместить внутренние оболочки формы a, a, изготовленные
для формования шин с наибольшим поперечным сечением, которое необходимо обработать, в то время как
фланцы ai', a внутренних оболочек формы a для всех размеров поперечного сечения шин выполнены таким
образом, чтобы один комплект внешних элементов вмещал внутренние элементы любого размера без
ухудшения или иного влияния на термообработку, и указанные внутренние элементы могут быть мгновенно
установлены на место или удалены.
Для фиксации последних друг с другом предусмотрена штыкообразная гайка g, выполненная с выступающими
прерывистыми фланцами g', g', которые входят в зацепление с соответствующими прерывистыми фланцами
cd 6, cd 6 на внешних полуоболочках d и cl; частичное вращательное движение указанной стопорной гайке g
обеспечивается резьбовым соединительным стержнем h и маховиком i.
На внешней оболочке a образованы паровые отверстия k, 1, ведущие к соответствующим паровым камерам e,
пар поступает из соответствующего источника питания через паропроводы Mi, in, дренажные трубы o, p,
сообщающиеся с выпускными отверстиями q, P в нижней части указанных камер e.
В показанном примере две усовершенствованные формы установлены вертикально рядом друг с другом, при
этом смежная половина внешней оболочки двух форм формируется в одном элементе, установленном на
подходящей опорной плите, а дополнительные половины оболочек удерживаются шарнирами, а
соответствующие паровые и сливные трубы приспособлены для вращения вместе с ними.
Благодаря этим методам, формы с паровой рубашкой изготавливаются просто и экономично, и один комплект
наружных элементов может использоваться для всех размеров внутренних элементов, которые легко в них
помещаются, а герметичные соединения формируются автоматически и так же легко извлекаются.
Т. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты