Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5446

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
265 Кб
Скачать
☆
резкий удар по концам винтов 22. Этот удар передается на корпус, который сотрясается, и поток крахмала
подается через отверстия 19 и сетку 17 на лоток 105 под приемником 15, при этом следует понимать, что
пластина 20 в это время не находится в корпусе. Таким образом, сверху образуется слой или оболочка из
свежего, чистого крахмала. Из крахмала в лотках 13 и 110 этот слой будет наноситься на разнесенные
участки, в пределах которых впоследствии будут изготавливаться формы или оттиски.
Поверхность форм или оттисков будет, таким образом, сформирована из свежего чистого крахмала, 115, или,
другими словами, формы будут покрыты этим слоем свежего чистого крахмала. Сила удара, приложенного к
емкости 15, может регулироваться путем регулировки винтов 22. Пластина 20 120 вставляется в емкость 15,
когда необходимо поместить в нее крахмал, чтобы крахмал не осаждался через сито 17 и не тратился
впустую. После изготовления форм в лотке 125 лоток перемещается, и конфетный материал помещается в
формы. Хотя слой крахмала может быть нанесен после того, как оттиски будут напечатаны, предпочтительно
это делается до этого, как описано в 13 276,148 w 276,148. Из приведенного выше описания видно, что
заявитель предложил значительно улучшенный метод и устройство для формирования конфетных изделий.
Использование свежего чистого крахмала для формирования внешней поверхности форм позволяет получить
значительно улучшенные результаты. Конфеты часто содержат вишни, обычно мараскиновые.
Эти вишни не впитывают значительного количества свежего чистого крахмала. Нежелательно, чтобы вишни
впитывали значительное количество крахмала, поскольку крахмал затем попадает в конфету. Вишни
впитывают старый крахмал, который испортился в процессе использования, и таким образом в конфете
образуется комок крахмала. Этот нежелательный результат устраняется в процессе и оборудовании
заявителя. При использовании липкого шоколада в формах впитывается гораздо меньше крахмала. Это
особенно актуально в жаркую погоду или при высокой температуре в операционной. После изготовления
конфет в прежней практике было принято чистить их щеткой, чтобы удалить прилипший крахмал. В процессе
заявителя очень мало свежего чистого крахмала впитывается шоколадом, и чистка щеткой практически
исключена. Также возможно изготовление конфет, покрытых более мягким шоколадом, чем раньше. Раньше
приходилось часто обновлять крахмал. В процессе заявителя крахмал можно использовать гораздо дольше,
поскольку старый крахмал не впитывается. соприкасаясь с конфетой.
Ввиду того, что свежий чистый крахмал плохо впитывается фруктами, многие фрукты и другие изделия можно
помещать непосредственно в формы, не добавляя предварительно слой помадки или наполнитель из другого
материала, как это делалось ранее.
В результате этого процесса достигается значительная экономия крахмала, несмотря на использование
свежего, очищенного крахмала. Используется сравнительно небольшое количество свежего, очищенного
крахмала, и значительная экономия достигается за счет того, что старый крахмал используется дольше, и нет
необходимости постоянно добавлять большую порцию нового свежего крахмала.
Из приведенного выше описания становится очевидной высокая степень полезности, а также выгодные и
новые результаты, полученные с помощью процесса и оборудования заявителя.
Данный процесс и оборудование уже некоторое время используются на крупном предприятии по производству
конфет и доказали свою высокую эффективность и успешность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276149A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся железнодорожного оборудования
управления движением, работающего на жидкости под давлением.
Мы, Кортни Гарольд Уиш Эдмондс и Мостин Рэндал (младший), оба подданные короля Великобритании, и
компания Westinghouse Brake and Saxby Signal Company Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 82, York Road, Ring's Cross, London, N. 1,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к аппарату управления железнодорожным движением, работающему на жидкости под давлением,
такому как, например, моторный механизм для установки стрелок или аналогичный механизм, включающий
электромагнитно управляемые клапаны, через которые подается жидкость под давлением для перемещения
соответствующих опор, которые расположены таким образом, чтобы установить золотниковый механизм или
аналогичный механизм в одно или другое из двух рабочих положений, причем золотниковый механизм
управляет подачей жидкости под давлением к моторному механизму, управляющему стрелками.
