Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5182
.pdf
эквивалентные устройства, такие как кулачки. В случае растяжения кровельного покрытия балка t может быть
установлена на направляющих, чтобы ее можно было перемещать вперед, позволяя передней поперечине
подняться выше, но это не обязательно. 151 В открытом положении кузова, как показано на рис. 2 Задний
несущий элемент f покрытия крыши, который удерживается рычагами g, складывается к задней части кузова.
Уменьшение высоты кузова сзади позволяет рычагам g располагаться горизонтально внутри боковых сторон
кузова, а внешние концы рычагов опираются на буферы в верхних концах защитных планок x, закрепленных
на задней панели. Другие поперечные элементы e расположены вертикально над рычагами, а ткань или
другое покрытие свисает складками в углубление за задней подушкой, которая временно откидывается
вперед, чтобы складки встали на место. При желании можно установить чехол для капота, прикрепив
материал к задней части задней подушки, перекинув его через сложенный капот и закрепив его поворотными
кнопками или подобными устройствами, установленными на задней части кузова. Для закрытия кузова на
одном конце вала r устанавливается ключ управления, который вращается, и зубчатые колеса на нем входят
в зацепление с зубчатыми рейками p, заставляя передний поперечный элемент перемещаться вперед.
поперечины, за которыми следуют крышка и другие поперечные элементы, пока передний элемент не
достигнет своего переднего положения, где он обрабатывается, как описано выше.
Крыша предпочтительно снабжена подкладкой из ткани или другого подходящего материала, закрепленного
на нижней стороне поперечных балок в дополнение к наружному покрытию, а для выравнивания нагрузки на
покрытие при перемещении поперечных балок по изогнутым участкам боковых направляющих поперечные
балки могут быть соединены полосами эластичной ленты или пружинами.
В тех случаях, когда кузов транспортного средства имеет значительную ширину, как, например, у омнибуса
или автобуса с прицепом, на каждой поперечной балке может быть предусмотрен свободно вращающийся
вал с шестернями, зацепляющими зубчатые рейки на направляющих, чтобы предотвратить смещение
поперечных балок и обеспечить их постоянное перпендикулярное расположение относительно
направляющих, но это не является обязательным.
В качестве дополнительного усовершенствования может быть предусмотрена установка полос из листового
металла на внешних поверхностях задних частей направляющих для защиты от ветра и дождя, при этом
полосы перекрывают края кровельного покрытия, когда оно находится в закрытом положении, как показано на
рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 1926 г. № 8021/26.
«(Дополнение к патенту № 237734; датировано 12 августа 1924 г.) Полная левая сторона: 23 декабря 1926 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
2709866 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним.
Мы, Уильям Роср, подданный Великобритании, и компания Ros E BROT Hl ERS (GAIN Sn 3 o Rou GII) LIMITED,
британская компания, обе расположенные в Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию нашего предыдущего
изобретения, описанного и проиллюстрированного в описании патента № 237784, в устройстве, согласно
которому формовочное колесо установлено на горизонтально расположенном валу и приводится в действие
для совершения промежуточных движений частичного вращения в вертикальной плоскости; на указанном
формовочном колесе имеется ряд каналов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга; открытая
сторона каждой из указанных форм составляет часть периферии формовочного колеса; каждый из
соответствующих концов каждой формы открыт и расположен вблизи одной из сторон формовочного колеса;
обертка вдавливается в одну из указанных форм таким образом, чтобы принять в ней каналообразную форму;
изделие или загрузка материала поддерживается в указанной каналообразной обертке; концевые части
указанной обертки выступают за те края соответствующих сторон формы, которые примыкают к периферии.
