Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5184
.pdf
избыточного давления в испарительной трубке, оно воздействует на запорный клапан и открывает его, так что
избыточное давление передается в контейнер. Мое изобретение будет легко понято из конструкции,
показанной на прилагаемых чертежах, в которых: — Рисунок 1 — вид сбоку устройства, в котором может быть
применено мое изобретение; — Рисунок 2 — поперечный разрез подходящей формы испарительной трубки,
иглы и рабочего механизма с применением моего изобретения.
Рисунок 3 — это сечение по линии a a рисунка 36. Рисунок 2. Рисунок 4 — это сечение по линии b b рисунка 2.
Рисунок 5 — это сечение по линии c c рисунка 2. В соответствии с данным изобретением, входной конец
фитинга D уменьшен по внутреннему диаметру и снабжен частью -DB' меньшего внешнего диаметра,
выступающей из фитинга D с -5, образованной в виде седла клапана 6.
Внутри фитинга D расположен стержень 7, имеющий фитинги Ta и грибовидную головку Tb, причем обычно
один его конец выступает за пределы фитинга, а грибовидная головка Tb входит в зацепление с эксцентриком
N.
К удлинителю D' привинчена трубка 8, один конец которой перфорирован, как показано на рисунке 9, а внутри
трубки находится клапан 10, направляемый штоком 1, расположенным в центральном перфорировании на
конце трубки 8, и управляемый спиральной пружиной 12, охватывающей шток 11, для нормального нажатия
клапана 10 на седло 6 на конце удлинителя D'. Трубка 8 и ее придатки предпочтительно располагаются внутри
контейнера E или могут представлять собой соединительную трубу.
Эксцентриковый механизм N, приводимый в действие поворотной кнопкой Q, используется для перемещения
иглы 3 в одном направлении; пружина L приводит в действие иглу J в другом направлении, а шток T имеет
такую длину, что когда эксцентрик N находится в одном положении и игла J извлечена из сопла, шток 7 может
воздействовать на клапан 10 и перемещать его из посадочного места 6 70, как показано на рисунке 8.
Шток Т неплотно прилегает к фитингу В, так что масло может проходить по фитингам Т в испарительную
трубку А, а клапан в трубке 8 также неплотно прилегает для той же цели: масло под давлением проходит
через перфорации 9 в трубке 8 вокруг клапана 10 и штока Т и поднимается по фитингам 7a в испарительную
трубку А. При использовании, когда поворотная кнопка Q была нажата для подъема иглы J и закрытия сопла,
эксцентрик N освободился от штока 7, и пружина 12 закрыла клапан 10 на седле 6 и прекратила подачу
жидкого топлива в испарительную трубку А. При реверсировании эксцентрика N игла J освобождается от
сопла, и эксцентрик N воздействует на шток 7 и выталкивает клапан из его седла, позволяя жидкому топливу
проходить в Испарительная трубка.
Я предпочитаю устанавливать фильтровальный мешок 13 на перфорированную трубку 8.
В соответствии с данным изобретением, если в испарительной трубке 9,5 будет создано избыточное
давление, оно воздействует на клапан 10, открывая его и позволяя избыточному пару проходить в контейнер.
Хотя мое изобретение описывается как связанное с лампой, оно может быть на 100% применено, когда
испарительная трубка используется для других целей, помимо освещения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ауси Нх Си Д Ню Б Элкоа, британец.
Тема: Белмонт, Личифилд Роуд.
Компания Four Oaks из графства Уорик настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данные усовершенствования относятся к гравитационным конвейерам, используемым в
литейных цехах и других местах, и касаются механических средств, которые я предлагаю применять в связи с
такими конвейерами с целью предотвращения столкновения одной формы с другой и причинения
повреждений путем смещения стержней, разрушения форм или иным образом.
Согласно моему изобретению, я предлагаю расположенные на некотором расстоянии друг от друга
вращающиеся спусковые крючки или пальцы, которые устанавливаются на механически управляемых опорах,
благодаря чему эти спусковые крючки или пальцы могут быть подняты и приведены в действие, или же могут
быть опущены или повернуты для вывода из действия по мере необходимости. В поднятом положении любая
форма может быть зафиксирована, а в опущенном — освобождена и может двигаться дальше.
При реализации своего изобретения я использую наклонную раму, которая удерживается вертикальными
стойками или опорами, и эта рама наклонена и поддерживает расположенные на некотором расстоянии друг
от друга ролики, которые могут свободно вращаться.
В связи с рамой, продольные валы расположены непосредственно под роликами в раме, при этом валы
поддерживаются подшипниками и имеют зубчатые колеса, скажем, на верхних концах. Два продольных вала
представляют собой удобное количество, и зубчатые колеса зацепляются с центральной шестерней на
короткой оси, причем указанная шестерня вращается с помощью рукоятки или иным способом, благодаря
чему два продольных вала вращаются в своих верхних и нижних подшипниках, расположенных на наклонной
раме или прикрепленных к ней. На указанном продольном валу или валах установлены пальцы или спусковые
механизмы, имеющие такую форму и конструкцию, что пальцы или спусковые механизмы в верхнем
положении выступают вверх между расположенными на некотором расстоянии друг от друга фрикционными
роликами и могут служить в качестве упорных выступов или опор, а также могут разделять формы,
представляя собой ограждение или границу, которая отделяет одну форму от другой, разделяя конвейер на
секции в соответствии с расположением пальцев или спусковых механизмов.
В поднятом положении пальцы или спусковые механизмы останавливают 55 и ограничивают движение форм,
а в опущенном положении они объединяют два пространства в одно или позволяют продвигаться одной или
нескольким формам. При дальнейшем вращении вала или валов с помощью пальцев или спусковых
механизмов 60 формы перемещаются под действием силы тяжести по всей длине конвейера. Пальцы или
спусковые механизмы могут регулироваться как в поперечном, так и в поперечном направлении относительно
валов; их функция заключается в продвижении между любыми двумя соседними валами или в отведении в
сторону, чтобы позволить форме или подобному изделию двигаться дальше.
Я мог бы сделать так, чтобы один или несколько валов могли перемещаться не только за счет вращения, а
также поднимать пальцы или спусковые крючки между роликами для соответствующих целей.
Опоры, поддерживающие раму для антифрикционных роликов, регулируются для изменения угла опоры
рамы. Я могу предусмотреть средства блокировки для предотвращения вращения валов пальца или
спускового механизма, например, храповой механизм или любой его аналог.
Рабочий может стоять у рукоятки и в простейшем виде контролировать дальнейшее перемещение форм или
подобных предметов.
Пальцы или спусковые крючки направлены в разные стороны, когда закреплены на опорных валах 85, причем
последние могут быть установлены на антифрикционных, шариковых или подобных подшипниках. Дата: 27
мая 1926 г. От имени заявителя: E. Kl. DBUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5, улица
Тон Далтон, Манчестер.
i/e Дата подачи заявки: 28 мая 1926 г. № 13507/26 27 Завершено слева: 23 февраля 1927 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гравитационных конвейеров или связанные с ними.
i i 1 i 1 i i 2, 270,P 04 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гравитационных конвейерах или связанные с ними -_ Я, Ай Тикси Сидн Юв Бич,
британский подданный, из Белмонта, Личфилд-роуд, 1.
Компания Four Oaks из графства Уорик настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования относятся к гравитационным конвейерам, используемым в литейных цехах и других
местах, и касаются механических средств, которые я предлагаю применять в сочетании с такими конвейерами
с целью предотвращения столкновения одной формы с другой и причинения повреждений путем смещения
форм, поломки форм или иным образом. Согласно моему предложению, будут предусмотрены специальные
поворотные и подвижные спусковые механизмы или пальцы, которые установлены на механически
управляемых опорах, благодаря чему указанные спусковые механизмы или пальцы могут быть установлены
вертикально или приведены в рабочее положение, или могут быть опущены или повернуты для выхода из
строя по мере необходимости. В стационарном или фиксирующем положении любая форма может быть
зафиксирована, а когда она опущена или вышла из строя, форма освобождается и может двигаться дальше.
