Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5570
.pdf
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278632A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (8 штатов): 19 января 1927 г., 278,632. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 июня 1927 г., № 15,606/127.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование намоточных бобин.
Мы, компания THE MANHATTAN RUB, запрещаем превышение расхода топлива.
Компания, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенная в городе
Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (правообладатели HAI Rn Y VAN No Tn SNYDER,
расположенного в городе Клифтон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к намоточной бобине, которая особенно подходит для наматывания на нее
нитей вискозы (искусственного шелка). На чертежах показан вариант осуществления изобретения, который
мы сейчас предпочитаем, хотя мы понимаем, что он может быть реализован и в других формах.
На рис. 1 представлен перспективный вид бобины, а на рис. 2 — детальный разрез, значительно
увеличенный.
Катушка для намотки, особенно подходящая для укладки тонких нитей вискозы, которая должна обладать
желаемыми свойствами и избегать тех недостатков, которые на практике оказались нежелательными, было
трудно достать. Вискоза изготавливается из клеточной структуры, обычно древесины, которая растворяется и
соответствующим образом обрабатывается. В жидком и несколько вязком состоянии она впрыскивается через
чрезвычайно мелкие отверстия в головке, обычно из платины, в ванну, которая немедленно вызывает
застывание жидкости, образуя тончайшую нить, подобную одной нити натурального шелка. Несколько таких
нитей, поступающих из фиксирующей ванны, собираются в нить, а затем наматываются на катушку. Нити
чрезвычайно тонкие, и любое чрезмерное натяжение или резкое сотрясение может привести к их обрыву либо
до полного застывания в ванне, либо уже на катушке.
Цена 1/1. По мере намотки нитей на бобину ее диаметр естественным образом увеличивается, и если это
создает слишком большое натяжение, нити, или некоторые из них, порвутся. 50. Они содержат кислоты или
щелочи, или и то, и другое, и бобина не должна быть подвержена их воздействию. Металлическая бобина,
хотя и желательна с механической точки зрения, нежелательна с практической точки зрения из-за кислот и
щелочей, которые воздействуют не только на саму бобину, но и на металл. Под воздействием кислотного
раствора бобина будет реагировать с вискозными нитями, обесцвечивая их или иным образом повреждая. 60.
Использовались различные бобины, например, из разных специальных металлов, резины, вещества,
известного под зарегистрированной торговой маркой «бакелит», металла с покрытием из запеченной эмали и
других. Все они обладают многими хорошими характеристиками, но не обеспечивают полностью
удовлетворительной работы, поскольку им не хватает одной или нескольких необходимых характеристик для
удовлетворительной работы на протяжении всего процесса. 70. Деревянные бобины, такие как
Использовались для намотки хлопка или натурального шелка, но не подходят. Желательно, чтобы воздух
свободно проникал через бобину внутрь массы намотанного на нее вискозного волокна. Поэтому бобина
должна быть полой и иметь множество перфораций. Она должна быть как можно легче и, следовательно,
тонкой. Предлагается использовать тонкий металл, но это имеет крайне нежелательные характеристики.
Листовое железо, например, подвергается воздействию присутствующих кислот и щелочей, и поврежденные
участки реагируют с вискозными нитями, обесцвечивая их или иным образом повреждая. Формирование
перфораций — довольно сложная и дорогостоящая задача. Металл должен быть свободен от заусенцев и
гниения, которые могут повредить волокна. Вискозные волокна несколько сжимаются после того, как им
придают окончательную форму, и, хотя отдельные волокна слабые, в совокупности это сжатие создает
значительное продольное натяжение нити. Поэтому бобина должна быть такой. Изготовленная таким
образом, она будет противостоять деформации. Катушки, обладающие механической прочностью, не
обладают устойчивостью к кислотам и щелочам, и наоборот. Катушка из твердой резины, полностью
изготовленная из резины, будет противостоять кислотам и щелочам, но из-за природы материала при
вулканизации становится хрупкой, крошится и трескается, а также размягчается при прохождении через
нагретые растворы щелочей и кислот, что делает ее непригодной, поскольку натяжение вискозных нитей в
процессе сушки деформирует катушку, вызывая трудности при намотке, затруднения при снятии катушки и
другие недостатки.
