Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5227
.pdf
патрубка, распределительного отверстия и каналов в седле клапана, на одной и той же стороне поверхности
контакта между поворотным золотниковым клапаном и седлом.
Таким образом, количество необходимых плотных соединений сокращается до соединения между
золотниковым клапаном и неподвижным седлом.
Согласно еще одной особенности изобретения, поворотный золотниковый клапан изготовлен из материала,
обладающего высокой износостойкостью, определенной пластичностью и обеспечивающего хорошую
герметичность, например, из волокна, твердой древесины и тому подобного.
Закупорка не происходит при наличии в топливе мелких посторонних примесей, поскольку эти примеси
застревают в поворотном золотниковом клапане, не нарушая герметичность соединения.
Согласно еще одной характерной особенности изобретения, вращающийся золотниковый клапан приводится
в движение от вала двигателя через два вала, соосных с указанным золотниковым клапаном, причем эти два
вала и золотниковый клапан вращаются вместе как единое целое, в то время как между двумя валами
вставлена пружина, которая заставляет один из этих валов оказывать усилие на золотниковый клапан и
удерживать его в прижатом положении, одновременно позволяя продольное перемещение указанного
упорного вала относительно другого вала.
Усилие на золотниковом клапане создается посредством сферической или аналогичной формы крышки,
образующей шарообразную головку и воздействующей на диск, являющийся неотъемлемой частью
золотникового клапана и имеющий углубление, в котором элемент соответствующей формы, установленный
на упорном валу, входит в зацепление с определенным люфтом для передачи вращения.
Контактирующие поверхности поворотного золотникового клапана и неподвижного седла могут представлять
собой плоские поверхности или поверхности вращения (например, конические или усеченные конусы).
На верхнем конце указанного упорного вала предусмотрена квадратная головка, входящая в аналогичное
углубление диска, являющегося неотъемлемой частью вращающегося золотникового клапана.
Согласно модифицированной конструкции, на верхнем конце этого вала расположена шайба с наружными
зубьями, зубья которой входят в соответствующие зубья углубления, предусмотренного в диске.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Другие характерные особенности изобретения станут очевидны из следующего описания, составленного
совместно с прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 показан один из вариантов исполнения
клапанного механизма в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой сечение вдоль II-II Рис. 1 данного устройства.
На рис. 3 показана модифицированная форма конструкции, а на рис. 4 — еще одна модифицированная
форма конструкции.
Клапанный механизм согласно изобретению, по существу, включает в себя раму 1, которая может быть
закреплена в любом желаемом месте и любым подходящим способом на раме двигателя, к которому она
применяется. Поворотный золотниковый клапан 3, предпочтительно изготовленный из волокна, твердой
древесины или подобного материала, размещен в углублении 2 в верхней части этой рамы, вращение
которого контролируется валом двигателя 4 посредством устройства, которое будет описано далее. Этот
поворотный золотниковый клапан 3 с отверстием 5 взаимодействует, для подачи топлива, с неподвижным
седлом 6, закрепленным на раме 1 любым подходящим способом. В этом седле 6 просверлен центральный
канал 7, который постоянно сообщается, с одной стороны, с топливозаборным патрубком, который может
быть, например, навинчен на резьбовую головку 8, а с другой стороны, с центральным отверстием 5
золотникового клапана 3. Кроме того, это сиденье 6 имеет каналы 9, количество и расположение которых
варьируются в зависимости от количества цилиндров в двигателе. Так, например, при наличии
четырехцилиндрового двигателя сиденье 6 будет иметь четыре воздуховода 9.
Каждый из этих каналов выходит на поверхность 10 седла 6, контактирующую с золотниковым клапаном 3, а
также сообщается с одной из группы труб 11, каждая из которых соответствует одному из цилиндров
двигателя.
Указанные каналы 9 имеют отверстия непосредственно над поверхностью 10, так что во время вращения
золотникового клапана 3 центральный патрубок 5, который постоянно сообщается с топливозаборным
каналом 7, может последовательно соединяться с каждым из указанных каналов 9.
