Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4927
.pdf
продолговатом отверстии, так что давление пружины на фиксатор можно изменять. 105 Предположим, что
детали находятся в положении, показанном на рис. 1, при этом внутренний конец одного из зубьев 5 входит в
зацепление с углублением 10. Тогда станет очевидно, что если к кривошипу 110 21 приложить вращающую
силу, зажим 9 будет прижат к зубу 5, и между диском 1 и звездочкой 6 образуется приводное соединение, в
результате чего последняя будет вращаться. Давление, существующее между 11,5, углублением 10 и зубом,
вызовет блокировку или заклинивание этих деталей.
Однако, когда кривошип приближается к одному из положений мертвой точки, создаваемый им вращающий
момент уменьшается и в точке 120° мертвой точки равен нулю. Когда давление между углублением 10 и
зубом 5 снижается ниже определенного предела, пружина 11 может повернуть фиксатор 3, выведя его из
зацепления с зубом. Когда 125 отсоединяется, собака резко движется вперед до тех пор, пока плечо 13 не
остановит ее, как показано на рис. 4, и кривошип может свободно двигаться вперед, увлекая за собой собаку
3. Это свободное движение будет продолжаться до тех пор, пока палец 130 265,747 265,747 8 не встретит
следующий зуб 5, как показано на рис. 4. По мере продолжения вращения, зубчатый наконечник 8 будет
скользить по зубу до тех пор, пока не соскользнет с его внешнего кончика, после чего зажимной элемент 9
войдет в зацепление с внутренним концом указанного зуба, таким образом, восстанавливается приводная
связь между кривошипом и звездочкой до тех пор, пока кривошип не приблизится к своему следующему
мертвому положению, после чего произойдет разъединение.
Таким образом, привод в движение происходит только тогда, когда кривошип находится в рабочем положении.
Разъединение, разумеется, произойдет и в том случае, если по какой-либо другой причине момент вращения
окажется ниже заранее установленного минимума.
Конструкция и взаимодействие компонентов станут более очевидными при изучении рисунков 5 и 6. На рис. 5
сплошными линиями показаны части тела собаки в момент полного соприкосновения с зубом 5. Пунктирные
линии показывают детали сразу после разъединения, обозначенные тем же номером с суффиксом «а». Для
того чтобы выступ в левой части углубления 10 не задевал зуб, необходимо немного сдвинуть назад шарнир
4.
относительно зуба 5 в положение 4, что обеспечивает надежное соединение.
Контур углубления 10 определяется линией, проходящей вдоль внутреннего конца зуба у собаки, когда палец
8 движется по внешнему концу зуба.
На рис. 5, на рисунке 8b, показан носок в его первоначальном зацеплении с зубом 5, как показано на рис. 4,
где 4b — соответствующее положение оси вращения 4.
Цифры 11 и 11i обозначают два положения пружин, соответствующие двум положениям собаки, а lib и 11
обозначают положения пружины при регулировке для уменьшения давления на собаку.
На рис. 6 сплошными линиями показано, как собака 3 только что зацепилась за зуб 5, а пунктирными линиями
– как собака только что отцепилась от указанного зуба.
Следует отметить, что пружина 11 оказывает амортизирующее воздействие в момент первоначального
контакта собаки с зубом и предотвращает резкое движение, когда палец 8 соприкасается с зубом.
На фиг. 9 и 9' схематически показаны периоды зацепления кривошипа с ведомым элементом при наличии
трех и четырех зубьев соответственно.
При наличии трех зубьев зацепление происходит между C и D, а также между E и B, под двумя углами по 60
градусов, а при наличии четырех зубьев зацепление происходит под двумя углами по 90 градусов.
Устройство, показанное на фиг. 1, 10 и 11, предназначено для деактивации спускового механизма и включает
в себя пружинный упор 14, вставленный через тройное выемчатое отверстие 15 в корпусе 16, закрепленном
на диске 1. Когда упор 14 входит в зацепление с пазами 17, 19, он находится вне зоны действия зубца 3, но 70
при перемещении в зацепление с пазами 17, 18 упор 14 располагается на пути зубца 3 и сталкивается с ним,
когда зубец блокируется следующим зубом, образуя тем самым 75 прочное приводное соединение между
диском 1 и колесом 6.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 12-14, кулачок 3 шарнирно установлен на штифте 4,
закрепленном на кривошипе 21, и приводится в движение пружиной 11 по часовой стрелке, то есть в
направлении вращения кривошипа 21, который свободно установлен на приводном валу 2 приводимой в
движение машины. Зубья 5 закреплены на диске 6 диаметром 85°, закрепленном шпонкой на валу 2.
Перемещение кулачка 3 под действием пружины 11 ограничивается стопорным штифтом 131, установленным
на кривошипе 21 и взаимодействующим с кулачком 3. В процессе работы устройство 90 функционирует
аналогично описанному выше.
Станет очевидно, что при небольшой нагрузке носок 8 не будет полностью заходить на поверхность зуба 95, к
которому он прикреплен. Следовательно, колесо или диск 6 будет вращаться синхронно с кривошипом, при
этом устройство будет неработоспособно до определенной нагрузки, что обеспечивает автоматическую
двухскоростную передачу. 10() При изменении направления вращения кривошипа 21, зубчатое колесо будет
двигаться назад, свободно отходя от звездочки, до тех пор, пока его носок 8 не коснется одного из зубьев 5,
как показано на рис. 5 (рис. 8), после чего будет установлено непрерывное приводное соединение 105.
На фиг. 7 и 8 показана предпочтительная конструктивная форма зубьев. 6 обозначает приводной элемент, в
котором предусмотрено отверстие для резьбового выступа 23, расположенного сзади зуба 5. Когда этот
выступ 23 проходит через элемент 6, на него навинчивается гайка 24. Чтобы свести к минимуму риск
случайного отсоединения собачьего зуба 115, края последнего могут быть слегка наклонены, как показано
пунктирными линиями на рис. 7.
Изобретение не ограничивается использованием одной собаки; может быть использовано несколько собак
120. Количество зубов также может варьироваться, но следует отметить, что у одной собаки должно быть как
минимум три зуба, а у как минимум трех собак — как минимум один зуб. 125 Данное устройство может быть
применено к любому кривошипному механизму и особенно подходит для механизмов с медленным
вращением, например, в некоторых сельскохозяйственных орудиях. 130 2.65,704 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1926. № 376/26.
Полный левый угол: октябрь. 23, 1926.
Полный текст принят: 17 февраля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,749 Усовершенствования в конструкции чувствительных измерителей осадки U-образного типа и
связанные с ними усовершенствования.
Мы, Герберт Огден из «Сискал», Чедвик-роуд, Вестклифф-он-Си, и Юбэнк Кларк из Сент-Олбанс-Кресент, 31,
Вудфорд, Эссекс, оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть нашего изобретения
заключается в следующем: наше изобретение состоит в усовершенствовании чувствительных измерителей
осадки типа, в котором U-образная трубка с ветвями неравномерного поперечного сечения используется с
двумя жидкостями различной плотности, причем эти жидкости по своей природе не смешиваются.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, вид спереди и вид сбоку чувствительного
измерительного прибора, причем буквы обозначают идентичные части на этих двух видах. Кронштейн (а)
U-образного манометра выполнен с верхним резервуаром (b) с внутренним поперечным сечением A' и нижним
резервуаром (c), причем два резервуара соединены двумя сальниками (e) (el), а также манометрическим
стеклом или кронштейном (а) с внутренним поперечным сечением A2. Резервуар (b) частично заполнен более
легкой жидкостью, смотровое стекло или трубка (a) содержит в верхней части более легкую жидкость, а в
нижней — более тяжелую, резервуар (c) и другая трубка (/) U-образного манометра содержат более тяжелую
жидкость, и именно положение соединительной поверхности между двумя жидкостями регистрирует
давление. Длина конечности (/) имеет внутреннее поперечное сечение A3.