Вместо того чтобы спусковые механизмы или пальцы поворачивались вверх или вниз, они могут быть
подвижно установлены и выступать вбок.
Над гравитационным держателем подвижные держатели для спусковых механизмов или пальцев
располагаются таким образом, чтобы позволить формам или подобным устройствам продвигаться вперед,
предотвращая тем самым столкновение одной формы с другой. Последнее устройство является лишь
модификацией первого.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют мои усовершенствования, - рис. 1 представляет собой вид сбоку с
поломкой вращающегося спускового крючка или поворотного механизма в сочетании с...
Конструкция с гравитационной подачей.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены схематические изображения расположения, аналогичного изображенному
на рисунках.
1
до 3, но с пятью зубчатыми колесами.
Таким образом, на рис. 7, 8 и 9 представлены схемы модифицированной конструкции, в которой спусковые
механизмы или пальцы установлены на цепях со звездочками и выступают в стороны над узлом конвейерных
роликов.
Обращаясь прежде всего к рис. 1-3, я использую раму a, которая удерживается, скажем, вертикальными
стойками a' и поперечными опорами a2, и эта рама может быть горизонтальной, но предпочтительно
наклонной, как показано на рисунке. В раме a установлены разнесенные ролики b, которые могут свободно
вращаться; ролики имеют цапфы или оси, или иным образом поддерживаются для свободного вращения. В
связи с рамой расположены продольные валы c, c, которые находятся непосредственно под роликами b в
наклонной раме; валы поддерживаются подшипниками c', c' и имеют зубчатые колеса d, скажем, на верхних
концах. Два продольных вала d, c представляют собой удобное количество валов. Зубчатые колеса d, d
зацепляются с центральной шестерней d1 на короткой оси, причем указанная шестерня вращается с
помощью кривошипа или рукоятки d2, или иным образом, благодаря чему две Продольные валы c c 7
вращаются в своих подшипниках, образованных или прикрепленных к конструкции наклонной рамы.
На указанных продольных валах я устанавливаю пальцы или спусковые механизмы, которые имеют такую
форму и установлены, что пальцы или спусковые механизмы в верхнем положении выступают вверх между
расположенными на некотором расстоянии друг от друга антифрикционными роликами и могут служить в
качестве упорных выступов или опор, а также могут разделять формы, представляя собой ограждение или
границу, которая отделяет одну форму от другой, разделяя конвейер на любое подходящее количество
секций в зависимости от расположения пальцев или спусковых механизмов. В верхнем положении пальцы
или спусковые механизмы удерживают и отделяют формы, а в нижнем положении они объединяют два
пространства в одно или позволяют форме или формам опускаться или продвигаться, в то время как при
дальнейшем вращении вала или валов с пальцами или спусковыми механизмами формы перемещаются по
всей системе под действием силы тяжести.
Длина конвейера. Пальцы или триггеры могут регулироваться в поперечном направлении или по окружности.
На валах.
Функция заключается в перемещении между любыми двумя соседними валами b, b или в отведении в
сторону, чтобы позволить пресс-форме или подобному элементу перемещаться дальше. Пальцы или
спусковые механизмы e 105 предпочтительно оснащены антифрикционными роликами el, чтобы они слегка
соприкасались с формовочными ящиками c. Я могу расположить вал или валы, которые могут перемещаться
иным способом, кроме вращения, 110.
а также для поднятия пальцев или срабатывания роликов в соответствующих целях.
Опоры, поддерживающие раму для антифрикционных роликов, могут регулироваться для изменения угла
опоры рамы. Я могу предусмотреть средства блокировки для предотвращения вращения валов рычага или
спускового механизма, например, храповой механизм или любой его аналог.
Рабочий может стоять у рукоятки и в простейшем виде контролировать продвижение вперед или вниз по
гравитационной подающей конструкции форм или подобных изделий, которые транспортируются. Спусковые
крючки или курки регулируются относительно валов, то есть по углу, и могут быть направлены в различных
направлениях, когда закреплены, относительно опорных валов, которые могут быть установлены на
антифрикционных, шариковых или подобных подшипниках.