Таким образом, воздуховод 7 последовательно вводится в сообщение с каждой из труб 11 и, следовательно, с
каждой из цилиндры двигателя, которые таким образом последовательно получают питание.
Вращение золотникового клапана 3 осуществляется следующим образом: вал 4 приводит в движение первый
вал 13, расположенный в отверстии 14 рамы 1, посредством колеса и червячной передачи 12. Этот вал 13,
нижний конец которого может опираться на упорный шарикоподшипник 15, имеет центральное углубление 16
на верхнем конце, в которое входит второй вал 17, на который вращательное движение вала 13 воздействует
посредством шпонки 18, интегрированной с указанным валом 13 и входящей в канавку 19 вала 17. С помощью
этого устройства последний вал приводится во вращение, одновременно обеспечивая его продольное
перемещение относительно вала 13.
Этот вал 17 постоянно прижимается пружиной 22, поддерживаемой дном углубления 16, к задвижке 3 или,
точнее, к диску 20, который соединен с задвижкой с помощью установочных винтов, таких как 21. Это
толкающее действие вала 11 против задвижки 3, которое приводит к сильному прижатию последней к
поверхности 10 седла 6 и, таким образом, обеспечивает хорошую герметичность сетки, осуществляется
посредством сферического колпачка 23 или подобного устройства, позволяющего задвижке 3 совершать
небольшие колебания относительно вала 17.
Для вращения золотникового клапана 3 этот вал 17 имеет на своем верхнем конце шайбу 25, которая имеет
зубчатую поверхность снаружи, как это особенно хорошо видно на фиг. 2, и которая установлена во
внутреннем зубчатом углублении, выполненном в описанном выше диске 20. Обеспечивая небольшой люфт
между этой шайбой 25 и соответствующим углублением этого диска 20, всегда будет возможно небольшое
относительное перемещение золотникового клапана 3, необходимое для его точного прилегания к
поверхности 10 под действием упорного усилия вала 17. В результате будет достигнута превосходная
плотность посадки.
Естественно, колесо и червячная передача 12 будут сконструированы таким образом, чтобы золотниковый
клапан 3 мог вращаться с желаемой скоростью в зависимости от типа двигателя, к которому он применяется.
Таким образом, например, для четырехтактного двигателя этот золотниковый клапан 3 должен вращаться со
скоростью, равной половине скорости вращения двигателя.
Форма золотникового клапана 3 и, следовательно, характер поверхности 10, к которой этот золотниковый
клапан прилегает, могут варьироваться. В примере на рис. 1 клапан 3 имеет коническую форму, при этом
поверхность 10 представляет собой коническую поверхность вращения с тем же углом в вершине. То же
самое относится и к примеру, показанному на рис. 3, с той лишь разницей, что в этом примере клапан не
имеет конической формы снаружи, а, наоборот, имеет коническое углубление, а седло 6 имеет конический
выступ с соответствующим углом в вершине.
Наконец, в случае, показанном на рис. 4, поворотный золотниковый клапан 3 имеет плоскую поверхность, при
этом поверхность 10 седла 6 также плоская.
На рис. 4 также представлена модифицированная конструкция для вращения диска 3. В данном случае вал 17
не включает зубчатую шайбу 25.
<Описание/Классификация. Страница номер 3>
но квадратная головка 25a входит с небольшим люфтом в соответствующее углубление диска 20. Однако
данное устройство работает точно так же, как и устройство, изображенное на рис. 1.
Кроме того, очевидно, что изобретение было описано и представлено здесь лишь в пояснительной и никоим
образом не ограничивающей форме, и что оно может быть подвергнуто различным детальным изменениям
без изменения его сути.
В приведенном выше описании и в пунктах формулы изобретения слово «волокно» означает твердое
вещество, как правило, красного цвета, получаемое из целлюлозы и обычно используемое в целях
электроизоляции, для изготовления зубчатых колес, челноков и для различных других целей.