от формовочного колеса; боковые части указанной обертки выступают за концы указанной формы с
соответствующих сторон формовочного колеса; опорный элемент или множество опорных элементов
расположены в удобной близости к каждой из сторон формовочного колеса; указанный опорный элемент или
каждый из указанных опорных элементов установлен на блоке или подобном устройстве, способном
совершать возвратно-поступательные прямолинейные движения в направляющем устройстве или
направляющих устройствах, расположенных на подвижном кронштейне или подвижных кронштейнах;
Указанные выше несколько рабочих элементов приводятся в действие с помощью системы кулачков, рычагов
или тому подобного таким образом, что в момент или после того, как вышеупомянутая обертка и изделие или
загрузка материала будут введены или были введены в указанную форму, одна или обе вышеупомянутые
удлиненные концевые части обертки будут зацеплены указанным опорным элементом или элементами и
будут временно поддерживаться им в таком удобном положении или положениях, что подходящие средства
складывания могут быть приведены в действие сначала для зацепления, а затем для складывания одной или
обеих указанных удлиненных концевых частей обертки на периферийно расположенную поверхность ее
содержимого; и указанный подвижный кронштейн или каждый из 6,5 указанных подвижных кронштейнов будет
приводиться в действие таким образом, чтобы указанный опорный элемент или элементы сначала
перемещались одновременно с прерывистым частично вращательным движением формовочного колеса 70
(при этом примерно в то же время одна или обе указанные концевые части обертки поддерживаются
указанным опорным элементом или элементами), а затем отступали, заставляя тем самым указанный
опорный элемент или элементы снова занять положение или положения, первоначально занимаемые
указанным опорным элементом или элементами.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование машины описанного выше характера,
благодаря которому указанный опорный элемент или элементы опоры станут более эффективными.
надежна в эксплуатации, менее подвержена сбоям и лучше приспособлена для работы в сочетании с
пресс-формами различных размеров.
1
В усовершенствованном устройстве, сконструированном и функционирующем в соответствии с нашим
настоящим изобретением, указанный опорный элемент или каждый из указанных опорных элементов
закреплен с помощью паза и болта или аналогичного устройства регулировки положения на одном из концов
рычага, который шарнирно опирается на шпиндель, установленный на качающейся раме.
При использовании более одного опорного элемента 1 может быть предусмотрено множество рычагов и
соответствующих качающихся рам.
Предусмотрены кулачок, роликовый рычаг, шарнирно-сочлененный шатун или другие подходящие элементы,
передающие и передающие движение, которые предназначены для приведения в действие указанного рычага
или рычагов с целью осуществления колебательных движений в подходящее время на его шпинделе или на
соответствующих шпинделях.
Указанная качающаяся рама или каждая из указанных качающихся рам опирается на вал указанного
формовочного колеса, или на шпиндель или вал, ось которого расположена в одном или приблизительно
одном положении с осью вала указанного формовочного колеса. Предусмотрены кулачок, роликовый рычаг,
шарнирный шатун или аналогичное устройство элементов, предназначенные для приведения в движение
указанной качающейся рамы или каждой из указанных качающихся рам с целью осуществления
соответствующих по времени качательных движений на ее опорном шпинделе или валу.
Описанные здесь несколько элементов указанного усовершенствованного аппарата способны
взаимодействовать таким образом, что в момент или после того, как вышеупомянутая обертка и изделие или
загрузка материала будут введены или были введены в стандартную форму 45, одна или обе
вышеупомянутые удлиненные концевые части обертки будут зацеплены указанным опорным элементом или
элементами и будут временно поддерживаться таким удобным положением или положениями, чтобы
подходящие средства складывания, такие как, например, качающаяся лопасть или лопасти, могли быть
приведены в действие сначала для зацепления, а затем для складывания одной или обеих указанных
удлиненных концевых частей обертки на периферийно расположенную поверхность ее содержимого,
указанная качающаяся рама или качающиеся рамы будут приведены в действие, чтобы вызвать движение
указанного качающегося рычага или рычагов и установленного на нем опорного элемента или опорных
элементов сначала в одном направлении вращательного движения, совпадающего с прерывистым частично
вращательным движением формовочного колеса. (при этом, примерно в то же время, когда одна или обе
указанные концевые части обертки поддерживаются указанным опорным элементом или элементами), а
затем перемещаются в обратном направлении вращательного движения, и указанный опорный элемент или
элементы снова займут положение или положения, первоначально занимаемые указанным опорным
элементом или элементами.