Нижний резервуар (c) является общим для обеих ветвей (a) и (I), при этом ветвь (A) и резервуар (c) соединены
постоянно. Ветвь (f) соединена посредством трехходового крана (i) с источником давления, которое
необходимо измерить, или с атмосферой. Двойное обслуживание, обеспечиваемое петухом (i), является
удобным способом проверки нулевого показания манометра. Резервуар (b) соединен с атмосферой
посредством пылезащитной крышки (j). Резервуар (c) содержит перегородку (k), которая предотвращает
любую возможность попадания более легкой жидкости в колено () [Цена 1/f-1 из-за неправильного
использования манометра, и эта перегородка погружена в слой мелкозернистого материала, такого как песок,
который препятствует потоку жидкости из одного колена в другое. 50 За стеклом индикатора (а) находится
шкала (шкалы), градуированная в соответствии с чувствительностью индикатора и регулируемая в
небольшом диапазоне.
В таком манометре чувствительность по сравнению с простым U-образным водяным манометром, то есть
расстояние, на которое перемещается поверхность соединения двух жидкостей при разности давлений в один
дюйм водяного столба, определяется выражением 65 A2} { A1} d2 d, где d и d — плотности более тяжелой и
более легкой жидкостей соответственно.
Выбрав две распространенные жидкости, например воду и парафин, необходимую чувствительность можно
получить, подобрав соответствующие соотношения: A2 и A2 As Al. Например:
A2 A2 A3 A, 1 -- 9 дают показатель чувствительности 2112.
Для того чтобы поверхность контакта между двумя жидкостями была хорошо видна, одну из жидкостей
окрашивают с помощью красителя или цветной соли, которая нерастворима в другой жидкости, или же в
отверстие (а) вводят цветную бусинку, плавающую в более плотной жидкости и тонущую в более легкой, при
этом бусинка плавает на поверхности контакта двух жидкостей.
Датировано 6 января 1926 года.
-Г. ОГДЕН.
ЮБАНК КЛАРК.
it-::265,749 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции чувствительных измерителей тяги U-образного типа.
Мы, Его Превосходительство, РБЕРТ ОГДУН, из «Сискала», резервуар (с). Другая ветвь (f) образована
металлической трубкой, постоянно соединенной с резервуаром (c) компании EwRBAN CLARK, расположенной
по адресу: 74, Chadwick Road, Westcliff-on-Sea, и изготовлена из металлической трубки, постоянно
соединенной с резервуаром (c) компании EwRBAN CLARK, расположенным по адресу: 31, St. Alban's Crescent,
Woodford, Essex, оба британских предприятия в районе A3, и частично заполнена более тяжелой жидкостью.
Нижняя часть резервуара (c) соединяет две части (n) и (/). Трехходовой петушок (i), первоначально описанный
и установленный на верхнем конце следующего утверждения: - - - - - конечность '(f), соединяет конечность (/)
либо с 65
Наше изобретение заключается в усовершенствовании источника давления, который необходимо измерять, в
чувствительных манометрах типа «измерительное» или «атмосферное», в которых U-образная трубка с
ответвлениями различного назначения обеспечивает удобный способ проверки нулевого зазора манометра.
жидкости различной плотности, жидкости - Резервуар (b) имеет переливную чашу (o) 70, которые по своей
природе не смешиваются с заглушкой (j), в которой небольшое отверстие для смешивания (W)-s6ve'th
соединяет лимбу (n). Нам известно, что было предложено смешивать с атмосферой и предотвращать
испарение.
