Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4970
.pdf
Усовершенствования в производстве напольных покрытий, теннисных кортов и тому подобного, а также
связанные с ними вопросы.
Я, Уолтер Хоуэлл Уильямс Идриис, подданный Великобритании, ранее проживавший по адресу: Вест Хит
Драйв, 30, Голдерс Хилл, Лондон, северо-запад 11, а теперь по адресу: Бишопсвуд Роуд, 14, Хэмпстед Лейн,
Хайгейт, Лондон, северо-запад 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании моего изобретения.
Патент № 222192, который описывает 16 усовершенствований напольных покрытий, теннисных кортов и тому
подобного, которые, будучи твердыми, обладают определенной упругостью.
Целью настоящего изобретения является создание покрытия, теннисного корта или подобного сооружения,
которое после многократного увлажнения, например, дождем, постепенно становится все более и более
пористым.
Согласно спецификации №.
222,192 В состав напольного покрытия входят измельченная пемза или какой-либо пористый материал
подобного рода, а также смешанное с ней высыхающее масло, к которому может быть добавлен красящий
состав.
Согласно настоящему изобретению, к этим ингредиентам добавляется водорастворимый гранулированный
или кристаллический материал.
При многократном смачивании такой поверхности водорастворимое вещество постепенно растворяется или
вымывается, в результате чего поверхность становится все более и более пористой.
Ранее предлагалось предусмотреть для теннисного корта или подобного сооружения слой, состоящий из
бетона, с которым была смешана крупная соль, медьсодержащая соль или другое вещество в
порошкообразной или гранулированной форме, растворимое в воде, причем указанное вещество
впоследствии растворялось в воде для увеличения пористости поверхности.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что красящее вещество тщательно
смешивают с высыхающим маслом, и к этой смеси добавляют измельченную пемзу и каменную соль в
соотношении 50: 5 фунтов красящего вещества, галлонов высыхающего масла, 95 фунтов измельченной
пемзы и около 8 фунтов каменной соли, более или менее в соответствии с желаемой степенью пористости,
при этом смесь 55 распределяют по подходящей основе и раскатывают или разравнивают шпателем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266596A
[]
7 f,_ gfm
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1926 г. № 17774/26.
266,596 Завершено: 3 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный инструмент для резки и скручивания проволоки и подобных материалов.
Я, Густав Вернер Маттсон, проживающий по адресу: Саут-Уобаш-авеню, 73, 9, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию инструментов для скручивания и резки проволоки и
представляет собой инструмент для скручивания или скручивания и резки проволоки, обмотанной вокруг
горловины мешка, сумки или подобного изделия для его завязывания. Простота конструкции, низкая
стоимость изготовления и эффективность в эксплуатации — вот цели, достигаемые с помощью данного
устройства.
Изобретение относится к инструментам для вышеуказанной цели, включающим вал со спиральными пазами,
несущий на одном конце пару шарнирно-подпружиненных элементов для захвата проволоки, содержащих
средства для резки проволоки, и цилиндрический корпус, установленный на указанном валу, имеющий
средства, взаимодействующие с пазом, благодаря чему валу передается вращательное движение за счет
относительного продольного перемещения указанного корпуса и вала.
30() В одном из ранее предложенных вариантов инструмента указанного типа элементы, захватывающие
проволоку и состоящие из пары взаимодействующих губок, шарнирно закрепленных на одном конце вала,
сжимаются вместе с помощью пружины, а также предусмотрена пара взаимодействующих режущих кромок,
которые смыкаются одновременно с смыканием губок.
Целью настоящего изобретения является обеспечение в инструментах, сконструированных, как описано
выше, в дополнение к пружине, которая плавно закрывает губки на проволоке, дополнительных средств для
надежного удержания указанных губок в закрытом положении, и настоящее изобретение, соответственно,
включает средства для надежного удержания губок в закрытом положении и средства для вывода таких
средств удержания губок из строя.
