Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5465
.pdf
углеводородного или другого материала, проходили через протяженный или длительный путь или зону,
которая поддерживается при практически постоянной температуре путем непосредственного введения в
указанный путь или зону вещества в жидком состоянии, имеющего определенную температуру кипения, в
таких условиях, которые обеспечивают практически мгновенный теплообмен между парами материала и
вещества и тем самым обеспечивают зону постоянной температуры, соответствующую температуре кипения
рассматриваемого вещества при давлении Lre, при котором существует смесь паров и вещества.
В качестве используемого вещества может выступать химический компонент с достаточно низкой
температурой кипения, например, вода или бюзоль, или же это может быть смесь с постоянной температурой
кипения.
Обычно для поддержания необходимой температуры в рассматриваемой зоне используется вода, а
давление, под которым осуществляется термическая обработка материала, подлежащего растрескиванию
или разложению, при использовании воды может составлять от 5 до 10 кг на квадратный сантиметр.
В тех случаях, когда твердый материал, такой как уголь, бурый уголь или тому подобное, подвергается
обработке в соответствии с изобретением для обеспечения его разложения, он связывается с жидким
носителем, например, жидким углеводородным материалом, например, сырой нефтью, мазутом или
материалом, таким как смола или деготь, который сжижается при температуре, которой подвергается
материал для разложения. Пространство внутри камеры в виде колонны или башни, расположенной над
сосудом, в котором материал подвергается температуре крекинга, может представлять собой расширенную
зону практически постоянной температуры, и эта камера может быть снабжена емкостями, в которые
периодически или непрерывно вводится жидкость, например, вода, имеющая постоянную температуру
кипения, для поддержания желаемых температурных условий внутри зоны.
6,5 Как станет понятно, если необходимо избежать перегрева пара вводимого материала для поддержания
постоянной температуры или если желательно предотвратить чрезмерный перегрев, то необходимо, чтобы
указанный материал 70 находился в зоне в жидком состоянии или в виде насыщенного пара, либо чтобы были
приняты другие меры для обеспечения определенной степени охлаждения.
Удобно, что внутри пространства, образующего зону постоянной температуры, может содержаться
упаковочный материал, например, в виде колец Рашига или аналогичных наполнителей, используемых в
башнях на некоторых химических заводах. В качестве альтернативы, внутри камеры, образующей зону
постоянной температуры, может содержаться масса высокопористого материала, который может быть введен
таким образом, чтобы он просачивался через эту массу или проникал сквозь нее.
Температура, поддерживаемая в зоне практически постоянной температуры, будет зависеть от характера
материала, который вводится в нее с целью контроля температурных условий, а также от давления внутри
аппарата.
Удобно, что температура в рассматриваемой зоне может поддерживаться на уровне 95°C, приблизительно
165°C, и при использовании воды давление 7 кг/кв. сантиметр, поддерживаемое внутри колонны, позволит
достичь этой температуры. Однако температура в этой зоне может изменяться в относительно широких
пределах. Как правило, подходящими будут температуры от 15°C до 70°C.
Как станет понятно, компоненты паров, образующихся из материала, подвергающегося крекингу и
обладающего относительно низкой температурой кипения, будут отводиться из аппарата, и при
необходимости на выходе из расширенной зоны практически постоянной температуры будут предусмотрены
соответствующие дроссельные устройства, чтобы обеспечить поддержание давления внутри аппарата на
желаемом уровне.
Температура, до которой нагревается сырье, в случае углеводородного материала, такого как минеральное
масло, подлежащее крекингу, обычно составляет от 410 до 120–4600 °C.
В существующих процессах крекинга масел к крекинг-аппарату 12 P 5 часто добавляются
дефлегматизирующие башни, фракционирующие колонны и тому подобное, цель которых состоит в том,
чтобы по возможности обеспечить отделение высококипящих компонентов от паров, выходящих из аппарата,
и возврат таких высококипящих компонентов в реакционное пространство, чтобы они могли быть подвергнуты
дальнейшей стадии крекинга.
Согласно настоящему изобретению, вместо или в дополнение к таким депигматизирующим башням,
фракционирующим колоннам и тому подобным устройствам, к крекинг-аппарату будет подключаться
оборудование, приспособленное для обеспечения указанными способами расширенной зоны практически
постоянной температуры, и, как правило, материалы, сконденсированные в этой зоне, будут возвращаться в
основную массу материала, подвергающегося обработке при температуре крекинга, в то время как
неконденсированные пары будут выходить из рассматриваемой зоны для ректификации или дальнейшей
обработки.