Я могу соединить валы с помощью пяти небольших зубчатых колес вместо трех, как показано на фиг. 4-6, при
этом конструкция в остальном остается той же; или же я могу использовать четыре зубчатых колеса, если это
необходимо.
На рисунках 4 и 6 на каждом конце и на центральном зубчатом колесе показаны рукоятки управления.
Кроме того, вместо валов с триггерами могут использоваться подвижные цепи с установленными на них
триггерами. Это показано на рис. 7-9, где используется горизонтальная или наклонная рама а с роликами б.
Предусмотрены две цепи, вращающиеся по зубчатым колесам. На этих цепях расположены спусковые крючки
или выступы, которые выступают вбок над роликами и разделяют гравитационную поверхность. Когда
необходимо переместить форму, зафиксированную спусковым крючком или выступом, зубчатые колеса
вращаются любым из кривошипов, и таким образом форма может следовать за спусковым крючком и
опускаться. При желании спусковые крючки могут быть продолжены в виде стержней по всей длине цепи.
Хотя я показал, что устройства приводятся в действие вручную, привод может осуществляться с помощью
небольшого двигателя с одним или несколькими управляющими устройствами.
Я не претендую на то, чтобы средства для создания зазоров в прокатном стане (45) использовались для
изготовления зазоров между пластинами или прутками, перемещаемыми роликами. Средства для создания
зазоров состоят из скользящих или подвижных штифтов в корпусе, которые приводятся в действие
направляющими и перемещаются вверх или вниз по мере необходимости. 50. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270905A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах смазки рельсов.
Я, ГММАН БУРОС, гражданин Венесуэлы, проживающий по адресу: Каракас, Венесуэла, Южная Америка, 2,
Восточный N. 163, настоящим заявляю о характере моего изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к устройству для нанесения смазки на рельсы, включающему резервуар со смазкой, из которого смазка
подается к смазываемой части рельса посредством трубопровода или трубы, и средства для регулирования
потока смазки из резервуара в указанный трубопровод или трубу.
Ранее было предложено изготовить конический масляный сосуд с цилиндрической разгрузочной частью, в
котором приводился в действие полый поршень с прикрепленной к его нижнему концу щеткой, причем нижняя
часть указанного поршня была снабжена перфорациями, которые открывались и закрывались при ручном
перемещении поршня.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа нанесения смазки, и с этой целью
изобретение представляет собой устройство для нанесения смазки на рельсы описанного типа, имеющее
трубопровод или трубу, отходящую от резервуара или емкости, нижний или выпускной конец которой
заканчивается на расстоянии от смазываемой части рельса и установлен таким образом, что выпускной конец
может перемещаться вбок к смазываемой части и от нее.
Изобретение также включает в себя устройство для нанесения смазки на рельсы, описанное в основном ниже.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют предпочтительную форму изобретения;
на чертежах Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично срезанный и показанный в разрезе,
аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением, а Рисунок 2 представляет собой задний вид
этого аппарата, частично срезанный и показанный в разрезе.
В предпочтительном варианте изобретение представлено в виде основания 3, на котором расположены
передний и задний подвесы 4 и 5 соответственно, причем первый поддерживает ролик или колесо 6, а второй
— вал 7, на котором вращательно установлен ролик 8.
Ролики 6 и 8 имеют канавки, как четко показано на рисунке 2, в соответствии с контуром поверхности рельса
9, который необходимо смазывать, чтобы устройство направлялось при движении по рельсу.
На основании 3 любым предпочтительным способом закреплен контейнер 10, содержащий смазочный
материал, имеющий отверстие 11 в верхней части для заполнения контейнера смазочным материалом,
например, смесью графита и воды, причем это отверстие обычно закрывается крышкой или затвором 12.
К основанию 3 также прикреплена между его передним и задним концами ручка 13, которая используется для
облегчения транспортировки устройства с места на место, когда оно не используется для смазки рельса. От
приемника 10 вверх и назад отходят противоположные элементы 14, верхние концы которых заканчиваются
рукояткой IS, используемой для удержания аппарата в вертикальном положении на рельсе 9 и перемещения
указанного аппарата вдоль рельса.
