Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_544
.pdf
рычага подачи. f2 — две регулируемые винтовые гайки; is — два паза в трубке B', которые позволяют штифту f
перемещаться вверх и вниз относительно трубки B'. Пружина P4 упирается своим верхним концом в
разжимное кольцо D и прижимает направляющую пластину F вниз, как только штифт al оттягивается обратно
вниз.
Устройство для удержания сетки состоит из двух подающих стержней E E, которые ввинчиваются в
направляющую пластину F и проходят через отверстия в раздвижном кольце D, так что они вращаются вместе
с последней и с направляющей стойкой B. O — это пластина или кольцо для удержания сетки, которое в
дальнейшем периодически перемещается вверх с помощью подающих стержней E E на стойке B, а затем
жестко крепится к ней. Для этой цели предусмотрены две зажимные муфты, работающие попеременно. g'
представляют собой клинья, расположенные в пластине G, и против которых два свободных клина g
воздействуют под действием установленных в ней роликов y2, которые под давлением слабых пружин fJ3
приводятся в контакт с внутренней поверхностью подающих стержней E B. При движении подающих стержней
E E вверх осуществляется муфтовое соединение между ними и стопорным кольцом сетки G, которое
поднимается вместе с ними. Когда подающие стержни S E опускаются, это соединение муфты ослабляется,
так что эти стержни могут опускаться самостоятельно.
Одновременно с этим пластина G, на которой крепится сетка, прочно прижимается к колонне B с помощью
второго клинового соединения, которое предотвращает любое смещение вниз. Она состоит из клиньев hi на
пластине G и клиньев h', которые соприкасаются с колонной B под давлением пружин h', при этом ролики h'
расположены между поверхностями двух клиньев.
Это кольцо, которое можно свободно перемещать по стойке b-; ручка предназначена для освобождения двух
муфт, чтобы вручную отрегулировать пластину, удерживающую зацепление 5,5. Если надавить на этот rin' li4
вниз, он ударится о верхнюю часть U-образных краев g и lil, тем самым ослабив сцепление. Вместо клиновой
муфты, разумеется, можно использовать любую столь же надежную форму фрикционной муфты или
соединения.
Величину восходящей подачи можно легко регулировать с помощью штифта в рычаге. Механизм подачи a
получает движение подачи при завершении каждой серии колец от главного вала b таким образом, что при
формировании каждого кольца ползунок d2 перемещается вниз с помощью эксцентрика a3, вращает зубчатое
колесо a5 с помощью собачки a4, а 70, в свою очередь, воздействует при завершении каждой серии колец с
помощью штифта a' на кулачок a7 рычага a. – Сетчатая трубка NT подвешена к удерживающей пластине G (на
которой она закреплена 75 с помощью канавки и резинового кольца ni) над раздвижным кольцом D. Это
кольцо D имеет канавку, соответствующую размеру звеньев сетки, и снабжено на своем верхнем крае
конусообразной фаской d, и имеет несколько больший диаметр, чем обычная подвешенная трубка, так что
она несколько раздвинута над последней. Таким образом, ряд колец располагается на скошенной грани d, 85.
что, в свою очередь, приводит к горизонтальному регулированию колец. Под расширяющимся кольцом D
сетчатая трубка снова сужается, так что нижний край кольца D снова стремится перемещать кольца в
горизонтальном направлении и прилегает к рифленой направляющей пластине F. Последняя окружена
направляющим кольцом HR с зазором, позволяющим сетке свободно проходить сквозь него. Это кольцо 1T '0
свободно установлено на опоре кольца K, так что оно может свободно вращаться и перемещаться за счет
трения вращающейся сетки, или может вращаться с помощью механизма подачи l'J(, который не показан). Это
кольцо обеспечивает точное вхождение отдельных звеньев одного ряда сетки в пазы направляющей
пластины F, так что каждое звено соответствующего ряда (звеньев) может быть правильно выведено перед
механизмами формирования кольца и соединения таким образом, как это необходимо.
Вращение направляющей пластины с колонной 13 и стержнями E E осуществляется 110 с помощью зубчатого
колеса mn. «Сова внутри». Взаимодействует с последним, по порядку.
после формирования каждого звена. Чтобы откалибровать пластину F, необходимо дополнительно повернуть
ее на расстояние между 11,5 звеньями.
При переходе от одного ряда звеньев к другому вращающийся механизм подачи перемещается на
расстояние, равное половине расстояния между звеньями. Для этой цели (i2') на штифте (iP) подающего
фиксатора (mnl) установлен второй подающий фиксатор (7713), острие которого находится на расстоянии от
острия (rin) на половину ширины зуба. T)i7rimr формирование одной серии звеньев, эта 125-звенная
подающая лапка nm3 удерживается вне eno'ceeni с помощью храпового колеса m by n ninmhn! 4on the slide m5
engarina hebind the b 'oietion m, on the paWl -in3. В конце n-го ряда звеньев ползунок 5 перемещается вперед на
130 177,538 влево (рис. 5) и, таким образом, приводит к зацеплению подающего фиксатора m) с храповым
колесом mn на время формирования следующего ряда звеньев.
Одновременно с этим, подающая собачка WN1 отводится штифтом 7N' на направляющей 8.
Одновременное перемещение двух направляющих достигается рычагом m9, которому при этом передается
колебательное движение, и который перемещает две направляющие в противоположных направлениях
посредством пазов in10, i1 и штифтов rni2, nb13. Защелка mi удерживается в зацеплении в течение одного
периода формирования звеньев под действием пружины m". По истечении этого периода данный механизм
приводится в действие храповым колесом n, снабженным рядом штифтов ?? ' который после завершения
формирования ряда звеньев упирается в жесткий выступ n2 на направляющей m& и тем самым перемещает
направляющую на необходимое расстояние влево, так что штифт m'4 входит в зацепление с собачкой ms и
приводит ее в зацепление с храповым колесом m, и удерживает ее в зацеплении для формирования
следующего ряда звеньев.
ряд звеньев, после чего под действием пружины m15 собачка mn снова входит в зацепление. Храповое
колесо n перемещается известным механизмом, не показанным на чертеже, состоящим из кулачка или
собачки, воздействующих на конец каждого ряда звеньев, чтобы вызвать вращение колеса n на одну
двенадцатую часть окружности.
Фиксаторы обеспечивают своевременный ввод в действие любыми известными способами, которые не
являются частью данного изобретения.
Как видно, соединения образуются ниже нижнего края пластины F и кольца H и свисают в открытом
положении, так что дефекты можно не только сразу обнаружить, но и устранить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177539A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): март. 24, 1921. 177' Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24
марта 1922 г., № 8583/22.
Приём заявок завершен: апрель. 20, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником Мортиса Эдвина
Рейгана, проживающего по адресу: 503, Rosedale Street, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим выключателям с повторным включением, и в частности к
выключателям, известным и используемым в качестве секционирующих выключателей.
Главная цель изобретения — обеспечить средства для отключения неисправного участка цепи, состоящей из
множества участков, подключенных к источнику энергии, и для повторного подключения неисправного участка
к цепи после устранения неисправности.
Согласно изобретению, для каждого секционирующего выключателя или прерывателя предусмотрены два
потенциальных реле, причем по одному реле подключено к цепи с каждой стороны секционирующего
выключателя. Механизм замыкания секционирующего выключателя управляется этими двумя реле, и его
срабатывание зависит от срабатывания потенциальных реле до заданной степени, достаточной для его
работы.
При возникновении неисправности потенциал, доступный для включения одного из реле, уменьшается ниже
заданного значения, достаточного для поддержания этого реле в рабочем положении. После этого главный
выключатель размыкается, и между источником энергии и местом неисправности вставляется резистор с
относительно высоким сопротивлением. Когда отношение сопротивления поврежденного участка к
сопротивлению резистора, подключенного к клеммам секционирующего выключателя, достигает заданного
значения, градиент потенциала между источником энергии и поврежденным участком изменяется таким
образом, что на реле потенциала, которое к тому времени перешло в нерабочее положение, подается
достаточное напряжение для его повторного включения в рабочее положение. После этого переключатель
разделения цепи снова замыкается, чтобы подключить секцию к цепи.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлена схематическая иллюстрация цепи проводника питающего
кабеля, иллюстрирующая ее разделение на множество секций; на фиг. 2 представлена схема,
иллюстрирующая градиенты потенциала, возникающие между местом повреждения и источниками энергии в
системе, описанной на фиг. 1; и на фиг. 3 представлена электрическая схема, иллюстрирующая соединение
элементов секционирующего выключателя согласно изобретению.