Изготовить манометр указанного типа, который - Резервуар (c) содержит перегородку (k), включающую в себя
трубку из металлической трубки, расположенную между отверстиями двух резервуаров, трубку из стеклянной
трубки, соединенную с верхним металлическим резервуаром и нижней соединительной U-образной деталью,
а также шкалу - которая уменьшает возможность доступа к трубке (/) из-за неправильного использования.
Скольжение по указанной металлической трубке и зажим манометра.
к нему, и в котором используются два индикатора -'За стеклом индикатора (а) и 80 подвижными жидкостями
различной плотности и -установленными разъемными зажимами (n) (mi), которые -:цвета используются. -........
-скользящий- на стержне (/), находится шкала (s). Ссылаясь на чертежи, шкалы 1 и -градуированные в
соответствии с чувствительностью 2 -соответственно, фронтальная и боковая А-кривые индикатора. Шкала
(шкалы) представляет собой высоту чувствительного датчика, регулируемого по высоте, в небольшом
диапазоне. Идентичные детали в двух калибрах могут быть установлены в деревянных конструкциях. На рис.
3 показана модифицированная сетка измерительного прибора, как показано на рис. 1.
стекло и весы. В таком манометре чувствительность S com: манометр сконструирован с верхним
металлическим -по сравнению с простым U-манометром, этот -трубчатый -резервуар (b) с равномерной
внутренней площадью поперечного сечения A' и низким металлическим -соединительным слоем двух
жидкостей перемещается через резервуар (c), два резервуара (b) и (c) -при разности хода -один дюйм -
соединены двумя манометрами (e) (el), а давление определяется выражением манометрического стекла (a) с
равномерным отверстием площадью - A2 в рабочем диапазоне:. Прибор...
Стекло (рис. 3) может включать колбу r (1 плюс A2) d, минус (1 d2 рис. 3) между двумя решениями
равномерного диаметра A, две секции которого образуют рабочий диапазон -d, где d и d — плотности более
тяжелых и более легких жидкостей соответственно.
Резервуар (b) частично заполнен жидкостью p. Выбрав две распространенные жидкости, например, воду или
более тяжелую жидкость, измерительное стекло (a) содержит более тяжелую жидкость в верхней части.
Получите e, выбрав соотношение a]Id в нижней части более тяжелую жидкость, и именно положение
поверхности соединения между двумя жидкостями определяет давление. AA2 a2 регистрирует давление. - A3
A Резервуар (c) заполнен более тяжелой жидкостью, а сальниковые уплотнения (y y1) Например, сальники (e)
(el) имеют конусообразные отверстия (x) в резервуары (b) и (c), так что 2 = A- нет углублений, чтобы
задерживать более тяжелую жидкость в резервуаре (b) или более легкую жидкость в чувствительности 211/,
при этом плотность воды составляет 1,00, а парафина — 0,80.
Для того чтобы поверхность контакта между двумя жидкостями была хорошо видна, одна из жидкостей
окрашивается красителем, нерастворимым в другой жидкости. Было установлено, что экстракт кошенили
подходит для окрашивания дистиллированной воды, при этом второй по красяществу жидкостью является
прозрачный парафин. Эти две жидкости сохраняют четкую разделительную линию без выраженной тенденции
к эмульгированию на границе раздела двух жидкостей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, включает в себя: U-образный измеритель осадки описанного типа; одну трубчатую
трубку; одну составную трубку из металлической и стеклянной трубок, концы которой входят в сальниковые
уплотнения, отверстия которых расширены в сторону от концов стеклянной трубки, причем отверстия
металлической и стеклянной трубок не обязательно равны; резервуар, соединяющий нижние концы указанных
трубок; подвесную пластину в указанном резервуаре; регулируемую шкалу, скользящую по указанной трубке
из металлической трубки; трехходовой кран, установленный на верхнем конце указанной трубчатой трубки из
металлической трубки; а также переливной стакан с перфорированной пылезащитной крышкой,
установленный на верхнем конце указанной составной трубки; все в комбинации. 35 Дата: 23 октября 1926
года.