В нижней части емкости 10, прилегающей к заднему торцу и одной из ее сторон, имеется выходное отверстие
16 для смазки, которое обычно закрывается клапаном 17, шток 18 которого скользит в направляющей 19 9,
закрепленной на нижней и задней части емкости. Между верхним концом направляющей 19 и клапаном 17
расположена пружина 20, которая оказывает давление вниз на указанный клапан, удерживая его в закрытом
положении. Верхний конец стержня 18 выступает через верхнюю часть гнезда 10, и рядом с его верхним
концом расположен выступающий вбок штифт 21, предназначенный для контакта со свободным концом
рабочего рычага 22. Этот рычаг 22 шарнирно соединен своим противоположным концом с выступом 23,
выступающим вверх из верхней части приемника 10, что позволяет вертикально перемещать указанный рычаг
для контакта его свободного конца со штифтом 21 и, следовательно, перемещения штока 18 вверх для
открытия клапана 17. Для выполнения этой операции к рабочему рычагу 22 между его концами прикреплен
один конец гибкого элемента 24, противоположный конец которого закреплен на штифте 25, причем
промежуточная часть элемента 24 проходит вокруг ряда направляющих 26, расположенных между
элементами 14.
Штифт 25 может скользить вдоль элементов 14 и установлен в подшипнике 27, расположенном между
указанными элементами, и снабжен на своем верхнем конце кольцом 28, за которое оператор может взяться,
чтобы потянуть штифт вверх и привести в действие рабочий рычаг 22.
Выходная труба 29 закреплена в нижней части емкости 10 и сообщается с выходным отверстием 16. Ее
задний открытый конец выступает за задний конец емкости, чтобы принять верхний конец соединительной
муфты 30, которая скользящим образом установлена на выступающем конце выходной трубы. От верхнего
конца муфты 30 вбок отходит рычаг 31, к которому прикреплен один конец витой пружины 32, а другой конец
этой пружины закреплен на основании 3, как это наглядно показано на рисунке 2. Промежуточная часть
пружины 32 намотана вокруг верхнего конца муфты 30, и, закрепив пружину описанным способом, станет
очевидно, что она будет действовать, обеспечивая упругое удержание муфты 30 в нерабочем положении, при
этом ее нижний конец будет отстоит от рельса 9, как показано на рисунке 2.
Нижний конец муфты 30 снабжен боковой камерой 33, сообщающейся с корпусом муфты через отверстие 34.
Щетка 35 установлена в открытом конце камеры 33, и на нее оказывается давление с помощью пружины 36
или другого подходящего средства, позволяющего удерживать щетинки щетки 35 в контакте с внутренним
краем направляющей 9, подлежащей смазке. Нижний контакт 30 муфты jt-.hp, прилегающий к открытому концу
камеры 33, снабжен боковым подающим отверстием 37, которое позволяет подавать смазку непосредственно
к свободным концам щетинок щетки 35, обеспечивая таким образом подачу смазки для щетки в дополнение к
той, которая поступает через отверстие 34.
Изобретение также предусматривает обеспечение средств для перемещения щетки 35 в рабочее положение
относительно направляющей 9 одновременно с регулировкой клапана 17 в открытое положение. С этой
целью к свободному концу рычага 31 прикреплен один конец спиральной пружины 38, к другому концу которой
прикреплен один конец гибкого элемента 39, который проходит над двумя верхними направляющими 26 и
прикреплен своим верхним концом к нижнему концу штифта 25, таким образом, штифт 25 является общим
средством для приложения силы вверх к обоим гибким элементам 24 и 39. При срабатывании штифта 25, как
описано выше, клапан 17 не только поднимется в открытое положение, но и будет приложено усилие вверх к
свободному концу рычага 31, что приведет к повороту муфты 30 вокруг ее шарнирного крепления на трубе 29
против натяжения пружины 32, так что свободный конец щетки 35 соприкоснется с направляющей 9.