С учетом подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Устройство для распределения топлива для подачи топлива в
многоцилиндровые двигатели внутреннего сгорания, в частности, с помощью тяжелых видов топлива,
включающее поворотный золотниковый клапан, приводимый в движение самим двигателем, неподвижное
седло, к которому плотно прилегает указанный золотниковый клапан, распределительный патрубок в
указанном золотниковом клапане, постоянно сообщающийся с топливоподающей трубой и который в
процессе вращения золотникового клапана последовательно сообщается с каналами, каждый из которых
соединен с одним из цилиндров двигателя, причем указанное устройство характеризуется тем, что
топливоподающая труба (7) и каналы (9) расположены в седле (6) на одной и той же стороне поверхности
контакта между поворотным клапаном (3) и седлом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271770A
[]
-& ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1927 г. № 1070/27.
Полный текст принят к публикации: 2 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2719770 Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления плитки, брусков, блоков или других
изделий аналогичной формы.
Мы, Регитвальд Артур Ри Райвз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Rooja 48, Ground
Floor, Queen Anne's Chambers, Westminster, London, S W 1, и Мэтью Эдвард Уильямс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Stafford Lodge, Stafford Road, Wallington, Surrey, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для формования плитки, плит, блоков или других изделий или
объектов аналогичной формы, причем машины представляют собой цепные машины, в которых цепной
конвейер перемещается по неподвижной направляющей или рельсу, и в которых под конвейером в той части
рельса, где осуществляется прессование или штамповка бетона, раствора, цемента или другого пластичного
материала, из которого должны состоять изделия, предусмотрен прочный опорный элемент или устройство.
Изобретение заключается в усовершенствованной конструкции и расположении направляющей или рельса и
бесконечного несущего механизма, как описано ниже.
Согласно изобретению C, бесконечный конвейер, на который подается формовочный пластиковый материал
либо непосредственно, либо на съемных формах или поддонах, переносимых им, S 11 снабжен с каждой
стороны бесконечной цепью или лентой, а упорный элемент или устройство, которое во время операции
прессования или формования поддерживает бесконечный конвейер, выполнено как часть направляющей и
простирается практически от одной боковой цепи или ленты до другой и может, при необходимости, быть
снабжено удлинителями, образующими опорные направляющие для боковых цепей или лент. Конвейеру,
который поддерживается, может быть придана прочность, необходимая только для его плавного
перемещения на участках его пути, где он не загружен и не имеет опоры.
Направляющая снабжена верхней или рабочей поверхностью, которая может быть плоской, изогнутой или
дугообразной в направлении, продольном или поперечном направлению движения бесконечного носителя, и
может иметь взаимозаменяемый характер, как указано ниже.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 55, на котором: Фиг. 1 представляет собой
боковой вид, частично в разрезе, части машины вышеупомянутого типа, воплощающей изобретение, причем
на рисунке показан конец 60 без несущего механизма, средства, включающие пару звездочек для его
привода, и направляющую или рельс для несущего механизма, причем рельс имеет изогнутую или
дугообразную поверхность, причем кривизна простирается вдоль 6-5 машины.
На рис. 2 представлен поперечный разрез машины на линии AA на рис. 1, показывающий бесконечный
конвейер и направляющую.
На рис. 3, выполненном в уменьшенном масштабе, представлен план машины и усовершенствованного
механизма, а также дугообразной направляющей, показанной на рис. 1.
На рис. 4 представлен боковой разрез части машины, аналогичной изображенной на рис. 1, но с
направляющей, имеющей угол 75° на рабочей поверхности, причем направляющая является сменной, а
криволинейная рабочая поверхность обозначена пунктирными линиями для сравнения.
Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии B на рис. 4, а рис. 6 — поперечное сечение
модифицированной конструкции, приводящей в движение бесконечный конвейер с помощью шкивного и
ременного механизмов. Усовершенствованный конвейер, сконструированный в соответствии с изобретением
и расположенный, как показано на рис. 1-3, включает две параллельные бесконечные цепи, расположенные
на некотором расстоянии друг от друга и состоящие из двух параллельных цепей, каждая из которых крепится
к боковым сторонам 2 расположенных на некотором расстоянии друг от друга рядов поворотно
установленного подвижного стола.