Температура, поддерживаемая в зоне практически постоянной температуры, будет зависеть от вещества,
введенного в нее в жидком состоянии, и от давления, существующего в этой зоне. Таким образом, если в
качестве вещества для поддержания практически постоянной температуры в зоне используется вода,
температура в этой зоне будет выше 1000 °C, а температура кипения веществ, остающихся в парообразном
состоянии в этой зоне, также будет соответственно повышена, но не обязательно в той же пропорции.
Хотя может показаться, что одной из существенных особенностей изобретения является поддержание
обширной зоны практически постоянной температуры, возможно, желаемые результаты, полученные при
использовании воды для обеспечения этой зоны постоянной температуры, следует отнести к некоторому
химическому взаимодействию между парами воды и растрескавшимся или частично растрескавшимся
материалом в условиях, подробно описанных выше.
В заключение следует отметить, что в связи с перегонкой смол и подобных веществ было предложено
предварительно нагревать обрабатываемое сырье и смешивать его с остатком предыдущей перегонки, при
этом полученная масса интенсивно перемешивается потоком подходящего несмешивающегося газа или пара,
и вводить в одну или несколько точек ректификационной колонны или колонн, в которые подаются
образующиеся таким образом пары, воду, масло или химические реагенты, обеспечивающие желаемое
химическое превращение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276533A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ 4.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 ноября 1926 г., № 28967/26276. Заявка оформлена: 5 ноября 1927 г., принята: 1
сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смазочных устройств для автотранспортных средств.
Мы, компания BENTON & S To NE Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Чарльз Эрик Милберн, подданный Великобритании, оба проживающие
на Брейсбридж-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
В некоторых типах устройств для смазки различных валов, осей и шарниров транспортного средства смазка
подается в различные места по трубопроводам, которые питаются от общего резервуара. Смазка забирается
из резервуара и подается в трубопроводы под давлением с помощью периодически работающего ручного или
ножного насоса или подобного устройства, либо непрерывно подается в трубопроводы за счет механического
давления, оказываемого на смазку в резервуаре.
210 Целью настоящего изобретения является обеспечение более удобного способа приведения в действие
насоса смазки или подобного устройства, или приложения давления к смазочному материалу в
трубопроводах, чем это было сделано ранее.
Изобретение включает в себя использование в вышеупомянутых целях всасывания двигателя посредством
поршня или плунжера и цилиндра или эквивалентного средства, соединенного с впускным патрубком
двигателя.
В одном из вариантов применения двигателя в вышеупомянутой системе, в котором насос или подобное
устройство периодически приводится в действие для подачи смазки под давлением из резервуара в
трубопроводы, плунжер насоса соединен с плунжером или выполнен в виде его продолжения,
расположенного в цилиндре соответствующего диаметра, а последний соединен посредством трубы с
впускной трубой двигателя.
Клапан, приводимый в действие или управляемый кнопкой или другим подходящим средством,
расположенным на приборной панели или в любом другом удобном месте. Цена 1/-1.
Часть транспортного средства служит для обеспечения связи цилиндра 45 либо с впускной трубой, либо с
внешней атмосферой. Когда цилиндр соединен с впускной трубой, плунжер насоса совершает однократное
движение 50, в результате чего смазка выдавливается из цилиндра насоса в трубопроводы под требуемым
давлением. При разрыве соединения с впускной трубой поршень и плунжер насоса 55 возвращаются в
готовность к следующей операции с помощью пружины или другого подходящего средства. При желании
устройство может быть таким, чтобы всасывание из впускной трубы обеспечивало как ход подачи 60, так и ход
всасывания насоса. Привод насоса повторяется с интервалами, требуемыми вышеупомянутым ручным
управляющим устройством 65. В одном из вариантов применения изобретения к системе, в которой смазка в
трубопроводах находится под постоянно приложенным давлением, оказываемым на смазочное вещество в
резервуаре, плунжер или поршень 70, воздействующий на смазку, соединен с плунжером или поршнем,
содержащимся в цилиндре, который может быть соединен с впускной трубой. Труба двигателя 75. Очевидно,
что во всех вариантах применения изобретения эффект всасывания впускной трубы заключается в снижении
давления на одной стороне рабочего поршня и, таким образом, в обеспечении преобладающего
атмосферного давления на противоположных сторонах поршня для достижения требуемого эффекта.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными механическими деталями, поскольку эти 85 могут
быть изменены в соответствии с различными условиями.