Смазка, протекающая через отверстие 16 и оттуда через муфту 30 к щетке, будет наноситься на рельс по
мере перемещения аппарата вдоль него. Введение пружины 38 между рычагом 31 и гибким элементом 39
обеспечит упругое воздействие, которое предотвратит слишком плотный контакт щетки 35 с направляющей 9
независимо от величины натяжения, приложенного к штифту 25, и таким образом смазка будет эффективно
нанесена на направляющую. После освобождения оператором штифта 25 станет очевидно, что клапан 17 и
муфта 30 вернутся в свои нормальные положения под действием пружин 20 и 32 соответственно.
Изобретение также предусматривает средства для постоянного перемешивания смазки в емкости 10 во время
работы аппарата, чтобы графит и вода тщательно смешивались во время подачи смазки на направляющую.
Предпочтительно это средство включает в себя перемешивающую лопасть 40, закрепленную на вертикально
расположенном валу 41 рядом с его нижним концом, причем указанный вал установлен с возможностью
вращения в соответствующих подшипниках и имеет верхний конец, выступающий за верхнюю часть
приемника 10. На верхнем конце указанного вала расположена коническая шестерня 42, зацепляющаяся с
аналогичной шестерней 43, закрепленной на одном конце поперечно расположенного вала 44, вращающегося
в соответствующем подшипнике 45, установленном на верхней части приемника 10.
Конец вала 44, противоположный тому, на котором находится шестерня 43, выступает за пределы
прилегающей стороны приемника 10 и несет звездочку 46, вокруг которой проходит приводная цепь 47,
которая также зацеплена со звездочкой 48, установленной на валу 7, так что при движении аппарата вдоль
направляющей 9 вращение будет передаваться валу 41 и, следовательно, лезвию 40 через описанную
зубчатую передачу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: - 1. Устройство для нанесения смазки на рельсы описанного выше типа, имеющее
трубопровод или трубу, отходящую от резервуара или емкости, нижний или выпускной конец которой
заканчивается на некотором расстоянии от смазываемой части рельса и установлено таким образом, что
выпускной конец может перемещаться вбок к смазываемой части и от нее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 мая 1926 г. № 13596/26, 270906. Полное одобрение: 19 мая 1927 г. - ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области офтальмологических линз. Я, сержант Джордж, дипломированный патентный
поверенный, проживающий по адресу: Саут-стрит, 15, Финсбери, графство Лондон, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании American Optical Company,
Саутмидж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, американской компании), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем документе: 1.
Усовершенствование: Данное изобретение относится к бифокальным линзам и, в частности, к бифокальной
линзе, в которой предусмотрено нейтрализовать астигматизм как через читательскую часть основной линзы,
так и через малую линзу.
Основная цель данного изобретения — предоставить средства, с помощью которых компенсируется и
нейтрализуется астигматизм, присущий основной заготовке 2,5 используемой бифокальной линзы,
одновременно нейтрализуется и компенсируется астигматизм в слитом сегменте для чтения.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания в сочетании с
прилагаемым чертежом, и следует понимать, что я могу вносить любые изменения в конструкцию и
расположение частей, не отступая от сущности изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, и поэтому я не желаю ограничиваться показанными точными вариантами расположения.
Предпочтительная форма изобретения показана лишь в качестве иллюстрации.
Rlef erring, to 'the drawing, in which similar characters of reference are used to sign appropriate parts throughout.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди пары очков, воплощающих изобретение. Рисунок 2 представляет
собой поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 3.
На рисунке 3 представлен вид спереди или сверху бифокальной линзы 5 O, воплощающей данное
изобретение.
При изготовлении моей бифокальной линзы я использую основную заготовку 1 с одним показателем
преломления, которую я заполняю поверхностями 2 и 3, чтобы обеспечить наилучшую форму для коррекции
косых пучков лучей, исходящих от удаленного объекта, обозначенного цифрой 4 на рисунке 2. Видно, что это
не наилучшая форма для пучков лучей от близлежащих объектов чтения, как показано цифрой 5 на рисунке 2,
поскольку эти лучи сходятся в точке 6. Следовательно, ясно, что эти лучи или пучки будут...
требуется линза другой формы, отличающаяся от той, что необходима для дальней части, и что 65, поскольку
поверхности 2 и 3 имеют... Когда... на линзе... возникнет астигматизм в области чтения из-за формы дальней
части... 1.
Далее я шлифую зенковку 7 на поверхности 3 основной заготовки 1 и припаиваю или иным образом
закрепляю в зенковке 7 малую линзу S с другим показателем преломления, чем у основной линзы 1.
Поверхность 7 зенковки, если она сферическая, также будет иметь присущий ей астигматизм из-за косого
зрения, которое осуществляется через область для чтения, как показано линией 9 на рисунке 2.
Таким образом, будет видно, что на участке чтения составных заготовок 1 и 8 TI через -80° имеются две
астигматические ошибки: одна обусловлена формой кривых на заготовке 1, а другая - утопленным сегментом
3 8. Целью моего изобретения является нейтрализация этих двух астигматизмов, и это может быть сделано
одним из трех различных способов. Составной астигматизм, конечно же, будет обнаружен на некотором
конкретном меридиане 90° через участок чтения.
Теперь я могу компенсировать этот астигматизм, отшлифовав раковину 7 до торической формы.
2
7,,0 до сферической формы, имеющей меньший астигматизм на заданном меридиане, чтобы нейтрализовать
присущий астигматизм сегмента, а также формы основной заготовки, или я могу сделать зенковку 7 в виде
сферической кривой, в которую вставляется сегмент 8, а затем обработать линзу на торическом блоке,
нагретом до точки плавления, так что зенковка 7 направлена в изгиб в тоническую форму, при которой один
меридиан изменен на величину, достаточную для компенсации ранее упомянутого составного астигматизма,
или я могу отшлифовать поверхность 3 (над всеми основными и второстепенными заготовками 1 и 8) до
торической формы, имеющей избыток на одном меридиане, достаточный для компенсации вышеупомянутого
составного астигматизма, и на другой поверхности 2 линзы. Другая торическая кривая O должна быть
расположена таким образом, чтобы ее избыток в одном меридиане компенсировал избыток, который был
размещен на другой стороне через поле зрения линзы. Любой из этих трех методов позволит получить линзу,
обладающую наилучшими условиями для зрения вдаль и скорректированную на астигматизм через часть
линзы для чтения, не только благодаря ее форме, определяемой полем зрения O, но и благодаря
астигматизму, присущему утопленному сегменту 8.
Косой астигматизм слитого бифокального линзового аппарата можно разделить на две части для целей учета
его коррекции источника света, и под косым астигматизмом понимается астигматическое изменение линзы по
показателю MRI относительно центральной силы.
Хотя все линзы корректны относительно своей центральной силы, астигматизм возникает по мере
продвижения от центра к краю линзы, и именно это подразумевается под врожденным астигматизмом. Он
присущ всем линзам, как хорошо известно, поскольку ни одна линза не обходится без этого астигматизма,
если не предусмотрена специальная коррекция, что и является предметом настоящего исследования.
изобретение.
Рассматривая первую часть, предположим, что а.
Линза J 50 для коррекции зрения вдаль, обеспечивающая хорошую коррекцию либо только косого
астигматизма, либо усреднения астигматизма и ошибки фокусного расстояния, в зависимости от желаемого
результата.
(Помимо астигматического отклонения от центральной оптической силы линзы, существует также ошибка
фокусировки, возникающая по мере продвижения от центра линзы к краю, которая называется ошибкой
фокусировки или оптической силы, или сферической ошибкой).
Теперь, если расстояние до удаленного объекта изменить на обычно используемое при чтении, скажем, около
12 дюймов, косой астигматизм изменится из-за изменения расходимости световых лучей, попадающих на
поверхность линзы. Хотя тригонометрические вычисления необходимы для получения точных результатов,
это легко увидеть, установив приближенное уравнение. Если в книге по оптике Денниса Тейлора указано, что
это изменение соответствует изменению значения альфа-канала Денниса Тейлора, которое будет изменяться
от 1 до почти нуля в условиях. Приближенное уравнение, выбранное для -1, имеет вид: 1/2 + 6 диоптрия.
Oblqii% atigblitisi A для отдаленных объектов Octs ih hlbos, когда ail bcutlii b 1 PO или 1 e.
ditpter i, n Aged; lthh belihs 6 i i Notattoll bftkt En' thg Ax lens being at a distance 80 ofbi'm but this same lens will
havye nearly one quarter diopter astigmatism at an angle 30 degrees from the centre for near vision, such as used in
reading.
Это одна из составляющих косого астигматизма 85, упомянутого в заявлении.
Вторая часть — это введение, создаваемое самим используемым сегментом, который является
неотъемлемой частью. Это связано с крутизной кривой, через которую проходит линия 90 градусов ночных
страниц, расположенная близко к краю слитого сегмента. Это будет более эффективно только с этой кривой и
ее p o 1 i.
чем с общей оптической силой линзы, но, как правило, как оптическая сила, так и форма линзы, а также
оптическая сила сегмента в определенной степени взаимосвязаны. Эта неотъемлемая часть зависит от...
Положение сегмента и его оптическая сила, а также то, находится ли он внутри или снаружи линзы (100
диоптрий), а также все остальные физические условия, варьируются от почти нулевой до примерно 1
диоптрии.
Обе эти части, хотя и целесообразно рассматривать по отдельности, в процессе проектирования
суммируются, и окончательная поправка вносится с учетом суммы двух. Даже если в вычислениях
необходимо определить обе сразу, но для интерполяции в степенях как расстояния (I 11), так и показаний,
крайне важно разделить их влияние. Затем после интерполяции сложить их вместе, поскольку вычисления
довольно сложны и занимают много времени.
Таким образом, видно, что не рассчитываются оптические силы отдельных линз, а вычисляются поправки для
линз, расположенных на разных групповых расстояниях друг от друга, и эта поправка интерполируется между
этими расстояниями (120) так же, как если бы была построена кривая, проходящая через разделенные точки,
а затем для промежуточных положений из этих точек берутся значения дименсионис. Именно это делается в
данном случае (12,5). Поправка не рассчитывается для каждой отдельной линзы, а интерполируется между
групповыми точками.
Для определения необходимой коррекции любой мощности линзы, эта коррекция 13 G 270,9 OE 3
выполняется 1 y dh S O fi t -i tlikee methods described in the Specifiati&rt.
Линзы изготовлены из обычного оптического стекла или кристаллов, а их поверхности шлифуются и
полируются на обычных станках для изготовления линз, известных из предшествующего уровня техники, так
же как и поверхности углубления 7 и кнопки 8, вплавленной в углубление 7 обычным способом. Одна
поверхность 3 является поверхностной как для зрения вдаль, так и для зрения при чтении, как это обычно
бывает с так называемыми бифокальными линзами.
Совершенно очевидно, что я могу расположить Aggiieiit A lfit в нужном положении со скоростью,
соответствующей пустому месту 1.
Из этого станет очевидно, что я предложил простые, эффективные и недорогие средства для изготовления
офтальмологической бифокальной линзы, обеспечивающей наилучшие условия для зрения вдаль и
компенсирующей и корректирующей различные астигматизмы в области для чтения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Мультифокальную линзу, включающую большую часть с одним
показателем преломления, имеющую с одной стороны участок с другой кривизной, меньшую часть с другим
показателем преломления, закрепленную на обработанном участке, и модификацию оптической силы через
меньшую часть для компенсации результирующего астигматизма как большей части, расположенной над
меньшей частью, так и самой меньшей части.
2 Мультифокальная линза, включающая большую часть с одним показателем преломления, имеющую с
одной стороны участок с другой кривизной, меньшую часть с другим показателем преломления, закрепленную
на обработанном участке, и модификацию кривизны обработанного участка меньшей части в одном
меридиане для компенсации астигматизма как той части большой части, которая перекрывает меньшую
часть, так и самой малой части.
3
Соседние файлы в папке патенты