На практике было установлено, что описанное здесь расположение устройств в соответствии с нашим
настоящим изобретением представляет собой усовершенствование по сравнению с расположением,
описанным в нашей вышеупомянутой предыдущей спецификации патента №.
237,734 Поскольку при использовании открытого прямолинейного направляющего устройства или нескольких
открытых прямолинейных направляющих устройств в сочетании с указанными опорными рычагами
вероятность попадания пыли или других посторонних частиц на рычаги, а также их вмешательства в их
работу, значительно ниже, чем в случае использования таких устройств. Благодаря применению описанного
здесь пазово-болтового или эквивалентного устройства регулировки положения в сочетании с каждым из
указанных опорных элементов и качающихся рычагов, описанное здесь усовершенствованное устройство
становится пригодным для использования в сочетании с пресс-формами различных размеров.
Я датировал это 23-м днем марта 1926 года.
Джеймс Тр-Урейн, представляющий интересы заявителей.
515 8 o ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин или относящиеся к ним.
Мы, Ви Л Ли Ам и Рос Э, подданные Великобритании, и РОУЗ, Бт ОТЕ Ри С (Гейнсборо GH) Лими ТЕД,
британская компания, обе из Оллбион Уоркс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию нашего предыдущего
изобретения, описанного и проиллюстрированного в Спецификации патента № 237734, в устройстве,
согласно которому формовочное колесо установлено на горизонтально расположенном валу и приводится в
действие для совершения прерывистых движений частичного вращения в вертикальной плоскости; на
указанном формовочном колесе на равном расстоянии друг от друга расположено несколько каналообразных
форм; открытая сторона каждой из указанных форм составляет часть периферии формовочного колеса;
каждый из соответствующих концов каждой формы открыт и расположен вблизи одной из сторон
формовочного колеса; обертка вдавливается в одну из указанных форм таким образом, чтобы принять в ней
каналообразную форму; изделие или груз материала размещается в указанной каналообразной обертке;
Концевые части указанной обертки выступают за края соответствующих сторон формы, прилегающих к
периферии формовочного колеса; боковые части указанной обертки выступают за концы указанной формы на
соответствующих сторонах формовочного колеса; опорный элемент или несколько опорных элементов
расположены в удобной близости к каждой из сторон формовочного колеса; указанный опорный элемент или
каждый из указанных опорных элементов установлен на блоке или подобном устройстве, которое может
совершать возвратно-поступательные прямолинейные движения в направляющем устройстве или
направляющих устройствах, расположенных на подвижном кронштейне или кронштейнах; Указанные выше
несколько рабочих элементов приводятся в действие с помощью системы кулачков, рычагов или тому
подобного таким образом, что в момент или после того, как указанная обертка и изделие или загрузка
материала будут введены или были введены в указанную форму, одна или обе из вышеупомянутых
удлиненных концевых частей обертки будут зацеплены указанным опорным элементом или опорными
элементами и будут временно поддерживаться ими в таком удобном положении или положениях, что
подходящие средства складывания могут быть приведены в действие сначала для соединения, а затем для
складывания одной или обеих указанных удлиненных концевых частей обертки на периферийно
расположенную поверхность ее содержимого, и указанный подвижный кронштейн или каждый из указанных
подвижных кронштейнов будут приведены в действие, чтобы вызвать движение указанного опорного
элемента или (их опорных элементов) сначала одновременно с прерывистым частично вращательным
движением формовочного колеса (при этом примерно в то же время один или Обе указанные концевые части
оболочки 66 поддерживаются указанным опорным элементом или элементами, а затем отступают, в
результате чего указанный опорный элемент или элементы снова занимают положение или положения,
первоначально занимаемые указанным опорным элементом 70 или элементами.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование описанной выше машины, благодаря которому
указанный опорный элемент или элементы опоры 75 будут работать более надежно, менее подвержены
сбоям и лучше приспособлены для работы в сочетании с пресс-формами различных размеров 80. В
усовершенствованном аппарате, сконструированном и работающем в соответствии с нашим настоящим
изобретением, указанный опорный элемент или каждый из указанных опорных элементов закреплен с
помощью паза 85 и болта или аналогичного устройства регулировки положения на одном из концов рычага,
который шарнирно закреплен на шпинделе, установленном на качающейся раме.