Ещё одной целью является создание инструмента 50 таким образом, чтобы дальнейшее перемещение
корпуса по валу со спиральными пазами после скручивания проволоки автоматически приводило в действие
средства фиксации губок, выводя их из строя. 55 Согласно предпочтительному варианту осуществления
изобретения, инструмент включает в себя элемент, представляющий собой вышеупомянутое средство
удержания губок, скользящий относительно вала со спиральными пазами, один конец которого 6o во время
относительного перемещения вала и корпуса надежно входит в зацепление с губками в их закрытом
положении, но который отводится из зацепления с указанными губками корпусом или частью, установленной
65, при этом упираясь в указанный элемент, зацепляющий губки, или связанную с ним часть, что позволяет
плавно открывать указанные губки.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к следующему описанию и прилагаемому листу
чертежей, на котором: фиг. 1 представляет собой продольный разрез инструмента; фиг. 2 представляет собой
аналогичный вид с подвижными частями в измененном положении.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид инструмента с торца под углом 80 градусов.
На рис. 5 представлен фрагментарный, увеличенный фрагмент инструмента в разрезе, иллюстрирующий его
применение.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, но с указанием инструмента после выполнения операции
скручивания.
На рис. 7 представлен увеличенный фрагмент по линии 7-7 на рис. 4, демонстрирующий применение режущих
губок. 90 Одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие части на разных изображениях.
Цифра 1 обозначает ----- 2X66,596 - полый цилиндрический корпус или рукоятку инструмента, который закрыт
с одного конца заглушкой 2, а противоположный конец имеет резьбу для приема гильзообразной головки 3, на
которой расположены расположенные напротив друг друга направляющие винта 4, 5, концы которых
направлены внутрь и расположены в спиральных пазах 6, - двух, образованных в полом вращающемся валу 7,
на одном конце которого 10 - втулка 8 расположена через перфорацию, через которую проходит продольно
расположенный стержень 9, который на одном конце - выходит за пределы - вращающегося вала 7 и проходит
через диск 10, интегрированный с указанной втулкой 8 и примыкающий к - одному концу указанного вала 7,
причем указанный диск - перфорирован для скользящего зацепления со штифтами 11, установленными на
штифтовом диске 12, расположенном на одном конце стержня 9 и удерживаемом в положении гайкой -:13.
Расширительная пружина 14 охватывает вал 7 и предназначена для того, чтобы упираться в головку 3 с
одного конца и в диск 10 с другого. Стопорное кольцо 15 внутри корпуса 1 охватывает вал 7 и пружину 14,
упирается в головку 3 и предназначено для зацепления с указанными штифтами 11.
Наружный конец вала 7 имеет наружную резьбу для установки патрона 16, снабженного поперечным штифтом
17, на котором расположены губки 18, 19, каждая из которых имеет расположенные напротив друг друга
выступы 19, которые соприкасаются при смыкании губок. По обеим сторонам выступов 19' губки разнесены
даже в закрытом положении, как показано на рис. 4, чтобы обеспечить зазор для введения проволочных
прядей, которые необходимо скрутить или разрезать. С одной стороны губки 18, 19 имеют выступы с
режущими кромками 20, а с противоположной стороны кромки губок 20 затуплены, что позволяет скручивать
проволоку, не перерезая ее. Зажимные губки сжимаются пружиной 21, намотанной вокруг указанного штифта
17, при этом концы пружины сжимаются, раздвигая торцы зажимных губок. Возвращаясь к стержню 9, следует
отметить, что он заканчивается на одном конце в стержне 22, имеющем круглое поперечное сечение и
приспособленном для размещения между внутренними или торцевыми концами губок 18, 19, чтобы надежно
удерживать их в этом положении.
«Зажимное кольцо 33, закрепленное на указанном стержне 9, взаимодействует с одним концом небольшой
пружины 24, которая охватывает указанный стержень 9 и упирается в втулку 8, причем эта пружина служит
для того, чтобы подталкивать стержень к зажимам».
Пакет 25 должен быть закрыт проволочной стяжкой 26: концы стяжки помещаются между зажимами 18 и 19.