Была предпринята попытка использовать металлическую катушку, покрытую запеченной эмалью, но это
нецелесообразно по ряду вышеуказанных причин. Ее непросто изготовить, особенно с тонкой катушкой, где
даже стенки перфорации должны быть защищены, и когда она трескается или откалывается, как это
происходит сейчас, она подвержена тем же недостаткам, что и цельнометаллическая катушка.
Успешная бобина, особенно подходящая для намотки вискозы, обладает множеством характеристик, которые
считались невозможными для практического применения в цельной конструкции. Однако благодаря нашему
изобретению мы смогли преодолеть вышеуказанные возражения, сохранив при этом желаемые
преимущества. На чертежах показана цилиндрическая бобина А, имеющая корпус В из тонкого металла,
такого как листовое железо или алюминий, и, следовательно, способная в значительной степени
противостоять деформации, вызванной сжатием нитей и натяжением при намотке, но при этом способная
слегка деформироваться и достаточно эластичная, чтобы вернуться в исходное положение. Она имеет
множество перфораций, которые сообщаются с ее внутренней поверхностью. Внешняя и внутренняя
поверхности полностью покрыты тонким слоем резины, устойчивой к кислотам и щелочам. Эта резина
предпочтительно наносится путем размещения вокруг и в контакте с ее внешней поверхностью. поверхность,
а также ее внутренняя поверхность, 'at igiyer of unvulcanized Aibber 4 'eg i Mjn bf 'an inch Затем ее можно
поместить в вулканизатор, который оказывает давление как радиально внутрь на наш слой, так и радиально
наружу на внутренний слой резины.
Это может быть сделано одним из известных вулканизаторов. Необязательно, чтобы производители резины
были знакомы с таким процессом.
Приложенное давление заставляет слои резины плотно прилегать к внешней и внутренней поверхностям
металлического корпуса в каждой точке и удерживает их там во время вулканизации. Оно также вдавливает
резину в отверстия, но оставляет «тонкую диафрагму» поперек каждого отверстия.
Затем эту диафрагму можно удалить с помощью подходящего пробойника или сверла, достаточно малого,
чтобы касаться стенок отверстий, то есть так, чтобы образовалась пленка резины, полностью закрывающая и
покрывающая стенку отверстия в металлическом корпусе. Фрагмент (значительно увеличенный) показан на
рис. 2. На нем металлический корпус B с отверстием, как показано, изображен покрытым тонкими слоями
резины I)-D, Dk. Следует отметить, что стенка E отверстия также полностью покрыта и защищена резиной.
Диафрагма или резина образуется в точке F, которая, как показано, удаляется с помощью вышеупомянутого
пробойника или сверла.
Как показано на рис. 1, отверстия предпочтительно расположены в виде узоров, например, в ряд или в
комбинации рядов, которые регулярно повторяются по всему периметру. Это позволяет использовать
многоручковый пробойник или сверло для удаления резиновых диафрагм, первоначально закрывавших
отверстия.
Готовая катушка обладает всеми 100 желаемыми характеристиками, указанными выше, и не имеет ни одной
из нежелательных особенностей.
В целом, он устойчив к сжатию и растяжению. В то же время, нет металлических частей, подверженных
воздействию кислот и щелочей, даже стенок отверстий. Поэтому нити не могут быть повреждены по этой
причине. Кроме того, поскольку бобина имеет множество перфораций по всей своей длине, любая нить
пройдет через большое количество перфораций, укладываясь по периметру. Воздух может циркулировать
через бобину и в массу вискозы на ней. Вилокализация должна быть проведена за пределы точки, где резина
мягкая, как ластик карандаша, но при этом не достигает так называемой твердости камня, которая сделала бы
ее хрупкой. Когда это делается с тонким слоем резины, например, толщиной в тридцать вторую часть дюйма,
достигается удивительный результат. Когда бобина сглаживается или полируется трением обычным
способом или даже после этого При достижении этой относительно полированной поверхности в процессе
использования, тело резиновой пленки под внешней оболочкой будет представлять собой нечто, в чем можно
вдавить 130 278,632 намотанные на нее нити, включающие полое, тонкое, слегка упругое, но в значительной
степени устойчивое к деформации тело, имеющее множество перфораций по всей своей поверхности и
сообщающееся с его полой внутренней частью, причем внешняя и внутренняя поверхности намотки бобины
полностью покрыты тонким слоем резины, устойчивой к кислотам и щелочам и вулканизированной до такой
степени, что мягкость находится между твердостью камня и твердостью камня, что делает покрывающий
материал несколько податливым, но прочным и в значительной степени устойчивым к растрескиванию или
сколам, а также с внешней поверхностью высокой молекулярной когезией.