При использовании более одного опорного элемента 90 может быть предусмотрено множество рычагов и
соответствующих качающихся рам.
Предусмотрены тросик, роликовый рычаг, шарнирно-соединительный стержень или другие подходящие
элементы, передающие и передающие движение, которые предназначены для приведения в действие
указанного рычага или рычагов с целью совершения соответствующих небольших колебательных движений
на его шпинделе или на их соответствующих шпинделях. Указанная качающаяся рама или каждая из
указанных качающихся рам поддерживается на валу указанного формовочного колеса или на шпинделе или
валу, ось которого расположена одновременно или приблизительно одновременно с осью вала указанного
формовочного колеса. Предусмотрены тросик, роликовый рычаг, шарнирно-соединительный стержень или
аналогичное устройство элементов, которые предназначены для приведения в действие указанной
качающейся рамы или каждой из указанных качающихся рам с целью совершения соответствующих по
времени качательных движений на ее опорном шпинделе или валу.
Описанные здесь несколько элементов указанного усовершенствованного аппарата работают таким образом,
что в момент или после того, как вышеупомянутая обертка и изделие или загрузка материала будут введены в
указанную форму, одна или обе вышеупомянутые удлиненные концевые части обертки будут зацеплены
указанным опорным элементом или опорными элементами и будут временно поддерживаться таким удобным
положением или положениями, чтобы подходящие средства складывания, такие как, например, качающееся
лезвие или лезвия, могли быть приведены в действие сначала для зацепления, а затем для складывания
одной или обеих указанных удлиненных концевых частей обертки на периферийно расположенную
поверхность ее содержимого, указанная качающаяся рама или качающиеся рамы будут приведены в
действие, чтобы вызвать движение указанного качающегося рычага или рычагов и установленного на них
опорного элемента или опорных элементов сначала в одном направлении. направление вращательного
движения совпадает с прерывистым частичным вращательным движением формовочного колеса (при этом
одна или обе указанные концевые части обертки поддерживаются указанным опорным элементом или
элементами), а затем перемещаются в обратном направлении вращательного движения, и указанный
опорный элемент или элементы снова займут положение или положения, первоначально занимаемые
указанным опорным элементом или элементами.
На прилагаемых чертежах показано устройство, сконструированное и функционирующее в соответствии с
нашим изобретением, из которых на рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке 2 — торцевой вид, а на
рисунках 3 и 4 — боковые виды, на каждом из которых показаны определенные элементы аппарата на разных
этапах его работы. Колесо 1 закреплено на валу 2, установленном в подшипниках (не показаны),
расположенных на двух выступающих боковых элементах основной рамы аппарата.
Прерывистые движения частичного вращения вокруг оси вала 2 передаются формовочному колесу 1
посредством щелевой пластины и кривошипного пальца или роликового механизма (не показан)
общеизвестным способом.
-40. Несколько форм 3 известной конструкции — в приведенном примере предположим, что их двенадцать —
расположены на равном расстоянии друг от друга на формовочном колесе 1 таким образом, что одна
открытая сторона каждой формы.
3
составляет часть или совпадает с периферией формовочного колеса 1, как это более подробно показано на
рисунках 1, 3 и 4 чертежей.
0 Соответствующие концы каждой из форм 3 также открыты и примыкают к боковым сторонам формовочного
колеса 1.
Обертка с помощью подвижного поршня (не скрепленного) вдавливается в одну из форм 3, и одновременно
или после этого поршень или другой удобный подвижный элемент вдавливается в форму 3 с добавлением
табака или другого материала 4.
6)0 На данном этапе описанной здесь работы аппарата указанная обертка приобретет форму канала, при
этом часть обертки будет находиться в изогнутом состоянии в непосредственной близости от внутренней
поверхности формы 3, в то время как концевые части 5 и 5' указанной обертки выступают за края
соответствующих сторон формы 39, прилегающих к периферии формовочного колеса 1, а боковые части 70, 6
и 6' обертки выступают за концы формы 3, то есть, с обеих сторон формовочного колеса 1 (см. особенно
рисунки 1 и 2).
Пара опорных элементов или элементов порта PUP 75, далее именуемых опорными элементами 7 и 9a,
крепятся соответственно винтами 8 и 8' к соответствующим пазовым концам рычагов 9 и 9', расположенных по
обе стороны от литьевого колеса 180. Указанные рычаги 9 и 9a соответственно установлены на шпильках 10 и
10a, поддерживаемых кронштейнами 11 и 11', расположенными по обе стороны от литьевого колеса 1.
Пара валов 12 и 12' расположены по обе стороны от формовочного колеса 1 в соответствующих выступах (не
показаны), предусмотренных на вышеупомянутых боковых элементах основной рамы аппарата. 90
Вращательные движения передаются с помощью зубчатых передач или других подходящих средств каждому
из валов 12 и 12', а кулачки 13 и 13', закрепленные соответственно на валах 12 и 12', приводятся ими в
действие для 95 вращения. На уже упомянутом валу 2 пара качающихся выступов 14 и 14' осциллирующе
поддерживаются по обе стороны от формовочного колеса 1. 100 Опорный кронштейн 15 закреплен на выступе
14 и несет опорную пластину кронштейна 16, к которой крепится кронштейн 11, в то время как роликовый
рычаг 17, снабженный роликом 1S на нижнем конце, 10 простирается от босса 14.
Аналогичным образом опорный кронштейн " крепится к выступу 14 " и несет опорную пластину кронштейна 16
", к которой крепится кронштейн 11 ", в то время как роликовый рычаг 11 ( 17, снабженный роликом isa на
нижнем конце, выступает из выступа 14 ".
Предусмотрены пружины 19 и 19', которые предназначены для удержания роликов 115' и 18' (на рычагах
роликов 17 и 17') в рабочем контакте с соответствующими кулачками 13 и 13'.
Вал 20 Q вращательно поддерживается в подшипниках, не закрепленных (предусмотренных на основной
раме аппарата), и приводится в движение зубчатой передачей или другими подходящими способами для
вращения. Кулачок 21 закреплен на валу 20 и вращается с его помощью. Пара подвижных рычагов 22 и 22
закреплена на шпинделе 23, который колебательно поддерживается в подшипниках 24 и 24, предусмотренных
на аппарате.
На подвижном рычаге 22 предусмотрен роликовый рычаг 25, имеющий ролик 26, вращательно закрепленный
на опоре 27.
Пружина 28 прикреплена к штифту 29, выступающему сбоку рычага перемещения S 22', и служит для
удержания ролика 26 в рабочем контакте с кулачком 21.
Внешние концы подвижных рычагов 22 и 22' соединены соответственно шарнирными штифтами 30 и 30' с
звеньями 31 и 31', которые, в свою очередь, соединены шарнирными штифтами 32 и 32' с рычагами 33 и 33'
соответственно.
Мостовые элементы 34 и 34' расположены таким образом, чтобы соединять плечи 33 и 33' с плечами 9 и 9a
соответственно.
При вращении кулачка 21 ролик 26, роликовый рычаг 25 и подвижные рычаги 22 и 22' приводят в действие
частичное вращательное движение вокруг осей шпинделей 10 и 10a рычагам 33 и 33', а оттуда — рычагам 9 и
9' и опорным элементам 7 и 7r.
Указанные опорные элементы 7 и 7 приводятся в действие вышеупомянутыми средствами для
взаимодействия с концевой частью 5 вышеупомянутой обертки и для подъема и временной поддержки
указанной концевой части 5 в таком удобном и определенном положении, чтобы средства складывания
подходящей конструкции (например, лезвие 35) могли быть приведены в действие соответствующими
средствами управления для первоначального взаимодействия с концевой частью 5a вышеупомянутой
обертки, а затем для ее складывания на вышеупомянутую периферийно расположенную поверхность загрузки
табака 4, которая поддерживается в форме 3 (см., в частности, рисунки 3 и 4 чертежей).