Устройство указанного выше типа описано, например, в описании предшествующего патента № 112 945 и
включает в себя электромагнитно управляемый клапан для управления подачей жидкости под давлением к
одному из упоров и ее выпуском из него, приводящего в действие задвижку, второй аналогичный клапан для
управления работой другого упора и третий электромагнитно управляемый клапан для управления
блокировочным устройством, благодаря которому задвижка после установки в одно из двух рабочих
положений надежно удерживается в нем до тех пор, пока не потребуется ее возврат в исходное положение.
Основная цель настоящего изобретения – усовершенствование цепей питания вышеупомянутых
электромагнитно управляемых клапанов, позволяющее сократить количество необходимых проводников
передачи.
Согласно основной особенности изобретения, схема обмотки питания каждого из электромагнитно
управляемых клапанов, контролирующих работу упоров для установки задвижки, выполнена таким образом,
что включает в себя схему питания электромагнитно управляемого клапана для осуществления блокировки
задвижки, так что требуется всего два передающих проводника, соединяющих точку управления с
механизмом управления точкой, причем эти передающие проводники соединены с контактами в точке
управления таким образом, чтобы обеспечить безопасность эксплуатации при любых условиях, как будет
объяснено далее.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее она будет описана на примере механизма
управления точкой приложения давления, изображенного и описанного в описании нашего предыдущего
патента № 112 945, упомянутого выше.
В данной конструкции механизма золотниковый клапан, регулирующий подачу жидкости под давлением к
приводному двигателю, устанавливается в одно из двух крайних положений с помощью пары соосно
расположенных поршней, предназначенных для перемещения внутри цилиндров. Подача жидкости под
давлением в каждый из этих цилиндров и ее выпуск из них контролируются электромагнитно управляемым
клапаном, который при подаче напряжения подает жидкость под давлением в цилиндр, а при отключении
напряжения устанавливает сообщение между цилиндром и атмосферой.
Блокировка задвижки, установленной в одно из двух рабочих положений, осуществляется с помощью
блокирующего элемента, который может перемещаться в заблокированное или разблокированное положение
третьим поршнем, расположенным перпендикулярно другому поршню. Этот поршень перемещается в
цилиндре, а подача или сброс давления в который контролируется третьим электромагнитно управляемым
клапаном, далее именуемым запорным клапаном.
В дополнение к выполнению блокировки и разблокировки золотникового клапана, как описано выше, третий
поршень, упомянутый выше, при перемещении в разблокированное положение предназначен для открытия
клапана, регулирующего подачу жидкости под давлением к золотниковому клапану, так что, когда
золотниковый клапан перемещен в одно из своих рабочих положений и зафиксирован в нем, подача жидкости
под давлением надежно прекращается от приводного двигателя. Обмотки электромагнитно управляемых
клапанов, контролирующих настройку золотникового клапана (далее именуемых нормальным и обратным
клапанами), соединены с точкой управления двумя проводниками, при этом для замыкания цепей обмоток
этих клапанов предусмотрен общий или заземляющий провод. Включающая обмотка запорного клапана
подключена к упомянутой выше общей обратной цепи таким образом, что ток, проходящий по любому из
проводников электропередачи, будет также проходить поключающей обмотке запорного клапана.
В точке управления предусмотрен обычный стрелочный рычаг или его эквивалент, приспособленный для
установки в одно из двух крайних положений, далее именуемых нормальным и обратным положениями
рычага, который при переходе из нормального положения в обратное занимает два промежуточных
положения, далее именуемых нормальным индикаторным положением и обратным индикаторным
положением.
