Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5174
.pdf
Завершено: 15 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стенок печи или камеры сгорания.
Мы, компания ETA Bl LISSEMENTS F LABESSE, расположенная по адресу: 60, rue Saint Lazare, Paris, France,
акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Уже было предложено обеспечить наличие стенок печи или камеры сгорания, обеспечивающих
горизонтальную циркуляцию воздуха, которые состоят из внешней и внутренней стенок. Балки встроены во
внешнюю и внутреннюю стенки, состоящие из блоков, которые служат распорными элементами между двумя
стенками и подвешены на круглых стержнях, поддерживаемых коробчатыми элементами, свисающими с
указанных балок и являющимися частью кирпичных столбов, расположенных в воздушном пространстве
между внутренней и внешней стенками.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям стеновых конструкций этого типа.
Одна из целей изобретения состоит в изменении положения коробок и способов крепления круглых стержней
через указанные коробки, чтобы избежать уменьшения поперечного сечения циркуляционных дымоходов,
расположенных рядом с указанными коробками.
Еще одна цель изобретения заключается в использовании вертикальных конструктивных элементов для
усиления заполняющих участков внутренней стенки.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в
качестве примера показан практический вариант осуществления изобретения. На чертеже:
На рис. 1 представлен перспективный вид, показывающий расположение стеновых коробок.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез стены, на котором показаны элементы усиления стены Dxe и h
erlPrice Vi-i, расположенные по линии A-A на рис. 3.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез по линии B-B на рис. 2.
На рис. 4 представлен соответствующий вид сверху.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез по линии C-C на рис. 2.
Согласно изобретению, стена образована внешней стеной 13 и внутренней стеной 14. Воздушное
пространство образовано между внешней стеной 13 (рис. 1), в которую встроены горизонтальные подвесные
балки 12 и которая может быть построена из красного кирпича, и внутренней стеной 14 (рис. 5), включающей
блоки 19, которые удерживаются чугунными круглыми стержнями 15, проходящими сквозь них и
поддерживаемыми с помощью стеновых коробок 16. Ширина балок 12 меньше ширины внешней стены 13, так
что стеновые коробки 16, подвешенные к ней с помощью крюков 17, также находятся в задней части
указанной стены 13. Для обеспечения возможности установки элементов 19, расположенных на круглом
стержне 15, в коробках 16 образованы большие углубления 63, в каждом из которых на задней поверхности
выступают два выступа 64; Указанные выступы обеспечивают внутри коробок круговой контур, служащий в
качестве опорного подшипника для цилиндрического элемента 65, выполненного заодно с соединительной
частью или кронштейном 66, который вставляется между указанными выступами. Кронштейны 66,
поддерживаемые наклонной частью 67 (фиг. 5), расположенной в нижней части коробки 16, таким образом,
могут следовать всем вертикальным перемещениям, вызванным расширением и сжатием внутренней стенки
14 камеры сгорания. Указанные кронштейны имеют отверстие в задней части в точке 68 для вставки стержней
15, на которые.
Огнестойкие элементы 19 размещаются обычным способом.
Указанные элементы 19 являются частью внутренней 7 Q 11 14 и, таким образом, действуют как распорные
элементы 709 2 2 O,709 между стенками 13 и 14, допуская при этом небольшие смещения в вертикальном
направлении. Между указанными стенками находится воздушная камера 20 (рис. 5). Внутренняя стенка 14
дополнительно включает в себя, между рядами, образованными элементами 1-9, заполняющие участки,
выполненные из прямоугольных огнеупорных кирпичей. Вследствие описанной выше конструкции поперечное
сечение воздушного пространства 20 не уменьшается вблизи стеновых коробок 16.
Эти заполняющие участки усилены с помощью различных элементов жесткости, подвешенных к двум круглым
горизонтальным стержням 15. Указанные элементы жесткости состоят из Т-образных чугунных элементов 69,
подвешенных к двум стержням 15 (расположенным друг над другом) двумя звеньями 70, установленными на
указанных стержнях, и допускают небольшие вертикальные смещения. Элементы 69, высота которых
превышает высоту заполняющих участков (рис. 3), расположены в шахматном порядке, каждые два-три
метра, и поддерживаются в нижней части огнеупорными элементами 71. На элементы 69 установлены
огнеупорные блоки 12 и 72, которые имеют Т-образную форму и соединены пазами, что облегчает
пересечение швов других кирпичей, окружающих их. Уменьшение площади поперечного сечения дымоходов
для циркуляции воздуха произойдет из-за рядов блоков 19, поскольку последние выступают за пределы
указанных дымоходы; чтобы этого избежать, во внешней стене 13, примыкающей к указанным блокам,
предусмотрено углубление 73.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270710A
[]
СПЕЦСЪЕМКА ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 мая 1926 г. 270,710 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3
мая 1927 г., № 11,79 / 27.