пары звеньев 1, которые несут ряд элементов, образующих бесконечный стол или платформу, подходящих
для опоры, но предпочтительно в форме, описанной ниже. Звенья некоторых небольших цепей 701 имеют
достаточную глубину для регулировки высоты относительно уровня или боковой поверхности рабочей
поверхности относительно основания подвижного стола станка. Звенья могут быть стержнями или
шлифованными.
Расположенные радиально по ребру относительно соответствующего расположения, показанного на рис. 11
75, оси B и 4 двух пар дуги, которые взаимозаменяемы, опираются путем привода звездочек 5 и 6. Один из
способов крепления фланцев 13 на балках 14, поддерживаемых обеими осями 3 и 4, будет осуществляться с
помощью рамы 15.
управляемый; Если только один, это будет ось или вал. Центр радиуса поверхности 1,5 4 и против часовой
стрелки в направлении дуги и нижней стороны 80 машины, показанной на рис. 1. Оба элемента 21 подвижного
стола и оси установлены в паре подходящих центров цепных штифтов (линейных подшипников 7 и 8
соответственно, которые, будучи на дуге, позволяют производить регулировки в двух направлениях - элемент,
представляет собой «хорду»), расположен практически под прямым углом друг к другу. Один или оба
одинаковых 85 из пар подшипников могут быть расположены. Концы боковых элементов 2 также позволяют
производить небольшую радиальную регулировку от центра окружности перемещения, параллельно оси,
чтобы обеспечить выравнивание пар элементов звездочки при перемещении по дуге. Боковые колеса с
цепями образуют непрерывные стороны перемещения 90. Элементы, составляющие подвижный стол, как
показано на рис. 1, расположены таким образом, что касательная в каждой точке, через нижнюю пластину 21,
является предпочтительной точкой дуги или настолько близкой к ней, насколько это необходимо, и, при
желании, также является касательной к окружности вдоль (облегченного конца) с помощью пазов или
отверстий, или образована из окружности, по которой центры полос и пара контрольных элементов по бокам
цепных штифтов перемещаются при движении на 2, которые могут быть прикреплены к нижнему звездочке.
Концы плоской направляющей пластины 2', или могут быть соединены с нижней пластиной, будут снабжены
соответствующими изогнутыми выступами, как показано на чертежах, образуя один из выступов для
обеспечения аналогичным образом 100 цельный элемент канальной формы. Для плавного перемещения
подвижного стола предусмотрен один такой элемент между концами направляющей между каждой парой
противоположно расположенных и звездочками. Таким образом, звенья 1, один конец каждого элемента
которых является подвижным столом несущего механизма на каждой цепи, не перемещаются по кривой
радиусом больше 105. Элементы подвижного стола не сжимаются, не нагружая прикрепленные к джипу или
выступающие боковые части звеньев. На обратном пути, под колесами, несущий механизм, если он не
удерживается своими цепями, может быть скреплен болтами или штифтами. 9 Текущий вес, имеющий радиус
1, два звена 1, образующие пару, соединены вместе с радиусом, равным или меньшим, чем радиус, и могут
быть скреплены штифтами 10, которые удерживаются на такой кривой небольшими Шасси снабжено
хомутами 11 для удержания колес в зацеплении с цепями или двумя стержнями, образующими пару звеньев
на роликах, зацепляющихся с цепями или с ними на надлежащем расстоянии друг от друга, на нижней
стороне (здесь верхней) 115). Направляющая, по которой перемещаются элементы стола, представляет
собой устойчивое и поддерживающее устройство, однако, не показана на чертежах.
Лицевая пластина 12, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как металл
или дерево, вместо того, чтобы иметь изогнутую верхнюю поверхность 120 с металлической пластиной.