Рычаг снабжен соответствующими контактами, предназначенными для подключения передающего провода,
ведущего к обмотке питания нормального клапана, или передающего провода, ведущего к обмотке питания
обратного клапана, соответственно, к одному из выводов источника рабочего тока, другой вывод которого
подключен к земле или к общему обратному проводу. Когда рычаг занимает нормальное или обратное
положение, другие соответствующие контакты замыкаются, соединяя оба передающих проводника с
контактом индикаторного реле. Последний может быть любого обычного или подходящего типа,
приспособленного для включения под напряжением, когда стрелки полностью установлены в одно из своих
крайних положений, чтобы обеспечить обычную индикацию в точке управления. Однако до тех пор, пока
стрелки не будут полностью установлены так, чтобы индикаторное реле обесточилось, последнее замыкает
цепь от первого вывода указанного выше источника рабочего тока через контакт реле к обоим передающим
проводникам через контакты на рычаге стрелки.
Принцип работы устройства следующий: предположим, что стрелки полностью установлены, например, в
нормальное положение, а рычаг стрелки находится в соответствующем нормальном положении. В этом
случае срабатывает индикаторное реле, в результате чего цепь, идущая от источника рабочего тока через
соответствующий контакт на рычаге стрелки, разрывается на контакте индикаторного реле.
В данных условиях ни один из электромагнитно управляемых клапанов не получает ток, а контакты
установлены и зафиксированы в своем полностью нормальном положении.
Для переключения стрелок в обратное положение рычаг стрелки перемещается из своего нормального
положения через нормальное индикаторное положение в положение обратного индикатора, в котором
контакты на рычаге замыкаются, замыкая цепь от источника рабочего тока через проводник передачи,
ведущий к обмотке питания реверсивного клапана, а затем через обмотку питания запорного клапана к
заземлению или общему проводнику обратной связи.
В этих условиях обратный клапан и запорный клапан становятся работоспособными, причем последний
срабатывает для разблокировки золотникового клапана и подачи в него жидкости под давлением.
Реверсивный клапан одновременно приводит в действие жидкость под давлением, которая подается к
поршню, осуществляющему установку золотникового клапана в обратное положение. В результате, после
переворота золотникового клапана, жидкость под давлением подается к стрелочному двигателю для
осуществления реверсирования стрелок. После того, как контакты полностью установлены в обратное
положение, срабатывает индикаторное реле, что приводит к разрыву цепи, питающей обмотки обратного
клапана и запорного клапана, так что подача жидкости под давлением прекращается как от поршня,
приводящего в действие золотниковый клапан, так и от самого золотникового клапана.
Включение индикаторного реле при полностью выдвинутых стрелках может быть организовано обычным
способом, позволяющим завершить перемещение рычага стрелки в его полностью реверсивное положение,
при котором контакты в цепи, идущей от указанного выше индикаторного контакта к проводнику передачи,
ведущему к реверсивному клапану, замыкаются, причем контакты, непосредственно соединяющие источник
тока с этим проводником передачи, замыкаются до тех пор, пока рычаг находится в положении индикации
реверса, и разъединяются друг от друга, когда рычаг находится в полностью реверсивном положении.
В случае случайного или иного смещения стрелок из их нормального или обратного положения независимо от
движения рычага стрелки, реле индикации обесточивается, замыкая цепь от источника рабочего тока через
контакт реле к одному из передающих проводников в зависимости от того, находится ли рычаг стрелки в
нормальном или обратном положении. В результате рабочий ток будет подаваться на обычный или
реверсивный клапан и на запорный клапан, что приведет к подаче жидкости под давлением к стрелочному
двигателю для возврата стрелок в правильное положение.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанными выше конкретными конструкциями и электрическими
соединениями, которые могут быть изменены для обеспечения различных условий эксплуатации по мере
необходимости, не выходя за рамки изобретения.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся оборудования для кассового обслуживания
железнодорожного транспорта, работающего на жидкости под давлением.
Мы, Кортни Гарольд Уиш Эдмундс и Уиостикс Рэндал Гуарднер, оба подданные Великобритании, и компания
«Thewfstinghouse Brai-E and Saxby Signal Company Limited», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 82, Йорк-роуд, Кингс-Кросс, Лондон, Англия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату
управления железнодорожным движением, работающему на жидкости под давлением, например, к моторному
механизму для установки стрелок или подобному устройству, включающему электромагнитно управляемые
клапаны, через которые подается жидкость под давлением для перемещения соответствующих опор, которые
расположены таким образом, чтобы установить механизм золотникового клапана или подобное устройство в
одно или другое из двух рабочих положений, причем механизм золотникового клапана контролирует подачу
жидкости под давлением к моторному механизму, управляющему стрелками.