Множество участков питающего проводника 4, 5 и 6 получают энергию от двух источников электродвижущей
силы 7 и 8.
Секции питающего провода предназначены для подачи энергии к соответствующим секциям проводника 9
через множество соединительных проводников. Секции питающего проводника соединяются с помощью
разделительных выключателей 10.
Каждый секционирующий выключатель 10 включает в себя главный выключатель 11, рабочую катушку 12 и
два вспомогательных выключателя 13 и 14, которые замыкаются, когда главный выключатель 11 разомкнут.
Для управления цепью рабочей катушки 12 предусмотрены два реле 15 и 16.
Реле 15 соединено между участком 4 539 177,539 и обратным рельсом 17 через относительно низкое
сопротивление 18 и относительно высокое сопротивление 19. Реле 15 включает в себя рабочую катушку 20,
два основных выключателя 21 и 22, которые разомкнуты, когда реле обесточено, и вспомогательный
выключатель 23, который замкнут, когда реле обесточено, и разомкнут сразу после замыкания остальных
выключателей 21 и 22.
Реле 16 аналогичным образом соединено между участком 5 и рельсом 17 через относительно низкое
сопротивление 24 и относительно высокое сопротивление 25. Реле 16 включает в себя рабочую катушку 26 и
два переключателя 27 и 28, которые разомкнуты, когда реле обесточено, и вспомогательный переключатель
29, который замкнут, когда реле находится под напряжением постоянного тока, и разомкнут, когда реле
находится под напряжением, сразу после замыкания переключателей 27 и 28.
Между секциями 4I и 5 питающего проводника последовательно с резисторами 18 и 24 подключено
относительно высокое сопротивление 30, чтобы предотвратить обмен током относительно большой величины
между секциями 4 и 5 при возникновении неисправности в любой из секций.
При условии нормального рабочего напряжения в 600 вольт реле 15 и 16 должны быть настроены на
срабатывание, например, при потенциале в 200 вольт. Если во всей системе наблюдаются нормальные
условия, то на рабочую катушку 20 реле 15 будет подаваться нормальное напряжение от питающего
проводника 4 через резистор 18, выключатель 14 и выключатель 23 через рабочую катушку 20 к шине 17.
Следует отметить, что вспомогательные переключатели 14 и 23 замыкают накоротко резистор 19, когда
переключатели 10 и 15 находятся в обесточенном положении.
После этого реле 15 получает достаточное напряжение для срабатывания.
При срабатывании реле 15, после включения управляемых им выключателей 21 и 22, вспомогательный
выключатель 23 размыкается. Конструкция реле 15 и 16 такова, что для удержания реле в заряженном
состоянии достаточно меньшего значения тока, чем требуется для их срабатывания. Таким образом, после
срабатывания реле 15 размыкание выключателя 23 позволяет вставить резистор 19 в цепь рабочей катушки
20.
Предполагая, что условия на проводнике участка 5 также нормальные, реле 16 аналогичным образом
приводится в действие, переводя его в положение под напряжением, чтобы замкнуть выключатели 27 и 28 и
разомкнуть выключатель 29.
Поскольку оба реле 15 и 16 находятся в заряженном положении, рабочая катушка 12 выключателя 10
получает питание 65 через выключатели 21, 22 и 27 реле 15 и 16, замыкая главный выключатель 11 и
размыкая вспомогательные выключатели 13 и 14. Теперь переключатель 11 будет оставаться замкнутым до
тех пор, пока реле 15 и 70 16 остаются под напряжением.
При возникновении неисправности в части системы, подключенной к секционному проводнику 5, градиент
потенциала системы становится таким, как показано на рис. 2 (7a), и напряжение, доступное для включения
реле потенциала, связанных с секционирующими выключателями на обоих концах секции 5, становится
меньше значения напряжения, необходимого для поддержания реле в рабочем состоянии.
Обращаясь к секционирующему выключателю, подключенному между секциями 4 и 5, можно заметить, что
при возникновении неисправности, как показано в точке А секционного проводника 5, разность потенциалов
между проводником 5 и рельсом 17 меньше заданного напряжения в 200 вольт, необходимого для
поддержания реле 16 в подаче напряжения. Таким образом, реле 16 позволяет своим переключателям 27 и
28 разомкнуться, а вспомогательному переключателю 29 замкнуться. 95 Размыкание выключателя 27
замыкает цепь рабочей катушки 12 выключателя 10, после чего размыкается главный выключатель 11.