Поверхность пластины может иметь плоскую форму, как показано на фиг. 1-3, в точке 16 на фиг. 4 и 5. Такое
устройство имеет дугообразную форму и форму, обеспечивающую возможность регулировки рабочей
поверхности, независимо от того, плоская она или изогнутая, как на фиг. 1-3. Оно может быть установлено на
винтовых опорах для регулировки, но предпочтительно, ради простоты и экономии средств, направляющая
может быть выполнена из сплошной формы, или эти внешние направляющие 122 могут быть Если исключить
эту возможность, она может иметь многочастный характер, например, 6,5, при этом цепи достаточно
поддерживаются путем подгонки, как показано, например, на фиг. 4 130 271,77,0 271,770 -3 и 5, состоящей из
трех частей: верхней части 16, непосредственно поддерживающей или образующей саму себя, поверхностной
плиты, средней части 11 и нижней части 11, состоящей из плиты или пластины 18, опирающейся на
продольные элементы, такие как прокатные балки 19, которые опираются на две или более балок 20.
Средняя часть 17 может состоять из уплотнительных полос, винтов или других подходящих средств для
регулировки относительно высоты. Нижняя часть, состоящая из балок 19 и плиты 18, представляет собой
постоянную конструкцию, остальные части которой взаимозаменяемы в соответствии с формой
направляющей. Таким образом, станок может быть одновременно оснащен резной направляющей и плоской
направляющей, причем направляющие взаимозаменяемы. Кроме того, высота или уровень рабочей
поверхности направляющей может изменяться путем изменения высоты или глубины средней части 17.
Нижние пластины стола могут быть плоскими для направляющих с плоскими поверхностями, или же они могут
быть изогнуты в направлении перемещения вдоль направляющей до радиуса дуги, образующей
используемую изогнутую направляющую. Использование одного комплекта элементов подвижного стола,
нижние пластины которого изогнуты вдоль до радиуса наименьшей используемой дуги, на различных
направляющих не исключается, при условии, что, учитывая давление, которое необходимо поддерживать во
время формовки плиток или других изделий, каждый элемент достаточно прочен при опоре на передний и
задний концы на более плоскую дугу или плоскую направляющую, чтобы выдерживать это давление без
деформации. Обычно для каждого типа направляющей предусмотрен комплект элементов стола. Если
используется направляющая, не изогнутая по боковой проекции, но изогнутая поперечно, элементы стола
обычно изогнуты до одного и того же радиуса или криволинейных элементов. Материалы достаточной
прочности могут использоваться на направляющей, которая не имеет поперечной кривизны.
Для данного изобретения не имеет значения, изогнуты ли поддоны вдоль и перемещаются вдоль по
направляющей, изогнутой в боковой проекции; или изогнуты поперечно и перемещаются по такой
направляющей с боковыми кромками, расположенными поперек направляющей; или изогнуты вдоль и
перемещаются по аналогично расположенной направляющей, прямой в боковой проекции и изогнутой
поперечно; или изогнуты поперечно и перемещаются вдоль по направляющей, как в последнем случае; или
плоские и перемещаются по плоской направляющей. Изобретение позволяет использовать на практике
относительно тонкие и непрочные поддоны. Машина, изготовленная в соответствии с этим изобретением.
Данное изобретение может быть использовано таким образом, что плоская направляющая будет служить для
изогнутых поддонов, или направляющая, изогнутая вдоль или поперечно, для поддонов с меньшим радиусом
изгиба; в любом из этих случаев поддоны должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление и
напряжения, которым они подвергаются. В любом случае участки направляющей, по которым движутся цепи,
не будут изогнуты поперечно.
Для размещения в поддонах из 75 тонких листов выступающих элементов, образованных углублениями на
верхней поверхности поддонов, для формирования выступов, бугорков или ребер на плитках, нижние
пластины 2' бесконечного 80-дюймового носителя могут иметь отверстия или углубления с необходимыми
интервалами, при этом в направляющей должны быть сформированы канавки, позволяющие этим выступам
проходить вдоль нее. Таким образом, если ширина потока составляет четыре плитки -85 путем продольного
деления на каждый поперечный срез, то будет восемь канавок для плиток с двумя выступами каждая.
Отверстия в носителе могут быть сформированы таким образом и на таком расстоянии друг от друга, чтобы
гранулы надежно зацеплялись и протягивались по мере их прохождения в носитель. Однако
предпочтительно, чтобы носитель был снабжен 16 пазами, немного шире выступов и значительно длиннее,
чтобы не возникало зацепления или заклинивания в отношении пазов и выступов. Точная подгонка не
требуется.
Различные части машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением, могут быть надежно
зафиксированы на своих местах любыми подходящими известными способами, при этом для этой цели могут
использоваться бетон, дерево, металл или другой подходящий материал.
Изобретение до сих пор описывалось как 105, в котором используются бесконечные цепи, но эта форма не
является обязательной, поскольку цепи 1 на фиг. 1 могут быть заменены ремнями 22, а звездочки 5 и 6 —
шкивами 23, как показано на фиг. 6. 110 Крепления боковых опор 2 подвижного стола 21 к ремню выполнены
таким образом путем установки на ремне, фиг. 6, ряда угловых элементов 24 (или двух комплектов угловых
элементов, один комплект 11N на верхней поверхности ремня, а другой комплект на нижней поверхности),
вертикальные элементы или фланцы 24i которых (или верхнего комплекта, если их два) заменяют звенья
одной из 120 цепей, при этом боковые опоры 22 прикреплены к ней болтами или иным способом.
Горизонтальные фланцы угловых элементов 24 (или горизонтальные фланцы верхнего комплекта, если их
два) могут простираться почти на всю длину 125. ширина болта и может быть прикреплена к нему заклепками,
болтами или иным способом. В шкиве 23 могут быть предусмотрены канавки 25 для головок болтов.
Теперь подробно описано и установлено, что в соответствии с процедурой, а также в порядке ее выполнения,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271771A
[]
В 1,: -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 января 1927 г. № 1395/27.
271,771 Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подставок для столовых приборов в кухонных емкостях.
Я, Август Ровелли, проживающий по адресу: улица Ливенворт, 1455, Сан-Франциско, округ Сан-Франциско,
штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для столовых приборов, используемых в кухонной утвари.
Согласно данному изобретению, держатель для столовых приборов включает в себя корпус, имеющий на
одном конце 1,5 элемента, предназначенных для фиксации прибора таким образом, что корпус выступает в
боковом направлении относительно прибора, и элементы на противоположном конце корпуса,
предназначенные для поддержки столового прибора, при этом на указанном противоположном конце корпуса
также имеются другие элементы, предназначенные для поддержки крышки прибора, когда она отсоединена от
прибора. Элементы для поддержки крышки прибора могут включать в себя рычаг, выступающий из держателя
и заканчивающийся углубленным участком, образующим выступы. Изобретение также предусматривает
держатель указанного выше типа, включающий корпус, пластину, выполненную заодно с корпусом на одном
из его концов и расположенную перпендикулярно ему, элементы на пластине для ее соединения с кухонным
прибором, расположенные на противоположном конце корпуса параллельные пружинные выступы и
элементы для поддержки крышки прибора, когда она отсоединена от прибора.
Другие характеристики изложены ниже.
Следует отметить, что в связи с банками, контейнерами, бутылками и тому подобным ранее предлагалось
изготовить крепление, включающее пружинный зажим, охватывающий корпус емкости и имеющий
выступающий вверх конец с частью, направленной внутрь и раздвоенной для поддержки столового прибора,
причем указанный зажим также имеет направленные вниз части, загнутые на концах для поддержки крышки
емкости. Также предлагалось изготовить проволочное кольцо, изогнутое для образования подставки для
ложки и также предназначенное для поддержки крышки над банкой с сиропом или подобным содержимым.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: 60 Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид держателя, являющегося предметом настоящего изобретения, и показывает его в
сочетании с корпусом Y кухонной утвари; 6 Рисунок 2 представляет собой вид сверху держателя,
показывающий его, закрепленного на кухонной утвари, и способ его поддержки крышки утвари и ложки; и 70
Рисунок 3 представляет собой боковой вид самого держателя.