Устройство указанного типа описано, например, в Спецификации предшествующих патентов № 112945 и №
220929 и включает в себя электромагнитно-управляемый клапан для регулирования подачи жидкости под
давлением к одному из упоров и ее выпуска из него, приводящего в действие задвижку, второй аналогичный
клапан для управления работой другого упора и третий электромагнитно-управляемый клапан для
управления устройством, благодаря которому задвижка после установки в одно из двух рабочих положений
надежно удерживается в нем до тех пор, пока не потребуется ее возврат в исходное положение. Основной
целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных схем питания
электромагнитно-управляемых клапанов, упомянутых выше.
Согласно основной особенности изобретения, обмотка питания электромагнитного клапана, управляющего
запорным механизмом золотника, соединена последовательно в обратной цепи, общей с обмотками питания
обоих электромагнитных клапанов, управляющих работой упоров для установки золотника, так что требуется
всего два передающих проводника, соединяющих точку управления с механизмом управления точкой, причем
эти передающие проводники соединены с контактами в точке управления таким образом, чтобы обеспечить
безопасность работы при любых условиях, как будет объяснено далее.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, единственная фигура которого представляет
собой схему соединений для управления механизмом регулирования точки давления жидкости описанного
выше типа.
В данной конструкции механизма золотниковый клапан, регулирующий подачу жидкости под давлением к
приводному двигателю, устанавливается в одно из двух крайних положений с помощью пары соосно
расположенных поршней, предназначенных для перемещения внутри цилиндров. Подача жидкости под
давлением в цилиндр и ее выпуск из каждого из этих цилиндров контролируется электромагнитно
управляемым клапаном, который при подаче напряжения подает жидкость под давлением в цилиндр, а при
отключении напряжения устанавливает сообщение между цилиндром и атмосферой.
Блокировка золотникового клапана, установленного в одно из двух рабочих положений, осуществляется с
помощью блокирующего элемента, который может перемещаться в заблокированное или разблокированное
положение третьим поршнем, расположенным перпендикулярно другому поршню. Этот поршень
предназначен для перемещения в цилиндре, подача жидкости под давлением к которому или ее
разгерметизация регулируются третьим электромагнитно управляемым клапаном, далее именуемым
запорным клапаном. В дополнение к обеспечению блокировки и разблокировки золотникового клапана, как
описано выше, третий поршень, упомянутый выше, при перемещении в разблокированное положение
предназначен для открытия клапана, регулирующего подачу жидкости под давлением к золотниковому
клапану, так что, когда золотниковый клапан перемещен в одно из своих рабочих положений и заблокирован в
нем, подача жидкости под давлением от приводного двигателя полностью прекращается. Обращаясь теперь к
чертежу, обмотки 1, 2 электромагнитно управляемых клапанов, регулирующих положение золотникового
клапана, далее именуемых нормальным и обратным клапанами, соединены с точкой управления двумя
проводниками 3, 4, при этом предусмотрен общий или заземляющий провод 5, как показано на рисунке, для
замыкания цепей обмоток 1, 2 через батарею 6 или другой источник тока.
Включаемая обмотка 7 запорного клапана подключена к общей обратной цепи 5, так что ток, проходящий по
любому из проводников передачи 3 или 4, будет также проходить поключаемой обмотке 7 запорного клапана.