Дата: 16 ноября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
" 533 2 - 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (AME Ni)E
Усовершенствования, касающиеся смазочных устройств для автотранспортных средств.
Мы, BEINTON & S To NE, Ln IMIT'I, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством, служит для передачи цилиндра в сообщество Великобритании, и 'C-IAR-ii ESThirtc e L
atlon с помощью либо индукционной трубы, либо MILN Eit, британского подданного, оба, из Brace вне
атмосферы. Если (желательно), устройство контроля может быть установлено на Bridge Street, в городе
Бирнка, и настоящим заявляем о характере устройства контроля отдельно от цилиндра d 65 транспортного
средства, и каким образом это должно быть выполнено, особенно в показанной конструкции клапана,
описанный и установленный iii -aild 'by tile valve j соединен полой трубкой со следующим утверждением: с
другим клапаном j внутри перфорированного. В определенных формах Устройство для смазки с помощью
кнопочного механизма, причем последний подвижен, соединяясь с различными валами, осями и,
относительно, со штоком и 70 шарнирами автомобиля, смазка распределяется между различными
положениями благодаря своему седлу. Кольцо служит для удержания клапана в различных положениях с
помощью кнопки, а другая пружина, питаемая от соединительного элемента, служит для удержания клапана
на его седле в резервуаре. Смазка втягивается в соединительный элемент и подается в резервуар. Кнопка
сначала закрывает соединение 5-го трубопровода 5 под давлением через соединение с атмосферой, а затем,
при помощи ручного или ножного насоса, перемещает клапан. Когда клапан возвращается в свое седло,
соединение с трубопроводами механическим давлением снимается, и давление, сбрасываемое из
атмосферы, восстанавливается на смазочном материале в резервуаре. Когда цилиндр соединен с 80. Целью
настоящего изобретения является индукционная труба, плунжер насоса которой обеспечивает приведение в
действие смазочного материала, вызывающего выполнение однократного движения насоса или подобного
устройства, или применение смазочного материала под давлением к трубопроводам, а также подача
смазочного материала в выходной патрубок цилиндра насоса 1 более удобным способом, чем это делается
здесь, под требуемым давлением. 85. Изобретение включает в себя комбинацию индукционной трубы,
поршня и насоса 30. При работе плунжера насоса 1, коаксиально расположенного цилиндра, плунжер
возвращается в готовность к следующей операции с помощью пружины и поршня, а также средства для
соединения указанного цилиндра с индукционной трубой, которая одновременно втягивается в цилиндр.
из двигателя или атмосферы, произносимой через входную трубу q и клапан a 1.
означает, что клапан состоит из пары деталей, обеспечивающих необходимую связь между ними,
соединенных полым штоком, полой правой стороной поршня и перфорированной нажимной кнопкой,
содержащей одну из деталей клапана, и часть корпуса, через которую проходит небольшой выступ.
содержащий другую часть клапана, при желании конструкция может быть такой, что часть корпуса
адаптирована для соединения, при котором всасывание впускной трубы вызывается впускной трубой
двигателя для обеспечения как подачи, так и всасывания. Прилагаемый чертеж показывает один из ходов
насоса. Способ привода насоса повторяется с интервалами, необходимыми для ручного управления. При
применении изобретения в качестве вышеупомянутого устройства.
показана вышеупомянутая система, в которой станет очевидно, что во всех приложениях насос или подобное
устройство работает с перерывами. В соответствии с изобретением, эффект 10,5, приводимого в действие
для подачи смазки «под» всасыванием впускной трубы, заключается в снижении давления из резервуара в
резервуар. Давление на одной стороне рабочих функций, поршень насоса a, соединенный с поршнем c,
образован как продолжение давления атмосферы на противоположной стороне поршня для создания
требуемого эффекта.
Изобретение не ограничивается только трубой и соединением, а также конкретными механическими
деталями, такими как эти трубы двигателя. Клапан -1, приводимый в действие, может быть изменен в
соответствии с различными условиями, управляемыми кнопкой или другими способами. 1. В соответствии с
описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что нам
известно о патентной спецификации №.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276534A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 18 ноября 1926 г. № 29153/26.