ИГ. ОГДЕН.
ЮБАНК КЛАРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
7 i J 11 i 1 1 11 1;i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265750A
[]
СК И---. _<
1.
-- - - - <
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
7, 1926. Нет, 460/26.
Слева полностью: октябрь. 6, 1926.
Завершено: февраль. 17, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,750 Усовершенствования, относящиеся к упаковочным машинам, этикетировочным устройствам и тому
подобному.
Мы, Уильям Рос, подданный Великобритании, и компания RosE BioTEans (Gainsborou's Limited), британская
компания, обе расположенные в Альбион-Уорлс, Гейнсборо, графство Линкольн, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к упаковочным машинам,
этикетировочным аппаратам и тому подобному, и, в частности, к машине для упаковки коробок, пачек сигарет
или аналогичных изделий в обертки из бумаги, металлической фольги или подобного материала, которая
включает в себя канал или направляющую, далее именуемую каналом, расположенную в горизонтальной
плоскости.
В указанной машине предусмотрен толкатель, который может приводиться в действие любым подходящим
рабочим средством для перемещения изделия, закрепленного в указанном канале, вдоль указанного канала,
а также для обеспечения контакта указанного изделия с оберткой, которая расположена в удобном положении
в плоскости, пересекающей путь, по которому указанное изделие перемещается толкателем, и для
проталкивания указанного изделия вместе с указанной оберткой в устройство для складывания.
Известны устройства, в которых обертка направляется по указанному пути перемещения изделия.
В указанных ранее известных устройствах для направления упаковочной бумаги упаковочная бумага подается
любым подходящим способом вниз по направляющему элементу, который может перемещаться любым
подходящим способом вниз в вертикальной или приблизительно вертикальной плоскости, так что его нижний
конец при каждом срабатывании аппарата будет занимать путь, по которому перемещается указанный товар,
таким образом, что упаковочная бумага, подаваемая по указанному направляющему элементу, будет
эффективно направляться [Цена 1/-] этим направляющим элементом по пути движения указанного товара.
В подходящий момент, прежде чем указанное изделие под действием толкателя войдет в контакт с оберткой,
поданной по направляющей, направляющая приводится в движение вверх, так что ее нижний конец
поднимается в положение, совпадающее с плоскостью верхней поверхности изделия, которая вот-вот
соприкоснется с оберткой, или расположенное на относительно небольшом расстоянии над ней.
Указанное изделие вместе с указанной оберткой теперь проталкивается дальнейшим или непрерывным
движением толкателя в складное устройство, которое расположено в удобной близости к нижнему концу
указанного направляющего элемента и взаимодействует с указанным поступательным или непрерывным
движением толкателя, складывая части обертки на передний конец, на верхнюю поверхность и на нижнюю
поверхность указанного изделия.
На практике было установлено, что при использовании определенных хорошо известных устройств подачи
оберток, таких как, например, устройство, в котором указанные обертки вырезаются из полотна материала с
помощью возвратно-поступательного лезвия и неподвижной режущей пластины и подаются оттуда к
указанному подвижному направляющему элементу, возникает тенденция к отклонению обертки, которая
подается или была подана к указанному подвижному направляющему элементу, от вертикальной или
приблизительно вертикальной плоскости и к возникновению трения с верхним концом или внутренними
поверхностями верхней части указанного подвижного направляющего элемента, и, как следствие, всякий раз,
когда указанный направляющий элемент приводится в движение в направлении вверх, возникает вероятность
того, что указанная обертка будет поднята из своего нормального положения верхним концом или
внутренними поверхностями верхней части указанного направляющего элемента. Целью данного
изобретения является обеспечение средств, предотвращающих подъем указанной обертки за счет движения
направляющего элемента вверх. Усовершенствования в соответствии с данным изобретением включают
дополнительный подающий элемент, установленный в неподвижном положении вблизи верхней части
указанного направляющего элемента. Указанный подающий элемент расположен относительно указанного
направляющего элемента таким образом, что его часть или части занимают или занимают на удобном
расстоянии вниз внутреннюю часть верхней части подвижного направляющего элемента.