Если проволоку нужно только скрутить, ее вставляют между затупившимися краями губок. После скручивания
проволоку можно разрезать, вставив ее между заточенными краями губок. 65 При скручивании проволоки
после ее размещения между затупившимися краями губок оператор отводит корпус или рукоятку 1
инструмента в направлении от мешка, вращая при этом вал 7 и соединения. Вращение осуществляется с
помощью противоположных винтовых направляющих 4, 5, расположенных в спиральных пазах 6, сжимающих
пружину 14. Головка 29 расположена между внутренними концами губок, надежно удерживая 75 внешние, или
зацепляющие проволоку, концы указанных губок в закрытом положении. Вращение губок вместе с патроном и
валом плотно скручивает проволоку 26, заставляя ее плотно закрывать горловину мешка 25. Когда
инструмент S:
Принимая положение, показанное на рис. 2, штифты 11 с силой ударяют по воротнику 15; это действие
мгновенно втягивает стержень 9 и выводит головку 22 из-под зажимов 18, 19; концы скрученной проволоки 85
затем резко выдергиваются из-под зажимов, и инструмент освобождается для следующей операции обвязки
или для операции резки. Для перерезания скрученной проволоки оператор раздвигает концы скрученных
проволок и поочередно вставляет их в зажимы, на этот раз между заточенными краями, после чего снова
отводит рукоятку 1 от мешка, что приводит в движение зажимы, удерживающие проволоку, как показано на
рис. 7, и выполняется операция перерезания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266597A
[]
PA-t i3NT sicVcrrION
ПЛАТЕЖИ? СПЕКТР 5' 2';:
Дата подачи заявления:
16 июля 1926 г., № 17792/26.
Заявка принята: 3 марта 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в туалетных зеркалах.
Я, Глэмес Конти, проживающий по адресу: улица Клиши, 52, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к туалетным зеркалам, и в частности к зеркалам, пригодным для осмотра затылка
пользователя.
Обычно используемые в туалете зеркала представляют собой прямоугольные зеркала, соединенные друг с
другом вдоль одной из своих сторон. В результате, чтобы, например, иметь возможность осмотреть затылок с
помощью такого устройства, зеркала, образующие его, должны иметь достаточные размеры, чтобы
охватывать осматриваемую голову.
Также были предложены зеркала, в которых используется пара зеркальных поверхностей, шарнирно
установленных на одном соединительном рычаге, так что одно зеркало может быть углово смещено вокруг
кривошипной части этого рычага, действующей в качестве его оси вращения, а также может быть углово
смещено вместе с соединительным рычагом относительно второй зеркальной поверхности.
Согласно настоящему изобретению, опоры для зеркальных поверхностей включают пару изогнутых стержней,
один конец каждого из которых соосен с одним концом другого стержня и практически совпадает с ним, входя
в зацепление с втулкой или полой рукояткой, общей для обоих стержней, с целью вращения вокруг нее, в то
время как другой конец такого стержня вставлен в втулку, образованную на краю каждого зеркала, и также
предназначен для поворотного крепления относительно нее, в то время как конец каждого изогнутого стержня,
вставленный во втулку или полую рукоятку, разделен продольно и раздвинут на две упругие части,
предназначенные для прижима к внутренним стенкам втулки, чтобы поддерживать полученное таким образом
шарнирное соединение в фрикционном зацеплении в любом положении.
Таким образом, удается получить действительно небольшой перископ, два зеркала которого могут занимать
любые 50 относительных положений. Кроме того, если шарнирные соединения сравнительно жесткие,
зеркала будут сохранять свое относительное положение, и весь аппарат можно будет переносить в одной
руке, позволяя использовать другую руку для осмотра в нужной точке во время проверки.
Изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 изображено
устройство в открытом состоянии, а на рисунке 2 — аналогичное изображение в закрытом состоянии.
На рисунке 3 показано одно из двух зеркал в увеличенном масштабе. 65 Рисунок 4 представляет собой
сечение вдоль линии АВ на рисунке 3, а рисунок 5 — сечение вдоль линии СД.