276,534 fl Полная спецификация принята: 1 сентября 1927 г.
Усовершенствования, касающиеся тормозных лебедок.
Мы, JEA Nx L Ac из Сент-Жютери, Тарн, и EUGENE E Si'INASSE из 4 Q Avenne de A Mithau a Aibi, Тарн, оба из
Республики Фейн и оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическому тормозному устройству для лебедок, приводимых в
действие сжатым воздухом или другими рабочими жидкостями.
Известно, что в лебедках, приводимых в движение двигателем, работающим на подходящей рабочей
жидкости, такой как сжатый воздух или пар, остановка лебедки осуществляется путем перекрытия подачи
рабочей жидкости в клапанный блок двигателя. Когда подача рабочей жидкости прекращается, груз,
поддерживаемый лебедкой, стремится опуститься и вращать двигатель в обратном направлении. Таким
образом, двигатель действует как компрессор и сжимает рабочую жидкость в клапанном блоке, который в этот
момент образует замкнутую камеру. Однако это давление не останавливает опускающийся груз навсегда
из-за неизбежной утечки, так что груз продолжает опускаться со скоростью, зависящей от типа используемого
двигателя и эффективности его частей. Во всех существующих типах лебедок такого рода полная остановка
груза может быть достигнута только путем включения дополнительных тормозных средств, например, ручного
тормоза.
Настоящее изобретение направлено на устранение указанного выше недостатка и позволяет добиться
полной остановки нагрузки с помощью самого двигателя без использования каких-либо вспомогательных
тормозов. Этот результат достигается путем установки клапанного блока.
с устройством подачи воздуха, включающим впускной клапан, снабженный байпасом, постоянно
сообщающимся с двигателем, lPri'iee 1/-l даже при закрытом подающем клапане, и подающим к двигателю
регулируемое количество сжатого воздуха для компенсации утечек из запорных устройств.
Ранее было предложено создать байпас, размер которого может регулироваться с помощью регулировочного
устройства, в корпусе 55 запорных клапанов подъемных двигателей, но для совершенно иной цели. Поэтому
мы не заявляем о таком байпасе в широком смысле как о нашем изобретении.
Устройство подачи воздуха, являющееся предметом изобретения 60 и расположенное на клапанном блоке,
включает в себя, помимо впускного или подающего клапана и байпаса, выпускной клапан, и эти клапаны
расположены таким образом, 65 что ими можно управлять с помощью одной рукоятки, которая при отпускании
автоматически возвращается в свое центральное положение, то есть в закрытое положение впускного или
подающего клапана. Работа этой 70 рукоятки в том или ином направлении приводит к подъему или опусканию
груза.
Нет смысла подробно описывать все преимущества, которые предоставляет данная конструкция 75. Главное
из них — отсутствие всех вспомогательных тормозов и их недостатков, таких как износ, перегрев, резкие
остановки и т. д., снижение веса машины, особенно 80 в случае переносных машин, удобство
маневрирования и возможность дистанционного управления.
Предмет данного изобретения будет более ясно понятен при обращении к следующему описанию,
рассматриваемому в сочетании с прилагаемым чертежом, на котором показана одна из конструктивных форм
данного изобретения, которая, как предполагается, может быть применена, например, к механизму
пневматической лебедки с поворотным дисковым клапаном.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез через ось лебедки, клапанный
блок и устройство подачи воздуха к последнему.
На рисунке 2 представлен вид сбоку рисунка 1, демонстрирующий систему подачи воздуха.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии I-I на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии II-II рисунка 2, показывающий байпас
впускного или подающего клапана. Как показано на рисунке 1, 1 обозначает поверхность клапана двигателя
сжатого воздуха с несколькими цилиндрами, расположенными в форме звезды, с его впускными отверстиями
2 и выпускными отверстиями 3. По этой поверхности клапана перемещается вращающийся дисковый клапан,
установленный эксцентрично на валу клапана, приводимом в движение приводным валом. Поверхность
клапана 1 и клапан 4 закрыты крышкой 5, которая закреплена на поверхности клапана и, таким образом,
закрывает клапанную камеру 7. Крышка 5 содержит устройство подачи воздуха в соответствии с данным
изобретением, которое включает в себя шток с установленными впускными или подающими клапанами 9 и 10
(C) и сбалансированным выпускным клапаном 11; Три клапана 9, 10 и 11 расположены друг над другом, и их
шпиндели 81 и 11' соприкасаются, соответственно, с верхней и нижней поверхностями рычага или рукоятки 12
для их управления, которая одним из своих концов вращается вокруг оси 13, установленной на пластине 5.
