Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5016
.pdf
Когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 1, все нажатые клавиши будут отпускаться при
каждом нажатии на рычаг станка. С правой стороны выемки 20 находится выступающий вверх элемент,
который всегда взаимодействует со штифтом 8. С левой стороны выемки расположена длинная
концентрическая поверхность 23, о которой будет сказано далее.
Когда необходимо разъединить два вала 1 и 2, чтобы предотвратить освобождение клавиш с номерами
регистров в конце операции, соединительный элемент 6 поднимается достаточно высоко, чтобы разъединить
штифт So 8 из паза 20 в элементе 3.
Теперь штифт находится перед выступающим вверх выступом с правой стороны выемки (как показано
пунктирными линиями на рисунке 1), и начальное движение вала 1 против часовой стрелки будет
передаваться на вал 2, чего достаточно для блокировки всех ключей от взлома. Однако ближе к концу
операции, когда вал 1 перемещается по часовой стрелке для освобождения нажатых клавиш суммы и/или
управления, концентрическая поверхность 23 будет скользить под штифтом 8, и вал 2 не будет приводиться в
движение валом 1, и, следовательно, нажатые клавиши номера регистра не будут освобождены.
Концентрическая поверхность 23 предотвращает любое падение элемента 6, когда элемент 3 находится вне
своего нормального положения, и тем самым предотвращает движение рычага 9 70, который будет описан
далее.
Для возвращения вала 2 в исходное положение, рычаг 16 (рис. 5) свободно вращается на валу 2 и
взаимодействует с верхним концом соединительного элемента 6 посредством ушка 19. Рычаг постоянно
стремится вращаться по часовой стрелке благодаря прикрепленной к нему пружине 17, а нижний конец
рычага обычно взаимодействует с упорным штифтом 18 80, как показано на рисунке. Когда соединительный
элемент 6 совершает движение против часовой стрелки, как описано выше, рычаг 16 совершает
соответствующее движение и дополнительно натягивает пружину 17, так что, когда вал 1 и элемент 8
совершают движение по часовой стрелке, необходимое для разблокировки и освобождения нажатых клавиш
управления и/или регулировки, пружина 17 возвращает рычаг 16 в нормальное положение, тем самым
возвращая соединительный элемент 6 и вал 2 в исходное положение, чтобы разблокировать только клавиши
с номерами регистров.
Пока соединительный элемент 6 находится в поднятом положении, нажатые клавиши с номерами регистров
не будут отпущены.
- Положение соединительного элемента 6 регулируется с помощью управляемого вручную рычага 9,
закрепленного на шпильке 21 и проходящего через паз в корпусе 10 машины. На шпильке 24 закреплен рычаг
12s, один конец которого несет антифрикционный ролик 25, взаимодействующий с пазом 11 кулачка 105,
образованным в рычаге 9, а другой конец которого несет антифрикционный ролик 26, взаимодействующий с
пазом 27, образованным в нижней части соединительного элемента 6. Паз 27 позволяет осуществлять
колебательное движение элемента 6 на 110 градусов независимо от положения рычага 12. Подпружиненный
плунжер 14 взаимодействует с двумя выемками 15 в нижнем конце рычага 9, выравнивая рычаг 9 115 в любом
из его отрегулированных положений.
Вращение рычага 9 против часовой стрелки поднимет соединительный элемент 6, чтобы высвободить штифт
8 из паза 20, и будет удерживать его в поднятом положении 120 до тех пор, пока рычаг 9 не вернется в
положение, показанное на рисунке 1.
Из приведенного выше описания видно, что разработан механизм, позволяющий оператору управлять
автоматическим механизмом освобождения клавиш таким образом, чтобы клавиши с номерами регистров
освобождались при каждой операции на машине или оставались нажатыми столько времени, сколько
необходимо. 130 267,529 Хотя описанный выше механизм превосходно подходит для достижения
поставленной цели, следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из представленных здесь
вариантов осуществления, поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых
подпадают под действие следующих пунктов формулы изобретения.
В данной статье, подробно описывая и устанавливая природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267530A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ РЕВЕРПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 марта 1926 г., 267 530. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 марта 1927 г. № 6663/27.
Завершено: сентябрь. 10, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соединение керосина и спирта.
Я, ВАЛЬТЕР ХЛЮССЫ, гражданин Швейцарии, проживающий в Аарбурге, Швейцария, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для получения легкого моторного топлива для двигателей внутреннего сгорания были предложены
соединения керосина, полученного из нефти, с добавлением спиртов. Целью настоящего изобретения
является производство такого соединения, которое при смешивании с обычным бензином или другим легким
моторным топливом будет служить эффективным топливом для таких двигателей с обычным типом
карбюратора, используемым для бензина.
Согласно изобретению, для производства данного соединения керосин и товарный спирт с содержанием воды
смешивают в различных пропорциях и нагревают под давлением, после чего полученные газовые смеси
пропускают через катализатор, содержащий расплавленный металлический свинец, а оттуда — через
конденсатор.
ПРИМЕР.