(Заявитель о дополнении к делу № 266360 от 17 февраля 1926 г.) Завершено 4, принято: 8 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Eh TE.
Усовершенствования в области упругих жидкостных турбин или связанные с ними.
Мы, компания INTERNATIONAL G EX ERIAL E LECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, коммерсантная корпорация, учрежденная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMBINE, ELEKTRICITATS
GESELLS CHAFT, Friedrich Karl lifer 2-4, Берлин, N W Gerniany, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Жидкостная набивка, описанная в патенте 266360 и состоящая из вращающегося диска и уплотнительной
канавки, в которую постоянно обновляемая жидкость подается снаружи с высокой тангенциальной скоростью,
также предназначена, согласно дополнительному патенту № 269176, для использования в качестве набивки
для лопаточных колец барабанных турбин, «путем обеспечения кожухов подвижных лопаточных колец
радиальными дискообразными выступами, которые вращаются в соответствующих уплотнительных канавках,
предусмотренных в корпусе».
Жидкостные насадки такого типа сравнительно легко изготавливать для наружных зазоров барабанных
турбин. Однако что касается внутренних зазоров, то есть пространств между ротором и лопаточными
кольцами, расположенными на корпусе, то значительные конструктивные трудности возникают из-за
необходимости подачи жидкости в канавку насадки через неподвижное лопаточное кольцо.
Если необходимо избежать этой трудности, нет альтернативы для заполнения этих точек обычным до сих пор
способом с использованием как можно меньших зазоров. Однако это мало что дает с точки зрения
надежности работы двигателя.
В импульсных турбинах главной задачей является обеспечение эффективного уплотнения во внутренних
зазорах. По этой причине было бы нецелесообразно изготавливать подвижную лопатку для турбины типа
THFS в виде барабана, даже если бы такая конструкция считалась желательной ввиду более низкой
стоимости изготовления по сравнению с турбинами с камерой сгорания.
Для того чтобы в полной мере использовать преимущества новой жидкостной набивки, а также для
обеспечения возможности создания импульсных турбин в виде барабанных турбин, в дальнейшем развитии
изобретения планируется принять такое решение, при котором работа сопел и работа лопаток обычной
импульсной турбины в определенной степени заменяются друг другом.
Таким образом, преобразование энергии давления в энергию скорости передается на подвижные лопатки, в
то время как на неподвижных лопатках (соплах) происходит не просто изменение направления струи пара.
Турбину, работающую по этому принципу, в некотором смысле можно рассматривать как реактивную турбину
со степенью реактивности 70%. Вследствие такой конструкции между входной и выходной кромками
неподвижных лопаток не возникает разницы давлений; Таким образом, внутренние зазоры не требуют
специальной 75-набивки, которая необходима только на внешних сторонах ободов подвижных лопаток, где,
однако, ее можно без труда выполнить с помощью рассматриваемой жидкостной набивки. Конечно, в
указанном случае возможно также передать определенный реактивный эффект на неподвижные лопатки, при
условии, что он настолько мал, что не требует каких-либо специальных мер по набивке. 85 В случае турбин
высокого давления также выгодно поступить таким образом, чтобы подача пара к первой подвижной лопатке
осуществлялась с помощью неподвижных сопел, в то время как скорость на выходе из этих сопел выбирается
настолько высокой в соответствии с затраченным перепадом давления, что при выходе из расположенного за
ними реверсивного лопаточного кольца скорость не полностью поглощается. Таким образом, первое
подвижное лопаточное кольцо действует как импульсная ступень, в то время как второе неподвижное
лопаточное кольцо служит для изменения направления потока пара аналогично реверсивному сегменту
колеса Кертиса с двумя лопаточными кольцами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 5 мая 1926 г. 270971 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 3 мая 1927 г. № 111805/127.
Конкурсная работа принята 26 января 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства оксида хромила.