Рассматривая чертежи более подробно, следует отметить, что на них показан держатель, соединенный с
корпусом емкости А, но он может быть прикреплен и к ручке емкости, что будет очевидно. Номер 1 обозначает
корпус держателя, боковые кромки которого изогнуты внутрь на 80°, чтобы обеспечить удобный захват
пальцами для закрепления и отсоединения емкости от кухонной утвари, и который выполнен заодно с одним
концом корпуса 1 и изогнут под прямым углом к 85°. Последний представляет собой пластину 2, которая
может быть изогнута продольно, повторяя кривизну корпуса емкости.
От верхних боковых краев пластины 2 отходят крючки 3, а от нижних краев параллельно крючкам 3 отходят
языки 4, которые co2 ?
1,
Я использую крючки 3 для крепления держателя к корпусу сковороды или к ее ручке, как это будет легко
заметить.
Взаимодействующим с противоположным концом корпуса 1 является направленный вниз рычаг S, который
заканчивается на своем внешнем конце загнутой вверх частью 6, имеющей центральное углубление (как
показано на рисунке 7), образующее параллельные выступы 8, предназначенные для поддержки крышки
емкости, когда она отсоединена от емкости, с ручкой, расположенной в углублении, как показано на рисунке 2
чертежей.
Приподнятая часть снабжена отверстием 9, благодаря которому держатель может быть удобно подперт
гвоздем или другим опорным средством, когда он не используется.
На противоположных сторонах руки в месте ее соединения с телом 1 расположены пружинные пальцы 10,
расположенные параллельно друг другу и предназначенные для поддержки столовых приборов, таких как
ложка, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Из приведенного выше описания и информации, представленной на чертежах, очевидно, что я предложил
подставку для столовых приборов, предназначенную для использования с кухонной утварью и тому
подобным, благодаря чему столовый прибор, например, ложка, как показано на рисунке, может быть
установлен в удобном месте для использования, например, для перемешивания содержимого емкости или
для любого другого желаемого использования.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я претендую на авторство, — это: 1. Держатель для столовых приборов для кухонной утвари, включающий
корпус, имеющий на одном конце средства, предназначенные для фиксации утвари таким образом, что корпус
простирается в боковом направлении относительно утвари, и средства на противоположном конце корпуса,
предназначенные для поддержки столового прибора, при этом на указанном противоположном конце корпуса
также имеются другие средства, предназначенные для поддержки крышки утвари, когда она отсоединена от
утвари.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271772A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ
Дата подачи заявки: 21 января 1927 г. № 1833/27 27. Заявка принята: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции окон и связанные с ней усовершенствования.
Я, Уильям Э. Ф. Айн Л.Б., проживающий по адресу: Телеграф-авеню, 3527, Окленд, округ Аламеда, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям окон и, в частности, к шарнирной оконной
конструкции, в которой оконные створки снабжены средствами, предназначенными для соединения со
стержнями, позволяющими им скользить или шарнирно перемещаться относительно стержней. Согласно
данному изобретению, предлагается оконная конструкция указанного выше типа, характеризующаяся тем, что
вспомогательный стержень установлен параллельно каждому из стержней, по которым скользят и шарнирно
перемещаются створки, а ползунок соединяет указанные стержни и их соответствующие вспомогательные
стержни. Ползунок может быть расположен между средствами, соединяющими каждую из створок и их
соответствующие стержни.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид спереди окна, изготовленного в соответствии с моим изобретением, и частично вырезан для лучшей
иллюстрации.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 2-2 на рисунке 1, рисунок 3 —
поперечное сечение рисунка 1.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, демонстрирующий одну из створок в частично
открытом положении; на рисунке 5 — увеличенный фрагментарный детальный вид, показывающий
конструкцию шарнира.