2
Катушка для намотки нитей, пригодная для намотки на нее нитей вискозы (искусственного шелка),
представляет собой полый металлический цилиндр с перфорациями, покрытый с внутренней и внешней
поверхностей, а также вокруг стенок перфораций тонким слоем резины, как описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Датировано 11 июня 1927 года.
Под давлением острого инструмента, такого как булавка, катушка обладает исключительной прочностью и
износостойкостью, благодаря чему ее практически невозможно расколоть или повредить при интенсивной
эксплуатации, даже при внезапных ударах, например, когда катушки роняют на твердый пол или бросают
вместе в приемный ящик. В то же время внешняя поверхность имеет вид твердой как камень структуры, но
при этом обладает такой высокой молекулярной когезией, что ее практически невозможно отколоть или
расколоть. Обусловлены ли эти результаты тем, что катушка имеет тонкий металлический корпус, покрытый
тонкими пленками, или теплом, выделяемым при трении, или окислением на воздухе, или сочетанием этих и
других причин, мы не определили. Однако в результате получается катушка, полностью покрытая резиной,
которая в целом устойчива к обычным деформациям и ударам, и при этом настолько необычайно прочна, что
не трескается и не откалывается, что давно и искалось в этой области техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Намоточная бобина, пригодная для нитей из вискозы
(искусственного шелка). CRUMJSHANK & FAJIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C 2, и 29, Saint
Vincent Place, Glasgow, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltdl-1927.
278,632
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 22, 1927 г. № 16541/27.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный желоб для оборудования мокрого прядения.
Мы, Йос Эпн Х. Ор Пи Ц., из Ожехо-Словакии.
Гражданство, а также Glti TZNER & FALTIS (лично ответственные партнеры A Ln FRE ASITON Po R Ai K и AL
Fo Ns EMIL HUG O Poit A), немецкая фирма, обе из Хайница, Саксония, Германия, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При прядении льна на машинах, включающих водосборный желоб, ровница протягивается через желоб,
заполненный теплой водой температурой около 40-0 °C, с целью ослабления длинных нитей или жгутов,
чтобы сделать их пригодными для протягивания между волочильными роликами.
До этого для строительства этого водонагревателя использовалась древесина. Сосновые или лиственничные
столбы длиной около 22-25 футов, шириной около 11 дюймов и толщиной около 16 дюймов соединялись
вместе, образуя водонепроницаемый сосуд, с помощью пазовых и шиповых соединений или путем пазового
соединения и скрепления прочными шурупами с использованием свинцово-красного клея в качестве
связующего вещества. Затем весь сосуд покрывался тремя слоями свинцового клея и лака. Все сучки
предварительно просверливались, заделывались деревянными пробками и герметизировались лаком и
свинцово-красным клеем. При использовании отборной древесины, тщательной обработке конструкции и
хорошем покрытии свинцово-красным лаком эти водонагреватели иногда служили 20-30 лет. При небрежном
строительстве срок службы водонагревателя был намного короче, и часто водонагреватели приходилось
ремонтировать через несколько лет эксплуатации, потому что соединения становились протекающими, сучки
гнилыми и т. д. Заглушки пропускали воду и смолистые части разложившейся древесины.
Капающая из протечек вода, естественно, влияла на долговечность, износ и эффективность шпинделя,
приводящего в движение 11 кордов, помимо того факта, что утечки теплой воды следует по возможности
избегать по очевидным причинам. 50 Настоящее изобретение заключается в изготовлении этих длинных
желобов из металлоармированного бетона, изготавливая их из частей или секций, которые соединяются
между собой.