На рисунке 6 показан фрагмент пластины, поддерживающей зеркало вдоль оси C D. На рисунке 7 показан вид
рамы, удерживающей зеркало.
На рисунке 8 показан фрагмент, демонстрирующий расположение центрального сочленения.
Обращаясь к рисунку 1, a и b 75 — это два зеркала, вращающиеся вокруг стержней c и d, которые, в свою
очередь, вращаются относительно друг друга в точке e, так что зеркала a и b могут принимать различные
положения относительно друг друга, и, что особенно важно, они 80 могут быть сложены вместе, как показано
на рисунке 2.
На рисунках 3 и 4 показано крепление, состоящее из стальной пластины / (см. также рисунок 6), один конец g
которой образует втулку в 85, в которую с существенным трением вставляется стержень d. Верхний и нижний
края стальной пластины / слегка загнуты назад под углом h (рис. 4), так что эти края, вставленные в раму i,
образуют пружины и прижимают пластину f к зеркалу j, которое удерживается в нужном положении рамой i,
что обеспечивает всей конструкции необходимую жесткость.
Шарниры зеркал a и b на стержнях c и d, а также стержней c и cl друг относительно друга должны обладать
относительно высоким трением, чтобы зеркала сохраняли свое относительное положение, позволяя таким
образом удерживать весь аппарат в одной руке. На рисунке 8 показано шарнирное крепление стержней c и d,
позволяющее им перемещаться относительно друг друга. Используемая конструкция разделяет концы
стержней c и cl, как показано на рисунке k, и слегка раздвигает их, образуя таким образом упругие элементы,
которые прижимаются к стенке трубки 1, в которой сочленены стержни. Зеркала крепятся к стержням c и d
аналогичным образом.
Приведенное выше описание дано для того, чтобы объяснить цель изобретения и способ его практической
реализации, однако следует понимать, что для достижения той же цели могут использоваться
многочисленные способы, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Оскар Мелаун, гражданин Германии, проживающий по адресу: Дорф-штрассе, 17, Ланке, недалеко от
Берлина, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зажимным пластинам для соединения контактных зон прокатных балок в
строительных целях и железнодорожных рельсов.
Согласно данному изобретению, зажимные пластины выполнены из профилированных стержней, при этом
такие пластины выполнены без винтов и имеют когтеобразную форму только на концах, а центральные части
пластин выполнены в виде коротких пластин, которые для размещения клиновой пластины утоплены
относительно нижних фланцевых частей зажимных пластин.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
перспективный вид профилированного стержня, разделенного на отрезки длиной а.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны боковые виды деталей на различных этапах их изготовления.
На рис. 5 представлен поперечный разрез, а на рис. 6 — план готовой пластины К.
На рисунках 7-13 показан второй процесс.
На этих рисунках.
На фиг. 7 и 8 представлены, соответственно, вид с торца и продольный вид прокатанного прутка,
разделенного на части длиной e.
На рисунках 9 и 10 показан элемент в процессе подготовки.
Рис. 11 представляет собой перспективный вид элемента с центральной частью в готовом состоянии.
На рис. 12 представлен поперечный разрез концевой части рис. 11.
[Цена 1/-] 6598 Рис. 13 — перспективный вид готовой тарелки К.
Третий процесс проиллюстрирован на рисунках. 45 14-22.
На рис. 14 показан продольный вид прокатанного прутка G.
Рис. 15 представляет собой сечение по линии А-В на рис. 14. 50 На рис. 16 представлено поперечное сечение
прокатанного прутка ТТ.
На рис. 17 показан продольный вид прокатанного прутка G в процессе его изготовления. 55 Рис. 18
представляет собой сечение по линии C-D на рис. 17.
Рис. 19 представляет собой сечение по линии L-M на рис. 17.
На рис. 20 показан вид готовой зажимной пластины K диаметром 60 мм.
Рис. 21 представляет собой сечение по линии Q-R на рис. 20.