Части керосина и 10 частей метилового спирта нагревают в реторте под давлением около 10 атмосфер и
температурой 160 градусов Цельсия, после чего пар переносят из реторты в каталитическую камеру,
заполненную металлическим свинцом, которая подвергается воздействию температуры от 400 до 500
градусов Цельсия. Для понижения температуры плавления свинца могут быть использованы известные
вещества, например, висмут или кадмий. Затем пар конденсируется, образуя свободно текущую фракцию,
которая при смешивании с 20-50 процентами...
По объему бензина или бензола получается очень эффективный моторный бензин.
[Цена 1/-] Содержание воды в спирте может варьироваться в пределах от примерно 5% до примерно 50% по
объему спирта, а также могут изменяться пропорции керосина и спирта.
Однако указанное соотношение керосина и спирта является весьма подходящим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 10 марта 1926 г., дата применения в Соединенном Королевстве: 10 марта
1927 г. № 6677/ Принято к рассмотрению: ноябрь. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к тестомесильным машинам или связанные с ними.
Мы, компания iHUSQVARNA VAP-ENFABRIKS AKTIEBOLAG, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швеции, расположенное в городе Хускварна, Швеция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
определены в следующем заявлении: целью настоящего изобретения является размещение мешалок в
тестомесильной машине таким образом, чтобы они могли выполнять работу по замешиванию как можно
более полно и равномерно за кратчайшее возможное время, но и таким образом, чтобы после завершения
операции замешивания их можно было легко отделить от массы теста. Последний вариант в первую очередь
направлен на устранение трудностей, связанных с освобождением замесных элементов от теста при
разгрузке машины. Рассматриваемая конструкция позволяет после завершения замешивания вынуть всю
массу теста из мешалки, после чего все мешалки следуют за массой, так что их можно легко отделить от
массы теста.
Изобретение в первую очередь характеризуется тем, что каждый из замесительных элементов свободно
закреплен на своем валу, так что их можно отделить от вала при извлечении его из желоба или контейнера
машины, для чего вал свободно установлен таким образом, чтобы он выпадал из желоба или контейнера
вместе с массой теста при переворачивании желоба или контейнера.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления изобретения. На рис. 1 показана
тестомесильная машина в продольном разрезе, а на рис. 2 — в поперечном разрезе по линии 2-2 на рис. 1. На
рис. 3 представлен фрагмент изображения.
В желобе 1 установлен вал 2.
Один подшипник состоит из полусферического элемента 3, выступающего внутрь с одного конца желоба,
причем этот элемент входит в соответствующее углубление на конце вала, а другой подшипник состоит из
полукруглой арки 4, открытой вверх (50), прикрепленной к внутренней стороне противоположного конца
желоба (Рисунок 3). Один конец вала входит в зацепление с элементом 3, а другой конец откинут вниз и
находится в полукруглой арке 4. 65 Перед этим на вал навинчиваются замешивающие элементы. Согласно
чертежу, элементы для замешивания включают в себя, во-первых, крыло 5 в форме пропеллера, которое
навинчивается на середину вала 60, и, во-вторых, ремни 6, которые навинчиваются по одному с каждой
стороны крыла 5 и остаются неподвижными во время операции замешивания, то есть они не зацепляются за
вал 65, поскольку снабжены выступами 7, упирающимися в неподвижные упоры 8 в дне желоба 1; и,
в-третьих, винтообразные крылья 9, поддерживаемые рычагами 10, выступающими из ступиц 11 и 12, которые
последние 70 навинчиваются на концы вала.
После того, как вал установлен на подшипники 3 и 4 описанным выше способом, все перемешивающие
элементы зафиксированы на валу. Вращение вала 75 осуществляется с помощью кривошипа 13 к ступице 14,
к которой прикреплена шейка 15, которая может проходить через ступицу 1C, закрепленную снаружи торца
желоба. Внутренний конец шейки 15 80 фрезерован с одной стороны и входит в сегментообразную полость
(см. рис. 3) в ступице 11, навинченной на вал 2, благодаря чему последний вращается вместе с кривошипом
13. Зацепление между шейкой 15 и валом 85 2 обеспечивается с помощью защелки 17, входящей в паз 18 в
ступице 16 и предназначенной для вращения в коленчатом валу. Защелка 17, в свою очередь, может быть
заблокирована, так как ее упругий конец, расположенный снаружи кривошипа 90, может попасть в выемку 19,
предусмотренную в кривошипе.
531 27, PCa %, Q# Когда рукоятка 13 вращается по часовой стрелке, масса теста будет очень тщательно
вымешана, поскольку два винтообразных крыла 9 перемещают массу от концов желоба к центральному крылу
5, которое, в свою очередь, перемещает массу наружу к концам желоба. Неподвижные ремни 6
предотвращают следование массы за вращательным движением перемешивающих элементов.
После завершения операции замешивания кривошип 13 отсоединяется путем отсоединения фиксатора 17 от
паза 18, так что кривошип может быть вытянут вместе с шейкой 15. Затем вал 2 освободится, и когда желоб 1
будет перевернут вверх дном так, что масса теста высыплется из желоба, вал будет увлекаться за собой
вместе со всеми навинченными на него элементами для замешивания теста. Затем эти элементы снимаются
с вала, после чего вал и элементы легко очищаются от прилипшего к ним теста.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
Соседние файлы в папке патенты