Желоба или секции удобной длины 55 футов не создают чрезмерной нагрузки на сопротивление массы изгибу
и, таким образом, позволяют изготавливать сравнительно длинные желоба, используя для этой цели
вышеупомянутый материал, который уже использовался для различных целей, включая желоба.
Секции желоба соединяются на концах с помощью металлических, предпочтительно чугунных,
соединительных колец с выступами и канавками, которые закрепляются в бетонном корпусе 65 с помощью
отлитых на нем выступов. Продольная арматура заканчивается в этих кольцах. Соединение предпочтительно
обеспечивается путем введения красного свинцового цемента между выступами и канавками 70
соединительных колец и затягивания с помощью латунных соединительных винтов или болтов.
Такие корыта дешевле деревянных, а изготовление их из секций позволяет поддерживать их в состоянии
готовности к быстрой замене.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из конструктивных примеров.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез железобетонного желоба, соответствующего данному
изобретению.
На рис. 2 представлен разрез внутренней части такого желоба, выполненного из двух половин.
На рис. 3 представлен продольный разрез средней части двухсекционного желоба, 85, на котором части
слегка разделены.
Цифра 1 обозначает ровинг, проходящий через трубку 2 и через ванну с теплой водой над стеклянным
стержнем 3. Кованые уголки 90 4 и 5 вмонтированы в бетонный желоб 19, и на них латунные перемычки 8
закреплены с помощью латунных винтов. Листовой асбест покрывает 9 278,633 1 1:
и 10 а-укреплены чугунными прутьями 12, чтобы предотвратить их деформацию из-за изменения температуры
воды в желобе от примерно 100 до b 700 °C. Крышки свободно лежат на латунной перемычке 8, но
удерживаются на месте в углублениях, образованных выступающими частями 18.
Продольное армирование в уязвимых местах состоит из круглых железных профилей 6 диаметром около 21
дюйма, а в остальных местах — из полосового железа 7. Поперечное армирование состоит из плоских
железных полос, аналогичных продольному армированию 7.
Стеклянный стержень 3, по которому нанизывается резьба, выстреливается в углублениях латунными
полосами 11 по краю желоба.
В местах соединения двух половин желоба латунные планки несколько шире, чтобы закрыть стык в этой
части. Согласно фиг. 2 и 3, две половины такого желоба примыкают друг к другу в своих краях 2,5, на которых
расположены кольца 131, «приспособленные» для внутренней фиксации, где они примыкают друг к другу с
помощью канавки и пера и стягиваются вместе болтами 15. Кольца прочно прикреплены к бетону и арматуре с
помощью выступов 14. Железные полосы 16, приклепанные к элементам моста 8, служат для дополнительной
фиксации элементов моста 8 в бетонной стене, в то время как железные полосы 17 представляют собой
двойную продольную арматуру, которая с выступами 14, прикрепленными к торцевой стене с помощью
проволоки 35, образует металлоармированную железобетонную каркасную конструкцию 20, представляющую
собой паропровод.
После затягивания латунных болтов вокруг колец наматывается пропитанный асбестом свинцовый стержень,
чтобы заполнить пространство между двумя торцевыми стенками секций желоба, а оставшееся пространство
заполняется гипсом.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278634A
[]
1 ПАТЕНТ-СПЕЦИФИЧЕСКИЙ Ar PION
Дата подачи заявки: 23 июня 1927 г. № 16664/27, Заявка принята: 3 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагменных насосов.
Я, Илайти Л. Эо Нард Кинксер-старший, проживающий по адресу: Деламер, Бат-авеню, Вулверхэмптон,
графство Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам, оснащенным диафрагмой вместо плунжера.
В таких насосах обычно делают перфорацию в центре диафрагмы и закрепляют ее вокруг этой перфорации с
помощью фитинга, включающего седло клапана и крепление к штоку насоса, причем сам клапан находится
внутри камеры в этом фитинге. Целью настоящего изобретения является создание конструкции клапана,
которая значительно снижает стоимость насоса.
Согласно данному изобретению, центральная часть диафрагмы выполнена в виде клапана сплющенной
трубчатой формы, при этом клапан и диафрагма отлиты вместе как единое целое, а сплющенная часть
трубчатого клапана выступает вверх от верхней поверхности диафрагмы.