Мы, немецкая компания PEJRMUTITI AK Ti ENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Luisenstr 30, Berlin,
N W 6, Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Получение хлорида хромила, CrOC, путем воздействия серной кислоты и хлорида натрия на хромовую
кислоту или хроматы не дает хороших выходов, поскольку реакция обратима. Соляная кислота,
образующаяся в процессе, действует как восстановитель на хромовую кислоту, что негативно сказывается на
выходе. Ранее уже предлагалось получать хлорид хромила путем воздействия хлорангидридов кислот,
например, перхлората фосфора, хлористоводородной кислоты и пиросернокислотного хлорида.
Однако в этом процессе также происходят важные вторичные реакции, в результате которых значительное
количество хромовой кислоты остается в виде зеленовато-белой массы, нерастворимой в воде.
Существующий способ производства хлорида хромила заключается в том, что хлорангидриды кислот, такие
как, в особенности, хлорсульфоновая кислота, SO(OE)C, пентахлорид фосфора, оксихлорид фосфора,
хлорид пиросульфоновой кислоты, хлорид сурьмы, хлорид олова, хлорид титана, хлорид кремния и тому
подобные, воздействуют на хромовую кислоту или хроматы в присутствии разбавителя, который не реагирует
с хлоридом хромила. В качестве разбавителя используется, например, концентрированная серная кислота,
фосфорная кислота, четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, четыреххлористый этилен и тому подобное.
При использовании хлорсульфоновой кислоты предпочтительно используется такая разбавленная серная
кислота, при которой образующийся в процессе ангидрид серной кислоты, способный испаряться с хлоридом
хромила и образовывать в нем примесь, превращается в серную кислоту. В таком случае может быть
использована В начале процесса можно постепенно добавлять разбавленную серную кислоту или воду. Также
можно вводить хлороводород, превращая таким образом ангидрид серной кислоты в хлорсульфоновую
кислоту. Аналогично, при использовании других хлорангидридов кислот можно вводить хлороводород для
обратного превращения образовавшихся ангидридов кислот в хлорангидриды кислот. В последних случаях
реакцию проводят со смесью, образующей хлорангидрид кислоты.
Процесс также может быть осуществлен таким образом, что ангидрид серной кислоты или дымящаяся серная
кислота и хлористый водород воздействуют на хромовую кислоту, в этом случае соляная кислота может быть
получена из хлористых соединений, например, поваренной соли, непосредственно в процессе.
Процесс также может быть осуществлен, если вместо серного ангидрида использовать фосфорный ангидрид.
В этих случаях соответствующий хлорангидрид кислоты получают под действием газообразной соляной
кислоты на ангидрид кислоты. В общем, можно использовать все ангидриды кислот, которые под действием
газообразной соляной кислоты дают хлорангидриды или оксихлориды.
Вместо хромовой кислоты можно также использовать хроматы, такие как 8n-хроматы щелочных металлов,
бихроматы щелочных металлов, хроматы щелочноземельных металлов или другие хроматы. Также можно
использовать смеси хроматов щелочных металлов с избытком хромовой кислоты.
ПРИМЕР, 1 85
К раствору, содержащему 100 весовых частей триоксида хрома и 150 весовых частей концентрированной
серной кислоты, медленно добавляют 233 весовых части хлорсульфоновой кислоты, предпочтительно при
постоянном перемешивании, и затем 18 весовых частей воды. Реакционный сосуд нагревают при
перемешивании, чтобы в конечном итоге отфильтровать хлорид хромила. Таким образом получают 146
весовых частей хлорида хромила, что соответствует выходу около 95 %.
Реакция протекает аналогичным образом, если в реакционную смесь добавить соляную кислоту. Однако в
этом случае выход продукта не так велик, как указано выше.
EXk PLE 2.
Восьми частей триоксида хрома суспендируют в 50 частях по весу 10⁵ концентрированной серной кислоты, и
25,6 частей 2⁷¹¹ по весу оксихлорида фосфора добавляют тонкой струей при перемешивании. Продукт
реакции перегоняют при перемешивании. Хлорид хрома пропускают через перегонный аппарат при 1170 °C.
Выход составляет от 30 до 35 частей, что соответствует 80-93 % от теоретического выхода. Необходимо
разбавить триоксид хрома серной кислотой или суспендировать его в ней, так как в противном случае
действие оксихлорида фосфора на триоксид хрома будет слишком сильным.