Упаковочная бумага может подаваться с помощью вышеупомянутого средства подачи упаковочной бумаги в
указанный подающий элемент, который предназначен для направления упаковочной бумаги к нижнему концу
указанного направляющего элемента и предотвращения возможности трения и контакта упаковочной бумаги с
верхним концом или внутренними поверхностями верхней части подвижного направляющего элемента, так
что при перемещении подвижного направляющего элемента вверх упаковочная бумага не будет поднята или
смещена из своего нормального положения указанной верхней частью или указанными внутренними
поверхностями верхней части указанного направляющего элемента.
Состоялась церемония бракосочетания 6 января 1926 года.
JA:AMES TR1FRAN, представляющий интересы заявителей.
:: : - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных машин и маркировочных устройств, а также относящиеся к ним. Мы,
компания WILLTA ROSE, британский субъект, и компания ROSE BROTHERS (GAINSBOROUG1) LiMITED,
британская компания, обе из... Компания Albion Works, расположенная в Гейнсборо, графство Линкольншир,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам, этикетировочным аппаратам и тому подобному, и
в частности к машине для упаковки коробок, пачек сигарет или подобных изделий в обертки из бумаги,
металлической фольги или подобного материала. 6. Для того чтобы наше изобретение было ясно понято, мы
опишем соответствующее устройство, примененное к машине указанного типа, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, указанной части
аппарата.
- как это необходимо, чтобы показать природу нашего изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид с
торца, слева от рисунка 1, части аппарата, изображенного на рисунке. - _. - - - H Удобная в изготовлении
машина.
ft: тип, к которому применимо данное изобретение, включает в себя канал L, поддерживаемый с помощью
кронштейна или подобного элемента, не показанного на рисунке. В горизонтальной плоскости: - Толкатель 2
приводится в действие кулачком и рычагом или другими подходящими средствами управления (не или
подобными).
(показано) для перемещения изделия 3 (показано пунктирными линиями), которое поддерживается в канале 1,
вдоль указанного канала 1, и для того, чтобы указанное изделие 8 вошло в контакт с оберткой 4 (которая
расположена в удобном положении в плоскости, пересекающей путь, по которому изделие 3 перемещается
толкателем 2), и для того, чтобы протолкнуть указанное изделие 3 вместе с оберткой 4 в складное устройство
5.
Обертка 4 подается по направляющей 6, которая скользит и поддерживается выступами 7-7 на паре стержней
8-8, закрепленных на кронштейне (не показан) или на раме аппарата. 95 Кулачок 9 вращательно закреплен на
шпинделе 10, а подвижный рычаг 11, выступающий из направляющей 6, удерживается весом направляющей
6 в рабочем зацеплении с периферийным краем кулачка 9 таким образом, что нижний конец направляющей 6
будет приводиться в действие кулачком 9 при каждом срабатывании аппарата, чтобы опускаться и занимать
путь, по которому перемещается изделие 3, таким образом, что упаковочная пленка 4, подаваемая по
направляющей 6, будет эффективно направляться направляющей 6 по пути перемещения изделия 3, как
показано пунктирными линиями на прилагаемых чертежах. В удобный момент, до того как изделие 3 будет
приведено в действие движением вперед толкателя 2, чтобы войти в контакт с оберткой 4, которая была
подана по направляющей 6, направляющая 6 приводится в действие кулачком 9 и рычагом перемещения 11,
чтобы переместиться вверх в положение, показанное сплошными линиями на прилагаемых чертежах, так что
нижний конец направляющей 6 займет положение, совпадающее с плоскостью, занимаемой верхней
поверхностью изделия 3, которая вот-вот соприкоснется с оберткой 4, или расположенное на относительно
небольшом расстоянии над ней.