На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 5, показывающий створки, открытые в открытом
положении; на рисунке 7 — детальный перспективный вид, демонстрирующий расположение петель на
опорных стержнях; на рисунке 8 — перспективный вид одного из крепежных кронштейнов; и на рисунке 9 —
перспективный вид одного из элементов петли.
На прилагаемых чертежах, где для иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, число 5 обозначает оконную раму, в которой расположены створки 6 и 7, причем створка 6
является верхней, а створка 7 — нижней.
На рисунке 5 я показал стандартную коробку для грузов, в которой перемещаются 9 грузов.
Эти грузы крепятся с помощью тросов 11 к соответствующим створкам 6 и 7.
Между верхней и нижней частью оконной рамы проходят стержни 12 и 13.
На этих стержнях 121 и 13 створки 6 и 7, соответственно, предназначены для скольжения.
К створке 6 прикреплены расположенные на некотором расстоянии друг от друга шарнирные пластины 14, на
которых установлены штифты 16, к которым, в свою очередь, прикреплены поворотные крепежные пластины
17, которые, в свою очередь, входят в зацепление со стержнем 12 и могут скользить по нему (см. рисунок 7).
Очевидно, что вес створки приведет к изгибу стержня 12, и для его укрепления я размещаю параллельно ему
вспомогательный стержень 18, который крепится к раме 5, как показано на рисунке, с помощью винтовых
петель 19 и 21.
Ползунок 22 расположен на стержнях 12 и 18 и находится между шарнирными пластинами 17. Стержни 12 и
13 крепятся к раме 5 с помощью кронштейнов 23 и 24.
Створка 7 установлена аналогичным образом, за исключением того, что шарнирная пластина,
соответствующая шарнирной пластине 17 створки 6, имеет изгиб под прямым углом, как показано на рисунке
9. Эта шарнирная пластина обозначена цифрой 26, а ее взаимодействующая шарнирная пластина 27, как
показано на рисунке 5, соединена со створкой 7. Ролик 28 закреплен на створке 7 и входит в зацепление с
молдингом 29, шарнирно закрепленным на раме 5.
В результате окно, сконструированное в соответствии с моим изобретением, может эксплуатироваться
следующим образом. Предположим, что окно закрыто, как показано на рисунке 1, и необходимо открыть
створку 7. Ее можно поднять обычным способом, при этом шарнирные пластины 26l будут скользить по
стержню 13. Когда нижний шарнирный элемент соприкасается со скользящим элементом 22, тот
перемещается вверх вместе со створкой, обеспечивая тем самым надлежащую фиксацию стержня 13 под
действием веса створки.
Если необходимо повернуть створку вертикально, сначала её поднимают вверх до тех пор, пока ролик 28 не
пройдёт верхний край молдинга, после чего молдинг 29 можно переместить в его полное линейное
положение, как показано на рисунке 4. Затем окно можно повернуть на стержне 13, как показано на рисунке 4,
после чего верхнюю створку 6 можно переместить вниз и повернуть на стержне 12.
Если необходимо повернуть оба окна так, чтобы они располагались параллельно или в положении,
показанном на рисунке 6, дальнейшее перемещение створки 7 приведет к тому, что окно будет
поворачиваться на стержне 13, а также штифт 16 переместит окно на расстояние, равное длине линии
оконной рамы, после чего створку 6 можно будет переместить в положение, показанное на рисунке 6.
Таким образом, станет ясно, что я предложил простую конструкцию, которая позволит достичь всех
вышеперечисленных целей.
Следует понимать, что представленная здесь и описанная форма моего изобретения является
предпочтительной.
например, того же самого, и что различные изменения в материале, форме, размере и расположении частей
могут быть внесены без отступления от сущности изобретения или объема нижеприведенных пунктов
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1. Оконная конструкция указанного типа, характеризующаяся тем, что вспомогательный стержень установлен
параллельно каждому из стержней, по которым скользят и поворачиваются створки, а ползунок соединяет
указанные стержни с их соответствующими вспомогательными стержнями. 2. Оконная конструкция согласно
Соседние файлы в папке патенты