Выпускной клапан 11 удерживается на седле пружиной 14 и открывается непосредственно в атмосферу.
Впускные или подающие клапаны 9 и 10 имеют пружину 15, а их два седла разделены полостью 16, которая
образует воздухозаборник 7. Как видно на рисунках 2 и 4, полость 16 имеет сбоку отводящий канал 18,
образующий байпас, поперечное сечение которого может быть уменьшено с помощью заостренного винта 19.
Канал 18 открывается в корпус клапана 7 и продолжает пропускать в него определенное количество рабочей
жидкости даже при закрытом подающем клапане 8.
Принцип работы устройства подачи воздуха будет легко понятен:
В центральном положении рычага 12 два впускных клапана 8 и выпускные клапаны 11 закрыты, но клапанная
коробка получает через байпас 18 количество воздуха, которое можно регулировать точкой 19. Таким
образом, в клапанную коробку поступает необходимое количество воздуха для компенсации потерь из-за
утечек в различных запорных устройствах. Нагрузка стремится уменьшиться, и двигатель работает как
компрессор, сжимая всасываемый воздух в клапанной коробке, но утечки компенсируются подачей воздуха
через байпас, поэтому нагрузка остается неподвижной. Рычаг 12 возвращается в центральное положение, как
только он освобождается, под действием давления штоков клапанов с противоположных сторон, давления
пара в клапанной коробке 7 или пружин 14, 15. Нажатие на более длинный конец рычага 12 приводит к
нажатию клапанов 9 и 10 70, а его поднятие — к поднятию клапана 11.
При опускании рычага 12 открывается впускной клапан 8, и сжатый воздух подается через поворотный
дисковый клапан 4 к лебедке, которая становится двигателем 75 и поднимает груз со скоростью, зависящей от
открытия клапана и, следовательно, от движения рабочего рычага.
Напротив, нажав рычаг 80 12 вверх, вы откроете выпускной клапан 11, который опустошит клапанный отсек 7
и заставит груз опуститься со скоростью a.
Скорость, которая является функцией движения рычага 85. Таким образом, становится понятна простота и
гибкость работы лебедки с помощью одного рычага, который позволяет поднимать или опускать груз, или
автоматически полностью его останавливать. 90 Таким образом, отпадают все обычные устройства для
запуска и остановки, которые очень сложны и ни в коем случае не позволяют полностью остановить груз в
любой точке. 95 Наконец, надежность работы аппарата повышается за счет автоматического отключения
подачи рабочей жидкости, то есть полная остановка достигается автоматически при отпускании рычага
управления. Следует отметить, что надежность работы устройства лишь незначительно снижается в случае
отключения подачи сжатого воздуха из-за, например, разрыва подающей трубы. В этом случае поток сжатого
воздуха опускается только за счет движения, как показано на рисунке. Небольшая поперечная площадь
байпаса. Также легко предотвратить эти небольшие перемещения 110 nients, поместив в байпас 18, между
заостренным винтом 19 и подачей воздуха в корпус клапана 7, небольшой удерживающий клапан, который
может представлять собой простой шаровой клапан. Очевидно, что настоящее описание дано в качестве
примера, и что устройство, используемое для подачи воздуха, не зависит от типа клапанного механизма,
используемого на двигателе, который может быть 120 приводим в действие средствами, отличными от
поворотного клапана, такими как цилиндрические или плоские золотниковые или заслоночные клапаны и т. д.,
и что существенная характеристика изобретения состоит в обеспечении клапанной коробки постоянной
подачей воздуха любым подходящим способом, который обеспечит автоматическую компенсацию утечек из
удерживающих f 11 i z T устройств в случае прекращения подачи и отвода рабочей жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276535A
[]
ПАТЕНТ SL 4 ЭКЛФЛКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 ноября 1926 г., № 2, стр. 418/126.
276 o 53 5 Полностью слева 4 февраля 1927 г.