Диафрагма может быть закреплена на штоке насоса любым удобным способом, обеспечивающим свободное
движение клапана.
Для того чтобы изобретение было понятным, на приведенных здесь чертежах описывается удобное
практическое применение, из которых:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез диафрагменного насоса, изготовленного в соответствии с
данным изобретением; на рисунке 2 — вид сверху диафрагмы 1 и верхней части зажимных колец.
На этих чертежах: А — корпус насоса, выполненный из двух половин a и b, а B — диафрагма, зажатая между
фланцами a и d этих половин обычным способом.
Центральная часть диафрагмы выполнена в виде клапана C сплющенной трубчатой формы, показанного в
закрытом состоянии сплошными линиями, но также показанного в открытом состоянии пунктирными линиями.
Используемый тип клапана 50 уже известен, но до настоящего времени конструкция предусматривала
наличие у клапана резинового фланца и его крепление к штоку насоса ID D. Два S-образных кольца имеют
несколько чашеобразную форму, каждое снабжено парой выступающих внутрь выступов e e. Кольца
расположены друг за другом, диафрагма находится между ними, а нижние выступы вилки E проходят через
выступ c' и через соответствующие отверстия в диафрагме. На нижних концах нижних выступов привинчены
муфты g g и гайки h ih, благодаря чему диафрагма зажимается 65 между кольцами. Вилка E крепится к штоку
насоса F G. Впускной клапан удерживается в нужном положении перфорированной пластиной BI.
Когда диафрагма опускается, клапан С открывается, позволяя жидкости проходить на верхнюю сторону, а
когда диафрагма поднимается, клапан закрывается, так что диафрагма поднимает жидкость и одновременно
втягивает свежую жидкость через клапан G 715. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278635A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Заявка подана: 26 июня 1927 г., № 16922/2786. Принята к рассмотрению: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств предотвращения образования двойных прядей в кольцевых,
двойных и подобных прядильных машинах. 1. Уилфред Уайтлби, британский подданный, проживающий по
адресу: «Вудсайд», Элланд, графство Йоркшир, хлопкопрядильщик, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления; это будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
При кольцевом прядении, а также при удвоении, скручивании и тому подобном часто встречаются двойные
или четырехкратные складки, что приводит к значительным потерям в виде отходов и ухудшению качества
пряденой пряжи. Почти во всех случаях это вызвано чрезмерным «раздуванием» нити между направляющей
проволокой и скручивающим элементом, а также последующим разрывом одной из нитей, вызванным этим.
При чрезмерном раздувании нити 21) две соседние нити резко соприкасаются друг с другом, что обычно
приводит к разрыву одной из них, в то же время она запутывается с другой нитью и продолжает скручиваться
вдоль нее до тех пор, пока ее не остановит оператор. В случае обычного обрыва нити это почти всегда
происходит ниже направляющей проволоки, и по мере того, как ролики d-rawing-Qfi продолжают подавать
нить, свободный конец очень часто зацепляется соседним концом, с теми же результатами, что описаны
выше.
Ранее для предотвращения образования «четырехкратных» или «двойных» зацепов из-за обрыва одного
конца нити или зацепления нити за соседний использовались различные устройства, одно из которых
представляет собой металлическую полосу или пластину, боковые края которой снабжены прорезями,
противоположные стороны которых параллельны для захвата и обрыва любых концов, которые могли сойти с
направляющей нити и зацепиться за них. В другом устройстве в указанной пластине образован треугольный
паз и еще один паз, соединяющий ее с пластиной, для продевания свободного конца; прорези с
противоположными параллельными сторонами также образованы справа и слева от нити для вышеуказанной
цели. В другом устройстве, состоящем из изогнутой проволоки, для обрыва зацепов используется
извилистость каналов, предусмотренных в ней для нити.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция указанных нитенаправляющих,
изготовленных из проволоки, изогнутой таким образом, чтобы на правой и левой сторонах нити
образовывались тонкие или слегка сужающиеся прорези или углубления, стороны которых постепенно
сходятся и в конечном итоге встречаются в месте изгиба или вблизи него, образуя вершину каждого
углубления. Благодаря этому нить, будь то толстая или тончайшая, при завязывании в одно из этих
углублений, может заклиниться в нем для вышеуказанных целей.