После того, как мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это способ получения хлорида хромила путем действия
хлорангидридов кислот, например, хлористоводородной кислоты, на хромовую кислоту и ее соли,
характеризующийся тем, что реакция проводится в присутствии концентрированной серной кислоты или
других разбавляющих веществ, которые не разлагают хлорид хромила.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Испания): 6 мая 1926 г. 270 I Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3
мая 1927 г. № 11807/27, Заявка принята: 3 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый промышленный продукт, представляющий собой ткань, сотканную из кос.
Я, Жоауин де Звлю Бл ТА, проживающий по адресу: ул. де лас Фуэнтес, 9, Мадрид, Испания, ранее
проживавший в Ренедо-де-Эсгуэм (Вальядолид), Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Новый промышленный продукт, созданный в соответствии с настоящим изобретением, является результатом
плетения кос или жгутов с сердцевиной из конопли, или же эти жгуты с сердцевиной могут быть соединены с
простыми нитями или скрученными прядями для образования ткани или материала, так что, в зависимости от
размера, качества, цвета и толщины используемых кос, получаются ткани, пригодные для гобеленов, ковров и
предметов интерьера, обеспечивая экономичную замену многим используемым в настоящее время изделиям,
которые из-за больших трудозатрат на их изготовление обходятся очень дорого.
Были предложены тканевые покрытия для пневматических шин, в которых уток состоит из прямых пучков
нитей рами, скрученных по отдельности и заключенных в плетение из хлопчатобумажных нитей, а основа —
из волнистых обычных хлопчатобумажных нитей; также известно, что для изготовления конвейерных и
силовых лент используются бесконечные нити основы, образованные одной плетеной трубчатой полосой,
переплетенной с непрерывной нитью утка, или же уток может быть выполнен из плетеной или косой нити.
Кроме того, были предложены ковры, в которых уток из петельчатых нитей, состоящих из шерстяной косы с
центральной нитью из жесткого материала, переплетается с нитями основы, которые скручены или
перекрещены для удержания петель.
Согласно изобретению, косы или плетения могут использоваться как в необработанном виде, так и
окрашенными или отбеленными после плетения.
Когда требуется производство разноцветных тканей или сочетаний цветов, нити следует окрашивать или
отбеливать перед тем, как сплетать их в косы, так что разнообразие цветов в одной и той же косе достигается
за счет сочетания нитей разных цветов при формировании или плетении кос.
lj Цена 1 'ic 4 Используя косы, сплетенные из нитей разных цветов, можно изготовить ткань очень большого
разнообразия цветов.
Ткань может состоять из основы, которая в этой текстуре представляет собой косички с конопляной
сердцевиной, а уток также может представлять собой аналогичные косички, или же это могут быть простые
нити или скрученные нити из нескольких прядей без сердцевины, причем эти нити могут быть окрашены или
комбинированы для образования нового промышленного продукта, сотканного из косичек. Ткань может
использоваться в качестве лент, полотен и ковров, причем обе поверхности приспособлены для
использования в качестве износостойких.
Надрезы выполняются в сердцевинах используемых плетений, что, не влияя на качество ткани, снижает
стоимость сырья и, таким образом, позволяет получить качественную ткань, которую можно продавать по
низкой цене.
Трудозатраты, необходимые для производства гобеленов и ковров, могут быть заменены или полностью
устранены за счет использования прочной плетеной ткани, стоимость рабочей силы которой незначительна,
хотя такая ткань обладает большей прочностью и более длительным сроком службы.
Завершающим этапом обработки ткани является обрезка 80 нитей, образующих сердцевину, расчесывание
свободных нитей косичек, а затем завязывание нитей путем соединения половины нитей одной косички с
половиной нитей следующей известным способом, образуя 85-сантиметровую кайму с узлами на одной
высоте в форме бахромы.
Таким образом, для получения косы или плетения сначала подготавливается сердцевина. Затем вокруг этой
сердцевины плетут любые 90 нитей или волокон, либо их естественного цвета, либо окрашенных. Получив
таким образом косу, ее ткут в ткань либо только из кос, либо из кос и нитей. В этом отношении может быть
создано столько комбинаций нитей, сколько допустимо.