На фиг. 22 показан боковой вид еще одного варианта конструкции зажимной пластины К. 65 На фиг. 23 и 24
представлены, соответственно, план и поперечное сечение используемой зажимной пластины.
На рис. 25 показана открытая прокатка прутка.
Зажимные пластины К (рис. 13, 23 70 и 24) имеют когтеобразное поперечное сечение на своих концах. Размер
зажимного отверстия точно соответствует форме фланцев соединяемых элементов.
Средняя часть, с другой стороны, представляет собой короткую пластину 75, которая занижена относительно
нижних фланцев концевых частей на величину, соответствующую толщине клиновидной пластины W. 80 В
случае сильно нагруженных элементов, например, железнодорожных рельсов, зажимные пластины K
снабжены дополнительными боковыми пластинами, как показано на рис. 21. В исключительных случаях
используются накладки. Дата подачи заявки: 16 июля 7926 г. № 17,866/26. 261 Завершено: 3 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зажимных пластин для железных строительных опор и способ их изготовления.
_ _ 2 66, снабжен двумя клиновидными полостями, как показано на рис. 22.
Зажимные пластины К устанавливаются без винтов в местах соединения соединяемых элементов путем
прижима зажимных частей к фланцам несущих элементов направляющих I и II и ввинчивания
соответствующей клиновой пластины между этими фланцами и скошенной поверхностью зажимных пластин
К. Глубокое углубление в средней части зажимных пластин предназначено для придания пластинам
рычажного эффекта. Новые зажимные пластины предпочтительно использовать в тех случаях, когда
элементы невозможно соединить с помощью плоских зажимов или накладок. Новые зажимные пластины
служат для усиления таких соединений.
Для изготовления зажимных пластин К используются следующие процессы. В этих процессах пластины легко
и надежно формируются из специально профилированных прутков, предпочтительно методом прокатки.
Согласно изобретению, каждый прокатанный пруток E сначала формируется с профилем, имеющим
пластинчатую форму в поперечном сечении, с глубокой выемкой или желобчатой частью в центре, как
показано на фиг. 1. Ширина выемки соответствует ширине клиновидной пластины.
Затем профилированные стержни -E разрезаются на отрезки длиной a. Затем удаляется каждая из частей b в
верхней части деталей, как показано на рис. 2, а затем части c, как показано на рис. 3. Основание углублений
-б и с расположено выше основания углубления прокатанного прутка на ту же величину, что и толщина
клиновидной пластины. Форма углублений c соответствует форме полок балок. Однако детали b и c могут
перемещаться одновременно с помощью профилирующего или строгального станка.
Полученные таким образом профилированные стержни E теперь, как показано на рис. 4, разделяются по
центру путем разрезания параллельно их длинным сторонам. Затем края закругляются, и процесс
завершается, после чего зажимные пластины K готовы к использованию (рис. 5 и 6).
Если прокатанные прутки E разделить на части длиной в половину a, процесс изготовления будет
аналогичным. Сначала формируют профилированные прутки F с поперечным сечением согласно рис. 7, а
затем разрезают поперечно на отрезки длиной e (рис. 9).:
Каждая из этих частей, как показано на рис.
9, после предварительного нагрева, обжатый на определенную длину в центре в прессе. Затем часть g
удаляется, как показано на рис. 10. Ширина этого углубления соответствует ширине клиновидной пластины.
Процесс можно изменить, выдолбив углубление в центре пластины. Любые прогнозы относительно работы
сглаживаются.
В конце процесса на торцевых участках элементов образуется канавка h 70, как показано на рис. 12 и 13.
Основания углублений g и h расположены в разных плоскостях.
Выравнивание канавки h не требуется, если используются профилированные стержни F с накатанной
канавкой. Эти профилированные стержни предпочтительно прокатывают в плоском виде, после чего фланцы
можно согнуть вместе на необходимое расстояние (рис.). 25). 80 Согласно данному изобретению,
используются прокатанные прутки G, как показано на фиг. 14 и 15, имеющие такую форму, что фланцы
зажимных пластин разделены друг от друга толщиной 85 фланцев опор, помимо толщины клина.
Эти прокатанные прутки G после предварительного нагрева помещаются в штамповочную плиту, как показано
на фиг. 17 и 18, и концевая часть фланца y под углом 90° прокатывается или отбивается молотком вокруг
части P штамповочной плиты L, которая соответствует форме фланца конкретного подшипникового стержня.
Затем, как показано на фиг. 20 и 95 21, фланец x в средней части стержня G удаляется на определенную
глубину с помощью резцов или штампов, так что образуется углубление J, которое служит для установки
клиновидной пластины. 100 На рис. 22 показана зажимная пластина К с двумя углублениями для клиновидных
пластин.
При использовании прокатанных прутков H, подобных показанным на рис. 16, процесс остается тем же. 105
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266599A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАv''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июля 7926 г. № 18,175/26. 266 Полная спецификация принята к рассмотрению: 3 марта
1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для потрошения омаров.
Я, Гарольд Джозеф Чарльз Форрестер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джессел
Чемберс, 88190, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение от компании Ideal Wrapping Machine Company, корпорации, должным образом организованной в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Manufacturers of Machinery, 81, Спрэг Веню, Миддлтаун, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям машин для нарезки карамели того типа, в которых конфетное
тесто прессуется между резаками с помощью множества прижимных ножек, типа, который, например, описан
в британской спецификации № 20.
13,381 с 1909 года. В более ранних режущих станках этого типа надрезной нож крепился к периферии
прижимной лапки с помощью пластины, которая прижималась к ножу и последовательно совмещалась с
ножами на периодически вращающемся режущем столе, когда стол находился в состоянии покоя. Согласно
настоящему изобретению, надрезной нож также работает с интервалом -30, синхронизированным с одной из
прижимных лапок, и приводится в действие эжектором, которым оснащены машины этого типа, причем
эжектор служит для выгрузки соответствующим образом нарезанной или обрезанной карамели из режущего
ящика. Изобретение также характеризуется оригинальным расположением прижимных лапок, которые могут
колебаться вокруг разных валов, но при этом приводятся в действие одним и тем же валом в
соответствующей временной последовательности.
— На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления данного
изобретения, и в которых одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые элементы на разных видах:
Рисунок 1 — вид сверху на коробку для формования и нарезки карамели с прилегающим рабочим
механизмом для прижимных ножек и устройства для надрезания; Рисунок 2 — увеличенный поперечный
разрез по линии II-II на Рисунке 1; Рисунок 3 — увеличенный фрагментарный вид сверху на коробку для
нарезки, показывающий устройство для надрезания; Рисунок 4 — увеличенный фрагментарный поперечный
разрез по линии IV-IV на Рисунке 3, без карамели, показывающий защитный кожух в проекции; Рисунок 5 —
перспективный вид надрезанной карамели; Рисунок 6 — развитие карамельного теста в коробке для нарезки;
и Рисунок 7 — частичный поперечный и частичный вид в проекции через машину для нарезки карамели,
иллюстрирующий расположение некоторых частей.
На чертежах показана 1-я коробка для нарезки и формовки карамели, имеющая цилиндрическую форму и
предназначенная для периодического вращения, как это хорошо известно в данной области техники. По
внешнему краю дна коробки, имеющего форму диска, расположены формовочные и режущие ножи 2, между
которыми 7,5 тесто для конфет, подаваемое в коробку по желобу 3, формируется в кусочки подходящего
размера с помощью множества прижимных ножек 4, 5 и 6, последняя из которых также завершает отрезание
80 кусочков.
Прижимная лапка 4 соединена с рычагом 7, закрепленным на валу 8, на котором закреплен нижний рычаг 9,
показанный пунктирными линиями. Прижимная лапка 5 соединена 85 с рычагом 10, закрепленным на валу 11,
имеющем кривошипный рычаг с рычагами 12 и 12а, прикрепленными к его нижнему концу. Прижимная лапка 6
соединена с рычагом 13, закрепленным на валу 14, к нижнему концу которого прикреплен кривошип 9(0).