Ooffip 1 tete Принято 1 сентября 1927 г.;M 1M I ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения - информация, касающаяся дисковых накопителей или подобных устройств хранения данных.
Я, Б. Эм НАД 4 ЭМН (немецкое гражданство), проживающий по адресу: Иллерцогштрассе 62, Дюссельдорф,
Германия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к шкафам или емкостям для хранения дисков или подобных им предметов и имеет своей целью
обеспечить в шкафу или емкости, имеющей простую конструкцию и, следовательно, доступную для
недорогого изготовления, средства, с помощью которых диски или подобные им предметы могут размещаться
и удерживаться в них прочным и надежным образом, при этом размещение и извлечение указанных дисков
может осуществляться быстро и удобно, а также, благодаря особой конструкции указанных шкафов, в шкаф
или емкость такого типа может быть установлено большее количество дисков или подобных им предметов,
чем раньше.
Согласно моему изобретению, в шкафу или емкости выполнен перфорированный элемент или элементы и
наклонная полка или полки, причем указанные диски, вставленные через эти отверстия, удерживаются
механическим способом на указанной полке или полках.
В соответствии с моим изобретением, в предпочтительной конструкции, шкаф или приемник,
предназначенный для приема граммофонных звуковых или вибрационных регистровых дисков или пластинок,
включает в себя элемент или элементы, образующие переднюю часть указанного шкафа, в котором или они
образованы множеством параллельных вертикальных щелей, пазов или перфораций, и полку или полки,
которые могут быть или не быть рифлеными, выступающие под наклоном вниз из задней части указанного
шкафа и соединенные 410 с нижним концом или концами - переднего элемента или элементов. К полке или
полкам шарнирно прикреплены - множество пружинных угловых рычагов, выровненных по пазам и
предназначенных для зацепления с рычагами или подобными устройствами.
При установке диска или пластинки в шкаф или приемник, первый частично вставляется в паз, и при нажатии
на соседний рычаг привода, чтобы переместить угловой рычаг 50, который обычно выступает через отверстие
в наклонной полке на пути диска, вокруг оси вращения ниже уровня указанной полки, диск затем
проталкивается через указанный паз 55 на указанную полку или в ее канавку, указанный рычаг отпускается, и
угловой рычаг под действием пружины возвращается в нормальное положение, предотвращая смещение
диска. Когда для использования требуется последний 690, рычаг снова нажимается, поэтому диск после
освобождения скатывается вниз по наклонной полке и проходит через паз.
Направляющие или опоры приспособлены или могут быть приспособлены для удержания дисков или
пластинок в вертикальном положении внутри шкафа, при этом передняя часть указанного шкафа может быть
оснащена откидной дверцей или дверцами.
При желании на указанном элементе или элементах 70 могут быть предусмотрены соответствующие
калибровки, а также соответствующие обозначения на двери или дверях для облегчения и ускорения выбора
необходимого диска 75. В модифицированной конструкции все угловые рычаги, закрепленные на полке, могут
быть приведены в действие одним стержнем, который предназначен для бокового перемещения в пазу,
образованном в элементе, прикрепленном к указанной полке 80 для этой цели.
Дата: 20 ноября 1926 года.
JO 1 IN IIINDLEY WALKER, 139 'Dale Street, Ливерпуль, патентный поверенный заявителя 85 f 4 t 1 1 i 276,5385
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дисковым или подобным шкафам для хранения или контейнерам.
Я, Бниу Эард К. Ау Вманн (гражданство Германии), проживающий по адресу: Лирцогштрассе, 62, д.,
Уссельдорф, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шкафам с отделениями для хранения дисков или пластинок, в частности
граммофонных пластинок, типа, снабженных пружинными рычагами для дисков, которые имеют тенденцию
скатываться вперед по наклонному полу шкафа, когда их соответствующие удерживающие рычаги, имеющие
постоянную тенденцию принимать положение остановки диска, отпускаются вручную. В одном из вариантов
предложено установить удерживающий рычаг на полу у входа в каждое отделение.
В соответствии с настоящим изобретением, шкаф включает в себя рычаги для удержания дисков, которые
представляют собой рычаги, приспособленные для того, чтобы в нормальных условиях — под действием
пружины — выдвигаться вверх через наклонный пол, и указанные рычаги могут быть использованы для
освобождения дисков только с помощью съемного ключа или другого подходящего приводного устройства,
что предотвращает несанкционированный доступ к дискам.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов исполнения 3,5.