Изделие 3 вместе с оберткой 4 теперь, благодаря дальнейшему или непрерывному движению толкателя 2
вперед, вдавливается в складное устройство 5, которое расположено в удобном месте 2(1) вблизи нижнего
конца направляющей 6 и взаимодействует с указанным дальнейшим или непрерывным движением толкателя
2 вперед и изделия 3, складывая части обертки 4 на передний конец, на верхнюю поверхность и на нижнюю
поверхность изделия 3 известным способом.
На практике было установлено, что при использовании некоторых хорошо известных устройств подачи
обертки (таких как, например, устройство, в котором обертка 4 вырезается с помощью
возвратно-поступательного лезвия 12 и неподвижной режущей пластины 13 из полотна материала 14 и
подается оттуда к направляющей 6) наблюдалась тенденция к отклонению обертки 4 от вертикальной или
приблизительно вертикальной плоскости и ее контакту и фрикционному взаимодействию с верхним концом
или внутренними поверхностями верхней части направляющей 6. В результате, всякий раз, когда
направляющая 6 приводилась в движение вверх, возникала вероятность того, что обертка 4 поднималась
верхним концом или внутренними поверхностями верхней части направляющей из своего нормального
положения относительно канала 1 и складного устройства 5.
Целью данного изобретения является создание средств, позволяющих предотвратить вышеупомянутое
поднятие обертки 4 за счет движения направляющего элемента 6 вверх.
Усовершенствования в соответствии с данным изобретением включают дополнительный подающий элемент
15, поддерживаемый любым подходящим способом (например, стационарным кронштейном 16) в
неподвижном положении вблизи верхней части направляющего элемента 6.
Подающий элемент 15 расположен относительно направляющей 6 таким образом, что его нижняя часть или
части 17 занимают или занимают на удобном расстоянии вниз внутреннюю часть верхней части
направляющей 6.
Упаковочная головка 4 подается любым подходящим 7) средством подачи упаковочной головки в подающие
элементы 15, которые направляют указанную упаковочную головку 4 внутри верхней части направляющего
элемента 6 и к нижнему концу указанного направляющего элемента 6, 75 и предотвращают возможность
контакта и фрикционного зацепления указанной упаковочной головки 4 с верхним концом или внутренними
поверхностями верхней части подвижного направляющего элемента 6, так что когда указанный
направляющий элемент 6 приводится в действие с помощью кулачка 9 и рычага перемещения 11 для
перемещения вверх, способом, описанным выше, указанная упаковочная головка 4 не будет поднята верхним
концом или внутренними поверхностями верхней части направляющего элемента 6 из своего нормального
положения относительно канала 1 и складного устройства 5. 90 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это — 95 1.
В машине описанного типа, в которой направляющий элемент перемещается вниз в вертикальной или
приблизительно вертикальной плоскости; при этом обертка или подобный материал подается вниз по
указанному направляющему элементу, и затем указанный направляющий элемент приводится в движение
вверх в указанной вертикальной или приблизительно вертикальной плоскости; Использование подающего
элемента, закрепленного в 10b в неподвижном положении вблизи верхней части направляющего элемента
таким образом, что часть или части указанного подающего элемента занимают или занимают на удобном
расстоянии вниз внутреннюю часть верхней части направляющего элемента, а обертка или подобный
материал, подаваемый в подающий элемент, направляется им к нижнему концу указанного направляющего
элемента и предотвращает возможность контакта и фрикционного зацепления указанной обертки или
подобного материала с верхним концом или с внутренними поверхностями верхней части указанного
направляющего элемента, по существу, способом и для цели, изложенных и описанных здесь.
2,
ADparatus в соответствии с
Соседние файлы в папке патенты