Мы предпочитаем использовать вращающиеся кулачки 13 и 13', которые, соответственно, приводят в
действие, посредством роликов 18 и рычагов роликов 17 и 17a, качающихся выступов 14 и 14' и опорных
кронштейнов 15 и 11a, кронштейны 11 и 11' таким образом, чтобы опорные элементы 7 и 7' применялись ими
сначала для перемещения одновременно с прерывистым частично вращательным движением формовочного
колеса 1 (при этом или примерно в то же время концевая часть 5a вышеупомянутой обертки поддерживается
указанными опорными элементами 7 и 7'D), а затем для возвращения в исходное положение и повторного
принятия положений, занимаемых указанными опорными элементами 7 и 7a в начале описанной выше
последовательности операций.
Дополнительные опорные элементы (аналогичные описанным здесь опорным элементам 60, 7 и 7V) могут
быть расположены на рычагах 9 и 9' и управляться ими таким образом, чтобы концевая часть 5 обертки могла
быть зафиксирована в удобном положении, позволяющем использовать средства складывания
соответствующей конструкции для соединения и складывания концевой части 5 обертки на ранее сложенную
концевую часть 5' обертки или на упомянутую выше периферийно расположенную поверхность загрузки
табака 4, которая поддерживается в форме 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 1926 г., № 8536/26 70. Полная версия: 20 декабря 1926 г.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для удержания лезвий безопасных бритв и подобных изделий во время
заточки.
Я, Эдвард Редман, проживающий по адресу: Херон Роуд, 68, Херн Хилл, Лондон, S E 24, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью моего
изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного устройства для удержания лезвий
безопасных бритв и подобных им, позволяющего затачивать или тереть их на точильном камне. Ранее
предлагались устройства, в которых рукоятка снабжена тонким металлическим линейным выступом на одном
конце, к свободному концу которого шарнирно соединен другой тонкий металлический элемент, который
может быть опущен вниз на указанный линейный выступ и удерживаться в положении с помощью крепежного
устройства, так что лезвие зажимается между двумя металлическими элементами.
Однако я обнаружил, что эти устройства не обеспечивают достаточно плотного захвата лезвия, что крайне
важно для правильной заточки.
Благодаря моему изобретению устраняется это возражение 2, поскольку вместо того, чтобы шарнирно
соединять два захватывающих элемента так, чтобы один поворачивался вниз относительно другого, я
соединяю их шарнирно так, чтобы один поворачивался поперек другого, то есть в плоскости, параллельной
поверхности захватывающих элементов.
Эта особенность в общих чертах характеризует мое изобретение, но оно также отличается дешевизной и
простотой конструкции, которые я предпочитаю использовать при изготовлении устройства.
Предпочтительная форма моего изобретения выполнена из двух отрезков металлической полосы,
предпочтительно стали, один из которых согнут вдвое для образования удобной рукоятки, причем одна из его
частей длиннее другой, образуя линейное продолжение, похожее на лезвие, благодаря чему этот отрезок
металла внешне напоминает столовый нож. Две части 4,5, составляющие рукоятку, не лежат друг на друге, а
расположены параллельно на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить удобную ширину рукоятки, причем
две части согнуты таким образом, чтобы сливаться друг с другом в месте их соединения, при этом указанное
лезвиеобразное продолжение 50. Одна часть рукоятки может иметь небольшой выступ, который входит в
углубление в другой части и загнут для соединения двух частей вблизи точки их соединения с
лезвиеобразным продолжением 55.
Другая металлическая полоса шарнирно соединена заклепкой или подобным элементом на одном конце со
свободным концом лезвиеобразного удлинителя, так что ее можно отвести от указанного удлинителя 60 и
открыть, как лезвие обычной бритвы. Между этими двумя шарнирно соединенными элементами расположен
элемент, предназначенный для захвата лезвия безопасной бритвы, а поворотный элемент может быть
зафиксирован в рабочем положении путем образования в его кромке выемки или углубления, которое входит
в зацепление с указанным выше выступом, благодаря чему часть поворотного элемента, прилегающая к его
свободному концу, размещается внутри рукоятки.
Два захватывающих элемента могут быть выполнены с взаимодействующими выступами и углублениями для
зацепления с отверстиями или выемками в затачиваемом лезвии, 75 в зависимости от конкретной формы
лезвия безопасной бритвы, с которым предназначено использовать данное устройство.
С помощью моего изобретения создано недорогое, но очень эффективное устройство для хранения 80 лезвий
для безопасных бритв.
Дата: 29 марта 1926 года.
Для HUGHES & YOUNG, LTD, Г. Ху Ги-Эс, директор, The Outer Temple, 222-225, Strand, Лондон, W O 2, агент
заявителя, 567 i l/ i Z 270,867 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для удержания лезвий безопасных бритв и подобных им во время заточки.
Эдвард Редман, проживающий по адресу: Херон Роуд, 68, Херн Хилл, Лондон, Юго-Восток 24°C, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью моей инициативы является разработка усовершенствованного и упрощенного устройства для
удержания лезвий безопасных бритв и подобных им, позволяющего затачивать или тереть их на точильном
камне. Поэтому были предложены такие устройства, имеющие тонкий линейный выступ на одном конце, к
свободному концу которого непосредственно соединен другой линейный элемент, который может быть
опущен на указанный линейный выступ и зафиксирован на крепежном устройстве таким образом, чтобы
лезвие было зажато между шестью линейными элементами.
Однако я обнаружил, что эти устройства не обеспечивают достаточно плотного захвата лезвия, что крайне
важно для надлежащего удержания лезвия.
Благодаря моему изобретению это возражение устраняется, поскольку Лиза, вместо того чтобы шарнирно
соединять два захватывающих элемента так, чтобы один качался вниз на другой, делает это путем поворота,
так что один качается поперек другого, то есть в плоскости, параллельной поверхности захватывающих
элементов.
Эта особенность в целом старая, но мое изобретение характеризуется тем, что один элемент имеет рукоятку,
приспособленную для приема и размещения свободного конца другого элемента. Предпочтительная форма
моего изобретения выполнена из двух отрезков металлической полосы, предпочтительно стали, причем один
отрезок согнут вдвое, чтобы обеспечить удобную рукоятку, причем один отрезок его длины длиннее другого,
так что имеется лезвиеобразное линейное продолжение, благодаря чему этот отрезок металла по внешнему
виду мало чем отличается от столового ножа. Две части, составляющие рукоятку, не лежат друг на друге, а
расположены параллельно на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить удобную ширину рукоятки; -две
части, согнутые так, чтобы слиться друг с другом в месте соприкосновения, -сказано 6-натяжение. Одна часть
рукоятки может иметь небольшой выступ, который входит в углубление в другой части и загибается над двумя
соседними частями в точке, где они встречаются с лезвием, как продолжение. В качестве альтернативы
может быть использована заклепка.
Другая металлическая полоса шарнирно соединена заклепкой или подобным элементом на одном конце с
третьим концом лезвиеобразного выступа, так что ее можно отводить от указанного выступа и открывать, как
обычную бритву. Между этими двумя шарнирно соединенными элементами предусмотрено место для захвата
лезвия безопасной бритвы, а поворотный элемент может быть зафиксирован в рабочем положении путем
образования на его кромке выемки или углубления, которое входит в зацепление с указанным выше выступом
или заклепкой, благодаря чему часть поворотного элемента, прилегающая к его свободному концу,
размещается внутри рукоятки.
Два захватывающих элемента могут быть выполнены с выступами и углублениями, взаимодействующими
друг с другом, и входить в зацепление с отверстиями или углублениями в лезвии, которое заточено в
соответствии с конкретной формой лезвия безопасной бритвы, с которым предназначено использовать
данное устройство.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих его воплощение и демонстрирующих его реализацию.
На рис. 1 представлен перспективный вид устройства в открытом состоянии.
Рис. 2 — вид сверху, показывающий устройство, удерживающее лезвие для заточки. Рис. 3 — вид сбоку на
рис. 2. Обращаясь к чертежам, изображенное изделие выполнено из двух отрезков металлической полосы,
предпочтительно из стандартного полосового материала. Один отрезок металлической полосы длиннее
другого и имеет рукоятку, согнутую вдвое на часть своей длины, при этом конец согнутой части полосы
закреплен заклепкой или другим подходящим способом. Предпочтительно оставить достаточно широкое
пространство между частями, составляющими рукоятку, для обеспечения удобного захвата, а части,
составляющие рукоятку, предпочтительно закруглены в поперечном сечении, как показано на рис. d. Плоская
лезвиеобразная часть, выступающая из рукоятки, закреплена на своем свободном конце заклепкой или
другим подходящим способом. другая полоса металла g так, чтобы полоса f 110 могла лежать ровно на части
e, показанной на рисунках 2 и 3, или же поворотная полоса 7 параллельно части ce, как показано на рисунке 1.
Часть h полосы g, расположенная непосредственно рядом с углублением h, размещается в узком
пространстве i на внутреннем конце ручки. Это пространство i получается путем легкого изгибания
заклепочного конца полосы, образующей ручку.
Деталь e и полоска g предназначены для захвата между собой затачиваемого лезвия, и если устройство
предназначено для заточки лезвий, снабженных отверстиями или углублениями, то детали e и g
предпочтительно снабжены элементами, входящими в такие углубления или отверстия. На чертежах я
показал детали e и g, снабженные регистрирующими выступами и углублениями j и k для входа в отверстия,
предусмотренные в лезвии типа 1, показанном на рис. 2.
Выступы j и k или их эквиваленты могут быть расположены таким образом, что только один край лезвия
выступает за край устройства, как показано на рис. 2.
В качестве альтернативы, выступы могут быть расположены таким образом, чтобы обе кромки лезвия
выступали, то есть по одной с каждой стороны.
Свободный конец полоски g предпочтительно имеет коническую форму, как показано на рисунке im, или иную
подходящую форму, облегчающую ее извлечение из рукоятки.
С помощью моего изобретения создано недорогое, но очень эффективное устройство для хранения лезвий
безопасных бритв.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270868A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в отношении сверлильных и аналогичных скоб.
Мы, Эрнест Аллен, из Олдерсайда, Хэндсворт-роуд, Иандсворт, Шеффилд, графство Йоркшир, британские
подданные, и компания SHEFFIELD STEEL PRODUCTS.
Компания Lmrr ; n, из Templeborough Works, Шеффилд, графство Йоркшир, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к сверлильным и аналогичным
устройствам и, в частности, к способу закрепления небольшой деревянной ручки в середине или центре рамы
устройства таким образом, чтобы она могла свободно вращаться над рамой.
Обычно используется метод литья под давлением конусообразного наконечника, прикрепляемого к раме
рядом с каждым концом рукоятки, после того как рукоятка была надета на раму, прежде чем рама будет
согнута до нужной формы. Этот метод довольно дорогостоящий, и, кроме того, в процессе эксплуатации было
обнаружено, что из-за мягкого металла, используемого для изготовления наконечника методом литья под
давлением, рука оператора, использующего рукоятку, обесцвечивается при контакте с наконечником, который
вращается вместе с рамой относительно рукоятки.
Согласно данному изобретению, полые конические наконечники изготавливаются из металлической заготовки
и снабжены внутренней окружной канавкой, предназначенной для надевания на раму скобы и установки в
требуемое положение рядом с рукояткой. Рама снабжена поперечными канавками или пазами, которые, при
правильном расположении наконечников, совпадают с канавками наконечников, благодаря чему пружина или
другой упругий элемент может зацепляться за совпадающие канавки, фиксируя наконечники в нужном
Соседние файлы в папке патенты