На указанных чертежах: Рис. 1 — перспективный вид шкафа для хранения граммофонных пластинок,
воплощающего мое усовершенствование 5, 4 т,0; Рис. 2 — вид спереди; Рис. 3 — поперечный разрез; и Рис. 4
— план части шкафа, выполненный в увеличенном масштабе по сравнению с Рис. 1.
a обычно обозначает (двойной) шкаф для хранения дисков; b представляет собой переднюю панель; c —
напольную полку, наклоненную вниз к указанной передней панели b и закрепленную на ней; указанная
передняя панель b, которая прикреплена к нижнему концу напольной полки c и жестко поддерживается
боковыми распорными планками; d имеет множество вертикальных пазов e, расположенных в соответствии с
канавками или углублениями, при условии, что указанная напольная полка.
В нижней части полки, под указанными 5,5 канавками j, образованы отверстия g, в каждом из которых
шарнирно установлен угловой рычаг h, A'l, плечо h которого соединено с винтовой пружиной j, закрепленной
на нижней стороне полки c, в то время как плечо It, под действием указанной пружины 60, обычно выступает
вверх через отверстие g и канавку /.
Указанные рычаги приспособлены для индивидуального управления с помощью рукоятки-стержня или ключа
k, которые могут быть введены через 65 проходов 1, предусмотренных в напольной полке; однако, при
желании, указанная рукоятка-стержень может скользить в пазу, образованном в напольной полке C или в
передней части b.
Для облегчения выбора дисков на передней панели полки 70 c (или на передней части b) и соответствующих
обозначениях на откидных дверцах a 1 шкафа предусмотрены соответствующие маркировки.
При установке пластинки в шкаф a,7, стержень k вводится в канал 1 и нажимается внутрь, чтобы выбранный
угловой рычаг h, h' повернулся вокруг оси вращения против сопротивления его пружины j, так что его рычаг hi
смещается ниже уровня полки c; одновременно диск mn вставляется через паз e, соответствующий рычагу i, в
выровненный паз f полки c, где он удерживается в вертикальном положении с помощью соседних боковых
распорок d; давление на стержень сбрасывается, и рычаг hi под действием пружины возвращается в свое
нормальное проекционное положение над полкой 90 и предотвращает смещение диска. Когда требуется
использовать диск m, стержень k снова нажимается, чтобы освободить диск, который затем катится вдоль
своей направляющей канавки i вниз по полке 95 c и проходит через противоположный паз передней части b
шкафа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября 1926 г. № 29 i 597/28.
Завершено: 1 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,5 36 Усовершенствования, касающиеся натяжения струн и создания тремоло в струнных музыкальных
инструментах.
(Сообщение от компании MIL Ls NOVELTY COMPANY, корпорации штата Иллинойс, расположенной по
адресу: 221, S Green Street, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) Я, Х.А. Уэйд, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: 111/1112, Хаттон-Гарден, Лондон, E C 1, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в механизмах натяжения струн и тремоло для
струнных музыкальных инструментов и представляет собой усовершенствование изобретения, изложенного в
спецификации № 29314 от 1926 года, которое включает в себя рычаг натяжения, соединенный с каждой
струной, характеризующийся сочетанием пружины, служащей в качестве основного средства натяжения для
указанного рычага, и средства для создания вибраций указанного рычага.
Согласно настоящему изобретению, средства натяжения струн и создания тремоло характеризуются
наличием насоса, снабженного трубопроводом, подающим сигнал к пульсирующему устройству, соленоида,
приводящего в действие указанный насос, и электрической цепи для указанного соленоида, управляемой
указанным насосом.
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемых чертежах,
где на рисунке 1 представлен фрагментарный вид в проекции средств натяжения струн и связанных с ними
пульсирующих устройств.
Рисунок 1', фрагментарный вид одного из рычагов натяжения, показанных на Рисунке 1.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный план, частично в разрезе, усовершенствованного насосного
устройства и пульсирующего механизма, а рисунок 3 — фрагментарный вертикальный разрез, выполненный,
как указано на линии 3 рисунка 2.
Представленные взгляды можно рассматривать как несколько схематичные по своей природе.
Соседние файлы в папке патенты