Размыкание выключателя 11 позволяет резистору 30 стать эффективным между секциями 4 и 5, ограничивая
величину тока, который может проходить через эти секции к месту повреждения в точке А.
Поскольку напряжение на проводнике участка 4 остается в норме, реле 15 остается в положении 105 под
напряжением.
По мере увеличения сопротивления повреждения в точке А градиент потенциала изменяется в соответствии с
пунктирной кривой на рис. 2, и реле 16 попадает в зону градиента потенциала, обеспечивающую разность
потенциалов, достаточную для срабатывания реле и замыкания выключателей 27 и 28.
Когда сопротивление короткого замыкания в точке А 115 увеличивается настолько, что отношение
сопротивления короткого замыкания к сопротивлению 30 достигает заданного значения, реле 16 получает
достаточное напряжение для перехода в рабочее положение. То есть, когда сопротивление повреждения
увеличивается настолько, что напряжение в цепи распределяется между сопротивлением 30 и
сопротивлением повреждения в заданном соотношении, реле 16 125 повторно замыкается.
i i LIs 1771,539 Повторное замыкание выключателей 27 и 28 снова замыкает цепь питания рабочей катушки 12
секционирующего выключателя 10, и главный выключатель 11 снова замыкается для повторного соединения
секций 4 и 5.
Таким образом, следует отметить, что работа системы согласно изобретению зависит от градиента
потенциала, который возникает при возникновении неисправности между местом неисправности и источником
энергии, и что селективное срабатывание реле в соответствии с градиентом потенциала позволяет отключать
только неисправный участок.
Изобретение не ограничивается конкретными элементами, которые изображены на иллюстрациях, или
конкретным расположением этих элементов, поскольку в рамках его сущности и объема могут быть внесены
соответствующие изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177540A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): март. 26, 1921. 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
март. 24, 1922. № 8589/22.
(Патент на дополнение к № 173524, январь.) 3, 7921. ) Завершено: октябрь. 79, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для изготовления полых лент и подобных изделий.
Мы, компания GUSTAV LnDORF & SOHN, GESELLSCHAFT MIT BESCHRXNKTER 1I AFTUNG, производители,
расположенные по адресу: Бьорнштрассе, 2-4, Бармен, Германия, немецкая корпорация, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является изготовление полых лент, двухслойных лент и тому подобных изделий
с помощью токарного станка, на котором одновременно работают два челнока, то есть для каждой ленты
предусмотрено два челнока, 15, которые не совершают возвратно-поступательных движений, как в известных
до сих пор ленточных ткацких станках, а приспособлены для одновременной работы по круговой траектории и
в непрерывном направлении и для попеременного и последовательного прохождения через зевы основы
верхнего и нижнего слоев полотна.
Прилагаемый чертеж демонстрирует подходящую конструктивную форму воплощения изобретения в жизнь:
Рис. 1 представляет собой схематический вид спереди усовершенствованного токарного станка; рис. 2 —
схема, поясняющая принцип его работы; Обращаясь к рис. 1: в токарном станке а предусмотрены каналы b
для нитей основы. Два челнока c и d для каждой ленты движутся по круговой траектории, а зубчатые колеса e
и f служат для привода этих челноков. Указанные зубчатые колеса e и f вращаются двумя червяками g и h,
которые приводят в действие механизм при открытии сарая. Вращение зубчатых колес e и / в непрерывном
направлении может также осуществляться любым другим подходящим способом.
Как уже упоминалось, токарный станок используется для изготовления полых лент, двухслойных лент и тому
подобного. Операцию можно объяснить, обратившись к рис. 2, где i обозначает ленту, которую необходимо
сплести.
Для изготовления полуголого полотна одновременно формируются два зева k 45 и I, через которые
одновременно проходят челноки c и d. m — направляющая планка для нитей основы зева k, а n —
направляющая планка для нитей основы зева 1. Для изготовления двухслойной ленты для подпруг и тому
подобного используется дополнительная основа, которая перемещается иногда в верхнюю часть зева I, а
иногда в нижнюю часть зева A; p является направляющей планкой для указанной дополнительной основы.
Благодаря одновременной работе двух челноков c и d для каждой ленты, производительность ткацкого станка
с использованием усовершенствованного токарного станка вдвое выше, чем при использовании обычных
токарных станков при изготовлении рассматриваемой продукции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 1921 года.