Кроме того, свободные концы указанной направляющей предназначены для перекрытия с проходом между
ними и изогнуты наружу 70 таким образом, что небольшое давление на них способно слегка расширить
соответствующее углубление и освободить нить, которая может в нем удерживаться. Также предусмотрено,
что при прядении прочной пряжи 75 многоканальный направляющий ламель предотвращается от чрезмерного
подъема из-за запутывания нитей.
Вместо обычной проволочной направляющей, снабженной кольцом или круглым ушком, 80 которая в случае
рамок для удвоения колец обычно располагается непосредственно под стеклянным стержнем, используется
направляющая, изготовленная из проволоки, изогнутой таким образом, чтобы образовать пространство для
нити, причем это пространство снабжено углублением с каждой стороны, слегка сужающимся до тех пор, пока
изогнутые части проволоки, образующие указанные углубления, не встретятся. Продольная петля,
простирающаяся от указанного пространства, проходит 90 Aric Q -25 i 1 I _i -; 1; fl z 11 i i i 11 i i i i t i 1 i i J 1 i i 2 _
' 278,63 15 под прямым углом к указанным углублениям с целью обеспечения возможности крепления
направляющей к лапке болтами или другими подходящими или хорошо известными средствами, при этом
свободные концы проволоки, образующей направляющую, пересекаются напротив этой петли таким образом,
что между указанными концами образуется пространство для продевания свободного конца спереди в начале
операций или после завершения работы с оборванной нитью.
Когда нити работают должным образом, они подаются роликами для натяжения и проходят по направляющей
из стекла, а затем через направляющую к бобине на шпинделе. В случае, если один конец нити
прикрепляется к соседнему концу с левой стороны, например, натяжение этой нити на оборванную нить
приводит к тому, что последняя втягивается в левое сужающееся углубление в соответствующей
направляющей, причем чем сильнее натяжение, тем сильнее нить застревает в нем или удерживается им,
пока не произойдет разрыв нити; Когда нить оборвана, указанные ролики образуют нахлест и вытягивают
свободный конец вверх из зазора направляющей или иным образом обрывают его. Если в углублении остался
короткий отрезок нити, его можно удалить, слегка открыв указанное углубление и слегка надавив наружу на
соответствующий свободный конец направляющей. Формирование выпуклого изгиба снаружи
соприкасающихся поверхностей проволоки значительно облегчает высвобождение оборванной нити, как
указано выше.
В случае использования нескольких направляющих, когда прочная пряжа складывается вдвое, из-за
натяжения, создаваемого запутанными нитями, возможно поднятие направляющей и всех направляющих на
ней таким образом, что это может также повредить или оборвать оставшиеся нити направляющей; однако
предусмотрено устройство, предотвращающее поднятие направляющей выше заданного уровня с помощью
упора. Если для каждого веретена используется одна направляющая и стеклянный стержень, такое
устройство становится ненужным.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий применение изобретения к кольцевой прядильной и удвоительной
машине.
На фиг. 2 представлен вид спереди изобретения в применении к фиг. 1, показывающий присоединение
оборванной нити к соседней непорванной нити и ее захват направляющей.
На фиг. 3 представлен вид сверху, демонстрирующий применение изобретения в кольцевых прядильных и
удвоительных рамах, содержащих несколько направляющих ламелей.
Рис. 4 представляет собой вид сверху, а рис. 5 — боковой вид усовершенствованной направляющей 70. Рис.
6 и 7 представляют собой виды сверху модификаций, показанных на рис. 4.
Подобные буквы обозначают схожие части на протяжении всех рассматриваемых аспектов.
Обращаясь к чертежам: A, B — 75-дюймовые чертежи с 7 роликами, C — опорная стойка, ID — опорная балка
роликов, E — прижимные планки, шарнирно закрепленные на кронштейнах, прикрепленных болтами к балке
роликов, ID H — стеклянные стержни, поддерживаемые с каждого конца кронштейнами J, все из которых в той
или иной степени соответствуют существующим кольцевым прядильным и удвоительным машинам или
станкам.
K — это усовершенствованные направляющие, предназначенные для направления нити L после ее
прохождения через стержень H к веретену или бобине M, на которую она наматывается.