В точке управления предусмотрен обычный рычаг управления 8 или его эквивалент, приспособленный для
установки в одно из двух крайних положений, обозначенных N, R (далее именуемых нормальным и
реверсивным положениями рычага), который при переходе из нормального положения N в реверсивное
положение R занимает два промежуточных положения B, D (далее именуемых нормальным индикаторным
положением и реверсивным индикаторным положением). Центральное положение рычага обозначено как
Ci-'''' Рычаг 8 снабжен соответствующими контактами, ~10, которые, когда рычаг 8 находится в нормальном
индикаторном положении B и в обратном индикаторном положении D, позволяют подключать передающий
проводник 3, ведущий к обмотке питания 1 нормального клапана, или передающий проводник 4, ведущий к
обмотке питания 2 обратного клапана, соответственно к одному из выводов батареи 6, другой вывод которой
подключен к земле и, следовательно, к общему возвратному проводу 5. Когда рычаг занимает нормальное
положение N или обратное положение R, другие соответствующие контакты 11, 12 замыкаются, соединяя оба
передающих проводника с контактом 13 индикаторного реле 14.
Последний может быть любого обычного или подходящего типа, приспособленного для включения под
напряжением, когда стрелки полностью установлены в одно из своих крайних положений, чтобы обеспечить
обычную индикацию в точке управления. Однако до тех пор, пока стрелки не установлены полностью,
индикаторное реле обесточивается и замыкает цепь от положительной клеммы батареи 6 через контакт реле
13 к обоим проводникам передачи 3, 4 через контакты 11, 12 на рычаге стрелки 8.
Принцип работы устройства следующий: предположим, что стрелки полностью установлены, например, в
нормальное положение, а рычаг стрелки находится в правильном положении N, тогда индикационное реле 14
срабатывает, в результате чего цепь, идущая от батареи 6 через соответствующий контакт 11 на рычаге
стрелки 8, прерывается на контакте 13 индикационного реле 14.
В данных условиях ни один из электромагнитно управляемых клапанов не получает ток, а контакты
установлены и зафиксированы в своем полностью нормальном положении.
Для переключения стрелок рычаг переключения 8 перемещается из своего нормального положения N через
нормальное индикаторное положение B в индикаторное положение переключения D, в котором контакты 10 на
рычаге замыкаются, замыкая цепь от батареи 6 через проводник передачи 4, ведущий к обмотке питания 2
реверсивного клапана, а затем через обмотку питания 7 запорного клапана к общему возвратному патрубку
54I. В этих условиях реверсивный клапан и запорный клапан становятся работоспособными, и последний
срабатывает для разблокировки золотникового клапана и подачи в него жидкости под давлением.
Реверсивный клапан одновременно приводится в действие, и жидкость под давлением подается к поршню,
обеспечивая установку золотникового клапана в обратное положение. В результате, после переворота
золотникового клапана, жидкость под давлением подается к стрелочному двигателю для осуществления
реверсирования стрелок. После того, как стрелки полностью установлены в положение реверса, реле
индикации 14 активируется и может быть сконфигурировано обычным образом, чтобы обеспечить
завершение перемещения рычага стрелки 8 в положение полного реверса R, в котором контакты 12
замыкаются, соединяя контакт индикации 13 с проводником передачи 4, а контакты 10, непосредственно
соединяющие батарею 6 с проводником передачи 4, замыкаются до тех пор, пока рычаг находится в
положении индикации реверса D, и разъединяются друг от друга, когда рычаг находится в положении полного
реверса R.
Однако цепь через контакты 12 не замыкается до тех пор, пока контакты остаются в обратном положении,
поскольку реле 14 находится под напряжением и, таким образом, прерывает цепь, приводящую к включению
обмотки 2,7 обратного клапана и обратного клапана, так что жидкость под давлением отключается от поршня,
приводящего в действие золотниковый клапан, и от самого золотникового клапана.
В случае случайного или иного смещения стрелок из их нормального или обратного положения независимо от
движения рычага стрелки, индикационное реле 14 будет обесточено, замыкая тем самым цепь; батарея 6
через контакт реле 13 подключается к одному из передающих проводников 3, 4 в зависимости от того,
находится ли рычаг стрелки в нормальном или обратном положении. В результате рабочий ток будет
подаваться на обычный или реверсивный клапан и на запорный клапан, что приведет к подаче жидкости под
давлением к стрелочному двигателю для возврата стрелок в правильное положение.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанными выше конкретными конструкциями и электрическими
соединениями, которые могут быть изменены для обеспечения различных условий эксплуатации по мере
необходимости, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Описанное устройство управления железнодорожным движением типа 1, в
котором обмотка подающего напряжения электромагнитного клапана, обеспечивающего блокировку
задвижки, соединена последовательно в обратной цепи, общей с обмотками подающего напряжения обоих
электромагнитных клапанов, управляющих работой упоров для установки задвижки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276150A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 августа 1926 г. № 21088126 276. Завершение строительства чердака: 26 мая 1927 г.
Завершено: 25 августа 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование разметочных устройств для теннисных кортов и подобных сооружений.
Я, МАРДЖ ОМ ИЕ НИКСОН СВЕР НР ЭН, проживающий по адресу: The Chestnuts, Clipsion, Market
Liarborough, Leicestershire, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию разметочных устройств для теннисных кортов и
подобных сооружений и преследует цель создания усовершенствованного устройства, позволяющего
производить разметку с помощью газонокосилки или прикреплять ее к ней, что позволяет избежать
необходимости использования двух отдельных машин для кошения и разметки газона. Еще одной целью
является экономия количества используемого разметочного раствора.
Согласно изобретению, маркировочное устройство включает в себя коробку для хранения маркировочного
раствора. Эта коробка крепится с помощью кронштейнов к боковым элементам рамы газонокосилки, которые
выступают вверх из той части рамы, которая примыкает к роликовому элементу косилки. Таким образом, когда
машина используется для кошения, маркировочная коробка подвешивается над частью режущего элемента
косилки. На одном конце маркировочной коробки закреплен небольшой кран, расположенный точно на одной
линии с одним из основных боковых колес косилки.
Для использования устройства в качестве маркировочного устройства рукоятку переворачивают, а машину
толкают с противоположной стороны.
Ящик для разметки, уже заполненный разметочным раствором, таким как известковая краска, имеет крышку
или кожух для хранения краски. Боковой кран теперь открыт, и краска вытекает на верхнюю часть бокового
колеса газонокосилки, которое, вращаясь, образует широкую белую линию на поверхности корта,
необходимую для разметки теннисных кортов. Было установлено, что с помощью этого
усовершенствованного устройства значительно экономится количество используемой известковой краски по
сравнению с разметкой корта кистью. Размер банки для хранения разметочного раствора может
варьироваться в зависимости от размера газонокосилки, к которой она предназначена быть прикреплена.
Боковой кран на ящике для разметки, расположенный на одной линии с боковым колесом газонокосилки, не
занимает точное положение над боковым колесом, пока рукоятка не будет перевернута, как упоминалось
ранее, и машина не будет наклонена под углом приблизительно 45°.
Я не ограничиваюсь описанной конкретной конструкцией, поскольку очевидно, что могут быть внесены
незначительные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Таким образом, очевидно, что с помощью многих изобретений можно создать усовершенствованное
разметочное устройство для теннисных кортов и подобных им, которое будет дешевым в производстве,
эффективным и экономичным в использовании.
Дата: 26 августа 1926 года.
Для H-1 IGTHES & YO-UNG LTD, Г. Ийеджиуг Эс, директор, The Outer Temple, 222 5, Strand, London, W C 2 и 3,
Cherry Street, Birmingham, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование разметочных устройств для теннисных кортов и подобных сооружений.
C, MRoni E Nixox Swixr En, из The Ch stnts Clipston, Markelt larborough, Leicestershire, British sublPrice 1/-l ject,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
частности, 150.
2
276,15 PO описано и установлено таким образом, что маркировка следующего утверждения: устройство
может быть использовано при нажатии
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству, в направлении которого разметочные
устройства для теннисных кортов и газонокосилок 2 были бы неработоспособны. Аналогичное устройство
имеет в качестве своей цели обычную ручку газонокосилки. 70. Усовершенствованное устройство с болтом и
стопорной гайкой 12, с помощью которого можно изготовить разметочное устройство, удерживает контейнер 5
на газонокосилке в качестве постоянной части или для быстрого перемещения контейнера вбок относительно
газонокосилки. Задняя стенка контейнера снабжена пазом 4 для приема болта 12. 75.