1779541 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1922 г., № 8617/22.
- Завершено: сентябрь. 24, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании экскаваторов.
Мы, компания BucyRus, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Висконсин, Соединенные
Штаты Америки, имеющая местонахождение в Южном Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Уолтера Ферриса и Сванте Роберта Уильяма Маттссона Багера, граждан
Соединенных Штатов Америки, проживающих по адресам: Проспект-авеню, 710, Милуоки, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, и Хоторн-авеню, 436, Южный Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, соответственно, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экскаваторам с электроприводом, и в частности, к экскаваторам того типа, в
которых для осуществления и управления перемещением или толкающим действием рукоятки ковша
используются устройства с электроприводом.
В экскаваторах такого типа ковш крепится на конце рукояти, которая приспособлена для качания вокруг
горизонтальной оси на так называемом валу для подъема и опускания, а также для отступления или
продвижения для выполнения работ по копанию; эти движения осуществляются с помощью энергии,
передаваемой через два барабана и тросы.
Основная цель настоящего изобретения — упрощение и улучшение конструкции и работы устройств такого
рода.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, кабель проходит от главного силового барабана
через шкив на конце стрелы и вокруг шкива на ковше непосредственно к барабану на валу погрузчика таким
образом, что две части кабеля вокруг шкива ковша образуют значительный угол.
— Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что второй кабель [Цена 11] проходит
от вспомогательного силового барабана, расположенного рядом с основным барабаном, к барабану на валу
грузоотправителя через шкив на конце стрелы, благодаря чему две длины кабеля, идущие от основного и
вспомогательного барабанов к концу стрелы, остаются практически параллельными, несмотря на
перемещения стрелы. 65 При работе экскаватора-погрузчика барабаны привода могут приводиться в
действие независимо или совместно по желанию в зависимости от характера требуемого движения, то есть,
подъема, толкания или комбинации подъема и толкания.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид экскаватора, воплощающего в себе новые особенности настоящего
изобретения.
На рисунке 2 представлен детальный вид в увеличенном масштабе части шестерни 70, установленной на
ковше, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид снизу части стрелы и связанных с ней элементов.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 4-- на рисунке 2.
76 На рисунке 5 представлен фрагментарный боковой вид экскаватора с толкающим устройством несколько
иной формы.
Для иллюстрации выбран экскаватор, представляющий собой колесную тележку 10, снабженную поворотной
платформой 11, поддерживающей вращающуюся платформу 12 обычным способом.
Подъемная лебедка 13 установлена на платформе 12. Подъемная лебедка приводится в движение от любого
подходящего силового агрегата (кроме показанного на рисунке 85) через соответствующий редуктор, часть
которого показана на рисунке 14. Подъемная лебедка включает в себя основной барабан 15 и
вспомогательный барабан 16, такие, например, обычно используются в качестве подъемных и драглайновых
барабанов в некоторых известных типах экскаваторов. Эти барабаны установлены для независимого
вращения, каждый из них независимо приводится в действие i77,541 через редуктор 14, и каждый
управляется индивидуальными механизмами сцепления и тормоза (не показаны) любой стандартной или
утвержденной конструкции.
Стрела 17 шарнирно установлена, как показано на рисунке 171, на платформе 12. Трос 18 и блоки 19
используются обычным способом для регулируемой поддержки стрелы в любом желаемом положении
наклона. Стрела оснащена обычным ковшом 20 и рукояткой ковша 21, таким образом, что рукоятка ковша
может совершать как качательное, так и смещающее движение.
На изображенном ковше рукоятка ковша установлена для перемещения на дальние расстояния в поворотных
седловых блоках 22 и снабжена обычными зубчатыми рейками 23 для зацепления с шестернями 24,
закрепленными на валу погрузчика 2a5. Вал грузоотправителя установлен с возможностью вращения в
неподвижных подшипниках 26, закрепленных на стреле, предпочтительно под стрелой, для цели, которая
будет описана позже. Было установлено, что, когда вал грузоотправителя 25 расположен под стрелой, крайне
желательно, чтобы стрела была наклонена вверх, чтобы получить наиболее выгодное положение вала
грузоотправителя относительно шкива 32 и шкива 33. С этой целью показанная стрела изогнута в точке 21,
прилегающей к валу 25 грузоотправителя.