Указанная направляющая выполнена из проволоки, согнутой таким образом, чтобы образовать продольную
петлю N, с помощью которой направляющая крепится винтами, болтами или другими подходящими или
хорошо известными средствами P к защелке B. Боковые стороны петли снова согнуты приблизительно под
прямым углом к ней и обратно к петле таким образом, что в ней образуется клиновидное или сужающееся
углубление R справа и слева от указанной направляющей, при этом свободные концы S предназначены для
перекрытия друг друга и изогнуты наружу с зазором T между ними, чтобы обеспечить прохождение резьбы
или свободного конца резьбы в пространство VI, сообщающееся с углублениями Ri с каждой стороны, и
расположены непосредственно над каждым шпинделем или бобиной M. Или (см. рис. 7) вместо петли N эта
часть направляющей может состоять из узкого прямого участка проволоки V с головкой винта W, выполненной
на нем и предназначенной для соединения с подходящим кронштейном (не показан), просверленным и 110
Натяжной конец загнут для приема того же самого. Свободный конец загнут, образуя клиновидные углубления
IR, и заканчивается изогнутой частью L, предназначенной для перекрытия основания части V для целей,
описанных ранее в пункте 115. Для обеспечения необходимого пространства UT в этой части проволоки
образуется изогнутое углубление. Изогнутые концы направляющей и изогнутые части в начале петли N сразу
после ее захвата обрывом нити направляют ее в одно из сужающихся углублений R для целей, описанных
ранее в пункте 125. Если в процессе наматывания прочной пряжи используется петля с несколькими
направляющими, чтобы предотвратить чрезмерное поднятие петли с несколькими направляющими на ее
шарнирах из-за натяжения нити роликами A, B или Q по любой другой причине, используется болт-бабочка X,
предназначенный для ввинчивания в кронштейн G, поддерживающий указанную петлю; болт имеет выступы Y
на нем, которые предназначены для зацепления с петлями с каждой стороны и предотвращения их смещения.
поднятие выше желаемого предела. Или же может быть использован любой другой подходящий способ
остановки по желанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278636A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: 37 мая 7926 г. № 16 j 078/127.
Bom pet Adbbpted: & 6 pt 30, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278,636 Усовершенствования, относящиеся к фентальным и аттрическим устройствам и наконечникам, или
связанные с ними.
Я, Тф О-ВАР Аусит ВРИТИ Дм Э, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Ирвингтоне,
округ Вест-Эллестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, изобретатель, настоящим заявляю о
принадлежности данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
подтвержден следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к наконечникам и соединительным
элементам для хирургических и стоматологических инструментов.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю хирургический костюм с электрическим приводом,
включающий в себя скользящее соединение, установленное на неподвижном подшипнике вала блока питания
и снимаемое с указанного подшипника без помех для вала, причем это соединение приспособлено для
телескопической установки и поддержки конца детали, вал которой проходит через скользящее соединение и
непосредственно входит в зацепление с валом блока питания, когда детали соединены между собой.
Прилагаемые чертежи показывают, в целях иллюстрации, один из многих возможных вариантов, в которых
может приняться изобретение; однако, как следует из названия, чертежи на (ilh-igtrat IV 6 изобретения, а не
ограничивающие, были одинаковыми.
В аккредитации Помпанифига представлены рисунки.
36 Рисунок 1 представляет собой общий вид моторизованного инструментального блока, использующего
ручной инструмент и скользящее соединение, удерживаемые в руке оператора во время хирургических
операций. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, показывающий наконечник и скользящее
соединение, а также соединение между валом наконечника и приводным двигателем. Рисунок 3 представляет
собой фрагментарный вид, аналогичный рисунку 2, с деталями в другом положении.
Детали и скользящие соединения, предусмотренные настоящим изобретением, более конкретно
предназначены для использования с двигателями, напрямую соединенными с ними, образуя таким образом
80 1 инерционный идентификационный блок, пригодный для удержания в руке оператора во время
выполнения операций. На рисунке показан один конец корпуса двигателя 2.50, который может быть
изготовлен из изоляционного 55-процентного материала. Корпус двигателя неподвижно удерживает
Соседние файлы в папке патенты