Еще одна цель — экономия. Когда необходимо отрегулировать положение и количество используемого
разметочного раствора, например, если требуется нанести линию, параллельную другой линии на заданном
расстоянии 80, контейнер для побелки или, например, на теннисных кортах, может быть использован в
сочетании с косилкой. При необходимости необходимо отрегулировать положение и количество
используемого разметочного раствора. Устройство сконструировано и расположено таким образом, что
контейнер для побелки или, например, на теннисных кортах, может быть использован в сочетании с другими
товарами. Колеса 3 могут перемещаться вдоль уже размеченной линии, и, регулируя бак разметочного
устройства и косилку в поперечном направлении относительно косилки, они могут быть использованы
выборочно, но могут достигать желаемого пути и правильного расстояния от уже размеченной линии.
Согласно моему изобретению, устройство сконструировано и расположено таким образом, что контейнер для
побелки или, как на теннисных кортах, может быть использован в сочетании с косилкой.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения бак 5 вмещает съемное маркировочное
устройство, включающее в себя фильтр 13, подвешенный на крюке, подходящий для бака, и регулируемый
выходной патрубок 14, закрепленный на ободе 90) для распределения линии побелки по поверхности бака.
Это обеспечивает достаточно равномерную плотность побелки и предотвращает значительное накопление
побелки на общих колесах, вращающихся колесах и трубе 8.
tioli, который используется в одном направлении для управления косилкой, theing arrangement dsrbdad 9 to
perte he Mwer th arrngeentascertained the nature of my said inven being that by reversing direction of tion and which
way the same is tra'moving of the apparatus, and conse conse to be performed, I declare that what I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 августа 7926 г. № 21290/26.
Фотография слева: 7 мая 1927 года.
Завершено. Принято к публикации 25 августа 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2769151 Усовершенствования, касающиеся пряжек или застежек для ремней, лент, лямок и тому подобного.
Я, П-АТ Рик К. Альфонсус Мартин, подданный Великобритании, из Нью-Уоркс, Грэнвилл-стрит, Бирмингем,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к пряжкам или застежкам для ремней, лент, лямок и тому подобного, причем изобретение
относится, в частности, к пряжкам или застежкам для поясных ремней личного пользования.
Целью изобретения является усовершенствование способа крепления ремня или ленты к пряжке или
застежке, позволяющее легко изменять длину ремня или ленты в соответствии с потребностями
пользователя.
Изобретение по существу заключается в оснащении пряжки или застежки крючком, штифтом или выступом,
который предназначен для зацепления через прорезь или отверстие в ремне, так что последний съемно
соединен с пряжкой или застежкой, причем конструкция такова, что ремень может быть легко снят и укорочен
до желаемой длины, и для повторного прикрепления ремня после его укорочения необходимо лишь
сформировать новую прорезь или отверстие в последнем, способное зацепиться за крючок или выступ. В
предпочтительном варианте пряжка или застежка снабжена крючком, выштампованным из металлической
пластины, шарнирно или закрепленной на раме пряжки, при этом в конце ремня образована прорезь, которая
зацепляется за крючок, как указано. Для удержания ремня в нужном положении он предпочтительно
пропускается через петлю, прикрепленную к указанной пластине.
Таким образом, при осуществлении изобретения, как описано в связи с пряжкой, прикрепляемой к ремню для
личного ношения, указанная пряжка включает в себя прямоугольную металлическую раму, имеющую зубец,
шарнирно прикрепленный к одной из ее концевых планок. К указанной концевой планке рамы пряжки
прикреплена квадратная или прямоугольная листовая металлическая пластина, несущая цельную крючковую
часть, передний конец которой направлен к внешнему концу элемента рамы. Этот крючок выбит из металла
пластины, оставляя последнюю с парой направленных вперед ответвлений, концы которых загнуты вокруг
концевой планки рамы так, чтобы располагаться по обе стороны от зубца пряжки и служить для шарнирного
соединения пластины с указанным элементом рамы. Указанная выбитая крючковая часть выступает примерно
из середины листовой металлической пластины и изогнута вверх, причем ее внешний конец направлен вниз,
так что она принимает желаемую форму крючка, причем крючок расположен над концевой планкой. к раме и
отделенный от нее на расстояние, достаточное для того, чтобы конец ремня легко зацеплялся с ней. К
внешнему концу указанной пластины прикреплена прямоугольная проволочная или металлическая петля,
которая предпочтительно шарнирно соединена с пластиной 70 путем загибания внешнего конца последней
вокруг одной стороны петли.
Внутренний конец ремня выполнен вплотную к его краю и параллельно ему с короткой поперечной прорезью,
и для того, чтобы прикрепить ремень к пряжке, этот конец пропускается через петлю на внешнем конце
листовой металлической пластины, а прорезь зацепляется за конец крюка, при этом прорезь зацепляется с
внутренним или корневым концом последнего при натяжении ремня. Таким образом, ремень отсоединяется от
пряжки, а петля, через которую проходит конец ремня, эффективно удерживает ремень на месте и
предотвращает его вращение вокруг крюка в боковом направлении.
Если необходимо укоротить длину ремня, его можно легко отсоединить от пряжки, сняв его с крючка, после
чего от конца можно отрезать кусок, чтобы ремень получился нужной длины. Теперь нужно лишь сделать
новый надрез на конце ремня, чтобы его можно было надежно закрепить на пряжке описанным выше
способом.
Пластина, на которой крепится крючок, может быть жестко закреплена на раме пряжки или на петле, а не
шарнирно соединена с ней, при этом она может иметь любую подходящую форму, а крючок, при желании,
может быть изготовлен отдельно и прикреплен к пластине любым подходящим способом; или же вместо
использования пластины крючок может быть прикреплен к любой подходящей части или удлинителю рамы
пряжки.
Вместо крюка можно использовать штифт с головкой или другой выступ, при этом ремень должен иметь
подходящее отверстие или прорезь, способную зацепляться за штифт или выступ.
Кроме того, могут быть предусмотрены любые другие подходящие средства для удержания конца ленты на
месте и предотвращения ее бокового поворота. Например, пластина, на которой крепится крюк или выступ,
может быть снабжена выступающими фланцами, предназначенными для соединения или прилегания к краям
ленты с этой целью.
Применение изобретения к застежкам не отличается в чем-либо существенном по сравнению с описанным
выше.
Дата: 28 августа 1926 года.
H.L.N. & W.S. SKERIIETT, Темпл-Роу, 24, Бирмингем, - агенты заявителя.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пряжек и застежек для ремней, ремней, лямок и тому подобного.
Я, Пэт Ри К. Альфонсус Мартин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Уоркс,
Грэнвилл-стрит, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пряжкам или застежкам для ремней, лент, лямок и тому подобного, причем
изобретение более конкретно относится к пряжкам или застежкам для поясных ремней личного пользования.
Целью изобретения является предоставление усовершенствованных средств крепления ремня или ленты к
пряжке или застежке, позволяющих легко изменять длину ремня или ленты в соответствии с потребностями
пользователя.
Предлагаемое решение по существу заключается в наличии зубца или крючка, закрепленного на отдельной
пластине или элементе, шарнирно или иным образом прикрепленном к пряжке или застежке, причем
указанный зубец или крючок направлен к внешнему концу последнего и предназначен для зацепления через
прорезь или отверстие во внутреннем конце ремня. Конструкция такова, что ремень можно легко снять и
укоротить до желаемой длины, при этом для повторного прикрепления ремня после укорачивания необходимо
лишь сделать новую прорезь или отверстие в последнем, способное зацепиться за зубец или крючок. В
соответствии с предпочтительным вариантом, зубец или крючок выштампован из металла пластины и
направлен вперед, имея соответствующую кривизну, чтобы предотвратить случайное отсоединение конца
ремня, в то время как к одному концу пластины может быть прикреплена петля-держатель, чтобы
предотвратить перемещение ремня. 80 мучительно размышляют о крючке.