Регулируемая тяга 16 соединяет рычаг 9 с рычагом 12, который, в свою очередь, соединен регулируемой
тягой 17 с рычагом 15. В рабочей зоне прижимных ножек 4, 5 и 6 имеется дугообразный защитный кожух 18
над режущими элементами 2, и следует понимать, что режущий ящик имеет соответствующую кольцевую
стенку.
Различные прижимные лапки соединены для обеспечения совместного движения и одновременно приводятся
в действие валом 11, вращаемым рычагом 12а. Рычаг 12а может быть шарнирно соединен с одним концом
практически вертикального рычага, другой конец которого шарнирно закреплен на раме машины; указанный
рычаг может иметь штифт между своими концами, входящий в паз кулачка в колесе, приводимом в движение
от главного вала машины, так что вращение вала приводит рычаг в возвратно-поступательное движение,
которое приводит в действие рычаг 12а, заставляя его качать вал 11, тем самым приводя в действие
прижимные лапки синхронно с вращением режущего механизма.
Рядом с подходящей точкой внешней окружности режущего ящика и непосредственно напротив прижимной
лапки 6, например, расположена платформа или опора 19, снабженная подходящим пазом 20, дно которого
выровнено с верхней частью режущего диска 1. Возвратно-поступательный элемент 21, снабженный на
переднем конце элементом для нанесения насечек 22, располагается в указанной канавке и ограничивается
крышкой 19a. Внешний конец возвратно-поступательного элемента шарнирно соединен посредством звена 23
с кривошипом 24, закрепленным на валу 25. Ниже коленчатого вала 24 (3,5) находится второй коленчатый вал
26 на валу 25. Кривошип 26 соединен регулируемым звеном 27 с рычагом 28 (рис. 7), шарнирно закрепленным
между его концами, который несет выталкиватель карамели для упаковочного колеса 29. Рычаг 28 соединен с
рабочим звеном, поддерживаемым парой параллельных звеньев 31. Звено 30 приспособлено для
возвратно-поступательного движения с помощью кулачкового механизма, приводимого в действие приводным
механизмом машины, как описано в вышеупомянутой патентной заявке.
Станет очевидно, что каждое нажатие рычага выталкивателя 28 будет качать вал 25 и приводить в действие
устройство для нанесения надрезов на карамель в определенный момент времени, зависящий от регулировки
возвратно-поступательного движения устройства для нанесения надрезов, причем время срабатывания
устройства для нанесения надрезов синхронизировано с моментом, когда противоположная прижимная лапка
6 находится в контакте с карамелью. Пружина 32 воздействует на рычаг 28, стремясь переместить его в
положение выброса. Когда рычаг 28 оттягивается от пружины 32 для извлечения выталкивателя, устройство
для нанесения надрезов также извлекается, и когда рычаг 28 перемещается для извлечения карамели,
устройство для нанесения надрезов приводится в действие для нанесения надрезов на карамель. Следует
понимать, что эти детали воздействуют на карамель в промежутках между периодическими вращениями
режущего механизма 3.
На рисунках 5 и 6 показана карамель 33, надрезанная в соответствии с данным изобретением. На рисунке 6
показан способ образования карамели. Следует отметить, что карамель надрезается при нарезке прижимной
лапкой 6, которая является режущей прижимной лапкой, поскольку только она контактирует с ножами.
Следует понимать, что в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения оно не ограничивается
описанным и проиллюстрированным здесь на примере конструктивным воплощением этого изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266600A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ступицах колесных осей трамваев и аналогичных транспортных средств.
Мы, компания TH1D HOFFMANN MANUFACTURING COMPANY LIMIIT, D, британская компания из
Челмсфорда, графство Эссекс, и Чарльз Хени Смит, a.
Британский гражданин, подданный вышеупомянутой компании Hoffmann Manufacturing Company Limited,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к буксам с антифрикционными подшипниками для грузовых автомобилей или подобных
транспортных средств и состоит в усовершенствованной конструкции, благодаря которой букса вместе с
Соседние файлы в папке патенты