Эта ткань может быть изготовлена вручную или механически.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
данное изобретение...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270713A
[]
ГОЛОСОВАНИЕ - Заявка jo T a, Патент hds b YC Ome Oid.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Испания): 6 мая 1926 г., 270 713 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
3 мая 1927 г., № 11 814 /27.
Полная спецификация не принята.
Автоматическое охлаждающее устройство, устанавливаемое между двумя циклами высокого и низкого
давления в холодильных установках, оснащенных компрессорами комбинированного типа.
Я, Луис Дл Э. Изаг'уит Ф., подданный короля Испании, проживающий по адресу: 11, G-ran Via Layetana,
Барселона, Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу, применимому к комбинированным холодильным установкам, и
состоит из автоматического охлаждающего устройства, расположенного между циклами высокого и низкого
давления, с помощью которого нагретые газы, поступающие из цилиндра низкого давления, охлаждаются
самим хладагентом, не смешиваясь с ним и не вступая с ним в контакт, и так что масло, переносимое этими
газами, может использоваться для смазки цилиндра высокого давления.
Холодильные установки, обычно используемые для комбинированных циклов, состоят из холодильной
машины замкнутого цикла, в основном включающей двухступенчатый (напорный) компрессор, конденсатор, в
котором сжатый газ охлаждается и сжижается циркулирующей водой, и испаритель, принимающий хладагент
в жидком состоянии по мере его поступления из конденсатора; внутри испарителя хладагент испаряется,
снова всасываясь в цилиндр низкого давления.
Охлаждение газа, нагретого в баллоне низкого давления, обеспечивается либо впрыскиванием вещества,
служащего хладагентом, либо смешиванием с этим веществом в емкости, при этом все газы, выделяющиеся
при этой операции, отводятся в баллон высокого давления.
Согласно предложенной новой конструкции, установка характеризуется наличием автоматического
охлаждающего элемента, в котором, без смешивания или какого-либо контакта с хладагентом, охлаждение
этих газов достигается за счет частичного и ограниченного испарения самого хладагента, а продукты сгорания
втягиваются компрессором в его баллон высокого давления. Этот элемент представляет собой емкость или
камеру Mv, которая показана на прилагаемом чертеже как нечто похожее на трубчатый паровой котел, в
котором, подобно тому как пламя и продукты сгорания циркулируют по трубам для нагрева воды,
содержащейся в котле, хладагент, согласно настоящему изобретению, циркулирует по трубам N, а
охлаждаемый газ S занимает место воды. В этой камере газы, поступающие из баллона низкого давления,
охлаждаются, что подготавливает их к сжатию до высокого давления без какого-либо смешивания с
хладагентом, заключенным внутри упомянутого набора трубок. Это охлаждение, которое, как Как было
заявлено, 65 является результатом частичного испарения агента, что приводит к образованию определенного
количества газов, которые поглощаются самим компрессором. Внутри указанной камеры и через набор из 70
трубок циркулирует хладагент, давление которого снижается с давления конденсатора до среднего давления
4 за счет действия двух автоматических регуляторов, которые также стремятся предотвратить чрезмерное
испарение 75), которое могло бы привести даже к охлаждению цилиндра высокого давления.
Различные усовершенствования, подробно описанные ниже и составляющие новый процесс получения
искусственного охлаждения в целом, схематически показаны на прилагаемом чертеже, из которого можно
увидеть работу всего процесса и назначение каждой составной части. Показана установка, в которой
комбинированный компрессор, приводимый в движение любым видом двигателя, пропускает сжижаемый
сжатый газ через маслоотделитель Q к конденсатору Cl, где он переходит в жидкое состояние под действием
циркулирующей воды и накапливается в расположенном ниже резервуаре, откуда по каналу K достигает
автоматического регулятора.
Для автоматического регулирования количества жидкости, используемой в данной системе, применяются
следующие устройства:
Закрытая камера 31, соединенная с маслоотделителем, включает в себя распределительный клапан,
управляемый поплавком. Этот клапан открывается или закрывается автоматически в зависимости от
количества жидкости, прошедшего полный цикл.
Жидкость, дросселированная до промежуточной температуры, проходит через узел трубок N и подается в
другой автоматический регулятор, сообщающийся с жидкостным сепаратором, который создает в жидкости
давление, промежуточное между давлением в испарителе.
Затем жидкость проходит через трубу IR к распределительной станции 17, расположенной между различными
испарителями; к которой она движется под действием разницы давлений.