Для того чтобы силовой агрегат, которым оснащен ковш, мог использоваться для перемещения или толкания
рукоятки ковша, рукоятка ковша находится под управлением вспомогательного барабана 16, упомянутого
выше. Для этой цели используется кабель 28. Один конец этого кабеля обмотан вокруг барабана 16 и
закреплен на нем, а другой конец обмотан вокруг барабана 29, закрепленного на валу 25 транспортной
машины, или иным образом зафиксирован на нем. Хотя кабель может быть проложен непосредственно между
этими барабанами, предпочтительно и в соответствии с данным изобретением он прокладывается вверх над
стрелой, через установленный на ней шкив 30, а затем под стрелой к барабану 29, чтобы избежать помех для
стрелы. Конструкция такова, что при втягивании этого троса под действием барабана 16 барабан 29 и вал
подачи 25 вращаются, а рукоятка ковша перемещается в одном направлении под действием шестерен 24 и
зубчатых реек 23. В экскаваторе, изображенном на рисунке 1, трос 28 обмотан вокруг барабана 29 в таком
направлении, что при втягивании троса на рукоятку ковша создается усилие, направленное внутрь.
Для того чтобы получить абсолютный контроль над стрелой и заставить ковш двигаться в любом направлении
при разматывании троса 28, предусмотрено средство противодействия давлению, создаваемому натяжением
этого троса.
В данном случае для этой цели используется натяжение подъемного троса ковша 31 (70). С учетом этого один
конец подъемного троса 31 соединяется с подъемным барабаном 1.5 обычным способом, а другой конец
закрепляется и обматывается вокруг барабана 29, образуя, по сути, продолжение троса 28. Тросы 31 и 28 в
дальнейшем будут называться отдельными тросами из-за их различных функций, хотя они могут фактически
не являться частями одного и того же троса. Трос 31 пропускается от барабана через шкив 32,
предпочтительно установленный рядом с внешним концом стрелы 85, через шкив 33, соединенный с ковшом,
и оттуда к барабану 29.
В показанной конструкции трос 31 представляет собой цельную подъемную линию между стрелой и ковшом.
90 Таким образом, трос 31 предназначен для поддержки ковша, и возникающее в нем натяжение призвано
противодействовать натяжению в тросе 28. Следует отметить, что в показанной конструкции верхние части
троса 31, прилегающие к шкиву 33, образуют угол значительной величины, так что натяжение в тросе 31,
обусловленное весом ковша, значительно больше, чем если бы эти две части были более параллельны, и,
следовательно, толчковое воздействие этого троса на рукоятку ковша также больше.
Расположение валов и барабана 29 под стрелой позволяет обеспечить прямое соединение шкива 33 и
барабана 29 без помех для стрелы.
Трос 31 под действием подъемного барабана 15 выполняет свои обычные функции подъема и опускания
ковша, поворачивая его и его рукоятку 21 вокруг вала погрузчика 2,5. Кроме того, натяжение этого троса
направлено таким образом, чтобы противодействовать натяжению троса 28, так что, когда барабан I
вращается для разматывания троса 28, рукоятка ковша перемещается в направлении, противоположном
тому, в котором она перемещается при втягивании троса 28. Таким образом, видно, что в любом нормальном
положении ковша, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, рукоятка ковша всегда находится под
управлением барабана 16, и его перемещение в любом направлении не требует вращения подъемного
барабана 1.5. Кроме того, ковш может подниматься или опускаться по желанию с помощью подъемного
барабана 15 обычным способом.
Для иллюстрации работы описанного экскаватора 130 предположим, что ковш находится в нижнем положении
копания (177,541), как показано пунктирными линиями на рисунке 1, и что барабан 16 удерживается тормозом
от вращения. При вращении подъемного барабана 15 по часовой стрелке подъемный трос 31 втягивается,
ковш поднимается, а рукоятка ковша поворачивается вокруг вала грузоотправителя. Следует отметить, что
каждое движение подъемного троса передает соответствующее движение ковшу, тогда как если бы трос,
пройдя вокруг шкива ковша 33, был снова перекинут через шкив на конце стрелы, соответствующее движение
ковша уменьшилось бы вдвое.
Пока барабан 16 удерживается от вращения, вал погрузчика не вращается, а рукоятка ковша удерживается от
смещения наружу. Если необходимо сильнее прижать ковш к берегу, это достигается путем освобождения
барабана 16 для разматывания троса 28. Это позволяет валу погрузчика вращаться под действием натяжения
троса 31, и рукоятка ковша выталкивается наружу. Если же, наоборот, необходимо уменьшить зацеп, вытащив
ковш из берега, достаточно повернуть барабан 16 по часовой стрелке, чтобы втянуть трос 28. Это действие
вызывает вращение вала погрузчика против воздействия троса 31 в таком направлении, что рукоятка ковша
смещается внутрь.
После завершения земляных работ и освобождения ковша от берега, его можно легко переместить в крайнее
внешнее положение, как показано сплошными линиями на рисунке 1, и как это может потребоваться для
целей разгрузки, просто отпустив барабан 16. Для возвращения в положение, обозначенное пунктирной
линией, достаточно отпустить барабан 15, чтобы размотать трос 31 и тем самым опустить ковш, а также
повернуть барабан 16 по часовой стрелке, чтобы толкнуть рукоятку ковша внутрь в показанное положение.
Лопата, изображенная на рисунке 5, во многом похожа на только что описанную. Она включает в себя стрелу
171, несущую обычный ковш длиной 20 футов, и рукоятку ковша 211, расположенную таким образом, что
рукоятка ковша может совершать как качательное, так и смещающее движение относительно стрелы.
Рукоятка ковша установлена для продольного перемещения в поворотных седловых блоках 221 и снабжена
обычными зубчатыми рейками 23' для зацепления с шестернями 241, закрепленными на валу 25',
вращательно установленном в неподвижных подшипниках 261, которые несет стрела. Барабан 291 на валу
погрузчика обеспечивает и контролирует перемещение рукоятки ковша в любом направлении.
Однако в данном случае подъемный трос 31', поддерживающий ковш через шкив 331, обмотан вокруг
барабана 291 таким образом, что натяжение в нем стремится повернуть вал ковша в направлении,
смещающем рукоятку ковша внутрь; а управляющий тяговый трос 28 соединен с барабаном 291 таким
образом, что при натяжении этого троса рукоятка ковша выталкивается наружу.
Таким образом, во время земляных работ ковш прижимается к берегу, чтобы увеличить сцепление с
поверхностью, путем натягивания троса 28', а затем отводится от берега, чтобы уменьшить сцепление, путем
отпускания и разматывания троса 28', что позволяет рукоятке ковша смещаться внутрь под рабочим
натяжением троса 311.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177542A
[]
NOTM. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 25 марта 1921 г., 177 542 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1922 г., № 8619/22.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для поддержания постоянной скорости вращения электрических машин постоянного тока.
Я, Джозеф Бетьенод, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар 1-а-Суссляйн,
79, Париж, Франция, правообладатель компании Société Alsacienne de Construction Mecanique,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть в частности определены и установлены в
следующем заявлении: Известно, что ток возбуждения в электродвигателе, работающем с возбуждающими
обмотками, подключенными параллельно, лишь незначительно подвержен влиянию довольно медленных
колебаний напряжения в линии, к которой он подключен; воздействие таких колебаний как на ток якоря, так и
на возбуждение таких машин, как правило, нейтрализует друг друга.
--.20 Однако это не относится к внезапным колебаниям напряжения; из-за большой постоянной времени
возбуждающих цепей такие колебания реагируют на интенсивность возбуждающего тока гораздо медленнее,
чем на интенсивность тока возбуждения. Таким образом, машины могут вести себя по-разному в разное
время, что может привести к серьезным проблемам, таким как искрение и возгорание в коммутаторе, а также
удары током, причиняющие вред машинам, без учета последующего воздействия на работу машин,
приводимых в движение или регулируемых машиной, которая подвергается таким колебаниям напряжения.
Двигатель с параллельным возбуждением и непрерывным током, подключенный к линии, в которой
происходят резкие колебания напряжения, не будет работать с постоянной скоростью, и при резком падении
напряжения может произойти сильное торможение из-за внезапного инвертирования тока в якоре, которое
превращает его в генератор.
Опять же, генератор, подключенный к линии большой мощности по отношению к собственной мощности,
может получать очень переменный заряд при внезапных колебаниях напряжения 45 в линии и в какой-то
момент может работать как двигатель; понижающий преобразователь в тех же условиях может внезапно
изменить свою работу и в любом случае сильно нарушиться. 60 Целью данного изобретения является
Соседние файлы в папке патенты