Газ, образующийся в испарителях, всасывается каналами Z; однако этот газ перенасыщен и содержит
некоторое количество жидкости, которая остается в жидкостном сепараторе X, в результате чего в компрессор
через трубопровод A поступает только насыщенный пар.
Отделенная жидкость всасывается насосом W, который подает ее на распределительную станцию IT.
Для обеспечения надлежащей работы системы следует позаботиться о том, чтобы во втором цикле, то есть
при переходе из цилиндра низкого давления в цилиндр высокого давления, смазка всегда поддерживалась
должным образом маслом, которое вместе с газами выталкивается из цилиндра низкого давления и, проходя
через камеру М, достигает цилиндра высокого давления по каналам B и C, соединенным в точке E.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270714A
[]
Я 1 1 1
ПАТЕНТ s-P-1 ГРАЖДАНСКАЯ КОНВЕНЦИЯ Дата (Франция): 4 мая 1926 г.;z I Xff, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 3 мая 1927 г. № 11821 ( 27.
Завершено: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Усовершенствования, относящиеся к амортизаторам подвески для автомобилей.
Я, Немри Нм Ла Уи Энт Казан, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 8, Шемен дю
Тертр, Сюрен (Сена), Республика Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к амортизаторам подвески для автомобилей.
Для транспортных средств, амортизаторы которых представляют собой два амортизирующих устройства,
установленных параллельно, одно из которых является обычным фрикционным, имеющим жесткие рычаги,
действующие без задержки или замедления, а другое — типом, снабженным пружинными устройствами,
которые смягчают его действие и делают его пригодным для колебаний малой амплитуды. Благодаря такой
конструкции амортизатор с жесткими рычагами может регулироваться таким образом, чтобы поглощать как
крупные, так и мелкие неровности дороги, в то время как в случае больших колебаний обе части действуют
одновременно, обеспечивая таким образом максимальное поглощение ударов без ухудшения работы
подвески при движении по асфальтированным дорогам.
Согласно настоящему изобретению, амортизатор подвески представляет собой комбинацию двух
фрикционных амортизаторов, установленных параллельно, причем рычаги одного из них являются жесткими,
а рычаги другого выполнены гибкими, подобно пластинчатой пружине. Пружинообразные рычаги являются
важной особенностью данного изобретения и отличают его от известных типов амортизаторов, имеющих
винтовые пружины.
Изобретение будет хорошо понято с помощью прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют вариант
осуществления предпочтительного типа, согласно пункту 3, в котором два амортизатора установлены
параллельно и объединены в единую систему.
В соответствии с расположением, указанным в разрезе и проекции на рисунках 1 и 2, металлическая пластина
1, закрепленная, например, 50 на шасси с помощью болтов, прижимается между двумя металлическими
элементами 2 и 3, между которыми установлены фрикционные диски 4 и 5 из дерева (или любого подобного
материала). Элемент 2 является жестким, в то время как элемент 3 вертикально интегрирован с рычагом из
листового металла 6, имеющим гофрированную поверхность и, следовательно, обладающим определенной
эластичностью; другой конец этого рычага дополнительно закреплен в точке 7 на выступе 60 8, образованном
на детали 2 или прикрепленном к ней, который имеет ушко, позволяющее обычное соединение с осью.
Диски 4 и 5 центрированы на резьбовом штифте 10, на котором закреплены две гайки 65, одна из которых 11
постоянно прикреплена к нему штифтом, а другая 12 служит для регулирования давления, оказываемого на
узел 2, 3, 4, 5, посредством звездообразной пружины 13. Выступ 14 70 на элементе 2 входит в углубление в
штифте 10, предотвращая тем самым относительное перемещение деталей и ослабление регулирующей
гайки 12.
Принцип работы устройства, как четко указано выше, обусловлен упругостью рычага 6. Конечно, как легко
понять, эффект трения между частями 1 и 6 равен эффекту трения между частями 1 и 2, но любое другое
соотношение между этими эффектами может быть установлено путем умножения, например, числа
фрикционных дисков и использования большого числа элементарных амортизаторов 1, 2 и 1, 6; для
последних также могут быть выбраны диски различного диаметра и т. д. Кроме того, будет ясно понятно, что
это устройство непосредственно применимо к амортизаторам с двумя рычагами, причем элемент 1 в этом
случае составляет один из этих рычагов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты